ICS

中華人民共和國國家標準

GB/TXXXXX—XXXX

廢塑料再生利用技術規范

TechnicalSpecificationsforRecycleofWastePlastics

（征求意見稿）

GB/TXXXXX—XXXX

前言

為貫徹《中華人民共和國環境保護法》喝《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》，在廢塑料

再生利用過程中保護環境、防治污染，適應管理工作的需要，制定本標準。

本標準就廢塑料的回收、貯存、運輸、破碎、清洗、分選、改性、造粒、制品等過程的技術、設備

和環境保護等事項提出了要求，相關企業和管理部門可參照執行。

本標準為指導性標準。

本標準按照GB/T1.1―2009給出的規則起草。

本標準由國家標準化管理委員會提出。

本標準由全國產品回收利用基礎與管理標準化技術委員會歸口。

本標準起草單位：

本標準主要起草人：

1

GB/TXXXXX—XXXX

廢塑料再生利用技術規范

1適用范圍

本標準規定了廢塑料包括回收、貯存、運輸、破碎、清洗、分選、改性、造粒、制品等在內的再生

利用過程相關的技術、設備和環境保護要求。適用于中華人民共和國境內（香港、澳門、臺灣除外）的

廢塑料再生利用企業。

本標準適用于包括國內社會回收廢塑料、作為原料進口的廢塑料在內的各種廢塑料的再生利用，既

適合廢塑料從回收到制品生產全過程，也涵蓋廢塑料前述生產過程的任意階段，但不適用于屬于危險廢

物或醫療垃圾的廢塑料，不適用于廢塑料的能源利用和化學法回收利用。

2規范性引用文件

本標準內容引用了下列文件的條款，凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用于本標準，已注明

日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

《中華人民共和國大氣污染防治法》（2015）

《中華人民共和國水污染防治法》（2015）

《中華人民共和國固體廢物污染防治法》（2016）

《廢塑料回收與再生利用污染防治技術規范》（2007）

《廢塑料綜合利用行業規范條件》（2016）

GB/T2035塑料術語

GB18599一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準

GB16297大氣污染綜合排放標準

GB8978污水綜合排放標準

GB14554惡臭污染物排放標準

GB18484危險廢物焚燒污染控制標準

GB12348工業企業廠界噪聲標準

GB16487.12進口可用作原料的固體廢物環境保護控制標準—廢塑料

GB18599廢塑料貯存場地要求

2

GB/TXXXXX—XXXX

GB/T16288廢塑料回收和種類標志

GBJ16廢塑料防火要求

CJ3082污水排入城市下水道水質標準

3術語和定義

3.1廢塑料

是指社會回收的包括管、板、片、膜、包裝材料等在內的廢塑料，以及塑料生產加工過程產生的邊

角料、下腳料、殘次品和作為原料進口的廢塑料。

3.2再生利用

是指包括廢塑料的回收、破碎、清洗、分選、改性、造粒、制品等在內的生產行為。

3.3回收

是指廢塑料再生利用企業或個體勞動者通過市場、網絡等渠道回收廢塑料的行為。

3.4貯存

是指企業回收的廢塑料或生產過程的原材料料、輔助材料的堆放保管行為。

3.5破碎

是指利用機械設備通過切割、撕裂等手段，把不同大小、形狀各異的廢塑料變成具有一定顆粒粒度

的生產行為。

3.6清洗

是指利用清洗設備水洗，去除廢塑料上粘附的灰塵、泥土、油污等污物的生產行為。

3.7干燥

是指利用干燥設備或者是在自然條件下，去除塑料表面水分的生產行為。

3.8分選

是指利用分選設備，使某一種類塑料從混合廢塑料中分離出來的生產行為。

3.9改性

是指為了強化廢塑料的韌性、強度、抗老化等指標而向廢塑料中添加相應的助劑，通過助劑與廢塑

料之間的物理或化學反應過程，達到改善或增加廢塑料相應性能指標的生產行為。

3.10造粒

是指利用螺桿擠出機熔融廢塑料并形成相應顆粒的生產行為。

3

GB/TXXXXX—XXXX

3.11制品

是指使用廢塑料顆粒或者是經過改性、造粒后的顆粒，利用擠出、吹塑、注塑等設備生產某一塑料

產品的生產行為。

3.12VOCs

是指廢塑料顆粒熔融過程釋放出來的小分子的、揮發性有機污染物。

3.13進口廢塑料

是指依據國家相關規定，通過合法手續，從國外進口的、符合GB16487.12要求的廢塑料。

3.14溴阻燃劑

是指在塑料中添加的、可提高塑料防火功能的、分子結構上有多個溴官能團的阻燃劑，包括四溴雙

酚A、多溴聯苯、多溴聯苯醚等。

4廢塑料的回收、運輸和貯存要求

4.1回收要求

4.1.1廢塑料回收后應按其原料種類進行分類，通過人工分揀或自動化分揀設備，剔除廢塑料中的雜質

