制氫裝置PSA系統工藝管理和操作規范1.1PSA系統的任務及主要工藝指標1.1.1PSA系統的任務PSA系統的任務是將低變氣中的雜質CO2、CO、CH4等被吸附劑吸附下來而氫氣未被吸附，得到氫純度為99.99%的工業氫，供渣油加氫脫硫裝置使用，多余氫氣并入低壓氫氣管網。1.1.2PSA系統主要工藝指標入口溫度℃30～40入口壓力MPa（abs）2.40±0.2出口壓力MPa（abs）2.40±0.21.2裝置概況裝置規模如下：裝置公稱處理低變氣能力：93036m3/h裝置公稱產氫能力：60000m3/h裝置設計操作彈性：30~105％PSA裝置組成：10臺吸附塔和2臺解吸氣緩沖罐序號名稱位號規格及型號操作條件填料種類操作介質數量(臺)1吸附塔A1001A～JΦ3600X12587溫度：30～40℃壓力:0.03~2.45MPa活性氧化鋁活性炭分子篩變換氣102解吸氣緩沖罐V2014A、BΦ4200X32714溫度：40℃壓力：0.03MPa解吸氣2PSA裝置是為在特定壓力下從特定的組分中提取氫氣而設計的。一般裝置的設計允許原料氣組分和壓力在很寬的范圍內變化，但在不同的原料氣條件下吸附參數應作相應的調整以保證產品的質量。調節均可由計算機自動完成。當原料氣條件變化時，物料平衡也將發生相應的變化。設計的原料氣為：低變氣。設計主要產品為：氫氣，用作加氫裝置原料；副產品為解吸氣，用作燃氣。在實際生產中，產品氫的純度可通過改變PSA裝置的操作條件進行調節，而解吸氣的組成也會隨原料氣和產品氣的不同而略有不同。1.3吸附塔的工作過程(1)吸附過程原料氣經程控閥KV7701A～J，自塔底進入PSA吸附塔A200lA～J中正處于吸附狀態的兩臺吸附塔，其中除H2以外的雜質組份被裝填的多種吸附劑依次吸附，得到純度大于99.99％的產品氫氣從塔頂排出，經程控閥KV7702A～J和吸附壓力調節閥PV7702后送出界區。(2)均壓降壓過程這是在吸附過程完成后，順著吸附方向將塔內較高壓力氣體依次放入其它已完成再生的較低壓力塔的過程，這一過程不僅是降壓過程，而且也回收了吸附床層死空間內的氫氣，該PSA裝置主流程共包括四次連續均壓降壓過程，分別稱為：一均降(ElD)、二均降(E2D)、三均降(E3D)和四均降(E4D)。一均降通過程控閥KV7706A～J和6#環管進行，二均降通過程控閥KV7704A～J和4#環管進行，三均降、四均降通過程控閥KV7703A～J和3#環管進行。(3)順放過程這是吸附塔在均壓結束后，順著吸附方向減壓，減壓出來的氫氣用作其它吸附塔的沖洗再生氣源。本流程包括三次順放過程，分別用于對三個吸附塔進行沖洗，依次稱為：順放一(PP1)、順放二(PP2)和順放三(PP3)。順放一通過程控閥KV7704A~J和4#環管3進行，順放二和順放三通過程控閥KV7705A～J和5#管進行。(4)逆放過程這是吸附塔在完成均壓降壓過程后，逆著吸附方向將塔內壓力降至0.03MPa的過程，此時被吸附的雜質開始從吸附劑中解吸出來。逆放解吸氣經程控閥門KV7707A~J排除，再經脫附氣管線及調節閥PV7704和PV7705放入緩沖罐V2014A、B。(5)沖洗過程在這一過程中，逆著吸附方向用其它吸附塔順放出的氫氣沖洗床層，使吸附劑中的雜質得以完全解吸。本流程共包括三次沖洗過程，依次稱為：沖洗三(P3)、沖洗二(P2)和沖洗一(P1)。沖洗一通過程控閥KV7704A～J和4#環管進行，沖洗二和沖洗三通過程控閥KV7705A～J和5#環管進行，沖洗出的解吸氣經脫附氣管線及調節閥PV7704和PV7704放入緩沖罐V2014A、B。(6)均壓升壓過程該過程與均壓降壓過程相對應。在這一過程中，分別利用其他吸附塔的均壓降壓氣體依次從吸附塔頂部對吸附塔進行升壓。該PSA裝置主流程共包括四次連續均壓升壓過程，依次稱為：四均升(E4R)、三均升(E3R)、二均升(E2R)和一均升(E1R)。一均升通過程控閥KV7706A～J和6#環管進行，二均升通過程控閥KV7704A～J和4#環管進行，三均升、四均升通過程控閥KV7703A---J和3#環管進行。(7)產品氣升壓過程經過四次均壓升壓過程后，吸附塔壓力已升至接近于吸附壓力。這時，用產品氫氣經程控閥KV7708或KV7709、和程控閥KV7706A～J自塔頂將吸附塔壓力升至吸附壓力。經過產品氣升壓過程后，吸附塔便完成了整個再生過程，為下一次吸附做好了準備。1.4工藝步序說明裝置共有十臺吸附塔組成，其中兩臺始終處于吸附狀態，其余八臺處于再生的不同階段。十臺吸附塔的整個吸附與再生工藝切換過程均是通過程控閥門按一定的工藝步序和順序進行開關來實現的。對程控閥編號：PSA氫提純部分的工藝步序和閥門開關狀態表：10—2—4流程(主流程)步序1234567891011121314151617181920A2001AAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRA2001FE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RE3RE2RA2001BE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RA2001GP1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2A2001CP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DA2001HPP3DP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2A2001DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DA2001IE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DA2001EE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAA2001JAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRAA程控閥狀態KV7701AONONONONKV7702AONONONONKV7703AONONONONKV7704AONONONONKV7705AONONONONKV7706AONONONKV7707AONONONONKV7701FONONONONKV7702FONONONONKV7703FONONONONKV7704FONONONONKV7705FONONONONKV7706FONONONKV7707FONONONONKV7701BONONONONKV7702BONONONONKV7703BONONONONKV7704BONONONONKV7705BONONONONKV7706BONONONKV7707BONONONONKV7701GONONONONKV7702GONONONONKV7703GONONONONKV7704GONONONONKV7705