電機制造工藝學問電機制造工藝學問培訓教材一、工藝流程圖1、Y2系列電機流程圖；2、Z4直流電機流程圖；3、YKK高壓電機流程圖二、關鍵工藝〔1〕水壓試驗〔2〕磨削〔3〕校動平衡〔4〕轉子鑄鋁〔5〕定子鐵心壓裝〔6〕繞組浸漬1、校動平衡電機的轉動部件〔轉子、風扇〕由于構造不對稱〔的作用下將產生振動。轉子不平衡的影響電機轉子不平衡所產生的振動對電機的危害很大：消耗能量，使電機效率削減；直接損害電機軸承，加速其磨損，縮短使用壽命；影響安裝根底和與電機配套設備的運轉，使某些零件松動或疲乏損傷，導致事故；直流電樞的不平衡引起的振動會使換向器產生火花；產生氣械噪聲；11種：G1、G2.5、G6.32、繞組浸漬絕緣浸漬是電機在制造過程中或制造后以及電機定子繞組或轉子繞組在嵌線裝配后，緣的各中電氣性能，削減介質損耗，提高絕緣的力學性能，改善導熱性，削減電機溫升，延長電機絕緣壽命，延長電機使用壽命。絕緣浸漬是電機制造的關鍵工序。常用的浸漬方法：a、一般沉醉;b、連續沉醉;c、滾浸;d、澆漆;e、滴漆;f、真空浸漆;g、VPI真空壓力浸漆;2〕A10℃E12℃B〔13℃80〕155℃100、〔18℃125C〔18℃以上〕4、VPI簡介：V：Vacuum 真空P：Pressure 壓力I：Impregnation 浸漬真空壓力浸漬(VPI)50年月末始于美國西屋公司，60年月開頭進展的絕緣解決VPIVPI絕緣技術。我國進展VPI70年月上海電機廠BKP級，100Pa的設備國產化，F級少膠帶工藝進展流行。5、電暈試驗：產生電暈一是線圈內部有氣隙，線圈發空；二是電機線圈槽電位過高。槽電線圈與槽壁之間的空氣隙時大時小，空氣游離擊穿使絕緣腐蝕、燒毀。6KV6KV也要防暈解決及無電暈檢查。層壓板，VPI解決等等。3、鐵心壓裝大，壓裝的沖片數越多，鐵心越緊，重量越大。因而電機工作時鐵心中磁通密度低，激磁電流小，鐵心損耗小，電動機的功率因數和效率高，溫升低。但壓力過大會破壞沖片的絕緣，使鐵心損耗反而增長。所以壓力過大是不適宜的。壓力過小，鐵心壓不緊，使激磁電流和鐵心損耗增長，甚至在運營中會發生沖片松動。疊壓系數：定子0.955 轉子0.935〔熱軋〕定子0.985 轉子0.965〔冷軋〕4、轉子鑄鋁轉子鑄鋁的方法有5種：離心鑄鋁、壓力鑄鋁、振動鑄鋁、重力鑄鋁、低壓鑄鋁鑄鋁質量對電機的影響：斷條、裂紋、氣孔、縮孔、澆局限性等質量問題會導致電機損耗大、轉差率大、效率低、溫上升等。三、電機常用材料的簡介130mmHT350牌號最小抗拉強度N/mm2HT150150HT200200HT250250灰鑄鐵的密度：HT100～HT2007.2kg/cm3；HT250～HT3507.35kg/cm32、硅鋼片：分為冷軋和熱軋，常用的有DR510、DR450、DR420、DW470牌號最大鐵損W/kg最小磁感應強度TDR5105.10〔P15/50〕1.64〔B=50〕DR4204.20〔P15/50〕1.64〔B=50〕DW470〔冷軋〕4.70〔P15/50〕1.64〔B=50〕3、云母帶按膠含量分類一般按膠含量低于9%以下的云母帶為少膠云母帶;膠含量介于9%~22%的云母帶為中膠云母帶;32%的云母帶為多膠云母帶;少膠云母帶云母含量高,絕緣漆易于滲透。承受少膠云母帶絕緣的線圈包扎后要馬上嵌線,它較模壓線圈易于嵌線，絕緣損傷小，應用VPI后,電機絕緣性能好，整體性能好，電機壽命長。由于我國制造的少膠云母帶易產生掉粉，包扎時易斷，故進展了中膠云母帶；中膠云母帶中云母含量較高，一般也承受VPI解決，絕緣厚度較少膠帶厚。