二O一八年十二月目錄TOC\o"1-1"\h\z\u一、工程概況及目標 1二、工作內容 1三、技術要求 2四、現場施工人員配置 7五、施工工期及確保方法 7六、質量確保及安全確保方法 10一．工程概況及目標經過此次工作了解地層結構，巖性，各時代地層分布厚度，關鍵含水層和煤層分布位置，厚度，埋深，結構，富水程度。二．工作內容此次工作包含工程點測量，物探測井，地質鉆探，采樣及巖性編錄，巖礦測試，水質分析三、技術要求1.此次施工鉆機為SPS-600水文水井鉆機。采取泥漿正循環鉆進工藝。施工前由測量人員依據設計鉆孔坐標正確定位。平場后按測量確定孔位正確開孔（孔深以平場后實際孔深為準），鉆機安裝必需垂直，并加導向裝置。.鉆孔松散層段一開孔徑為φ444.5mm，下φ339.70mm護管，下入深度具體以實際巖性為準。為預防塌孔，要求進入正常基巖內2m。然后二開擴孔至φ258mm孔徑。下入φ168mm實管和濾水管至設計監測水位位置。要求監測含水層下濾水管，并管外填濾料，實管外填粘土。2、取芯要求：依據此次施工設計要求，確定非煤系地層不予取芯，煤系地層全部取芯，巖芯長度采取率不低于75%，特殊地層巖芯采取率按規范要求實施。可采煤層采取率：長度不得低于90％，重量不得低于75％。巖芯直徑大于60mm；取芯時，應確保巖芯完整，必需按次序排好，嚴防顛倒。3、煤層質量要求嚴格根據《煤炭地質勘查鉆孔質量標準》實施。另外要求以下：a、鉆孔見煤前，地質員下達見煤預通告書。鉆進煤層中，統計員、機長輪番守煤，機長、班長填寫打煤匯報。回次進尺、取芯情況、采煤工具、技術數據等各項內容均要認真填寫清楚。見煤預告、打煤匯報均屬原始資料，必需妥善保留。b、煤芯做到不污染，不燃燒變質，要輕取輕放，不破壞煤層結構，并按次序按要求放入巖芯箱內，以免煤芯風化變質。c、鉆探和測井確定煤層深度誤差必需滿足《煤炭地質勘查鉆孔質量標準》，二者深度誤差不得大于0.15%。d、施工過程中配合甲方采取瓦斯樣。4、孔斜要求孔斜按攝影關規范要求，300m以內，孔斜小于3o；300以下，每百米進尺孔斜遞增值小于1o，可采取隨鉆測斜、糾斜等手段確保孔斜。5、簡易水文觀察全部鉆孔均進行簡易水文觀察。觀察具體要求按《煤礦床水文地質、工程地質及環境地質勘查評價標準》（國家安全生產監督管理總局，MT/T1091-）實施。開孔前，要把循環系統準備好。通常沉淀池深度應大于0.8m；水源池及儲漿池深度不應大于1.4m。水源池應挖設成方形或長方形后放入對應鐵皮箱，方便于沖洗液消耗量觀察。在正常情況下，沉淀池不應少于2個，沖洗液循環槽總長度不應短于15m，其寬度為300mm，深度為200mm，坡度為1/100～1/80，每隔1.5m設一檔板，方便于巖屑沉淀。水源池、沉淀池應挖設在離塔基及場房1m以外，并應預防漏失或雨水侵入。每回次觀察一次。發覺漏失量大時，每10～30分鐘觀察一次，并進行最大消耗量觀察；6、對鉆孔沖洗液要求鉆孔在抽水層段施工標準上采取清水鉆進，當地層破碎時，可在項目組、監理部同意情況下使用低固相泥漿鉆進。在抽水試驗采取物理、化學方法洗井。7、孔深誤差測量和校正每鉆進100m、換徑、終孔和遇漏（涌）水、溶洞、鉆具下落、大裂隙、破碎帶、水溫異常等關鍵水文地質現象及進出煤層或關鍵標志層（10m范圍內）均進行鉆具深度丈量，孔深誤差大于1.5‰時，進行合理平差。測量要使用經過校正鋼尺；見煤和終孔丈量，地質員應在現場監測。