貴航高檔技工學院(餐飲文體中心)（施工組織設計）編制人：審核人：審批人：·二零一五年五月十九日目錄第一章工程概述-----------------------3~7頁第二章項目管理----------------------7~15頁第三章施工準備-----------------------15~21頁第四章施工辦法及重要工藝---------------21~37頁第五章鋼構造安裝施工工藝--------------37~44頁第六章質量保證辦法及驗收方式-----------44~54頁第七章工期保證辦法---------------------54~57頁第八章施工安全管理--------------------57~63頁第九章消防衛生管理辦法----------------64~65頁第十章現場文明施工及環保辦法------------65~69頁第十一章工程保修及服務----------------69~70頁TA第一章工程概述一、編制根據1．建設單位提供本工程建筑工程、構造工程施工圖紙。2．國內現行有關建筑設計、施工驗收規范和操作規程《建筑構造荷載規范》（GB50009-）《建筑抗震設計規范》（GB50011-）《鋼構造設計規范》（GB50017-）《冷彎薄壁型鋼構造技術規范》(GB50018-)《混凝土構造設計規范》（GB50010-）《碳素構造鋼》（GB/T700-）《矩形鋼管混凝土構造技術規程》（CECS159∶）《低合金高強度構造鋼》（GB/T1591-）《建筑鋼構造焊接技術規程》（JGJ81-）《鋼-混凝土組合樓蓋構造設計與施工規程》（YB9238）《鋼構造高強螺栓連接設計、施工及驗收規程》（JGJ82-）《鋼構造工程施工質量驗收規范》（GB50205-）《鋼構造防火涂料應用技術規范》（CECS24:90）;《鋼構造施工規范》（GB50755-）《壓型金屬板設計和安裝規范》（AS1562）《鋼構造焊接規范》（GB50661-）《鋼構造工程施工質量檢查評估原則》（GB50221）二、工程概況工程名稱●貴航高檔技工學校遷建項目工程地址●貴陽市貴航軍轉民高新技術產業園南側、珠江路延伸段西側基本特點1、構件品種多2、工期緊建筑面積●約1747.2㎡層數●二層建筑高度●19.2m建筑跨度●32m構造類型●框架式鋼構造基本狀況●獨立基本柱梁構造●鋼構造框架屋面構造●壓型彩鋼板+50厚保溫巖棉涂裝規定●紅丹漆兩度,醇酸瓷漆兩度.耐火級別為二級.本工程總跨度為32米，單跨度為7米，柱距為7.8米。建筑物耐久年限（構造）50年，抗震6度。本鋼構造工程工程范疇涉及主體門式鋼架某些安裝、。框架式剛架主鋼構造梁柱鋼材采用現行國標《碳素構造鋼》（GB700－）規定Q235B鋼和《低合金高強度構造鋼》（GB/T1591-）規定Q345鋼。門式剛架副鋼構造焊接檁條、墻梁采用Q235B或Q345B鋼，非焊接檁條、墻梁、支撐、等構件采用Q235B鋼。屋面板采用單層彩鋼板加玻璃棉做法。本工程核心環節在鋼構造框架安裝，鋼構造框架安裝質量直接涉及工程可靠度，也是其后續工程即屋面安裝、安裝順利進行前提保證。由于工程施工面積較大，工程量較大，在安裝鋼構造框架時，要設計合理施工順序，一方面保證施工安全進行、順利進行，一方面保證可以流水作業進而有序合理保證工期。三、工程特點本工程呈如下四個特點：（1）施工高度較高：因本工程主體為框架式鋼構造，總占地面積約為1747.2平方米，因此各種構件必要分類就近堆放及保管，盡量減少材料二次搬運，同步合理安排起重機行車路線，做到均衡施工，以提高工效。（2）構件品種多：本工程因各種鋼構件均需工廠加工制作，現場拼裝工作量大，故各種構件必要按圖紙規定分類編號，小構配件須分類打包，并進行有組織運送、有籌劃堆放。（3）工種多：本工程籌劃工期為38日歷天，工期較緊，因此必要合理安排各工序平行交叉均衡施工，不可避免導致工種交叉作業等，故合理協調安排各工序工種施工，以免導致不必要窩工。依照以上三個特點，我公司將在組織施工過程中，將克服各種不利條件，以飽滿精神，拼搏求實工作作風，創一流管理水平，一流工程質量，一流工程速度，以優良工程為目的，順利完畢該貴航高檔技工學校餐飲文體中心工程建設任務。第二章項目管理我公司具備雄厚技術力量，擁有強大科研實力，豐富實際施工經驗。近年來我公司先后承辦了一批民用與工業建筑項目設計與施工工作，積累了豐富施工經驗和大量施工技術資料。我公司對承辦本項程具備極大信心，對與此項工程有關單位合伙布滿誠摯意愿。為此咱們組織了各類專業技術人員對招標文獻及原施工圖進行了細致探討，精心編制了本工程施工組織設計。咱們將依托我司科研、管理、人才、技術、裝備優勢，遵循設計、嚴守合同、精心組織，保證工程優質、如期完畢。一、項目管理目的AUTONUM．質量目的保證工程達到設計及使用規定，工程質量達到國家建安工程質量檢查評估原則中優良原則，一次驗收合格率100%。2．工期目的本工程籌劃總工期為38天。籌劃開工日期5月12日，開始構造某些安裝，籌劃竣工日期6月18日。3.安全目的保證無重大安全事故發生，輕傷頻率控制在3‰以內。4．文明施工目的達到本公司文明施工工地原則，爭創文明樣板工地。二、項目管理組織機構本工程施工管理將委派具備同類型工程施工經驗先進管理人員構成工程項目經理部，項目經理部在公司總部領導下充分發揮公司整體優勢，按照“總部報務控制，項目受權管理，專業施工保障，社會合力合伙”公司項目管理模式，GB／T19002－ISO9002原則模式建立質量保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環節，以專業管理和優化公司及社會生產要素，以此出眾地實現我公司質量方針和質量目的，以及對公司承諾。為規范該項目管理工作，項目經理部將執行公司頒布《項目管理手冊》、《質量保證手冊》、《CI工作手冊》、《項目技術手冊》、《項目質量管理手冊》、《項目安全管理手冊》、《項目成本管理手冊》。三、重要崗位職責1．