城鄉供熱管網工程施工及驗收規范題庫一、總則1、城鄉供熱管網工程施工幾驗收合用于工作壓力≤1.6MPa,介質溫度≤350℃蒸汽管網；工作壓力≤2.5MPa,介質溫度≤2002、施工單位開工前應熟悉圖紙和現場，并應按建設單位或監理單位審定施工組織設計組織施工。1.0.33、工程施工和工程所需材料及設備必要符合設計規定且有產品合格證。1.0.3二、工程測量1、當新建管線與現狀管線相接時，應先測量現狀管線接口點管線走向、管中坐標、管頂高程，并與現狀管線順接。2.1.52、管線定位應按設計給定坐標數據測定點位。2.2.23、管線定位應先定控制點、線位置，經校驗確認無誤后，再按給定值測定管線點位。2.2.24、管線定線完畢后，點位應順序編號，起點、終點、中間各轉角點中線樁應進行加固或埋設標石，并繪點記錄。2.2.65、在管線起點、終點、固定支架及地下穿越部位附近，應留暫時水準點。2.3.36、供熱管道工程竣工后，應所有進行平面位置和高程測量，并應符合本地關于部門規定。2.4.17在管網施工中已露出其她地下管線、構筑物，應測中心坐標、上表面高程、與供熱管線交叉角，構筑物外形尺寸應進行丈量，并做記錄。2.4.4問答題：1、管線工程施工定線測量應符合哪些規定？2.2.12、供熱管線竣工數據涉及哪些項目？2.4.33、竣工測量資料應按哪些規定繪制在竣工圖上？2.4.5三、土建工程及地下穿越工程1、土方開挖應依照施工現場條件、構造埋深、土質、有無地下水等因素選用不同開槽斷面，擬定各施工段槽底寬、邊坡、留臺位置、上口寬、堆土及外運土量等施工辦法。3.1.42、在地下水位高于槽底地段應采用降水辦法，將土方開挖部位地下水位降至槽底如下后開挖。3.1.63、土方開挖中發現事先未查到地下障礙物時應停止施工。應采用辦法并經關于單位批準后，在進行施工。3.1.74、土方開挖前應先測量放線、測設高程。3.1.85、土方開挖過程中應進行中線、橫斷線、高程校核。3.1.86、機械挖土，應有200mm預留量，宜人工配合機械挖掘，挖至槽底標高。3.1.87、土方開挖時，必要按關于規定設立溝槽邊護欄、夜間照明燈及批示紅燈等設施，并按需要設立暫時道路或橋梁。3.1.98、土方開挖至槽底后，應有設計和監理等單位共同驗收地基。3.1.109、對松軟地基應擬定加固辦法，對槽底坑穴空洞應擬定解決方案。3.1.1010、已挖至槽底溝槽，后續工序應縮短晾槽時間，不應擾動及破壞土壤構造。對不能持續施工溝槽，應留出150-200mm預留量。3.1.1111、土方開挖應保證施工范疇內排水暢通，并應采用辦法防止地面水或雨水流入溝槽。3.1.1212、當溝槽遇有風化巖或巖石時，開挖應由有資質專業施工單位進行施工。采用爆破法施工時，必要制定安全辦法，并經關于部門批準，由專人指揮進行施工。3.1.1313、直埋管道土方開挖，管線位置、槽底高程、坡度、平面拐點、坡度折點等應經測量檢查合格。3.1.1414、設計規定做墊層直埋管道墊層材料、厚度、密實度等應按設計規定施工。3.1.1415、直埋管道土方開挖，宜以一種補償段作為一種工作段，一次開挖至設計規定。3.1.1516、在直埋保溫管接頭處應設工作坑，工作坑宜比正常斷面加深、加寬250-300mm。3.1.1517、土建分項工程安排和銜接應符合工程構造原理，施工中停止部位應符合供熱管網工程施工需要。3.2.118、深度不同相鄰基本，應按先深后淺順序進行施工。3.2.219、應在排水良好狀況下澆筑管溝、檢查室、支架等底部混凝土。