7.1安全管理目標 17.2組織保證 17.3制度保證 27.4安全施工管理措施 37.4.1安全教育 37.4.2安全活動 47.4.3簽訂安全生產協議書 57.4.4安全技術交底 57.5安全保證措施 57.5.1一般安全保證措施 57.5.2焊接作業安全保證措施 67.5.3臨時用電安全措施 67.5.4機械安全保證措施 77.5.5現場防火安全措施 77.5.6起重吊裝安全措施 87.7.7支架安全技術措施 87.5.8高空作業安全措施 97.5.9模板工程安全措施 107.5.10預壓安全保證措施 117.5.11預應力施工安全措施 117.5.12掛籃施工安全保證措施 127.5.13籠梯安裝及拆除安全保證措施 137.5.14斜拉索安裝設備材料搬運、豎直運輸安全控制措施 137.5.15塔吊跨高速吊裝安全保證措施 14PAGE7.1安全管理目標1、安全管理方針：安全第一，預防為主，綜合治理。2、安全生產目標：確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故，輕傷事故頻率控制在千分之三以內；不發生重大機械事故、火災事故、急性中毒事故。3、安全管理的指導思想：“預防預控、分級管理、分層負責”。7.2組織保證1、持“安全第一、預防為主”的指導思想，健全建立各級崗位安全生產責任制，組織好有項目經理、項目總工程師、安全員、施工員及各班班組長參加的安全生產網路。2、制定主要工種的安全技術措施，加強安全技術交底和特種工的安全教育培訓工作，組織好安全交底，提高全員的安全意識，確保施工安全。定期召開安全會議和定期組織檢查，警鐘長鳴，形成安全生產的新風氣。3、建立健全安全保障體系，項目部配專職安全員，各班組相應配兼職安全員，確保安全工作落到實處。為實現施工安全的目標成立安全生產小組，安全管理體系框圖、安全生產組織機構圖如下：圖7.2-1安全管理體系框圖7.3制度保證1、制定安全生產管理制度、現場安全操作規程。對所有的施工人員進行安全生產技術的交底，進行安全教育，使其充分認識到施工安全的重要性，提高施工人員的安全生產意識，牢固樹立“安全為了生產，生產必須安全”的思想。安全技術交底要求交底人與被交底人親筆簽字，內容要求全面、準確、有針對性和可操作性，交底必須逐級下達到作業班組全體人員。安全技術交底由項目安全總監審核、監督，是保證安全生產，提高安全意識的最有效辦法之一，必須嚴肅進行。2、實施“施工生產安全否決權”，對于影響施工安全的違章指揮及違章作業，施工人員有權進行抵制，專職安全員有權中止施工，并限期進行整改，在整改后經專職安全員檢查同意方準繼續進行施工。3、分包單位進場后，必須與總包簽訂安全生產協議書。安全生產協議書作為合同附件，明確總分包安全生產責任，保證安全生產工作的嚴肅性，同時避免以包代管、以罰代管現象。4、安排施工任務的同時必須進行安全交底，并按照安全操作規程及各項安全規定的要求進行施工，安全交底應有書面資料，并有交接人簽字。堅持班前安全活動，并做好記錄。5、班前進行安全活動，由班組安全員進行當日作業的安全交底，項目安全員進行安全巡視檢查。6、班組安全員隨時檢查作業的安全狀況，發現事故隱患，立即整改。項目安全員每天組織一次檢查，項目經理每三天組織一次檢查，檢查和整改須建立文字記錄。7、加強特種作業人員的培訓、考試、發證工作，堅持作業人必須持證上崗，嚴禁無證人員從事特種作業。嚴禁違章指揮，造成安全事故者，根據情節輕重，進行處罰，直至追究刑事責任。8、施工現場所有施工活動必須進行安全技術交底。安全技術交底要求交底人與被交底人親筆簽字。安全技術交底要求全面、準確、有針對性和可操作性，交底必須逐級下達到作業班組全體人員。安全技術交底由項目安全總監審核、監督，是保證安全生產，提高安全意識的最有效辦法之一，必須嚴肅進行。9、項目部堅持定期、不定期檢查，按國家標準設置安全標語、標牌、安全色標等。