1.1.閥門及伸縮器供貨范圍包括污水處理廠途提升泵房，深度處理間、清水池、綜合泵房、消防及泵房及除臭間內的換熱站所需的閥門及伸縮器。供貨范圍以設計圖紙及工程量清單為準。1.1.2.通用閥門要求除非另有說明，所有閥門的工作壓力為1.0MPa,法蘭為1.0MPa。適應溫度-15℃~所有閥門應帶有一個編號或標牌，上面寫有閥門制造商，產地，閥門編號，參數(管徑、功率)。除非另有說明，所有閥門應有現場開度指示，應清楚地顯示閥門的開啟、關閉和中間位置。所有閥門的齒輪操作裝置應能在大于30%的最大工況水頭下開啟和關閉閥門。閥門手輪應為鑄鐵，并刻有開/關方向，所有閥門應順時針關閉，不允許操作桿代替手輪。手輪最大操作力不大于200N。所有的電動閥門均應配套手動機構。閥門井內的手動閥門應配套在地面開啟的鑰匙。閥(閘)門的安裝必須與管道同心，應牢固、可靠、密封性好、不滲漏。1.1.3.提交資料※閥門樣本、閥門安裝圖及安裝尺寸；※調節閥的調節曲線；※電動驅動裝置的電氣原理圖；※主要閥門設備的性能保證書；安裝、調試、操作、維修手冊；※材質及重量表※備品備件及專用工具清單。1.1.4.閥門材料與識別閥體和其它零件，應采用適用于輸送介質的耐腐材料，結構堅固。閥桿、止推墊圈、螺釘、螺母和其他與介質接觸的零件應為耐腐蝕的青銅或不銹鋼。所有球墨鑄鐵閥門的閥體、軸封函、壓蓋和球墨鑄鐵閘板應符合ISO標準。腈橡膠覆蓋的閥門板應具有不銹鋼軸。定位螺釘，閥體/壓蓋螺栓應裝有“0”形密封B.閥門識別每一閥門應有一個不重復的有能識別工藝控制的參考編號。標牌應裝在手輪的中心突出處，如果此處不能安裝，則應用銅絲掛在閥桿上。閥門測試應符合ISO或GB的要求。所有的閥(閘)門及其驅動裝置都應測試，閥門在全開和全閉位置的啟閉操作中應運行平穩，無故障。所有的閥(閘)門都應能承受最大負荷下的扭矩。承包商應在業主代表在場時進行閥門總裝后的靜水壓測試，并符合下列有關標準規強度測試壓力、泄漏測試壓力按ISO或GB標準執行。隔離閥門應在兩個方向測試，泄漏量不超過標準規范的有關規定值。承包商應委托設備生產廠家指定有經驗的工程技術人員到現場進行設備的安裝指導與調試，直至設備的各項性能指標均滿足驗收的技術要求。承包商有義務委派有經驗的工程技術人員到現場對業主操作人員進行設備的運行、維護方面的培訓和指導。供貨時間：合同生效后6個月內。供貨地點：哈爾濱市松北區松浦污水處理工程現場。承包商提供的各種閥門要滿足技術標書中有關章節的要求。為保證閥門的正常工作，所有閥門應該配有必要的附件及配件，如操作機構、執行器、手輪、蝸桿、傳動裝置、手任何閥門在出廠前都要依據國際行業標準進行性能實驗、漏水實驗、靜水壓力實驗，承包商應提供產品出廠前的一切檢驗證書，以證明是合格產品。閥門出廠時隨帶產品說明出廠球閥的啟閉件應處于開啟位置，其它閥門的啟閉件應處于關閉位置，止回閥的啟閉件應處于關閉位置并固定。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面、焊接端或螺紋端部及閥門內腔。盲板應用木材、木質纖維板、塑料或金屬制成，并用螺栓、鋼夾或鎖緊裝置固定，且應易于裝卸。閥門應包裝發運。對于公稱直徑小于或等于40mm的各類閥門均應裝箱發運，對于公稱直徑大于或等于50mm的各類閥門可以散裝或用其它方式包裝，但必須保證在正常運輸過程中不破損和丟失零件閥門自發貨日期起的18個月內，在產品說明書規定的正常操作條件下，因材料缺陷、制造質量、設計等原因造成的損壞，必須由制造廠負責免費保修或更換保修項目范圍內的零件或整臺產品。標準或與之等效的其它標準的要求，蝶閥主要由閥體、閥盤、閥軸、閥座和傳動裝置組成。公稱壓力(MPa):1.0介質溫度(℃):≤80蝶閥結構長度滿足GB規定及不超過閥門采購清單附注要求的長度。蝶閥驅動裝置應能保證蝶閥在壓力管道中蝶板的最大壓差不超過蝶閥的額定工作壓力時保證正常操作。以手輪(包括驅動裝置的手輪)或扳手操作的蝶閥，當面向手輪或扳手時，順時針方向轉動手輪或扳手閥門應為關閉。手輪的輪緣上要有明顯的指示蝶板關閉方向的箭頭和“關”字，且“關”字應放在箭頭的扳手操作的蝶閥全開時扳手應與管路軸線平行，并在扳手或標牌上標示“開”、“關”字所有蝶閥都應有表示蝶板位置的指示機構和保證蝶板在全開和全關位置的限位機構。1、閥體：閥體必須由鑄鐵制成，并要符合ASTMA126、ASTMA536標準或JIS5501標準，亦可符合國際上通用的與其等效的其它標準。2、閥座：采用SUS316金屬閥座，閥盤上密封圈應采用橡膠制成，并與其下面的閥座面裝配成一體，橡膠閥座裝配不銹鋼表面，而不能使用噴涂或電鍍的閥座表面。各類夾緊裝置和橡膠擋圈應用防腐材料制成，材料的含鋅量最大不超過16%,含鋁量最大不能超過3%,所有用做緊固用的螺母、螺栓以及擋圈應采用不銹鋼制成。3、閥盤：閥盤應澆鑄或裝配而成，流道中應設有橫向加強筋，閥盤的厚度不能大于其軸徑的2.25倍，閥盤必須由鑄鐵或與之等效的材料組成。這些材料均應符合JIS、ASTM標準或與其等效的國際上承認的其它標準。閥盤要符合流體力學性質，具有較小的水流阻力，并在準確地控制流量時，能有效地降低噪音和氣蝕。可以在較大范圍內反復控制流量，幅度變化范圍精確到從30%至4、閥軸：閥軸必須由SUS316型不銹鋼合金制成，閥軸應穿過閥盤，或者是短軸型的，即有兩個分開的短軸插入閥盤的軸套中，如果是短軸型結構，每個短軸插入閥盤軸套的部分不得小于閥軸直徑的1.5倍。采用雙偏心設計，第一個偏心使得旋轉軸離開密封平面。閥門有一個完整的密封圈在閥盤與閥座之間，這個不間斷密封圈使得閥桿部位不泄露。當閥門處于關閉位置時，整個密封圈均勻受壓；當閥門打開時，整個密封圈都處于不受壓狀態。橡膠圈沒有永久的壓痕存在。第二個偏心是閥的轉軸中心軸偏離管閥中心線，這樣可以快速釋放閥桿部位密封圈的壓力來減小其磨損。閥盤只需轉過很小一個角度，密封圈就可與閥座脫離。5、軸密封：閥軸穿過閥體的地方要有軸密封，采用“0”型圈密封或滿足無滲漏要求的其它密封形式。若軸密封為“0”型圈，應放在一個可移動的耐腐蝕凹槽內。軸密封為可更換式，更換時不必移走閥軸。蝶閥的連接形式采用雙法蘭連接。驅動裝置帶動閥軸使閥盤產生90°旋轉運動。每個蝶閥裝配有可調機械限位裝置。驅動裝置上應配有位置指示器，以顯示閥盤在各種開啟度下的位置，指示器的讀數應用百分數表示(0~100%),其最小分度為5%。1、手動驅動裝置：手動驅動裝置為完全密閉的齒輪傳動，驅動裝置的各個元件至少都能夠抵抗手輪上100kg作用力產生的扭距并不被損壞。電動閥門的驅動機構應能適應潮濕的環境，保護等級至少為IP65,電動機工作電壓為380V、50Hz,3相并帶有開關裝置。與閥門配套的電動操作機構將由制造廠商在裝箱之前裝配并調節好，所有電動操作機構應裝有扭距限制器。電動操作機構應包括(但不局限于):電動機、雙向電磁啟動器、行程開關、過扭距開關、空氣加熱器。齒輪箱材料必須由鑄鐵制成，電機附件，法蘭底座附件應整體澆鑄而成。電動閥門驅動機構上的電機的輸出扭距要大于額定扭距的1.5倍以上。齒輪傳動直接與電動機聯接。整體機構被全部封閉，并在有潤滑的條件下運行。電動執行器的主電路為380VAC,50Hz,而二次控制電路采用220VAC,50Hz。電動執行器采用雙密封結構，以確保執行器能完全防塵和防潮。電動驅動機構包括可調節扭距的裝置或極限行程開關，極限行程開關在閥門位于全部打開位置或全部關閉位置，當正反傳動方向上有障礙時，能切斷電動機二次控制回路電源，扭距開關必須由制造廠安裝，并滿足最大操作扭距的計算值。行程開關都用齒輪轉動的方法聯接到傳動機構上，并且任何時候都應與齒輪同步。該開關應是可調節型，并能被安裝在閥門全開或全閉的極限行程位置上，所有在行程開關、扭距開關之間的電氣聯系等均由制造廠提供并留出外接端子。