3.2.320、管溝及檢查室砌體構造施工應符合現行國標《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203規定。3.2.421、鋼筋混凝土模板、鋼筋、混凝土等分項工程施工應符合現行國標《混凝土構造工程質量驗收規范》GB50204規定，并應符合設計規定。3.2.722、混凝土配合比必要符合設計規定，混凝土墊層、基本表面應平整，不得有石子外露；構筑物不得有蜂窩、露筋等現象。3.2.1023、預制構件外形尺寸和混凝土強度級別應符合設計規定。3.2.1124、構件運送安裝強度不應低于設計強度70%。不適當區別安裝方向構件應有安裝方向標志。3.2.1125、固定支架與土建構造應結合牢固。當固定支架混凝土強度沒有達到設計規定期，固定支架不得與管道固定，并應防止外力破壞。3.2.1526、管溝、檢查室封頂前，應將里面渣土、雜物清掃干凈。3.2.1727、預制蓋板安裝找平層應飽滿，安裝后蓋板接縫及蓋板與墻體結合縫隙應先勾嚴底縫，再將外層壓實抹平。3.2.1728、溝槽、檢查室主體構造經隱蔽工程驗收合格及竣工測量后，應及時進行回填。3.3.129、回填時應保證構筑物安全，并應檢查墻體構造強度、外墻防水抹面層強度、蓋板或其她構件安裝強度，當能承受施工操作動荷載時，方可進行回填。3.3.230、回填前應先將槽底雜物清除干凈，如有積水應先排除。3.3.331、回填土應分層夯實，不得具有碎磚、石塊、不不大于100mm凍土塊及其她雜物。3.3.432、管頂或構造頂以上500mm范疇內，應采用輕夯夯實，禁止采用動力夯實機或壓路機壓實；回填壓實時，應保證管道或構造安全。33、用任何一種穿越辦法施工時，供熱管道在構造斷面中位置均應符合設計縱橫斷面規定。3.4.234、穿越工程必要保證四周地下管線和構造物正常使用。3.4.335、在穿越施工中和掘進施工后，穿越構造上方土層、各相鄰建筑物和地上設施不得發生沉降、傾斜、塌陷。3.4.336、頂管或方涵頂進時，頂進外周壁及上頂部不得超挖，易坍塌土壤應進行加固解決，上頂部空隙應及時充填密實。3.4.537、穿越河湖時，應采用排降水辦法。3.4.738、在穿越構造中拖運供熱管道時，應在管道上安裝暫時支座或滾輪。3.4.9問答題：1、土方施工中，對開槽范疇內各種障礙物保護辦法應符合什么規定？3.1.32、溝槽開挖質量應符合什么規定？3.1.173、砌體構造質量應符合什么規定？（不含偏差及檢查辦法）3.2.44、采用水泥砂漿五層做法防水抹面應符合什么規定？（不含偏差及檢查辦法）3.2.55、卷材防水應符合什么規定？（不含偏差及檢查辦法）3.2.66、模板安裝質量應符合什么規定？（不含偏差及檢查辦法）3.2.87、鋼筋成型質量應符合什么規定？（不含偏差及檢查辦法）3.2.98、預制構件（梁、板、支架）質量應符合什么規定？（不含偏差及檢查辦法）3.2.129、預制構件（梁、板、支架）安裝質量應符合什么規定？（不含偏差及檢查辦法）3.2.1310、檢查室施工質量應符合什么規定？（不含偏差及檢查辦法）3.2.1411、直埋保溫管道溝槽回填時應符合什么規定？3.3.512、回填質量應符合什么規定？3.3.9四、焊接及檢查1、公稱直徑不不大于或等于400mm鋼管和現場制作管件，焊縫根部應進行封底焊接。4.1.72、封底焊接宜采用氬氣保護焊。4.1.73、在管道或容器上開孔焊接時，開孔直徑、焊接坡口形式及尺寸、補強鋼件及焊接構造等應按設計規定執行。4.2.34、外徑和壁厚相似鋼管或管件對口時，應外壁平齊。4.2.45、禁止采用在焊縫兩側加熱延伸管道長度、螺栓強力拉緊、夾焊金屬填充物和使補償器變形等辦法強行對口焊接。