武漢四新銅業(yè)有限公司新建廠房靜壓管樁樁基工程施

工

組

織

設

計武漢新科集團建設有限公司

4月13日公司總經(jīng)理：公司總工程師：項目經(jīng)理：項目工程師：編制人：審核人：目錄1.工程概況

2.施工工藝方案和設備選型配套

3施工現(xiàn)場總平面布置

4.工程質(zhì)量規(guī)定和質(zhì)量保證辦法設計規(guī)定

5.常用質(zhì)量問題防止與解決

6.施工組織設立和施工力量布置

7.施工進度籌劃

8.材料供應籌劃

9.安全生產(chǎn)與文明施工辦法

10.對周邊環(huán)境影響與保護辦法

11.原始記錄及提交成果1、工程概況本工程為武漢四新銅業(yè)有限公司辦公樓、宿舍樓、拉絲車間、連鑄連扎車間、倉庫，為保證工程質(zhì)量及施工進度，滿足設計和建設方規(guī)定，做到“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、文明”地完畢本項目，特編制本施工組織設計。

本施工組織設計依照下列根據(jù)編制而成；

設計圖紙及有關文字闡明；

A、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-94）；

B、《建筑地基基本設計規(guī)范》（GB50007-）

C、《建筑地基基本工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）；

D、《地基基本設計規(guī)范》（DGJ08-11-1999）；

E、《中南地區(qū)建筑設計原則（預應力混凝土管樁）》（04ZG207）

F、我單位自行編制關于技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。

1.1工程概況

本工程位于武漢市漢陽黃金口，由武漢四新銅業(yè)有限公司投資興建；施工辦法采用靜力壓樁。

1.2設計規(guī)定

1.2.1樁選用PHC-A500（100）、PHC-A300（70）、PHC-A400（95）型預應力管樁，根據(jù)設計規(guī)定按《預應力混凝土管樁》（03SG409）圖集執(zhí)行。

1.2.2本工程設計參數(shù)見下表：

設計參數(shù)一覽表單位工程樁型樁長（m）數(shù)量（根）工程量（M）樁頂標高（m）辦公樓PHC-A500（100）宿舍樓PHC-A500（100）拉絲車間PHC-A400（95）連鑄連扎車間PHC-A300（70）倉庫PHC-A300（70）1.2.3本工程設計單樁豎向承載力特性值PHC-A500（100）為800KN，PHC-A400（95）為550KN，PHC-A300（70）為400KN。

2、施工工藝方案和設備選型配套

2.1施工方案選取

2.1.1本工程依照設計規(guī)定選用1臺600T靜力壓樁機進行施工。

2.1.2場地平整和水電

建設方負責平整場地，我方依照場地狀況及建設方規(guī)定，修筑暫時道路。本工程施工用電我方考慮自備發(fā)電機。

2.1.3基軸線定位，水準點引測

基軸線在場地進行導測，控制導測基軸線數(shù)量，水準點引測至場地內(nèi)，其基軸線水準點位置應置于打樁影響范疇以外，予以保護并定期復測。

2.1.4樁機設備、人員進場

安排設備進場后，做好施工場地照明、配電箱、安裝工作及施工人員生活安排，待技術(shù)交底后即可投入施工運營。

2.2設備選型配套

本工程樁基施工，選用1臺600T靜力壓樁機和1臺200kw發(fā)電機及配套設備。（見附件）

3、施工現(xiàn)場總平面布置

依照現(xiàn)場踏勘及甲方對本工程施工便道規(guī)定，我方修筑一條寬度為6米便道，以便設備與管樁進場；施工場地原為農(nóng)田，場區(qū)內(nèi)原先有明、暗浜，雖甲方已經(jīng)用土填平，但壓機施工時有也許陷機而影響施工質(zhì)量和工期，因此此狀況應引起甲方注重4、工程質(zhì)量規(guī)定和質(zhì)量保證辦法設計規(guī)定

4.1工程質(zhì)量規(guī)定

4.1.1放樣定樁位

根據(jù)場地基軸線進行放樣定位。此項工作前應先對基軸線和水準點標高進行復測，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主方驗收后方能進行放樣，樁位放好后經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主代表驗收合格后方可施工。