GONONONONKV7706GONONONKV7707GONONONONKV7701C0NONONONKV7702C0NONONONKV7703CONONONONKV7704CONONONONKV7705CONONONONKV7706CONONONKV7707CONONONONKV7701HONONONONKV7702HONONONONKV7703HONONONONKV7704HONONONONKV7705HONONONONKV7706HONONONKV7707HONONONONKV7701DONONONONKV7702DONONONONKV7703DONONONONKV7704DONONONONKV7705DONONONONKV7706DONONONKV7707DONONONONKV7701IONONONONKV7702IONONONONKV7703IONONONONKV7704IONONONONKV7705IONONONONKV7706IONONONKV7707IONONONONKV7701EONONONONKV7702EONONONONKV7703EONONONONKV7704EONONONONKV7705EONONONONKV7706EONONONKV7707EONONONONKV7701JONONONONKV7702JONONONONKV7703JONONONONKV7704JONONONONKV7705JONONONONKV7706JONONONKV7707JONONONONKV7708ONONONONONKV7709ONONONONONKV7710產品不合格ON1.5控制功能說明依據PSA氫提純裝置的控制要求，該PSA裝置的基本控制與管理功能包括：程控閥開關控制、模擬量檢測與調節、質量聯鎖、故障報警與記錄、歷史數據記錄、流程累計等功能。分別介紹如下：1.5.1程控閥開關控制功能該PSA裝置的吸附與分離過程都是依賴于程控閥門的開關來實現切換的，因而程控閥門的開關控制是該PSA裝置最重要的控制部分。該PSA裝置的程控閥開關控制過程示意圖如下(供參考)：（1）程控閥開關控制過程說明：DCS系統根據工藝要求(見工藝閥狀態表)制訂出程序，然后按一定的時間順序將DC24V開關信號送至液壓系統的電磁換向閥，電磁換向閥將該開關電信號轉換成驅動液壓油的高、低壓信號，送至程控閥的驅動油缸，驅動程控閥門按程序開、關。同時，程控閥門將其開、關狀態通過傳感器反饋給DCS系統，用于狀態顯示和監控，并通過與輸出信號的對比實現閥門故障的判斷與報警。液壓系統的作用是為程控閥門提供開、關的動力和控制手段，同時其自身運行的參數如：壓力、液位、運行狀態等也反饋回DCS系統，由DCS系統進行顯示、監控、報警和聯鎖控制。為保證吸附壓力的平穩變化和吸附劑的使用壽命，PSA工藝還要求均壓和逆放等閥門應具有緩開功能。為此，該PSA裝置程控閥具備有開啟速度調節裝置，使程控閥的開啟速度在3～60S內可調。（2）液壓系統說明：該PSA裝置的液壓系統主要由集成液壓泵站、蓄能器站和電磁換向閥構成。集成液壓泵站為雙系統，一開一備，兩套系統完全獨立，可獨立檢修。其控制點包括：液位控制：在泵站上裝有一臺帶報警、聯鎖點的現場磁浮子液位計和一臺液位變送器，用于監控泵站的油箱液位。當油箱液位低于報警值時，DCS將報警提醒值班人員加油并檢查油壓系統有無泄露點：當油箱液位低于聯鎖值時，為保證系統的安全性，DCS系統將聯鎖停氫提純裝置并報警。油溫控制：泵站上裝有一臺溫度計，操作人員應盡量控制液壓油溫度不過50℃時。壓力控制：液壓系統設計有現場壓力表和智能壓力變送器各一臺，可將液壓系統工作壓力傳送至DCS控制系統，當系統壓力低于設定值1.0MPa時，DCS系統將啟動備用泵并報警，油壓正常后停下原運行泵。1.5.2模擬量檢測與調節功能該PSA裝置模擬量調節均由DCS完成。各檢測及調節信號的功能與控制方式簡述如下：(1)原料氣溫度指示記錄報警安裝于進口原料氣總管上，用于指示記錄原料氣溫度，當溫度高于設定值(如45℃)時報警，提醒操作人員原料氣溫度高將影響吸附效果。(2)吸附塔壓力指示調節記錄由安裝于吸附塔出口總管上的壓力變送器和旋塞調節閥構成，用于指示調節記錄吸附塔在各階段的壓力。(3)吸附壓力指示調節該調節回路由安裝于PSA產品出口總管上的壓力變送器和調節閥構成，用于穩定吸附壓力。該調節回路的設定值一般定為比原料氣低0.1MPa左右。(4)產品氣放空調節該調節回路由安裝于PSA產品出口總管上的壓力變送器和產品氣放空管線上的調節閥構成，用于在產品氣不合格或加氫工段故障時將產品氣放入燃料氣管網。該調節回路的設定值一般定為比原料氣低0.1MPa左右。(5)解吸氣出口壓力調節該調節回路由安裝于解吸氣緩沖罐出口總管上的壓力變送器和解吸氣放空管線上的調節閥構成，用于解吸氣出口壓力調節，避免解吸氣系統超壓影響PSA解吸效果。該調節回路的設定值一般不大于0.05MPa。(6)產品氣流量指示記錄積算產品氫流量計安裝于產品氣總管上，用于指示和記錄裝置的產品氫流量。并在DCS中積算其累積值。(7)逆放減壓調節安裝于解吸氣總管上，用于調節吸附塔逆放的減壓速度，其控制方法為：通過在DCS上設定調節閥的開啟曲線，將吸附塔的逆放減壓過程控制在一定的時間(如30秒)內恰好緩慢完成。應注意：減壓速度嚴禁過快，否則將影響解吸氣的穩定。(8)產品氫氣CO+CO2含量在線分析記錄報警該PSA裝置CO+CO2含量在線分析儀的取樣點，原設計經多路選通器后分別安裝于每臺吸附塔的頂部，并插入吸附床層300~800mm，用于在線指示正在吸附塔的前沿CO+CO2含量，為PSA操作參數的設定及吸附塔的切除提供依據。但是，由于雜質超標聯鎖取消，該系統已不投用。在實際生產中，引入產品氫氣總管的樣氣進行分析，當CO+CO2含量≥150ppm時，DCS將報警提醒操作人員進行處理。(9)產品氫純度在線分析指示記錄報警安裝于產品氫氣總管上，用于在線指示記錄產品氫的純度，當產品氫純度低于99.90％時，DCS將報警提醒操作人員進行處理。1.5.3工藝參數的設定PSA的工藝參數主要包括吸附時間、壓力、溫度和處理量。其設定的原則與方法如下：(1)吸附時間參數的設定吸附時間參數是PSA的最主要參數，其設定值將直接決定裝置產品氫的純度和氫氣回收率。因而，PSA部分的吸附時間參數應盡量準確，以保證產品純度合格，且氫氣回收率最高。10—2—4流程時的吸附時間參數設定表：注：以上的預設值為滿負荷預設值，且與最終開車后的整定值間可能有差異。在切塔后，時間參數仍是TI和T2，只是設定值不同而已。PSA部分的單塔吸附時間=2×(T1+T2)由于吸附塔的大小和裝填的吸附劑量是固定的，因而在原料氣組成和吸附壓力一定的情況下，吸附塔每一次所能吸附的雜質總量就是一定的。所以隨著吸附過程的進行，雜質就會慢慢穿透吸附床層，起初是少量，漸漸就會超過允許值，這時就必須切換至其它塔吸附。因而，當原料氣的流量發生變化時，雜質的穿透時間也就會隨之變化，吸附時間參數就應隨之進行調整。流量越大則吸附時間就應越短，流量越小則吸附時間就應越長。這樣才能保證在各種操作負荷下均能充分地利用吸附劑的吸附能力，在保證產品純度的情況下獲得最高的氫氣回收率。