ICS27.010

F01

中華人民共和國國家標準

GB21455—××××

代替GB12021.3-2010和GB21455-2013

房間空氣調節器能效限定值及

能效等級

Minimumallowablevaluesoftheenergyefficiencyandenergy

efficiencygradesforroomairconditioners

（征求意見稿-2019-3-6）-5G

GB21455—××××

房間空氣調節器能效限定值及能效等級

1范圍

本標準規定了房間空氣調節器的能效等級、能效限定值和試驗方法及試驗規

則。

本標準適用于采用空氣冷卻冷凝器、全封閉電動壓縮機，額定制冷量在

14000W及以下，氣候類型為T1的房間空氣調節器和低環境溫度空氣源熱泵熱風

機。其中包括采用轉速一定型壓縮機的房間空氣調節器和低環境溫度空氣源熱泵

熱風機，交流變頻、直流調速或其他改變壓縮機轉速的方式的轉速可控型房間空

氣調節器和低環境溫度空氣源熱泵熱風機。

本標準不適用于移動式空調器、多聯式空調機組、風管送風式空調器。

2規范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日

期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修

改單）適用于本文件。

GB/T7725房間空氣調節器

GB/T17758單元式空氣調節機

GB/T35758-2017家用電器待機功率測量方法

JB/T13573－2018低環境溫度空氣源熱泵熱風機

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GB21455—××××

3術語和定義

GB/T7725、GB/T17758、JB/T13573－2018界定的以及下列術語和定義適用于

本文件。

3.1

房間空氣調節器能效限定值minimumallowablevaluesofenergyefficiency

在規定工況條件下制冷和制熱運行時，其全年能源消耗效率（APF）的最小允

許值。其中全年能源消耗效率按照附錄A測試計算方法和附錄B規定的需要運行

時的各溫度發生時間計算。對于單冷式產品，只考核其制冷季節能源消耗效率

（SEER）；對于低環境溫度空氣源熱泵熱風機只考核其制熱季節性能系數（HSPF）。

3.2

待機功率energyconsumptioninstandbymode

產品接通電源但處于非工作狀態的模式下的功率。該模式是器具的最低能耗

模式，在待機狀態下器具隨時監測來自遙控裝置、內部傳感器或類似裝置的可使

其進入工作狀態的控制信號。

——注：該模式下不包含曲軸箱加熱器等類似功能保護裝置的輸入功率。

4能效等級

4.1房間空氣調節器能效等級分為5級，其中1級能效等級最高。

4.1.1單冷式房間空氣調節器按實測制冷季節能源消耗效率（SEER）對產品進行能

效分級，各等級實測制冷季節能源消耗效率（SEER）應不小于表1規定。

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GB21455—××××

表1單冷式房間空氣調節器能效等級指標值

制冷季節能源消耗效率(SEER)

額定制冷量（CC）W·h/（W·h）

W能效等級

1級2級3級4級5級

CC≤45005.805.405.003.903.70

4500＜CC≤71005.505.104.403.803.60

7100＜CC≤140005.204.704.003.703.50

4.1.2熱泵型房間空氣調節器根據產品的實測全年能源消耗效率（APF）對產品能

效分級，各等級實測全年能源消耗效率（APF）應不小于表2規定。

表2熱泵型房間空氣調節器能效等級指標值

全年能源消耗效率(APF)