4.1.2壓樁前樁身質(zhì)量檢查

進場管樁必要有構(gòu)件合格證，管樁外觀質(zhì)量規(guī)定如下：

項目質(zhì)量要求

粘皮和麻面：局部粘皮和麻面合計面積不不不大于樁表面0.5‰，每處粘皮和麻面深度不不不大于10mm，且應修補。

樁身合縫漏漿：漏漿深度不不不大于主筋保護層厚度，每處漏漿長度不不不大于300mm，合計長度不不不大于方樁長度10%，或?qū)ΨQ漏漿搭接長度不不不大于100mm，且應修補。

局部磕損：磕損深度不不不大于10mm，每處面積不不不大于50cm2，且應修補。

內(nèi)外表面露筋：不容許

表面裂縫：不得浮現(xiàn)環(huán)向及縱向裂縫，但龜裂及水紋不在此限。

樁端面平整度：樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。

斷筋、脫頭：不容許

樁套箍凹陷：凹陷深度不不不大于10mm。

內(nèi)表面混凝土塌落：不容許

接頭及樁套箍與樁身結(jié)合面：漏漿深度不不不大于主筋保護層厚度，漏漿長度不不不大于周長1/4，且應修補。

空洞和蜂窩：不容許

4.1.3壓樁

一方面使樁機就位，并用線錘對中，然后用鋼絲繩綁住樁身起吊，小心移入樁機，調(diào)平樁機，同步運用互相成900經(jīng)緯儀檢查垂直度，第一節(jié)樁壓入30～50CM后檢查和校正垂直度。垂直度控制在0.5%以內(nèi)，開動樁機，記錄壓樁時間及壓力表讀數(shù)，保持持續(xù)壓樁并控制壓樁速度。

4.1.4接樁焊接

采用2—4臺電焊機對稱焊接。焊接前應先確認端板與否合格平整，端板坡口上浮銹及污物應清除干凈。拼接處坡口槽電焊要對稱環(huán)縫焊接，第一層必要用Φ3.2電焊條打底，保證根部焊透，第二層方可用Φ4.0電焊條焊接，并采用辦法減少焊接變形，對的掌握焊接電流和施焊速度，坡口槽焊縫必要滿焊，電焊厚度宜高出坡口1MM。焊縫不適當有夾渣、氣孔等缺陷。焊縫規(guī)定飽滿，厚度必要滿足設計規(guī)定，自然冷卻不不大于1分鐘方可沉樁。

4.1.5樁頂標高控制

每根樁樁頂標高均用水平儀控制。依照場區(qū)地質(zhì)條件，結(jié)合規(guī)范規(guī)定，本工程樁頂以設計標高及壓樁力控制相結(jié)合。如局部沉樁較困難且壓載力已達到樁身極限豎向承載力，而樁頂標高未達屆時，須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主或總包方擬定，報設計承認。本工程樁頂標高容許偏差為-50~+50mm。

4.1.6樁位偏差

項次項目容許偏差(mm)

1樁位偏差按設計規(guī)定

2樁垂直度按設計規(guī)定

3樁頂標高按設計規(guī)定

使用預應力管樁、電焊條等需具備出廠合格證。

4.2質(zhì)量保證辦法

工程質(zhì)量目的：符合武漢市質(zhì)量驗收原則。

打樁為隱蔽工程，人為因素影響較大，我公司將在本項工程中以質(zhì)量求信譽，以質(zhì)量求效益，本著“百年大計，質(zhì)量第一”宗旨，樹立良好公司形象，不辜負業(yè)主盼望，圓滿完畢任務。詳細辦法如下：

4.2.1進場前必要組織全體人員認真學習施工組織設計，使每個施工人員做到對工程總體規(guī)定明確，對本崗位職責、質(zhì)量規(guī)定和技術(shù)規(guī)定有深刻理解。

4.2.2核心工序必要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理簽證后方可進入下道工序。

4.2.3本工程所用PHC-A500（100）、PHC-A400（95）、PHC-A300（70）管樁，應嚴格按關于規(guī)定進行驗收，并按規(guī)定驗交質(zhì)保手續(xù)，并由總包方或監(jiān)理方承認，辦理有關手續(xù)后，方能使用。

4.2.4基軸線控制點每二天復測一次，水準點標高每次使用復測一次，并辦好驗交手續(xù)。

4.2.5樁位測放后，須經(jīng)復核，并辦好驗交手續(xù)。

4.2.6施工中建立三級質(zhì)量檢查保證體系，其保證體系表見附件。

5、常用質(zhì)量問題防止與解決

5.1樁身斷裂，沉樁時突然錯位或樁身浮現(xiàn)裂縫

因素分析：樁身強度達不到設計規(guī)定；樁身制作彎曲或樁身長細比過大；遇地下障礙物；上下節(jié)樁接樁不在同一軸線上；主鋼筋觸及樁頂，壓入時產(chǎn)生縱向裂縫等。