4.2.76、對口焊接前應檢查坡口外形尺寸和坡口質量。4.2.87、坡口表面應整潔、光潔，不得有裂紋、銹皮、熔渣和其她影響焊接質量雜物，不合格管口應進行修整。4.2.88、潮濕或粘有冰、雪焊件應進行烘干。4.2.99、電焊焊接有坡口鋼管和管件時，焊接層數不得少于兩層。4.3.310、在壁厚為3-6mm，且不加工坡口時，應采用雙面焊。4.3.311、管道接口焊接順序和辦法，不應產生附加應力。4.3.312、在焊縫附近明顯處，應有焊工鋼印代號標志。4.3.713、不合格焊接部位，應采用辦法進行返修，同一部位焊縫返修次數不得超過兩次。4.3.814、對口質量應檢查坡口質量、對口間隙、錯邊量、縱焊縫位置。4.4.215、焊縫尺寸應符合規定，焊縫表面應完整，高度不應低于母材表面，并與母材圓滑過渡。4.4.3.216、焊縫不得有表面裂紋、氣孔、夾渣及融合性飛濺物等缺陷。4.4.3.317、焊縫咬邊深度應不大于0.5mm，且每道焊縫咬邊長度不得不不大于該焊縫總長10%。4.4.3.418、焊縫表面加強高度不得不不大于該管道壁厚30%，且不大于或等于5mm,焊縫寬度應焊出坡口邊沿2-3mm。4.4.3.519、轉動焊口經無損檢查不合格時，應取消該焊工對本工程焊接資格。4.4.4.420、固定焊口經無損檢查不合格時，應對該焊工焊接焊口按規定檢查比例加倍抽檢，仍有不合格時，應取消該焊工焊接資格。4.4.4.421、對取消焊工資格焊工所焊所有焊縫應進行無損探傷檢查。4.4.4.422、鋼管與設備、管件連接處焊縫應進行100%無損探傷檢查。4.4.4.523、管線折點處有現場焊接焊縫，應進行100%無損探傷檢查。4.4.4.624、焊縫返修后應進行表面質量及100%無損探傷檢查，其檢查數量不計在規定檢查數中。4.4.4.725、穿越鐵路干線管道在鐵路路基兩側各10m范疇內，穿越都市重要干線不通行管溝及直埋敷設管道在道路兩側各5m范疇內，穿越江、河、湖等水下管道在岸邊各10m范疇內所有焊縫及不具備水壓實驗條件管道焊縫，應進行100%無損探傷檢查，檢查量不計在規定檢查數量中。4.4.4.826、現場制作各種承壓管件，數量按100%進行，其合格原則不得低于管道無損檢查原則。4.4.4.927、焊縫無損檢查量，應按規定檢查百分數均布在焊縫上，禁止采用集中檢查量來代替應檢焊縫檢查量。4.4.4.1028、焊縫無損探傷記錄應由施工單位整頓，納入竣工資料中。4.4.4.1329、在都市重要道路、鐵路、河湖等處敷設直埋管網，不適當采用超聲波探傷，其射線探傷合格級別應按設計規定執行。4.4.4.1430、供熱管網工程固定支架、導向支架、滑動支架等焊縫均應進行檢查，固定支架焊接安裝應作檢查記錄，并應符合有關規定。4.4.5問答題：1、焊接施工單位應符合什么規定？4.1.32、在實行焊接前，應依照焊接工藝實驗成果編寫焊接工藝方案，涉及什么內容？4.1.63、焊件組對時定位焊應符合什么規定？（不含焊縫長度和點數）4.3.14、在零度如下氣溫中焊接，應符合那些規定？4.3.65、在施工過程中，焊接質量檢查應按什么順序進行？4.4.1五、管道安裝及檢查1、預制防腐層和保溫層管道及管道附件，在運送和安裝中不得不損壞。5.1.22、管件制作和可預組裝某些宜在管道安裝前完畢，并應檢查合格。5.1.33、鋼管、管路附件等安裝前應按設計規定核對型號，并按規定進行檢查。5.1.44、雨期施工應采用防止浮管及防止泥漿進入辦法。5.1.55、施工間斷時，管口應采用堵板封閉；管道安裝完畢后，應將內部清理干凈，并及時封閉管口。5.1.66、管道法蘭、焊縫及其她連接件安裝位置應留有檢修空間。