第一章項目組織管理流程及勞動力安排籌劃組織機構準備1、生產組織安排為保證本項目門窗工程施工質量和施工進度，我公司將針對本項目門窗工程成立“生產技術樓斷橋鋁合金門窗制安工程生產部”，由公司生產車間主任任生產總監，質量科長任質量總監。項目經理部組建為了保證本工程施工進度籌劃貫徹，保證施工質量、施工安全，創優良工程及樣板工地，一方面必要設立一種強有力管理組織，才干保證業主、總包及我公司所作所有籌劃安排得以充分貫徹，因而，我公司將一方面組建“海油工程生產技術樓斷橋鋁合金門窗制安工程項目經理部”對本工程進行全方位管理。項目部組織機構項目經理部組織機構籌劃安排如下頁圖所示。工程質量管理網絡：工程總指揮工程總指揮質保部技術負責人質保部技術負責人質檢部質檢部計量室工程設計計量室工程設計項目經理生產部質檢科項目經理生產部質檢科施工隊長物料保管員施工質檢員收貨質檢員發貨質檢車間質檢入庫質檢施工隊長物料保管員施工質檢員收貨質檢員發貨質檢車間質檢入庫質檢項目班長施工員項目班長項目班長施工員項目班長技術交底現場施工之前，認真熟悉審查施工圖紙、關于設計資料、設計根據、主體施工單位移送有關資料（如軸線、標高等）、施工驗收規范及關于技術規定。為了可以按照設計圖紙規定生產出質量優良產品及順利進行施工，我公司規定所有本工程管理人員和技術人員、工人中技術骨干等必要充分理解和掌握設計圖紙設計意圖、構造與構造特點和技術規定。并規定設計人員必要在圖紙會審通過后向施工隊作好如下三級交底工作。1.1設計人員向參加該工程安裝項目部技術人員、施工員和質檢員進行技術交底；1.2項目部安裝技術人員和施工員、質檢員向參加該工程安裝隊隊長和施工員進行安裝技術交底；1.3安裝隊長和施工員向所有參加該工程施工人員進行技術交底。2.與建筑師配合協調2.1為做好本工程技術工作，我司籌劃在施工現場安排一名專職設計人員與建筑師和業主及總承包單位技術人員進行溝通，及時將建筑師及甲方技術人員所提技術問題傳達公司，然后將我司優化后施工圖紙提交給建筑師和甲方；2.2對建筑師提出之疑問及解決方案我公司保證及時回應，并在建筑承認時間內完畢整治并回答建筑師；2.3在門窗施工過程中，我公司發既有更好設計方案適合門窗某分部項工程時，我公司將以書面形式提交業主和建筑師供其參照，并保證所提書面方案中有技術工藝、質量及價格等優于先期方案之分析內容。3、勞動力安排施工隊伍素質高低是關系到工程質量核心。針對工程，我公司籌劃安排由1個經驗豐富專業施工隊來分別完畢門窗及幕墻安裝工作。施工隊伍將安排承建過眾多國內知名建筑及標志性建筑并有豐富門窗施工經驗專業施工隊伍。3.1施工隊長職責如下：負責本項目門窗施工工作。3.2施工班長職責如下：施工班長均由近年門窗施工經驗并通過技術培訓，考核成績先進者擔任，分別負責本項門窗工程施工工作。3.3施工人員職責如下：針對本工程施工區域相對集中特點，我公司籌劃安排40人（施工高峰期普工和技工人數）。我公司安排施工人員無論是在施工經驗、施工技術還是在質量安全意識等方面都是具備一流水準施工隊伍，以滿足工程質量及進度之規定，并承諾將以高比例施工技術人員充實整個施工隊伍。3.4勞動力安排、規定及進場籌劃作業組勞動力分為加工制作和安裝兩個某些，其中加工制作人數約10人；安裝人員除現場管理指揮人員外，人數約為：30人；在工程項目施工高峰時期，可依照施工實際狀況增長施工人員。實際投入人數由進度狀況定，若工期緊，安排二班或三班交叉作業。3.4.13.4.23.4.3施工人員：針對本工程施工區域分散、門窗安裝難度大等特點，我公司籌劃安排約33.5勞動力基本規定：3.5.13.5.23.5.3第二章施工進度籌劃及施工工期保證辦法施工階段安排及工程進度表施工階段安排依照本工程采用門窗構造特點、建筑體型特性及業重規定，開工日期以總承包單位書面告知為準，現場施工周期為34天。其分項工程如下（各階段交叉作業）：生產加工：15天現場安裝工期：30天待現場施工條件成熟并接到開工命令后安裝人員立即進駐現場，安裝工作隨后展開。如下就按施工階段對整個工程施工安排予以闡明：1.第一階段：該階段為測量、放線、定位等。此階段咱們安排4個技術人員。依照主體施工單位現場提供實際基準標高及軸線位置，擬定各門窗尺寸和位置。2.第二階段此階段為門窗鋼附框安裝階段。咱們安排3個施工班組，約10個施工人員，安裝施工周期為7天。對圖紙與建筑墻體校核無誤后根據施工圖紙分格形式安裝門窗附框。這一階段為施工難點，其安裝對的與否，直接影響到門窗與工程主體銜接和持久性。3.第三階段：此階段為門窗立框階段。這一階段為施工重點，其安裝好壞，直接影響到工程外觀效果。因而咱們將投入大量人力、物力和用較長時間來保證門窗安裝質量。咱們將共安排20人，涉及輔助人員，按各相應構造段施工。在立框時將各小組同步施工，互相協作，安裝施工周期為18天。4.