額定制冷量（）

CCW·h/（W·h）

W

能效等級

1級2級3級4級5級

CC≤45005.004.504.003.503.30

4500<CC≤71004.504.003.503.303.20

7100<CC≤140004.203.703.303.203.10

4.2低環境溫度空氣源熱泵熱風機根據產品的實測制熱季節能源消耗效率（HSPF）

對產品能效分級，其能效等級分為3級，其中1級能效等級最高。各等級實測制

熱季節能源消耗效率（HSPF）應不小于表3的規定。

表3低環境溫度空氣源熱泵熱風機能效等級指標值

制熱季節能耗效率（HSPF）

W·h/（W·h）

名義制熱量W

能效等級

1級2級3級

CC≤45003.403.203.00

4500<CC≤71003.303.102.90

7100<CC≤140003.203.002.80

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GB21455—××××

5技術要求

5.1采用轉速一定型壓縮機的熱泵型房間空氣調節器的全年能源消耗效率（APF）、

單冷式制冷季節能源消耗效率（SEER）應大于等于能效等級的5級指標值；自2022

年1月1日起，熱泵型房間空氣調節器的全年能源消耗效率（APF）、單冷式制冷

季節能源消耗效率（SEER）應大于等于能效等級的3級指標值。

采用轉速可控型壓縮機的房間空氣調節器的全年能源消耗效率（APF）應大于

等于能效等級的3級。

對于單冷式房間空氣調節器，只考核其制冷季節能源消耗效率（SEER）。

同時，額定制冷量為4500W及以下的產品，帶有傳感器、WIFI、藍牙等通訊

協議的產品待機功率不大于15W；不帶有傳感器、WIFI、藍牙等通訊協議的產品

（或這些功能在測試時可以關閉的）其待機功率不大于3W。

5.2低環境溫度空氣源熱泵熱風機制熱季節能源消耗效率（HSPF）應大于等于能效

等級的3級。其名義制熱性能系數（COP－12℃）不應低于2.20；低溫制熱性能系數

（COP－20℃）不應低于1.80；具有輔助電熱裝置的機型在-25℃開啟輔助電熱裝置

制熱時，綜合COP值不低于1.80。

5.3采用電輔助加熱的產品，能夠實現手動開、閉電輔助加熱系統，同時應在明顯

位置安裝有表達電輔助加熱系統工作狀態的顯示器。

1)對于房間空氣調節器產品，在室外側干球溫度低于0℃的情況下，允許采

用電輔助加熱直接加熱室內空氣作為送入室內制熱量的一部分。

2)對于低環境溫度空氣源熱泵熱風機，在室外側干球溫度低于-20℃的情況

下，在電輔助加熱開啟狀態時允許電輔助加熱系統啟動；對于電輔助加熱

由用戶選配，但控制器預留接口，輔助電加熱系統的啟、停受機組控制，

應在說明書（或操作手冊）中說明輔助電加熱開、閉方法。

5.4產品的能效標注值應在其額定能效等級對應的取值范圍內，其能效實測值不

小于標注值的95%。

產品標注的額定制冷量和其實測值應在其額定能效等級對應的額定制冷量范

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GB21455—××××

圍內。

產品的實測季節耗電量計算值應小于等于標注值的110%。

6試驗方法

6.1房間空氣調節器試驗方法

6.1.1能源消耗效率測試與計算方法

制冷季節能源消耗效率（SEER）和制熱季節能源消耗效率（HSPF）的測試方

法參照附錄A的相關規定執行。采用轉速一定型壓縮機的房間空氣調節器和額定

制冷量在7100W及以下的采用轉速可控型壓縮機的空調器采用兩點法測試、

7100W以上的采用轉速可控型壓縮機的空調器采用三點法測試。容量可控型房間

空氣調節器可參照執行。

制冷季節能源消耗效率（SEER）和制冷季節耗電量、制熱季節能源消耗效率

（HSPF）和制熱季節耗電量、全年能源消耗效率（APF）和全年運轉時季節耗電

量的計算采用本標準附錄B中規定的制冷和制熱季節運行時的室外環境各溫度發

生時間；效率降低系數CD取0.25或根據實際測試結果取值，測試方法按照GB/T

17758的相關規定執行。

制冷季節能源消耗效率（SEER）、制熱季節能源消耗效率（HSPF）和全年能

源消耗效率（APF）實測值保留兩位小數。

6.1.2電輔助加熱控制開啟檢測方法