5.1.77、在管道上直接開孔焊接分支管道時，切口線位應采用校核過樣板畫定。5.2.28、焊在鋼管外皮上弧形板應采用模具壓制成型，用同徑鋼管切割，應采用模具整形。5.2.9.59、管道安裝前，應完畢管道支、吊架安裝。5.3.110、管道安裝前支、吊架位置應對的、平整、牢固，坡度應符合設計規定。5.3.111、管道支吊架支承表面標高可采用加設金屬墊板方式進行調節，但不得浮加在滑托和鋼管、支架之間，金屬墊板不得超過兩層，墊板應與預埋鐵件或鋼構造進行焊接。5.3.112、管溝敷設管道，在溝口0.5m處應設支、吊架；管道滑托、吊架吊桿應處在與管道熱位移相反一側。13、兩根熱伸長方向不同或熱伸長量不等供熱管道，設計無規定是，不應共用同一吊桿或同一滑托。5.3.314、支架構造接觸面應干凈、平整；固定支架卡板和支架構造接觸面應貼實；導向支架、滑動支架和吊架不得有歪斜和卡澀現象。5.3.415、彈簧支、吊架安裝高度應按設計規定進行調節。彈簧暫時固定件，應待管道安裝、試壓、保溫完畢后拆除。5.3.516、支、吊架和滑托應按設計規定焊接，不得有漏焊、缺焊、咬肉或裂紋等缺陷。管道與固定支架、滑托等焊接時，管壁上不得有焊痕等現象存在。5.3.617、管道支架用螺栓緊固在型鋼斜面上時，應配備與翼板斜度相似鋼制墊片找平。5.3.718、管道安裝時，不適當使用暫時性支、吊架；必要使用時，應做出明顯標記，且應保證安全。其位置應避開正式支、吊架位置，且不得影響正式支、吊架安裝。5.3.819、管道安裝完畢后，應拆除暫時支、吊架。5.3.820、有補償器管段，在補償器安裝前，管道和固定支架之間不得進行固定。5.3.921、固定支架、導向支架等型鋼支架根部，應做防水護墩。5.3.1022、預制直埋保溫管道在運送、現場存儲、安裝過程中，應采用必要辦法封閉端口，不得拖拽保溫管，不得損壞端口和外護層。5.5.523、直埋管道安裝現場接頭使用材料在存儲過程中應采用有效防護辦法。5.5.624、直埋管道安裝坡度應與設計一致；在管道安裝過程中，浮現折角時，必要經設計確認。5.5.725、直埋保溫管道在固定點沒有達到設計規定之前，不得進行預熱伸長或試運營。5.5.926、直埋保溫管道保護套管不得妨礙管道伸縮，不得損壞保溫層及外保護層。5.5.1027、直埋保溫管接頭外觀不應浮現熔膠溢出、過燒、鼓包、翹邊、褶皺或層間脫離等現象。5.5.12.528、一級管網現場安裝接頭密封應進行100%氣密性檢查。二級管網現場安裝接頭密封應進行不少于20%氣密性檢查。氣密性檢查壓力為0.02MPa，用肥皂水仔細檢查密封處，無氣泡為合格。5.5.12.629、法蘭連接安裝前應對法蘭密封面及密封墊片進行外觀檢查，法蘭密封面應表面光潔，法蘭螺紋完整、無損傷。5.6.1.130、法蘭端面應保持平行，偏差不不不大于法蘭外徑1.5%，且不不不大于2mm；不得采用加偏墊、多層墊或加強力擰緊法蘭一側螺栓辦法，消除法蘭接口斷面縫隙。5.6.1.231、法蘭與法蘭、法蘭與管道應保持同軸，螺栓孔中心偏差不得超過孔徑5%。5.6.1.332、墊片材質和涂料應符合設計規定；當大口徑墊片需要拼接時，應采用斜口拼接或迷宮形式對接，不得直縫對接。墊片尺寸應與法蘭密封面相等。5.6.1.433、安裝法蘭時禁止采用先加墊片并擰緊法蘭螺栓，再焊接法蘭焊口辦法進行法蘭焊接。5.6.1.534、法蘭連接應使用同一規格螺栓，安裝方向應一致，緊固螺栓時應對稱、均勻地進行，松緊適度；緊固后絲扣外露長度應為2-3倍螺距，需要用墊圈調節時，每個螺栓應采用一種墊圈。