項目經理職責1）按授權范疇負責項目合同全面履約；2）參加專業合同談判，并認真履行與業主簽定合同；3）組織編寫工程總結，參加公司組織召開項目制導致本測算會議；4）依照公司下達制導致本，領導編制并保證項目制導致本籌劃實行；5）主持編制項目質量籌劃和施工組織設計；6）指引商務經理做好合同管理工作；7）是項目安全生產第一責任者，工程質量第一負責人。2．現場經理職責1）在項目經理授權下，負責施工現場全面管理工作，是現場組織與指揮者；2）領導編制項目施工生產籌劃（年、月、日、周），并組織貫徹實行；3）領導項目質量籌劃貫徹實行；4）對施工組織設計、施工技術方案編制與執行狀況進行監督與檢查；5）對項目安全生產負責；6）領導做好現場文明施工及現場CI形象管理；7）領導組織構造驗收與竣工驗收工作；3．項目總工程師職責1）是施工現場工程技術管理工作組織者和指揮者；2）協助項目經理做好質量管理工作；3）組織編制項目施工組織設計、施工技術方案、專業施工技術方案和工序設計；4）組織編制項目質量籌劃；5）領導做好施工詳圖設計和安裝綜合布線圖設計工作；6）領導技術交底工作；7）領導項目計量設備管理及實驗工作；8）負責引進有實用價值新工藝、新技術、新材料；9）負責項目質量保證體系運營管理工作；10）參加重大質量事故與安全事故解決；11）參加項目制導致本實行籌劃編制與分析工作；12）參加項目構造驗收與竣工驗收工作。4．工程部經理1）按照項目年度籌劃，編制項目季度籌劃、月籌劃、周籌劃，并負責籌劃貫徹和實行。2）負責項目質量目的及質量籌劃貫徹實行。3）組織分承包方貫徹質量籌劃，貫徹三極制，對工程質量進行過程控制；4）負責對操作層技術交底。5）負責對安全技術辦法貫徹，實現項目預定安全生產目的。5．質量負責人1）全面負責項目質量檢查監督工作。2）對重點重要部位及工序實行全過程跟蹤貫徹。3）按工程形象進度，分階段提出質量控制要點，并組織貫徹。4）定期召開質量例會或分析會，研究質量狀況及存在問題負責人依情節嚴懲程序進行懲罰。6．安全負責人1）在生產經理直接領導下，履行安全生產工作監督職責。2）對項目各項安全生產管理制度貫徹與貫徹狀況進行檢查和詳細指引，及時發現薄弱環節或失控部位，并提出整治意見，并跟蹤復查。3）查處違章指揮、違章操作、違背勞動紀律行為和人員，督促關于人員對重大事故隱患采用有效控制辦法，必要時可責令其停產并及時報告現場經理。4）組織有關人員開展安全監督與檢查工作。四、公司總部對項目管理公司依照工程需要配備經理部各級管理人員，并依照對業主承諾工期、質量、安全、目的等下達責任狀，項目依照責任書規定按照公司“項目管理手冊”、“項目質量管理手冊”、“項目安全管理手冊”以及施工過程協調和服務等規定組織施工。在施工過程中，公司總部除負責施工組織設計、質量籌劃、環境策劃審核外，還負責對項目施工階段各項管理進行監督和控制。重要部門職責如下：1．項目管理部1）負責組建項目經理部及項目經理人選推薦和施工前期策劃準備；2）審核項目施工組織設計，對施工組織設計與技術方案編制進行跟蹤管理；3）負責施工進度籌劃控制，生產要素平衡調配；4）負責編制項目預算制導致本，并定期檢查執行狀況；5）參加項目經理部組織構造工程及竣工工程驗收工作；6）施工技術資料管理定期抽檢，竣工時對資料審定；7）下達《工程項目管理責任目的委托書》（涉及質量、工期、安全等方面）。并定期檢查、考核；8）計量管理；9）組織工程竣工驗收；2．中心實驗室負責材質校驗，施工實驗；3．質保部1）審定項目編制質量籌劃，創優籌劃；2）定期檢查項目質量籌劃及質量保證體系工作狀況；3）參加項目構造及竣工工程驗收；4）負責創優工程資料上報及聯系公關事宜；5）參加項目重大質量事故調查及解決工作；6）負責質量保證體系ISO9000原則及環保體系ISO18001運營檢查、考核、驗收；7）定期檢查項目階段籌劃、項目階段預控籌劃實行狀況；8）定期（月度）對項目工程施工質量進行檢查，并寫出檢查報告告示各項目經理部；4．安監部1）督促項目安全保證體系正常運營與安全生產責任制貫徹；2）督促項目認真貫徹執行各項安全管理制度；3）參加重大安全技術辦法編制；4）協助項目實行安全教誨培訓及年審工作；5）負責現場CI形象策劃與管理；6）定期對項目施工現場安全防護、臨電、機電防護及文明施工進行檢查；7）對項目安全管理工作進行考核評估；8）對項目安全總監工作予以指引與協助；9）監督、控制重要勞動保護用品按規定采購并對的使用。5．合約部1）分包合約管理；2）公司內部專業公司合約管理；3）對業主指定分包方合約管理；6．技術發展部；1）結合工程特點，有針對性組織項目經理部推廣三新；2）為項目經理部科技示范項目提供技術信息與詳細指引；3）收集關于信息資料，建立信息資料庫；4）協助項目經理編制工程施工技術總結。7．項目經理部1）貫徹執行國家和工程所在地政府關于法律、法規和政策，執行公司各項管理制度；2）維護公司公司形象和社會信譽，尊重并貫徹業主意見和規定；3）遵循公司質量手冊和對業主承諾，制定項目質量工作籌劃，建立和運營質量保證體系，保證工程質量達到合約規定原則；4）參加業主合同談判，認真履行與業主訂立合同；5）按照合同工期規定，編制項目施工總進度籌劃及季、月、周施工進度籌劃；6）負責審核項目制導致本實行籌劃，并認真執行；7）認真執行關于技術規范與原則，積極推廣應用新技術、新材料、新工藝，工程竣工后，認真做好上述總結和項目管理總結；8）做好文明施工，建立和運營環境保證體系；9）對項目安全生產負責；10）負責保修期內工程所有保修工作；五、材料采購1．材料調劑和及時供應是保證施工工期和建立正常施工秩序重要因素。作為項目技術部須隨時掌握工程進行狀況，由總工負責，編制嚴密材料使用籌劃，項目物資部依照技術部提供物資采購籌劃，在公司合格分包商名錄中選取多家合格分供方，并通過對其材料、規格、性能、服務及價格等多方面考察或實驗后，報總包、業主和監理審批擇優選取。2．除特殊注明外，本工程所用材料、材質、規格、施工及驗收均按照國家批準現行規范、規程辦理。3．本工程所用材料如需以其他規格材料代替，需通過核算，并征得業主、監理工程師和設計單位批準。進場材料需按規范規定取樣實驗，合格后方可使用，禁止無證和不合格材料用于本工程上。所有材料取樣實驗和保管、發放，項目經理派專人負責，積極采用環保材料，對于非環保型材料要盡量減少使用，對有毒有害材料禁止用于工程。