產品在制熱模式下，按遙控器默認設置，保持室內測溫度16℃不變，室外干

球溫度分別調整為：2℃→0℃→1℃→5℃→10℃，每調整到一溫度點穩

定后各運行10min，期間記錄輔助電加熱的通過電流，隨室外干球溫度升降的變

化情況，觀察電輔助加熱系統是否啟動。

6.1.3待機功率參照GB/T35758-2017的規定進行測試。試驗期間，試驗室環境溫

度應保持在（23±5）℃。功率測量儀表的測量擴展不確定度應不大于0.02W（95%

置信區間），儀器的分度值應至少能讀出0.01W。空調器連接電源開機運行至少

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GB21455—××××

10min后關機使空調器進入待機模式，在關機至少30min后進行待機功率的測

試，測試時間為30min，數據采集的平均間隔應為每10s或更短，讀取測量周期

內的平均功率值，單位為：W，試驗結果保留1位小數。

注：功率值可通過測量耗電量并除以測量時間獲得。

6.2低環境溫度空氣源熱泵熱風機試驗方法

6.2.1能源消耗效率測試與計算方法

制熱季節能源消耗效率（HSPF）、名義制熱性能系數（COP－12℃）、低溫制熱

性能系數（COP－20℃）的測試方法參照JB/T13573-2018的相關規定執行。

在JB/T13573規定的低溫制熱試驗方法在最小運行制熱工況（室內設為16℃）

下，開啟輔助電熱裝置，測試計算綜合COP。

（熱泵制熱量電制熱量）

綜合COP（1）

（熱泵制熱消耗功率電制熱消耗功率）

容量可控型房間空氣調節器可參照執行。

6.2.2電輔助加熱控制開啟檢測方法

對于內置電輔助加熱系統的機組將輔助電加熱設置為開啟狀態，在制熱模式

下，按遙控器默認設置，保持室內側溫度為16℃不變，最高風擋，室內出風溫度

設置為機組額定出風溫度，室外干球溫度分別調整為：-18℃→-20℃→-19℃→

-15℃，每調整到一溫度點穩定后至少再運行10min或廠家提供的時間，期間記錄

輔助電加熱系統的通過電流，隨室外干球溫度升降的變化情況，觀察電輔助加熱

系統是否啟動。

6.2.3待機功率參照GB/T35758-2017的規定進行測試。試驗期間，試驗室環境溫

度應保持在（23±5）℃。功率測量儀表的測量擴展不確定度應不大于0.02W（95%

置信區間），儀器的分度值應至少能讀出0.01W。空調器連接電源開機運行至少

10min后關機使空調器進入待機模式，在關機至少30min后進行待機功率的測

試，測試時間為30min，數據采集的平均間隔應為每10s或更短，讀取測量周期

內的平均功率值，單位為：W，試驗結果保留1位小數。

注：功率值可通過測量耗電量并除以測量時間獲得。

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GB21455—××××

附錄A

（規范性附錄）

房間空氣調節器制冷季節能源消耗效率（SEER）和制熱季節能源消耗效率（HSPF）

測試與計算

A.1術語和定義

A.1.1制冷量（制冷能力）coolingcapacity

空調器在規定工況和條件下長期穩定制冷運行時，單位時間內從密閉空間、房間或區域內

除去的熱量總和，單位：W。制冷量分為額定制冷量、額定中間制冷量、額定最大制冷量及額

定最小制冷量。

：額定中間制冷量為空調器達到“額定制冷量的1/2”±100W范圍時，壓縮機電機所處轉速下連續穩定

運行的能力，單位為瓦（W）。

A.1.2制冷消耗功率coolingpowerinput

空調器進行制冷能力運行時，所消耗的總功率，單位：W。制冷能力運行時的消耗功率分

為額定制冷消耗功率、額定中間制冷消耗功率、額定最小制冷消耗功率及額定最大制冷消耗功

率。

A.1.3制熱量（制熱能力）heatingcapacity

空調器在規定工況和條件下長期穩定制熱運行時，單位時間內送入密閉空間、房間或區域

內的熱量總和，單位：W。制熱量分為額定高溫制熱量、額定中間制熱量、額定低溫制熱量、

額定最小制熱量及額定最大制熱量。

1：額定中間制熱量為空調器達到“額定高溫制熱量的1/2”±100W范圍時，壓縮機電機所處轉速下

連續運行的能力。額定中間制熱量適用于轉速可控和容量可控型空調器，單位：W。

2：低溫制熱量指在附表A.1的低溫制熱工況條件下，空調器制熱運行后，單位時間內送入密閉空間、