第四階段此階段為門窗玻璃及扇安裝階段，咱們籌劃安排15--20人，含輔助施工人員，每人按與第二階段相似構造段施工。5.第五階段：此階段為密封打膠、安裝密封膠條及清理工作階段，整個過程分兩步，即啟動門、窗扇膠條由工廠完畢，固定扇由施工現場完畢，注膠時要均勻、飽滿，不得有注不到地方，保證膠縫表面光滑、平整。6.第六階段：此階段為施工最后工作。待整個工程安裝完畢后，進行一次室內外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達到竣工驗收優良級別。清理現場及暫時設施，請業主驗收，同步準備撤離現場。工程施工進度籌劃工程施工進度籌劃時將一種工程項目各個工序根據其工藝、組織管理先后順序和互相所需時間或資金、人力、材料、機械設備等資源為參數，通過各種計算，找出網絡中核心工序和核心線路最優籌劃方案。在施工過程中為了有效控制與協調，保證最合理有效使用人力、物力、財力，充分運用各種資源和時間，我公司制定了外裝工程施工進度籌劃橫道圖，并以此進行現場施工控制與指引。工程整體從得到建設單位書面告知開始計算，現場施工工期約34天，其間工作分為加工制作、現場施工。施工進度籌劃表依照總承包方配合協調門窗工程工期擬定。完畢施工進度籌劃保證辦法為實現預定工期進度籌劃，保證工程順利完畢，并如期投入使用，我公司特定如下保證辦法：1、在項目組織管理方面1.1工程開工，咱們即組織成立以工程部經理為總指揮，以項目經理負責工程項目部。實行該項目全過程管理職能，對工程設計變更、材料采購、生產制造、運送到施工安裝進行全方位管理。以質量、工期、安全為中心，以施工階段為重點，積極配合總包方作好各項工作，協調內部系統及外部工作。1.2一方面由項目負責人統一布置各部門總體工作范疇，由工程籌劃調度中心制定周密詳細施工總體積度籌劃，并由基調中心嚴格按照進度籌劃安排詳細工作，并對各部門進行考核，按公司關于制度制定實行獎罰。1.3各部門明確任務后，及時組織本部工作人員投入工作-并制定本部門工作籌劃，工作籌劃應認真考慮各個制約因素極不擬定因素，打好提前量，保證本部門準時或提前完畢任務。1.4工程項目部要積極做好施工準備工作，調齊各種施工設施，組織好施工隊伍，按規定準時進入現場施工，并在后續施工中實行全面管理。1.5工程籌劃調度中心作為所有工程指揮中心，及時掌握個工程反饋信息，統一協調各方面工作，即工程之所急，保證每項工程施工總體進度籌劃完畢。2、在材料供應方面2.1材料如期進廠，是正常生產先決條件。我公司與眾多材料廠商有著長年供貨合同，供貨及時。為保證工程工期，我公司一方面規定設計部盡快設計，提前制定材料定額，另一方面，我公司規定材料廠商加快生產進度，保障我方生產需要。為了達到這一點，我公司將依托與材料廠商近年良好合伙關系，派人常駐材料廠商，進行現場調度控制，使每種材料都能分批準時提前入廠。2.2鋁材如果新開模供貨將較慢，為此我公司采用成熟型材圖紙，保證型材盡快進廠。2.3我公司經營規模大，涉及領域廣泛，因而長年與物流公司保持著良好合伙關系，足以保證各種急需材料準時進廠。3、在產品加工方面3.1公司擁有多條鋁合金型材、中空玻璃等加工生產線，設備多從德國、美國、日本等國進口，精度為世界先進水平，這些設備足以保證各種線材、板材及時加工，是保證工期進度核心基本。3.2在生產安排上，咱們將投入大某些人力、大某些加工設備和生產線，進行兩班或三班生產，保證產品及時供應。3.3在生產與設計配合上，實行“先配后序”，即依照工程實際狀況，先設計、加工需要先期安裝某些，并配套齊全，保證遞進度加工，以節約工期。3.4分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執行施工組織籌劃，堅持“以籌劃指引生產”原則，科學合理地安排生產，當發現調節月度籌劃，保證整體籌劃如期實現。3.5在產品運送方面3.5.1公司自有各種貨運車輛，保證各種產品準時進場。3.5.2公司還長年與物流公司保持著良好合伙關系，足以保證各種急需材料準時進場安裝。3.6在門窗安裝施工方面3.6.1項目部對現場詳細負責工程各方面工作，全面掌握各方面進度狀況。并針對現場實際狀況及時做出各種調節，保證均衡生產、協調工作。3.6.2現場施工組織嚴格按工藝紀律執行，并采用如下詳細辦法：3.6.2.1本工程履行項目經理責任制，工程分組作業，分組記錄，充分發揮和調動員工積極性，貫徹按勞分派，多勞多得原則，獎勤罰懶、獎罰分明。3.6.2.2分項目制定月度工程進度表、周進度表，并嚴格執行施工組織籌劃，堅持“以籌劃指引生產”原則，科學合理地安排生產，保證整體籌劃如期實現。3.6.2.3每周六召開項目部調度協調會，總結工作，對下一周籌劃進行重申和微調。3.6.2.4在保證施工隊人員相對穩定前提下，依照工程進展狀況，隨時調節人員構成，多創工作面，并使勞動力充分發揮所長，并通過理順各個工組面工作關系，達到配合默契，以防窩工、怠工等現象存在。