多膠云母帶中膠含量高，保證了絕緣不易產生發空等缺陷；一般線圈承受模壓解決。工藝較繁瑣且時間長。4、防銹漆：H06-2環氧酯鐵紅底漆合用于黑色金屬外表H06-2環氧酯鋅黃底漆合用于輕金屬外表面漆：中灰聚氨酯磁漆〔雙組分〕5、鋼材：鋼45，優質碳素構造鋼。用來制造汽輪機、壓縮機、泵的運動零件；還可以用來代替滲碳鋼制造齒輪、軸、活塞銷等零件，但零件須高頻或火焰外表淬火。40Cr，合金構造鋼。用于較重要的調質零件。1Cr13，馬氏體型不銹鋼。具有良好的耐蝕、機械加工性，一般用途，刃具等。2Cr13，馬氏體型不銹鋼。淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。做汽輪機葉片。0Cr19Ni9，奧氏體型不銹鋼。作為不銹耐熱鋼使用最廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業用。6、絕緣材料：按絕緣等級選取不同的材料。B級：漆包線〔130聚酯漆包銅圓線、絕緣紙〔6020聚酯薄膜、6630聚酯薄膜聚酯纖維非織布松軟復合材料、槽楔〔竹槽楔、套管〔丙烯酸酯玻璃纖維軟管、引接線〔JY交聯聚烯烴引接線、扎帶〔PST聚酯短纖維無紡帶、絕緣漆〔B、F級通用〕F級：漆包線〔155改性聚酯漆包銅圓線、180聚酯亞胺漆包銅圓線、絕緣紙〔6640、6641聚酯薄膜聚芳酰胺纖維紙松軟復合材料〔39403240環氧玻璃布層板、套管〔硅橡膠玻璃纖維軟管、引接線〔JYJ交聯聚烯烴引接線、硅橡膠絕緣電機引接線、扎帶〔PST聚酯短纖維無紡帶、絕緣漆〔B、F級通用〕電機裝配應知應會電機裝配應知應會培訓教材一、裝配留意事項1、定子壓入機座：H180及以下電機機座裝入定子后，須輕輕翻轉，以免機座端面磕碰；H200及以上電機先將機座豎起吊至壓床上，再用吊具將定子從機座的非軸伸端裝入。壓裝時，先將機座伴同壓裝工具移到壓機的中心位置，然后扶正定子點動加壓，將定導致對地擊穿；壓裝速度過快，易導致引接線碰傷，導致引線對地。2、軸承裝配：轉子軸承檔不得有毛刺、油污等臟物，否則影響軸承裝配，過盈量過大，會損傷軸承。嚴格按工藝規定設立加熱時間和溫度。加熱時間過長和溫度過高，會導致軸承油脂流失、軸承退火，縮短了軸承使用壽命。熱套時，快速將軸承套裝并檢查軸承是否到位。裝配未到位的，可用專用套筒頂住軸承內圈小扣到位。嚴禁頂軸承外圈，內圈須均勻受力、無沖擊載荷，否則會損傷軸承。壓床裝配：壓套、V形支撐塊須完好無破損，兩壓套須平行并垂直于V形塊的兩支撐面。以保證兩軸承受力均勻并垂直于轉子軸線，側向、歪斜受力，會損傷軸承〔留意：轉子外園跳動、斜度須符合規定〕啟動式軸承：端蓋軸承蓋的儲油空腔、軸承油脂和添加工具須干凈，不得有灰塵、鐵1/3～1/2裝配時，軸承有字的朝外。以保證順著毛刺方向裝配，削減軸承的損傷。3、端蓋裝配：熱套的軸承須待其完全冷卻后，方可進展端蓋裝配。端蓋與軸承為小間隙協作，有溫度的軸承〔其外徑變大了〕與端蓋的間隙減小了，不利于裝配，易損傷軸承。如：206軸承0.03mm0.06mm。將端蓋軸承室對準軸承，用手均勻用力輕推到位，允許用專用套筒小扣到位，嚴禁猛力和鐵錘、銅棒直接敲擊。端蓋壓機：檢查兩頂針是否在同一中心線上，兩壓板是否平行并與中心線是否垂直。4、整機噴面漆：，清潔枯燥前方可噴漆。否則會影響面漆的附著力,導致漆膜易脫落.依據生產用量，配制面漆，切不行多配以免鋪張。面漆與固化劑混合4小時后,便不能再使用.