防治辦法：清除淺層地下堅硬障礙物；制樁、養(yǎng)護應符合強度、平直度規(guī)定；接樁面平整，使上下節(jié)在同一軸線上；沉樁傾斜時，不能用移動樁架來校正等。

5.2沉樁達不到設計標高規(guī)定

因素分析：勘察資料與實際土層狀況不符；樁機選用過小或打樁間隙時間過長，摩阻力增大，或群樁施工時，后沉樁因擠土導致沉樁困難等。

防治辦法：探明地質(zhì)條件，試沉樁發(fā)現(xiàn)異常時應作補勘；合理選取施工辦法、施工順序和機械設備；減少接樁時間，做到沉樁基本持續(xù)進行。

5.3樁身傾斜，偏離設計樁位

因素分析：場地不平整，樁架不水平；插樁時偏斜，未到位；接樁不在同一軸線上；群樁施工時，樁距過近，沉樁時上層擠出，產(chǎn)生側(cè)向力，使已沉樁位移；樁頂樁帽接觸面不平，樁身受偏心荷載作用，沉樁后樁身傾斜等。

防治辦法：應規(guī)范作業(yè)，做到場地平整，樁架要平直，樁位對中，上下節(jié)接樁保證在同一軸線上，檢查樁頂與樁帽接觸面，保證平整，沉樁期間不適當同步開挖基坑。

5.4沉樁時，接樁處松脫開裂

因素分析：兩節(jié)樁連接處表面未清理干凈；焊接質(zhì)量不好；連接鐵件、法蘭面不平整。

防治辦法：接樁前將接樁處表面雜質(zhì)、油污清洗干凈，填平接樁面，焊接牢固。

5.5樁涌起

因素分析：遇流砂或軟土。

防治辦法：將浮起量大重新壓入，靜荷載實驗，不符合規(guī)定進行重壓。

6、施工組織設立和施工力量布置

6.1施工組織設立

為了加強施工管理，建立健全完善責任制體系，在本項目施工管理中，擬采用公司主管經(jīng)理和三總師領導下項目經(jīng)理負責制，其組織管理程序見附件。

6.2施工力量布置

依照工程量和施工工期規(guī)定，擬定滿足正常生產(chǎn)需要施工力量及其分工布置，合理地組織安排勞動力，以保證整個施工過程持續(xù)緊湊，本工程施工力量安排見附件。

7、施工進度籌劃

為滿足工期規(guī)定，安排1臺600T靜力壓樁機和1臺200kw發(fā)電機進場施工，已依照選定施工方案，材料供應狀況，勞動力狀況，機械數(shù)量等因素編制本籌劃。（見附件）

7.1設備進場安裝調(diào)試就位，同步測量放樣、復核等2天。

7.2沉樁施工為30天。

7.3詳細施工安排如下：

7.3.11#機器由北向南先壓廠房A區(qū)，此區(qū)域為192套樁，每天壓22套，需9天竣工。之后，安排去宿舍樓施工，每天壓22套，共142套，需7天竣工。

7.3.22#機器由北向南先壓廠房B區(qū)，此區(qū)域為189套樁，每天壓22套，需9天竣工。之后，安排去行政樓施工，每天壓22套，共169套，需8天竣工。

7.3.33#機器由北向南先壓C區(qū)廠房，此區(qū)域為296套樁，每天壓22套，此區(qū)域需14天竣工。

8、材料供應籌劃

本工程所用管樁由施工方負責采購，共466套，電焊條E4303：φ4.0mm、φ3.2mm，均由正規(guī)材料供貨商提供，并按規(guī)定驗交所有質(zhì)保手續(xù)，質(zhì)量級別符合國標。（材料供應見附件）

9、安全生產(chǎn)與文明施工辦法

9.1安全生產(chǎn)9.1.1安全管理目的:

無工傷事故,無機械事故,無火災事故,無場內(nèi)車輛傷害事故,創(chuàng)安全達標工地。

9.1.2安全管理組織

工程項目部建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全第一負責人安全生產(chǎn)領導小組,建立施工現(xiàn)場安全管理網(wǎng)絡,詳細組織見附件《安全管理網(wǎng)絡圖》，其重要作用是：