六、初步擬定項目施工技術力量配備嚴格按照項目施工管理，實行項目施工負責制，對本工程實行全面全過程管理。項目組織機構人員名單如下：序號姓名職稱學歷在本項目中擔任工作1項目經理2現目總工3現場經理4專職質檢負責人5技術負責人6安全管理負責人7工程材料負責人第三章施工準備一、技術準備1．依照工程特點，結合現場實際狀況，繪出施工平面布置圖和臨水、臨電布置圖。2．認真審核、熟悉新舊施工圖紙，領略設計意圖，做好圖紙會審。3．明確工程內容，分析工程特點，并由技術負責人組織編制切實可行分某些項施工組織設計。明確鋼構造專業與常規土建以及鋼構造與裝飾工程工作交接、互檢、協調詳細內容與辦法。4．對施工班組進行有針對性技術交底。5．依照工程實際狀況劃分施工區域,并以此為根據擬定勞動力及材料需用量。制定流水作業圖，詳細細化到每道工序在每層、每個流水段作業部位及作業時間。6．依照施工圖提出半成品等材料加工籌劃。提早貫徹各種材料貨源，并依照工程進度籌劃擬定進場日期。同步要做好各種材料進場復試工作和樣本、樣品報驗工作。7．依照工程需要培訓操作工人。特殊工種操作人員必要持證上崗。8．對照施工圖查驗現場實際狀況，提前將無法按照設計意圖施工某些整頓出來，提前與設計協商施工辦法。二、施工現場平面布置1．現場布置規定：現場周邊場地較狹窄，為保證施工現場內暢通，保證進出場物流暢通。現場需保證一定量辦公用房及庫房。鋼構造構件運至現場后，按安裝順序分批吊運到安裝現場并分散擺放。2．臨電布置規定闡明在施工現場配備三級配電箱。三、施工機械設備準備建筑施工需要消耗巨大社會勞動，在某些繁重勞動施工過程中實行機械化，可以減輕勞動強度，提高勞動生產率，有助于加快施工速度，保證施工質量。在施工過程中，施工辦法選取和施工機具選取是緊蜜相連，因此，在選取施工機具時，咱們還要從施工組織角度考慮到：施工辦法技術先進性與經濟合理性統一；施工機械合用性與多用性兼顧，盡量充分發揮施工機械效率和運用限度。在此基本上，咱們將初步選取如下重要施工機具運用到本工程中：3.1測量儀器選用序號號號名稱數量備注1全站儀1定點、放線、測距2經緯儀DJ21垂直度3水準儀Z31測標高、找平3.2安裝設備選用序號名稱規格/型號數量１汽吊25噸/50頓各1臺2電動板手2把3氣割設備5套4電焊機BX1-315F-25臺5鋼卷尺若干6扳手若干7電纜線及鋼絲繩若干8手動葫蘆3T4只9千斤頂1只10總配電箱1套11拴柱焊槍1把12電鉆10把13切割機125型2臺14移動鋁管架外靠輕便式2付15鋼管腳手架扣件式或門型若干3.3制造設備選用序號設備名稱設備型號數量一起重設備1天車10T12龍門式吊車5T1二鍛壓設備1剪板機QC12Y-16×250012剪板機A081613矯正機JZ-4014組立機Z12B113折彎機WC67Y-160/40001三金屬切削設備1搖臂鉆床Z3040及ZN305012臺式鉆床Z40-2313吸鐵電鉆A05000及J2314砂輪切割機M30251四氣割設備1火焰切割機CG1-300及ZSC-4005五焊接設備1CO2半自動焊機KR500及35052埋弧自動焊機DC-100053可控硅整流弧焊機ZXS-40014交流電焊機BX1-500F及300F-39五動力動能設備1焊劑烘干箱YGCH-G-10022壓縮機SA350AII13空壓機HTA-1201六鍛造設備1拋丸清理機M2001七涂裝設備1自動噴涂機GPQ9C及GPQ20C2八檢實驗設備1漆膜測厚儀TT220及34522超聲波探傷儀CTS-22B及DUT-9723電子稱SRS-51四、勞動力籌劃依照工程特點、所采用重要施工辦法及施工作業進度籌劃施工勞動力籌劃安排如下：各工種勞動力按動態管理，依照工程進展狀況調節。序號工種人數負責內容1作業班長2現場作業指揮2安裝工13鋼構造、維護構造安裝3測量工1測量、校正定位4電焊工13焊接5電工1現場電管理6吊工10吊裝7力工10搬運等8架子工1搭建暫時腳手架共計13五、重要設備材料用量籌劃暫按經濟標中工程量清單列出數量考慮。六、工程安裝進度籌劃●該鋼構工程安裝進度籌劃采用劃分三級網絡進行動態管理，一級網絡為工程總安裝進度籌劃，由甲方和公司共同管理，二級網絡為各階段施工安裝進度籌劃，由公司與項目管理部共同管理，三級網絡為細化至工序節點工作籌劃，由項目部和各班組詳細實行，本設計書中略。●鋼構進場日期定為5月12日進場，針對工程構造特點以及擬采用施工安裝機械，籌劃鋼構造工程安裝總工期詳細工程安裝進度籌劃詳見最后附表。有關工程安裝進度保證辦法詳見背面章節“施工保證辦法”。第四章施工辦法及重要工藝一、構件制作與運送根據廠內設備條件和鋼構造制作重要工藝流程，構件生產順序為：柱梁檁條、天溝、支撐小型鋼構配件（配件）等。依以上生產順序，生產過程中重要抓住如下幾點：1、放樣制作樣板時用金屬劃針放樣，以保證其樣板精密性和對的性。放樣以1：1比例在樣板臺上彈出大樣，當大樣尺寸過大時，可分段彈出。該工程某些構件只對其節點有規定，則可縮小比例彈出樣子，但應注意精度。先以構件某一水平線和垂直線為基準，彈出十字線，二線必要垂直。然后根據此十字線劃出其她各個點及線，并在節點旁注上尺寸，以備復查。交接點處應釘上薄鐵皮，用劃針劃上連接線并用尖銳樣沖或劃針輕輕地將點敲出，加以保護。放樣結束自檢后須經各工種專職檢查員檢查，以保證各構件加工幾何尺寸、角度和安裝接觸面等精確。2、下料切割下料前嚴格按工藝詳圖對照品種、規格、牌號與否一致，必要時請關于人員鑒證，應確認所用材料與圖紙規定相應相符時才可切割。鋼板剪切線、氣割線必要彈直，當鋼板有起伏呈波浪狀時應特別注意。下料切割辦法有氣割、剪切、沖模落料、坡口和鋸切，切割前應對鋼板或型材進行矯正。對接、焊接鋼板或型材必要進行檢查和探傷，確認合格后才準切割，不得使一次剪切寬度超過剪板機寬度。剪切長度超過剪板機寬度料要采用相應辦法。可以放加工余量在剪切后進行刨邊或者用自動割刀加工。下料切割尺寸公差應符合手工切割不大于±1.5MM，自動半自動切割不大于±1.0MM，垂直度應不不不大于鋼板厚度5%，且不不不大于±1.5MM原則規范，切割周邊規定光滑平整。