3.6.2.5施工現場人員必要按進度籌劃完畢當天工作，如果籌劃有變或其她因素影響進度，可以增長施工人員或二班、三班作業。3.6.2.6采用先進安裝工藝和安裝設備，以提高安裝效率。3.6.2.7切實做好員工思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工生活福利，使員工無后顧之憂，發揮員工生產潛能。施工進度協調控制圖如下：第三章重要施工辦法由于本工程工程量大、門窗種類多，要保質、保量、保期完畢這一安裝工程，我公司派駐工地項目經理、技術負責人，施工隊長和專業組長均為技術精湛，有近年工程實踐經驗和具備強烈責任心和質量意識專業骨干，常駐現場、接受甲方、監理監督。一種工程質量好壞是由加工質量和安裝質量兩者構成。本工程實行項目經理負責制，由項目經理、技術員、籌劃員、專職檢查員、安全員構成項目經理部，在現場辦公，對工程安裝進行指引和管理，以保證安裝工作嚴格按照工藝規程進行加工安裝。鋁合金門窗安裝工藝鋁合金門窗安裝，先安裝鋼附框，在室內外墻體裝飾結束、洞口抹好底灰后再進行安裝鋁框、打密封膠，最后安玻璃裝扇。這樣能使鋁合金表面免受污染，門窗框不受損傷。重要安裝程序：（一）鋁合金門窗安裝準備工作（1）洞口準備安裝人員會同土建人員依照圖紙檢查洞口尺寸、位置和標高，與否能滿足安裝間隙需要，若發現洞口不符合規定，應進行剔鑿和修補（此工作由土建施工單位負責整治）。（2）材料準備鋁合金門窗規格、型號應符合設計規定，五金配件應配套、齊全，并應有相應出廠合格證明。（3）機具準備安裝鋁合金門窗，需準備切割機、電焊機、電鉆、沖擊鉆、膠槍、玻璃吸盤、螺絲刀、木楔、線錘、水平尺。（4）作業條件1）主體構造工程質量經關于部門驗收，達到合格規定，工種之間已辦好交接手續。2）校核門窗預留洞口位置、尺寸、標高符合圖紙規定，有問題已經解決完畢。3）安裝人員參加了技術交底，熟悉圖紙規定、操作規程及質量原則。4）鋁合金門窗材料已運到安裝地點，經拆包核對型號、啟動方向、數量、質量無誤。若檢查有劈棱竄角、翹曲不平、嚴重碰損、偏差超標、劃傷嚴重及外觀色差大者，應找關于人員協商解決。須經整修、鑒定合格后，方可安裝。并將合格品，按照設計規定搬運到相應安裝位置。（二）鋁合金門窗安裝工藝流程1．斷熱窗施工工藝流程2．施工準備（一）技術準備2.1施工組織準備安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉理解。不但要對鋁合金隔熱窗施工圖，對土建建筑構造圖也需理解，重要理解如下幾種方面內容：（1）對圖紙內容進行全面理解；（2）找出設計主導尺寸（分格），不可調節尺寸和可調節尺寸；（3）對照土建圖紙驗證施工方案及設計；（4）理解立面變化位置、標高變化特點。2.2上墻安裝前，一方面檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范，對土建提供基準線進行復核。事先與土建隊協商安裝時機、上墻環節、技術規定等，做到互相配合，保證產品安裝質量。2.3彈出窗子安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個窗洞口平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。規定洞口寬度、高度允差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則土建隊在窗副框安裝前對超差洞口進行修補。2.4依照實測窗洞口偏差值，進行數理記錄，依照記錄成果最后擬定每個窗子安裝平面位置及標高。（1）窗安裝平面位置擬定依照每層同一部位窗洞口平面位置偏差記錄數據，求得該部位窗子平面位置偏差值平均數V1（本值有方向）；然后記錄出窗洞口中心線位置偏差浮現概率最大偏差值Q1。當浮現概率最大偏差值Q1浮現概率不大于50%時，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上窗洞平面位置偏差值平均數V1；當浮現概率最大偏差值Q1浮現概率不不大于50%時，窗子安裝平面位置為：窗洞中心線理論位置加上浮現概率最大偏差值Q1。（2）窗安裝標高擬定飄窗與“一”字形窗設計高度不同樣，只是在安裝上窗楣取平。窗子安裝標高，每層一擬定，且保證同一層不同類型窗子窗楣在同一標高。由窗子標高控制線測出窗洞上口標高偏差值A。依照本樓層所有窗子標高偏差值求得偏差值平均數V2（本值有方向）及浮現概率最大偏差值Q2。當浮現概率最大偏差值Q2浮現概率不大于50%時，本樓層窗子安裝標高為：窗洞理論位置標高加上窗洞標高偏差值平均數V2；當浮現概率最大偏差值Q2浮現概率不不大于50%時，本樓層窗子安裝標高為：窗洞理論位置標高加上浮現概率最大偏差值Q2。