熱鍍將經過表面處理的鋼或鑄鐵件浸入高溫熔融的鋅液中，在其表面形成鋅和鋅—鐵合金鍍層的工藝過程。冷鍍也叫電鍍，是用化學里的置換反應，通過化學反應將金屬表面的金屬元素置換成鋅，形成鍍層，鋅層厚度一般不超過10微米。01通常來說熱鍍鋅厚實一些、更耐腐蝕、質量更好。電鍍鋅鋅層薄，附著力相對差，防銹能力沒有熱鍍鋅強。02其次熱鍍鋅表面較暗，顏色發灰，沒有光澤電鍍鋅表面光亮，顏色比熱鍍鋅好看。注意對于鍍鋅鋼板（常用厚度0.5毫米--1.5毫米之間），機電工程主要是用來制作通風和防排煙的風管，現場需求量很大，都是熱鍍鋅工藝。鍍鋅有有花和無花之分，這只是工藝上的差別造成的鍍層在表面的結晶形象不同，并不影響其使用性能。在GB/T2518-2008鍍鋅鋼板國家標準里，對于鍍鋅層是有明確的規定的，最低不少于80克/平方米，在設計圖紙里標注為Z80，有些工程對耐腐蝕性能有更高要求的，會要求120克、275克甚至500克每平方米，所以具體選用的鍍鋅層厚度要按圖紙設計要求。國家標準中規定的鋅層重量標準鍍層種類鍍層代號雙面三點檢測最小平均值/(g/m2)單點檢測最低值/(g/m2)雙面單面

鋅

(Z60)（60）（51）（24）Z80806832Z1001008540Z1201201024818018015372Z20020017080Z22022018788Z250250213100Z275275234110Z350250298140Z450450383180Z600600510240鋅鐵合金

(ZF40)(40)(34)(16)ZF60

605124ZF80806832_ZF1001008540ZF12012010248ZZF180)(180)(153)(72)注1：表中有括號項需要供需雙方協議

注2：由寬卷分條的鋼帶，可只做單點檢驗在具體現場檢測時，我們一般是選用涂層測厚儀（鐵基探頭的）來測量鍍鋅層的厚度，這個80克是指板材雙面鋅層之和達到80克。鍍鋅厚度測量，一般是每一種規格的板抽3塊，在鍍鋅鋼板上面積不大于1cm2的考察面正反面各做3次鍍鋅厚度測量，所得的測量平均值為局部鍍鋅厚度，在該鋼板上測出的5次局部鍍鋅厚度的平均值為其平均鍍鋅厚度。涂層測厚儀測出的結果是厚度，單位是μm,鍍鋅層重量=厚度×7.14。這個厚度的單位用μm，得出的重量的單位就是克，實際上這個7.14就是鋅的密度值。對于檢測數量的多少，我們現場通常是每種板選3塊來測，實際上國家標準里對抽樣數量是有具體要求的，見下表：現場施工中鍍鋅鋼管是一種很常用的基礎性材料，各種專業都會用到，我們用的也都是熱鍍鋅的鋼管，最新國家標準GB/T3091—2015對鍍鋅的厚度也是有明確規定的：簡單可以描述為鋼管表面鍍鋅層要求不小于300克，高鋅層要求不小于500克，具體以圖紙要求為準，折算成厚度分別是42微米和70微米。要注意的是：這里的重量是內外表面的鋅層總重量，面積也是內外的總面積，所以這個不小于300克是指單面不小于300克，和鍍鋅鋼板的計算是不同的。國標附錄里給出的面積計算方法如下：

電纜橋架作為敷設電氣線纜的支撐載體，在我們安裝工程中極為常見，通常根據工程使用需求的不同，會設計成各種表面保護層，有普通噴漆、靜電噴涂、熱鍍鋅、電鍍鋅等工藝。而在施工過程中也遇到鍍鋅層厚度的問題，國家標準JB/T10216-2013《電控配電用電纜橋架》表10里面也有明確的規定，電鍍大于12μm，熱鍍大于65μm，噴塑大于60μm，可以用測厚儀測出來。因為電鍍鋅板很難達到單面12μm的鋅層厚度，所以當圖紙上注明鍍鋅橋架時，一般都是用熱鍍鋅的板來做，達到冷鍍12μm的鋅層，現場一般也認為合格。當圖上標明是熱鍍鋅或熱浸鍍鋅橋架時，則要求單面鋅層65μm，這個鍍鋅成本就會非常高。金屬表面鍍鋅層厚度的檢測更準確的方法是稱量法，就是把鍍鋅試件投入脫鋅溶液中，使試件表面的鋅層溶解，再對比脫鋅前后兩次的試件重量，可算出試件上鋅層的總重量，就可計算出試件每平方米上鋅的重量。這種方法可應用于正式檢測報告和仲裁爭議中。在工程實踐中，“熱鍍鋅”和“熱浸鍍鋅”這兩個術語要明確一下：由國家標準GB/T13912-2002《金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術要求及試驗方法》提到了“熱浸鍍鋅”這個術語，具體為：“3.1熱浸鍍鋅

將經過前處理的鋼或鑄鐵件浸入熔融的鋅液中，在其表面形成鋅和(或)鋅-鐵合金鍍層的工藝過程和方法。”其中沒有提到“熱鍍鋅”這個術語。查閱原標準GB/T13912-92《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求》，在第3章提到了熱鍍鋅這個術語：“3.1熱鍍鋅將鋼件或鑄件浸入熔融的鋅液中在其表面形成鋅-鐵合金或鋅和鋅-鐵合金覆蓋層的工藝過程和方法。”其中沒有提到“熱浸鍍鋅”這個術語。通過以上標準兩個不同版本給出的“熱鍍鋅”和“熱浸鍍鋅”