下料后應對切割面、尺寸公差、切口截面和飛濺物等進行檢查，經檢合格后進行合理堆放，做上合格標記和編號。3、制孔制孔采用鉆孔、沖孔、氣割割孔等幾種辦法，普遍采用鉆孔，此外該工程不重要節點板、墊板、加強板及角鋼拉撐等構件孔可采用沖孔。制孔前先在構件上劃出孔中心線和直徑，為了提高效率，可采用滌綸片基劃線模板劃線及將數塊鋼板重疊起來一齊鉆孔。鉆孔容許偏差超設計和規范時，不能采用鋼塊填塞，可采用與因材質相匹配焊條熔焊后重新制孔。4、矯正矯正工作貫穿鋼構造制作全過程。矯正重要采用機械矯正和火焰矯正等辦法。因火焰矯正是運用局部受火焰加熱后收縮變形去抵消已經產生焊接變形，故如果第一次矯正沒有達到質量規定范疇，可在第一次加熱位置再進行火焰矯正，矯正量過大可在反方向再進行火焰矯正，直至符合技術規定，但加熱溫度要有控制范疇。5、組立組裝下料后平板由專業放樣人員劃出中心線、定位線，在組立機上進行點焊定位固定，使其形成圖紙所需形狀。在組裝前，組裝人員必要熟悉施工圖、組裝工藝及關于文獻規定，并檢查組裝零部件外觀、材質、規格、數量，當合格無誤后方可施工。組裝定位采用斷焊，其斷焊長度30-50MM焊縫不不不大于設計焊縫2/3，斷焊分布均勻，保證有足夠強度和剛度。對大、長、復雜構件必要選取適當工作平臺，放出1：1實樣，確認無誤后按設定組裝程序工作，使用工具、器具等必要適當可靠，組裝間隙錯位、垂直度、角度、平行度要嚴格控制，并滿足規定規定，待檢查后才準正式焊接。6、焊接與再矯正重要采用門式埋弧焊機對組立H型鋼等進行焊接，焊接人員必要持證上崗。焊接時必要依照鋼板規格尺寸按工藝規定選用相應焊絲、電流、電壓和焊接速度。對焊接材料選用要嚴格按照《鋼材焊接焊條、焊絲焊劑選配規定》。該工程構件原則上選用適合各種焊接位置及焊接方式低氫鉀型焊條，使用前應仔細檢查，凡發既有藥皮脫落、污損、變質、吸濕、結塊和生銹焊條、焊絲、焊劑等焊材，不得使用。H型鋼焊接后，因焊接對鋼材進行局部不均勻加熱，而導致焊接應力產生發生焊接變形。故應進行矯正，矯正在矯正機上進行。7、噴丸除銹構件成品采用全自動噴丸除銹機進行噴丸除銹，構件磨擦面經解決后再噴丸并加以保護，磨擦面應規定規定制作，并做抗滑移系數實驗，以保證磨擦系數達到規定，經解決磨擦面不得有飛邊，毛刺、焊疤或污損等，噴丸除銹級別應在Sa2.5級以上，并保證下下道涂裝工程可靠。8、涂裝及編號構件經除銹檢查驗收合格后，必要在返銹前涂完第一道底漆，普通在除銹完24小時內涂完底漆。必要嚴格依照工程規定在車間對構件進行底層噴涂，做到噴涂均勻，無明顯起皺流掛，附著良好，油漆種類、遍數、涂層原度應符合設計規定。涂裝時應對柱腳底板、高強度螺栓摩擦接合面、現場待焊接部位相鄰兩側各100mm9、鋼檁條和板材制作（含配件）該鋼構工程檁條由技術部提供詳細放樣圖紙，并由廠內選派有近年經驗工人對其進行加工制作，為保證構件質量，同步指定專人對加工件進行質控。板材生產一方面核對所用彩板與否與合約規定相符，生產時必要先試車，檢查首件產品合格后方可成批生產，并定期、定量進行檢查。產品經檢查合格后，貼上合格標記，并進行合理堆放。10、鋼構件驗收出廠前必要對鋼構件進行驗收，出廠成品構件應具備出廠合格證及關于技術文獻等，并在工廠內進行預拼裝，檢查與否符合設計尺寸和整體質量狀況等，待檢查合格后方可出廠。11、成品堆放及裝運鋼構件制作完畢后，考慮到不能及時運出或暫時不需安裝，故需及時分類標記、分類堆放。堆放需考慮到安裝運出順序，先安裝構件應堆放在裝車前排，避免裝車時翻動。鋼構零配件及小型構件須分類打包捆扎，必要時進行裝箱，箱體上應有明顯標記。像拉條等細長桿件可用鍍鋅鐵絲捆綁扎，但每捆重量不適當過大，吊具不要直接鉤在捆所鐵絲上。彩板及配件按規定包裝出廠，包裝必要可靠避免損傷或刮痕，每件包裝巾上標簽，注明材質、形狀、數量及生產日期。選取合理裝卸機械，盡量避免構件在裝卸時損傷，特別是要考慮該工程屋面板較長狀況。成品裝車時盡量考慮構件吊裝方向，以免運抵工地重新翻轉，裝運構件時務使下面構件不受上面構件重量影響而發生下垂彎曲現象，故下面構件應墊以足夠數量方木。成品裝車時應成套，以免影響安裝進度。因該工程運送采用公路運送，故裝運高度極限為4.5m，構件長出車身不得超過車間2米12、鋼構造制作重要工藝流程鋼構造制作重要工藝流程見下面流程圖NO.4－A焊接焊接矯正小裝配總裝配端部銑平焊接矯正端部銑平成品鉆孔鏟磨除銹退火解決油漆包裝半成品按分類堆放彎制煨（滾圓）模壓邊沿加工（銑、刨、鏟）制孔（沖、鉆）二次下料割出廠放樣原材料矯正器剪沖鋸氣割零件平直拼裝焊接矯正二、鋼構造基本工程1、該鋼構工程基本雖由土建專業隊負責施工，但當基本墊層砼凝固后開始綁扎鋼柱砼基本鋼筋時，鋼構造工程項目部隨之及時派專業技術人員進行鋼構造螺栓預埋指引工作。為保證上部構造安裝質量，也必要與土建施工單位密切配合，共同把關。預埋時必要嚴格控制地腳螺栓位置和伸出長度、基本支承面水平度和標高等。2、螺栓預埋施工要點：當基本墊層砼凝固后，即在墊層面上投測中線點，并依照中線點強出墨線，繪出地腳螺栓位置，依照墊層投測中心點，把地腳螺栓安放在設計位置。為便于螺栓就位，可采用在工廠預制好鉆孔鋼模輔助就位，（也可采用與基本模板連結在一起鉆孔木架，在模板與木架支撐牢固后，即在其上投點放線。）地螺栓安裝后來，檢查螺栓第一絲扣標高是符合規定，合格后即將螺栓焊牢在鋼筋網上。為防止地腳螺栓在安裝前或安裝中螺紋受到損傷，宜采用防護套將螺紋進行保護。而為了保證地腳螺栓位置及標高對的，應進行看守觀測，如發現變動應及時告知施工人員及時解決。三、鋼構造安裝工程1、鋼構造安裝準備工作●鋼構造吊裝前按照構件明細表核對進場構件，查驗質量證明單和設計更改文獻，檢查驗收構件在運送過程中導致變形狀況，并記錄在案，發現問題及時進行矯正至合乎規定。對于基本和預埋件，應先檢查復核軸線位置，高低偏差，平整度，標高，然后彈出十字中心線和引測標高(見圖表NO.4－B)，并必要獲得基本驗收合格資料。由于涉及到鋼構造制作與安裝兩方面，又涉及到土建與鋼構造之間關系，因而它們之間測量工具必要統一。