該PSA裝置的吸附時間參數可在DCS上人工設定，亦可由DCS自動計算產生。人工設定時，只需將DCS畫面上PSA部分的“手動時間設定”按鈕設為“ON”，然后分別修改“T1”、“T2'’的設定值即可。自動設定時，只需將DCS畫面上PSA部分的“手動時間設定”按鈕設為“OFF”即可。這時DCS系統將自動依據設定的原料氣流量計算出吸附時間。實際吸附時間=(滿負荷流量∕實際負荷流量)×滿負荷時間×操作系數1.5.4操作系數對PSA裝置運行的影響：增大操作系數吸附時間延長→產品純度下降→氫氣回收率提高；減小操作系數→吸附時間縮短→產品純度上升→氫氣回收率降低。1.5.5操作系數的設定：由于操作系數的大小決定著吸附時間的長短，因而對該PSA裝置的運行狀況起著至關重要的影響，所以調整時應特別精心，其調整步驟如下：(1)增加操作系數(當產品氫純度高于要求值時，增加操作系數)A、以5為單位增加操作系數B、等三個完整的PSA循環周期，即：（T1＋T2）╳0.2╳10╳3，時間單位：秒。C、重復以上的步驟增加操作參數直到產品純度下降至允許的最低值。(2)減小操作系數(當產品氫純度低于要求值時，減小操作系數)A、以5為單位減小操作系數，B、等三個完整的PSA循環周期，即：（T1＋T2）╳0.2╳10╳3，時間單位：秒C、重復以上的步驟減小操作參數直到產品純度上升至允許值以內D、然后按增加操作系數的步驟調整，直到裝置能在高收率下安全運行為止。1.5.6壓力參數的設定由于PSA氣體分離工藝的核心就是利用壓力的變化來實現吸附劑對混合氣體中的雜質組分的吸附與分離，因而壓力也是PSA部分的關鍵參數。(1)原料氣壓力原料氣壓力是由系統外條件決定的，無法改變。原料氣壓力越高吸附效果越好。(2)PSA部分的吸附壓力PSA部分吸附壓力的設定是通過改變吸附壓力調節回路的設定值來實現的，其設定值由于不同的裝置設定不同。(3)吸附各階段的壓力吸附塔A200lA～J在吸附、再生各階段的壓力是通過其出口管道上的調節閥來調節的，當工藝流程和吸附壓力一定時，各階段的理想壓力曲線也就自動確定了，該PSA裝置吸附塔各段壓力的調節方案就是以此理想壓力曲線為設定值進行PID調節。所有的調節均由計算機自動完成，無須操作人員操作。吸附塔理想壓力曲線：A10-2-4流程注：當吸附壓力變化時，此壓力曲線將相應變化B9—2—4流程：TIMER壓力TIMERMPa2.351.891.430.970.510.28AED1ED2ED3ED4PP1PP2DP1-P3ER4ER3ER2ER1FRA0.03注：當吸附壓力變化時，此壓力曲線將相應變化C8—2—2流程：注：當吸附壓力變化時，此壓力曲此將相應變化D7—2—2流程：注：當吸附壓力變化時，此壓力曲線將相應變化E6—2—2流程：注：當吸附壓力變化時，此壓力曲線將相應變化F5—1—2流程：注：當吸附壓力變化時，此壓力曲此將相應變化G4—1—1流程：壓力MPa2.351.280.6AED1PP1DP1ER1FRA0.03TIMERTIMER注：當吸附壓力變化時，此壓力曲線將相應變化吸附塔的實際壓力變化曲線應與以上的理想曲線相近似，但不完全相同。如果吸附塔的實際壓力變化曲線與以上的理想曲線形狀不同，則說明裝置運行有問題，可能的問題有：程控閥門動作出錯、程控閥門泄露、吸附時間不在正常范圍內、調節閥有故障。(4)產品氣出口壓力產品氣出口壓力的設定是通過改變氫氣出口壓力調節回路PC7702的設定值來實現的，不同的PSA裝置根據實際情況確定該值大小。(5)脫附氣出口壓力解吸氣出口壓力的設定是通過改變解吸氣出口壓力調節回路PC7707的設定值來保證的。3.1.5.7流量的設定該PSA裝置要求將制氫的變換氣全部提純，因而該PSA裝置內未設原料氣流量調節回路。該PSA裝置處理量的改變是通過改變前工段的設定值來實現的。其設定值范圍一般為30000～100000m3/h。1.6自控部分操作說明1.6.1鍵盤操作PSA操作站為ICS59，流程圖頁為：GR0309，主流程圖；GR0310，脫附氣緩沖罐流程。流程圖提供所有工藝測量值，閥位顯示，并帶有觸屏調用功能。(1)屏幕顯示程按閥：顯示程控閥閥位反饋檢測信號；“紅”關閉，“綠”打開。檢測數據：顯示測量值，超“高限”或“低限”顯示變“黃”色，超“高高限”或“低低限”顯示“紅”色并閃動。調節閥開度：以百分數顯示。油泵顯示：溫度、壓力、液位，超“高限”或“低限”，顯示變“紅”色，超“高高限”或“低低限”顯示“紅”色并閃動。(2)軟鍵操作流程圖軟鍵行的軟鍵，提供PSA有關操作設置。流程圖總貌：點動該軟鍵，調出制氫流程圖總貌；低變氣流程圖：點動該軟鍵，調出低變工藝流程圖；PSA流程圖（二）：點動該軟鍵，調出脫附器流程圖；PSA控制組：點動該軟鍵，調出PIC7701A～PIC7701J，PC7701A～PC7701J，及其它相關控制組，完成PIC7701A～PIC7701J及其它回路的參數設定，并通過PC7701A～PC7701J進行手動/自動方式切換；通過對M7701A～M7701J的設置，可以改變調節閥PV7701A～PV7701J各種步序的初始開度，使其調節更穩定；通過對PSET1～PSET4的設置，可調整吸附過程壓力點，調整流量負荷時間參數和質量聯鎖時間參數。目前各種參數已經整定完畢，修改參數要謹慎。切塔控制組：點動該軟鍵，調出切塔控制組頁，該控制組進行吸附塔切除與恢復操作。參數設置組：點動該軟鍵，調出參數設置組頁，在本頁設置時間參數，TE1，TE2，選定MSTE（流量負荷時間設定），MASA（質量吸附時間聯鎖），TEST（油泵站測試/運行）狀態，確定運行方式。液壓系統組：點動該軟鍵，調出液壓系統組頁。在本頁中，進行液壓油站的啟停，自動/手動模式，倒泵周期，PI7710、LI7701報警限設定。PSA趨勢組：點動該軟鍵，調出PSA趨勢頁。在趨勢組中，記錄PSA系統各種參數，供調用分析。1.6.2PSA控制組操作點動[PSA控制組]，即可調出PSA系統控制組。本控制組包括：PIC7701A～PIC7701J；PC7701A～PC7701J；PIC7702，PIC7703，PIC7707；PIC7706，PC7703，PC7704,PC7705；M7701A～M7701J；M7704，M7705。1.6.2.1操作方式：以PIC7701A為例說明。（1）PIC7701AA、功能：對吸附塔A的E1D，E2D，PP1，PP2，PP3等5個步序的壓力進行調節，保證步序進行時，吸附塔氣體均勻放出或沖入，保證E1D，E2D進行時，兩塔壓力均平。B、工作方式：自適應隨動調節：在PC7701投入“自動”的情況下，PIC7701A將自動根據工藝狀態、參數自動生成控制曲線，進行PID隨動調節。當PIC7701A的輸入檢測出現故障：輸入斷路，高高或低低報警時，該回路將自動以三種開度給出手操值，即：E1D，Fr時的手操開度，E2D，PP1時的手操開度，PP2，PP3時的手操開度，這三種開度在M7701A中設定。C、工作模式：處于內部強制設定，不能由操作人員設定。D、參數設定：這種回路的SV為內部自適應設定，操作人員只能修改PID參數，報警限等。