驅動機構上應帶有一個手輪，以便可以手動操作，手輪將被連接到驅動機構上，并使其做到電動機轉動時，手輪不轉動、而手輪驅動時不致引起電機轉子的轉動，手輪與機構的嚙合由外部操縱桿或自動離合器控制。如沒有自動離合器，杠桿的作用應能與電機的動力分離。此時手輪上的動力將不傳至電機，即電動失靈，可手動操作。(1)電動裝置應符合國家標準JB/T8528-1997《閥門電動裝置技術條件》,質量保證體系按IS09001要求執行。(2)SMC主傳動部分應采用兩級減速傳動(一級直齒輪、一級蝸輪付)。主要零件，如蝸輪采用高強度錫青銅，蝸桿采用優質低碳鉻鉬鋼和高精度蝸桿加工設備制造，并經真空(3)行程限位機構：計數器型式采用大容量自凈式觸點組成，為機械式自凈開關，觸點采用銅——銀復合材料。(4)過力矩保護裝置：力矩碟簧可使蝸桿的軸向位移與輸出軸所輸出轉矩成正比，保證與閥門實際所需轉矩相同。(5)箱體外殼采用高牌號灰鑄體，箱體應能承受2倍的軸向推力。外殼箱罩采用園形止口加密封圈，整體防護性能應達到IP65—67,有效保護電器元件。(6)防爆型：防爆等級為dⅡBT4,防爆要求符合GB3836.1和GB3836.2隔爆型(7)開度指示機構：機械開度指示能準確地反應開啟位置，與閥門的工作行程嚴格保持同步。(8)手動——自動轉換操作系統：電動裝置上配有就地控制按鈕裝置，具有就地/遠控操作機構，在就地位置上，可在電動裝置上就地按鈕控制，在遠控位置上，可在遠方完(9)手動操作系統：由手動——電動切換機構和手輪組成，手電動切換電動優先。(10)電氣控制：電動裝置為一體化(整體型)產品，帶有鑒相器、PLC接口，可控制閘門開啟并提供無源觸點，現場/遠控、電氣故障、機械故障、開到位、關到位顯示等。(11)電動裝置內裝加熱器防潮、防冷凝水。(12)電機性能：電機絕緣等級比不低于F級，帶有PTC溫度保護及缺相保護功能。(13)電氣參數及環境要求：工作電壓：380V、50Hz控制電壓：220V、50Hz(14)環境溫度：-20℃~+55℃(15)電動裝置遵照下列技術標準及要求制造：A、JB/T8528-1997,《普通型閥門電動裝置技術要求》。B、JB/T8529-1997,《防爆型閥門電動裝置技術條件》C、JB/T8531—1997,《閥門手動裝置技術條件》。F、使用溫度：-20℃~+55℃G、海拔2000m以下3.氣動驅動裝置(1)※氣動驅動裝置(調節型)調節型氣動驅動裝置用于調節氣動蝶閥，調節型氣動驅動裝置應配閥門定位器。氣缸執行機構采用齒輪/齒條緊湊型結構，永久性潤滑，活塞配有防磨擦0型圈以確保在活塞運行時無金屬/金屬之間的磨擦，操作輕便，活塞與齒條一體化設計，減少動態密封點，使得空氣泄露點減少。氣缸執行機構采用雙作用形式氣缸能夠承受1MPa氣源壓力氣缸供氣壓力：0.4MPa缸體、缸蓋采用鈍化合金鋁材料制成，外表面作靜電噴涂齒輪軸為碳鋼活塞材料為鈍化合金鋁0型圈為丁晴橡膠NBR,工作溫度-20-+80℃襯墊為工程聚合物固定件為304不銹鋼標準行程：角行程0-90度標定方法：4-20mA輸入從進氣口到兩個工作口的氣路要求內置于氣缸內，一次成型的通路，不用外露氣閥門定位器為一體化位置檢測裝置，調校簡單。可以通過按鈕進行初始化設置。閥位指示器可以方便的觀察到閥位。抗腐工程樹脂外殼，IP68防護等級。分辨率：0.5%全量程線性度：+/-1%全量程遲滯性：0.4%全量程輸入/輸出電流：4-20mA模擬信號調節氣動蝶閥輸入4-20mA信號，氣動蝶閥對應在0—90度進行調節，并可以提供標準的位置反饋4-20mA信號防護等級IP68本體及外殼材料為鈍化鋁合金，外表面作靜電噴涂(2)※氣動驅動裝置(開關型)氣動驅動裝置用于操作氣動蝶閥，開關型氣動驅動裝置應配二位五通電磁閥和位置開關。氣缸執行機構采用齒輪/齒條緊湊型結構，永久性潤滑，活塞配有防磨擦0型圈以確保在活塞運行時無金屬/金屬之間的磨擦，活塞與齒條一體化設計。氣缸執行機構采用雙作用形式氣缸能夠承受1MPa氣源壓力氣缸供氣壓力：0.4MPa缸體、缸蓋采用鈍化合金鋁材料制成，外表面作靜電噴涂齒輪軸為碳鋼活塞材料為鈍化合金鋁0型圈為丁晴橡膠NBR,工作溫度-20-+80℃襯墊為工程聚合物固定件為304不銹鋼標準行程：角行程0-90度從進氣口到兩個工作口的氣路要求內置于氣缸內，一次成型的通路，不用外露氣位置開關位置開關盒內配有2個V9微動開關，凸輪可調防護等級IP68電源：220VAC本體及外殼材料為鈍化鋁合金，外表面作靜電噴涂主要由閥體、閥蓋、閥瓣、搖桿等部分組成。依靠閥門進口介質壓力作用，使閥門自動開啟使介質通過。當進口介質壓力太低或停止時，由于閥門的自重和出口介質壓力作用，使閥門自動關閉防止介質逆流，起到保護管系安全的作用。阻尼介質采用油，當閥門自動關閉時，由阻尼裝置阻尼。旋啟式止回閥采用法蘭連接，主要有閥體、閥蓋、閥盤、搖桿等部分組成。止回閥的最小工作壓力為1.0MPa,依靠介質的壓力自動開啟，依靠自重和介質壓力關閉。閥體、閥蓋、閥盤、搖桿采用鑄鐵材料并滿足ASTM標準，搖桿軸采用不銹鋼，密封圈為青銅。閥盤和閥座容易從閥體中拿出而不必將止回閥從管線上移走。其中，有部分DN=150-700mm的止回閥采用微阻緩閉止回閥。微阻緩閉止回閥主要有閥體、閥蓋、閥瓣軸組件、活塞組件、單向閥、微量調節閥、平衡錘等部分組成。微量調節閥可控制閥瓣緩閉時間，緩閉時間可在60秒以下任意調節。平衡錘用來平衡閥瓣的重量。止回閥的最小工作壓力為1.0MPa。密封為硬密封。閥體材質采用鑄鐵材料并滿足ASTM公稱壓力(MPa):1.0(液體管線)公稱壓力(MPa):0.25(鼓風機出口空氣管線)介質溫度(℃):≤80止回閥結構長度滿足GB規定的要求。止回閥的閥體、閥蓋采用灰鑄鐵，閥瓣采用鋼板全襯膠，由鋼板與橡膠硫化為一體，重量輕，另加配重平衡，運行平穩，由于閥瓣開啟度大，減小了水頭阻力系數，閥軸采用碳鋼，表面鍍鎳，鎳含量不小于90%。密封部位采用丁腈耐油橡膠，易損部件單向閥、微量調節閥采用壓鑄黃銅，耐磨損，活塞組件、通蓋、盲蓋采用SUS316不銹鋼合金。止回閥連接形式采用法蘭連接。連接方式：平口或者BSP內螺紋安裝特點：可選擇任意方向。1.1.1.4手(電)動法蘭快開刀閘閥型式：雙向六級密封電動刀閘閥；公稱壓力(MPa):1.0。強度試驗(MPa):1.5。密封試驗(MPa):1.1。適用介質：沉淀池排泥。適用溫度(℃):-15~+80。介質流速(m/s):<3。驅動方式：氣動。閥體結構阻力損失小，不堵塞，密封性能好，具有較強的防腐耐磨性能，使用壽命閥門應具有遠程自動操作和現場手動操作功能，可在現場進行手動操作。雙向六級以上密封。刀閘閥的閥盤底部為方形，關閉時90°棱角有效清除導槽內臟物堆積，可以防止閥盤采用膨脹填料密封和獨特設計的填料函，當轉閥使用一段時間如有泄漏時可實現在線維修，在現場不用打開閥門直接填加填料，重新保證密封。刀閘閥側面密封應是嵌入閥體內且與閥體表面保持平滑的密封座，實現閥盤的三邊側刀閘閥閥盤與閥底部的接觸位置應是平面接觸，無凹槽以保證雜質不會堆積。氣動刀閘閥關閉時應在開始95%行程為快關，最后3～5%行程為緩閉，以利用流動的介質自清潔底部密封面和避免因快速關閉而造成的撞擊。閥門由閥體、閥盤、閥座、閥桿及電動執行機構等組成。閥體：灰鑄鐵GG-25。閘板材料：304不銹鋼。閥桿：430F鉻鋼。填料：EPDM(自膨脹式)。連接螺栓：304不銹鋼。開關時間：小于30秒。執行機構：直接安裝在刀閘閥上的一體式結構。進行表面處理后的閥門具有優良的耐腐蝕性，刀閘閥的閥盤光潔度應符合VSM10330-N7標準，粗糙度應優于1.6μm。所有非不銹鋼部件均按戶外標準，其耐潮濕性應符合SL29125標準。閥體表面處理應為兩層，內層涂刷EKB涂料，外層采用靜電噴涂環氧樹脂，表面處理壽命不小于10年。驅動裝置要求同4.13.7.2.4節。