±±0.000-0.150RC基本水準儀(柱底標高)(基準標高)-0.200(一次澆筑標高)2、鋼構造安裝鋼柱柱底標高引測示意圖（NO鋼柱柱底標高引測示意圖（NO.4－B）●該工程系采用各一臺25t/50t汽吊進行吊裝，次構件及板材采用人工懸拉，鋼柱吊裝采用單機旋轉法吊裝，梁由于跨度大，又是多節構成故先在地面拼裝后再吊裝，同步人工抬升輔助拼裝，鋼梁扶正翻身起板采用兩點起板法。為保證吊裝安全和避免吊機停轉次數，該工程鋼構造吊裝按行進路線先后順序吊裝施工，且吊裝時先吊裝豎向構件，后吊裝平面構件，以減少建筑物縱向長度安裝合計誤差。詳細施工時采用一臺吊車負責軸1和3，此外一臺吊裝軸3和6，兩臺吊車同步進行吊裝：1）應當運用兩臺吊車將各自負責區域鋼柱從A軸開始依次進行吊裝，直至把所有鋼柱進行吊裝完畢。2）吊裝鋼柱過程中應當同步進行鋼柱校正和鋼大梁拼裝工作。鋼柱吊裝完畢和校正完畢，進行鋼梁吊裝，籌劃每一帶毗剛架吊裝四鉤子。拼裝時對容易變形構件應作強度和穩定性驗算，必要時采用加固辦法。設計規定頂緊節點，相接觸兩個平面必要保證有70%梁緊貼，用0.3mm塞尺檢查，插入深度面積之和不得不不大于總面積30%，邊沿最大間隙不得不不大于0.8mm，需要運用已安裝構造吊裝其他構件和設備時，應征得設計單位批準，并采用辦法防止損壞構造，擬定幾何位置重要構件，應吊裝在設計位置上，在松開吊鉤前就作初步校正并固定。3）吊裝鋼梁同步，每兩榀之間系桿同步在鋼柱和鋼梁校正之后安裝，與剛架形成穩定體系。依次進行吊裝直至完畢。4）檁條、墻梁、支撐、拉條以及隅撐在鋼梁吊裝時應當可以進行交叉作業，在吊裝鋼梁同步人工笨力安裝支撐體系。3、鋼柱吊裝與校正●鋼柱吊裝辦法與裝配式鋼筋混凝土柱子相似，該工程由于構造吊裝時間緊，故擬采用人工抬升輔助就位，構件就位后采用單機旋轉法吊裝（見圖表NO。4－C），為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱綁扎點、柱腳中心與基本中心三點共圓弧。●起吊時吊機將綁扎好柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩定，同步打開回轉剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓暫時固定，鋼柱經初校正后，待垂直度偏差控制在201123（a）平面布置；（b）旋轉過程；1－柱平放時，2－起吊半途，3－直立旋轉法吊裝示意簡圖（NO.4－C）（a）（b）●柱子垂直校正，測量用兩臺經緯儀安頓在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再徐徐仰望到柱頂，如中線偏離視線，表達柱子不垂直，可指揮調節拉繩或支撐，可用敲打等辦法使柱子垂直。在實際工作中，常把成排柱子都豎起來，然后進行校正。這時可把兩臺經緯儀分別安頓在縱橫軸線一側，偏離中線普通不得不不大于3m(詳見圖表No。4-D)。在吊裝屋架時或安裝豎向構件時，還須對鋼柱進行復核校正。鋼柱垂直校正測量示意圖（NO鋼柱垂直校正測量示意圖（NO.4－D）經緯儀視線柱子中心線4、鋼梁吊裝與校正●鋼梁構件運到現場，先應拼裝。鋼梁扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木暫時輔助起板。鋼梁翻身就位后需要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼梁不變形為最佳狀態，達到規定后即進行吊升旋轉到設計位置，再由人工在地面拉動預先扣在大梁上控制繩，轉動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同步用高強螺栓固定。并且第一榀鋼梁應增長四根暫時固定攬風繩，第二榀后大梁則用屋面檀條及連系梁加以暫時固定，因該鋼構工程跨度為34米左右，故應設五道以上(擬定為1～6軸系桿)，在固定同步，用吊錘檢查其垂直度，使其符合規定(簡要示意圖詳見：圖表No.4-E)。●本鋼構工程因每個節點處高強度螺栓總數諸多，從而安裝節點時應當用若干螺栓先暫時作為鋼梁暫時固定用暫時螺栓。鋼梁檢查重要是垂直度，垂直度可用掛線球檢查，檢查符合規定后屋架再用高強度螺栓作最后固定。●在吊裝鋼梁時還須對鋼柱進行復核，此時普通采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼梁屋脊線也必要控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。鋼梁起吊示意簡圖（NO鋼梁起吊示意簡圖（NO.4－E）1－吊升前位置；2－吊升過程中位置；3－對位（就位）后位置123、暫時固定檁條纜風繩暫時固定檁條纜風繩剛架暫時固定示意圖（NO.剛架暫時固定示意圖（NO.4－F）5、柱底板墊塊安裝及二次灌漿●鋼柱安裝時，因需調節柱高程、普通于柱底端頭板下放置墊塊，而墊塊尺寸，普通只考慮承載鋼架自身重量。基本砼面高程與柱底板高程間兩者之差即為所需加墊塊厚度，由此可計算出所需墊塊數量。柱底墊塊應涉及20mm墊和鍥形墊鐵(詳見圖表：No.4-G)，鍥形墊鐵墊到柱底板角。●主鋼構吊裝校正完畢后，才可進行灌漿普通在校正完畢后三天內完畢，以免因其她因素導致構造體移位，灌漿材料應采用細石混凝土，使柱底板與基本完全接觸，灌漿砼標號比柱砼標號高一級。灌漿前準備工作，削除砼表面過高處使灌漿厚度至少保持4cm6、高強度螺栓施工辦法●該鋼構工程鋼梁、柱連接采用扭剪型高強螺栓，安裝高強螺栓時構件磨擦面應保護干燥清潔，不得在雨中作業。擰緊順序應從節點板中心向邊沿施擰(參照圖表No.5-G)，兩個連接件為先重要后次要順序，H型鋼構件為上翼緣、下翼緣、復板順序，同一節柱上梁、柱節點緊擰順序為先上梁柱接點再下梁柱節點，最后為中間梁柱節點。高強螺栓緊固限度用電動扳手進行控制，并觀測尾部梅花頭擰掉狀況，尾部梅花頭被擰掉者視同其終擰扭矩達到合格質量原則，尾部梅花頭未被擰掉者可采用轉角法檢查。其外露絲扣不得不大于2扣，連接檁條墻梁用普通螺栓每個螺栓不得墊兩個墊圈。所有安裝螺孔，均不得采用氣割擴孔，當板疊銷孔超過容許偏差導致連接螺栓不能穿通時，可用鉸刀進行修整，但修整后最大直徑應不大于螺栓直徑1.2倍，鉸孔時應防止鐵屑落入板疊縫隙。