（2）PC7701A自動/手動操作器PIC7701A的輸出接入PC7701A，PC7701A是一個自動/手動操作器，用于決定PIC7701A自動控制還是手操控制，PC7701A手動只在初始開車時使用，以后均可采用“AUT”方式控制。PIC7701B～PIC7701J的控制方式與PIC7701A完全一樣，PC7701B～PC7701J的控制方式與PC7701A也完全一樣，可參照進行控制。（3）M7701A：PV7701A手動閥位設定設定PIC7701A輸入斷線和“HH”或“LL”報警時PV7701A的閥位開度；設定各種步序的PV7701A初始開度，設定切塔時PV7701A的初始開度。SD01：PIC7701A在“MAN”方式下的設定開度，程序自動設定；SD02：PIC7701A輸入故障時：4閥打開，E2D和PP1步序的設定開度；SD03：PIC7701A輸入故障時：5閥打開，PP2和PP3步序的設定開度；SD04：PIC7701A輸入故障時：6閥打開，E1D和Fr步序的設定開度；SD05：剛切塔或剛恢復時，PV7701A的設定開度；時間約90秒；SD06：A塔被切除時，PV7701A的設定開度；設置為0。SD07：終充FR控制使用，自動設置；SD08：在E1D，PP1步序控制時調節閥的初始開度設定；對PV7701A～PV7701J都有效。SD09：非控制步序即：D，P3，P2，P1，E4R，E3R，E2R，E1R時PV7701A的設定開度；對PV7701A～PV7701J都有效。SD10：終充FR控制開始時調節閥的初始開度設定，對PV7701A～PV7701J都有效。PIC7701B～PIC7701JPC7701B～PC7701JM7701B～M7701J如同PIC7701A回路的操作。其中M7701B～M7701J不需設置SD08,SD09和SD10。1.6.2.2PIC7701FR終充FR過程PID隨動調節=1\*GB2⑴功能：對A～J塔的終充FR過程進行調節，調節分別通過PV7701A～PV7701J進行。=2\*GB2⑵工作模式：自適應隨動控制，根據工藝狀況自動調節。=3\*GB2⑶、參數設定：PIC7701FR的模式和SV值由內部強制設定，不能由操作人員設定；可調整PID參數，報警限。1.6.2.3PIC7706脫附氣壓力調節回路=1\*GB2⑴功能：PIC7706的閥位輸出值分送PC7704和PC7705；PC7704：A、B、C、D、E塔逆放（D）時進行PID調節，其開度由PIC7706輸入，其余狀態處于固定開度，其開度在M7704中設定。PC7705：F、G、H、I、J塔逆放（D）時進行PID調節，其開度由PIC7706輸入，其余狀態處于固定開度，其開度在M7705中設定。=2\*GB2⑵工作模式：PIC7706的模式由內部強制設定，不能由操作人員設定。=3\*GB2⑶參數設定：SV值由系統內部自動設定；可調整PID參數，報警限。=4\*GB2⑷M7704，M7705參數設定M7704：PC7704開度參數設置SD01：沖洗步序的固定開度，對A，B，C，D，E塔有效；SD02：系統內部自動設置；M7705：PC7705開度參數設置SD01：沖洗步序的固定開度，對F，G，H，I，J塔有效；SD02：系統內部自動設置。其它回路為簡單PID回路，操作同其它PID，可進工作模式，設定值、開度、PID參數，報警限等設定。1.6.2.4PSET1～PSET4的設置PSET1～PSET4為內部參數寄存區，主要存放10塔至4塔PSA運行的壓力設定值和流量負荷時間設定及質量時間連鎖的運行參數。PSET1PSET2DT01ANX01ADT01ANX01ADT02E1NX02E1DT02E1NX02E1DT03E2NX03E2DT03E2NX03E2DT04E3NX04E3DT040NX040DT05E4NX05E4DT050NX050DT06PP1NX06PP1DT06PP1NX06PP1DT07PP2NX07PP2DT07PP2NX07PP2DT08PP3NX080DT08PP3NX080DT09DNX09DDT09DNX09DDT10NX10DT10NX10DT11內部暫存NX119塔時間調整系數DT11NX11DT12時間系數1NX12DT12NX12DT13時間系數2NX13質量HH限時間調整系數DT13NX13DT14流量偏差限NX14質量LL限時間調整系數DT14NX14DT15滿負荷流量NX15質量PH限時間調整系數DT15NX15DT16時間調整系數NX16質量PL限時間調整系數DT16NX16PSET3PSET4DT01ANX01ADT01內部暫存NX01內部暫存區DT02E1NX02E1DT02前次計算平均流量NX02DT03E2NX03E2DT03內部暫存NX03DT040NX040DT04內部暫存NX04DT050NX050DT05內部暫存NX05DT06PP1NX06PP1DT06內部暫存NX06DT070NX070DT07內部暫存NX07DT080NX080DT08TE1計算值NX08DT09DNX09DDT09當前平均流量NX09DT10NX10DT10NX10DT11NX11ADT11NX11DT12NX12E1DT12NX12DT13NX13PP1DT13NX13DT14NX14E2DT14NX14DT15NX15DDT15NX15DT16NX16FR1DT16NX16PSET1～PSET3的DT01～DT09，NX01～NX09為10塔至5塔壓力設定單元，其中為0的單元未使用；PSET3的NX11～NX16為4塔壓力設定單元；PSET1的DT11～DT16為流量負荷時間設定及暫存區，NX11為9塔時間調整系數，NX13～NX16為質量時間連鎖的運行參數區；PSET4DT01～DT09為流量負荷時間運行暫存區，其中DT09是當前平均流量，操作員可根據該項值計算吸附時間。1.6.3切塔控制組點動該軟鍵，調出塔控制組頁，可進行切塔和恢復塔操作。操作方式：所有開關量儀表框要在“MAN”方式下才能手動操作，如處于“AUT”模式，應在操作前先設置為“MAN”。（1）手動切塔：先將SWMD（切塔模式自動/手動）置為“手動”；用STNO（塔號）選定要切除的塔號（1-10）；將SRUN（切塔啟動）設置為“啟動”態；切塔操作后，PSA系統馬上轉入切塔工作，切塔控制組的操作模式要發生變化：SWMD模式變為“AUT”，狀態變為“自動”；SRUN模式變為“AUT”，狀態變為“OFF”；SW1P模式變為“AUT”，狀態變為“禁止”；（2）自動切塔自動切塔條件：某吸附塔塔壓異常報警；該吸附塔程控閥閥檢報警；SWMD處于“AUT”狀態；SW1P處于“OFF”狀態。1閥和7閥同開緊急自動切塔條件：某吸附塔塔壓異常報警；該吸附塔塔1閥和7閥閥檢同時報警；注：1閥和7閥同時打開時即使SWMD（切塔模式）處于手動態，也能自動切塔。當上述條件滿足后，PSA自動切塔，切塔后，切塔控制顯示如同手動切塔。切除后SW1P狀態“禁止”在一個循環同期內禁止切塔和恢復塔，在10塔切為9塔時，TE1和TE2減少為原來的95%。切塔個數最多為6個，本系統實現6塔無級切塔。