北京市質量技術監督局發布DB11CodeforconstructionandaccI前言.................................................................................II引言................................................................................III 附錄B夯進施工記錄表.........................................程有限公司、北京隆科興非開挖工程有限公司、本部分主要起草人：馬孝春、張國京、王遠峰、王水、宋俊廷、金東星、趙榮增、張海梁、黃滿隨著地下管線非開挖技術應用越來越廣泛,地下管線非開挖施工及與其相關的市政基礎設施管理求存在特殊性，本標準以規定各類管線的通用要求為主，兼顧考慮專業管線施工1地下管線非開挖鋪設工程施工及驗收技術規程第3部分：夯管施工工程的施工和驗收。使用夯管法鋪設管棚支護的管道時件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本GB/T3091低壓流體輸送用焊接GB50086錨桿噴射混凝土支護GB50236—1998現場設備、工業管道焊接工程施工及GB50268—2008給水排水管道工程施工及DB11/489DB11/513應用夯管設備，將待鋪設的鋼管按設計路線夯進的2置于夯管錘、卡瓦或錐套之間，用于排除待鋪設管線中部分棄土的部件。亦稱為排土錐。4.1用途與適應性34.1.3在卵礫石、雜填地層中夯進，地層中最大粒徑卵礫石或最4.2施工組織設計4.2.1應按設計要求確定夯進管道，設計無明確要求時應符合GB/T4.2.2夯進管線的防腐層應符合設計要求。在復雜地層夯進應有防腐層保護措施。4.2.3施工組織設計編制前應對施工區域進行地質核查。4.2.4地質核查應在了解設計意圖與要求后進行。地質核查的重點范圍宜為待4.2.5地質核查的內容應包含地質核查重點范圍內的地層與地下水狀況，施工影響區的地上及地下建4.2.6工程設計后六個月未進行夯管施工的，應重新進行地質核查或設計。4.2.7在開工前應編制施工組織設計，對危險性較大的分項、分部工程應分別編制專項施工方案。4地層一5.1.4夯管錘應根據管徑、夯管長度、地質條件等選擇夯管錘外徑（主參數55.2施工測量5.2.2施工前，建設單位應組織進行現場交樁，施工單位對所交樁進行復核測量。5.2.3臨時水準點和管道（線）軸線控制樁的設置應便于觀測且應牢固，并應采取保護措施。5.2.4臨時水準點、管道（線）軸線控制樁、高程樁，應經復核方可使用，并應經常校核。5.2.5開工前應校測既有管道（線）、建（構）筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程。61300015000bn為水準或導線測量的測站數。5.3工作井H=H1+H2+H3…………（3）H——工作井開挖深度(m)；H3——基礎及墊層的厚度(m),一般為0.2m～0.5m。75.3.7工作井基底施工應符合下列要求：5.4.1導軌的選擇與安裝應符合下列d)導軌的鋪設方向和傾斜角度應與管線設計軸線一致，導軌安裝中心線水平與豎直位置允許偏5.4.2首節管宜設置管靴。管靴宜采用焊接的方式制作，管靴寬度宜為505.4.3夯管錘與鋼管連接應符合下列a)連接時夯管錘宜放置在可調節高度的支架上，應使錘體中心線與被夯入管線的中b)夯管錘應通過撞擊環與被夯入鋼管的尾部連接，鋼管穿越的土質疏松或含卵礫石時宜設置排85.4.4夯管錘與空壓機連接符合下列要5.5.2正常夯進前應測量管道（線）中心線的偏差，夯進結束后應進行貫通測量。5.5.5夯進中宜采取減阻措施，一般采用管外壁注潤滑液或涂抹潤滑脂。5.5.7管節與夯管錘不易分離時宜切割部分管頭。5.6.1焊接施工應按經過審批的施工組織設計執5.6.2焊接材料、焊縫的坡口型式和尺寸、管節組對、分層施焊、焊前防護與預處理應符合設計文件95.6.3夯擊過程中管端的變形及損壞部分應切除。5.7管線排土5.7.1根據管徑、現場施工條件和土質，可選用氣壓式、水壓式、人工式或機械式排土方式排出管線5.7.3壓縮空氣或水壓排土時應設置堵板、夯進管定位裝置、管內清土裝置、連接堵板與壓源的氣管5.7.4工作井井口應設置安全防護裝置。5.8.1各分項工程之間，應進行交接檢5.8.2工程所用的材料進入施工現場應進行驗收并妥善保管。鋼管驗收時應檢查每批鋼管的質量合格6.1工作井土方開挖、支護與回填的質檢查方法：檢查產品質量保證資料；檢查成品管進場驗逐口觀察，內在質量按設計要求進行抽檢；檢查焊縫質量b）管節組對前，坡口及內外側焊接影響范圍內表面應無油、漆、垢、銹、毛刺等污物；檢查檢查；對照設計文件或施工組織設計檢查焊縫要求；檢查方法：對照產品標準和設計文件，檢查產品質量保證資料；檢查成品管進場驗收a)鋼管表面除銹質量等級應符合設計要求；檢查方法：觀察；檢查防腐管生產廠提供的級報告，對照典型樣板照片檢查每個補口處的除銹質量，檢查補口處除象，并滿足接口組對焊接的要求；檢查方法：逐節檢查；用鋼尺、大偏差由設計根據環境條件與管線用途具體確定；相鄰管間錯邊量應1每管節2＜15003（m）地層一1程21212121河流等穿越的人工排土應有針對有毒氣體、涌水等的專項方案與應7.3.2施工環境保護還應采取有效措施控制施工現場