目錄

第一章編制依據及原則............................................................2

第二章工程概況..................................................................2

第三章施工目標..................................................................3

第四章施工部署及現場平面布置....................................................3

附表五：施工總平面圖..............................................................6

第五章施工方案與技術措施........................................................9

附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表......................................10

第六章冬季和雨季施工方案.......................................................45

第七章質量管理體系與措施.......................................................48

第八章安全和綠色施工保障措施...................................................56

第九章環境保護管理體系與措施...................................................61

第十章項目班子組成、資歷情況...................................................63

第十一章工程進度計劃與措施.....................................................65

附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網絡圖........................................67

第十二章主要施工機具、勞動力使用計劃..........................................69

附表一：擬投入本工程的主要施工設備表............................................70

附表三：勞動力計劃表.............................................................74

第十三章成品保護及工程質量回訪、保修制度......................................75

第十四章揚塵污染防治專項方案...................................................78

I

第一章編制依據及原則

1、編制依據

1.1招標單位提供XXXXXX文化創意街區項目招標文件。

1.2XXXXXX文化創意街區項目圖紙及清單。

1.3北京市等相關規范。

2、編制原則

以設計圖紙及有關規范為依據，緊密結合現場實際情況，編制出經濟科學、

切實可行的施工方案，做到施工部署、施工方案、施工方法及工藝先進、科學。

3、編制目的

確保國家現行質量驗收規范、標準及設計圖紙得到嚴格落實，同時為拆除工

程、道路廣場工程、綠化景觀提升工程、給排水工程及電氣工程施工提供技術保

障。

第二章工程概況

1、工程概況

1.1工程名稱：XXXXXX文化創意街區項目。

1.2建設地點：北京市西城區廣外街道XXXXXX街區，北起廣安門外大街，南

至紅蓮南路。

1.3建設單位：xxxx正道投資發展有限公司。

1.4招標代理：xxxxx有限公司。

2、施工內容

本工程為xxxxxx文化創意街區項目工程，建筑面積約66283平方米，具體包

括拆除工程、道路廣場工程、綠化景觀提升工程、給排水工程及電氣工程。

本工程計劃開工日期：xxxx年xxxx月29日

計劃竣工日期：xxxx年08月xxx日,

工程質量達到：合格標準。

工期：150日歷天

3、注意事項

2

本工程為外管網及道路鋪裝、綠化提升工程，行人密集，施工現場保持干凈整

潔，保證行人出入安全，下雨天時施工現場應鋪設木板等工具，方便行人出行，

施工過程中應注意噪音污染，充分考慮行人外出時間，盡量做到避免擾民。

第三章施工目標

1、質量目標

合格標準。

2、工期目標

確保如下工期目標的實現：

計劃開工日期：2021年03月29日

計劃竣工日期：2021年08月26日

總工期150日歷天；

3、安全施工目標

嚴格按照中華人民共和國國務院第393號令《建設工程安全生產管理條例》

的規定進行施工，保證安全生產，杜絕一切重大傷亡事故，輕傷控制在14%。以內。

4、環境保護目標

根據IS014000國際環境管理標準，合理布置施工現場，做好現場地面硬化及

綠化工作，施工場地內道路及材料堆場采用碎硬化，非硬化區種植草皮進行綠化,

經常灑水濕潤，減少揚塵，對施工現場進行嚴格規范管理，進行CI規劃設計、合

理布置CI標識，力爭環境管理目標達標。

第四章施工部署及現場平面布置

在工程正式開工前，應做到“三通一平”，駐地安置，以利于施工的順利進

行。做好水、電、技術和生產準備；另一方面做好施工人員、機械、材料安排計

劃；為施工做好充足準備。

一、施工組織部署

1、項目部人員的組織機構

根據本工程的質量要求和工期要求，為加強管理要組建一個強有力的項目部

領導班子，推行項目法施工，貫徹項目經理承包責任制。

3

2、項目經理、技術人員的選聘

為實現所確定的工程目標，要選派一名項目經理和一名項目部技術負責人，

所選派的人員都需具有豐富的施工經驗和管理才能。

所選派的工長、質量檢查員也干過同類工程，并具有較豐富的施工經驗。

二、施工管理部署

實行目標管理、貫徹崗位責任制，依據我公司多年來的管理模式，對項目部

所有管理人員都要實行目標管理，貫徹崗位責任制，把項目部所制定的各項目標，

都要分解到每個管理人員，落實到每個施工班組，每個管理人員都要扛指標、擔

責任，指標完成的好壞要和經濟掛鉤，管理人員的工資待遇，獎罰制度都和工作

的好壞掛鉤，不能干好干壞一個樣，對工作責任心強，作出成績者要進行獎勵，

對工作失職，造成質量事故者要進行嚴厲處罰或開除公職。

對項目經理、副經理、技術負責人的工作成效由公司領導班子進行考核確定

獎罰，項目部下屬的管理人員，由項目部領導班子進行考核確定獎罰，在施工期

間項目經理每兩天要召開一次生產碰頭會，由項目經理、副經理進行主持，項目

部的管理人員和勞務施工隊的管理人員參加，在生產碰頭會上要通報生產進度完

成情況和施工中出現的技術質量問題，針對出現的問題，確定處理方案，使生產、

技術、質量沿著科學合理的軌道進行。

三、施工平面布置

1、施工用路及交通導行

利用現況道路作為施工用路。

2、臨時設施

根據現場實際情況，我單位在樓區附近租賃住房一處，作為項目部辦公、食

堂、工人宿舍，材料設備庫房。

通訊聯系方式，項目人員每人配備手機1部及一組對講機。

3、臨時用電

臨時用電主要是生產用電方面，包括各種機電設備工具用電、其他臨時設施

用電。采取就近電源安裝主配電箱，施工現場沿線合理布置二級閘箱，局部施工

用電采用移動閘箱使用。為防止突然停電情況的發生，保證生產運行，我們配備

一臺70KW動力發電機。

4

3.1用電量計算

按照一個施工作業區施工用電高峰期計，用電機械設備數量、額定功率統計

見下表:

序號設備機具功率數量合計(kw)

1攪拌機7.5kw2臺15

2蛙式打夯機3.5kw3臺10.5

3振動器1.5kw2臺3

4振動棒1.5kw4臺6

5照明燈具1kw8架8

6生活用電0.6kw6盞3.6

7共計40.1

依據公式：P=l.IX(KlSPb+K2￡Pa)代入所統計數值。

式中：Pb—全部動力用電設備額定用電量

K1—全部用電設備同時使用系數(取0.7)

Pa一室外照明設備額定用電量之和

K2一室外照明設備同時使用系數(取1.0)

P=l.IX(KISPb+K2EPa)=1.IX(0.7X38+1.0X8)=34.8kwo

4、臨時用水

臨時用水從施工現場附近就近借水，施工中無法安裝水管的地方，采用水車

供水。

現場施工平面圖見附表

5

附表五：施工總平面圖

投標人應遞交一份施工總平面圖，繪出現場臨時設施布置圖表并附文字說明,

說明臨時設施、加工車間、現場辦公、設備及倉儲、供電、供水、衛生、生活、

道路、消防等設施的情況和布置。

水房廁所工人宿舍

食堂---------------

消防I供電I生活區域

現

加工車間場

辦車輛停放區

公

區

域

道

成品、半成品儲放區

路施工項目部

材料儲放區

保安室I辦公室

大門入口

6

四、施工準備

1、生產準備

我公司一旦中標，我們立即組織實施工程開工的各項準備工作。在現場生產

準備期內，重點完成駐地安置建設、臨時水源、臨時電源、人員組織及進場計劃、

機械設備組織及進場計劃、工程材料準備及進場計劃、圖紙會審及設計交底，用

于基準點復核，地上地下物探調查等。及時完成上述工作，并提交申請交監理工

程師審批。

2、技術準備

2.1施工前，研究和熟悉設計文件進行現場核實。項目部組織了有關人員學

習設計文件，圖紙及其它有關資料，使施工人員明確設計意圖，熟悉設計圖紙的

細節，對設計文件和圖紙進行了現場校對。對現況的地下管線進行詳細的調查，

對設計道路、管線中心線、主要控制點、三角點、折點基線等是否準確無誤進行

核對。對管線加固交通導航的技術措施進行討論、分析，并確定最優方案。

2.2進行測繪交樁與設計交底工作。項目部在工程正式開工之前，詳細復核

測繪交樁內容，并對所交底樁點進行有效的保護。同時在業主、設計、監理單位

共同對工程進行設計交底后，組織施工、質量、測量人員對交底內容認真學習，

形成紀要，并同時將交底內容與設計文件作為指導施工的依據。

2.3項目部在開工之前按照業主、監理工程師的要求，我們委托具有對外營

業資質和具有見證取樣資質的試驗室，對工地的各種材料進行物理力學性能等技

術參數進行見證試驗。同時，項目部根據本工程的規模，設1名試驗員進行現場

的試驗檢測工作。

2.4在技術準備時，重點完成交樁工作；測量布點及交通疏導、設計交底、施

工組織設計審批等相關工作；對進入施工現場人員進行規范、規程學習培訓工作。

3、人員準備

3.1在開工之前，根據簽訂的施工合同要求，組織合格的施工隊伍進場施工。

同時，為保證本工程質量、計劃的實施、運行成本管理及安全、文明施工工作順

利完成，針對本工程施工管理工作中的交通疏導、現況地下管線的測量工作等復

雜點、難點的分析，建立嚴格的責任管理制度，以達到對工程切實有效的施工管

理。

7

3.2施工機構的組建和人員的配備。根據本工程的實際情況及業主、監理單

位要求，公司組建強有利力的項目部，配備各專業施工技術人員和專業施工隊伍。

施工機構中包括施工、技術、質量、材料、安全、設備、計劃統計等管理人員，

對工程進行有效管理，保證本工程的順利實施。

3.3建立健全各項管理制度。根據公司要求，建立健全施工計劃管理制度、

工程技術管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度和安全生

產管理制度，切實做到責任到人，責全分明，獎罰分明。

3.4在人員準備期內，對現場施工技術人員及工人進行全面培訓，培訓內容

包括：施工內容、現場環境、交通情況、環保要求、防火防盜、用電安全注意事

項、施工機械操作規程（專業工種）等。

4、機械準備

為了使工程進度按計劃完成，我公司保證充分準備了機械設備。

5、材料準備

針對本工程的施工內容，在開工之前對工程所需管材、涂料、附件等進行詳

細計算，積極聯系材料廠家并提出詳細的進場計劃，嚴格執行驗收與檢測程序，

確保原材料的質量。同時，根據施工進程，適時調整材料進場計劃，確保在不耽

誤工期的前提下，減少現場的存庫，以免造成不必要的積壓和浪費。

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附表六：臨時用地表

用途面積（平方米）位置需用時間

保安室15施工工地施工總過程

宿舍80施工工地施工總過程

項目部辦

65施工工地施工總過程

公室

材料儲放

50施工工地施工總過程

區

加工車間145施工工地施工總過程

總配電箱5施工工地施工總過程

水房15施工工地施工總過程

廁所15施工工地施工總過程

食堂40施工工地施工總過程

第五章施工方案與技術措施

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第一節、外網土建施工

1、道路工程