配漆前兩小時，應將面漆倒置，使用時還須將面漆充分攪拌均勻后，方可與固化劑、稀釋劑配制并攪拌，配制須嚴格配比和粘度。配比影響漆膜的枯燥時間、硬度、光澤、飽滿度；粘度過小，易導致流掛，粘度過大，則不利噴涂，導致噴涂不均勻。依據試噴狀況，調整氣壓和噴嘴大小，噴涂時應均勻，留意噴涂距離和角度。5、后裝配：風葉裝配：須用木榔頭小扣風葉軸孔端面，然后再用專用套筒裝配，嚴禁敲擊葉片。拆卸時，須以工藝孔用專用工具拆卸，不許直接敲擊或撬除。否則會損壞風葉。機規格型號的，它是電機的身份標記，它的外觀直接影響電機的美觀。涂紅：字樣應輪廓清楚、均勻，非凸出面不得沾有紅漆。6、裝箱：紙箱包裝：檢查電機面漆是否枯燥，泡沫須對準位置，輕拍到位。標簽齊橫線貼好，端正不歪斜。標簽不許用筆填寫，須用印章。木箱包裝：木箱不得有發霉、潮濕、蟲眼等現象。7、工序周轉：機座、端蓋等鑄件：堆放運送應隔層保護，加工面不得磕碰〔有散熱片的還要防其碰壞〔機械耗大，氣隙不均勻；機座底腳變形導致安裝不平。定子：定子不得滾動搬運，應防其變形報廢；線包受損就會擊穿；同時還要防水防潮。轉子：轉子不得磕碰，否則影響軸承裝配，轉子外園生銹。平衡柱和葉片的變形會影響平衡精度，導致電機振動超差。整機：面漆和零件損壞，重要影響電機外觀；影響安裝的磕碰，會導致電機報廢。總之，電機在工序周轉時，須輕拿輕放，防止磕碰，電機在滾道線上不許首尾相接推運，須用專用木墊板，以墊板相接推運。8、螺栓、螺釘緊固：對三個螺栓的，依次緊固后，須將第一個螺栓再擰緊一次；對四個螺栓的，須對稱緊固。螺栓緊固所用的擰緊力矩應符合緊固規定，依據螺栓大小性能等級，相應選取合理的緊力矩過大，則簡潔使螺栓遭到損傷，也導致連接失效。4.8的螺栓最大許用扭矩如下：螺紋直徑mm681012141618扭矩kg.m0.40.951.83.25.1811.2變頻電機學問一．用一般電機代替變頻電機是否可以？一般Y系列或Y2系列電機不能作為變頻電機使用，否則簡潔引起電機發熱。由于，一般電機在作變頻電機使用時，特別是低于50HZ使用，電機的轉速隨著頻率的下降而削減，風風路不同樣，電機下端風吹不到溫度還是無法保證?！舱也ê托辈罚l則對正弦波和斜波進展過修正。頻率削減對輸出功率P2的影響，0~50Hz是恒轉矩，50~100HZ是恒功率，那么隨著頻率的削減電機的輸出功率也削減。15KW6P電機，35HZ工作時輸出功率是多少KW？T=P2/n=15000/960=15960/50=Χ/35 Χ=672P2=15X672=9870〔W〕35HZ9.87KW。二．變頻電機的常見故障低頻啟動時產生反向振動，是正常的低頻脈動。某一頻率區振動，是設備和電機產生的共振，可選擇分段變頻器上分段變頻，跨過這一振動頻率區。電機負荷不超低頻〔<10HZ〕啟動困難，0~50HZ是恒轉矩變頻器有自動轉矩提高裝置，5HZ時電壓如>38V，或許導致轉矩削減，轉矩提高不行。三．留意事項風扇要單獨接電源380V50H，不行以從變頻器 上接電源，扇轉向應使風流吹向電機,否則對調任意兩根電源線即可。電機溫升的計算電機溫升的計算電機的電阻隨電機溫度的上升而增大，假設在用戶使用現場可以以下公式計算電機的溫升：R〔冷〕=0.87ΩθΔ環境溫度=25℃R〔熱〕=1.131Ω停機時環境溫度=30℃R〔熱〕/R〔冷〕=235+停機時室溫+溫升/235+開機時室溫1. 131/0.87=235+30+Δθ/235+251.3=265+Δθ/260Δθ=260*1.3-265=73k空載電流有關學問一． 空載電流空載電流〔I〕一般為額定電流〔Ie〕30~60%II。