2.5向施工單位索取窗在墻體內進出位置。本工程各種系列、形狀斷熱鋁合金窗主框安裝成活后距離構造墻體外邊線統一暫定為60mm；從而，安裝完畢后，窗外表面距外墻完畢面約為115mm。2.6逐個清理洞口（三）鋁合金門窗安裝檢查（1）鋁合金門窗及附件質量，必要符合設計規定和關于原則規定；（2）鋁合金門窗位置、啟動方向，必要符合設計規定；（3）鋁合金門窗必要牢固，與墻連接位置、數量，必要符合設計規定；（4）鋁合金門窗安裝工程容許偏差：1）門窗框槽口寬度、高度≤mm，其容許偏差±1.0mm；門窗框槽口寬度、高度＞mm，其容許偏差±1.5mm。2）門窗框槽口對角線尺寸≤mm，其容許偏差≤1.5mm門窗框槽口對角線尺寸＞mm，其容許偏差≤2.5mm3）門窗框槽口對邊尺寸≤mm，其容許偏差≤2.0mm門窗框槽口對邊尺寸＞mm，其容許偏差≤2.5mm4）推拉門窗扇：門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度≤2.0mm平開門窗：同樘門窗相鄰扇橫端角高度之差≤2.0mm5）門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度≤mm，其容許偏差≤2.0mm門窗框（含拼樘料）正、側面垂直度＞mm，其容許偏差≤2.5mm6）門窗框（含拼樘料）水平度≤mm，其容許偏差≤1.5mm門窗框（含拼樘料）水平度＞mm，其容許偏差≤2.0mm7）門窗框扇搭接寬度差≤2m2，其容許偏差±門窗框扇搭接寬度差＞2m2，其容許偏差±8）門窗橫框標高，容許偏差±5.0mm。9）門窗樘豎向偏離中心，容許偏差≤5.0mm10）雙層門窗內外框、挺（含拼樘料）中心距，容許偏差≤5.0mm（四）鋁合金門窗安裝注意事項（1）運入施工現場鋁合金窗框扇，應按型號和規格分類堆放整潔，下邊須墊實、墊平，避免在存儲期間因受壓或碰撞而引起變形或損壞。（2）鋁合金框應用保護膜封閉好再進行安裝，若發現護膜有缺損處，要補貼后再上墻，防止受污染。（3）鋁合金窗安裝位置必要對的，安裝后應規矩、牢固、對角線卡方，并要不歪斜、不翹曲、不竄角、不松動。（4）安裝好了鋁合金窗，應保證各樓層窗上下順直，左右通平。（5）鋁合金窗上保護膜，應輕輕撕掉，不可使用刀割，以防劃傷鋁合金型材表面氧化膜。（6）暫時固定鋁框木楔，必要塞在能承受壓力部位，不得塞在空當中，以免鋁合金窗框因受擠壓而變形。（7）安裝后鋁合金窗，必要有可靠剛性。否則，必要增設加固件，并應做好防腐、防銹解決。（8）組合鋁合金窗安裝前，必要對照設計圖紙在地面上進行試拼裝，試拼裝無誤后，再正式安裝。先安通長豎拼樘料，再裝分段橫拼樘料，最后安裝基本窗框。（9）鋁合金推拉窗周邊與構造之間縫隙，嵌塞軟填料后所留下5～8mm膠口，應在洞口粉刷干燥后再打膠。安裝過程中應注意幾種問題（一）打膠：打膠前應按規定填充填充物，接觸面應用專用清潔液進行清洗，并用保護紙保護飾面不受污染，打膠均勻，表面平整，不起泡，注意膠型號、規格以及保質期，避免用亂、用錯。（二）啟動部位安裝，要保證按工藝規定安裝止水膠條，杜絕滲水現象；（三）高空墜物：安裝材料、工具等一定要保管好，杜絕墜物現象發生；（四）材料搬運：鋁型材、玻璃等搬運過程中應注意保護，避免碰傷（壞）、劃傷，分類堆放，堆放整潔；（五）要保證自身各安裝項目收口工作，以及吊裝設備等影響暫時難施工部位，杜絕漏掉現象發生。應有趕工籌劃，及時收尾；（六）鋼構造與鋼支架等不利部位施工更應注重安全；（七）腳手架上不得隨間放置安裝材料、工具，不得隨意拆除腳手架拉接桿、防護網。拆除腳手架應積極配合，暫停該位置施工，并留人現場保護成品。（八）所有安裝人員均必要崗前再培訓，考核合格方可上崗。（九）安裝各單元應先由技術骨干進行樣榜安裝，必要編制工藝流程卡，方可展開。（十）特殊工種必要持證上崗（電工、電焊工、吊籃工等），電焊之前須申請動火作業同步注意必要用接火斗接住焊花。（十一）陰、陽角某些注意按節點施工，還應保證外觀直線度和垂直度。（十二）腳手架、吊籃等使用必要按規章執行，做到勤檢查保養，杜絕違章作業，保證施工安全。（十三）成品保護：切實做好成品保護工作，成品區應設立明顯標記，以及設立有效保護設施。（十四）鋼構造：按施工詳圖規定進行制安，保證質量，特別是焊接（螺絲緊固），以主體連接如無預埋件要用化學拴固定或加強，做好表面防腐解決。（十五）玻璃：安裝玻璃注意保證按序進行，有相應保護辦法。（十六）安全：進行安全教誨跟蹤張貼安全標語，使每個進入工地員工緊記安全施工重要性。（十七）注意協調好與其他飾面接口工作，嚴格按設計施工圖規定施工。（十八）在施工現場中，玻璃應放在無雨、無霧、無震蕩沖擊和避免光照地方，以避免玻璃破損或玻璃表面浮現彩虹，起吊玻璃在玻璃重量容許前提下最佳使用真空吸盤。