供應鏈培訓課程12024/3/27目錄contents供應鏈基本概念與理論供應鏈計劃與協調采購與供應商管理物流運輸與配送管理庫存管理與優化供應鏈風險管理22024/3/27供應鏈基本概念與理論01CATALOGUE32024/3/27供應鏈是圍繞核心企業，通過對信息流、物流、資金流的控制，從采購原材料開始，制成中間產品以及最終產品，最后由銷售網絡把產品送到消費者手中的將供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶連成一個整體的功能網鏈結構。供應鏈定義供應商、制造商、倉庫、配送中心和渠道商。構成要素供應鏈定義及構成要素42024/3/27以最小的成本為客戶提供最大的價值和最好的服務。管理目標以客戶為中心，強調企業的核心競爭力與業務外包，追求全局最優而非局部最優，以及建立戰略合作伙伴關系。管理原則供應鏈管理目標與原則52024/3/27分析供應鏈環境，確定供應鏈戰略目標，制定供應鏈戰略計劃，以及評估供應鏈戰略。建立供應鏈組織，配置供應鏈資源，實施供應鏈計劃，以及監控與調整供應鏈戰略。供應鏈戰略制定與實施戰略實施戰略制定62024/3/27供應鏈計劃與協調02CATALOGUE72024/3/27掌握時間序列分析、因果分析、定性預測等需求預測方法，提高預測準確性。需求預測方法訂單管理流程訂單異常處理了解訂單接收、確認、處理、跟蹤等流程，確保訂單及時準確完成。學習應對訂單變更、取消、延誤等異常情況的策略，保障供應鏈穩定性。030201需求預測與訂單管理82024/3/27根據物料重要性及供應風險，實施ABC分類法，實現庫存優化。庫存分類管理掌握安全庫存計算方法，合理設定安全庫存水平，降低缺貨風險。安全庫存設定通過庫存周轉率等指標，評估庫存管理水平，持續改進庫存控制策略。庫存周轉分析庫存控制策略及方法92024/3/27學習甘特圖、網絡計劃技術等生產計劃編制方法，提高計劃可行性。生產計劃編制方法了解資源平衡原則，掌握資源優化方法，確保生產順利進行。資源平衡與優化學習應對市場需求變化、生產異常等情況的生產計劃調整策略，保障生產穩定性。生產計劃調整策略生產計劃編制及調整102024/3/27采購與供應商管理03CATALOGUE112024/3/27

采購流程設計及優化采購需求分析明確采購目標，分析采購需求，制定采購計劃。采購流程設計設計合理的采購流程，包括采購申請、審批、詢價、比價、談判、合同簽訂等環節。采購流程優化通過流程再造、電子化采購等手段，提高采購效率，降低采購成本。122024/3/27供應商評估定期對供應商進行評估，包括質量、價格、交貨期、服務等方面，確保供應商持續滿足采購需求。供應商選擇建立供應商選擇標準，對潛在供應商進行調查和篩選，確保供應商具備合格的資質和能力。供應商激勵通過合理的激勵機制，如價格優惠、訂單增加、合作期限延長等，鼓勵供應商提高績效，實現雙贏。供應商選擇、評估與激勵132024/3/27123明確合同條款，包括采購物品、價格、交貨期、質量標準、付款方式等，確保合同內容準確無誤。合同簽訂對合同執行過程進行監控，確保供應商按照合同約定履行義務，及時處理合同執行過程中的問題。合同執行監控對于需要變更的合同，及時與供應商協商并達成一致，確保合同變更不會對采購造成不良影響。合同變更管理合同簽訂與執行監控142024/3/27物流運輸與配送管理04CATALOGUE152024/3/2703運輸風險管理識別和評估運輸過程中的風險，制定應對措施，如購買保險、加強貨物包裝等，確保貨物安全到達目的地。01運輸方式選擇分析不同運輸方式的優缺點，如公路、鐵路、水路和航空運輸，根據貨物特性和需求選擇最合適的運輸方式。02運輸成本控制通過優化運輸路線、提高裝載率、降低空駛率等手段，降低運輸成本，同時保證運輸效率。運輸方式選擇及成本控制162024/3/27綜合考慮交通狀況、地理位置、租金成本等因素，選擇最佳的配送中心位置。配送中心選址根據貨物特性和業務需求，合理規劃配送中心的布局，包括收貨區、存儲區、揀貨區、發貨區等。配送中心布局設計選用先進的物流設備和技術，如自動化立體倉庫、電子標簽揀貨系統、智能分揀系統等，提高配送中心的運作效率。配送中心設備配置配送中心規劃與設計172024/3/27根據客戶需求和配送成本等因素，選擇合適的最后一公里配送模式，如送貨上門、自提點取貨、智能快遞柜等。最后一公里配送模式選擇通過優化配送路線、提高配送員效率、采用先進的配送技術等手段，降低最后一公里配送成本，提高客戶滿意度。最后一公里配送優化針對最后一公里配送過程中可能出現的風險，如交通擁堵、配送延誤等，制定相應的應對措施，確保貨物準時、安全送達客戶手中。最后一公里配送風險管理最后一公里配送策略182024/3/27庫存管理與優化05CATALOGUE192024/3/27ABC分類法根據物品的價值、銷售量和重要性將庫存分為A、B、C三類，針對不同類別制定相應的管理策略。目標設定設定合理的庫存水平、降低成本、提高服務水平等目標，以指導庫存管理決策。庫存分類及目標設定202024/3/27安全庫存概念為防止不確定性因素（如需求波動、交貨延遲等）導致的庫存缺貨而設置的額外庫存。安全庫存計算方法采用歷史數據分析、需求預測等方法，結合企業實際情況計算安全庫存水平。安全庫存調整定期評估安全庫存設置的合理性，根據實際情況進行調整，以確保庫存水平既能滿足需求波動又能降低成本。安全庫存設置與調整212024/3/27通過減少浪費、提高效率等方法降低庫存水平，提高庫存周轉率。精益庫存管理實現生產與銷售同步，減少在制品和成品庫存，提高庫存周轉率。JIT（準時制）生產加強供應鏈上下游企業間的協同合作，實現信息共享和快速響應，降低牛鞭效應對庫存的影響，提高庫存周轉率。供應鏈協同采用先進的信息化管理系統，實時掌握庫存動態，提高決策效率和準確性，促進庫存周轉率的提升。庫存管理信息化庫存周轉率提升方法222024/3/27供應鏈風險管理06CATALOGUE232024/3/27教授學員如何識別供應鏈中的潛在風險，包括供應商風險、庫存風險、物流風險等。風險識別指導學員運用定量和定性評估方法，對識別出的風險進行評估，確定風險等級和影響程度。風險評估幫助學員建立供應鏈風險預警系統，通過設定風險閾值和監控關鍵指標，及時發現潛在風險。預警機制建立風險識別、評估與預警機制建立242024/3/27應急計劃制定指導學員制定供應鏈應急計劃，明確應對突發事件的措施和資源調配方案。實施與監控幫助學員實施風險應對策略和應急計劃，并建立監控機制，確保策略的有效執行和及時調整。應對策略制定教授學員根據風險評估結果，制定相應的風險應對策略，如風險規避、風險降低、風險轉移等。風險應對策略制定和實施252024/3/27創新能力培養激發學員的創新意識，鼓勵探索新的風險管理技