5.6.1.735、法蘭內側應進行封底焊。5.6.1.836、法蘭與附件組裝時垂直度容許偏差為2-3mm。5.6.1.1037、當閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時，閥門應在關閉狀態下安裝，當閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關閉。5.6.3.438、并排安裝閥門應整潔、美觀、便于操作。5.6.3.639、閥門運送吊裝時，應平穩起吊和安放，不得用閥門手輪作為吊裝承重點，不得損壞閥門，已安裝就位閥門應防止重物撞擊。5.6.3.740、水平管道上閥門，其閥桿及傳動裝置應按設計規定安裝，動作應靈活。5.6.3.841、安裝操作時，應防止各種不當操作方式損壞補償器。5.7.342、補償器安裝完畢后，應按規定拆除運送、固定裝置，并按規定調節限位裝置。5.7.443、補償器宜進行防腐和保溫解決，采用材料不得影響補償器壽命。5.7.6問答題：1、管道支、吊架和滑托制作應符合什么規定？5.2.92、組合式彈簧支架安裝前檢查應符合什么規定？5.2.9.33、管道加工和現場預制管件質量檢查應符合什么規定？（不含偏差及檢查辦法）5.2.104、管道安裝前，準備工作應符合什么規定？5.4.15、管道安裝應符合什么規定？5.4.26、管口對接應符合什么規定？5.4.37、套管安裝應符合什么規定5.4.48、管道安裝質量檢查應符合什么規定？（不含容許偏差及檢查辦法）5.4.59、預制直埋保溫管現場切割應符合什么規定？5.5.1110、直埋保溫管接頭保溫和密封應符合什么規定？5.5.1211、閥門安裝前檢查應符合什么規定？5.6.212、閥門安裝應符合什么規定？5.6.313、焊接蝶閥應符合什么規定？5.6.3.914、焊接球閥應符合什么規定？5.6.3.1015、補償器安裝前應檢查哪些內容？5.7.116、波紋管補償器安裝應符合什么規定？5.7.717、直埋補償器安裝應符合什么規定？5.7.918、自然補償管段冷緊應符合什么規定？5.7.13六熱力站、中繼泵站及通用組裝件安裝1、在熱力站施工完畢后，未連接外部管道前，中繼泵站、熱力站與外部管線連接管溝或套管應予以封閉。6.1.72、管道安裝過程中，安裝中斷敞口處應暫時封閉。6.2.23、管道穿越基本、墻壁和樓板，應配合土建施工預埋套管或預留孔洞，管道焊縫不應置于套管內和孔洞內。6.2.34、穿過墻壁套管長度應伸出兩側墻皮20-25mm，穿過樓板套管應高出地板面50mm，套管與套管之間空隙可用柔性材料5、預埋套管中心容許偏差為10mm，預留孔洞中心容許偏差為25mm6、在設計無規定期套管直徑應比保溫管道外徑大50mm，位于套管內管道保溫層外殼應做保護層。7、管道并排安裝時，直線某些應互相平行；曲線某些，當管道水平或垂直并行時，應與直線某些保持等距。管道水平上下并行時，彎管某些曲率半徑應一致。6.2.58、在水平管道上裝設法蘭連接閥門時，當管徑不不大于或等于125mm時，兩側應設支、吊架；當管徑不大于125mm時，一側應設支、吊架。6.2.89、在垂直官道上安裝閥門時，應符合設計規定，設計無規定期，閥門上部管道應設吊架或托架。6.2.910、管道與設備安裝時，不應使設備承受附加外力，并不得使異物進入設備內。6.2.1111、管道與泵或閥門連接后，不應再對該管道進行焊接或氣割。6.2.1212、設備安裝前，應按設計規定核驗規格、型號和質量，設備應有闡明書和產品合格證。6.3.113、設備基本位置、幾何尺寸和質量規定，應符和現行國標。