第四章質量保證辦法質量控制辦法1、技術管理辦法：1.1門窗系統設計、門窗小樣和門窗構件強度計算，經設計院和關于專家承認，甲方最后簽認后，方可作為設計、備料、加工制作根據；設計更改程序嚴格執行《質量管理手冊》中關于條款。1.2復核施工合同技術規定與設計與否相符。校對施工小樣圖，在主材下料之前，對已經竣工建筑構造尺寸復測，按實測尺寸相應調節好施工圖尺寸。1.3在鋁材下料之前，校對門窗構件加工尺寸圖。1.4編制質量管理辦法，施工中實行施工人員自檢和專業質檢人員監督相結合；施工前由技術負責人向現場施工員作技術交底，使全體施工人員明確本工種施工和安裝技術質量規定。按照施工作業劃分內容在施工中自檢實行，并由施工隊長進行互檢復查。1.5為保證現場施工順利進行，現場技術員應及時與甲方駐現場技術代表直接解決施工中技術問題，并參加工程例會；所有協調記錄、紀要均應由雙方代表簽字和留查。對現場不能作出決定問題，應向技術經理報告，及時作出答復并記錄歸檔。2、重要材料質量管理辦法：對進廠各種原材料和附件進行質量檢查，與否與封樣相應，與否符合關于技術原則，有無出廠合格證和產地證書，對不符合關于原則各種材料和附件實行退貨或不投入下一道工序。2.1鋁合金型材：2.1.1檢查鋁合金型材出廠合格證，化學成分和力性能檢測報告及熱解決狀態報告。2.1.2檢查表面粉末噴涂層與否符合門窗施工合同技術規定。2.1.3檢查鋁合金型材表面平整度，斷面尺寸，表面光潔度與否符合國標和合同規定。2.2鋼件及五金附件：2.2.12.2.2鋼板、型鋼、不銹鋼材料2.3玻璃：2.3.1玻璃質量控制辦法：2.3.2浮法玻璃應符合GB11614規定一級品、優等品；鋼化玻璃應符合GB9963規定，中空玻璃應符合GB11944-89規定；夾層玻璃應符合GB9962規定。2.3.3玻璃到貨后應從外觀、性能規定、尺寸偏差等幾方面按照GB996、GB9963和GB11944進行檢查。不得有妨礙透視污漬及粘結劑飛濺現象。鋼化玻璃還應提供強度實驗報告。2.3.4不合格品不容許使用，并應作好記錄、編號及歸類存儲，不得與合格品混雜放置。2.3.5檢查玻璃產地證書、型號及厚度、狀態與否與訂貨合同相符。2.3.6校對出廠合格證書，物理性能檢測報告與否符合購貨合同技術規定。2.3.7檢查玻璃尺寸偏差與否在容許偏差內。2.4密封膠及密封膠條：校對生產廠家、型號、規格、出廠合格證和性能報告與否與合同相符。檢查密封膠膠筒上有效日期與否能在施工期內用完，有無超過有效期限膠混入產品之中。檢查密封膠條材質與否為三元乙丙材料（EPDM）。3、工廠加工質量管理辦法：3.1檢查使用設備、機具與否能保證達到門窗構件加工精度規定，并定期進行量具檢查。3.2查鋁材表面保護膠布外包封與否完整。3.3檢查型材下料長度，鉆孔和開槽尺寸偏差與否在容許范疇內。3.4檢查鋁料下料后，在型腔內與否還余留有殘存鋁屑，鉆孔和開槽后與否有毛刺。4、半成品包裝質量管理辦法：4.1材料運到施工工地之前，鋁料表面必要進行保護包裝，以免運送過程中劃傷表面及安裝后表面沾染具備腐蝕作用水泥。4.2板塊運送均采用立式裝箱，車廂下平面應平鋪膠墊板或木頭墊好。4.3貨車到達現場后，采用叉車將垛疊包逐件卸下，置于現場規范場地。卸貨時應確認貨品數量、規格以及與否有運送時導致破損。若有破損應及時與工廠或供應商聯系。4.4材料搬運要按工程進度表，事先同現場監管人員商定，制定好關于搬運量、搬運日期、運貨樓層、起重機使用時間等籌劃。4.5制品保管：包裝運至現場前，提前提供該批貨品在各層離施工安裝現場近，較為安全，不易受雨淋，通風良好，且不影響其她工程搬運保管場地；較長門窗立柱料應平放于墊木上，已加工好板塊應單獨保管于特種架子或斜靠于墻邊木墊上，以免受其她工程施工人員或物體碰撞損壞。5、安裝質量管理辦法：5.1對下列核心項目施工安裝，實行專項簽準制度：5.1.1窗框安裝位置及其垂直度、水平標高、進出位置、均需由專檢人員復查。5.1.2固定片安裝完畢，由專檢人員復查合格簽字承認，再由專檢人員填報門窗中間驗收單，經質監部門、甲方和監理驗收合格后可進行下一步工作。5.1.3門窗框安裝完畢，應由專檢人員復查其水平度，同層框架水平標高偏差狀況以及整個立面與立面控制線偏差狀況，如有超差應及時調節至符合設計規定。所有安裝完畢且復查合格、專檢人員簽字承認，由專檢人員填報中間驗收單，并經質監部門復查后方可進行下一工序安裝。5.2本工程所用各種材料、配件、構件均由材料保管人員按規定規定查驗證件，資料齊全方可入庫登記和發放使用。5.3檢查板塊編號與否與設計圖紙給定編號相符。6、質量管理重點工作：6.1在生產車間、工程部成立解決技術難點和質量控制小組，以提高產品質量。6.2按照籌劃、實行、檢查循環過程，有秩序地堅持發現問題→分析問題→找出重要影響因素→擬定辦法→解決問題→總結經驗，杜絕再資助發生類似問題。