或夾雜物，嚴格控制再生塑料原料中污物混入。宜采用自動化剝離技術去除廢塑料表面標簽。

4.1.2廢塑料包裝容器中液體要按水、油、化學品分別收集處理，嚴禁隨意倒放。不得回收和再生利用

屬于醫療廢物和危險廢物的廢塑料。

4.1.3進口廢塑料須符合GB16487.12要求。

4.1.4禁止缺乏小、散、污的作坊式加工單元從事廢塑料的再生利用生產活動，禁止在集散地非法加工

廢塑料。

4.1.5原用于食品包裝材料的廢塑料需單獨回收、分類。

4.1.6含溴化阻燃劑的廢塑料產品單獨回收、分類。

4.2運輸要求

廢塑料運輸前應壓縮成捆，使用覆蓋雨布等防水、防遺撒的交通工具運輸，或用封閉的交通工具運

輸。廢塑料運輸包裝物表面須有回收標志和廢塑料種類標志，并應標明廢塑料種類、來源、去向等信息。

廢塑料回收和種類標志執行GB/T16288。

4

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4.3貯存要求

廢塑料貯存應有專業場地，場地應符合GB18599的相關要求。不同種類、來源及用途的廢塑料應

分開存放，并在顯著位置設有標識。原屬于食品接觸類的塑料包裝制品或材料需單獨貯存。含溴化阻燃

劑的廢塑料制品或材料需單獨貯存。廢塑料回收和種類標志執行GB/T16288。廢塑料貯存、再生過程

應滿足防火要求，執行GBJ16。

5破碎要求

5.1應采用低噪、高效設備破碎廢塑料，可使用雙軸撕裂機、單軸破碎機等進行破碎，破碎顆粒粒度大

小以客戶需求或企業自身生產需求而定。

5.2應采用節能設備破碎廢塑料，具體節能要求因塑料種類而異，其中廢PE破碎機能耗<90千瓦/噸廢

塑料，廢PP破碎機能耗<75千瓦/噸廢塑料，廢PS破碎機能耗<80千瓦/噸廢塑料，廢PVC破碎機能耗

<80千瓦/噸廢塑料，廢PET破碎機能耗<100千瓦/噸廢塑料，廢ABS破碎機能耗<80千瓦/噸廢塑料。

5.3干法破碎車間應配收集粉塵和降噪設備，鼓勵密閉破碎。濕法破碎時要收集廢水，廢水處理后循環

使用。加強干法破碎，逐漸淘汰濕法破碎。

6清洗要求

6.1應采用節水裝備清洗廢塑料，減少新鮮水使用量，禁止大量水洗。廢PET包裝材料破碎、清洗、分

選過程的綜合新鮮水消耗量<1.5m3/噸廢塑料。

6.2應采用自動化清洗技術，鼓勵企業使用超聲波清洗技術。

6.3應使用低殘留、易處理的清洗劑，禁止使用有毒有害和國家嚴令禁止的化學清洗劑。

6.4采用堿泡攪拌或加熱堿煮方法清洗廢塑料產生的廢水，應單獨收集處理。

6.5企業應按污染物的種類、濃度分類收集清洗廢水，并進行有針對性地處理，減輕集中污水處理設施

或污水處理廠污染物處理壓力，鼓勵清洗廢水處理后梯級利用/循環使用。

6.6廠內處理后的排放廢水，需進入城市污水收集管網的執行CJ3082要求；直接排放的需滿足當地環

境保護管理要求。

6.7廢塑料再生產業園區清洗廢水，統一收集、集中處理，禁止清洗廢水不經處理或不達標隨意排放。

5

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7干燥要求

7.1采用鼓風干燥或流化床干燥時，應選擇低能耗干燥設備。

7.2鼓勵采用節能、高效的干燥技術，如冷凝干燥、真空干燥、紅外干燥。

7.3干燥廢氣集中收集，進入廢氣處理設施處理，不得隨意排放。

8分選要求

8.1廢塑料可采用密度分選（鹽鹵分選）、旋風分選、搖床分選、浮選等技術，可采用同一技術多級分選

或多種分選技術組合分選，廢塑料分選率≧90%。

8.2鼓勵使用靜電分選技術、紅外分選技術，廢塑料分選率≧95%。

8.3廢塑料分選設備應智能化、自動化和模塊化，提高設備分選效率，降低分選過程能耗。

8.4應選擇低毒、無害的助劑分選廢塑料，分選廢水需集中收集處理，禁止未經處理直接排放。

8.5鼓勵分選廢水企業自行處理，循環使用。

8.6采用密度分選（鹽鹵分選）的企業要有明確的高濃度鹽水處理方案。

8.7鼓勵研發廢塑料清洗/分選一體化技術與裝備。

9改性要求

9.1在滿足再生塑料材質性能指標要求的前提下，廢塑料改性要科學使用改性劑，減量使用改性劑。

9.2應選用低毒、無害的改性劑、增塑劑、相溶劑等助劑進行廢塑料改性，禁止使用國家嚴令禁止的或

廢棄的有機物作為改性劑。

9.3溴化阻燃劑需按制品要求做到限制使用。

9.4鼓勵研發低毒、無害的廢塑料改性劑。

10造粒要求

10.1應采用節能熔融造粒技術，造粒設備應智能化、模塊化、自動化，減少設備自身能耗；造粒設備應

具有強制排氣系統。廢塑料造粒過程新鮮水消耗量<0.3m3/噸廢塑料。

10.2廢塑料造粒設備能耗要求因種類而異，廢PET能耗<300千瓦/噸廢塑料，其他種類廢塑料一般要求

<260千瓦/噸廢塑料。

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10.3鼓勵使用自動出渣設備或者可重復利用的濾芯替代普通濾網，減少廢濾網產生。廢棄濾網、熔融殘