（3）切塔時機閥故障切塔：立即切塔；有安排切塔：等該塔運行到逆放（D）過程結束時，塔壓約為0.05MPa,此時切塔擾動最小,系統最穩定。（4）切除塔恢復：當切除塔故障排除后，可恢復運行，恢復方式為自動尋優恢復，恢復操作如下：a、用STNO選定恢復塔的塔號；b、將RRUN（恢復塔啟動）置為啟動；當SW1P為“OFF”時，系統接受恢復請求，如SW1P為“禁止”狀態，則要等待其為“OFF”狀態，才能接受。接受恢復請求后，RRUN狀態變為“OFF”系統開始自動尋找最優恢復點，確保擾動最小；當恢復點找到，恢復塔自動投入運行。當恢復塔投入運行后，SW1P將變為“禁止”態，一個循環同期后，恢復為“OFF”，在9塔恢復為10塔時，TE1，TE2，將變為原來10塔運行時的值。(5)切塔前后裝置的運行狀態表10塔運行(10—2—4)步序1234567891011121314151617181920A2001AAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRA2001FE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RE3RE2RA2001BE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RA2001GP1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2A2001CP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DA2001HPP3DP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2A2001DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DA2001IE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DA2001EE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAA2001JAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2PP3DP3P2P1E4RE3RE2RE1RFRAA9塔運行(9—2—4)，注：下表以切除J塔為例，切除其它塔情況類似。步序123456789101112131415161718A2001AAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2DP2P1E4RE3RE2RE1RFRA2001FE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2DP2P1E4RE3RE2RA2001BE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2DP2P1E4RA2001GP1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2DP2A2001CDP2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2A2001HPP1PP2DP2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DE3DE4DA2001DE3DE4DPP1PP2DP2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAE1DE2DA2001IE1DE2DE3DE4DPP1PP2DP2P1E4RE3RE2RE1RFRAAAAA2001EAAE1DE2DE3DE4DPP1PP2DP2P1E4RE3RE2RE1RFRAAA2001J8塔運行（8-2-2），注：下表是以切除E、J塔為例，切除其它塔情況類似。步序12345678910111213141516A2001AAAAAE1DE2DPP1PP2PP3DP3P2P1E2RE1RFRA2001FE1RFRAAAAE1DE2DPP1PP2PP3DP3P2P1E2RA2001BP1E2RE1RFRAAAAE1DE2DPP1PP2PP3DP3P2A2001GP3P2P1E2RE1RFRAAAAE1DE2DPP1PP2PP3DA2001CPP3DP3P2P1E2RE1RFRAAAAE1DE2DPP1PP2A2001HPP1PP2PP3DP3P2P1E2RE1RFRAAAAE1DE2DA2001DE1DE2DPP1PP2PP3DP3P2P1E2RE1RFRAAAAA2001IAAE1DE2DPP1PP2PP3DP3P2P1E2RE1RFRAAA2001EA2001J7塔運行(7—2—2)，注：下表是以切除I、E、J塔為例，切除其它塔情況類似。步序1234567891011121314A2001AAAAAE1DE2DPP1PP2DP2P1E2RE1RFRA2001FE1RFRAAAAE1DE2DPP1PP2DP2P1E2RA2001BP1E2RE1RFRAAAAE1DE2DPP1PP2DP2A2001GDP2P1E2RE1RFRAAAAE1DE2DPP1PP2A2001CPP1PP2DP2P1E2RE1RFRAAAAE1DE2DA2001HE1DE2DPP1PP2DP2P1E2RE1RFRAAAAA2001DAAE1DE2DPP1PP2DP2P1E2RE1RFRAAA2001IA2001EA2001J6塔運行（6-2-2），注：下表是以切除D、I、E、J塔為例，切除其它塔情況類似。步序123456789101112A2001AAAAAE1DE2DPP1DP1E2RE1RFRA2001FE1RFRAAAAE1DE2DPP1DP1E2RA2001BP1E2RE1RFRAAAAE1DE2DPP1DA2001GPP1DP1E2RE1RFRAAAAE1DE2DA2001CE1DE2DPP1DP1E2RE1RFRAAAAA2001HAAE1DE2DPP1DP1E2RE1RFRAAA2001DA2001IA2001EA2001J5塔運行(5—1—2)，注：下表是以切除F、G、H、I、J塔為例，切除其它塔情況類似.步序12345678910A2001AAAE1DE2DPP1DP1E2RE1RFRA2001BE1RFRAAE1DE2DPP1DP1E2RA2001CP1E2RE1RFRAAE1DE2DPP1DA2001DPP1DP1E2RE1RFRAAE1DE2DA2001EE1DE2DPP1DP1E2RE1RFRAAA2001FA2001GA2001HA2001IA2001J4塔運行（4─1─1），注：下表以切除E、F、G、H、I、J塔為例，切除其他塔情況類似。