的百分數小。國家標準對電機的九項性能考核指標〔效率、功率因素、溫升、噪聲、振動、起動轉矩、最大轉矩、最小轉矩、起動電流，空載電流只是設計時參考值，通常。小：雜散耗增大，定轉子之間通風條件差，溫上升；電機的各種轉矩，特別是起動轉矩削減，啟動困難；使用中增長了定、轉子相擦〔掃膛〕的或許性，電機的牢靠性不能保障。I。大：功率因素下降，起動電流增大，對電機的溫升和效率也有肯定限度的影響。二． 產生空載電流大的因素：定、轉子之間間隙過大，如：轉子外圓車小。定、轉子錯位，相稱于鐵心短了。嵌線節距小了，如：11019II10%，I30%。三． 空載電流與額定電流的比例KW極數0.1250.55以下2.2以下10以下55以下270~9550~7040~5530~4523~35480~9565~8545~6035~5525~40685~9570~9050~6535~6530~45890~9875~9050~7037~7035~50四． 空載電流與電壓的關系壓削減電磁力磁削減轉差增大，轉子和定子負載電流都增大，當電壓偏高，電磁力矩增大，和空載電流增長，定子電流開頭時略有減小而后上升。P=IχU I↓=P/U↑I?U五． 三相電流不平衡三相電流的不平衡度空載時不允許超過10%，中載以上不允許超過5%，三相電流不平衡一般都是電壓偏差照成需測量一下用戶的電壓ABC220，可將偏離較大的一相與另一相互換，如偏離較大值隨著電源線移位就是電壓偏差導致的。三相電流的不平衡度計算方法：例：一臺Y160L--428A、28A、32A，該臺電機的三相電流是否平衡？I〔平均值〕-I〔偏大值〕或〔偏小值〕/I〔平均值〕〕30-32/30*100%=6.6%答：該臺電機的三相電流屬不平衡。直流電機的常見故障直流電機的常見故障2023-01-2914:41:33|分類：電機技術|標簽：|故障可能原因處理方法現象電電刷與換向器接觸不良刷握松動或裝置不正電刷與刷握協作太緊電刷壓力大小不妥或不均圓或有污垢6．換向片云母凸出下研磨電刷接觸面，并在輕載下運0.5~1小時緊固或訂正刷握裝置略微磨小電刷尺寸用彈簧秤校正電刷壓力為1.5清機潔或研磨換向器外表換向器刻槽、倒角、再研磨電刷位置不在中性線上 7．調整刷桿座至原有記號位置電刷磨損過度 8．更換電刷火9．過載9．恢復正常負載10．電機底腳松動10．固緊底角螺釘花換向極繞組短路處11．檢查換向極繞組，修理絕緣損壞過 12．用毫伏表檢查換向片間電壓是否檢修時將換向極繞組接呈周期性消滅，如反莫二片間電壓特別大，說明該處有脫反大電刷之間的電流分布不焊現象需重焊均 13．用指南針試驗換向極極性，并糾電刷分布不等分轉子平衡未校好發 1．剩磁消逝電 2．勵磁繞組接反機 3．旋轉方向錯誤電 4．勵磁繞組短路壓不 5．電樞短路能建 6．電刷接觸不良立 7．磁場回路電阻過大

正牌號、尺寸換電刷校正電刷等分重校轉子動平衡另用直流電通入并勵繞組，產生磁場訂正接線轉變旋轉方向〔按箭頭所示方向〕檢查勵磁繞組及磁場變阻器之連接是否松脫或接錯，磁場繞組或變阻器內部是否斷路檢查換向器外表及接頭片是否有短路處，用毫伏表測試電樞繞組是否短路檢查刷握彈簧是否松弛或改善接觸面檢查磁場變阻器和勵磁繞組電組發 1．并勵磁場繞組局部短路電 2．轉速太低機 3．電刷不在正常位置電 4．換向片之間短路壓 5．換向極繞組接反過 6．串勵磁場繞組接反低 7．過載

大小并檢查接觸器是否類乎良好分別測量每一繞組的電阻，調換電阻特別低的繞組提高原動機轉速至額定值按所刻記號，調整刷桿座位