●該工程擬編制一種班組6人專門負責高強度螺栓施工，其中螺栓安裝3人，初擰1人，終擰2人，并必要做到當天安裝螺栓應在當天終擰完畢。木墊塊△X123546木墊塊△X123546或者若干小矩形鋼板RC基本RC基本3、高強螺栓施擰2、木墊校正安裝3、高強螺栓施擰2、木墊校正安裝1、鋼梁校正鋼梁校正、柱底鋼梁校正、柱底木墊安裝及高強螺栓施擰簡圖（NO.4－G）7、檁條及支撐系統安裝●檁條及支撐系統應配合鋼構造吊裝，進行交叉作業，流水施工。●該鋼構工程柱距為7.8m,檁條安裝可采用以滑輪借力法安裝，安裝規定螺孔位置對準，擰緊限度合理。依照檁條規格和使用部位，采用人工借力懸拉至屋面或墻立面相應位置安裝。●支撐應按規定規定及時安裝,規定安裝位置精確,達到設計規定，保證鋼構造整體剛度和穩定性。●吊裝完畢后立即要再調節構件間之垂直度及水平度，為保證持續構件間對的準線，需及時安裝柱間支撐及水平支撐及調節這些支撐。調節柱撐應使一邊柱撐鎖緊另一邊放松，當柱已達到垂直度時，則柱撐應當最后鎖緊到“拉緊”狀況，但不要把斜撐鎖太緊而損害構件。從屋檐到屋脊系運用屋脊點為中心點調節水平支撐，并對齊屋頂梁就能保持屋頂垂直。總之只有待調節所有構件垂直度方正后方可鎖緊斜撐。●普通梁隅撐均是在地上連結至屋頂梁上，吊裝后才使用螺栓連結到屋面檁條上。臺度角鋼采用膨脹螺栓固定，山墻角鋼安裝則由檐口至屋脊并最佳固定于山墻檁條之下翼沿上。●屋面、墻面系桿及拉桿安裝時要及時調節檁條水平度，并糾正檁條因運送或堆放中導致彎曲變形等。四、板材安裝1、屋面彩板●該工程屋面板為單層板，下裝50厚保溫玻璃絲綿。安裝屋面板，采用機械現場加工板材安裝；接著安裝復合保溫玻璃絲綿；包角板等異形板，所有連接緊固件保證緊固和密封，同步橫平豎直，美觀牢固。●玻璃絲綿下料長度重要是屋面單坡長，從檐口檁條到相應屋脊檁條間距離。如果一卷保溫棉不夠長以覆蓋屋面一種單坡長時，則需要搭接，搭接時在檁條上用雙面膠帶，有關方式詳見(圖表：No.4-H)，另屋脊保溫棉安裝也應注意。雙面膠帶雙面膠帶V型夾具固定保溫棉于檁條上移動保溫棉移動保溫棉雙面膠帶加雙面膠帶屋面保溫棉搭接示意簡圖（NO屋面保溫棉搭接示意簡圖（NO.4－H）●施工現場一側山墻端應留屋面板成品堆放場地。山墻側拉斜鋼絲，用人力沿鋼絲拉到屋面上，安裝順序應考慮有助于本地區主導風向而從廠房一端開始逐跨鋪設。●先靠山墻邊安裝第一塊板，當第一塊屋面板固定就位時，在屋面檐口拉一根持續準線，這根線和第一塊屋面板將成為引導基準，便于后續屋面板迅速安裝和校正，然后對每一屋面區域在安裝期間要定期檢測，辦法是測量已固定好屋面板寬度。在屋脊線處（或板頂部）和檐口(或板底部)各測量一次，以保證不浮現移動和扇形，保證屋面板平行和垂直度。在某些階段，如安裝至一半時，還應測量從已固定壓型鋼板底部至屋面兩邊或完畢線距離，以保證所固定鋼板與完畢線平行。若需調節，則可以在后來安裝和固定每一塊板時很輕微作扇形調節，直到壓型鋼板達到平直度,如下圖：檁條定期檢查檢驗定期檢查檢驗該鋼構工程彩板屋面折彎件重要有屋脊內外收邊、封口板及山脊山墻檐口收邊等等(注意施工先后順序)，這些彩板折彎件與彩板連接用鋁鉚釘，彩鋼折彎件配件應做到整潔、美觀、滿足防水效果，所有固定完畢后，用密封膏打完一段再輕擦使均勻，泛水板等防水點處應涂滿密封膏。。3、密封所有固定完畢后，板材搭接處用擦布清理干凈，涂滿密封膏，用密封膏槍打完一段后再輕擦使之均勻。4、清理檢修：每天退場前應清理廢釘、雜物等金屬垃圾，以防氧化生銹。工程所有竣工應全面清理雜物，檢查已做好地方與否按規定做好，如不合規定立即進行翻修。第五章鋼構造安裝施工工藝重要抓好測量定位工作和節點連接（焊接和栓接）工作。1．測量為了能滿足構造安裝精度，又能滿足工程施工進度，測量儀器選取和測量方案簡便可靠至關重要。①基本檢查、放線、標高塊設立由于涉及到土建與鋼構造之間關系，因而它們之間測量工具必要統一并經標定。(a).基本復校定位應使用軸線控制點和測量軸線基準點，基本檢查埋設應符合GBJ205-83規定原則。(b).解決基本表面雜物，在基本表面彈出柱列縱橫軸線。(c).標高塊調定后，由土建施工單位在柱底范疇內依照標高灌筑砼。對軸線復測②對土建移送控制點、軸線進行復測，及時修正。③測量放線對所需控制線進行測放，并將其引出保證通視。④在安裝前對鋼構件應按關于規定進行外形尺寸檢測。⑤縱、橫向軸線測量依照全站儀擬定定位點，控制點采用經緯儀放軸線。⑥標高測量依照總包提供標高控制點，采用水準儀測試水平標高。核對好鋼尺、經緯儀、水平儀及其他測量工具后，一方面依照設計圖紙位置擬定好梁和柱位置，然后放出鋼構造安裝位置線及輔助線，用色澤鮮艷、牢固顏色標出。2．焊接2.1焊工：選派經ZC考試合格電焊工進行現場焊接工作。2.2焊接工藝1.焊接質量好壞直接影響裝配質量，因而在構件安裝時，要嚴格控制焊接處間隙，錯邊等誤差，經安裝裝配后焊接節點須經專人檢查合格后才干交焊工施焊。2.焊接前準備工作*裝配好焊接節點經專人檢查合格后交于焊工施焊；*檢查焊接位置腳手搭設與否安全可靠；*清理焊接坡口區；*將經烘焙焊條用保溫筒帶至現場焊接地點。3.焊接工作*為避免焊接變形，焊接時采用對稱焊接；*焊接過程中逐道焊縫清渣，除飛濺物，發現缺陷及時用角向砂輪打磨，除去缺陷；*焊接工作結束，將焊縫區及焊接工作位置場地清理干凈，轉移到下一焊接節點。4.焊后檢查待焊縫冷卻后，進行焊縫外觀檢查，并在24小時后對完全坡口熔透焊縫進行超聲波探傷檢查。*焊縫外觀質量規定：**焊縫中不得有裂縫；**焊縫金屬與母材間完全熔合，所有坡口均被填滿；**焊縫不應溢瘤。*無損探傷檢查：**對一級（二級）焊縫進行100%（20%）超聲波探傷。3、高強螺栓施工3.1螺栓安裝1.高強度螺栓連接安裝時，每個節點上應穿入暫時螺栓和沖釘數量，由安裝時也許承擔荷載計算擬定，并應符合下列規定：①.不得少于安裝總數1/3；②.不得少于兩個暫時螺栓；③.沖釘穿入數量不適當多于暫時螺栓30%。2.不得用高強度螺栓兼做暫時螺栓，以防損傷螺紋引起扭距系數變化。3.高強度螺栓安裝應在構造構件中心位置調節后進行，其穿入方向應以施工以便為準，并力求一致。4.