房間或區域內的熱量總和，單位：W。

A.1.4制熱消耗功率heatingpowerinput

空調器進行制熱運行時，所消耗的總功率，單位：W。制熱運行時的消耗功率分為額定高

溫制熱消耗功率、額定中間制熱消耗功率、額定低溫制熱消耗功率、額定最小制熱消耗功率及

額定最大制熱消耗功率。

注：額定中間制熱消耗功率適用于轉速可控和容量可控型空調器。

A.1.5制冷負荷系數(CLF)coolingloadfactor

空調器制冷運行時，通過室內溫度調節器的通（ON）、斷（OFF）使空調器進行斷續運行

時，ON時間與OFF時間構成的斷續運行的1個周期內，從室內除去的熱量和與此等周期時間內連

續制冷運行時，從室內除去的熱量之比。

A.1.6制熱負荷系數(HLF)heatingloadfactor

空調器制熱運行時，通過室內溫度調節器的通（ON）、斷（OFF）使空調器進行斷續運行

時，由ON時間與OFF時間構成的斷續運行的1個周期內，送入室內的熱量和與此等周期時間內連

續制熱運行時，送入室內的熱量之比。

A.1.7部分負荷率(PLF)partloadfactor

在同一溫濕度條件下，空調器進行斷續運行時的能源消耗效率與進行連續運行時的能源消

耗效率之比。

A.1.8效率降低系數(CD)degradationcoefficient

空調器因斷續運行而發生效率降低的系數。

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GB21455—××××

A.1.9制冷季節能源消耗效率(SEER)seasonalenergyefficiencyratio

制冷季節期間，空調器進行制冷運行時從室內除去的熱量總和與消耗電量的總和之比。

A.1.10制熱季節能源消耗效率(HSPF)heatingseasonalperformancefactor

制熱季節期間，空調器進行制熱運行時，送入室內的熱量總和與消耗電量的總和之比。

A.1.11全年能源消耗效率(APF)annualperformancefactor

空調器在制冷季節和制熱季節期間，從室內空氣中除去的冷量與送入室內的熱量的總和與

同期間內消耗電量的總和之比。

A.1.12制冷季節耗電量(CSTE)coolingseasonaltotalenerge

制冷季節期間，空調器進行制冷運轉時所消耗的電量總和。

A.1.13制熱季節耗電量(HSTE)heatingseasonaltotalenerge

制熱季節期間，空調器進行制熱運轉時所消耗的電量總和。

A.1.14全年運轉時季節耗電量(APC)annualpowerconsumption

制冷季節時的制冷季節耗電量與制熱季節時的制熱季節耗電量之總和。

A.1.15轉速可控型空調器的最大能力maximumcapacityofrevolution-ajiustable

轉速可控型空調器的最大能力：

a）在表A.1所示的額定制冷工況下試驗，壓縮機電機所處最大許用轉速連續穩定運行（不

少于1h）時，所具有的能力為最大制冷能力，亦稱最大制冷量。

b）在表A.1所示的低溫制熱能力工況下試驗，壓縮機電機所處最大許用轉速連續運行時，

所具有的能力為低溫制熱能力（最大額定高溫制熱量按低溫制熱能力的1.38倍計算）。

A.1.16轉速可控型空調器的最小能力minimumcapacityofrevolution-ajiustable

轉速可控型空調器的最小能力：在表A.1所示的額定制冷工況試驗、額定高溫制熱工況試

驗時(風速可變的風機調至最低風檔)，保證壓縮機所處轉速最小時連續穩定運行（不小于1h）

的能力。

A.1.1725%額定制冷能力25%ratedcoolingcapacity

在表A.1所規定的額定制冷工況(風速可變的風機調至最低風檔)和規定條件下，空調器達

到“額定制冷量的25%”或制造商聲稱的最小制冷量（取較大者）時，壓縮機電機所處轉速下

連續運行的能力。

A.1.1825%額定制熱能力25%ratedheatingcapacity

在表A.1所規定的額定制熱工況(風速可變的風機調至最低風檔)和規定條件下，空調器達

到“高溫額定制熱量的25%”或制造商聲稱的最小制熱量（取較大者）時，壓縮機電機所處轉

速下連續運行的能力。

A.1.19制冷負荷coolingload