渣需收集處理。

10.4鼓勵再生PVC企業使用鈣/鋅復合穩定劑等環保型助劑，逐步減少鉛鹽穩定劑的使用量，力爭在5

年內禁止使用鉛鹽穩定劑。

10.5含溴阻燃劑的廢塑料，應采用低溫造粒技術。

10.6在造粒機排氣口、螺桿擠出機機頭出料口上方，設置集氣罩，有效收集廢氣，收集的廢氣進入廢氣

處理設施處理。

10.7鼓勵研發造粒與污染控制一體化技術及裝備，鼓勵研發低毒、無害的造粒助劑。

11制品要求

11.1在滿足再生塑料制品要求的前提下，要科學合理使用助劑，減量使用助劑。

11.2生產人體接觸的再生塑料制品或材料時，不得使用有毒有害的化學物質。

11.3原屬于食品接觸類的塑料包裝制品或材料，達到國家食品衛生的可用于制造食品接觸類包裝制品，

并應標明為再生塑料制品。用于食品接觸類包裝材料的再生塑料制品生產，嚴禁使用增塑劑、使用氟氯

化碳類化合物作發泡劑。

11.4應使用節能、高效設備進行再生塑料制品生產，鼓勵使用精準溫控系統，自動控制系統與紅外加熱

或電磁加熱配合，提高溫控精度，減少有機廢氣以及固體廢物產生量。

11.5在擠出成型、模壓成型等模具的熔融廢氣排出主要部位，設置集氣罩，有效收集廢氣，收集的廢

氣進入廢氣處理設施處理。

11.6禁止在缺乏必需的環保設施、或環保設施不達標條件下進行廢塑料制品生產。

12環境保護要求

12.1廢塑料再生利用項目必須經過縣級以上地方人民政府環境保護主管部門的環保審批，在建設項目

環境影響評價報告中明確標明廢氣、廢水、固體廢物、危險廢物的產生量，廢氣、廢水中主要污染物的

種類、排放量，以及科學可行的廢水處理技術方案。未獲得環保審批的企業或個人不得從事廢塑料的再

生利用。

12.2廢塑料集散地可由政府主管部門主導，建立再生塑料產業園或循環經濟產業園區，個體從業者需進

入園區從事廢塑料再生利用，園區管委會是廢塑料生產企業管理主體，也是園區污染防治的責任人。

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12.3再生塑料企業內部需按功能分區，包括生產區、原料區、產品貯存區、污染控制區（包括不可利用