閘閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、閥桿螺母、手輪、閘板密封圈、閥體密封圈等部分組成。閘閥采用暗桿楔式單閘板閘閥。楔式閘閥的閥板和閥座均為楔式，依靠互相接觸的閥座之間楔的作用，使兩個閥座面可同時緊閉，達到雙重密封的目的。公稱壓力(MPa):1.0介質溫度(℃):≤80閘閥結構長度滿足GB規定的要求及不超過閥門采購清單附注要求的長度。閘閥的閥體、閥蓋、閘板、手輪、傳動支座、填料壓蓋采用灰鑄鐵，閥桿采用SUS316不銹鋼，密封圈用鑄黃銅，填料用丁腈耐油橡膠。閘閥連接形式采用螺紋連接。1.1.1.5.4閘閥構造與材質閘閥的閥體、閥蓋、閘板、手輪、傳動支座、填料壓蓋采用灰鑄鐵，閥桿采用SUS316不銹鋼，密封圈用鑄黃銅，填料用丁腈耐油橡膠。閘閥連接形式采用螺紋連接。1.電動驅動裝置同蝶閥電動驅動裝置偏心柱塞閥主要由閥體、閥座、柱塞、閥桿等組成。公稱壓力(MPa):1.0介質溫度(℃):≤80偏心柱塞閥結構長度不超過GB標準要求的長度。偏心柱塞閥為非潤滑類型，偏心形式的。防滴漏，可雙向承壓。鑄鐵閥體，鑄鐵柱塞，帶有矩形或圓形孔口，開孔面積不小于所連接管道的90%。丁腈橡膠涂層，閥座為SUS316型不銹鋼合金，閥座表面涂鎳層，鎳含量不小于90%,加工成4×10-7米厚的面層，不允許應變裂縫。徑向軸頸軸承為加強聚四氟乙烯。軸密封符合AWWAC504-80標準，為多層V-型環或0-型環丁腈橡膠或青銅。填料不需調整。閥桿應配有防砂密封，以防止砂粒進入軸承。配有抗推力件，以保證柱塞的正確位置。DN100mm的偏心柱塞閥應配有手動操作桿，DN150-200mm的柱塞閥應配有全封閉手動齒輪操作器，其中帶有手輪。偏心柱塞閥連接形式采用法蘭連接。1.電動驅動裝置同蝶閥電動驅動裝置2.手動驅動裝置同蝶閥手動驅動裝置。ABS(UPVC)球閥用于投加化學藥劑(聚丙烯酰胺水溶液)的管線上。鑄鐵球閥采用雙密封閥座結構，用于壓縮空氣管線上。1.1.1.7.2技術要求公稱壓力(MPa):介質溫度(℃):適用介質：聚丙烯酰胺水溶液或空氣球閥結構長度滿足GB規定的要求及不超過閥門采購清單附注要求的長度。手輪或扳手以順時針方向為關閉，手輪上應有表示開關方向的標志。所有球閥應有表示球體通道位置的指示牌或在閥桿頂部刻槽。帶扳手的球閥，在開啟位置時，扳手應與球體通道平行。扳手或手輪應安裝牢固，并在需要時可方便地拆卸和更換。球閥應有全開和全關的限位結構。ABS(UPVC)球閥的閥體等部件經注塑成型，閥體、閥球、閥座、轉軸、接頭、連接螺母、手柄均采用ABS(UPVC),0型密封圈采用丁腈橡膠，扭角90°;整體由ABS(UPVC)和聚四氟乙烯構成。用于生產ABS球閥的ABS樹脂，丁二烯最少含量為60%;丙烯腈最少含量為15%;苯乙烯最少含量為15%;其余單體不超過5%。ABS(UPVC)球閥連接形式采用陰承式連接，即與ABS球閥相連接的管道能夠插入到ABS(UPVC)球閥的閥體端部，使用溶劑型粘合劑粘接密封。閥體、閥球、閥蓋采用灰鑄鐵，閥軸、壓板用1Cr18Ni9Ti,密封圈用丁腈橡膠。鑄鐵球閥連接形式采用螺紋連接。管道伸縮器形式為雙法蘭式管道伸縮器，雙法蘭式管道伸縮器安裝于閥門管路的一側，便于設備的安裝拆卸及維修，在管路中心線方向，伸縮量在50mm~130mm之間，允許※伸縮器法蘭必須執行GB標準，以便確保與每個蝶閥準確連接。※雙法蘭伸縮器執行GB/T12465-2002標準。※伸縮節材質：凈水間室內采用碳鋼(Q235B),見設備清單；其它采用球墨鑄鐵公稱壓力：1.0MPa(特殊指明的除外)。附件：限位螺栓、壓盤螺栓，材質為Q235A。公稱壓力(MPa):1.0。試驗壓力殼體(MPa):1.5。適用介質：水、空氣。適用溫度(℃):≤80。雙法蘭伸縮節的構造應為雙法蘭松套限位伸縮接頭，由本體、密封圈、壓蓋、限位短密封圈采用丁腈橡膠，本體和壓蓋采用球墨鑄鐵(QT400),長螺柱、螺柱和螺母采用碳鋼(Q235A),卡箍式柔性伸縮接頭總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務，所提供的設備必須是執行GB8259-87標準。承包商應提交下列資料但不限于以下內容：——設備的詳圖及說明，表明所有的安裝尺寸及材料。 詳細說明設備的性能。 安裝、維修、運行手冊。——制造及質量保證設施。 安裝方法的詳細描述及安裝精度要求。 試運轉前的調試及檢測要求。1、公稱壓力(MPa):0.6MPa～2.5MPa制造商及設備總承包商的技術代表到工作現場進行工作，協助安裝、檢查，提交安裝完畢的證明。并協助進行調試運行，進行啟動前的培訓和工作現場培訓。制造商應有5年以上的該設備制造資歷，并出示2個以上的用戶證明。卡箍：球墨鑄鐵，材質為QT40-18或QT42-10金相組織不得低于JB1802-76《稀土鎂球墨鑄鐵金相標準》中的2級標準。鑄件不允許有影響機械性能的氣孔、砂眼、縮孔和密封圈：天然橡膠或合成橡膠。橡膠圈密封面上不允許有氣泡、雜質、裂口凸凹等缺螺栓：不銹鋼1.1.1.9.8技術特點卡箍式柔性管道伸縮接頭為分瓣式結構，工作原理簡捷科學，安裝拆卸極其方便(安裝無需起重設備)。(1)本品安裝于閥門管路的一側，便于設備的安裝拆卸及維修，在管路中心線方向，伸縮量一般在20mm～40mm左右。(2)本品安裝于建筑物管路之間(可埋地),可有效防止基礎不均勻沉降對系統造(3)本品安裝于泵房內水泵進出管處，用于補償管路位移和機泵的隔振降噪，同時也便于設備的拆裝及維修承包商應提供隨機備品備件和專用工具以及正常運轉二年所需要的備品備件、三年易所有的易損件和備件應具有互換性。易損件和備件的包裝保護，應能保證其長期存放可曲撓橡膠接頭安裝于送風管、水管路上，主要作用是隔振降噪，同時也便于設備的安裝、拆卸及維1.1.1.10.1引用標準可曲撓橡膠接頭生產制造、技術標準等應符合CJ/T3013.1-93、Q/ZLWJ01-1997。型式：可曲撓橡膠接頭；公稱壓力(MPa):1.0/0.6;適用介質：空氣、水；介質溫度(℃):≤80;可曲撓橡膠接頭由主體、增強層、骨架、法蘭部分組成。主體采用特種橡膠，增強層采用聚脂簾布，骨架采用硬鋼絲繩，法蘭采用Q235鋼。提供的法蘭若不是GB標準，應提備品備件和專用工具A、提供用于該設備安裝和維修所需的專用工具一套。B、所提供的備品備件應滿足五年使用要求。1.2.通風設備供貨范圍包括中途提升泵房，深度處理間、清水池、綜合泵房、消防及泵房及除臭間內的換熱站的通風設備及其附屬設備。供貨范圍以設計圖紙及工程量清單為準。供貨時間：合同生效后6個月內。供貨地點：哈爾濱市松北區松浦污水處理工程現場。風機系統由風機、配套電動機及其它附件組成。提供的軸流風機應滿足下列要求：寬型前掠式葉片等柵距結構，減少氣流在葉片表面上的分離和氣流旋渦的形成，降低了風機內氣流的二次損耗，減少了聲源的空氣動力噪聲。軸流風機應為無機玻璃鋼制品。電機防護等級為IP55,電壓等級為380V、三相、50Hz。中途提升泵房：性能有兩種一為4、電機轉速：1450rpm7、風機數量：2臺二為4、電機轉速：2900rpm6、傳動效率：>98%7、風機數量：2臺深度處理間：性能有三種一為2、全壓：571Pa4、電機轉速：1450rpm6、傳動效率：>98%7、風機數量：1臺二為4、電機轉速：1450rpm6、傳動效率：>98%7、風機數量：6臺三為4、電機轉速：1450rpm7、風機數量：2臺綜合泵房：性能有兩種一為4、電機轉速：2900rpm6、傳動效率：>98%7、風機數量：3臺二為2、全壓：260Pa3、電機功率：0.25kw6、傳動效率：>98%7、風機數量：3臺除臭間：性能有兩種一為4、電機轉速：2900rpm6、傳動效率：>98%7、風機數量：2臺二為2、全壓：419Pa4、電機轉速：2900rpm7、風機數量：2臺軸流風機電動防寒門軸流風機電動防寒門由防寒門、電動機、控制器組成。