6.3.214、地腳螺栓露出基本某些應垂直，設備底座套入地腳螺栓應有調節余量，每個地腳螺栓均不得有卡澀現象。6.3.3.815、有裂縫部位不得使用脹錨螺栓。6.3.4.416、設備支架安裝應平直牢固，位置對的。6.3.517、設備調平后，墊鐵端面應露出底面邊沿10-30mm。6.3.718、設備調平時，各減震墊鐵受力應均勻，在其調節范疇內應有余量，調平后應將螺母鎖緊。6.3.8.319、換熱器附近應留有足夠空間，滿足拆除維修需要。20、安裝除污器應按熱介質流動方向，進出口不得裝反，除污器除污口應朝向便于檢修位置，宜設集水坑。6.3.1621、蒸汽管道和設備上安全閥應有通向室外排氣管；熱水管道和設備上安全閥應由接到安全地點排水管，并應有足夠截面積和防凍辦法保證排放暢通。在排氣管和排水管上不得裝設閥門。22、壓力表應安裝在便于觀測位置，并防止受高溫、冰凍和振動影響。6.4.6.123、壓力表量程，當設計無規定期，應為工作壓力1.5-2倍。6.4.6.424、壓力表安裝不應影響設備和閥門安裝、檢修、運營操作。6.4.6.525、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時，應安裝在溫度取源部件上游側。6.4.926、管道和設備上放氣閥，操作不便時應設立操作平臺；站內管道和設備上放氣閥，在放氣點高與地面2m時，放氣閥門應設在距地面1.5m27、流量測量裝置應在管道沖洗合格后安裝，先后直管段長度應符合設計規定。6.4.11問答題：1、管道支、吊、托架安裝，應符合哪些規定？6.2.102、對設備開箱應按哪些項目進行檢查并應做記錄？6.3.13、埋設地腳螺栓應符合什么規定？6.3.34、設備采用減震墊鐵調平應符合什么規定？6.3.85、電動離心式水泵安裝就位前應做哪些復查？6.3.9.16、電動離心式水泵安裝趙找平應符合哪些規定？6.3.9.27、換熱器安裝應符合什么規定？6.3.128、凝結水箱、儲水箱安裝應符合哪些規定？6.3.149、安全閥安裝應符合什么規定？6.4.510、壓力表安裝應符合什么規定？6.4.611、各類套管溫度計安裝規定？6.4.712、溫度取源部件在管道上安裝應符合什么規定？七、防腐和保溫工程1、材料在運送、儲存和施工過程中，應采用有效辦法，防止變質和污染環境。涂料應密封保存，禁止明火和暴曬。所用材料應在有效期內使用。7.1.22、涂刷時金屬表面應干燥，不得有結露。7.1.63、當相對濕度不不大于75%時或金屬表面潮濕時，應采用辦法，保證在清潔、干燥、通風良好環境中進行涂刷。7.1.64、涂刷后四天內應免受雨淋。7.1.65、當環境溫度低于-5℃時，應按照涂料性能摻入可增進漆膜固化摻合料，并將漆膜金屬面加熱至30-40℃，再進行涂刷；當環境溫度低于-256、所有涂層完畢后，漆膜未干燥固化前，不得進行下道工序施工。7.1.77、已完畢防腐管道、管件、附件、設備等，在漆膜干燥過程中應防止凍結、撞擊、振動和濕度激烈變化，并應做好成品保護，不得踩踏或當作支架使用。損壞漆膜在下道工序施工前應提邁進行修補，并進行檢查。7.1.88、安裝后無法涂刷或不適當涂刷部位，安裝前應預先涂刷，在安裝過程中應注意保護漆膜完好。7.1.99、管道焊口部位應加強防腐和檢查。7.1.1010、工程竣工驗收前，管道、設備外露金屬某些所刷涂料品種、性能、顏色等應與原管道設備所刷涂料相似。7.1.1311、保溫材料進場時應對品種、規格、外觀等進行檢查驗收，并從進場每批保溫材料中，應任選1-2組試樣進行導熱系數測定，導熱系數超過設計定值5%以上材料不得使用。