10、現場各類安全防護設施要逐項檢查驗收，并有驗收記錄。發現隱患必須及時解決，危及安全時必須停止作業，如作業必須臨時變動防護設施，經施工負責人同意，并采取相應可靠措施，作業后須立即恢復防護設施。7.4安全施工管理措施7.4.1安全教育施工現場安全教育覆蓋所有在施人員，分層次逐級進行。主要包括的人員和內容為：序號人員培訓組織1項目負責人每年接受一次強化安全教育培訓，熟知國家和地方政府有關安全的法律、法規、行業標準；明確管理責任，掌握管理制度；了解管理體制，熟悉安全技術、安全檢查及事故處理的相關規定。2項目管理人員根據規定，每年安全教育時間≥24小時。熟悉國家有關安全的法律、法規，熟知本崗位安全生產責任制、技術標準和安全操作規程，通過考試，取得相應的資格證。3專職安全員每年接受上級組織的安全教育，通過考試持證上崗。安全總監應取得注冊安全工程師資格。4施工隊長每年度接受公司不少于24小時的安全專項培訓，并通過考試。5特種作業人員必須通過政府部門專項安全技術培訓，持證上崗。6所有生產人員接受進場教育三級教育。7.4.2安全活動1、班前安全生產講話和班前檢查。每天上班前，班組負責人組織班組人員，針對當天任務，結合安全技術交底內容和作業環境、設施、設備狀況、工人安全意識、技術素質和思想狀態，有針對性地進行班前安全講話，提出具體注意事項，并做好活動記錄，項目責任工程師進行監督。2、周一安全教育。每周一固定時間組織現場所有人員開展安全教育活動。由安全總監組織，對上一周安全生產總結講評，布置本周安全生產管理和安全防護要點，開展有針對性的安全教育，提高全員安全意識。3、每周生產例會安全講評。4、項目經理部每月安全全員學習。5、節假日及重大政治活動安全教育。涉及重大節假日和國家重大政治活動，國家、政府號召開展的相關活動，項目經理部負責人要結合上級部署和工程實際情況，開展各種形式的安全教育宣傳，確保安全要求深入人心。6、在各專項施工開始前，根據施工方案和現場實際情況，預先進行工作危險性評估，指導相關的安全管理。其內容包括：施工中可能出現的危險分析；針對各種危險制定的行之有效的預防措施。張貼于安全提示牌上，并需逐級下達至相關作業班組全體成員。7.4.3簽訂安全生產協議書分包單位進場后，必須與總包簽訂安全生產協議書。安全生產協議書作為合同附件，明確總分包安全生產責任，保證安全生產工作的嚴肅性，同時避免以包代管、以罰代管現象。7.4.4安全技術交底施工現場所有施工活動必須進行安全技術交底。安全技術交底要求交底人與被交底人親筆簽字。安全技術交底要求全面、準確、有針對性和可操作性，交底必須逐級下達到作業班組全體人員。安全技術交底由項目安全總監審核、監督，是保證安全生產，提高安全意識的最有效辦法之一，必須嚴肅進行。7.5安全保證措施7.5.1一般安全保證措施1、施工人員必須戴帶安全帽，模板內部有人時，模板頂上必須有人監督防護；模板周邊作業人、監護人員，必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業。2、施工現場電源線路，必須按“三相五線”制，TV-S系統要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護，采用三級配電二級保護、一機一閘一箱一漏保。3、模板上電線、電纜必須架空。4、電箱一律采用鐵質電箱，電箱應有嚴密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內不得放其它物品。5、現場電源線路及電氣設備，由持證電工負責安裝維護，經驗收合格后，方準投入使用。6、施工現場所有設備和機具必須做好保護接零。7、所有機械設備的傳動部位，必須裝設防護罩。8、夜間施工時，要有足夠的照明，施工危險區域，白天懸掛明顯標志，夜間懸掛標志、燈。