應滿足下列要求：防寒門外部為鋼板烤漆，內部保溫材料為泡沫塑料控制器應保證能實現軸流風機工作時先開防寒門再開風機，軸流風機關閉時，先關風機再關防寒門。電動機功率不大于0.5KW,數量為23承包商負責的管道工程主要包括以下工作內容：1)安裝、防護(防腐、防凍、防結露)、檢測和調試本包標書中途提升泵房，深度處理間、清水池、綜合泵房、消防及泵房及除臭間內的換熱站等建(構)筑物內外、施工圖中說明規定的工程量統計分界線范圍內的工藝管道、污泥管道、給水管道、排水管道、供熱管道等全部工程量。2)采購或制做用于本包標書中指定的途提升泵房，深度處理間、清水池、綜合泵房、消防及泵房及除臭間內的換熱站等建(構)筑物內外、施工圖中說明規定的工程量統計分界線范圍內的工藝管道、污泥管道、給水管道、排水管道、供熱管道等安裝的管子、管件、器件、安裝件、附著件等。由管道組成件和管道支承件裝配組成，用以輸送、分配、混合、分離、排放、計量控制或制約流體流動。A.管道組成件用于連接或裝配管道的管件和器件包括：a.整根或段開的管子(包括接頭及連接所必須的法蘭)。b.用于改變管道方向、改變管徑大小、進行管道分支的彎頭、異徑管、三通、四通等c.用于截流或調節流量的各類閥門及實現特殊連接的伸縮器，撓性接頭、疏水器、過濾器、分離器等器件。d.用于連接上述管件和器件的。B.管道支承件由安裝件和附著件組成。a.為將負荷從管道組成件上傳遞到支承結構或設備上的支架、托架、吊架、拉桿、法蘭、墊片、螺栓、螺母、支承桿、鏈條、軌道、鞍座、墊板、錨固件等等類似的安裝件。b.用焊接、螺栓連接或夾緊等方法附裝在管子上的管吊、吊耳、園環、緊固板等附著本工程主要使用的管道材質有：2)優質碳素鋼管3)不銹鋼管4)硬聚氯乙烯管5)UPVC排水管7)HDPE給水管9)橡膠軟管10)紫銅管11)預制聚氨酯保溫管承包商應向業主和監理工程師提交以下資料：1)管道安裝的工序細節和具體措施(施工計劃)。2)施工處現有地上、地下管道及設備、裝置等情況的詳細調查報告。3)所擬采購的各種管道管件、器件、安裝件的產品樣本和性能說明書。4)管道中每種類型產品的數量、尺寸、等級等。5)定貨記錄(包括所訂貨物的化學性能及物理性能分析單、試驗證書)。6)交貨記錄(包括產品出廠合格證及質量保證單)。7)產品安裝、維護及操作說明書(如有)。8)交貨時發現損壞和缺陷的申報記錄。9)施工期間的損壞和遺失記錄。10)安裝過程記錄。11)焊接材料的資料。參照標準和規范承包商負責安裝和采購的管道工程應符合相關的國際和國家標準及規范，主要有(但給水排水管道工程施工及驗收規范現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范工業金屬管道工程施工及驗收規范建筑排水硬聚乙烯管道工程技術規范工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范工業設備及管道工程質量檢驗證定標準絕緣法蘭設計技術規定鋼結構管道涂裝技術規程工業安裝工程質量檢驗評定統一標準通風與空調工程施工質量驗收規范城鎮直埋供熱管道工程技術規程公差與配合包裝儲運圖示標志GB50268-97GB50236-98GB50235-97HGJ229-91GB50242-2002GB50156-2002GB50185-93SY/T0516-1997YB/T9256-96GB50252-94GB50243-2002GB1800~1804-79GB191-85防銹包裝GB4879優質碳素結構鋼GB699-88碳素結構鋼GB700-88熱軋扁鋼GB704-88熱軋工字GB706-88熱軋槽鋼GB707-88熱軋鋼板和鋼帶GB709-88熱軋等邊角GB9787-88熱軋不等邊角鋼GB9788-88型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定GB2101-89涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88色漆和清漆漆膜的劃格試驗GB9286涂漆通用技術條件YB3211-90水工建筑物金屬結構焊接技術規范火焰切割面質量技術要求JB3092-82碳素結構鋼和低合金結構熱軋厚鋼板和鋼帶GB3274-88優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB711-88不銹鋼熱軋等邊角鋼GB4227-84不銹鋼熱軋鋼板GB4237-92底壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3092-93底壓流體輸送用大直徑焊接鋼管GB/T14980-94流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976-94流體輸送用不銹鋼焊接鋼管GB/T127716-91金屬結構及啟閉機械安裝工程SDJ249.2-88城市污水廠工程質量驗收規范GB50334-2002當上述標準和規范出現相互矛盾時，由業主和監理工程師確定執行那一種標準，一般情況下應采用高要求的標準和規范。1)在管道施工和裝卸運輸到現場的過程中，承包商必須采取必要的措施保護管子、管件、器件、安裝件及附著件，內外的防腐免受損壞。2)管子運輸時保護用的臨時包裹、包裝箱等在管子安裝前不得拆除，除非檢驗需要，并且檢驗完畢應重新包裝保存，3)所有的未安裝的管子、管件、器件等應堆放在平整的地上，在管子底部的地上必須放置至少150mm厚的木塊，承包商應采取適當臨時保護措施，避免陽光直射。4)在搬運或堆放過程中損壞的管子和零部件應加以標明并放在一邊，若要修復，修復前必須提交給業主和監理工程師征求修復意見的書面報告，沒有業主和監理工程師認可，不能自行修復。如果業主和監理工程師確認損傷嚴重的，應從現場搬走，不得用到工程5)承包商應特別注意不同材質之間因不同電位產生的銹蝕，要采取適當的措施避免具有不同電位的金屬材料直接接觸。所有鋼制管子、管件、器件、安裝件及附著件的內外壁均需作防腐保護，防腐按照設計要求或按照相關規范標準。內防腐和外防腐底層均需在制造廠內完成。永久暴露的管子、配件的外防腐按設計要求或業主和理監理工程師批準的防腐涂層，進行外層防腐保護。在大氣條件下，防腐系統應能提供至少十年的保護作用而不需對該系統作維護。在建筑物內，防腐系統的顏色和裝飾應和其他設備和裝置的裝飾相匹配。在地下構筑物內經受地下水浸淹的，按規定外防腐應采用瀝青帶包裹系統。任何發生在運輸過程中肉眼可見的防腐層損壞應立即修復，其方法和質量應使業主和監理工程師滿意。1)與管道有關的土建工程經檢查合格，滿足安裝要求。2)與管道連接的設備安裝、固定完畢。3)必須在管道安裝前完成的有關工序，如清洗、脫脂、內部防腐與襯里等已進行完4)管道的安裝應按照施工設計圖紙和國家相關的標準和規范。施工前要充分領會設計意圖，了解生產工藝概況及其對施工的要求。5)按計劃核對進場數量，檢查與設計要求的規格、尺寸、型號、質量是否符合。6)在施工過程中，應與各有關工種密切配合，要做好質量檢驗評定和施工記錄，確保7)管道和設備安裝前，必須清除其內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢時敞口處應臨時8)管子的螺紋應規整。若有斷紋或缺陷，不得大于螺紋全扣數的5%。9)管道穿過基礎、墻壁、池壁和樓板時，應配合土建預留孔洞。在管道安裝完畢，應將預留孔洞按要求填堵修復。10)管道穿過地下建筑物外墻或池壁時應采取防水措施。11)采用法蘭連接時，法蘭中心應與管子同心，其表面應相互平行。