7.2.212、保溫材料進入現場后應妥善保管，受潮材料不得使用。7.2.313、管道、設備保溫應在試壓、防腐驗收合格后進行。7.2.414、如鋼管預先做保溫，則應將環形焊縫等需要檢查處留出，待各項檢查合格后，再將留出部位進行防腐、保溫。7.2.415、在雨天中，不得進行室外露天保溫工程施工。7.2.516、各種支架及管道設備等部位，在保溫時應預留出一定間隙，保溫構造不得妨礙支架滑動和設備正常運營。7.2.7.417、管道端部或有盲板部位應敷設保溫層。7.2.7.518、設備應按設計規定進行保溫，保溫不得遮蓋設備銘牌。7.2.1019、閥門、法蘭等部位保溫構造應易于拆裝，接近法蘭處，應在法蘭一側留出螺栓長度加25mm空隙，閥門保溫層應不妨礙填料更換。20、有冷緊或熱緊規定管道上法蘭，應在冷擰緊或熱擰緊完畢后再進行保溫。7.2.1221、使用軟質復合硅酸鹽，應按設計規定執行；設計無規定期每層抹10mm壓實，不需壓光，待表面有一定強度時，再抹第二層。22、保護層應做在干燥、經檢查合格保溫層表面上。應保證各種保護層嚴密性和牢固性。7.3.123、金屬保護層應留出設備及管道運營受熱膨脹量。7.3.4.624、在已安裝金屬保護層上，禁止踩踏或堆放物品。7.3.4.8問答題：1、保溫層是供應符合什么規定？7.2.72、保溫層施工質量應符合什么規定？（不含容許偏差及檢查辦法）7.2.163、石棉水泥保護層施工應符合什么規定？7.3.34、金屬保溫層施工應符合什么規定？7.3.45、保護層質量應符合什么規定？（不含容許偏差及檢查辦法）7.3.5八、實驗、清洗、試運營1、一級管網及二級管網應進行強度實驗和嚴密性實驗。8.1.22、強度實驗壓力應為1.5倍設計壓力，嚴密性實驗壓力應為1.25倍設計壓力，且不得低于0.6MPa。8.1.23、強度實驗應在實驗段內管道接口防腐、保溫施工及設備安裝邁進行；嚴密性實驗應在實驗范疇內管道工程所有安裝完畢后進行，其實驗長度宜為一種完整設計施工段。8.1.44、當供熱管網嚴密性實驗過程中發現滲漏時，禁止帶壓解決，消除缺陷后應重新進行實驗。5、實驗結束后，應及時拆除實驗用暫時加固裝置，排盡管內積水。排水時應防止形成負壓，禁止隨處排放。8.1.96、供熱管網清洗應在試運邁進行。8.2.17、清洗辦法應依照供熱管道運營規定、介質類別而定，宜分為人工清洗、水力沖洗和氣體吹洗。8、熱水管網水力沖洗應按主干線、支干線、支線分別進行，二級管網應單獨進行沖洗。沖洗前應布滿水并浸泡管道，水流方向應與設計介質流向一致。8.2.5.19、未沖洗管道中贓物，不應進入已沖洗合格管道中。8.2.5.210、水力沖洗合格原則應以排水水樣中固形物含量接近或等于沖洗用水中固形物含量為合格。8.2.5.511、蒸汽吹洗管道時必要劃定安全區，設立標志，保證人員及設施安全，其他無關人員禁止進入。8.2.6.212、吹洗壓力不應不不大于管道工作壓力75%。8.2.6.313、吹洗次數應為2-3次，每次間隔時間宜為20-30min。14、供熱管網試運營應在單位工程驗收合格，熱源已具備供熱條件后進行。8.3.115、在環境溫度低于5℃進行試運營時，應制定可靠防凍辦法；試運營方案應由建設單位、設計單位進行審查批準并進行交底。16、在試運營期間管道法蘭、閥門、補償器及儀表等處螺栓應進行熱擰緊，熱擰緊時運營壓力應為0.3MPa如下，溫度宜達到設計溫度，螺栓應對稱，均勻適度緊固。在熱擰緊部位應采用保護操作人員安全可靠辦法。8.3.3.317、供熱工程應在建設單位、設計單位承認參數下試運營，試運營時間應為持續