6.3積極展開原則化工作，以原則化統一管理。技術質量控制辦法1、準備階段：1.1設計前，對建筑設計圖進行核對，關于圖紙經設計單位承認，甲方審定。1.2甲方擬定主材產地、生產廠家、規格之后，我公司和甲方共同簽字分別封存相似樣品（件）各一套，以此作為材料進場后復檢根據；所有材料、零配件、半成品均應符合國家現行產品原則規定，并提供出廠合格證或材料出廠證明、質保書，材料進場時協同甲方、工程監理逐項查驗審核，并協同訂立復檢審查報告，絕對不容許不合格產品進入本工程使用。1.3加工所采用設備、機具應能達到門窗構件加工精度規定，其量具定期進行計量檢定。加工階段：2.1嚴格按照設計圖紙、原則及關于施工規范施工，末經設計單位或甲方承認批準，絕對不容許更改圖紙及施工內容。2.2對分項工程，先做針對性施工技術交底，堅持自檢、抽檢、專檢三檢制度，上道工序不合格，堅決不轉入下一道工序，以優良原則作為班組和個人工作原則，做到一絲不茍，不粗制濫造，堅決杜絕返工和偷工減料。2.3及時填寫自檢、專檢報告及施工記錄、狀況記錄，保存原始資料歸檔。2.4使用密封膠必要有質量保證書，購進時，按出廠日期保管，先進先用，禁止使用過期密封膠。2.5防腐解決辦法：2.5.1所有鋼制連接件（支座）表面必要通過熱浸鍍鋅防腐解決，避免與鋁合金型材發生接觸性腐蝕；2.5.22.5.3安裝階段：3.1為保證土建構造符合關于構造施工及驗收規范規定，必要在安裝前，在土建提供蕨基本上對建筑構造進行測量。3.2到達工地貨品，搬運、吊裝時不得碰撞和損壞。應按品種規格分別置于專用架或墊木上。特別是鋁型材表面必要有保護膠布，玻璃安裝后必要粘巾保護膜使表面不受污染。材料進場后分類存儲，統一保管，做好防雨、防塵等保護工作。3.3對構件進行檢查和校正，不合格構件不得安裝。3.4對安裝構件及時自檢，有問題及時進行調節；經監理單位和甲方驗收合格后方可進行下道工序施工。3.5做好自檢記錄，以備檢查，并作為竣工報告資料。

第五章文明施工、環保及安全生產管理辦法安全文明目的在施工過程中積極積極配合總包等單位，做好現場文明施工管理，保證工程質量、施工安全，使工程按預期目的完畢。為此必要做到：1.健全文明施工管理組織；施工現場成立以項目經理為組長，施工主管、質量主管、施工隊長、施工員、質監員、質量、安全、消防等管理人員為成員施工現場文明施工管理組織；2.健全管理制度：設立個人崗位制度（項目經理是文明施工第一負責人）、檢查制度（工地每周至少組織兩次綜合檢查）、獎懲制度（制定獎、懲細則，堅持獎懲兌現）、會議制度（施工現場堅持文明施工會議制度，定期理解文明施工狀況）等文明施工管理制度；3.健全管理資料：文明施工活動記錄，擬定文明施工教誨、培訓、考核記錄籌劃、資料，施工現場施工日記中應有文明施工內容；4.積極開展“6S”管理：即整頓、整頓、清掃、清潔、素養及安全；5.嚴格遵守天津市施工關于規定，力求避免和消除對周邊環境影響與破壞，積極積極協調好與其他施工單位關系；6.施工暫時設施按統一原則搭設，并服從總包統一安排；7.做好施工現場暫時設施、材料布置與堆放，實行區域管理，劃分職責范疇，班組長分別是包干區域負責人，項目按《文明施工中間檢查記錄》表自檢評分，在每月生產會上總結評比。8.生活工作基地，嚴格按甲方劃定范疇設立暫時可靠圍界，實行封閉式管理。臨建布置整潔、有序，道路、排水暢通，“五小設施”齊全。生活污水合理排放，生活垃圾袋裝外運，有足夠消防設備，安排門衛收發管理。生活區管理規定上墻樹牌昭標全體，生活工作基地進行文明管理考核，以創造一種環境整潔生活基地；9.切實加強火源管理，現場禁止吸煙，電、氣室及焊接作業時應清理周邊易燃物，定期檢查，加強噪音管理，控制噪音污染。10.施工現場及樓層內建筑垃圾、廢料及時清理到指定地點堆放，并及時清運出場，保證施工場地清潔和施工道路暢通。11.做好已安裝構件及待安構件外觀及形體保護，減少污染。現場安裝材料按關于保管規定，在規定區域內整潔堆放，并做好標記，由專人管理；12.進入施工現場，著裝規定符合有關規定；13.作業面規定整潔，材料不得亂擺放，腳手架上禁止安裝材料在上面過夜，小五金類材料工具必要放在工具袋內。杜絕違規作業，停放應符合有關規定；14.禁止高空亂拋物料；15.及時清除安裝垃圾，并堆放到指定位置；16.自覺愛護現場一切材料半成品、成品及其他設施和標志牌，遵守現場各項規章制度；17.團結友愛，禁止打架斗毆；18.禁止隨處大小便；遵紀守法，爭做文明施工。安全、文明施工辦法保證本項目工程順利施工，達到“安全文明生產目的”及“示范文明工地，創優良工程及防止與避免傷害事故，保證生產處在最優安全狀態，做好安全管理工作至關重要，我公司將做好如下幾項工作，重要涉及認真組建安全管理體系，施工安全用電辦法，安全防火辦法，防暑降溫辦法，雨季施工防護，防大風辦法，以及高空作業防護辦法。