1.1. 塔吊驗(yàn)收程序 11.2. 驗(yàn)收內(nèi)容 1PAGE4塔吊驗(yàn)收程序塔吊安裝完畢后，由項(xiàng)目相關(guān)人員，安裝單位安全技術(shù)人員聯(lián)合組成檢查組，按照說明書及設(shè)備自檢表的要求進(jìn)行全面檢查，對不合格或存在隱患的部位進(jìn)行整改，合格后交付項(xiàng)目使用，并將相關(guān)資料整理歸檔，向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T報驗(yàn)。1）報驗(yàn)時設(shè)備方應(yīng)提供設(shè)備及安裝單位的相關(guān)資料：塔吊產(chǎn)品合格證；塔吊監(jiān)督制造檢驗(yàn)證明；安拆單位資質(zhì)；租賃單位設(shè)備備案證明；租賃單位協(xié)會會員證；安拆單位備案證明；2）同時總包方應(yīng)提供以下資料：塔吊基礎(chǔ)鋼筋材質(zhì)單；塔吊基礎(chǔ)強(qiáng)度報告；塔吊樁基設(shè)計(jì)計(jì)算書及相關(guān)圖紙；塔吊基礎(chǔ)預(yù)埋件水平度測量報告；驗(yàn)收內(nèi)容按照****規(guī)范、**塔吊安裝說明書；進(jìn)行檢查、試驗(yàn)驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后方可投入作業(yè)。1）塔身垂直度不大于4‰。2）接地電阻≤4Ω。3）絕緣試驗(yàn)。4）空載試驗(yàn)：檢測設(shè)備零部件是否符合設(shè)計(jì)要求，然后通電操作，檢查各裝置的靈敏度、可靠性。5）載荷試驗(yàn)：額定起升載荷試驗(yàn)：檢測力矩限制器、起重量限制器的精確度和靈敏度。力矩限制器靈敏感、可靠，其綜合誤差不大于額定值的8%；重量限制器誤差不大于額定值的5%，其它限位器均應(yīng)靈敏可靠。6）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上四角用紅油漆做沉降觀測點(diǎn)，沉降觀測點(diǎn)設(shè)置在同一水平標(biāo)高位置。7）電氣系統(tǒng)對塔吊的絕緣電阻不小于0.5兆歐，電氣各安全保護(hù)裝置齊全可靠。8）試運(yùn)轉(zhuǎn)各傳動機(jī)構(gòu)工作準(zhǔn)確、平穩(wěn)、無異常聲音；液壓系統(tǒng)無滲漏；操縱和控制系統(tǒng)靈敏可靠，鋼結(jié)構(gòu)無永久變形和開焊，制動器安全、可靠。9）塔吊檢查內(nèi)容見下表：塔吊檢查內(nèi)容表檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容底架檢查地腳螺栓的緊固情況；檢查輸電線距塔機(jī)最大旋轉(zhuǎn)部分有5米的安全距離；檢查臨時電纜通過狀況，以防損壞。塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銷的連接緊固情況。套架檢查與下支座的連接情況；銷軸的連接情況和是否牢固可靠。司機(jī)室檢查走道、扶欄的緊固情況；檢查與司機(jī)室的連接情況；司機(jī)室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗與其它易燃物品。塔頂檢查吊臂、平衡臂拉桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺、護(hù)欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。吊臂檢查各處連接軸、墊圈、開口銷安裝的正確性；檢查變幅小車安裝運(yùn)行情況，載人吊欄的緊固情況；檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況。平衡臂檢查平衡臂的固定情況；檢查平衡臂護(hù)欄及走道的安裝情況，保證走道無雜物。吊具檢查自動換倍率裝置，鉤的防脫繩裝置是否安全可靠；檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷；檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求；檢查鋼絲繩的磨損情況。機(jī)構(gòu)檢查各機(jī)構(gòu)的安裝、運(yùn)行情況；各機(jī)構(gòu)的制動器間隙調(diào)整合適；檢查牽引機(jī)構(gòu)，當(dāng)小車分別運(yùn)行最小和最大幅度處，卷筒處鋼絲繩上至少應(yīng)有3圈余量。安裝裝置檢查吊臂、平衡臂拉