步序12345678A2001AAAE1DPP1DP1E1RFRA2001BE1RFRAAE1DPP1DP1A2001CDP1E1RFRAAE1DPP1A2001DE1DPP1DP1E1RFRAAA2001EA2001FA2001GA2001HA2001IA2001J以上各表中的代號含義：A：吸附；ElD～E4D：一～四均降壓；PPl～PP3：順放1—3D：逆放；E1R～E4R：一～四均升壓；P1～P3：沖洗1～3FR：產品氣升壓(終升)3.1.6.4參數設置組點動該軟鍵，調出參數設置組頁，在本頁設置時間參數，TE1，TE2，選定MSTE（流量負荷時間設定），MASA（質量吸附時間聯鎖），TEST（油泵站測試/運行）狀態，確定運行方式。1.6.1.1吸附時間設定TE1，TE2。這是要經常進行的操作。（1）設置TE1，TE2的時間系數。現在定時掃描周期為0.5s吸附時間=2×（TE1+TE2）×0.5（秒）初值：TE1=80（40秒）TE2=80（40秒）將SET（TE1，TE2時間設置）置為“設置”。系統接受新設定時間，SET狀態變回“OFF”。（2）TE1，TE2調整要求：首先按經驗公式計算出TE1，TE2。在10塔運行時，可將TE2設大，根據負荷的大小，TE1設為80～150，負荷小時，時間較長，TE1可置為150，負荷大時，時間較短，TE1可置為80，保證E1能夠均平即可，TE2設為剩余值；在9塔運行時，由于終沖FR在TE2進行，逆放D在TE1中進行，兼顧兩方面的穩定，取TE1=TE2；在9、7、4塔切塔運行時，一般取TE1=TE2，根據切塔情況，在8塔和6塔、5塔運行時，可適當延長TE2；（3）收率調整：增加吸附時間可提高氫收率，當CO+CO2較低時，應增加吸附時間，當CO+CO2超限時，應減少吸附時間；（4）調整方法：按計算值設定TE1，TE2；根據雜質含量每次增加或減少0.5%～1.5%(一般2～15),時間長改變多一些,時間短改變少一些,一般改變5;每改變一次至少要等三個循環周期,即等待2×（TE1+TE2）×0.2╳3（秒）;時間到后,根據當時情況再作新的修改。1.6.1.2MTSE流量負荷時間設定這是吸附時間自動/手動設定的選擇模塊當其置為“手動”時：PSA運行時間由TE1，TE2手動設定。當其置為“自動”時：PSA運行時間由系統內部根據負荷自動設定。注：即使MTSE處于“自動”時，按SET也能手動設置時間。1.6.1.3MASA質量吸附時間聯鎖（已取消）這是根據CO+CO2雜質含量自動調整吸付時間的功能選擇框。功能：手動：時間聯鎖調節不起作用。自動：當ARSA7701CO+CO2雜質出現報警時，時間聯鎖調節功能起作用；當ARSA7701“PL”報警，以PSET2.NX16為時間系數增長吸附時間；當ARSA7701“LL”報警，以PSET2.NX14為時間系數增長吸附時間；當ARSA7701“PH”報警，以PSET2.NX15為時間系數減少吸附時間；當ARSA701“HH”報警，以PSET2.NX113為時間系數減少吸附時間；當參數選擇適當時PSA系統將會自動調整到最佳吸附時間運行。1.6.1.4TEST測試/運行啟動PSA運行時是否油泵報警聯鎖的選擇功能框。“測試”：PSA啟動不受油泵報警影響；“運行”：PSA要在無油泵站壓力PI7701，液位LI7701，溫度TRA7702報警情況下，才能啟動運行。在油泵站未調試好時，可用“測試”；在油泵站正常后，應用“運行”，否則將會影響油泵聯鎖。1.6.5液壓系統組點動該軟鍵，調出液壓系統組頁。在本頁中，進行液壓油站的啟停，自動/手動模式，倒泵周期，PI7710、LI7701報警限設定。1.6.5.1PMODE油泵運行模式自動/手動當其置于：“手動”時，油泵操作人員手動啟停；當其置于：“自動”時，油泵系統自動聯鎖運行。1.6.5.2手操PRUN1：1#泵啟動；STOP1：1#泵停止；PEUN2：2#泵啟動；STOP2：2#泵停止；1.6.5.3自動運行當PMODE置為“自動”時，油泵站處于自動聯鎖運行態。在設定“自動”運行后，要設置PERD（倒泵周期）觸屏點開PERD（倒泵周期：小時），將其PH值設置為單泵運行的時間，單位：小時。當一個泵運行到設置時間后，將自動啟另一個泵運行。1.6.5.4聯鎖運行（1）聯鎖倒泵PMODE：“自動”；當PI7710出現“LO”報警時，即液壓系統壓力低，系統自動啟動另一個泵，并在30秒后，PI7710恢復正常的條件下，停下原運行泵，否則原運和泵將一直運行到PI7710報警恢復。（2）系統聯鎖當PI7710出現“LL”報警，同時LI7701油泵液位處于“LL報警時，PSA將緊急停車，同時停兩臺油泵。注：當出現PI7710和LI7701報警時要特別注意，立即檢查液壓系統問題，防止系統聯鎖停車。1.6.6PSA趨勢組點動該軟鍵，調出PSA趨勢頁，PSA歷史趨勢采用10秒周期存儲，存儲刷新時間22小時，若遇需要的曲線，應及時打印出。PSA趨勢曲線有十個塔壓力曲線，產品氫純度，CO+CO2雜質由線，吸附壓力，解吸壓力，原料氣溫度，產品氣流量，產品氣壓力曲線，液壓油泵曲線等。1.6.7開車設置開車前必須對各調節回路，吸附時間調整方式，吸附時間（TE1、TE2），油泵運行方式，聯鎖參數進行設置，否則系統不能正常運行。1.6.7.1參數設置下面表格列出開車的參數設置，在開車前，首先按表列參數進行設置。共13張表。表1PIC7701APIC7701FPIC7701BPIC7701GMODEAUTMODEAUTMODEAUTMODEAUTSV自動設定SV自動設定SV自動設定SV自動設定HH2.650MPaHH2.650MPaHH2.650MPaHH2.650MPaPH2.550MPaHI2.550MPaHI2.550MPaHI2.550MPaPL0.005MPaPL0.005MPaPL0.005MPaPL0.005MPaVL2.550MPaVL2.550MPaVL2.550MPaVL2.550MPaDL2.550MPaDL2.550MPaDL2.550MPaDL2.550MPaSVH2.550MPaSVH2.550MPaSVH2.550MPaSVH2.550MPaSVL0.030MPaSVL0.030MPaSVL0.030MPaSVL0.030MPaMH90%MH90%MH90%MH90%ML35%ML30%ML30%ML30%P10%P10%P10%P10%I15sI15sI15sI15sD5sD5sD5sD5sSTC無STC無STC無STC無表2PIC7701CPIC7701HPIC7701DPIC7701IMODEAUTMODEAUTMODEAUTMODEAUTSV自動設定SV自動設定SV2.40MPaSV2.45MPaHH2.650MPaHH2.650MPaHH2.650MPaHH2.650MPaPH2.550MPaHI2.550MPaHI2.550MPaHI2.550MPaPL0.005MPaPL0.005MPaPL0.005MPaPL0.005MPaLL0.005MPaLL0.005MPaLL0.005MPaLL0.005MPaVL2.550MPaVL2.550MPaVL2.550MPaVL2.550MPaDL2.550MPaDL2.550MPaDL2.550MPaDL2.550MPaSVH2.550MPaSVH2.550