8、巖心場地要求及巖芯保管巖心擺放場地距鉆機20m外設置，場地規格：寬5m，深0.3m，長視巖芯總長而定，場底要求平整堅實；巖芯鉆場保管：凡見有煤芯回次，應洗凈裝箱，次序編號，并放好巖煤芯小票；其它巖芯，應放在鉆場挖好巖芯坑中。放入巖芯也要洗凈，自上而下按回次應填放巖芯票、次序擺放，不得顛倒、錯接或任意拉長。巖芯上面應配有防雨淋或暴曬材料（塑料布等）。在勘探范圍內選擇部分鉆孔巖芯裝箱保留，保留數量、地點及期限由建設單位確定。9、原始班報表各項原始統計均按要求格式及要求填寫。要作到立即、正確、清楚、完整、無污點。原始統計包含：鉆孔技術指示書、分班原始統計、巖芯分層整理表（正副本）、丈量鉆具臺帳、采樣柱狀（一式三份）、見煤匯報、打煤匯報、停鉆通知書、封孔設計、封孔匯報和鉆孔質量驗收匯報書等。原始班報表要在現場用鋼筆立即填寫，內容真實，數據可靠；交接班班長和機長要親筆簽字，不得代簽；要整齊，終孔后裝訂成冊。同時應寫明泥漿池規格，方便糾正消耗量誤算。四．現場施工人員配置此次現場施工鉆機配置：機長（1人），班長（3人），鉆工（6人）廚司（1人）司機（1人），地質員（1人，）五．施工工期及確保方法六．質量確保及安全確保方法為了確保鉆機順利施工，實現安全、高速、優質生產，特制訂以下安全方法：（一）操作安全方法1.凡鉆探施工人員全部必需認真學習和遵守本要求及鉆探安全規程相關要求。2.鉆機運輸時必需有專員指揮。3.進入現場時，首先把運輸道路和行走路線勘測清楚，確保無誤后方可運輸鉆機等。4.凡參與鉆探施工人員，首先學習鉆探工作基礎知識和該機操作方法，非經過培訓取得合格證人員不能獨自上機操作。5.進入現場首先確保場地平整，鉆孔位置正確無誤。6.穩定鉆機前必需將現場清理潔凈。7.鉆機到位后，必需檢驗鉆機提放是否水平、牢靠，如不符合應進行處理。8.主機固定必需按要求施工，經驗收合格后方可起塔。9.起塔時，應由機長在鉆機后側指揮，班長聽從指揮，指揮人員應親密注意鉆機車是否穩動，如發覺異常情況應立即進行處理，其它人員也應站在鉆機車后側稍遠處幫助機長觀察情況。10.鉆進前每個施工人員全部要熟悉鉆機性能，認真學習鉆機使用和操作知識。11.鉆進前施工人員對鉆機要進行全方面檢驗，檢驗螺栓是否松動、滑道，各活塞桿是否有臟物，操作桿是否達成要求，如發覺問題不得鉆進并立即處理。12.鉆進前應進行全方面空載試運轉，包含水龍頭以下部件、轉盤等是否工作正常，如發覺漏油、阻卡現象，應立即處理。13.鉆進前，必需首先檢驗操作手柄是否處于閉鎖狀態，接著起動水泵后開孔，如發覺不上水則鉆機不能運轉，應立即處理。14.開孔鉆進前，應低壓鉆進、鉆進一根深度后再按給定參數鉆進。15.鉆進時，班長精力要集中，要依據設計進行施工，鉆進時要常常注意壓力表改變情況，如有改變，立即辨明情況并隨時調整。16.依次接鉆桿時，鉆桿絲扣必需清理潔凈并上絲扣油。17.鉆進經過過分巖層時，應用低壓鉆進，待鉆頭深入下一層巖石時，再正常鉆進。18.升降鉆具時，嚴禁利用其它工具替換墊叉。19.使用卸管機構時，必需待鉆具停穩后方可卸鉆具，嚴禁直接用轉盤卸開第一扣。20.在機械運轉過程中，不得進行零部件拆裝和修理，嚴禁將工具或其它物件放置在防護罩、機體上，以防墜落傷人或損壞機械等事故。21.當鉆機立軸回轉時，不準手扶水接頭、高壓膠管及游動滑車等。嚴禁壓在機體上進行其它作業。22.機械傳動部位必需安設牢靠防護欄或防護罩。機械各部罩、蓋及安全閥門等必需齊全、完整、可靠。23.