的廢物的貯存和處理區），各功能區要有明顯的界線和標志。所有功能區必須有封閉或半封閉設施，采

取防風、防雨、防滲、防火等措施，并有足夠的疏散通道。

12.4廢水處理

12.4.1廢塑料清洗廢水、分選廢水收集后，可根據廢水污染物的情況選擇分別處理或集中處理。廢水處

理可采用物化、生化組合處理工藝或其它新技術，減少藥劑的使用和污泥的產生。

12.4.2廢水處理重點控制的污染物指標包括COD、BODs、SS、pH、TN、NH3-N、TP、色度、油類、

可吸附有機鹵化物、糞大腸桿菌群數。

12.4.3處理后的廢水排放應按企業所在環境功能區類別，應執行GB8978。進入市政污水管網集中處理

的廢水應符合CJ3082。

12.4.4采用堿泡攪拌或加熱堿煮方法清洗廢塑料產生的廢水，通過酸堿中和、絮凝沉淀等方法預處理后，

進入污水處理廠進一步凈化處理。

12.4.5采用密度分選（鹽鹵分選）廢塑料產生的廢水，除處理廢水中重點控制污染物指標外，應采用膜

處理技術等降低鹽濃度，排放廢水中的鹽濃度需達到當地環境保護相關要求。

12.4.6廢塑料再生利用企業自行開展廢水處理后直接排放時，必須達標排放，處理后的排放廢水水質需

符合當地環境質量要求。

12.5廢氣處理

12.5.1造粒及制品工序，車間作業場所應合理布置管道，降低風阻，減少能耗，高效地收集廢氣并單獨

處理，控制VOCs等無組織排放。

12.5.2根據塑料品種和廢氣成分差異選擇適宜的大氣污染防治技術，經凈化處理的廢氣排放應按企業所

在環境功能區類別，執行GB16297《大氣污染物綜合排放標準》和GB14554《惡臭污染物排放標準》

相關排放標準。

12.5.3廢氣處理重點監測的污染物包括顆粒物、氟化物、汞、鉻、鉛、苯、酚類、苯胺類、光氣、惡臭。

涉及使用阻燃劑或進行含阻燃劑廢塑料再生企業還需監測HBr、HCl以及有機溴化物等。

12.5.4鼓勵企業采用廢氣多級組合處理技術協同處理。活性炭吸附處理工藝宜使用多級串聯技術，且配

套活性炭再生系統。生產過程廢氣中含HCl等酸性氣體時，需增加噴淋處理設施，處理后的污水要回

8

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到污水處理系統。

12.5.5鼓勵企業使用低成本先進技術，并結合催化氧化、低溫等離子技術等處理有機廢氣。

12.6固體廢物處理

12.6.1廢塑料的破碎、分選、造粒、制品等再生利用過程中產生的固體廢物，屬于一般工業固體廢物的

進入工業固廢填埋場處置，執行GB18599要求。

12.6.2廢氣凈化處理設施產生的廢活性炭等固體廢物，需根據國家相關要求進行危險廢物毒性鑒定，屬

于危險廢物的按照危險廢物管理，否則按一般工業固體廢物管理。企業所在地環境保護主管部門對廢活

性炭等有詳細規定要求時，執行當地環保要求。危險廢物焚燒處理應執行GB18484要求。

12.6.3廢水處理過程產生的污泥，企業可自行處理或者交給擁有先進污泥處理技術和業績良好的企業處

理，禁止隨意丟棄。

12.6.4污泥資源化利用、焚燒、填埋處理時應嚴格執行國家相關標準。鼓勵企業開展污泥深度脫水和資

源化利用。

12.6.5嚴禁露天焚燒廢棄濾網、熔融渣。

12.7噪聲污染控制

在廢塑料破碎、清洗、分選等工藝車間，應進行減噪處理，執行GB12348要求。

13管理要求

13.1廢塑料再生利用制品應符合相關產品質量標準，在產品包裝盒、袋上應標有再生利用標志，具體執

行GB/T16288。

13.2廢塑料再生利用企業應有詳細的廢塑料回收、運輸、貯存、分選、改性、造粒、制品等相關生產

記錄。

13.3廢塑料再生利用企業應對所有工作人員進行消防、安全、應急、環境保護等方面的培訓。

13.4廢塑料再生利用企業實施分區管理，生產車間、原料貯存倉庫嚴禁火種，應建立應急預案，并制定

安全和環境風險預防機制。

13.5廢塑料再生利用企業應建立完善的污染防治制度，定期維護環境保護設施，按要求建立完整的廢水

處理、廢氣治理、固體廢物處理處置等環境保護相關記錄。

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13.6排污許可證制度實施后，及時申請排污許可證，按許可排污。

14規范監督實施

本標準由縣級以上地方人民政府相關主管部門負責監督實施。

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參考文獻

[1]聚乙烯（PE）樹脂.GB/T11115-2009

[2]聚丙烯（PP）樹脂.GB/T12670-2008

[3]聚苯乙烯（PS）樹脂.GB/T12671-2008

[4]懸浮法通用型聚氯乙烯樹脂.GB/T5761-2006

[5]丙烯腈—丁二烯—苯乙烯（ABS）樹脂.GB/T12672-2009

[6]瓶用聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)樹脂.GB17931-2003

[7]再生聚酯（PET）瓶片.FZ/T51008—2014

[8]中華人民共和國大氣污染防治法,2015

[9]中華人民共和國水污染防治法,2015

[10]中華人民共和國固體廢物污染防治法,2016

[11]廢塑料回收與再生利用污染防治技術規范,2007

[12]廢塑料綜合利用行業規范條件,2016

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目錄

前言................................................................................................................................................................1

1適用范圍........................................................................................................................................................2

2規范性引用文件............................................................................................................................................2

3術語和定義....................................................................................................................................................3

3.1廢塑料.....................................................................................................................................................3

3.2再生利用.................................................................................................................................................3

3.3回收.........................................................................................................................................................3

3.4貯存.........................................................................................................................................................3

3.5破碎.........................................................................................................................................................3

3.6清洗.........................................................................................................................................................3

3.7干燥.........................................................................................................................................................3

3.8分選.........................................................................................................................................................3

3.9改性.........................................................................................................................................................3

3.10造粒.......................................................................................................................................................3

3.11制品.......................................................................................................................................................4

3.12VOCs...................................................................................................................................................4

3.13進口廢塑料...........................................................................................................................................4

3.14溴阻燃劑...............................................................................................................................................4

4廢塑料的回收、運輸和貯存要求................................................................................................................4

4.1回收要求.................................................................................................................................................4

4.2運輸要求..................................................................................................................................................4

4.3貯存要求.................................................................................................................................................5

5破碎要求........................................................................................................................................................5

6清洗要求........................................................................................................................................................5

7干燥要求........................................................................................................................................................6

8分選要求........................................................................................................................................................6

9改性要求........................................................................................................................................................6

10造粒要求......................................................................................................................................................6

11制品要求......................................................................................................................................................7

12環境保護要求...............................................................................................................................................7

12.4廢水處理................................................................................................................................................8

12.5廢氣處理................................................................................................................................................8

12.6固體廢物處理........................................................................................................................................9

12.7噪聲污染控制.......................................................................................................................................9

13管理要求......................................................................................................................................................9