熱水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；其它的宜采用橡膠墊。法蘭襯墊不得突出管內。連接法蘭的螺栓、螺桿長度伸出固定螺母長度不得小于10mm。12)多根管道縱橫交集在一起時，應正確處理管道之間的關系。13)管道支承件的安裝位置應正確，埋設應平整牢固。與管道接觸應緊密，固定支架應牢靠，滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間隙應在3～5mm,并留有一定的偏移量。無熱伸長管道的吊架、吊桿等應垂直安裝，有熱伸長管道的吊桿應向熱膨脹的反方向偏移。14)管道中彎頭的彎曲半徑應符合標準要求。水平管道的水平度每10米長允許偏差為管段和成排的閥門在同一直線上的間距允許偏差為2mm;帶坡度的管道其坡度應嚴格按要求進行。15)管道的標高應符合設計要求，允許誤差為0.001L(L為管段長)但最大不應超過±5mm。16)法蘭、焊縫及其他連接件的設置應便于搶修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。17)與傳動設備連接的管道，安裝前須將管道內部清理干凈，其固定焊口一般應遠離18)當設計或設備制造廠無規定時，對不允許隨附加外力的傳動設備，在設備法蘭與管道連接前，應在自由狀態下，檢查法蘭的平行度和同軸度偏差應在所規定的有關偏差之19)管道系統與設備最終封閉連接時，應在設備聯軸節上架設百分表監視設備位移，設備位移值應在所規定的范圍內20)管道安裝合格后，不得承受設計外的附加載荷。21)管道經試壓、吹掃合格后，應對該管道與設備的接口復位檢查，其偏差值應符合規定，如有超差，應重新調整，直到合格。23)承包商應特別注意不同材質之間因不同電位產生的銹蝕，要采取適當的措施避免具有不同電位的金屬材料直接接觸。24)閥件安裝要求(1)閥門應采用保護支座儲存。(2)安裝閥件前應檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠的調節余量。(3)法蘭或螺紋連接的閥件應在關閉狀態下安裝。(4)安裝閥件前，應按設計核對型號，根據介質流向確定其安裝方向。(5)水平管道上閥件，其閥桿一般應安裝在上半圓范圍內。(5)閥件傳動桿軸線的夾角不應大于30°,其接頭應轉動靈活，有熱位移的閥件，傳動桿應具有補償措施。(6)閥件的操作機構和傳動裝置應做必要的調整和整定，使其傳動靈活，指示準確。(7)安裝鑄鐵、硅鐵閥件時，須防止因強力連接或受力不均而引起損壞。(8)安裝高壓閥件前，必須復核產品合格證和試驗記錄，1)管道安裝完畢后，應按設計規定和相應的國家標準和規范規定對管道系統進行強度、嚴密性等試驗，以檢查管道系統及各連接部位的工程質量。2)試驗前應用壓縮空氣清除管內垃圾及臟物，需要時用水沖洗。3)試驗前，應將不能參與試驗的系統、設備、儀表及管道附件等加以隔離，安全閥、爆破板應拆卸，加置盲板的部位應有明顯的標記和記錄.4)試驗過程中如發生泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應重新試驗。5)系統試驗合格后，試驗介質宜在室外合適地點排泄，及時拆除所有臨時盲板，核對記錄，填寫《管道系統試驗記錄》,并按規范要求進行管道系統吹掃與清洗。6)管道系統的試驗應嚴格按相關國家標準和規范要求進行。管道安裝工程量管道安裝工程量見“機械設備和管道(工藝部分)主要供貨及安裝工程量清單”。承包商應負責提供4.21.2條款中定義的廠內安裝的及其它在本定義中隨未列出但對工程有力所必須的所有定義中的內容。不同用途管道的材質由承包商提供的主要管道的材質應符合以下規定：1)普通低碳鋼工藝管道、放空管道、溢流管道、空氣管道2)離心球墨鑄鐵管道中水管道3)不銹鋼空氣管道、污泥管道、室內中水管道廠區污泥管道、加氯管道、室內排水管、加氯增壓水管道、加藥管道※預制聚氨酯保溫管的技術性能要求：預制保溫管由工作鋼管、保溫層、支架、聚乙烯外護管組成。鋼管表面經噴砂處理，發泡過程采用進口優質原料，預制保溫管應符合CJ/T114-2000標準規定。使用壽命30工作鋼管：由國內產品質量優秀并有IS09002質量認證的大型鋼管生產廠家提供。按照國標GB9711-88、GB/T9711.1-1997、CJ/T3022-1993及其它通用標準執行。DN200及以無縫鋼管性能指標應符合GB8163-87、GB9711-88、GB/T3092-93標準規定。雙面埋弧螺旋焊接鋼管：雙面埋弧螺旋焊接鋼管是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然后經焊接制成。本工程采用雙面埋弧螺旋焊接鋼管。雙面埋弧螺旋焊接鋼管用Q195A、Q215A、Q235A鋼制造。聚胺脂保溫層采用高壓發泡技術，將多元醇與異氰酸酯進行混合注入管道而成。性能指標應符合CJ/T3002-2000標準規定。聚胺脂保溫層技術參數如下：導熱系數：0.027W/M2.℃(50℃)聚乙烯外護管采用高密度聚乙烯料制成，性能指標應符合CJ/T3002-2000標準規定。聚乙烯外護管技術參數如下：縱向回收系數≥20MPa0.5-0.70g≥940kg/m3預制聚氨酯保溫管公稱直徑工作鋼管(外徑×壁厚mm)外套管(外徑×壁厚mm)保溫層(厚度200×3.9225×4.4250×4.9315×6.2承包商提供的管道必須是全新的，加工工藝可靠、質量和等級要求適應現場的自然條件，保證安裝使用后安全、可靠的達到擬使用的期限。管道的壁厚除應能承受正常的工作壓力外，還應承受標準和規范規定的試驗壓力及其它受力因素，要充分考慮銹蝕因素的影響和介質溫度的影響。不銹鋼材質的管道采用無縫鋼管，碳鋼材質的管道采用無縫鋼管或焊接鋼管。鋼制管道的厚度應不小于下表中的值：序號管徑(DN.mm)備注12345400～100067序號管徑(DN.mm)最小厚度(mm)備注8各種管道的工作壓力見下表：序號管道系統安裝位置工作壓力(MPa)備注1粗格柵及進水泵房2細格柵間3計量槽4旋流沉砂池7生物反應池回流污泥泵剩余污泥泵接觸池鼓風機房回用水車間工藝管空氣管介質溫度85～100℃污泥管回用水管加藥加氯管放空溢流管承包商選購的管道必須符合生產國或國際相關的標準和規范。包括(不限于):3)產品的物理性能、化學性能和力學性能；6)其它關于質量的標準。管道采購計劃除了規定的資料外，承包商還應向業主和監理工程提供以下資料，供業主和監理工程師審查是否可以定貨。2)擬采購廠家的目錄及資職情況；3)擬采購管道元件的技術說明；4)生產過程中執行的所有標準和規范目錄。管道的出廠檢驗管件在出廠前必須按規定進行各種必須的試驗。出廠的產品質量完全滿足相關標準和規范的要求。發貨前承包商應向業主和監理工程師提交所購產品的質量證書、質保單、產品安裝使用說明、原材料的分析單、檢測和測試報告等質量和技術文件(資料)。承包商選購的管道必須經業主和監理工程師審查批準后，才可訂購。招標編號：AAAAA第一冊4.技術規范招標編號：AAAAA第一冊4.技術規范3設備安裝及調試1.4.1.計量與支付說明1)工程量清單應與投標須知、合同條件、現場條件、工程的特殊性及招標圖紙等結2)工程量清單中所列工程數量是設計的預計數量，僅作為投標的共同基礎，不能作為最終結算與支付的依據。結算與支付應按技術規范中所要求的內容完成并得到業主和監理工程師認可的實際工程數量為依據。實際完成的工程數量，應由承包商按業主和監理工程師認可的設計圖紙所示的尺寸斷面或其他計量方法進行計量，經監理工程師確認，上報業主批準后方可有效。業主按實際工程量清單的單價和總額價與承包商進行結算與支付。