1.擬定貫徹安全管理目的，制定安全生產(chǎn)辦法，貫徹資源配備；

2.負責安全辦法實行過程中運營，實行監(jiān)督、檢查；

3.對安全生產(chǎn)辦法運營過程中，浮現(xiàn)不符合因素規(guī)定，施工中浮現(xiàn)隱患，制定糾正和防止辦法，并對上述辦法進行復查。

9.1.3項目部重要管理人員安全責任制

1.項目經(jīng)理

①履行承攬合同規(guī)定，擬定安全管理目的，保證項目工程安全施工，對工程項目安全全面負責；

②貫徹執(zhí)行各項關于安全生產(chǎn)法令、法規(guī)、原則和制度，貫徹施工組織設計中安全技術(shù)辦法和資源配備；

③支持項目安全員及施工管理人員行使安全監(jiān)督、檢查和督促、檢查工作；

④適時組織對工程項目部安全狀況進行協(xié)調(diào)和總結(jié)。

2.項目副經(jīng)理

①組織關于管理人員制定針對性安全技術(shù)辦法，并經(jīng)常注意督促、檢查；

②協(xié)調(diào)施工安全運營中重大問題，組織召開安全生產(chǎn)會議；

③定期組織管理人員進行安全操作規(guī)程和安全規(guī)章制度學習；

④實行現(xiàn)場管理原則化，保證操作現(xiàn)場工作環(huán)境不影響施工安全；

⑤組織安全設施驗收，協(xié)助上級部門對工程項目安全檢查和督促；

⑥負責安全設施所需材料，設備及設施采購籌劃審核及批準；

⑦解決普通工傷事故，協(xié)助解決重大工傷、機械事故，解決事故遵循“四不放過”原則，并采用有效整治辦法，防止再發(fā)生。

3.項目工程師

①編制施工組織設計，負責對安全難度系數(shù)大施工操作方案進行優(yōu)化；

②選取或制定施工各階段針對性安全技術(shù)交底文本；

③對施組中施工安全技術(shù)辦法貫徹狀況進行監(jiān)控，及時進行改進。

4.項目安全員

①貫徹施工組織設計中各項安全技術(shù)辦法，組織參加安全設施、施工用電、施工機械驗收；

②監(jiān)督、檢查操作人員遵章守紀。組織、參加安全技術(shù)交底，對施工全過程安全實行控制，并做好記錄；

③掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故苗子并及時采用防止辦法；

④制止違章操作，嚴格安全紀律，當安全與生產(chǎn)發(fā)生沖突時，有權(quán)制止冒險作業(yè)；

⑤對進入現(xiàn)場使用各種安全用品及機械設備，配合材料部門進行驗收檢查工作；

⑥協(xié)助上級部門安全檢查，如實報告工程項目安全狀況；

⑦負責普通事故調(diào)查、分析，提出解決意見，協(xié)助解決重大工傷、機械事故，并參加制定安全防范辦法，防止事故再發(fā)生。

5.項目施工員

①按照安全保證籌劃規(guī)定，對施工現(xiàn)場全過程進行控制；

②嚴格監(jiān)督實行本工種安全操作技術(shù)規(guī)范；

③有權(quán)回絕不符合安全操作施工任務，除及時制止外，有權(quán)向項目經(jīng)理報告；

④認真執(zhí)行對施工人員分某些項工程有針對性安全技術(shù)交底；

⑤發(fā)生工傷事故，應及時采用辦法，并保護現(xiàn)場，迅速報告；

⑥對已發(fā)生事故隱患貫徹整治；并向項目經(jīng)理和項目安全員反饋整治狀況。

6.項目材料員

①按照項目安全技術(shù)辦法規(guī)定，組織各種安全用品供應工作；

②負責對進場材料按場容原則化規(guī)定堆放，消除事故隱患；

③對易燃易爆物品進行重點保管。

9.1.4執(zhí)行安全規(guī)范目錄：

1.JGJ59-99建筑施工安全檢查原則；

2.JGJ33-建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程；

3.JGJ46-88施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范。

9.1.5工程項目所采購安全設施、設備及防護用品質(zhì)量，必要滿足規(guī)范及工程規(guī)定。

9.1.6施工現(xiàn)場安全控制

1.堅持持證上崗制度，禁止無證作業(yè)。

2.對安全設施設備、防護用品檢查驗收要及時、可靠。

3.防護職責貫徹到人，詳細由安全員、施工員和各施工班長負責操作。

4.施工現(xiàn)場暫時用電，安全辦法實行要點：

①施工現(xiàn)場用工業(yè)電，并實行三級配電兩級保護。分電纜線做到架空明敷，不被壓、埋、碾。

②施工現(xiàn)場供電線路、電器設備安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，必要由專業(yè)電工進行。