室外溫度為35℃時的制冷能力作為制冷建筑負荷，連接此點與23℃為0負荷的點的直線，

即為制冷負荷。

A.1.20制熱負荷heatingload

制熱負荷用于制冷負荷大小相同的房間來評價，并用對制冷負荷的固定比率進行計算。

注1：因住宅結構不同，制冷負荷與制熱負荷的比率平均為1.25，制熱負荷可用下面的公式算出：制熱負

荷=1.25×制冷負荷。

注2：室外溫度0℃時的制熱的負荷（制冷能力×1.25×0.82），與室外溫度17℃為0負荷的點連接的直線

作為制熱負荷線。

A.2試驗

A.2.1試驗條件

標準正文中該條除增加下述表A.1、表A.2外，均適用。

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GB21455—××××

表A.1試驗工況單位：℃

室內側室外側

試驗項目

干球濕球干球濕球

額定制冷27193524

低溫制冷27192919

低濕制冷27<1629---

斷續制冷27<1629---

額定高溫制熱20---76

斷續制熱20---76

額定低溫制熱20<1521

超低溫制熱20<15-7-8

表A.2試驗允差單位：℃

室內側室外側

項目

干球濕球干球濕球

額定制冷、額最大偏差±1.0±0.5±1.0±0.5

定高溫制熱、

額定低溫制熱平均偏差±0.3±0.2±0.3±0.2

））

低溫制冷、低最大偏差±0.5±0.31±0.5±0.31

濕制冷平均偏差±0.3±0.21）±0.3±0.21）

）

斷續制冷、斷最大偏差±1.5--±1.5±1.02

續制熱平均偏差±0.5--±0.5±0.52）

最大偏差±2.0±1.5±2.0±1.0

超低溫制熱

平均偏差±0.5±0.5±0.5±0.3

注：1）低濕制冷試驗不適用。

2）斷續制冷試驗不適用。

A.2.2試驗要求

標準正文中該條除增加下述內容外，均適用。

空調器除啟動或停止的負荷變動外，電源電壓的變動為±2%，頻率的變動為額定頻率的±

1%。

A.2.3試驗方法

A.2.3.1標準正文中該條除A.2.3.2-A.2.3.5相關內容被替代外，均適用。

A.2.3.2制冷量試驗

1）額定制冷量

按正文2.3.1方法進行試驗，空調器在額定制冷工況和規定條件下、連續穩定運行1h后進

行測試。

2）額定中間制冷量

按正文2.3.1方法進行試驗，在額定制冷工況和規定條件下、空調器達到“額定制冷量的

1/2”±100W時，壓縮機電機所處轉速下連續穩定運行1h后進行測試。

3）額定最小制冷量

按正文2.3.1方法進行，空調器在額定制冷工況和規定條件下，保證壓縮機處在最小轉速

下，穩定運行1h后進行測試。

4）額定最大制冷量（如果額定最大制冷量壓縮機的最大許用轉速為額定制冷量壓縮機的

運行轉速，此試驗可不進行）。

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GB21455—××××

按正文2.3.1方法試驗時，在額定工況和規定條件下壓縮機處在最大許用轉速至少穩定運

行1h后進行測試。

5)25%額定制冷量

按正文2.3.1方法進行試驗，在額定制冷工況和規定條件下、空調器達到“額定制冷量的

25%”或制造商聲稱的最小制冷量，壓縮機電機所處轉速下，連續穩定運行1h后進行測試。

：上述各試驗中壓縮機轉速設定等可按制造廠提供的方法進行。

A.2.3.3制冷消耗功率試驗

按正文2.3.2方法進行額定制冷量、額定中間制冷量、額定最小制冷運行、額定最大制冷

量運行、25%額定制冷量的同時，測定空調器的輸入功率、電流。

A.2.3.4制熱量試驗

1）額定制熱量

按正文2.3.3方法進行試驗，空調器在額定高溫制熱工況和規定條件下、連續穩定運行1h

后進行測試。

2）額定中間制熱量

按正文2.3.3方法進行試驗，在額定高溫制熱工況和規定條件下、空調器達到“高溫額定

制熱量的1/2”±100W時，壓縮機電機所處轉速下，連續穩定運行1h后進行測試。

3）額定低溫制熱量

按正文2.3.3和GB/T7725附錄A.2.4.2~A.2.4.3方法進行試驗，將空調器置于空氣焓值

法試驗裝置內，在表A.1低溫制熱工況和規定條件下，（輔助電加熱裝置的電路斷開）壓縮機

以最大轉速穩定運行后進行測試。

4）額定最小制熱量