3)除非合同另有規定，投標人工程量清單中所標明的單價和總額價均應包括了為實施和完成合同工程所需的勞務、材料(包括材料調價)、臨時用水、用電、征用平整施工場地、機械、倉儲、倒運、試驗、質檢、安裝、調試(單機、聯動等)、缺陷修復、管理、保險(工程險及第三者責任險除外)、稅費、利潤、政策性文件規定、文明施工、施工安全、竣工交驗等等與本工程有關的所有各項費用，以及招標文件明示或暗示的所有責任、義務和一般風險。4)工程險及第三者責任險保險投保金額由承包商負責交納辦理。5)工程量清單中標有工程數量的每一個細目，都須填入單價和總額價。投標時沒有填入單價和總額價的細目，在實施時其費用應視為已分配在工程量清單的其他單價和總額價之中。承包商必須按業主和監理工程師的要求完成工程量清單中未填入單價和招標總額價的工程細目，但不能得到結算與支付。6)對于符合要求的投標書，在簽訂合同之前，如發現工程量清單中有計算和匯總方面的算術差錯，應按投標須知文件規定修正。7)工程量清單中所列工程量的變動，絲毫不會降低或影響合同條件的效力，也不免除承包商按規定的標準進行施工和修復缺陷的責任。8)承包人用于本合同工程的各類裝備的提供、運輸、拆卸、拼裝等支付的費用，應包括在工程量清單的單價和總額價之中。9)符合招標和合同條件規定的全部費用應認為已被計入有標價的工程量清單所列各細目之中，未列細目不予計量的工作，其費用應視為已分攤在本合同工程的有關細目的單價或總額價之中，除非是由業主提出的設計變更。10)除工程安裝清單外的其它用于本招標及合同范圍內工程的附件、材料及其它物品，無論本招標文件是否提到，都應包括在承包商的相關報價中。承包商應根據工程的特招標編號：AAAAA第一冊4.技術規范殊性、土建的特點、現場條件和工程現階段的情況等等因素，充分周全的統計工程量和費11)工程量清單中各項報價均以美元為單位。13)項目清單總則報價及費用計量支付13.1)項目清單總則報價構成(1)施工測量和標樁的保護(3)承包人的駐地建設(4)安全文明施工及施工環保費13.2)項目清單總則費用計量支付說明(1)施工測量和標樁的保護、竣工文件，應滿足招標文件和合同的要求及規定。其費用按經業主和監理工程師現場檢查認為滿意并簽字確認的實際完成工作量的總額計量；并按該工程細目所報的總額價除以工期的月數得出每月的平均總額價，從開工的月份起按月等額支付。本項費用包干使用。(2)承包商的駐地建設，應滿足招標文件和合同的要求及規定。其費用按經業主和監理工程師現場檢查認為滿意并簽字確認的實際完成工作量的總額計量；并按該工程細目所報總額價的50%在最初的支付證書中以2次分期等額支付；所報總額價的45%在其后的支付證書中以3次分期等額支付；余下的5%應在拆除運走、恢復原有狀態后一次支付。上述兩條的計價中除包括臨時房屋設施的修建與維護外，還包括臨時用地的租用和拆遷補償費(如有)以及駐地的場地平整、臨時設施的拆除和恢復原狀等一切與此有關作業的價款。(3)承包商的安全文明施工、施工環保，應滿足招標文件和合同的要求及規定。其費用按經業主和監理工程師現場檢查認為滿意并簽字確認的實際完成工作量的總額計量；按該工程細目所報的總額價除以工期的月數得出每月的平均總額價，從開工的月份起按月等額支付。本項費用包干使用。14)本工程設計范圍外的項目費用如需發生時，承包商必須提出足夠的資料，需經業主及監理工程師核實認可后方可進行計量支付。15)承包商在本清單報價過程中，必須充分考慮設備和材料的采購，相關費用填寫在主材費欄目中。此外，除工程安裝清單外的其他用于安裝和調試的附件、材料等應包括在承包商的工程報價表中。1.4.2.安裝項目清單機械設備和管道(工藝部分)主要安裝項目清單由承包商負責采購并負責安裝及調試的機械設備和主要管道及主要材料(工藝部招標編號：AAAAA第一冊4.技術規范分),見設備供貨及安裝調試清單中的機械設備和管道(工藝部分)供貨及安裝清單。電氣設備和電纜主要安裝項目清單由承包商負責采購并負責安裝及調試的電氣設備及主要電纜和主要材料，見設備供貨及安裝調試清單中的電氣設備和電纜供貨及安裝清單。自控儀表設備和電纜主要安裝項目清單由承包商負責采購并負責安裝及調試的自控儀表設備和電纜及主要材料，見設備供貨及安裝調試清單中的自控儀表設備和電纜供貨及安裝清單。1.5.機電工程這一部分的技術規范制定了對機電工程的一般要求，不含設計圖紙中的建筑物照明和防雷接地系統(包括在土建包)。※工作范圍包括技術規范中及招標圖紙中及施工圖紙中所規定的廠內機械設備和管道工程，電氣設備及電纜和纜溝工程，自控儀表設備及光纜工程等，以及在招標文件和招標圖紙中或施工圖紙中有不完善和遺漏的內容，且這部分的內容會對工程的質量和性能保證有影響，承包商必須保質保量地完成并有責任對其不完善和遺漏之處向業主提出修改建議，經業主和設計工程師批準后，保質保量地完成其修改部分，不得借故拖延工期和索取不銹鋼棒全國通用圖集，懸掛運輸設備軌道GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規范GB50236-98現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范CJJ/T29-98建筑排水硬聚乙烯管道工程技術規范HGJ229-91工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范GB50242-2002建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50156-2002工業設備及管道絕熱工程施工及驗收規范GB50185-93工業設備及管道工程質量檢驗證定標準SY/T0516-1997絕緣法蘭設計技術規定YB/T9256-96鋼結構管道涂裝技術規程招標編號：AAAAA第一冊4.技術規范GB50252-94工業安裝工程質量檢驗評定統一標準GB1800~1804-79公差與配合GB191-85包裝儲運圖示標志GB4879防銹包裝GB699-88優質碳素結構鋼GB700-88碳素結構鋼GB704-88熱軋扁鋼GB706-88熱軋工字GB707-88熱軋槽鋼GB709-88熱軋鋼板和鋼帶GB9787-88熱軋等邊角GB9788-88熱軋不等邊角鋼GB2101-89型鋼驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定GB8923-88涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗YB3211-90涂漆通用技術條件水工建筑物金屬結構焊接技術規范JB3092-82火焰切割面質量技術要求GB3274-88碳素結構鋼和低合金結構熱軋厚鋼板和鋼帶GB711-88優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB4227-84不銹鋼熱軋等邊角鋼GB4237-92不銹鋼熱軋鋼板GB/T3092-93底壓流體輸送用焊接鋼管GB/T14980-94底壓流體輸送用大直徑焊接鋼管GB/T14976-94流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T127716-91流體輸送用不銹鋼焊接鋼管SDJ249.2-88金屬結構及啟閉機械安裝工程GB50334-2002城市污水廠工程質量驗收規范GBJ9586工業自動化儀表工程施工及驗收規范GB50174-93電子計算機房設計規范GB8566-88計算機軟件開發規范GBJ131-90自動化儀表安裝工程質量評定標準招標編號：AAAAA第一冊4.技術規范質量控制過程應詳細落實到工程的所有方面。需要提交的文件如下，此外還應提交設計工程師的可能額外要求提供的文件。提交的文件應根據工程總體計劃要求進行準備和在相關部分實施前3周內提交。所有設計、計算、圖紙和類似文件在提交設計工程師之前應進行檢查修正。