如需塔上作業人員，均須系安全帶。24.使用滑環式提引器提放鉆具時，提引器切口應向下；提放鉆具時，人不準在鉆具下落范圍內活動。摘掛提引器時，嚴禁用手觸摸其下部，以防砸手。25.鉆場應備有醫藥箱，配置一定數量外用及搶救藥品。26.依據施工要求，正常鉆進時嚴禁保養維修，如需保養維修，必需停機工作。27.鉆場全部電器設備，均須有良好保護接地或保護接零方法，并應安裝符合要求漏電保護器。在排除電器故障時，嚴禁帶電作業。鉆場照明不得超出220V：照明燈線路必需和鉆塔、場房架等金屬件絕緣，嚴禁裸線相連。電器閘刀開關及插座，必需完整無損。28.利用人力開啟柴油機時，必需握緊搖柄，開啟后應快速抽出搖柄，并嚴禁人力拉繩和起動電機同時開啟柴油機。29.使用有毒害危險物品時，必需配置和使用對應防護用具，并嚴格遵守相關使用要求。30.防風。當得悉或遇臺風、七級以上大風時，應檢驗鉆塔銷子、繃繩緊固程度，同時切斷電源，人員撤離到安全地帶暫避；報表、易損環及小件工具應裝箱妥善保管。必需時可將鉆具下至孔內利用升降機懸吊，以增強鉆塔穩定性。31.防火。鉆場必需含有要求數消防器材和工具，放在取用方便之處，并不準挪移；鉆場人員應熟知通常消防知識和會使用消防器具。確保油料區和火源之間安全距離。32.防洪。鉆場假如在低洼地段或輕易積水地段時，應提前采取必需增高機場地基、引流、修筑防護墻等防范方法，確保設備、現場不受水害威脅。33.防雷電。在雨季施工時必需安裝避雷針，接地電阻必需遵照安裝標準。雷雨天，嚴禁在機臺接打電話，并暫停施工。34.作業人員，必需嚴格遵守勞動紀律及煤礦保安規程，杜絕“三違”，做好業務自主保安工作。（二）下管安全技術方法1.參與下管人員要明確分工，相互配合，精力集中，統一指揮，預防人身、孔內和機械事故發生。2.下管時吊卡必需安裝牢靠且緊靠擋筋，吊環連接在吊卡槽內，確保無誤，方可下管。3.井管焊接時，上部井管要拉直扶正，先點焊四面后再焊牢，焊接井管管口應平整。焊接過程必需有專員監護，并檢驗焊接質量。4.在提吊井管時，要穩拉、慢放，下管遇阻時不得猛墩硬下。5.下管時設專員指揮。同時井下巷道必需設置警戒。6.對接管路必需確保鉛直，焊口密實，無砂眼，不漏水。下管速度不應過快并保持勻速，避免鋼管下口撞裂變形。7.在井管下到位后上止水托盤時，一定要按約定好傳輸信息方法指揮操作。（三）焊割安全技術方法1.操作者必需持證上崗，電源接線前，首先檢驗電焊機電源接線柱是否為對應電壓等級。合理選擇電焊機電源線電纜截面。電焊機應有可靠接地設施。2.氧氣瓶和乙炔瓶為高壓容器，運輸過程中，輕裝輕卸，避免碰撞。氧氣瓶和乙炔瓶安全距離為5m，各類氣瓶距明火10m以上。3.氧氣瓶不得接觸油脂、有機物和其它可燃物品。4.氣割作業前，檢驗噴嘴射吸能力，預防因熔化金屬飛濺物或其它雜物堵塞噴嘴而造成回火。如發生回火，應先急速關閉乙炔調整手輪，再關閉氧氣手輪，火熄滅后，將噴嘴放在水中冷卻，然后開啟氧氣吹除噴嘴內煙灰。5.點火時，噴嘴不能對人，燃燒焊槍不得放在工件和地面上。焊或氣割過程中嚴禁挪移氣瓶。6.電焊和氣割操作人員必需佩帶專用手套、焊帽或專用防護眼鏡，衣領袖口必需全部扎緊。7.全部使用電焊設備必需完好，接線符合完好標準。氣割用具必需完好，氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得用鐵絲替換。（四）起吊安全技術方法1.起吊前，必需進行試吊，試吊高度為100mm，經檢驗無誤后方可