第四章數控銑削加工工藝

第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾

第二節(jié)數控銑削用刀具第三節(jié)數控銑削用刀具系統第四節(jié)數控銑削切削用量的確定第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工第六節(jié)典型零件的數控銑削工藝分析1精選課件ppt一、數控銑削通用夾具

1．平口虎鉗

具有較大的通用性和經濟性，適用于尺寸較小的方形工件的裝夾。第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾d）液式壓精密平口鉗a）螺旋夾緊式通用平口鉗b）液壓式正弦規(guī)平口鉗c）氣動式精密平口鉗2精選課件ppt

2．壓板

適用于中型和大型工件。

第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾

壓板安裝工件所用工具壓板在立式數控銑床應用壓板在臥式加工中心上的應用3精選課件ppt3．分度回轉用夾具

適用于加工有等分結構的零件。

第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾數控分度頭回轉工作臺交換工作臺4精選課件ppt

4．角鐵適用于加工基準面比較寬而加工面比較窄的工件。

第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾角鐵裝夾寬而薄的垂直面5精選課件ppt

5．V形架常用來加工圓柱形工件。

第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾a)V形架裝夾下立銑鍵槽b)V形架裝夾下臥銑鍵槽c)T形架裝夾下銑長軸6精選課件ppt

6．軸用虎鉗因具有用虎鉗裝夾和V形架裝夾的優(yōu)點，所以裝夾簡便迅速。

第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾用軸用虎鉗裝夾軸類零件

7精選課件ppt

7．三爪自定心卡盤

常作為圓柱形毛坯的夾具。

第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾卡盤裝夾工件b）用兩頂尖裝夾a）用三爪自定心卡盤裝夾定中心裝夾8精選課件ppt8．自定心虎鉗裝夾方便、迅速、也很穩(wěn)固、鍵槽位置不受鉗口和壓板的影響，但精確度不高。

第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾c)用自定心虎鉗裝夾三爪自定心卡盤裝夾找正9精選課件ppt

1．孔系組合夾具

第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾二、組合夾具

孔系組合夾具組裝示意圖

孔系組合夾具主要元件表面上具有光孔和螺紋孔。組裝時，通過圓柱定位銷（一面兩孔）和螺栓實現元件的相互定位和緊固。10精選課件ppt2．槽系組合夾具

第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾l-緊固件2-基礎板3-工件

4-活動V形架合件5-支承板6-墊鐵

7-定位鍵及其緊定螺釘槽系組合夾具組裝過程示意圖11精選課件ppt三、成組夾具（拼裝夾具）

第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾1-T形槽2-定位銷孔3-緊固螺紋孔4-連接孔5-耳座6-定位銷孔7、10-襯套8、9-防塵罩11-法蘭盤矩形基礎板12精選課件ppt第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾a）大工件基礎板13精選課件pptb）立方基礎板第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾14精選課件ppt應用實例

成組夾具的應用第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾15精選課件ppt四、專用夾具

第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾l一夾具體2一壓板3、7一螺母4、5一墊圈6一螺栓8一彈簧9一定位鍵10一菱形銷11一圓柱銷a)連桿加工專用夾具零件圖16精選課件pptb)實物圖c)應用圖第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾專用夾具具有結構合理，剛度強，裝夾穩(wěn)定可靠，操作方便，提高安裝精度及裝夾速度等優(yōu)點。連桿加工專用夾具17精選課件ppt第一節(jié)數控銑床/加工中心上的零件裝夾一、數控銑削通用夾具1.平口虎鉗

2.壓板3.分度回轉用夾具4.角鐵5.V形架6.軸用虎鉗7.三爪自定心卡盤8.自定心虎鉗課后小結二、組合夾具

1.孔系組合夾具

2.槽系組合夾具三、成組夾具四、專用夾具18精選課件ppt一、銑刀的種類

第二節(jié)數控銑削用刀具數控銑削用刀具19精選課件ppt圓柱銑刀面銑刀立銑刀鍵槽銑刀模具銑刀角度銑刀鋸片銑刀鏜孔刀具及其選擇銑螺紋用刀具銑刀的種類第二節(jié)數控銑削用刀具20精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具1．圓柱銑刀