編號對于每種專利品牌的部件、機組和設備元件，供貨商方面的資料應包括參考、操作說明、性能參數、尺寸和安裝細節以及應用細節和報告。設備及材料的設計應滿足在每天24小時連續運行的條件下具有較長的使用壽命和最少的維護要求。承包人可能被要求通過類似設備的運行記錄或各種形式的測試，證明有關設備及材料符合這些要求。日常維護和維修應盡可能地不需要高級技術人員的參與。除了諸如指示燈之類的消耗元件外，任何運行部件、元件或機組在連續正常運行下的使用壽命不得少于3年，大修時的使用壽命不得少于10年。所有類似設備和功能單元應從整體上和其組件及機組上具備完全的互換性。所提供的設備類型，只要可行，必須適合標準化，并使其部件具有最大的互換性。一般情況下，設備的尺寸應符合ISO國際單位或中國GB單位。按照本合同的要求，本工程需要使用的設備和材料應保證與相關功能要求最為契合，而且應為嶄新、具備一級商業質量等級的產品。每種設備元件或材料類型應均為專業生產廠家的產品，并應得到當地法規要求和國際標準(ISO/IEC)的認可，以提供具有質量保證和性能保障的產品。B.設計和規范要求承包人應根據設計圖紙中注明的機電設備的型號、規格和質量供應所需的所有機電設承包人應在保修期間修好所碰到的機械設備與電器的故障，涉及業主設計錯誤的那些機電設備除外。然而，承包人應設法在施工初期就對任何潛在的這種性質的錯誤予以確認，以盡量減少業主的損失。在此保修期內，承包人應維護和修理任何出現的問題。在保修期到期之前，承包人、業主和設計工程師應一起對本合同中使用的所有機電設備和材料進行檢查。根據這一合同條款，承包人應在保修期內對任何故障、問題和非正常磨損進行改進或維修，除非在合同中有另行規定。本合同下的承包人除提供其高.低壓開關柜，電力電纜和變壓器等電氣設備。還應提供污處理廠內隨機械設備所帶的電氣控制柜。E.金屬本項目中使用的所有材料應保證最為適合、嶄新而且具備最好的質量。材料應保證無任何損壞而且使用壽命長。暴露于空氣中或處于廢水環境中的設備和部件應根據設計要求進行處理以防止腐蝕。所使用的不銹鋼應符合規范GB1220-92的要求。F.非金屬材料應避免使用有機類型的材料。在不得不使用時，應對這些材料進行處理抑制其可燃性G.五金件螺栓、螺帽、螺釘、釘子和墊片應符合有關技術規范和標準的要求。承壓螺栓和螺釘應采用優質鋼材制成。螺栓、螺釘的長度須滿足在螺釘完全緊固后尚余三道螺紋。螺釘應與沖壓孔配合良好。螺釘的插入部分應具備合適的直徑以便在安裝工程中不損如果需要，應提供減振用的墊片、鎖定裝置和填充材料以避免螺釘承受扭轉應力。電纜、終端、接頭、電纜支撐系統與電纜安裝有關的任何工程應符合有關規范。導管，如果需要，應根據IEC標準的有關要求供應導管、管道及線槽。所有導管，只要可以，應通過埋設于建筑結構中，從地板下、假層空間或墻縫中(外墻除外)穿過等方法施行暗敷并加以保護，以防機械和/或外部氣候因素的損壞。明敷導管可以在指定地點設置。如果導管或其保護涂層受損或在安裝過程中被過度壓扁，在機械、電氣性能上不連續，或缺乏充分支撐和/或端接時，應對其進行更換。當工程涉及暗管或直埋導管時，承包人同樣應遵循相關技術規范。(包括在土建包)設置。H.安裝及工藝水平a.一般性要求※根據本合同的要求，安裝方法及工藝應保證達到商業/工業安裝質量一級標準。※本工程的每一部分均應由能力強、經驗豐富并持有其所在相應行業主管部門發放的從業證書的人員來承擔。※測試、試運行及特種行業的施工應由能力強、有資格、有經驗、并持有其所在相應行業主管部門發放的從業證書的工程師、技術人員、和/特種行業的從業人員來承擔。承包人應根據經過批準的總體布置圖紙和現場勘測標記對本工程正確地進行放樣。如果需要進行勘測以確保設備定位正確，承包人應自行承擔費用安排進行這種測量。承包人應對本工程的正確放樣承擔全部責任，而且不得因修正錯誤放樣所需的額外工※c.施工協調承擔本土建工程合同的承包人應與設備供應和安裝合同包的承包人密切配合協調工作。應保證所需的全部埋入和預成形孔洞和管道按照設計圖紙和批準的設備供應廠家的工藝圖紙精確地進行施工。該承包人應協調安排與本工程的機電部分相交接的其它行業的工程進度，以確保為設備、隱蔽部件或走線提供所需的基礎、預留通道或其它準備工作，保證一切條件在需要時d.基礎和建筑工程電氣設備及其附件的安裝所要求的機座、基礎和建筑工程，以及配套的預留、榫槽、墊座、溝槽、孔洞和其它類似結構應按照批準的設備安裝圖紙或經工程師批準的生產廠家的安裝數據進行施工。e.連接構筑物的緊固件承包人應提供本合同中要求的和設計圖紙中注明的對電氣設備及其附件進行緊固和支撐位所需的全部螺栓、卡子、夾子、托架、支撐鋼架、底板及類似部件。緊固件的制造應適應相關的每個部件的功能要求、使用壽命及工作環境條件。只要有可能，應嚴格按照生產廠家的要求提供并安裝特制專利品牌的緊固件。如果在任何支撐或連接系統中需要將兩種材料不同的金屬相互連接，則應使用經證實的可靠措施防止發生電化腐蝕。只有經過業主和監理工程師的書面批準才能使用沖擊電動工具進行緊固件的安裝。懸掛吊車軌道與梁、側墻或屋面的連接應參照87SG359(三)進行。f.清洗和潤滑在本合同實施期間，承包人應確保對所有機械或電氣設備及附件采取保護，不因陽光、灰塵、水分、化學物質、機械損傷或類似其它因素而受到任何有害影響。在即將開始試運行之前，承包人應進行全部設備的清潔工作，并應采取恰當有效的措施確保設備維持清潔。對于本工程中所安裝的每臺件機電設備，承包人應按照設備生產廠家的要求進行潤滑對于本工程中所安裝的所有機電設備，承包人應向業主提供并移交足夠使用3年的各種潤滑油脂，這些潤滑油脂應儲存在金屬容器中，并達到設備生產廠家所要求的質量等級。承包人還應提交潤滑油脂表。g.照明系統照明系統包括連接電纜及燈具和照明設備附件。除了室內照明系統在土建包外，承包人應根據圖紙所示提供全套廠區范圍的照明系統，如道路及構筑物上部照明的燈具設備及高桿照明燈。廠區范圍照明系統的電纜應采取直埋方式。道路、建筑物和處理設備構筑物的照明系統的安裝應依據設計圖紙并符合規范GB50259-96的要求。提交的工藝圖紙應就每種非生產廠家標準產品的照明設備注明尺寸和組件。承包人應提供所購產品的尺寸、額定功率和性能數據。承包人還應提交生產廠家的安裝說明，包括使用條件和使用上的限制。關于產品的存儲、裝卸、保護、檢查、準備和安裝的說明也須提交業主和設計及監理工程師。根據圖紙所示安裝每種照明設備的配套附件并使用保護管將照明設備與支路電源相連使用與照明設備內部溫度條件相適應的熱絕緣建筑電線將外部接線與支路連接。安裝完畢后，承包人應進行下列工作：.在安裝和線路連接完畢后啟動運行每一種照明設備。檢查連接和運行是否正常。.調整所安裝的工程。根據圖紙所示校準并調整照明設備。.按照圖紙所示定出出口標志指示箭頭的位置。.清潔電氣部件，去除導電和有害物質。.去除機殼或外罩內的灰塵和垃圾。.清潔各個表面并對破損處進行修飾。.進行照明設備運行演示，最短運行時間應持續兩小時。自控系統總體調試整個自控系統、儀表的安裝必須在掌握設計原理的基礎上，熟悉每個自控系統裝置和儀表的性能、使用條件、范圍，在安裝條件具備的情況下進行安裝。安裝和調試必須按照有關國家標準、規范和設計要求執行，國外設備的安裝和調試必須嚴格按照各進口設備的說明書，同時需要接受國外專家的監督指導。1、總體調試的基礎(1)所有子控制站軟件調試完成；(2)開通所有子控制站；(3)對于那些在正常狀態下不允許出現的情況的自動控制方案的調試，應重新編制調試軟件進行輔助模擬調試；系統聯動調試前，必須制定詳細的聯調大綱，并報業主及監理工程師批準。調試前應進一步閱讀有關產品說明書，依據設計圖紙及有關規范，精心組織調試。并仔細檢查安裝路線是否正確，電源是否符合要求。對所有檢測參數和控制回路要以圖紙為依據，結合生產工藝要求。