9、事故易發部位，如本工程高空作業處，起吊區，用電機械，等安排專職的安全員進行指揮與監督。10、現場施工特種作業人員要佩帶專門的防護用品，如電焊工要佩帶護目鏡和面罩，高空作業系好安全帶。11、所有現場施工人員嚴禁酒后上崗。12、現場施工道路的交叉處或拐彎處設立安全警告標志。13、變壓器周圍設高度不低于1.7米的安全護欄，四周掛上“小心！高壓危險”的警告牌。14、定期進行安全生產檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患應立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。15、工地入口處設安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。16、辦公室加強與氣象部門聯系，重點收集高溫、洪水等方面的資料，一旦發現有危及工程安全及人員安全的災害氣象預兆時，立即上報項目領導，及時采取措施。7.5.2焊接作業安全保證措施1、焊工應持證上崗，工作時必須穿絕緣鞋。2、焊接范圍內嚴禁堆放易然物品。3、工作前應檢查焊接設備是否良好，電源接線是否正確，保護零或接地是否可靠并檢查機械緊固件、傳動件是否良好，空機試運行，確認正常后方準作業。4、焊機搬運應切斷電源，調整電流時應空載。5、開機狀態，人員不得遠離設備，發現異常時應切斷電源后方可維修。6、工作完畢后要及時拉閘斷電并清理現場。7、在腳手架或模板支架上進行電氣焊作業時，必須有防火措施和專人監護。7.5.3臨時用電安全措施1、施工和照明用電應按規定負荷進行設計安裝，應有超負荷、防漏電裝置，整個施工現場用電配線采用三相四線制，線路布置要規范化。嚴格執行一機、一閘、一漏、一箱的規定。2、所有機械裝置均應有防護裝置及保險裝置，機械操作人員開工前應按操作規程進行試運轉和檢查。3、各種電動機具設備配電箱，均應采用保護接零，作防雷接地的電氣設備，必須同時作重復接地，重復接地電阻不大于4Ω。4、總配電室應配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按順序編號，門鎖及安裝標志齊全。5、夜間施工要有足夠的照明設備，要指定電工值班，非電工禁止亂接亂拉線路。6、安裝、維修的拆除臨時用電必須由現場電工完成，電工必須持證上崗。嚴禁非電工任意搭線、牽線、開啟電箱、移動電箱等。7、現場電工要經常檢查用電線路、設備情況，及時消除隱患。8、使用所有用電設備機具時，操作人員應穿絕緣膠鞋并戴絕緣手套。9、現場電氣路線應按規定埋地或架空敷設，在過通道處可采用穿在鋼管里埋設在地下予以保護。鋼管應有防水彎頭，線路接頭應在接線箱內。7.5.4機械安全保證措施1、施工現場實施機械安全管理及安裝驗收制度，施工機械、機具和電氣設備，在安裝前按照安全技術標準進行檢測，經檢測合格后

方可安裝，經驗收確認狀況良好后方可運行。2、車輛駕駛員和各類機械操作員，必須持證上崗，嚴禁無證操作。對駕駛員、機械操作人員定期進行《安規》教育。嚴禁酒后駕駛車輛和操作機械，車輛嚴禁“三超”，禁止使用“帶病”的車輛、機械和超負荷運轉，并堅持“三查一檢”制。3、機械設備在施工現場集中停放。嚴禁對運轉中的機械設備進行檢修、保養。機械作業的指揮人員，指揮信號必須準確，操作人員必須聽從指揮，嚴禁違令作業。對機械設備、各種車輛定期檢查，對查出的隱患按“三不放過”的原則進行處理，并制定防范措施，防止發生機械傷害事故。全部機械均應分別制定安全操作規程，并掛牌上墻。4、起重機、高空作業等嚴格執行安全交底的內容。7.5.5現場防火安全措施1、嚴格按照相關的法律法規及相關的消防安全管理規定執行，全面落實施工現場的防火工作。2、設消防安全負責人，成立防火組織機構，配備專職或兼職消防安全人員，組建義務消防隊，制訂防火責任制和防火管理制度，定期開展防火檢查和消防演練。