各種配電箱必要符合安全規(guī)定，箱內(nèi)用電裝置配備合理，熔絲規(guī)格匹配。箱內(nèi)禁止放雜物。

③對移動機具及照明使用應實行二級漏電保護，并經(jīng)常進行檢查、維修和保養(yǎng)；

對大型機械應單獨設立隨機控制開關箱；

④特殊狀況下需要帶電操作時，必要配備必要安全用品，采用可靠安全隔離辦法，并指定專業(yè)人員進行監(jiān)護。

⑤施工用電中常用通病必要杜絕。

5.施工現(xiàn)場各種設備必要經(jīng)驗收合格后方可投入使用,加強機械設備安全運營管理,保證機械設備安全運營和職工人身安全。

6.施工現(xiàn)場防火安全

①項目部成立防火領導小組；

②在防火領導小組領導下，按照防火制度對重點部位進行檢查，發(fā)現(xiàn)火險隱患必要及時消除；

③施工現(xiàn)場必要配備足夠消防器材，由安全員負責維護、管理、定期更新，保證完好；

④施工現(xiàn)場實行三級動火審批制度。

9.1.7安全檢查和事故隱患整治

組織定期和不定期檢查和復查，對施工過程中，暴露出安全設施不安全狀態(tài)、人違章操作、指揮不安全行為、文明施工和環(huán)保工作中存在問題，及時進行整治。

9.1.8開展安全教誨和培訓工作

1.安全教誨和培訓工作貫穿始終、全過程覆蓋，以提高操作者安全意識和自我保護能力；

2.對所有進場人員進行三級安全教誨，變換工種時應重新進行教誨；

3.做好分布安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容明確，并簽字存盤；

4.在事故多發(fā)期及上級部門下達指令時，進行針對性教誨，并采用多樣化培訓教誨形式。

9.1.9各工種及分項工程安全技術(shù)辦法

1.靜力壓樁機作業(yè)安全技術(shù)

⑴壓樁機安裝地點應按施工規(guī)定進行先期解決：應平整場地，地面應達到45KPa平均地基承載力。

⑵安裝時應控制好兩個縱向行走機構(gòu)安裝間距，使底盤平臺能對的對位。電源在導通時，應檢查電源電壓并使其保持在額定電壓范疇內(nèi)。

⑶各液壓管路連接時，不得將管路強行彎曲。安裝過程中應防止液壓油過多流損。

⑷安裝配重前應對各緊固件進行檢查，在緊固件未擰緊前不得進行配重安裝。

⑸安裝完畢后，應對整機進行試運轉(zhuǎn)，對吊樁用起重機，應進行滿載試吊。

⑹作業(yè)前應檢查并確認各傳動機構(gòu)、齒輪箱、防護罩等良好，各部件連接牢固；確認電纜表機無損傷，保護接地電阻符合規(guī)定，電源電壓正常，旋轉(zhuǎn)方向?qū)Φ?；確認潤滑油、液壓油產(chǎn)油位符合規(guī)定，液壓系統(tǒng)無泄漏，液壓缸動作靈活。

⑺壓樁作業(yè)時，應有統(tǒng)一指揮，壓樁人員和吊樁人員應密切聯(lián)系，互相配合。操作時動作不應過猛，避免沖擊，應按壓樁機性能作業(yè)，不得超載運營。