14規范監督實施............................................................................................................................................10

參考文獻..........................................................................................................................錯誤！未定義書簽。

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廢塑料再生利用技術規范

1適用范圍

本標準規定了廢塑料包括回收、貯存、運輸、破碎、清洗、分選、改性、造粒、制品等在內的再生

利用過程相關的技術、設備和環境保護要求。適用于中華人民共和國境內（香港、澳門、臺灣除外）的

廢塑料再生利用企業。

本標準適用于包括國內社會回收廢塑料、作為原料進口的廢塑料在內的各種廢塑料的再生利用，既

適合廢塑料從回收到制品生產全過程，也涵蓋廢塑料前述生產過程的任意階段，但不適用于屬于危險廢

物或醫療垃圾的廢塑料，不適用于廢塑料的能源利用和化學法回收利用。

2規范性引用文件

本標準內容引用了下列文件的條款，凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用于本標準，已注明

日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

《中華人民共和國大氣污染防治法》（2015）

《中華人民共和國水污染防治法》（2015）

《中華人民共和國固體廢物污染防治法》（2016）

《廢塑料回收與再生利用污染防治技術規范》（2007）

《廢塑料綜合利用行業規范條件》（2016）

GB/T2035塑料術語

GB18599一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準

GB16297大氣污染綜合排放標準

GB8978污水綜合排放標準

GB14554惡臭污染物排放標準

GB18484危險廢物焚燒污染控制標準

GB12348工業企業廠界噪聲標準

GB16487.12進口可用作原料的固體廢物環境保護控制標準—廢塑料

GB18599廢塑料貯存場地要求

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GB/T16288廢塑料回收和種類標志

GBJ16廢塑料防火要求

CJ3082污水排入城市下水道水質標準

3術語和定義

3.1廢塑料

是指社會回收的包括管、板、片、膜、包裝材料等在內的廢塑料，以及塑料生產加工過程產生的邊

角料、下腳料、殘次品和作為原料進口的廢塑料。

3.2再生利用

是指包括廢塑料的回收、破碎、清洗、分選、改性、造粒、制品等在內的生產行為。

3.3回收

是指廢塑料再生利用企業或個體勞動者通過市場、網絡等渠道回收廢塑料的行為。

3.4貯存

是指企業回收的廢塑料或生產過程的原材料料、輔助材料的堆放保管行為。

3.5破碎

是指利用機械設備通過切割、撕裂等手段，把不同大小、形狀各異的廢塑料變成具有一定顆粒粒度

的生產行為。

3.6清洗

是指利用清洗設備水洗，去除廢塑料上粘附的灰塵、泥土、油污等污物的生產行為。

3.7干燥

是指利用干燥設備或者是在自然條件下，去除塑料表面水分的生產行為。

3.8分選

是指利用分選設備，使某一種類塑料從混合廢塑料中分離出來的生產行為。

3.9改性

是指為了強化廢塑料的韌性、強度、抗老化等指標而向廢塑料中添加相應的助劑，通過助劑與廢塑