MPaSVH2.550MPaSVH2.550MPaSVL0.030MPaSVL0.030MPaSVL0.030MPaSVL0.030MPaMH90%MH90%MH90%MH90%ML30%ML30%ML30%ML30%P10%P10%P10%P10%I15sI15sI15sI15sD5sD5sD5sD5sSTC無STC無STC無STC無表3PIC7701EPIC7701JPIC7702PIC7703MODEAUTMODEAUTMODEMANMODEAUTSV自動設定SV自動設定SV2.40MPaSV2.45MPaHH2.650MPaHH2.650MPaHH2.650MPaHH2.650MPaPH2.550MPaHI2.550MPaHI2.550MPaHI2.450MPaPL0.005MPaPL0.005MPaPL2.200MPaPL2.400MPaLL0.005MPaLL0.005MPaLL0.050MPaLL0.005MPaVL2.550MPaVL2.550MPaVL2.550MPaVL2.550MPaDL2.550MPaDL2.550MPaDL2.550MPaDL2.550MPaSVH2.550MPaSVH2.550MPaSVH2.500MPaSVH2.550MPaSVL0.030MPaSVL0.030MPaSVL2.000MPaSVL0.000MPaMH90%MH90%MH100%MH100%ML30%ML35%ML0%ML0%P15%P15%P300%P18%I10sI10sI150sI20sD5sD5sD0sD0sSTC無STC無STC-1STC無表4PIC7706PIC7707PI7710LI7701MODEAUTMODEAUTMODEMODESV自動設定SV自動設定SV1.5MPaSV1100mmHH2.650MPaHH0.100MPaHH6.00MPaHH1200mmPH0.700MPaPH0.050MPaPH5.00MPaPH1180mmPL0.005MPaPL0.020MPaPL1.00MPaPL950mmLL0.005MPaLL0.005MPaLL3.50MPaLL800mmVL0.200MPaVL0.100MPaVL0.50MPaVL100mmDL0.200MPaDL0.100MPaDLDLSVH0.200MPaSVH0.100MPaSVHSVHSVL0.000MPaSVL0.010MPaSVLSVLMH90%MH100%MHMHML10%ML0%MLMLP3%P10%PPI10sI15sIID2sD2sDDSTC無STC無STCSTC表5TRA7701TRA7702ARSA7701ARSA7702SV40°CSV30°CSV130PPmSV99.99%HH45°CHH50°CHH150PPmHH100.00%PH43°CPH40°CPH145PPmPH100.00%PL30°CPL20°CPL15PPmPL99.00%LL28°CLL10°CLL8PPmLL98.00%表6FIQ7701SVHH80000PH80000PLLL表7PC7701APC7701FPC7701BPC7701GMH90%MH90%MH90%MH90%ML0%ML0%ML0%ML0%表8PC7701CPC7701HPC7701DPC7701IMH90%MH90%MH90%MH90%ML0%ML0%ML0%ML0%表9PC7701EPC7701IMH90%MH90%MHMHML0%ML0%MLML表10M7701AM7701FM7701BM7701GSD01自動設SD01自動設SD01自動設SD01自動設SD0250%SD0250%SD0250%SD0250%SD0340%SD0340%SD0340%SD0340%SD0445%SD0445%SD0445%SD0445%SD0544%SD0544%SD0544%SD0544%SD060%SD060%SD060%SD060%SD07自動設SD07自動設SD07自動設SD07自動設SD0827%SD0975%SD1035%SD11SD12SD13SD14SD15SD16表11M7701CM7701HM7701DM7701ISD01自動設SD01自動設SD01自動設SD01自動設SD0250%SD0250%SD0250%SD0250%SD0340%SD0340%SD0340%SD0340%SD0445%SD0445%SD0445%SD0445%SD0544%SD0544%SD0544%SD0544%SD060%SD060%SD060%SD060%SD07自動設SD07自動設SD07自動設SD07自動設SD08SD09SD10SD11SD12SD13SD14SD15SD16表12M7701EM7701JM7704M7705SD01自動設SD01自動設SD0150%SD0150%SD0250%SD0253%SD02自動設SD02自動設SD0340%SD0343%SD03SD03SD0445%SD0448%SD04SD04SD0544%SD0548%SD05SD05SD060%SD060%SD06SD06SD07自動設SD07自動設SD07SD07SD08SD08SD08SD08SD09SD09SD09SD09SD10SD10SD10SD10SD11SD11SD11SD11SD12SD12SD12SD12SD13SD13SD13SD13SD14SD14SD14SD14SD15SD15SD15SD15SD16SD16SD16SD16表13PSET1PSET2DT012.52NX012.52DT012.52NX012.52DT021.68NX021.68DT021.32NX021.32DT031.13NX031.13DT030.62NX030.62DT040.94NX040.94DT040NX040DT050.39NX050.39DT050NX050DT060.31NX060.36DT060.52NX060.52DT070.28NX070.20DT070.32NX070.30DT080.20NX080DT080.23NX080DT090.01NX090.01DT090.01NX090.01DT10NX10DT10NX10DT11吸附時間（自動）NX110.95DT11NX11DT12237NX12DT12NX12DT13237NX13-2DT13NX13DT141000NX141DT14NX14DT15100000NX15-0.7DT15NX15DT161NX160.5DT16NX16表14PSET3PSET4DT012.52NX012.52DT01累積量NX01系統內部存儲計算區DT021.32NX021.32DT02計算平均流量NX02DT030.62NX030.62DT03內部暫存NX03DT040NX040DT04內部暫存NX04DT050NX050DT05內部暫存NX05DT060.30NX060.30DT06內部暫存NX06DT070NX070DT07內部暫存NX07DT080NX080DT08TE1,TE2平均計算值NX08DT090.01NX090.01DT09當前平均流量NX09DT10NX10DT10NX10DT11NX112.52DT11NX11DT12NX121.48DT12NX12DT13NX131.20DT13NX13DT14NX140.80DT14NX14DT15NX150.01DT15NX15DT16NX161.96DT16NX161.6.7.2其它設置(1)PIC7702吸附壓力調節回路剛開車時，PV7702一定要關閉，MV=0，并關閉調節閥手閥，防止不會格氣體輸出到后續工段，分析產品氣合格后，緩慢打開調節閥手閥，PIC7702投入“AUT”。