圓柱銑刀主要用于臥式銑床加工平面，一般為整體式。圓柱銑刀的幾何角度21精選課件ppt

2．面銑刀

第二節(jié)數控銑削用刀具面銑刀主要用于立式銑床加工平面和臺階面等。面銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上或圓錐面上，副切削刃分布在銑刀的端面上。常見面銑刀a）45?可轉位面銑刀MXDb）75?可轉位面銑刀MXFc）90?可轉位面銑刀MXG22精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具

面銑刀按結構可以分為:（1）整體式面銑刀23精選課件ppt（2）硬質合金整體焊接式面銑刀第二節(jié)數控銑削用刀具24精選課件ppt（3）硬質合金可轉位式面銑刀硬質合金可轉位式面銑刀1－刀墊2－軸向支撐塊3－可轉位刀片第二節(jié)數控銑削用刀具25精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具

3．立銑刀立銑刀是數控銑削加工中應用最廣的一種銑刀示，其結構如圖。高速鋼立銑刀硬質合金可轉位式立銑刀26精選課件ppta)可轉位螺旋錐柄立銑刀b)可轉位螺旋直柄立銑刀c)三齒直柄立銑刀d)錐柄三齒立銑刀常見立銑刀第二節(jié)數控銑削用刀具27精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具

（1）硬質合金螺旋齒立銑刀

硬質合金螺旋齒立銑刀a）每齒單條刀片b）每齒多個刀片28精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具（2）波形刃立銑刀29精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具4．鍵槽銑刀

30精選課件ppt5．模具銑刀

第二節(jié)數控銑削用刀具圓錐形立銑刀圓錐形球頭銑刀圓柱形球頭銑刀31精選課件ppt6．角度銑刀主要用于臥式銑床上加工各種角度槽、斜面等。

第二節(jié)數控銑削用刀具

（1）單角銑刀

圓錐面上切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃。32精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具（2）不對稱雙角銑刀兩圓錐面上切削刃是主切削刃，無副切削刃。33精選課件ppt

（3）對稱雙角銑刀兩圓錐面上切削刃是主切削刃，無副切削刃。角度銑刀的刀齒強度較小，銑削時，應選擇恰當的切削用量，防止振動和崩刃。對稱雙角銑刀可轉位鋸片銑刀第二節(jié)數控銑削用刀具34精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具

7．鋸片銑刀

主要用于大多數材料的切槽、切斷、內外槽銑削、組合銑削、缺口實驗的槽加工和齒輪毛坯粗齒加工等。

分類范圍 鋸片銑刀外圓直徑d/mm鋸片銑刀厚度l/mm高速鋼粗φ50～φ3150.80～6.0中φ32～φ3150.30～6.0細φ20～φ3150.20～6.0整體硬質合金（GB/T14301—2008）φ18～φ1250.20～5.0中小型規(guī)格的鋸片銑刀分類及適用范圍

35精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具8．鏜孔刀具及其選擇

（1）粗鏜刀粗鏜刀結構簡單，用螺釘將鏜刀刀頭裝夾在鏜桿上。刀桿頂部和側部有兩只鎖緊螺釘，分別起調整尺寸和鎖緊作用。鏜孔時，所鏜孔徑的大小要靠調整刀頭的懸伸長度來保證，調整麻煩，效率低，大多用于單件小批量生產。

傾斜型單刃粗鏜刀36精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具

（2）精鏜刀精鏜刀的徑向尺寸可以在一定范圍內進行微調，調節(jié)方便，且精度高。精鏜可調鏜刀精鏜微調鏜刀37精選課件ppt

（3）雙刃鏜刀雙刃鏜刀的兩端有一對對稱的切削刃同時參加切削，與單刃鏜刀相比，每轉進給量可提高一倍左右，生產效率高，同時可以消除切削力對鏜桿的影響。第二節(jié)數控銑削用刀具38精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具