按正文2.3.3方法進行試驗，空調器在額定高溫制熱工況和規定條件下，保證壓縮機處在

最小轉速下，穩定運行1h后進行測試。

5）額定最大制熱量

最大制熱量以計算式算出（最大制熱量按低溫制熱量×1.38計算）。

6）25%額定制熱量

按正文2.3.3方法進行試驗，在額定高溫制熱工況和規定條件下，空調器達到“額定制熱

量的25%”，或制造商明示的最小制熱量（取大者）時，壓縮機電機所處轉速下，連續穩定運

行1h后進行測試。

：上述各試驗中壓縮機轉速設定等可按制造廠提供的方法進行。

A.2.3.5制熱消耗功率試驗

按正文2.3.4方法進行額定制熱量、額定中間制熱量、額定低溫制熱量、最小制熱量、25%

額定制熱量運行的同時，測定空調器的輸入功率、電流，并以計算式算出空調器的最大制熱消

耗功率（最大制熱消耗功率按低溫制熱消耗功率×1.17計算）。

A.2.4補充實驗

A.2.4.1增加A.2.4.2-A.2.4.6的條款，其試驗可作為驗證空調器季節能源消耗計算和控制產

品質量的參考。

A.2.4.2低溫制冷試驗

按正文2.3.1方法進行試驗，空調器在低溫制冷工況和規定條件下、連續穩定運行1h后進

行測試。

A.2.4.3低濕制冷試驗

按正文2.3.1方法進行試驗，空調器在低濕制冷工況和規定條件下、連續穩定運行1h后進

行測試。

A.2.4.4斷續制冷試驗

按正文2.3.1方法進行試驗，空調器在斷續制冷工況和下述條件下以焓值法進行測試：

1）用室內溫度裝置反復進行空調器的斷續制冷運行1h以上，達到平衡后連續進行斷續運

行3個周期后進行測試，并將其換算為小時制冷能力；

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GB21455—××××

2）運行周期為：開始運行至下一個運行開始，斷續運行時間為運行7min，停止5min；

3）測定間隔為10s以內。

A.2.4.5斷續制熱試驗

按正文2.3.3方法進行試驗，空調器在斷續制熱工況和下述條件下以焓值法進行測試：

1）用室內溫度裝置反復進行空調器的斷續制熱運行1h以上，達到平衡后連續進行斷續運

行3個周期后進行測試，并將其換算為小時制熱能力；

2）運行周期為開始運行至下一個運行開始，斷續運行時間為運行5min，停止3min；

3）測定間隔為10s以內。

A.2.4.6超低溫制熱試驗

按正文2.3.3方法進行試驗，空調器在超低溫制熱工況和下述條件下以焓值法進行測試：

1）空調器運行達到平衡后再運行30min之后的20min期間進行測試，并將其換算為小時制

熱能力；

2）測定間隔為10s以內。

A.3季節能源消耗的計算

A.3.1制冷季節能源消耗效率（SEER）、季節耗電量(CSTE)、季節制冷量(CSTL)的計算：

A.3.1.1工況條件及各溫度發生時間

表A.3各工況條件的性能參數

試驗項目壓機轉速參數定頻型變頻型計算值

φful（35）

額定■1）■1）_

Pful（35）

φhaf（35））

額定制冷中間_■1_

Phaf（35）

φmin（35）

25%_○2）_

Pmin（35）

φful(29)））1.077×φful（35）

額定○3○3

Pful(29)0.914×Pful（35）

φhaf(29)）1.077×φhaf（35）

低溫制冷中間_○3

Phaf(29)0.914×Phaf（35）

φmin(29)3）4)1.077×φmin（35）

25%_○

Pmin(29)0.914×Pmin（35）

注：

1）需要進行此項試驗。

2）為可選試驗，當空調器額定制冷量小于等于7.1kW時，不進行此項試驗；當空調器額定制冷量大于7.1kW時，應進行此

項試驗。如果空調器最小制冷量大于“25%額定制冷量”，Фmin（35）為空調器在額定制冷工況和規定條件下、壓縮

機所處最小轉速，實測最小制冷量，Pmin（35）為相應實測最小制冷消耗功率。

3）為可選試驗，若不進行試驗，可通過表中公式計算得出。

4)如果未進行25%額定制冷量試驗，則不需要計算此參數。

表A.3中，壓機轉速的說明：

1）額定轉速：額定制冷量對應的壓縮機轉速；

2）中間轉速：額定中間制冷量對應的壓縮機轉速；

3）25%轉速：25%額定制冷量對應的壓縮機轉速。

表A.4制冷季節需要制冷的各溫度發生時間