（一）、安全施工辦法1.堅決執行國家關于勞動安全、衛生法規和現行行業原則《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80）。2.制定詳細安全操作規程，獲關于部門批準后方可施工；同步，建立安全管理辦法責任制，施工前，應進行安全技術教誨與交底，貫徹所有安全技術辦法和人身防護用品，未經貫徹不得進行施工。3.既有施工人員進入施工現場必要戴安全帽，登高臨空作業人員還需配備安全帶、工具袋。4.施工電動機具在使用前，應由專職安全員檢查其絕緣性能；用電設備應檢查有無良好接地，杜絕漏電、觸電傷亡事故。5.高空作業人員須經專業技術培訓和體格檢查，合格者方可上崗施工。6.電工和電焊工必要持證上崗，焊接時下方必要設有接火斗，旁邊有水桶、滅火器等安全防火辦法，并由專職安全員指定一名施工人員在現場監護。7.施工中如遇六級和六級以上大風，或大雨、濃霧等惡劣氣候，專職安全員應告知施工人員停止施工，如遇暴風還應指派人員做好機具和未竣工某些加固工作。8.施工中，在指定地點休息、吸煙，不得隨意扔煙頭，嚴格執行防火規定；施工作業區及庫房應配備一定數量滅火器具。9.現場用電，必要嚴格執行用電規定，接線、接地、拉線必要經總包方負責電工批準；收工時，保證電源切斷。10.每天作業完畢時，施工人員應收拾現場并清除廢棄物料。特殊工種應持有市、縣勞動部門核發上崗證，上崗證按規定年檢；11.凡是需要腳手架安裝，上架之前需認真檢查各部位連接與否牢固。腳踏跳板不能少于兩排，跳板與架子應用8#鐵絲擰緊，防“單頭跳”傷人；12.高空作業通道必要整潔暢通，專職安全員應隨時檢查安全防護辦法與否實行，如發現問題應及時向關于主管報告，采用解決辦法。13.用吊藍安裝時，項目經理（隊長、負責人）須親自帶班，并認真檢查，消除隱患，保證按技術規定安裝、定位；配重鐵放置和詳細數量要通過計算，為防止發生意外，支撐架根部配重鐵互相之間用鐵纜連接；14.每部吊籃規定最多不能超過三人操作，所載貨品和人員重量不能超過額定載荷；15.工作鋼纜和安全鋼纜如發現磨損，斷絲和電氣焊燒斷（斷絲5%）應及時更換；16.吊籃安全保險器是保證吊籃安全，不迅速下滑核心部位，保險器不能人為地隨意提位，作好防水、防撞；17.安全防火組織健全，做到人員貫徹，全體工人必要純熟使用各種消防器材，理解掌握各種火災使用消防器材種類和辦法；18.焊接時，地面應設專人防護，配備焊渣護罩，要備好消防器材和充分消防用水，有條件工地可向關于部門申請使用備用消火栓；焊接結束30分鐘后查看現場無任何隱患后，方可撒離現場。19.工地庫房要有明顯“禁止吸煙”標志，庫房物資要分類、分庫保管，按國家關于防火規定配足各類消防器材（二）、施工用電安全辦法保證有對的可靠接地及接零保護辦法；電氣設備裝置、安全、防護、使用、操作與維修必要符合JGJ46-88《施工現場暫時用電安全技術規范》規定規定；有醒目電氣安全標志，操作規程牌；必要經常對現場電氣線路，各臺設備進行安全檢查，電電氣絕緣、接地電阻、電保護器、桿保險等與否完好進行檢查。查出問題要做到定型、定期、定辦法；夜間施工應足夠照明且應有電工現場值班監護，以防發生意外；安裝維修或拆除暫時用電工作，必要于電工完畢；機電工長主管現場電氣安全技術檔案建立與管理。室內配電必要采用絕緣導線，距地面不得不大于2.5㎜，采取防雨辦法；現場設總配電箱及分派電箱，分派電箱連接開關箱。箱內連接線采用絕緣導線，接頭不得松動，不得有外露帶電某些。所有電纜、用電設備拆除、現場照明均專業電工擔任，要使用電動工具，必要安裝漏電保護器，值班電工要經常檢查、維護用電線路及機具，認真執行JGJ46-88原則，保持良好狀態，保證用電安全萬無一失；所有電源線、電動機器必要是合格產品并在有效期內，電路必要設立漏電保護設備，支持專人負責管理。（三）、防火安全辦法確立以保衛負責人為組長安全防火消防組；施工現場明確劃分用火作業區，易燃可燃材料堆場、倉庫、易燃廢品集中站和生活區域；施工現場必要道路暢通，保證有災情時防消防車暢通無阻；４、施工現場必要配備足夠消防器材，指定專人維護、管理、定期更新，保證完整好用；５、與氧氣瓶，乙炔瓶等危險品距離不得不大于10M，易燃易爆物品不得不大于30M；乙炔發生器和氧氣瓶和存儲火之間距離不得不大于2M，使用時兩者距離不得不大于5M；６、氧氣瓶、乙炔瓶等焊割設備上安全附件應完整有效，否則不準使用；７、執行動火審批制度，并采用有效安全監護和隔離辦法；８、電焊過程中，電焊工嚴格執行“十不燒”規定；９、施工現場禁止吸煙。（四）、文明施工辦法對施工現場各生產要素(重要是物要素)所處狀態不斷進行整頓、整頓、清掃、清潔和整體素質提高，貫徹文明施工原則，實行科學管理。