安裝高強度螺栓時，禁止強行穿入螺栓。如不能自由穿入時，該孔應用絞刀進行修理，修理后孔最大直徑應不大于1.2倍螺栓直徑。禁止氣割擴孔。5.安裝高強度螺栓時，構件摩擦面應保持干燥，不得在雨中作業。3.2螺栓緊固1.高強度螺栓施工所用扭距扳手，使用前必要校正，其扭距誤差不得不不大于±5%，合格后方準使用。2.高強度螺栓擰緊應分為初擰、終擰。初擰扭距為施工扭距50%。3.大六角頭高強度螺栓初擰或復擰后應用不同顏色在螺母上涂上表記，以免漏擰。4.高強度螺栓在初擰、終擰時，連接處螺栓應按一定順序施擰。并且初擰、終擰應在同一天完畢。4、梁、柱安裝1.柱吊裝分列一次完畢，每根柱吊裝就位后，進行初步校直及固定后方可脫鉤。2.在安裝鋼柱時，先根據預埋桿初步就位。就位后，再通過調節柱腳底板與基本面之間縫隙來調節柱垂直度；完畢一種單元柱吊裝后，進行柱精準校正，柱校正辦法為，先精準校正單元四個角柱，作為基準柱，然后再以基準柱為準校正。3.基準柱校正，采用經緯儀成90雙向校正，其他柱校正，采用拉鋼線和吊線墜法校正，校正時應同步滿足定位和垂直規定。4.柱精準校正，應注意環境影響，最后定位、校正檢測應選取在陰天無日照影響條件下實行。5.柱校正原則為:垂直度H/1000軸線位移5mm標高偏差3mm。6.初步校正符合規定后，將鋼梁吊裝就位形成框架。由于鋼梁安裝會引起鋼柱變形和位移，因此鋼梁安裝完畢后要重新校正鋼柱垂直度和標高。重新校正合格后，進行螺栓緊固。每榀框架安裝所有結束后，對柱頂標高、垂直偏差、軸線位移等作好驗收記錄。然后，再根據本榀框架驗收記錄提供數據制定相應技術辦法，進行下一榀框架。7.嚴格按照鋼構造施工及驗收規范（GB50205-）及鋼構造工程質量檢查評估原則（GB50221-）規定組織施工。重要容許偏差如下：鋼柱序號項目標準1對中5.0mm2柱高+5.0mm38.0mm4撓曲矢高H/100且≤1.50mm5垂直度10鋼梁序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差±2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側向)L/1000且10.0mm五、板材安裝施工工藝壓型鋼板安裝技術原則：嚴格按《壓型金屬板設計施工規程》（YBJ1216-88）組織施工，重要偏差如下：⑴屋脊板差高：20mm⑵波紋直線度：20mm⑶波紋線對屋脊板垂直度：2⑷封檐板與屋脊板平行度：2⑸封檐板下口直線度：20mm⑹縱向搭接處必要涂密封膏寬30mm⑺屋面板無重度劃分、無雜物。⑻波型板屋面相對兩板應順主導方向搭接寬度不得少于一種波。七、鋼構造涂裝工藝1．涂裝工程施工管理⑴施工環境：本防腐系統施工溫度規定在10℃～30℃⑵施工準備：在涂裝前，先檢查鋼材表面解決與否達到防銹級別規定，與否仍有返銹或重新污染現象，否則應重新解決，同步除銹后規定在12小時以內即噴底漆。對于不需涂裝和禁止涂漆部位，應事先用膠紙帶遮蓋起來以免涂上漆。涂料開桶前應驗證品名、規格、顏色等，與否超過貯存期，否則應復驗合格后方可使用；開桶前應進行攪拌，觀測有無結塊，否則不可使用；攪拌后應測定其粘度，并用配套稀釋劑調節粘度到施工規定規定范疇內，夏天應取規定下限，冬天則取上限。⑶施工辦法與質量檢查：本防腐系統涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面平整美觀。噴涂涂料后應根據設計規定和施工規程進行檢查，且應對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應及時修補，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。第六章質量保證辦法及驗收方式在整個施工過程中咱們將始終都把質量管理放在首位，規定每一道工序、每一種部位都必要是上道工序為下道工序提供精品，把質量責任分解到各個崗位、各個環節、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據可查，凡事有人負責,凡事有人監督，通過全方位、全過程質量動態管理來保證明實在在高質量。為使嚴格質量管理貫穿于不斷變化施工全過程，咱們按照ISO9000系列原則建立起一套有效質量保證體系，并制定了相應質量管理制度，最大限度地發揮每個部門、每個崗位和每個人作用，保證質量保證體系正常運營，以每個人工作質量來一、質量目的保證工程達到設計及使用規定，質量達到國家建安工程質量檢查評估原則中優良原則。二、質量方針科技領先，保證質量，嚴守合同，竭誠服務。在工程上───堅持質量第一，創優質工程，出“精品”；在服務上───堅持顧客第一，樹立顧客是“上帝”思想；在目的上───爭創行業第一，做到“五個”加強。即：一是滿足顧客規定，加強為業主服務；二是突出工程實體質量，加強過程控制；三是實行項目管理，加強對現場組織領導；四是提高全員素質，加強基本管理；五是堅持合同工期，加強施工協調。三、質量保證體系項目質量管理責任保證體系（即質量保證體系）2．合同評審由合約部負責，全面履行合同商定（質量、工期），編制季、月綜共籌劃，工程報量，編制施工預算，進行并做好合同評審記錄。3．文獻和資料控制技術部負責對質量叢林體系文獻、原則類、圖紙類文獻進行受控、登記發放，并對其進行標記，保證使用均為有效版本。對本項目編制施工組織設計、質量籌劃、施工方案、技術辦法進行受控管理、登記發放、更改。負責施工資料收集、整頓、歸檔工作。倆約部負責施工合同、分包合同及定額管理有效控制。別的部門負責各自文獻資料控制管理。4．物資采購由物資部負責，依照物資需用籌劃，按公司關于部門規定組織物資場場，會同質保、技術部門對進場物資進行驗證，并做出明確標記。負責施工現場材料管理以及采購合同、物資需求籌劃、材料合格證、材料復試報告等文獻控制管理，做到帳、物、卡相符。5．業主提供產品控制由物資部負責、對業主提供產品進行驗證（質量、數量、保證、資料）、儲存（單獨碼放）、保管維護、難忘發放（單獨建帳），并做出明顯“甲供”標記。6．