溫度區分j溫度t/℃時間h溫度區分j溫度t/℃時間h

124200932118

225206103383

14

GB21455—××××

326201113465

427220123524

52818713366

62917814371

73015715380

831137合計1783

A.3.1.2制冷工況下房間熱負荷

tj23

Lt35……（A.1-1）

cjful3523

式中：

Lctj——溫度（tj）時的房間熱負荷，W；

ful35——空調器按A.2.3.1（1）方法試驗時的實測制冷量，W。

A.3.1.3SEER的計算

CSTL..（）

SEER…A.1-2

CSTE

A.3.1.4定頻型空調器

定頻空調器制冷計算時所用性能參數見表A.3，制冷季節需要制冷的各溫度發生時間見表

A.4，房間熱負荷與制冷能力的關系見圖A.1：

圖A.1建筑負荷與制冷能力（定頻型）

A.3.1.4.1季節制冷量的計算

季節制冷量用下式計算：

Pn

..（）

CSTLLctjnjfultjnj………A.1-3

j1jP1

ful29ful35

t3535t…..（A.1-4）

fuljful3529j

式中：

15

GB21455—××××

Lctj——用A.1-1計算，見此公式符號說明；

nj——制冷季節中制冷的各溫度下工作時間（h），由表A.4確定，j=1，2，….14，

15；

fultj——溫度(tj)時，空調器運行的制冷能力，W；

ful29——空調器低溫制冷量，W，見表A.3說明。

（1）如果Lctj≤fultj（j=1到P）

制冷量用Lctj計算。

（2）如果Lctj＞fultj（j=P+1到n）

制冷量用fultj計算。

A.3.1.4.2制冷季節耗電量的計算

n

nj

CSTEXtjPfultj………………(A.1-5)

j1PLF(tj)

式中：

X(tj)——溫度(tj)時，房間熱負荷與空調器制冷運行時的制冷量之比，用公式A.1-7

計算，當Lctj≥fultj時X(tj)=1。

PLF(tj)——溫度(tj)時，空調器的部分負荷率。

——溫度(tj)時，空調器以額定制冷能力運行所消耗的功率，W。

Pful(tj)

P29P35

P(t)P35fulful(35t)………(A.1-6)

fuljful3529j

式中：

Pful(35)——空調器按A.6.3.2（1）方法試驗時的制冷消耗功率，W；

Pful(29)——空調器低溫制冷運行時的消耗的功率，W，見表A.3。

L(t)

X(t)cj………………….(A.1-7)

j

ful(tj)

…….(A.1-8)

PLF(tj)1CD[1X(tj)]

式中：

CD——效率降低系數，通常取CD=0.25；

注：CD值可通過空調器的斷續試驗并用下式計算求之：

EERful

/P(cyc)

1ful(cyc)ful(cyc)1

EER（）

ful(dry)/Pful(dry)ful(dry)…………….A.1-9

CD

1/1CLF

式中：ful(cyc)ful(dry)

Φful(cyc)——空調器按A.2.6方法試驗時的實測制冷量，W；

Pful(cyc)——空調器按A.2.6方法試驗時的實測制冷消耗功率，W；

Φful(dry)——空調器按A.2.5方法試驗時的實測制冷量，W；

Pful(dry)——空調器按A.2.5方法試驗時的實測制冷消耗功率，W；

EERful(cyc)——空調器按A.2.6方法試驗時的能效比，W/W；

EERful(dry)——空調器按A.2.5方法試驗時的能效比，W/W；

CLF——Φful(cyc)與Φful(dry)的比值（制冷負荷系數）。

A.3.1.5變頻型空調器的計算

16

GB21455—××××

變頻空調器制冷計算時所用性能參數見表A.3，制冷季節需要制冷的各溫度發生時間見表

A.4，房間熱負荷與制冷能力的關系見圖A.2：

圖A.2建筑負荷與制冷能力（變頻型）

A.3.1.5.1季節制冷量計算

見A.3.1.4.1。

A.3.1.5.2季節耗電量計算

（一）如果未進行25%額定制冷量試驗，CSTE按照下述公式計算。

PXtP(t)nmn

CSTEjhafjjP(t)nP(t)n(A.1-10)