料之間的物理或化學反應過程，達到改善或增加廢塑料相應性能指標的生產行為。

3.10造粒

是指利用螺桿擠出機熔融廢塑料并形成相應顆粒的生產行為。

3

GB/TXXXXX—XXXX

3.11制品

是指使用廢塑料顆粒或者是經過改性、造粒后的顆粒，利用擠出、吹塑、注塑等設備生產某一塑料

產品的生產行為。

3.12VOCs

是指廢塑料顆粒熔融過程釋放出來的小分子的、揮發性有機污染物。

3.13進口廢塑料

是指依據國家相關規定，通過合法手續，從國外進口的、符合GB16487.12要求的廢塑料。

3.14溴阻燃劑

是指在塑料中添加的、可提高塑料防火功能的、分子結構上有多個溴官能團的阻燃劑，包括四溴雙

酚A、多溴聯苯、多溴聯苯醚等。

4廢塑料的回收、運輸和貯存要求

4.1回收要求

4.1.1廢塑料回收后應按其原料種類進行分類，通過人工分揀或自動化分揀設備，剔除廢塑料中的雜質

或夾雜物，嚴格控制再生塑料原料中污物混入。宜采用自動化剝離技術去除廢塑料表面標簽。

4.1.2廢塑料包裝容器中液體要按水、油、化學品分別收集處理，嚴禁隨意倒放。不得回收和再生利用

屬于醫療廢物和危險廢物的廢塑料。

4.1.3進口廢塑料須符合GB16487.12要求。

4.1.4禁止缺乏小、散、污的作坊式加工單元從事廢塑料的再生利用生產活動，禁止在集散地非法加工

廢塑料。

4.1.5原用于食品包裝材料的廢塑料需單獨回收、分類。

4.1.6含溴化阻燃劑的廢塑料產品單獨回收、分類。

4.2運輸要求

廢塑料運輸前應壓縮成捆，使用覆蓋雨布等防水、防遺撒的交通工具運輸，或用封閉的交通工具運

輸。廢塑料運輸包裝物表面須有回收標志和廢塑料種類標志，并應標明廢塑料種類、來源、去向等信息。

廢塑料回收和種類標志執行GB/T16288。

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4.3貯存要求

廢塑料貯存應有專業場地，場地應符合GB18599的相關要求。不同種類、來源及用途的廢塑料應

分開存放，并在顯著位置設有標識。原屬于食品接觸類的塑料包裝制品或材料需單獨貯存。含溴化阻燃

劑的廢塑料制品或材料需單獨貯存。廢塑料回收和種類標志執行GB/T16288。廢塑料貯存、再生過程

應滿足防火要求，執行GBJ16。

5破碎要求

5.1應采用低噪、高效設備破碎廢塑料，可使用雙軸撕裂機、單軸破碎機等進行破碎，破碎顆粒粒度大

小以客戶需求或企業自身生產需求而定。

5.2應采用節能設備破碎廢塑料，具體節能要求因塑料種類而異，其中廢PE破碎機能耗<90千瓦/噸廢

塑料，廢PP破碎機能耗<75千瓦/噸廢塑料，廢PS破碎機能耗<80千瓦/噸廢塑料，廢PVC破碎機能耗

<80千瓦/噸廢塑料，廢PET破碎機能耗<100千瓦/噸廢塑料，廢ABS破碎機能耗<80千瓦/噸廢塑料。

5.3干法破碎車間應配收集粉塵和降噪設備，鼓勵密閉破碎。濕法破碎時要收集廢水，廢水處理后循環

使用。加強干法破碎，逐漸淘汰濕法破碎。

6清洗要求

6.1應采用節水裝備清洗廢塑料，減少新鮮水使用量，禁止大量水洗。廢PET包裝材料破碎、清洗、分

選過程的綜合新鮮水消耗量<1.5m3/噸廢塑料。

6.2應采用自動化清洗技術，鼓勵企業使用超聲波清洗技術。

6.3應使用低殘留、易處理的清洗劑，禁止使用有毒有害和國家嚴令禁止的化學清洗劑。

6.4采用堿泡攪拌或加熱堿煮方法清洗廢塑料產生的廢水，應單獨收集處理。

6.5企業應按污染物的種類、濃度分類收集清洗廢水，并進行有針對性地處理，減輕集中污水處理設施

或污水處理廠污染物處理壓力，鼓勵清洗廢水處理后梯級利用/循環使用。

6.6廠內處理后的排放廢水，需進入城市污水收集管網的執行CJ3082要求；直接排放的需滿足當地環

境保護管理要求。

6.7廢塑料再生產業園區清洗廢水，統一收集、集中處理，禁止清洗廢水不經處理或不達標隨意排放。