現場一一查對，認真調試，特別是對有半的控制邏輯關系、聯鎖保護等將給予格外重視，檢查信號或對象是否與其反饋信號，如等待數秒鐘后仍收不到反饋信息，則立即發出報警信號，接受控制制指令復位，保護設備，確保生產過程按預定方式正常運在儀表回路調試和各個電氣控制回路調試包括模擬調試完畢的基礎上，進行工段調試，完畢后進行儀表自控系統聯調。系統聯調是整個工程中合并關鍵、最重要的一個環節，聯調成功是整個工程進入正常運行的重要標志。在聯調過程中，將啟動系統相關程序，逐一檢查各回路、狀態，現場實際工況一致。根據現場反饋信號，及時檢查現場儀表的運行狀況，驗證控制參數。對于模擬量回路調試，其信號的穩定與準確至關重要，直接影響控制效果，因此，對該類信號檢查其安裝、接線、運行條件、工藝條件等方面情況，保證各環節各因素正確無誤。對I/0模板，通訊模板及CPU模板等插拔時，盡量在斷電下進行，防止靜電感應而損壞模板，安裝調試時須帶腕式靜電抑制器進行操作，并將模板及人體上的靜電完全放掉，確保安全可靠地運行。應對電氣操作或馬達控制中心(MCC)的原理及柜內接線有一定的熟悉和了解，掌握電氣控制(就地)與控制器控制(程)之間的聯系和區別，確保所有控制模式均能順利實通過上位機監控系統觀察其各種動態畫面和報警是否正確，報表打印功能是否正常，各工藝參數，設備狀況等數據是否正確顯示，控制命令、修改參數命令及各種工況的報警和聯鎖保護是否正常，能否按生產實際要求打印各種管理報表。檢查是否實現了所有的設計軟件功能，如趨勢圖、報警一覽表、生產工藝流程圖(包括全廠各各工段工藝流程圖)、棒(柱)圖，自動鍵控切換等方面是否正常。通過系統聯調，發現問題，修正程序，完善設計的程序控制功能，達到自控系統功能招標編號：AAAAA第一冊4.技術規范均能滿足設計要求，并使儀表自控系統達到正常連續運行的目的。調試期間應接受業主和監理工程師的指令要求和相關建議，并進行完整的調試記錄，有利于污水廠今后的日常維護。1.5.2.電氣設備安裝要求本章涉及污水廠全廠內建、構筑物的電氣設備安裝、測試和交付使用要求。由于設計施工圖尚未正式出圖，標書附圖僅供參考，承包商應按今后提供的正式施工圖施工。當然承包商有責任根據施工現場實際情況提出調整意見，但需要經現場設計工程師代表認可。承包商提交資料：承包商提交資料包括下列內容1)所有設備項目及部分安裝部件的裝配圖和詳細布置竣工圖。2)顯示所有系統設備配件位置和電纜走向的詳細布置竣工圖。3)每一構筑物的完整的一覽表，表內列出所有設備及配件的規格、型號、額定值和4)在現場進行的所有的常規試驗和現場試驗的試驗證書。5)操作和維修手冊。6)電氣和通風設備、導線、電纜及有關工程的測試和試運轉，要在試驗工作開始前28天發出通知。電氣裝置安裝應符合以下規范的有關規定，承包商必須在現場存放以備查閱。應符合以下標準，但不限于下列標準：GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范GBJ148-90電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收GB50149-90母線裝置施工及驗收規范GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50168-92電纜線路施工及驗收規范GB50169-92電氣裝置安裝工程接地工程施工及驗收規范。GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范GB50254-96GB50256-96GB50258-96GB50259-96GB50168-92GB50150-91GB50254-94GB50255-96GB50258-96GBJ148-90GBJ149-90GB50168-92GB50169-92GB50170-92GB50171-92GB50172-92GB50173-92電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗收規范電氣照明裝置施工及驗收規范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準電氣裝置安裝工程低壓電氣施工及驗收規范電氣裝置安裝工程電力變流設備施工及驗收規范電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗收規范電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器電氣裝置工程母線裝置施工及驗收規范電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規范電氣裝置安裝工程旋轉電動機施工及驗收規范電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線施工及驗收規范電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范電氣裝置安裝35KV一下架空電力線路施工及驗收規范GBJ93-86工業自動化儀表工程施工及驗收規范DL5009.3-1997電力建設安全工作規程DL408-91電業安全工作規程GB50194-93建設工程施工現場供用電安全規范1)電氣設備的安裝應按設計圖和產品說明書進行。2)電氣設備在安裝前應進行檢查：包裝和密封良好；型號、規格符合設計要求，附件、備件齊全完好；產品技術文件齊全；外表無銹蝕，漆皮無脫落，電瓷器件無裂縫、無傷痕，螺栓緊固無松動，元件與各構件連接牢固可靠。3)施工中的安全技術措施應符合現行有關安全技術標準和產品技術文件規定。對重要工序，應預先制定安全技術措施。4)與電氣安裝有關的構筑物、建筑物的建筑工程質量應符合現和建筑工程驗收規范的有關規定。5)電氣設備安裝用的緊固件，除地腳螺栓外，均應采用鍍鋅制品。室內潮濕或腐蝕性強的地方及戶外用的緊固件應采用不銹鋼制品。招標編號：AAAAA第一冊4.技術規范電氣安裝所采用的材料設備應符合國家標準、規范的要求，應有合格證件，設備應有1)承包商必須具備電氣安裝資質，有符合電力主管部門授權的資質證書和作業人員上崗證書。外地承包商必須辦理當地電力主管部門授權的施工資質證書或確認手續。承包商可以與當地電力部門合格的專業施工隊伍聯合進行電氣設備的安裝。2)承包商應自行作好本工程的竣工運行手續及送電前的一切準備工作，并負責相關的電氣元件在安裝前向電力部門的報驗工作及其費用，負責當地電力部門在送電前現場工程驗收過程中的一切費用。3)承包商應與現場設計工程師代表協調電氣專業和其他專業施工的有效配合問題，以防各專業之間施工相互沖突、干擾、延誤工期。4)電氣設備安裝應根據合同條件要求防止設備損傷或損壞，對材料和設備提供保護措施，按生產廠商的要求進行貯存。在施工中，應對材料和設備提供防物理損傷及防污染保護。電氣設備安裝應做到文明施工，安裝完畢后，應及時清理現場，并對設備表面的劃痕進行修補，保持設備原狀。5)安裝施工中，電氣設備安裝尺寸與土建尺寸及預埋預留發生沖突時，承包商應書面通知現場設計工程師代表及監理工程師，服從現場設計工程師代表的調整修改。未經現場設計工程師代表同意，不得在構筑物、建筑物表面在剔鑿或鉆孔。6)承包商在電氣安裝施工中使用的計量器具和檢測器具、儀器儀表等應符合計量法規的規定，其精度不能低于補測對象的精度等級。1)電纜及導線電纜及導線應符合有關GB、IEC標準，特殊要求的導線尺寸及材料及電線結構見工程所有電纜應附有制造商的商標原封包裝運到現場。所有電纜及導線的芯線均采用銅芯。電纜走向應按工程設計圖紙、現場實際情況敷設。配電干線與其他電纜不能同穿一根穿線管、線槽或支架。留有適當的空間以保證電纜的間距、