（4）鏜孔刀刀頭

分為粗鏜刀刀頭和精鏜刀刀頭。粗鏜刀刀頭精鏜刀刀頭39精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具9．銑螺紋用刀具

a)整體螺紋銑刀b)帶組合倒角的整體螺紋銑刀c)帶可換刀片的螺紋銑刀及可換刀片40精選課件ppt銑螺紋的加工工藝第二節(jié)數控銑削用刀具41精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具二、銑刀的選擇1．銑刀形式的選擇45°面銑刀八角面銑刀65°面銑刀立銑刀立銑刀立銑刀八角銑刀加工內容選擇刀具粗切削銑刀平面銑削輪廓銑削42精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具臺階銑削倒角銑削粗切削銑刀粗切削銑刀粗切削銑刀立銑刀圓刃端銑刀圓刃端銑刀圓刃端銑刀立銑刀45°倒角銑刀加工內容選擇刀具43精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具粗切削銑刀粗切削銑刀立銑刀立銑刀粗切削銑刀粗切削銑刀圓刃端銑刀球形端銑刀槽銑削選擇刀具加工內容44精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具球形端銑刀球形端銑刀八角銑刀立銑刀立銑刀圓刃端銑刀圓刃端銑刀型腔銑削加工內容選擇刀具45精選課件ppt沉孔銑削锪孔銑刀改進后銑刀的特點與使用條件表4-3第二節(jié)數控銑削用刀具加工內容選擇刀具46精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具2．銑刀主要結構參數的合理選擇

（1）銑刀直徑的選擇47精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具（2）銑刀齒數的選擇

高速鋼圓柱銑刀、鋸片銑刀和立銑刀按齒數的多少分為粗齒和細齒兩種，適用于粗加工。加工塑性材料時，切屑呈帶狀，也可采用粗齒銑刀。細齒銑刀僅適用于半精加工和精加工。48精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具3．銑刀幾何參數的合理選擇

（1）前角的選擇原則和數值1）根據不同的工件材料，選擇合理的前角數值。2）不同的銑刀材料，加工相同材料的工件，銑刀的前角也不應相同。3）粗銑時一般取較小前角，精銑時取較大前角。4）工藝系統剛度較差和銑床功率較低時，宜采用較大的前角，以減小銑削力和銑削功率，并減少銑削振動。5）對數控機床、自動機床和自動線用銑刀，應選用較小的前角。49精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具銑刀前角選擇參考數值50精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具（2）后角選擇原則和數值1）工件材料的硬度、強度較高時，宜采用較小的后角；工件材料塑性大或彈性大及易產生加工硬化時，應增大后角；加工脆性材料時，應選用較小的后角。2）工藝系統剛度差、容易產生振動時，應采用較小的后角。3）粗加工時，選取較大的后角；精加工時，可選取較大的后角。但當已采用負前角時，刃口的強度已得到加強，為提高表面質量，也可采用較大的后角。4）高速鋼銑刀的后角可比硬質合金銑刀的后角大2°~3°。5）尺寸精度要求較高的銑刀，應選用較小的后角。

51精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具銑刀后角選擇參考數值52精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具（3）刃傾角的選擇原則和數值1）銑削硬度較高的工件時，可選取絕對值較大的負刃傾角。2）粗加工時，可取正刃傾角。3）工藝系統剛度不足時，不宜取負刃傾角。4）為了使圓柱銑刀和立銑刀切削平穩(wěn)輕快，切屑容易從銑刀容屑槽中排出，提高銑刀壽命和生產率，減小已加工表面的粗糙度值，可選取較大的正刃傾角。53精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具銑刀刃傾角或螺旋角選擇參考數值54精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具（4）主偏角的選擇原則和數值1）當工藝系統剛度足夠時，應盡可能采用較小的主偏角。當工藝系統剛度不足時，為避免銑削振動加大，應采用較小的主偏角。2）加工高強度、高硬度的材料時，應取較小的主偏角。加工一般材料時，主偏角可取稍大些。3）為增強刀尖強度，提高刀具壽命，面銑刀常磨出過渡刃。55精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具56精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具（5）副偏角的選擇原則和數值1）精銑時，副偏角應取小些，以使表面粗糙度值較小。2）銑削高強度、高硬度的材料時，應取較小的副偏角，以提高刀尖部分的強度。3）對鋸片銑刀和槽銑刀等，為了保證刀尖強度和重磨后銑刀寬度變化較小，只能取0.5°～2°的副偏角。4）為避免銑削振動，可適當加大副偏角。57精選課件ppt