3、施工現場的臨時搭建、材料堆放與保管、電氣線路布設與設備安裝符合防火安全要求。4、易燃、易爆和有毒有害物品應分類存放于專用庫房，嚴禁露天堆放。5、施工現場必須按消防器材布置圖配足種類適應的消防器材并專人保管、定期檢查記錄，尤其是變電箱、木工間、乙炔瓶和氧氣瓶倉庫、油庫、宿舍等重點防火部位。6、制定動用明火作業審批制度，杜絕現場隨意點火。7、定期由安全部門對職工進行防火教育，杜絕職工使用電爐，亂扔煙頭等不良習慣。8、安全部門定期組織防火安全檢查，及時消除火災隱患。生活區內不得存放汽油、變壓器油及其他易燃品。7.5.6起重吊裝安全措施1、遵守《關于加強建筑施工吊裝作業安全管理的通知》等的規定。達到規定等級的起重吊裝作業應有專項方案，準備就緒后由項目部簽發“吊裝令”、專職安全員對作業過程進行監控、并有安全監理旁站。2、起重作業前應檢查繩扣、掛鉤、鋼索、滑車、吊桿等部件，確認良好后方可作業。3、作業時，必須有專人指揮，同時注意起吊范圍內設備的安全，起重區域應設置警戒線，嚴禁非作業人員逗留、通行，嚴禁任何人攀登吊立中的物件和在起重物下通過、停留及作業。4、起吊物件時，嚴禁起吊超過規定重量的物件，不得用來吊運人員。其中吊裝的鋼絲繩，定期進行檢查，凡發現有扭結、變形、斷絲、磨損、腐蝕等現象達到破損限度時，必須及時更新。5、起重機(含電葫蘆)起吊重物應綁扎平穩、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件，易散落物件應使用吊籠柵欄固定后方可起吊。起吊重物時應先將重物吊離地面200～500mm后，檢查起重機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續起吊，易晃動的重物應拴拉繩。6、起吊重物時嚴禁長時間懸掛在空中，作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并關閉發動機或切斷電源后進行檢修。突然停電時，應斷開電源總開關，并采取相應安全措施使重物降到地面。7.7.7支架安全技術措施1、支架桿件、扣件、螺栓、銷軸的質量應符合規定。不準使用銹蝕、彎癟、滑牙、裂縫的金屬桿件。2、支架設計應通過安全檢算，滿足結構安全需要。3、支架搭設前，對場地進行平整窮實、混凝土硬化處理，同時作好場地排水。4、支架搭設完成后，組織分段驗收，合格后方準投入使用。5、跨越既有道路進行上部作業時，支架上平臺面采用花紋鋼板密封，確保道路行車、行人的安全。6、支架使用過程，按設計要求裝配，同時經現場主管技術員驗收書面同意后，在技術人員指揮下方可進行支架移動、就位、0#塊作業等。7、支架拆除時，安排專人進行巡視和警示工作，同時樹立臨時安全警示標志，提醒周邊作業人員。8、在支架落架和移動前，必須詳細檢查支架各部件連接穩固情況，后端的錨固、配重情況，與0#塊是否完全脫離，確認安全后，方可進行。9、支架兩側面放置安全指示燈及安全標識。10、在6級以上大風天氣不要做支架安拆及脫模板工作，要加強支架錨固。7.5.8高空作業安全措施1、距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒有平穩的立腳地方或有震動的地方，應視為高空作業。2、凡患有高血壓、低血壓、嚴重心臟病、貧血癥、癲痛病以及其它不適應高處作業的人員嚴禁進行高處作業；3、凡參加高處作業成績的人員必須正確使用安全帽、安全帶、安全網、穿軟底鞋，嚴禁酒后登高，同時應清除鞋底的泥沙和油垢；4、盡量避免上、下層同時垂直作業，否則各層應設置檔板，高處作業現場下方嚴禁有人；5、嚴禁坐在高空無遮欄處休息，防止墜落。6、登高前，施工負責人應對全體人員進行現場安全教育。7、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護板、安全網）必須安全可靠，嚴禁冒險作業。