hfjjfuljj

j111PLFtjjPjm

式中：

Phaftj——制冷溫度(tj)時，空調器以中間制冷能力運行所消耗的功率，W，用式

A.1-13計算；

Phftj——制冷時溫度(tj)時，空調器在中間制冷能力與額定制冷能力之間，對應

房間熱負荷的能力連續可變運行時所需消耗的功率，W，用式A.1-14計

算；

Pfultj——用A.1-6計算，見此公式符號說明。

（1）空調器在中間能力點以下斷續運行（Lc（tj）≤haftj，j=1到P）

在此期間，假定空調器是以中間能力斷續運行，Xtj用公式A.1-6計算，PLFtj

用公式A.1-8計算，Phaf用公式A.1-13計算。

Ltcj

(A.1-11)

Xtj……

haftj

式中：

溫度(tj)時，空調器以中間能力運行的制冷能力，W，用公式A.1-12

haftj———

計算

17

GB21455—××××

haf29haf35

hafttjhaf3535j………………(A.1-12)

3529

Phaf29Phaf35…(A.1-13)

P(t)P35(35t)

hafjhaf3529j

（2）空調器在中間能力和額定能力之間連續運行（haftj＜Lc（tj）≤fultjj=P+1

到m）

Lctj

Phftj………(A.1-14)

EERhftj

式中：

Lctj——用A.1-1計算

EERhf(tj)——空調器在溫度（tj）時，在中間制冷能力和額定制冷能力之間對

應房間熱負荷運行時EER的計算值，用公式A.1-15計算。

EER(t)EER(t)

EER(t)EER(t)fulbhafc(t……t)……(A.1-15)

式中：hfjhafcjc

tbtc

EERhaftc——空調器在溫度tc時，以中間能力運行時的EER，用公式A.1-17計算；

EERfultb——空調器在溫度tb時，以額定能力運行時的EER，用公式A.1-17計算。

制冷計算時所需溫度點（制冷能力與房間熱負荷達到均衡時的溫度）ta、tb、tc及其計算，

其中：

ta=23℃＜tc＜tb＝35℃

ful35haf29haf35

haf352335

t35233529……(A.1-1

c352935

fulhafhaf

35233529

6)

式中：

tc——房間熱負荷與額定中間制冷能力達到均衡時的溫度；

tb——房間熱負荷與額定制冷能力達到均衡時的溫度，即tb=35℃；

ta——房間熱負荷為0的溫度，即ta=23℃；

t

EERt………(A.1-17)

Pt

ful29ful35

t3535t………………(A.1-18)

fulbful3529b

Pful29Pful35

PtP3535t………………(A.1-19)

fulbful3529b

haf29haf35

t3535t………………(A.1-20)

hafchaf3529c

18

GB21455—××××

Phaf29Phaf35

PtP3535t………………(A.1-21)

hafchaf3529c

式中：

t——分別代表tb、tc和tp；

fultb——空調器在tb時，以額定制冷能力運行的制冷量，W；

haftc——空調器在tc時，以中間制冷能力運行的制冷量，W；

Pfultb——空調器在tb時，以額定制冷能力運行時制冷消耗功率，W；

Phaftc——空調器在tc時，以中間制冷能力運行的制冷消耗功率，W；

（3）空調器以額定能力連續運行（fultj＜Lctj，j=m+1到n）

Pfultj用公式A.1-6計算。

（二）如果進行25%額定制冷量試驗，CSTE按照下述公式計算。

kPmn

XtjPmin(tj)nj…(A.1-22)

CSTEPmhtjnjPhf(tj)njPful(tj)nj

j111PLFtjjk1jPjm

式中：

Pmin(tj)——制冷溫度為tj時，空調器在25%額定制冷能力以下，對應房間熱負荷的能

力斷續運行時所需消耗的功率，W，用公式A.1-25計算；

Pmh(tj)——制冷時溫度為tj時，空調器25%額定制冷能力與額定中間制冷能力之間，

對應房間熱負荷的能力連續可變運行時