整頓施工現場按照關于規定、籌劃和工程實際進展狀況對施工現場現實存在人、事、進行調查分析，按照施工實際規定區別需要和不需要，合理和不合理，把施工現場不需要和不合理人、事、物及時解決，如已經不需要勞動力應及時調節到其她需要工地去；現場禁止住職工家屬和小孩，非施工人員未經批準不準進入施工現場等。對建筑物外墻施工區域，上至作業面下至庫房，每個工位、倉庫、辦公室、加工場、堆料場等場區各個角落進行整頓，達到現場無不用之物，道路和通道暢通，人盡其才，物盡其用，工序安排合理，這樣既改進和增大了作業與使用面積，易于成品保護，制止了違章作業，消除了安全隱患，有效保證了工程質量。整頓施工現場整頓就是對施工現場合理定置。通過上一步整頓后，把施工現場合需要人、機、物、料等按照施工現場平面布置圖規定位置，并依照關于法律法規、原則以及我公司詳細規定和管理辦法，科學合理安排布置和堆碼，使物品合理定置，實現人、物、場合在空間上最佳組合，從而達到提高效率和質量目。在整頓中，要注意依照施工現場實際狀況案調查研究后擬定方案及時調節現場平面布置圖，物料、機具擺放要按圖固定地點和區域并明顯標記，使其真正擺放科學合理而安全可靠。施工現場清掃對施工現場設備、場地、物品勤加維護打掃，保持現場環境衛生，干凈整潔，無垃圾，無污物，并使設備運轉正常。特別注意對建筑垃圾分揀過篩綜合運用，如碎玻璃、鋁型材悄以及粘有耐候膠廢紙布等。建筑垃圾和生活垃圾分開指定地點存儲。通過定期清掃創造一種明快、舒暢工作生活環境，以保證安全、質量和高效率地工作。施工現場清潔對施工現場清潔就是為了維持整頓、整頓、清掃，是前三項活動繼續和進一步，從而防止疾病和食物中毒，消除發生安全事故根源，使施工現場保持良好施工與生活環境和施工秩序，并始終處在最佳狀態。重要要注意消除施工現場空氣粉塵、噪聲和水污染源；保證工人身體健康，增長工人勞動熱情，心情高興地工作與生活。提高施工人員素養努力提高施工現場全體職工素質，養成遵章守紀和文明施工習慣國。項目經理部應注意調動全體施工人員積極性，自覺管理，自我實行，自我控制，貫穿施工全過程、全現場。自己動手，保衛和平一種整潔、清潔、以便安全和原則化施工環境。合理定置原則在保證施工順利進行前提下，盡是減少施工占地；要盡是減少暫時設施工程量，充分運用原建筑物及土建總包單位既有設施，如垂直運送、水電接入點等；合理布置施工現場材料及成品、半成品運送路線，盡量使場內運送距離最短和減少二次搬運；施工現場定置過程中，一定要按照上級和公司關于勞動保護、質量、安全、消防、保衛、場容、料具、環保、環境衛生等施工管理原則、規定等規定，一次定置到位。施工現場各物布置方案要有比較，從優選取，做到有利工程，以便生活，減少費用。

第六章門窗成品保護辦法作為建筑外裝修及圍護構造建筑門窗，其觀感質量評估，是整體工程驗收重要構成某些。成品保護工作十分重要，門窗成品保護普通采用“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護辦法，以及采用合理安排施工工序等來達到保護成品目。門窗成品保護貫穿于材料運送→加工組裝→包裝入庫→成品半成品運送→工地現場二次搬運→安裝施工→驗收移送七個階段全過程。參加工程施工和管理所有人員都具備不可推卸成品保護責任。為此，制定如下成品保護辦法，必要嚴格遵循執行。加工組裝過程中成品保護辦法型材加工、存儲所需臺架等均墊木方或膠墊等軟質物。型材周轉車、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不容許型材與鋼制構件或其他硬質物品直接接觸。型材與鋼架之間應墊軟質物隔離。型材劃線應撕開劃線局部保護膜，并特別注意局部保護，不得有劃痕。上述主材，加工組裝車間必要保證加工好半成品在出廠檢查時為優等品。其表面觀感質量及劃痕、擦傷等必要符合相應原則規定，所有不合規定半成品均不得出廠，由質檢人員詳細負責此項出廠檢查，門衛一律憑加蓋質檢員姓名專用章和材料出廠放行章放行。包裝入庫過程中成品保護辦法鋁型材成品經檢查及驗收合格后，由包裝工人按規定辦法和規定對成品進行包裝。鋁型材包裝應盡量將同種規格包裝在一起，防止型材端部毛邊劃傷型材表面。型材包裝前應將其表面及腔內鋁屑擦凈，防止劃傷。對于截面尺寸較大型材（豎框、橫框、窗框等）即最大一側表面尺寸寬不不大于40mm時，采用保護膠帶粘貼型材表面，然后進行外包裝。對于截面尺寸較小型材，應視詳細尺寸用編織帶成捆包扎。不同規格、尺寸、型號型材不能包裝在一起。對于組框后窗或副框等尺寸較小者可采用編織帶包裹，避免互相擦碰，包裝應嚴密牢固，避免在周轉運送中散包。成品包裝時，在外包裝上印貼注明成品名稱、代碼、規格、數量、安裝部位、工程名稱等。包裝完畢后，如不能及時裝車發送現場，要入庫，存儲在指定地點，墊平、墊牢，碼放整潔。運送過程中成品保護辦法3.1鋁型材運送過程中成品保護辦法成品應妥善包裝后裝車，且應沿車箱長度方向擺放，即型材長度方向與汽車行駛方向一致。擺放需緊密、整潔不留空隙