第二節(jié)數控銑削用刀具一、銑刀的種類

1.圓柱銑刀2.面銑刀3.立銑刀4.鍵槽銑刀5.模具銑刀6.角度銑刀7.鋸片銑刀8.鏜孔刀具及其選擇9.銑螺紋用刀具課后小結二、銑刀的選擇

1.銑刀形式的選擇2.銑刀主要結構參數的合理選擇3.銑刀幾何參數的合理選擇

58精選課件ppt

第三節(jié)數控銑削用刀具系統一、典型刀具系統的種類1．整體式數控刀具系統整體式數控刀具系統59精選課件ppt

第三節(jié)數控銑削用刀具系統模塊式主柄模塊中間模塊工作模塊2．模塊式數控刀具系統

60精選課件ppt

第三節(jié)數控銑削用刀具系統二、常規(guī)刀柄簡介

1．常規(guī)低速刀柄

數控銑削常用刀具加工中心常用刀柄的類型及其使用場合61精選課件ppt

第三節(jié)數控銑削用刀具系統

2．拉釘

刀柄尾部的拉釘的尺寸也已標準化，ISO或GB規(guī)定了A型和B型兩種形式的拉釘，其中A型拉釘用于不帶鋼球的拉緊裝置，而B型拉釘用于帶鋼球的拉緊裝置。A型拉釘結構B型拉釘結構62精選課件ppt

第三節(jié)數控銑削用刀具系統3．彈簧夾頭及中間模塊a）ER彈簧夾頭b）KM彈簧夾頭a）精鏜刀中間模塊b）攻螺紋夾套c）鉆夾頭接柄63精選課件ppt

第三節(jié)數控銑削用刀具系統三、高速數控刀具刀柄在高速加工中心主軸中，目前比較成功的主要有兩大類型：替代型刀柄結構、7:24錐度改進型刀柄結構。替代型刀柄(HSK刀柄)7:24錐度改進型的刀柄64精選課件ppt

第三節(jié)數控銑削用刀具系統一、典型刀具系統的種類

1.整體式數控刀具系統2.模塊式數控刀具系統

二、常規(guī)刀柄簡介

1.常規(guī)低速刀柄

2.拉釘

3.彈簧夾頭及中間模塊

三、高速數控刀具刀柄課后小結65精選課件ppt

第四節(jié)數控銑削切削用量的確定

一、切削用量在銑削過程中所選用的切削用量稱為銑削用量。銑削用量的要素包括銑削速度vc、進給量f、背吃刀量ap和銑削寬度ae。圓周銑與端銑時的銑削用量a）圓周銑b）端銑66精選課件ppt

第四節(jié)數控銑削切削用量的確定

切削參數計算公式67精選課件ppt

第四節(jié)數控銑削切削用量的確定

二、切削用量的選擇1．背吃刀量或銑削寬度的選取（1）在工件表面粗糙度值要求較大時，如果圓周銑削的加工余量小于5mm，端銑的加工余量小于6mm，則粗銑一次進給就可以達到要求。但在加工余量較大，工藝系統剛度較差或機床動力不足時，可多分幾次進給完成。（2）在工件表面粗糙度值要求較小時，可分粗銑和半精銑兩步進行。粗銑時背吃刀量或銑削寬度選取同前。粗銑后留0.5~1.0mm的余量，在半精銑時切除。（3）在工件表面粗糙度值要求很小時，可分粗銑、半精銑和精銑三步進行。半精銑時背吃刀量或銑削寬度取1.5~2mm；精銑時圓周銑銑削寬度取0.3~0.5mm，端銑背吃刀量取0.5~1mm。68精選課件ppt