為了穩定產品氫的波動，PIC7702的調節一定要緩慢，故其P，I的值都較大（大于100），切不可設小。(2)PIC7703吸附壓力超壓放空回路壓力設定SV要與其報警高限PH值相同，如PH高于SV則可能發生PV7703先打開且開度可能較大，等壓力超過PH限，KS7710打開時，氫氣大量防空，系統壓力猛然下降，造成系統波動。本回路設定報警限控制KS7710自動模式的開關。(3)KS7710產品氣壓力超壓放空放空控制閥功能：當產品需要放空時，可手動打開；在“AUT”模式下，當PIC7703的PV值超過PH該閥打開，當PV值低于PL，該閥關閉。開車時模式：“AUT”（4）產品質量手動聯鎖操作產品氣合格：PIC7702：“AUT”PIC7703：“AUT”KS7710：“AUT”產品氣不合格：PIC7702：“MAN”，MV=0%PIC7703：“AUT”KS7710：“MAN”，MV=2打開，或置“AUT”(5)PI7710液壓系統工作壓力HH：6.0MPaPH：5.0MPaPL：1.0MPa（壓力倒泵）LL：3.5MPa（與LI7701的LL同時出現，則系統行車）正常工作壓力1.1～1.5MPa(6)LI7701液壓油位HH：1200mmPH：1180mmPL：950mmLL：800mm(與PI7710的LL同時出現則系統行車)正常油位1000～1100mm(7)TRA7701原料氣溫度HH：45℃PH：43℃PL：30℃LL：28℃正常溫度：35℃(8)吸附時間設定TE1：200（40秒）TE2：200（40秒）等產品氫純度和CO+CO2含量合格后，再逐步調到計算值。(9)液壓油泵運行模式設置為“自動”(10)MSTE（流量負荷時間設定）設置為“手動”，根據需要可修改PSET1.DT14的流量偏差限。(11)MASA（質量吸附時間聯鎖）設置為“手動”(12)TEST（油泵站測試/運行）設置為“運行”1.7開車操作1.7.1檢查檢查開車各種參數、狀態設置是否正常，按參數表進行設置和檢查；啟動油泵，調整好液壓油壓力，檢查液壓油泵站運行是否正常；檢查儀表、變送器、分析儀是否正常；檢查并調試調節閥、程控閥門運行是否正常，正常后將所有程控閥和調節閥關閉并投至“自動”；點動主流程畫面右側的“開車/停車”框，啟動PSA系統運行；檢查程序控制及程控閥門運行是否正常。分析原料氣組成是否合格，合格可以引入PSA。1.7.2引原料氣同時緩慢打開PSA兩個原料氣入口截止閥，保持在每分鐘吸附塔壓力上升0.1MPa左右，保證吸附塔緩慢均勻充壓，避免高壓差均壓情況出現。待十個吸附塔壓力都充上2.0MPa運行后，再將原料氣閥全開。密切注意塔壓力曲線，及時修改吸附時間，盡可能縮短各吸附塔運行周期。當吸附塔壓力升到2.40MPa后，打開產品氣放空閥KV7710及放空調節閥PV7703，關閉PV7702，將不合格的產品氣放至火炬管網。氫氣純度達到合格后，打開PV7702和產品氫界區閥，同時關閉KS7710和PV7703，將工業氫送至渣油加氫或氫氣管網。控制好脫附氣系統壓力，視情況將脫附氣引至轉化爐作燃料氣。應注意氫分析儀和CO+CO2雜質分析的數據，逐步提高吸附時間，盡可能提高PSA氫氣回收率，但必須保證工業氫雜質含量不超標。1.8裝置的停車裝置停車一般可分為三種情況即：正常計劃停車、緊急停車和臨時停車。1.8.1正常計劃停車在接到生產調度的停車通知后即可進行正常停車操作。正常停車步驟：首先造氣部分作相應的調整，將裝置負荷率降低至最低；造氣部分停止進料后，緩慢關閉PSA進料閥，超壓低變氣改放火炬，切斷PSA原料氣；將DCS上的運行按鈕打至停止，將PSA停止運行、程控閥全部關閉;關閉PSA出口工業氫及脫附氣的所有截止閥，將PSA系統與其他系統隔斷。視情況手動打開程控閥門，使各吸附塔壓力基本相等并且都處于較高的正壓。如果是較長時間停車，PSA各吸附塔應泄壓并引氮氣置換干凈可燃氣體。停下液壓油泵，并關閉相應手閥。在正常停車后，裝置各吸附塔的壓力相同，DCS的程度復位，因而再次開車時應按正常開車步驟操作。1.8.2緊急停車當PSA裝置出現事故或前后裝置出現事故時，需緊急停車其停車步驟如下：點動DCS上的停車按鈕(置ON)，PSA停止運行，各程控閥門自動關閉。此時，程序自動記住停車時的狀態。關閉原料進氣閥、產品氫出口閥、解吸氣出口閥。造氣部分降溫降量，視情況建立轉化中低變系統循環或作緊急停工處理。1.8.3臨時停車如因工作需要做短時間的停車(不超過1小時)，則可進行臨時停車，其步驟與緊急停車相同。緊急停車或臨時停車后的重新投運由于程序仍記錄著停車時的狀態且各吸附塔的壓力也與停車時的一樣，所以這時可從停車時的狀態投運，讓系統無擾動地恢復到正常工作狀態。對產品純度影響很小。步驟如下：重新改通流程，并確認各吸附塔的壓力與DCS上顯示的暫停狀態相符。(2)在DCS上將停車(STOP)按鈕復位(置OFF)，系統即轉入正常運行。千萬注意：采用這種方法恢復運行前，必須確認各吸附塔的壓力與停車鎖存的狀態是一致的。否則，一旦啟動將可能使高壓塔的氣體串入低壓的解吸氣系統造成事故!（3）如果吸附塔壓力與顯示的狀態不符，又希望采用無擾動開車方式開車，可先關閉程控閥門的所有電磁閥驅動電源(在儀表柜內)，然后反復點動DCS畫面上的步進按鈕，使顯示的狀態與吸附塔各塔壓力均相符，然后將停車按鈕復位。1.9PSA裝置操作要點1.9.1PSA操作原則(1)吸附原理壓力越高，吸附容量越大，易于吸附；壓力越低，吸附容量越小，易于解吸；溫度越高，吸附容量越小，易于解吸；溫度越低，吸附容量越大，易于吸附。(2)工藝操作參數TRA7701：35～380C；溫度高會使原料氣帶來較多的飽和水，并使吸附劑的吸附容量下降；溫度過低又會使吸附劑的脫附變得困難。PIC7702：2.35～2.45MPa；在可能的條件下盡量提高，但不能超壓。PIC7707：0.030～0.038MPa；在可能的條件下盡量降低，但要保證轉化爐燃燒。(3)開車檢查并打開閥架環管上所有手動工藝截斷閥；檢查并關閉所有閥架環管、吸附塔、緩沖罐上氮氣閥，導淋閥；檢查并打開吸附塔，脫附氣管上安全閥手閥；檢查并關閉安全閥旁路閥；檢查并打開氫氣管線，脫附氣管線上調節閥前后截止閥，關閉其旁路閥。先開油泵站，待油泵站運行正常后，才能開PSA，開了PSA后，等原料氣分析合格后，PSA系統再進原料氣；新開車或長期停車后開車應先把吸附時間設為滿負荷時間，以保證PSA快速脫附雜質，生產氫氣合格。時間設定：TE1＝TE2＝200進氣時緩慢同時打開原料氣入口管上兩個截斷閥，使吸附塔緩慢升壓，升壓速度：0.1MPa/分，隨后逐步同時開大入口管上