⑻壓樁時，非工作人員應離機10m以外。起重機起重臂下，禁止站人。

⑼壓樁過程中，應保持樁垂直度，如遇地下障礙物使樁產(chǎn)生傾斜時，不得采用強行糾正，應先將樁拔起，待地下障礙物清除后，重新插樁。

⑽當樁壓力數(shù)太大，使樁不能壓至標高時，不得繼續(xù)施工，應查明因素并解決后再行施工。

⑾當打樁引起周邊土體隆起，影響樁機行走時，應將樁機邁進方向隆起土鏟平，不得強行通過。

⑿作業(yè)后應將控制器放在“零位”，并依次切斷各部電源，鎖閉門窗。

2.焊接安全技術(shù)辦法

⑴進入現(xiàn)場必要遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

⑵電焊、氣割，嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作。

⑶操作前應檢查所有工具、電焊機、電源開關及線路與否良好，金屬外殼應有安全可靠接地或接零，進出線應有完整防護罩，進出線端應用銅接頭焊牢。

⑷每臺電焊機應有專用電源開關。開關保險容量，應為該機1.5倍，禁止用其他金屬絲代替保險絲，竣工后，切斷電源。

⑸電氣焊弧火花點必要與氧氣瓶、電石桶、乙炔瓶、木料、油類等危險品距離不少于10m，與易燃物品距離不少于20m。

⑹氧氣瓶、乙炔瓶均應設有安全回火防止器，橡皮管連接處須用扎頭固定。

⑺乙炔瓶、嚴防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止與氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。

⑻清除焊渣時，面部不應正對焊紋，防止焊紋濺入眼內(nèi)。

⑼經(jīng)常檢查氧氣瓶與減壓閥表頭處螺紋與否滑牙，橡皮管與否漏氣，焊割炬嘴和炬身有無阻塞現(xiàn)象。

⑽注意安全用電，電線不準亂拖亂拉，電源線均應架空扎牢。

⑾焊割點周邊和下方應采用防火辦法，并應指定專人防火監(jiān)護。

3.電工安全技術(shù)辦法

⑴進入現(xiàn)場必要遵守安全生產(chǎn)六大紀律。

⑵在拉設暫時電源時，電線均應架空，過道處須穿管保護，不得亂拖亂拉，電線被車輾物壓。

⑶電箱內(nèi)電氣設備應完整無缺，設有專用漏電保護開關，必要執(zhí)行“一機一閘一漏一箱”。

⑷所有移動電具，都應在二級漏電開關保護之中，電線無破損，插頭插座應完整，禁止不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

⑸人力彎管時，應選好場地，防止滑倒和墜落，操作時面部要避開。

⑹管道燒焊接時，要持特種操作證工作，開具動火證，有監(jiān)護人員和配備滅火器材。

⑺各類電動工具，要管好、用好，經(jīng)常清洗、注油，禁止機械帶“病”運轉(zhuǎn)，各類防護罩應完整無缺。

⑻材料間、更衣室不得使用超過60W燈泡，禁止使用碘鎢燈和家用電加熱器（涉及電爐、電熱杯、熱得快、電飯煲）取暖、燒水、烹飪。

⑼電器設備所用保險絲額定電流應其負荷容量相適應。禁止用其他金屬代替保險絲。

⑽辦公室、更衣室等照明安裝導線應用絕緣子固定，不準用花線、塑料膠質(zhì)線亂拉。

⑾現(xiàn)場合用各種電線絕緣不準有老化、破皮、漏電等現(xiàn)象。

9.2文明施工辦法

9.2.1文明施工目的：

1.為加強文明施工建設，在施工現(xiàn)場建立文明施工領導小組。

2.開展文明教誨，施工人員均遵守武漢市民文明規(guī)范。

3.加強工地治安綜合治理，做到目的管理、制度貫徹、責任到人。施工現(xiàn)場治安防范辦法有力，重點要害部位防范設施有效到位。

4.施工現(xiàn)場勞務工隊伍人員組織狀況明了，對勞務工人員加強法制教誨。

5.本工程實行施工現(xiàn)場原則化管理。

6.公司定期對工地進行安全生產(chǎn)、文明施工、場容場貌、生活衛(wèi)生檢查、打分評估，以有力地增進項目“原則化”工作，達到文明工地規(guī)定。

9.2.2場容場貌管理：

1.施工現(xiàn)場布置設施、設備應按場布圖規(guī)定搭設，并隨施工進展，合理調(diào)節(jié)現(xiàn)場暫時布置。

2.保持場地平整、不積水、無散物。

3.加強施工現(xiàn)場用水管理，做到生產(chǎn)用水和生活用水隔離使用；

4.嚴格遵守市區(qū)關于市容、交通、衛(wèi)生規(guī)定。

5.夜間施工盡量減少機械噪音，杜絕人為噪音。

9.2.3暫時設施：

為了保障施工生產(chǎn)，便于施工管理，依照不同施工階段合理布置暫時設施。

1.設立一定數(shù)量辦公用房；

2.建職工食堂及有關配套設施；

3.為保障施工生產(chǎn)，需設立如下施工用房；

*暫時配電間、電工房、機工間；

*普通五金倉庫；