第四節(jié)數控銑削切削用量的確定

2．進給量與進給速度的選取

進給量與進給速度是衡量切削用量的重要參數，根據零件的表面粗糙度、加工精度要求、刀具及工件材料等因素，參考有關切削用量手冊選取。銑削時的進給量輪廓拐角處的超程現象69精選課件ppt

第四節(jié)數控銑削切削用量的確定

3．切削速度的選擇

常見工件材料銑削速度參考值70精選課件ppt

第四節(jié)數控銑削切削用量的確定

一、切削用量二、銑削用量的選擇

1.背吃刀量或銑削寬度的選取2.進給量與進給素的的選取

課后小結71精選課件ppt

第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工一、銑削方式銑削有兩種方式：順銑和逆銑。同時，根據銑刀與工件之間的相對位置不同，又可分為對稱銑削與非對稱銑削。圓周銑時的順銑和逆銑a）順銑b）逆銑72精選課件ppt端銑時的對稱銑削端銑時非對稱銑削a）非對稱順銑b）非對稱逆銑銑削方式：第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工73精選課件ppt

第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工二、典型輪廓的數控銑削方法1．平面的銑削

有兩種方法：圓周銑和端銑。水平面端銑加工74精選課件ppt行切法銑削平面第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工75精選課件ppt

第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工

2．溝槽的加工（1）直角溝槽的銑削直角通槽主要用三面刃銑刀來銑削，也可用立銑刀、槽銑刀和合成銑刀來銑削。對封閉的溝槽則都采用立銑刀或鍵槽銑刀銑削。壓板工件及其裝夾76精選課件ppt（2）鍵槽的銑削方法1）銑通鍵槽。一般都采用盤形槽銑刀來銑削。銑通鍵槽第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工a）用虎鉗裝夾b）銑刀未對準中心77精選課件ppt2）銑封閉鍵槽。可采用一次銑準鍵槽深度的銑削法或用分層銑削法。銑封閉鍵槽第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工a）一次銑削b）分層銑削78精選課件ppt

第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工（3）T形槽的銑削T形槽工件79精選課件ppt

第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工1）銑T形槽的步驟①銑直角槽②銑T形槽③槽口倒角T形槽的銑削步驟a）銑直角槽b）銑T形槽c）槽口倒角80精選課件ppt①T形槽銑刀在切削時切屑排出非常困難，應經常清除切屑。②T形槽銑刀的頸部直徑較小，要注意因受力過大和突然的沖擊力而折斷。③由于排屑不暢，切削時熱量不易散失，應充分澆注切削液。④T形槽銑刀不能用得太鈍。⑤要采用較小的進給量和較低的切削速度。但銑削速度不能太低，否則會降低銑刀的切削性能和增加每齒的進給量。⑥為了改善切屑的排出條件，以及減少銑刀與槽底面的摩擦，在允許條件下，可把直角槽稍銑深些。2）銑T形槽應注意的事項第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工81精選課件ppt

第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工3．孔加工（1）保證加工精度由于孔的位置精度要求較高，因此安排鏜孔路線問題就顯得比較重要，安排不當就有可能帶入機床進給機構的反向間隙，直接影響孔的位置精度。鏜孔加工示意圖82精選課件ppta）方案Ab）方案B鏜孔加工路線示意圖第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工83精選課件ppt

（2）應使進給路線最短在保證加工精度的前提下應減少刀具空行程時間，提高加工效率。最短加工路線選擇第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工a）方案1b）方案2最短加工路線方案84精選課件ppt（3）引入與超越量的確定數控機床鉆孔的尺寸關系第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工數控機床鉆孔動作演示85精選課件ppt