首先拆除原鋪裝路面、挖除原現狀土方，垃圾外運。本工程人行道設計道路

為混凝土磚鋪貼路面。

1.2本工程施工測量的特點

1.2.1設計道路沿線的平縱斷面主要的測量控制點為道路的交叉點及沿線的

設計控制點，所以保證以上控制點的測量精確度是道路施工測量的關鍵。

1.2.2由于本工程地處居民住宅區，施工范圍內人員閑雜，因此必須采取有

效措施以保證樁點不受意外擾動。

1.3,施工測量儀器及人員配備

1.3.1測量儀器

測量儀器設備表見附表

附表二：擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表

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儀器設型號國別制造已使用

序號數量用途備注

備名稱規格產地年份臺時數

光學

1TDJ2E2上海201162測量

經緯儀

2水準儀DZS3-12上海201940測量

3鋼卷尺50m5北京201620測量

焊口

4HJC602沈陽201164檢測

檢測儀

5塔尺5m2天津201890測量

水壓

6壓力表2.5MPa2江蘇201542

試驗

1.3.2測量人員

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擬為本標段配備1名測量工程師，2名測量員。測量人員均持證上崗，且有

較豐富的施工經驗、測量儀器需經過計量檢測部門的檢定，且在有效期限之內，

檢定合格證的復印件交監理單位一份，現場自存一份，在用儀器設立臺帳。

1.4、施工測量控制

1.4.1測量控制原則

認真對設計圖所給的測量數據進行復測，若在復測中發現有超出容許范圍的

誤差，重新進行復測，直至無誤為止。在沒有控制點的地方路面上，新做測量控

制網，其所做測量控制網點的原則與加密點原則相同，控制網精度達到二級導線

技術標準，高程測量精度達到五等水準測量技術標準。

1.4.2導線點、水準點的增設

1）導線點增設

沿線布點:對設計放線依據進行復測校核，確認無誤后方可進行控制點加密，

根據工程的特點及地理環境進行控制點加密，以滿足施工需要。

2）水準點增設

水準點增設采用《測量規范》技術標準所規定的水準測量標準，采取復合測

量，限差控制±30（L）l/2mm,采用AL-320水準儀往返測一次，水準尺為雙面尺。

1.5、測量質量保證措施

1.5.1加強測量業務的學習，熟練掌握測量儀器的使用與保養；

1.5.2加強責任心與敬業心，認真對待每一組數據實測準確度；

1.5.3做到內業與外業緊密結合，嚴格按測量工程標準測設高程。

1.6.主要工程施工方案

級配碎石施工方案

采用廠拌法施工機械攤鋪，總厚度180mm,壓實度大于等于96機

1、級配碎石施工的工藝流程：

廠拌級配碎石混合料f運到現場攤鋪f整形f碾壓；

2、級配碎石混合料在中心站采用普通性拌合機等機械集中拌合，宜采用不同

粒級的單一尺寸碎石或石屑，按預定配合比在拌合機內拌制級配碎石混合料，混

合料含水量應較最佳含水量（4.2%）大1%左右；

3、不同粒級的碎石和石屑等細集料應隔離，分別堆放，有覆蓋防止雨淋；

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4、在正式拌制級配碎石混合料之前，必須先調試所用的廠拌設備，使混合料

的顆粒組成、塑性指數和含水量都能達到規定的要求；

5、施工放樣

(1)施工前應先放樣中線、邊線，直線段10m設一樁，平曲線段5m設一樁，

有必要時應設護樁(引樁)；

(2)進行標高測量，在兩側指示樁上用明顯標記標出邊緣設計高程；

6、計算材料用量

根據攤鋪層的厚度和要求達到的壓實干密度，計算各段落需要的干集料數量,

并根據料場集料的含水量及所用運料車輛的噸位，計算每車材料的堆放距離；

路基交驗

級配碎石墊層施工前，對下承層的灰土路基進行檢查驗收，保證路槽表面平

整度、密實度、高程、寬度、橫坡度、彎沉等技術指標均符合規范及設計要求。

施工放樣

在底基層恢復中線，直線段每10—20米設一樁，平曲線每5—10m設一樁，

并在兩側路肩邊緣外設指示樁，在兩側指示樁上用明顯標記標出碎石的松鋪頂面

的高程。

支方木

依據恢復的中線，根據邊線平面位置，用石灰粉或石灰水劃邊線安放方木，

以30cm的面為立面，用鋼釬固定。

運輸和攤鋪

混合料裝車時，應控制每車料的數量基本相等，按攤鋪層的厚度計算每車混

合料的攤鋪面積，卸料距離應均勻并予嚴格控制；

應通過制作試驗段預先確定集料的松鋪系數，用機具均勻攤鋪，表面力求平

整，并有規定路拱，及時檢驗松鋪材料的厚度，予以減料或補料。人工配合機械

進行作業，及時消除粗細集料離析現象，對于粗集料“窩(帶)”，應添加細集

料，并拌合均勻，反之應拌合粗集料，采用機具攤鋪，暫按松鋪系數1.251.35；

拌合及整形用缺口圓盤鈿與多鋅犁相配合拌合，多鋅犁在前面翻拌，圓盤鈿緊

跟在后面拌合,采用邊翻邊鈿的方法,共翻拌6遍,隨時檢查調整翻耙的深度。

第一遍由路中心開始，將混合料向中間翻,機械慢速前進；第二遍由兩邊開始,

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由混合料向外翻，拌合過程中，水份要大于最佳含水量的遙左右。用平地機將拌合