8、高空作業所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準打鬧。工作完畢應及時將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時，應采用可靠的起吊機具。

9、進行高空焊接、氧割作業時，必須事先清除火星飛濺范圍內的易燃易爆器。

10、腳手架和平臺上禁止堆放材料，人員不得過于集中，以免因負荷過大而發生事故；11、六級以上強風、雨雪天氣夜間，應停止高處作業；12、高空臨邊作業應設置安全防護網或安全柵欄；13、張拉平臺上人作業前需由現場主管技術員檢查平臺懸掛牢固后，同意后方可上人操作，上下平臺需采用簡易腳手架用安全梯，不得使用鋼筋等焊接的爬梯；14、在施工期間，嚴格按照公路有關部門的要求及安全要求，設置提醒、警示標志、夜間施工的警示燈等。15、遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。7.5.9模板工程安全措施模板的制作、安裝及拆除也是比較危險因素之一，很多安全事故就是在模板施工時造成的。為了控制危險因素，必須做到下列措施：1、模板制作：（1）制作模板時應細致選料，確保模板材料合格，不得使用扭曲嚴重、螺釘孔過多、開裂等材料。（2）制作中應隨時檢查，如發現松動、脫落現象，應立即修好。2、模板安裝及拆除（1）不論用人工或用機械吊運模板時，均應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性，應有專人指揮，起吊后下面不得站人或通行。（2）遇六級及以上大風時，應停止一切吊運作業。（3）安裝和拆除模板要按工序操作，保證模板支架的整體穩定性，必要時設置纜風繩固定；當一塊或幾塊較大模板單獨豎立時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢，防止模板在混凝土澆筑時產生位移。（4）模板安裝時，操作平臺必須同步到位（必要時應及時維修加固），以達到堅固穩定，確保施工安全。（5）模板施工人員必須經培訓持勞務證上崗，并正確使用安全帽、安全帶，穿軟底。（6）嚴格控制施工荷載、不得集中堆料施工荷載，施工荷載不得大于規定要求。（7）混凝土澆筑過程中，安全專人隨時對模板及加固進行檢查，發現異常情況立即進行加固處理。（8）在拆除模板過程中，如發現混凝土有影響結構安全、質量問題時，應暫停拆除，經處理后，方可繼續拆模。（9）模板吊裝時，裝吊用的鋼絲繩應符合設計要求，使用時設有專人檢查維修。裝吊作業應由專人指揮，指揮信號應正確規范。嚴格遵守裝吊作業操作規程。（10）模板的拆除時，應有專人指揮和切實的安全措施并在下面標出工作區，嚴禁非工作人員進入作業區。7.5.10預壓安全保證措施（1）預壓施工前，項目部組織安全、技術部門人員對支架進行全面、細致的檢查，驗收合格并經簽認后方可進行預壓施工。（2）預壓施工前，項目部要對預壓施工作業進行專項技術交底，統籌組織人力、機械、設備、材料，做到統一指揮，協調施工，防止出現蠻干、亂干現象。（3）預壓施工時，支架四周應做好安全防護措施，防止人員墜落。（4）吊裝作業應由專人統一指揮，嚴格執行“十不吊”操作規程，作業范圍內設置警戒區，嚴禁無關人員、車輛進入。（5）加載程序、方法及力值，嚴格執行方案中的規定，壓重范圍按劃定的范圍進行，嚴防過載、偏載。（6）預壓施工前，在地面畫出警戒區，拉上警戒繩，安排專人把手，特別是預壓荷載施加后，嚴禁無關人員、車輛不得闖入。（7）加載不得在夜間施工，雷雨及6級以上大風天氣不得施工。（8）預壓荷載施加后，監測人員應按時測量，發現變形異常必須立即通報現場生產負責人。7.5.11預應力施工安全措施1、張拉前向作業班組人員做書面安全技術交底和安全教育，有關施工及操作人員應熟悉施工圖及張拉工程的施工設計。