鋼筋套筒冷擠壓機(jī)械連接工藝1、工法特點(diǎn)鋼筋套筒冷擠壓機(jī)械連接工藝在隧道襯砌鋼筋連接中應(yīng)用，具有如下優(yōu)點(diǎn)：①對(duì)中性好、性能穩(wěn)定、連接接頭強(qiáng)度高；②操作簡(jiǎn)便、速度快，提高工效；③不會(huì)產(chǎn)生火花和有毒有害氣體，避免空氣污染以及對(duì)防水板的傷害，并且較大限度避免了火災(zāi)的可能性；④套筒體積小、重量輕、電耗少、節(jié)能，并且能批量購(gòu)置和準(zhǔn)備；⑤節(jié)約鋼材，經(jīng)濟(jì)效益好。2、適用范圍適用于隧道鋼筋混凝土襯砌中的環(huán)向主筋連接。這種連接方法一般也可用于直徑為16～40mm的Ⅱ級(jí)，Ⅲ級(jí)鋼筋（包括余熱處理鋼筋）。3、工藝原理套筒擠壓連接方法是將需要的連接的鋼筋（應(yīng)為帶肋鋼筋）端部插入特制的鋼套筒內(nèi)，利用擠壓機(jī)壓縮鋼套筒，使它產(chǎn)生塑性變形，靠變形后的鋼套筒與帶肋鋼筋的機(jī)械咬合緊固力來(lái)實(shí)現(xiàn)鋼筋的連接。冷擠壓機(jī)械連接工作原理示意圖4、工藝流程合格合格材料、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備鋼筋端部標(biāo)記安裝套筒擠壓套筒取樣檢查完成合格工藝性試驗(yàn)不合格鋼筋冷擠壓機(jī)械連接工藝流程圖5、工藝圖片圖8-5-1進(jìn)場(chǎng)套筒外觀驗(yàn)收?qǐng)D8-5-2套筒性能檢測(cè)試驗(yàn)圖8-5-3套筒和鋼筋定位標(biāo)記圖8-5-4鋼筋冷擠壓液壓鉗圖8-5-5據(jù)試驗(yàn)參數(shù)確定壓力圖8-5-6套筒中間向擠壓端擠壓圖8-5-7現(xiàn)場(chǎng)鋼筋冷擠壓連接操作圖8-5-8冷擠壓連接后套筒細(xì)部圖圖8-5-9現(xiàn)場(chǎng)鋼筋冷擠壓連接成品圖8-5-10套筒擠壓接頭抗拉強(qiáng)度檢測(cè)6、操作要點(diǎn)⑴、使用擠壓設(shè)備（擠壓機(jī)、油泵、輸油軟管等整套）前應(yīng)對(duì)擠壓力進(jìn)行標(biāo)定（擠壓力大小通過(guò)油壓表讀數(shù)控制）。有下列情況之一的就應(yīng)標(biāo)定：擠壓設(shè)備使用前；舊擠壓設(shè)備大修后；油壓表?yè)p強(qiáng)列振動(dòng)后；套筒壓痕異常且其它原因時(shí)；擠壓設(shè)備使用超過(guò)一年；已擠壓的接頭數(shù)超過(guò)5000個(gè)。⑵、要事先檢查壓模、套筒是否與鋼筋相互配套，壓模上應(yīng)有相對(duì)應(yīng)的連接鋼筋規(guī)格標(biāo)記。擠壓操作時(shí)采用的擠壓力、壓模寬度、壓痕直徑或擠壓后套筒長(zhǎng)度的波動(dòng)范圍以及擠壓道數(shù)，均應(yīng)符合接頭技術(shù)提供單位所確定的技術(shù)參數(shù)要求。⑶、鋼筋下料切斷要用無(wú)齒鋸，使鋼筋端面與它的軸線相垂直。不得用鋼筋切斷機(jī)或氣割下料。⑷、高壓泵所用的油液應(yīng)過(guò)濾，保持清潔，油箱應(yīng)密封，防止雨水、灰塵混入油箱。⑸、配套的鋼筋、套筒在使用前都就檢查，要清理壓接部位的不潔特（銹皮、泥沙、油污等）；要檢查配套是否合適，并進(jìn)行試套，如果發(fā)現(xiàn)鋼筋有彎折、馬蹄形（個(gè)別違規(guī)用鋼筋切斷機(jī)切斷的才會(huì)出現(xiàn)這樣的端面）或縱肋尺寸過(guò)大的，應(yīng)予以矯正或用手抻砂輪修磨。⑹、將鋼筋插入套筒內(nèi)，要使深入的長(zhǎng)度符合預(yù)定要求，即鋼筋端頭離套筒長(zhǎng)度中點(diǎn)不宜超過(guò)10mm（在鋼筋上畫(huà)記號(hào)，以與套筒端面齊平）；對(duì)正壓模位置，并使壓模運(yùn)動(dòng)方向與鋼筋兩縱肋所在的平面相垂直，以保證最大壓接面能處在鋼筋的橫肋上。⑺、可采用兩種壓接順序：一種是在施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)工位上，通過(guò)套筒一次性地將兩根鋼筋壓接（宜從套筒中央開(kāi)始，并依次向兩端擠壓）；別一種是預(yù)先將套筒與1根鋼筋壓接，然后安裝在作業(yè)工位上，插入待接鋼筋后再擠壓另一端套筒。⑻、操作過(guò)程中應(yīng)特別注意施工安全，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全規(guī)程以及各種設(shè)備的使用規(guī)程，尤其要對(duì)高壓油液的有關(guān)系統(tǒng)給予充分關(guān)照（例如高壓油泵的安全閥調(diào)整、防止輸油管在負(fù)重或充壓條件下拖拉以及被尖利物品刻劃、各處接點(diǎn)的緊密可靠性等）。⑼、要求壓接操作和所完成的鋼筋接頭沒(méi)有缺陷，如果在施工過(guò)程中發(fā)生異常現(xiàn)象或接頭有缺陷，就應(yīng)及進(jìn)處理防治。⑽、在將要連接的鋼筋端頭上畫(huà)出應(yīng)插入鋼套筒長(zhǎng)度的定位標(biāo)記線和檢查標(biāo)記線。⑾、兩根鋼筋插入鋼套筒后，應(yīng)在同一軸線上，鋼筋插入長(zhǎng)度應(yīng)為1/2鋼套筒長(zhǎng)，以定位標(biāo)記線達(dá)到套筒邊為準(zhǔn)，或以檢查標(biāo)記