均勻的混合料按規定的路拱進行整平和整形，在整形過程中要注意消除粗細集料

離析現象。由YZ20壓路機在已經初平的路段上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平

整性.用平地機進行整平和整形。

碾壓整形后，當混合料的含水量等于或略大于最佳含水量時，立即用YZ20和

YZ28振動壓路機碾壓，直線和平曲線段，由兩側路肩開始向路中心碾壓，碾壓時，

后輪重疊1/2輪寬,后輪必須超過兩段的接縫處，先用YZ28壓路機穩壓一遍，再

微振一遍，然后再強振一遍，測定其壓實度，如沒有達到要求的密實度，繼續進

行碾壓，直達到要求，壓路機碾壓時注意掩半輪行走。最后靜壓一遍，消除振動

時的輪跡。前兩遍碾壓速度為1.5—1.7km/h為宜，以后用2.0—2.5km/h,不得超

過4km/h。表面應始終保持濕潤，如表面蒸發的過快，應及時補灑少量的水。兩側

多壓3遍，嚴禁壓路機在已經完成或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車。

橫縫與縱縫

兩作業段的銜接處，應搭接拌合，第一段拌合后，留5—8m不進行碾壓，第

二段施工時，前段留下未壓部分與第二段一起拌合整平后進行碾壓；分一幅鋪筑，

應避免縱向接縫，必須分兩幅時，縱縫搭接拌合，前一幅全寬碾壓密實，在后一

幅拌合時，應將相臨的前幅邊部約30cm搭接拌合，整平后一起碾壓密實。

采用集中場拌法進行施工，自卸車運輸攤鋪機進行攤鋪。D110鋼輪壓路機和

25T膠輪壓路機進行碾壓的方式進行施工。

混凝土磚鋪貼

1、施工準備

1.材料準備應符合下列要求：

根據設計要求及規范規定對所用材料應進行質量檢驗合格后方可進場，混凝

土磚放時應輕拿輕放碼放，整齊并按批量、顏色、塊形、厚度、抗壓強度分別堆

放。墊砂層及接縫用砂應分別堆放，并應采取防止雨淋的措施。

2、定位標定高程及基層復查

根據設計圖紙應進行路面的定位及標定高程。應對基層表面進行復查，不

符合要求，應進行修整。

路面石專基準點和基準線的設定，根據鋪筑平面設計圖，在路緣石邊應設定混

14

凝土磚基準點。通過混凝土磚基準點，應設置兩條相互垂直的混凝土磚基準線,

其中一條基準線與路緣石基準線的夾角宜為0度或45度。

設置兩個及以上混凝土質基準點同時鋪筑混凝土磚時，根據工程規模及混凝

土磚塊形尺寸，宜設間距為5-lOm的縱橫平行路面磚基準線。

3、砂漿墊層的攤鋪

砂漿墊層的虛鋪厚度應由設計和試驗確定。

根據工程量的大小，攤鋪墊層的方法采用刮板法施工。在已攤鋪好的墊層上，

不得有任何擾動。

根據施工組織設計，混凝土磚的鋪筑應從路面磚基準點開始，并應以路面磚

基準線為基準，按設計規定的圖案鋪筑路面磚。

鋪筑路面磚時，不得站在墊砂層上作業，可在剛鋪筑的路面磚上墊上，一塊

大于0.3m2的木板站在木板上鋪筑。

混凝土磚的接縫寬度應符合相關施工的要求，鋪筑到路邊產生不大于20mm的

縫隙時可適當調整混凝土磚之間的接縫寬度來彌補，不宜使用水泥砂漿填補。

需用細石混凝土填補的地方，應在當日用規定強度等級的細石混凝土填補接

縫應確定兩條相互垂直的混凝土磚基準線為基準拉線進行調整。鋪完混凝土磚

后，應采用小型振動碾壓機由路邊緣向中間路面碾壓2-3次,一字型鋪筑時，振動

碾壓機前進方向應與混凝土磚的長度方向垂直，前進速度應與步行速度相當，并

不宜使混凝土磚受到擾動。

4、混凝土磚灌縫

混凝土磚之間的接縫中應采用砂灌滿填實，接縫灌砂的方法應符合下列要求:

在便道表面均勻撒薄薄一層接縫用砂，用苕帚或板刷等工具將路面上的砂子

掃入接縫中，用振動碾壓機按本規程中所示的方法碾壓使砂灌入接縫，接縫灌砂

與振壓要反復進行，直至接縫灌滿填實為止。混凝土磚路面施工完后，路面上砂

子應清掃干凈。

2、路緣石、平石施工方案

1安裝側石與路沿石

路牙施工工藝流程：

測量放樣掛線控制方向和高程

砌制.平石

2材料

路緣石采用花崗巖路緣石。勾縫用強度M10的水泥砂漿。

3施工要點

安砌：臥底碎12cm,內側上角掛線，讓線5mm,縫寬1cm,勾縫宜在路面鋪

筑完成后進行。

后背：土夯實寬度不小于50cm,高度不小于15cm。槽底、背后填土密實度

輕型擊實標準大于等于90%o

養生：濕法養生3天，防止碰撞。

橫向排水連通管①8cmUPC管連通盲溝和雨水井，橫向排水連通管縱坡為3%o

4質量要求與允許偏差

道牙、平石安砌穩固，做到線段直順、曲線圓滑；

道牙頂面平整無錯牙，勾縫飽滿嚴密，整潔堅實；

雨水口道牙安砌應與雨水口施工配合，安砌牢固，位置準確。

允許偏差符合要求。

5質量控制

立道牙的安栽不但要控制內上棱角的直順度，又要注意立面的垂直度，頂面

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水平度的檢查控制。

在本工程路線有一處平曲線，除嚴格依照已控制的道路中線量出道牙位置控

制安栽外，還要做好宏觀調順后，再回填固定，小曲線半徑按設計圓半徑預制圓

弧道牙。

3、景觀塊料面層

一、主要施工方法

1、測量放線：依據圖紙，對現場進行測量放線定標高，低的地方進行回填，

高的地方進行挖掘后棄置土方，使其基礎達到設計要求的標高。

2、基礎夯實：定好標高線后，將地形平整清理完畢后進行基礎夯實，使其夯

實度達到設計規定的要求。

3、立模并澆筑碎墊層：采用高度不低于15MM的鋼模，固定后采用C15的混

凝土進行澆筑，厚度需達到150MM,澆筑的同時進行平板振動機震實，直至沒有

氣泡出現。澆筑完畢后養護20天后進行切割伸縮縫。

4、試拼和試平排：據標準線確定鋪砌順序和標準塊位置。在選定的位置上，

對每個段落的板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼。試拼后按酚方向編號排列，然

后按編號碼放整齊。在分段段落的兩個垂直方向，按標準線鋪線鋪兩條干砂，其

寬度大于板塊。根據設計圖紙的要求把板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙（板

塊間的縫隙如設計無規定，通常花崗巖不大于1MM）,核對板塊與其他構筑物的

相對位置，確定找平層砂漿的厚度。

5、鋪裝施工方法

5.1板塊浸水：

為了防止板塊吸收鋪貼砂漿的水分，預先將板塊進行浸水處理，石材吸收水

分后將導致結合層砂漿脫水而影響砂漿凝結硬化，影響砂漿與基層、砂漿與石材

的粘結質量，所以施工前必須將石材進行浸水處理。

5.2攤鋪砂漿找平層（結合層）：

鋪砌石板塊的地面，不僅要求有較好的平整度，而且不得空鼓和產生裂縫。

為此要求找平層使用1：2（體積比）的干硬性水泥砂漿，鋪設時的稠度（以標準圓

錐體沉人度）為2.5-3.5cm,即以手握成團、落地開花為宜。為了保證粘結效果，

基層表面濕潤后，還要刷以水灰比為0.4-0.5的水泥漿，并隨刷隨鋪板塊。

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攤鋪干硬性水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度應在1m以上，寬度要超出平板

寬度20—30mm,攤鋪砂漿厚度為10—15mm。地面虛鋪的砂漿應比地面標高線高出

3—5mm,砂漿鋪抹后用大杠刮平、拍實，用木抹子找平，再在結合層上貼鋪石板

塊。貼鋪石板塊前，應在找平層上均勻地撒一層干水泥面粉，并用刷子蘸水彈一

遍，同時在板塊背面刷水，再將板塊正式鑲鋪于地面上。

5.3對縫:

正式鑲鋪時，板塊要四角同時平穩下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，

并用水平尺找平。對縫時要根據拉出的對縫控制線進行，并要注意板塊的規格尺

寸一致，板塊規格長寬度誤差應在1mm之內。對于大于此誤差的板塊應揀出后分

尺寸碼放。

5.4灌縫：

對于無鑲條的板塊地面，應在24h以后進行灌縫處理。灌縫時用漿壺將毗泥

漿或1：1稀水泥砂漿（水泥：細.砂）灌人縫內三分之二高低，并用小木條把流出

的水泥漿向縫隙內刮抹，灌縫面層上溢出的水泥漿或水泥砂漿應在凝結前予以消

除，再用與板面相同顏色的水泥漿把縫擦滿。待縫內的水泥凝結后，再將面層清

洗干凈，并在3天內禁止上人走動或搬運物品。

6,注意事項

6.1鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設出的地面花色一

致。

6.2石材必須浸水陰干。以免影響其凝結硬化，發生空鼓、起殼等問題。

6.3鋪貼完成后，2~3天內不得上人。

標志牌施工

18

標志牌施工工藝流程圖

測量放樣

開挖基坑

整平夯實基坑鋼筋、地腳螺栓、法蘭盤制作

材料構件驗收合格

安裝基底鋼筋、預埋連接螺栓、法蘭盤

安裝模板固定螺栓

安裝標志面板

完工驗收

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(1)施工方法

所有采購的標志板、標志立柱、桿件必須具備新產品的質量證明書和合格證，

并且到達現場的構件包裝應完整，不得損壞。

施工前應按圖紙的設計要求，測量放出標志桿的基礎位置及尺寸。按測量放

樣位置開挖基坑，當開挖將至基底時，留下15-20cm由人工將余土挖除干凈，并

不得擾動基底土壤。

基坑整平夯實后，澆注一層素碎墊層，碎墊層澆筑應密實平整。

標志桿件的基座將采用現場現澆碎，首先在鋼筋加工場加工好基座鋼筋以及

地腳螺栓和底法蘭盤，按設計位置放入基坑中，然后支設模板，模板采用可拼裝

的組合鋼模，并在模板上端設固定支架，用于固定地腳螺栓和底法蘭盤，以保證

螺栓和法蘭盤不至于在澆筑砂過程中產生偏移跑位，基底碎澆筑完成后應保證底

法蘭盤標高正確、平面水平，地腳螺栓位置準確并保持垂直。

當彼初凝后開始灑水養護，當碎強度達到75%方可安裝構配件。

經檢驗合格后，可用土將基坑回填，回填應分層填實，每層填土不得超過25cm,

密實度達到95%以上，回填土中不得有磚塊、碎塊以及腐植土等雜物。

標志立桿、桿件由吊車垂直吊起，底端螺口與基礎螺柱對齊，校正好垂直度

后，將螺帽擰緊，要求標志桿件的安裝位置應準確，與基座連接緊密牢固，立柱

堅直。

標志板由升降車協助安裝，安裝過程中標志板應支撐和加固，其表面應采其

適當敷蓋塑料泡沫板加以保護，以防損傷其表面，標志板的安裝位置要準確與立

柱、桿件等的連接應牢固。在安裝過程中，應防止標志立柱、桿件的表面防腐層

受到破壞。

標志面板、立柱、桿件、結合件和連接件等配件所采用的材料應具有相容性，

防止因電化作用，不同的熱膨脹系數或其它化學反應等造成標志板的銹蝕或損壞，

當接觸的金屬材料不同時，應鋪設絕緣材料以防電解腐蝕。

(2)施工質量要求

標志板的形狀、圖案、文字、符號、顏色應符合JT/T279-2004的規定，對標

志底板的邊緣和尖角應適當倒棱呈圓滑狀。

(3)標志板的尺寸應符合JT/T279-2004的規定以及設計施工圖的要求。

20

標志板不允許存在以下缺陷。

a.裂紋。

b.明顯的劃痕，損傷和顏色不均勻。

c.在任何一處面積(50X50)cm2的表面上存在一個或一個以上總面積大于

10mm2的氣泡。

e.逆反射性能不均勻。

標志牌質量標準除執行反光牌的有關技術標準外，還應做到牌面無螺絲釘頭,

牌面在2.5m2范圍內標志底板無拼接縫，牌面反光膜不允許有搭接口。

金屬構件鍍鋅面的損壞面積不超過該構件表面積的現。外露的碎標志或構件

表面蜂窩麻面面積不超過該面面積的0.5%,深度不超過10mm。

實測項目

項次檢查項目規定值或允許偏差檢查方法

1混凝土抗壓強(Mpa)在合格標準內送檢

2主柱堅直度±3垂球、直尺、檢查10%

3標志板安裝角度±20接線、量角尺檢查10%

4標志板下緣至路面凈(mm)-20+50直尺檢查10%

5標志板內側距路肩邊線距離(mm)±20垂線、直尺檢查10%

6基礎尺寸±15直尺檢查10%

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第二節、給排水工程

（一）、施工準備

1準備工作

1.1對現場有關管理人員、班組長、操作人員的技術交底及施工規范、質量

驗收標準交底落實，各級人員的崗位職責落實，安全質量獎懲制度落實。

1.2在開工之前，我們將查明施工區域內原有地下管線的埋設情況，對管道

施工所經路線的障礙物進行初步清除，為以后的測量放線定位工序提供較好施工

條件。

2測量放樣

進行施工放樣測量前測量人員先校核施工圖紙，按施工圖紙提供的排水工程

的位置和標高，定出溝槽中線及井位并引出水準基準點，作為整個排水工程的控

制點。每次測量均要閉合，按規范嚴格控制閉合誤差。測量管溝中心軸線、標

高；并放出管溝基槽邊線，在邊線設置小木樁。溝渠放線，必要時設置控制樁。

溝槽測量工作應有正規的測量記錄本，認真詳細記錄，必要時應附示意圖，并應

將測量的日期、工作地點、工作內容記錄。

3探管及地下管線保護措施

在施工前必須對施工范圍內的管線情況進行調查，并與甲方加強聯系溝通，

搜集資料。

3.1管線保護措施

因地下管線布置情況不明，本工程與現狀管線交叉、聯系繁多，為確保施工

安全，施工開挖前需與周邊各地下管線主管部門進一步共同核實現狀管和纜線等

地下障礙物位置，妥善處理與相關管線的平面及高程關系與施工無矛盾后，方可

挖土。

沿線管線應重點加以保護，施工期間為了保護好管線，我們制定了下列措

施：

熟悉掌握設計、建設單位提供的地下管線圖紙資料，與有關單位聯系、協

商，調查管線的走向位置和埋設深度，取得管線走向圖。對管線部位要指定專人

進行精確探測，對影響施工和受施工影響的地下管線開挖必要的樣洞（開挖樣洞

時通知EPC單位監理單位到場），核對弄清地下管線的確切情況（包括標高、埋

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深、走向、規格、容量、用途、性質、完好程度等），做好記錄。對管線部位，