每個人要有足夠工作面，數人同時操作時要明確分工，統一信號。張拉區域設置明顯警示牌，非作業人員嚴禁進入，操作人員佩戴安全帽等必要的安全防護用品。2、預應力材料必須自檢合格，經監理工程師認可同意使用。檢查張拉設備、工具（如：千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是否符合施工及安全的要求，經標定合格后方可使用。壓力表應按規定周期進行檢定。3、高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損。油泵操作人員要戴防護眼鏡。油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降，應平穩、均勻一致。安全閥要經常保持靈敏可靠。打緊夾具時，作業人員應站在橫梁的上面或側面，打擊夾具中心。4、張拉時千斤頂的對面及后面嚴禁站人，作業人員應站在千頂的兩側。5、張拉要嚴格按照規定應力和伸長率進行，不得隨便變更。不論拉伸或放松都應緩慢均勻，張拉操作中若出現異常現象（如油表震動劇烈、發生漏油、電機聲音異常、發生斷絲、滑絲等），應立即停機進行檢查。6、張拉要先上好夾具，人員離開后開泵，發現滑動或其他問題時，要先停泵，處理好后才能重新進行操作。7、千斤頂支架必須與構件對準，放置平整、穩固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，作業人員應站在兩側操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。8、張拉前，需搭設操作平臺，平臺四周應加設護欄。高處作業時，應設上下扶梯及安全網。9、管道壓漿時，應嚴格按規定壓力進行。施壓前應調整好安全閥。關閉閥門時，作業人員應站在側面。10、張拉鋼束完畢，退頂時應采取安全防護措施。人工拆卸銷子時，不得強擊。張拉完后應及時灌漿、封錨。灌（壓）漿時，應嚴格按規定壓力進行，輸漿管道應暢通，閥門接頭要嚴密牢固，所有人員不得站或從孔道正面通過，以防水泥漿噴傷人。11、張拉結束后、鋼絞線處于穩定后才才允許進行外露鋼絞線切割作業。張拉后注意觀察板的上緣端部及其它部位是否產生裂縫，錨下混凝土是否被壓壞，板的起拱程度是否合理。千斤頂支架必須與構件對準，放置平整、穩固，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，作業人員應站在兩側操作，所有人員都不能從千斤頂正面通過或停留，以防回彈傷人。7.5.12掛籃施工安全保證措施（1）掛籃制作加工完成后應進行試拼裝，現場安裝完成后須作靜載試驗，驗收合格方可使用。（2）掛籃行走應以千斤頂或者倒鏈做動力，嚴禁使用卷揚機鋼絲繩牽引。（3）同一“T”構兩套掛籃推進應嚴格同步，以確保結構安全。（4）掛籃后錨系統所用的精軋螺紋鋼，安裝時須豎直受力，不得傾斜產生彎折；精軋螺紋鋼用連接器連接時，接長端應用油漆畫出1/2聯接器長度，確保兩根精軋螺紋鋼的端頭在連接器內的長度一致。（5）每套掛籃都應配備消防器材，以防電焊作業引燃防雨、防曬篷布和安全網等。電焊作業時，焊把線與焊接地線必須同步引至施焊部位。（6）嚴禁使用精軋螺紋鋼作為懸掛吊帶，應使用鋼板吊帶。（7）掛籃應設置防雷接地導線，防止雷擊事故發生。（8）移籃過程中施工技術人員、安全管理員應現場監護。7.5.13籠梯安裝及拆除安全保證措施（1）高處作業人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋；（2）安全梯籠必須配合施工進度進行搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上一層高度。（3）每搭設一層，都需要校驗安全整體架體的水平度和垂直度，對加高過程中的變形進行調整。（4）扶手、安全