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NB

中華人民共和國能源行業標準

NB/TXXXXX—XXXX

核電廠常規島設備監造技術導則

第5部分汽水分離再熱器

Manufacturingqualitysurveillanceguideforconventionalislandequipmentsin

nuclearpowerplant

part5MoistureSeparatorReheater

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（征求意見稿）

（2012-3-15：）

XXXX-XX-XX發布XXXX-XX-XX實施

國家能源局發布

NB/TXXXXX—XXXX

I

NB/TXXXXX—XXXX

第5部分汽水分離再熱器

1范圍

NB/TXXXX的本部分規定了核電廠常規島汽水分離再熱器制造過程的監造技術要求。

本部分適用于監造單位依據合同對核電廠常規島汽水分離再熱器（包括本體、疏水膨脹節及疏水箱

本體）從原材料采購到出廠驗收全過程的監造。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T19001-2008質量管理體系要求

DL/T893-2004電站汽輪機名詞術語

NB/TXXXX.1核電廠常規島設備監造技術導則第1部分總則

3術語和定義

DL/T893-2004和NB/TXXXX.1界定的術語和定義適用于本文件。

4技術要求

4.1一般要求

汽水分離再熱器設備監造總體要求應符合NB/TXXXX.1的要求。

4.2監造方式

汽水分離再熱器屬于核電廠常規島中的關鍵設備，監造單位應對制造單位的材料采購、入廠驗收、

零部件的制造與檢驗、總裝與試驗等多項內容進行全過程質量監督。

結合同一制造單位汽水分離再熱器的供貨數量、制造單位的供貨水平、用戶或國家監管單位的特殊

要求等多方面因素，汽水分離再熱器的監造應以文件審查、巡檢監督、見證點相結合的方式進行。

4.3監造重點項目和建議的見證點設置

汽水分離再熱器主要原材料制造過程監造重點項目和見證點宜按表1要求；汽水分離再熱器主要部

件制造過程監造重點項目和見證點宜按表2要求；汽水分離再熱器疏水箱制造過程監造重點項目和見證

點宜按表3要求；汽水分離再熱器疏水箱膨脹節制造過程監造重點項目和見證點宜按表4邀請；汽水分離

再熱器總裝與試驗過程監造重點項目和見證點宜按表5要求。

1

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表1汽水分離再熱器主要原材料制造過程監造重點項目和見證點設置

部件或活動監造項目見證點備注

HWR

承壓部件用鋼板（包括復合鋼物理-化學分析和試驗●

板）力學性能試驗●

焊接●復合鋼板成型前基板或復合板拼焊

無損檢驗及測厚●

熱處理●

晶間腐蝕敏感度測試●

管板及其它承壓鍛件鍛造●注意鍛造比檢查

熱處理●包括模擬焊后熱處理

取樣●

物理-化學分析和試驗●

力學性能試驗●

無損檢驗●

換熱管制造焊接●對于焊接管

熱處理●

物理-化學分析和試驗●

力學性能試驗●

無損檢驗●渦流檢驗、超聲波檢驗等

壓力試驗●液壓試驗和氣壓試驗

耐腐蝕試驗●

尺寸檢查●包括直段、鰭片區及彎管區

清潔度檢查●主要控制鐵污染

表2汽水分離再熱器（本體）主要部件制造過程監造重點項目和見證點設置

部件或活動監造項目監造執行方式備注

HWR

制造條件制造條件檢查●

筒體（包括筒體組對及接管裝材料驗收●

配）焊縫焊接●

熱處理●

焊縫無損檢驗●

尺寸檢查●包括開孔尺寸檢查

泄露試驗●如有補強圈焊接

產品焊接試板檢驗與評定●

封頭（包括封頭拼焊、接管或材料驗收●

人孔法蘭等與封頭裝配，也適拼接焊接●

用于疏水箱封頭和蒸汽室封無損檢驗●

2

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頭）成形●

熱處理●

尺寸檢查●包括開孔尺寸檢查

產品焊接試板檢驗與評定●

分離器（包括預分離器）入廠驗收●質量證明文件審查、外觀及尺寸檢查

管板(包括堆焊產品試板)材料驗收●

堆焊●

取樣及化學分析●

熱處理●

無損檢驗●

鉆孔后尺寸檢查●

管束（包括產品試板）材料驗收●

穿管前各元件清潔檢查●

穿管●

管子管板焊縫焊接●

管子管板焊縫無損檢驗●

管子管板焊縫產品焊接試●

板檢驗與評定

脹管●

脹管試件檢驗●拉脫力試驗等

管子管板焊縫檢漏及管束●

整體檢漏試驗

蒸汽室材料驗收●

蒸汽室焊接●

熱處理●

無損檢驗●

再熱器組焊蒸汽室與管束焊接●

熱處理●

焊縫無損檢驗●

產品焊接試板檢驗與評定●

焊接接管材料驗收●

焊接●

熱處理（如有）●

無損檢驗●

尺寸檢查●

螺栓，螺母材料驗收●

尺寸檢查●

無損檢驗●

磷化●

管支承版、孔板、側板、導槽材料驗收●

等內件組裝焊接●

3

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無損檢測●

布置和尺寸檢查●結合現場巡檢的方式進行

表3汽水分離再熱器疏水箱（本體）制造過程監造重點項目和見證點設置

部件或活動監造項目監造執行方式備注

HWR

制造條件制造條件檢查●

筒體（包括筒體組對）材料驗收●

焊縫焊接●

熱處理●

焊縫無損檢驗●

產品焊接試板檢驗與評定●

封頭與筒體組對（包括接管裝焊縫焊接●

配）焊縫無損檢驗●

疏水箱尺寸檢查●

水壓試驗●

清潔檢查●

油漆●

充氮●

包裝、裝箱檢查●

表4汽水分離再熱器疏水膨脹節制造過程監造重點項目和見證點設置

部件或活動監造項目監造執行方式備注

HWR

制造條件制造條件檢查●包括材料驗收

波紋管焊縫焊接●

液壓成形●

端口堆焊●

焊縫無損檢驗●

尺寸檢查●

波紋管組件焊縫焊接●

焊縫無損檢驗●

尺寸檢查●

水壓試驗●

氣密性試驗●

膨脹節組件焊縫焊接●

焊縫無損檢驗●

氣密性試驗●

4

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尺寸檢查●

清潔及涂裝●

包裝、裝箱檢查●

表5汽水分離再熱器總裝過程監理重點項目和見證點設置

部件或活動監造項目監造執行方式備注

HWR

封頭與筒身裝配主環縫焊接●

焊后熱處理●

焊縫無損檢驗●

尺寸檢查●

產品焊接試板檢驗與評定●

接管與筒身（封頭）裝配焊縫焊接●

焊后熱處理●

焊縫無損檢驗●

尺寸檢查●

疏水膨脹節裝配焊縫焊接●