隊長、施工員須熟悉本段管線位置。

4在現場施工總平面布置圖上標明影響施工和受施工影響的地下管線。工程

實施前，向有關管線單位提出監護書面申請。

5工程實施前，把施工現場地下管線的詳細情況和制定的管線保護措施向現

場施工技術負責人、施工員、班組長直至每一位操作工人安全交底，填寫安全交

底記錄，明確各級人員的責任。

6施工過程中發現管線現狀與交底內容、樣洞資料不符或出現直接危及管線

安全等異常情況時，立即通知建設單位和有關管線單位到場研究，商議補救措

施，在沒作出統一結論前，不擅自處理或繼續施工。

7施工過程中對可能發生意外情況的地下管線，一旦發生管線損壞事故，立

刻保護現場，立即上報，通知有關管線單位要求搶修，積極組織力量協助搶修工

作。

8加強思想政治工作，要對全體人員（包括民工）講清楚保護管線的重要

性，明確要求。

（二）、施工工序

1測量放線■*管溝開挖一管溝基底處理一管道鋪設一管溝回填

根據現場實際情況，溝槽開挖的方法應根據溝槽的斷面形式、地下的復雜程

度、土質堅硬程度、工作量和施工場地的大小以及機械配備、勞動力條件等條件

確定，采用人工與機械相結合的形式開挖。即探明管線后，管線密集和機械不能

到達的位置采用人工開挖。開挖溝槽用反鏟挖掘機進行開挖（70強），人工輔助

配合（30%）o在開挖前，現場施工員向司機及土方工詳細交底（溝槽的斷面，

開挖的次序）。在開挖過程中由管理人員在現場指揮并經常檢查溝槽的凈空尺寸

和中心位置，確保溝槽中心偏移符合規范要求。

管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。開挖時，隨

時測量監控，保證開挖邊坡、基坑尺寸，軸線、槽底的高程應達到溝槽驗收規定

的要求。

2機械開挖溝槽時應注意下列事項：

2.1為保證槽底土壤不被擾動或破壞，在用機械挖土時，要防止超挖，挖至

23

離設計標高200-300mm時用人工開挖、撿平，盡量避免超挖現象。若有超挖，應

將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實。開挖要保證

連續作業，銜接工序流暢，同時要注意邊坡土體變化，出現問題及時處理。減少

意外事故。

2.2對地下管線和各種構筑物應盡量能臨時遷移，如無法遷移，必須挖出使

其外露，須采取吊、托等加固措施，同時對挖掘機作詳細交底，如無把握，應改

為人工挖土。

2.3在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等情況下，

采用人工開挖。人工開挖溝槽，應集中人力盡快挖成，轉入下一工序施工。

3人工開挖時應注意下列事項：

3.1溝槽應分段開挖，并應確定開挖順序和分層開挖深度，若有坡度，應由

低向高處進行。

3.2開挖人員不應分布過密，以間隔5m為宜，在開挖過程中和敞溝期間應

保持溝壁完整，防止坍塌，必要時應支撐保護。

3.3開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構筑物時，應嚴加保護，并及時與有關

單位聯系，會同處理。

3.4溝槽檢查驗收：溝槽開挖完成后，進行檢查驗收。檢查項目包括開挖斷

面、槽底標高、軸線位置、溝槽邊坡等。

（三）、安裝與敷設

1管道的進場堆放及運輸

1.1當管道直接放在地上時，要求地面平整，不能有石塊和容易引起管道損

壞的尖利物體，要有防止管道滾動的措施。

1.2不同管徑的管道堆放時，應把大而重的放下邊，輕的放上邊，管道兩側

用木楔或木板擋住。堆放時注意底層管道的承重能力。

1.3短距離搬運，不應在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。

1.4上下疊放運輸，其高度不應超過2米。

2給排水管道

2.1管材選用：本工程的污水管道采用明挖施工，管材選用聚乙烯雙壁波紋

管橡膠圈承插連接。室外給水管采用球墨給水鑄鐵管（DN270）,電熱熔連接。

24

DN<70采用鋼塑復合管卡環連接。管道公稱壓力為1.6MPa。消防管道采用鋼絲網

骨架聚乙烯復合管。給水管道支敦，參見國標《柔性接口給水管道支敦》

2.2安裝前應進行管材外觀質量的檢查，管材的內外壁應光滑、平整、無汽

泡、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應平整，并垂直于軸線；管材不得有

異向彎曲，直線度公差應小于3%。；管材應完整無損、澆口、溢邊應修平整，內

外表面光滑、無明顯裂紋。

經外觀質量檢查不合格者不得使用。

施工原則

管道在管底標高和管基質量檢查合格后，所用管材、管道配件及其材料經抽

樣檢查合格后，方進行鋪設，并按以下的原則進行實施：

管道基礎、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及

驗收規范》進行施工。

污水管與生活給水管道相交時，應敷設在生活給水管道下面。

（1）管道接頭，按規范要求DN500內HDPE雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性

接頭。

（2）管道敷設在原狀土地基或經開槽后處理回填密實的地層上。

（3）溝槽底凈寬度，按管外徑兩側各加0.15m工作面計算寬度。開挖溝

槽，嚴格控制基底高程。

（4）管道安裝驗收合格立即回填，夯實。

（5）溝槽回填從管道、檢查井等構筑物兩側同時對稱回填，確保管道及構

筑物不產生移位，必要時可以對管道采取限位措施。

（6）回填土的壓實度應滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結構排水管道

工程技術規程》中的規定。

（7）所有排污管材及其配件均須符合設計圖紙及國家規定的產品質量要

求，出廠廠家產品合格證書及壓力試驗，經檢驗合格后方可使用。

第三節、室外電氣施工

（1）接地工程

1.1接地裝置施工方案

土建施工時，與土建密切配合，利用建筑物基礎內結構鋼筋做綜合接地裝置。

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在作為防雷引下線的柱子位置處，將底板內結構鋼筋焊接，并與上面作為引下線