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GB/TXXXXX—XXXX

7干燥要求

7.1采用鼓風干燥或流化床干燥時，應選擇低能耗干燥設備。

7.2鼓勵采用節能、高效的干燥技術，如冷凝干燥、真空干燥、紅外干燥。

7.3干燥廢氣集中收集，進入廢氣處理設施處理，不得隨意排放。

8分選要求

8.1廢塑料可采用密度分選（鹽鹵分選）、旋風分選、搖床分選、浮選等技術，可采用同一技術多級分選

或多種分選技術組合分選，廢塑料分選率≧90%。

8.2鼓勵使用靜電分選技術、紅外分選技術，廢塑料分選率≧95%。

8.3廢塑料分選設備應智能化、自動化和模塊化，提高設備分選效率，降低分選過程能耗。

8.4應選擇低毒、無害的助劑分選廢塑料，分選廢水需集中收集處理，禁止未經處理直接排放。

8.5鼓勵分選廢水企業自行處理，循環使用。

8.6采用密度分選（鹽鹵分選）的企業要有明確的高濃度鹽水處理方案。

8.7鼓勵研發廢塑料清洗/分選一體化技術與裝備。

9改性要求

9.1在滿足再生塑料材質性能指標要求的前提下，廢塑料改性要科學使用改性劑，減量使用改性劑。

9.2應選用低毒、無害的改性劑、增塑劑、相溶劑等助劑進行廢塑料改性，禁止使用國家嚴令禁止的或

廢棄的有機物作為改性劑。

9.3溴化阻燃劑需按制品要求做到限制使用。

9.4鼓勵研發低毒、無害的廢塑料改性劑。

10造粒要求

10.1應采用節能熔融造粒技術，造粒設備應智能化、模塊化、自動化，減少設備自身能耗；造粒設備應

具有強制排氣系統。廢塑料造粒過程新鮮水消耗量<0.3m3/噸廢塑料。

10.2廢塑料造粒設備能耗要求因種類而異，廢PET能耗<300千瓦/噸廢塑料，其他種類廢塑料一般要求

<260千瓦/噸廢塑料。

6

GB/TXXXXX—XXXX

10.3鼓勵使用自動出渣設備或者可重復利用的濾芯替代普通濾網，減少廢濾網產生。廢棄濾網、熔融殘

渣需收集處理。

10.4鼓勵再生PVC企業使用鈣/鋅復合穩定劑等環保型助劑，逐步減少鉛鹽穩定劑的使用量，力爭在5

年內禁止使用鉛鹽穩定劑。

10.5含溴阻燃劑的廢塑料，應采用低溫造粒技術。

10.6在造粒機排氣口、螺桿擠出機機頭出料口上方，設置集氣罩，有效收集廢氣，收集的廢氣進入廢氣

處理設施處理。

10.7鼓勵研發造粒與污染控制一體化技術及裝備，鼓勵研發低毒、無害的造粒助劑。

11制品要求

11.1在滿足再生塑料制品要求的前提下，要科學合理使用助劑，減量使用助劑。

11.2生產人體接觸的再生塑料制品或材料時，不得使用有毒有害的化學物質。

11.3原屬于食品接觸類的塑料包裝制品或材料，達到國家食品衛生的可用于制造食品接觸類包裝制品，

并應標明為再生塑料制品。用于食品接觸類包裝材料的再生塑料制品生產，嚴禁使用增塑劑、使用氟氯

化碳類化合物作發泡劑。

11.4應使用節能、高效設備進行再生塑料制品生產，鼓勵使用精準溫控系統，自動控制系統與紅外加熱

或電磁加熱配合，提高溫控精度，減少有機廢氣以及固體廢物產生量。

11.5在擠出成型、模壓成型等模具的熔融廢氣排出主要部位，設置集氣罩，有效收集廢氣，收集的廢

氣進入廢氣處理設施處理。

11.6禁止在缺乏必需的環保設施、或環保設施不達標條件下進行廢塑料制品生產。

12環境保護要求

12.1廢塑料再生利用項目必須經過縣級以上地方人民政府環境保護主管部門的環保審批，在建設項目

環境影響評價報告中明確標明廢氣、廢水、固體廢物、危險廢物的產生量，廢氣、廢水中主要污染物的

種類、排放量，以及科學可行的廢水處理技術方案。未獲得環保審批的企業或個人不得從事廢塑料的再

生利用。

12.2廢塑料集散地可由政府主管部門主導，建立再生塑料產業園或循環經濟產業園區，個體從業者需進

入園區從事廢塑料再生利用，園區管委會是廢塑料生產企業管理主體，也是園區污染防治的責任人。