第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工4．銑削內外輪廓（1）銑削內外輪廓的平面進給路線外輪廓加工刀具的切入和切出內輪廓加工刀具的切入和切出當銑削平面零件外輪廓時，一般采用立銑刀側刃切削。銑削封閉的內輪廓表面時，若內輪廓曲線允許外延，則應沿切線方向切入切出。銑削外輪廓進給路線86精選課件ppt無交點內輪廓加工刀具的切入和切出a）錯誤b）正確當內部幾何元素相切無交點時，為防止刀補取消時在輪廓拐角處留下凹口，刀具切入切出點應遠離拐角。第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工87精選課件ppt銑削外圓加工路線當整圓加工完畢時，不要在切點處直接退刀，而應讓刀具沿切線方向多運動一段距離，以免取消刀補時，刀具與工件表面相碰，造成工件報廢。第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工88精選課件ppt銑削內圓弧時也要遵循從切向切入/切出的原則，最好安排從圓弧過渡到圓弧的加工路線，這樣可以提高內孔表面的加工精度和加工質量。銑削內圓加工路線第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工89精選課件ppt

第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工（2）加工內輪廓時的深度進刀方式1）垂直切深進刀2）在工藝孔中進刀3）三軸聯動斜線進刀4）三軸聯動螺旋線進刀c）斜線進刀d）螺旋線進刀a）垂直切深進刀b）在工藝孔中進刀90精選課件ppt

第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工

5．曲面輪廓加工曲面輪廓的加工工藝比平面輪廓要復雜得多，加工時要根據曲面形狀、刀具形狀以及零件的精度要求，選擇合理的進給路線。

a）曲面弧線進給b）直線進給方案c）環(huán)切方案91精選課件ppt

第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工

6．型腔加工（1）矩形型腔加工型腔的切削分兩步，第一步切內腔，第二步切輪廓。切輪廓通常又分為粗加工和精加工兩步。型腔輪廓粗加工圖

92精選課件ppta）行切法b）環(huán)切法c）先行切，后環(huán)切圖a方案最差，圖c方案最好。型腔區(qū)域加工進給路線第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工93精選課件ppt

第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工（2）圓形型腔加工圓形型腔時，在同一層上的進給路線一般有兩種。a）環(huán)切法b）阿基米得螺旋線切削方法R—型腔半徑94精選課件ppt深度進給路線I-型腔深度B-深度方向每次進給量A-起刀平面D-初始平面第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工95精選課件ppt一、銑削方式二、典型輪廓的數控銑削方法

1.平面的銑削

2.溝槽的加工

3.孔加工

4.銑削內外輪廓

5.曲面輪廓加工

6.型腔加工第五節(jié)典型輪廓的數控銑削加工課后小結96精選課件ppt

第六節(jié)典型零件的數控銑削工藝分析一、輪廓加工

1．外輪廓加工利用加工中心銑削如圖所示平面凸輪外輪廓，材料為45鋼，調質處理，工藝性較好。工件平面部分及兩小孔已經加工到尺寸，曲面輪廓經粗銑，留加工余量為2mm，現要求用加工中心精銑曲面輪廓。97精選課件ppt

第六節(jié)典型零件的數控銑削工藝分析（1）零件圖分析（2）確定工件的裝夾方式（3）確定數控加工刀具（4）選擇切削用量（5）確定加工工藝1）選擇加工中心。2）工件坐標系原點。3）確定銑削方案。4）確定工件加工方式及進給路線。5）數值處理。98精選課件ppt

第六節(jié)典型零件的數控銑削工藝分析2．內輪廓加工利用加工中心銑削如圖所示十字凹形板零件，材料為45鋼，調質處理，四周外形和上下表面已加工合格。99精選課件ppt

第六節(jié)典型零件的數控銑削工藝分析（1）零件圖分析（2）確定工件的裝夾方式（3）確定數控加工刀具（4）選擇切削用量（5）確定加工工藝1）選擇加工中心。2）確定銑削方案。3）粗加工φ30㎜孔①鉆中心孔。②鉆φ12mm的通孔。③鉆φ28mm的通孔。④用φ16mm粗立銑刀。

4）粗銑圓槽輪廓。5）粗銑十字形槽。6）半精銑φ30mm孔。7）半精銑圓槽輪廓。8）半精銑十字形槽。9）精銑圓槽。

10）精銑十字形槽。11）φ30mm孔端倒角。12）精鏜φ30mm孔。100精選課件ppt

第六節(jié)典