的柱中鋼筋焊接。施工完畢，進行接地電阻測試，要求實測接地電阻W4Q,并

及時做好隱蔽工程驗收記錄。

(2)電氣配管工程

本工程執行的質量標準：《建筑電氣工程施工質量驗收規范》。

2.1材料

本工程所使用的管材、管件、標準件、焊條均要有產品合格證，并符合設計

要求。

2.2暗管敷設基本要求

暗配管宜沿最近的線路敷設，并應減少彎曲，離表面的凈距不應小于15MMo

進入落地式配電箱的管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50MM。

2.3管與管的連接

管徑20MM及其以上鋼管用管箍連接，接頭應牢固緊密。

管路超過下列長度，應加裝接線盒。無彎時，45M；在彎時30M；有兩彎時20M；

有三彎時12Mo

管路垂直敷設時，根據導線截面設置接線盒距離50MM2及以下為30M；70-90MM2,

為20M；120—240MM2時，為18M。

暗敷設方式

⑴在砌陶粒空心磚墻時做管道敷設立管時，管最好放在墻心；管口向上者要

堵好，短管入盒、箱可不套絲；可用跨接線焊接固定。

地線焊接

管路應作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時，應有接地補償裝置。如采用

跨接方法連接，跨接地線兩端焊接不得小于該跨線截面的6倍，焊縫均勻牢固，

焊接處要清除藥皮，刷防銹漆。

要求：(D.所有的暗配管要及時做好隱蔽工程檢查驗收記錄。

⑵.配管施工過程中，要分部進行質量檢驗評定，按不同檢查部位、內容進行

檢查。

(3)管內穿線工程

管內穿線工程執行的質量標準：《建筑電氣工程施工質量驗收規范》。

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3.1材料

絕緣導線：導線的規格、型號必須符合設計要求，并有出廠合格證；

3.2施工條件

建筑的結構及土建施工作業完成。

經檢查配管符合設計要求，并辦完隱預檢查手續。

導線連接

導線連接應滿足的要求：導線接頭不能增加電阻值；受力導線不能降低原機

械強度；不能降低絕緣強度。

本工程2.5MM2以下的導線采用新型安全型壓線帽連接方法。

線路檢查及絕緣遙測

線路檢查

接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合

設計要求及有關施工驗收規范及質量驗評標準的規定。不符合規定時應立即糾正，

檢查無誤后再進行絕緣遙測。

絕緣搖測

照明線路的絕緣遙測一般選用500V,量程為0--500兆歐的兆歐表。

測量線路的絕緣電阻時，將兆歐表“E”和“L”兩個端子分別接于被測的

線路導線兩端上，將燈頭盒內的導線分開，開關盒內的導線接通，在開關箱處將

干線和支線分開，一人遙測，一人讀數記錄，搖動速度應保持在120r/min左右,

讀數應以約一分鐘后的讀數為準。

照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐。

動力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。

所有線路必須在施工完畢時進行絕緣電阻搖測，搖測合格后，及時填寫“絕

緣電阻測試記錄”。

(4)配電箱、配電盤安裝工程

4.1材料

鐵制配電箱(盤)：箱體應有一定的機械強度，周邊平整無損傷，油漆無脫

落，二層底板厚度不小于L5MM,箱內各種元器件應安裝牢固，導線排列整齊，壓

接牢固，并有產品合格證。

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絕緣導線：導線的規格、型號必須符合設計要求，并有產品合格證。

4.2配電箱（盤）體的固定

明裝掛式配電箱采用金屬膨脹螺栓在加氣混凝土砌塊墻固定，經彈線定位后

準確找出固定點位置，用沖擊鉆在固定點位置鉆孔，其孔徑應剛好將金屬膨脹部

分塞入墻內，且孔洞應平直，不得歪斜，將暗配管內的支路電線綁扎成束，分清

支路和相序，在箱（盤）找準位置后，將導線端頭引至箱內，逐個剝削導線端頭，

逐個壓接在器具上，將保護接地壓在明顯的地方。并將箱調整后固定。

暗裝配電箱的固定：根據預留孔洞尺寸，先將箱體找好標高及水平尺寸，并

將箱體固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹齊平。待水泥砂漿凝固后，結合土

建進度再安裝盤面和貼臉，如箱底和外墻平齊時，應在外墻固定金屬網后再做墻

面抹灰，不得在箱底板上抹灰。

盤面固定

盤面的安裝要求平整，周邊間隙均勻對稱，貼臉平面規正，螺絲垂直受力均

勻。

絕緣搖測

配電箱（盤）全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖

測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之

間。兩人進行搖測，同時做好記錄，做為技術資料存檔。

配電箱安裝質量要求：

（1）.箱、盤、板的垂直度：體高50CM以下允許偏差1.5MM；體高50CM以上允

許偏差3MM。

⑵.回路編號齊全、正確、字跡清晰。

⑶.箱體內外整潔。

⑷.保護接地線（PE線）連接正確，無遺漏。

4.3、電纜線敷設：

（1）電纜出入電纜溝、豎井、柜處及管口等作密封處理；電纜敷設排列整齊，

首尾兩端、轉彎兩端每隔5T0m處設固定點。首尾兩端、轉彎兩端和分支處應設

標志牌。

（2）電纜敷設嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。

（3）電纜線與設備連接時，應做好電纜頭并固定緊固。

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（4）電纜敷設作業條件：全部用電設備、配電箱、柜安裝完畢，且

電纜橋架安裝完畢，電纜檢測合格后，方可進行電纜敷設。

（5）分支電纜安裝：

a、電纜安裝要求，懸吊絕緣體，埋設掛釣要牢固；

b、搬運時一是要注意防止損壞絕緣層；

c、按要求設置固定架,注意分支電纜的成品保護。

d、懸吊處的金屬掛件與PE接地線可靠連接。

4.4、路燈施工

1安裝工藝流程圖

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2施工工藝方法：

2.1應按規定的施工及施工規范，質量評定標準以及標準圖集施工。

2.2電氣系統，按土建施工順序，做好暗設電纜預埋線管，同時做好防預埋

管堵塞的工作。

2.3燈基礎澆筑，路燈安裝，電氣系統穿電纜，系統調試，通電實驗。

3各工序流程及主要施工方法

3.1工序流程

施工中采用以下流程：

定燈位一挖路基坑一挖電池井一澆筑路燈基礎一路燈組裝一路燈安裝~電氣

設備安裝一實驗、調試一自檢一竣工驗收

3.2施工方法

3.2.1定燈位：按照施工圖及現場情況，以