產品標記和可追溯性物資部再現現場物資標記，輕利物資分類保管及質量可追溯性，并指派專人及進更換標記，做到標記，做到標物相自欺欺人會，材料出庫單注明使用部位、進貨日期標記管理，通過材料進貨記錄臺帳使材料具備可追溯性。四、各項質量管理制度1.圖紙會審制度在接到正式施工圖紙后，咱們將盡快熟悉圖紙，弄清設計意圖、工程特點和施工中也許浮現核心問題，認真做好圖紙自審工作。圖紙會審過程中提出問題及其解決辦法和決定，由專人負責做好詳細記錄。2．施工組織設計管理制度單位工程施工組織設計由項目總工程師組織關于人員編制并審核，然后報公司有關部門進行會簽，會簽完畢報公司總工程師審批。3．施工技術資料管理項目經理部將配備一名專職資料員，嚴格按照關于規定來進行技術資料收集和整頓。4．交底制度單位工程開工之前項目技術負責人要就施工圖紙、施工組織設計向參加施工全體管理人員進行交底，每個分項工程施工前工長要以書面形式向施工班組做詳細技術交底。重要分項工程、特殊部位或新材料、新工藝施工前技術負責人應寫出書面技術交底。5．進場物資質量管理進入施工現場物資必要具備合格證明外，還應進行外觀質量檢查和抽樣送檢，物資部按規定辦理入庫驗罷手續，建立臺帳。6．隱蔽工程驗收制度凡屬隱檢項目均要在班組自檢合格基本上，由工長組織，單位工程技術人員負責人，質檢員等參加檢查驗收，合格后由工長填寫“隱蔽檢查記錄“并告知業主、監理、設計單位進行檢查驗收。7．工程預檢復核制度預檢復核必要在下道工序施工邁進行，由工長負責組織班組長，并請技術負責人和質量檢查人員參加，共同進行，檢查中如提出返修意見，則返修合格后，進行復查意見。8．各級質量檢查制度在施工過程中，咱們要按關于規定進行工序檢查、分項工程質量檢查、分部工程質量檢查和竣工驗收。9．不合格品控制在施工過程中，一旦浮現了不合格品，咱們一定要認真對待、認真解決，以使其對工程質量影響降到最低。10．糾正和防止辦法施工過程中，對已發現質量問題咱們要制定糾正辦法，對潛在質量問題制定防止辦法。依照不合格品報告，項目總工組織關于人員調查、分析產生不合格因素，制定糾正辦法并組織實行。公司技術部每季度將收集已發生和潛在不合格品產生因素，制定糾正辦法，下發各項目經理部實行。五．質量保證辦法1．質量保證程序工作質量工作質量實行中優化總結方案保證方案經審批方可實行實行中優化總結方案保證方案經審批方可實行執行崗位責任制人員素質保人員基本要素質量執行崗位責任制人員素質保人員基本要素質量產品產品質量技術資料保證原材料量保材料原材、半成品檢原材料量保材料原材、半成品檢熟悉圖紙操作過程保操作按工藝原則規定熟悉圖紙操作過程保操作按工藝原則規定周檢維修保養機具保證機具檢測合格方可使周檢維修保養機具保證機具檢測合格方可使2．過程質量執行程序進入下道工序業主監理檢查認進入下道工序業主監理檢查認可質量監理工程師初檢質量監理工程師初檢三工序操作技術交底審批方案不合格不合格不合格不合格2.1鋼構造制作質量控制程序。如圖NO.6－A：2.2鋼構造安裝質量控制程序。如圖NO.6－B：《鋼構造工程施工及驗收規范》（GB50205-）施工圖紙施工組織設計（施工技術方案）技術交底前鋼材、連接材料、焊接材料材料準備期施工機具焊工考試作焊接材料烘焙施工準備鋼材除銹業平臺量具校驗電源安全防護放樣號料施切割邊沿加工矯正與成型制孔組裝工連接焊接普通螺栓連接高強度螺栓鉚接竣工圖及設計變更文獻驗鋼材合格證或實驗報告調節測量記錄收焊件（試件）實驗報告、高強度螺栓檢查實驗記錄工程實驗記錄、隱蔽工程驗收記錄構造驗收記錄NO.6－A《鋼構造工程施工及驗收規范》（GB50205-）施工圖施工組織設計（施工方案）前鋼構造零部件、附件和配件材料準備期安裝機具基本與支承面驗收合格作測量放線施工條件構件驗收，并做安裝標志業清理作業面平臺安裝構件矯正組拼裝構造構件就位校正施暫時固定校正固定安裝順序工柱梁剛架維護系統支撐主體構造鋼材及零、部件合格證連接材料合格證驗構件檢測報告、焊接試件和混凝土試件檢測報告測量記錄吊裝記錄收質量記錄竣工圖《鋼構造工程質量檢查評估原則》（GB50221-95）NO.6－B六．驗收方式1.竣工驗收工程進入竣工階段，應對如下環節認真檢查。1）所有支撐均位置對的且緊固可靠。2）所有螺栓特別是高強螺栓按規定安裝及緊固。3）檢查板面及天溝，保證無垃圾，特別是金屬垃圾存在。4）檢查自攻釘及拉鉚釘有無漏掉。5）檢查所有洞口處防水與否可靠，特別是密封處有無縫隙。6）對鋼構造需要補漆地方，特別是防銹漆按規定補漆，對板面漆膜劃傷處，應用相似顏色漆修補。2.竣工驗收1）由市場部做好與甲方（顧客）及關于部門協調，擬定竣工驗收時間、地點、方式。2）竣工驗收前由工程部會同施工隊做好施工安裝工程檔案整頓，由工程部出具《竣工報告》、《工程綜合評估表》及其他資料。3）應由工程部做好《工程竣工驗收記錄》，對存在不合格或問題會同技術部等部門按THBG8.3-01-01《不合格品控制程序》進行返工返修。4）竣工后，工程部應向質安部移送所有工程施工安裝檔案。第七章工期保證辦法一．合理安排施工工序由于本工程由四個分項工程構成，咱們將充分運用其工作面大特點，將整個工程按構造工程和裝飾工程，細化工藝流程，組建各工序施工隊伍，化整為零，加快施工進度。在工程施工中，咱們還將合理安排施工工序，運用各工序時間差進行穿插作業，找出各專業交叉作業最佳施工順序，避免重復勞動和交叉污染導致返工，以施工質量保工程進度。二．加強進度籌劃管理在工程開工之前，一方面編制施工總進度籌劃，然后依照總進度籌劃編制周籌劃和日籌劃，以日籌劃、和周籌劃實現來保證總進度籌劃實現。在工程施工時，咱們將采用一套先進計算機軟件來進行工程進度籌劃控制和管理。在施工進度籌劃指引下，咱們還將編制物資進出場籌劃使物資供應及時且不會導致積壓。同步咱們還將依照工程進度籌劃提前編制某些切實可行分某些項施工方案，以保證施工時有明確方案可依。三．施工協調管理1.與設計單位工作協調①如果中標，咱們即與設計院聯系，進一步理解設計意圖即工程規定，提出可靠施工方案。②積極參加施工圖會審，提出施工過程中也許浮現各種構造狀況，使用設計單位進一步完善圖紙設計。③主持施工圖審查，協助發包方會同建筑師、提出建議，完善設計內容和設備物資選型。④對施工中浮現狀況，除按建筑師、監理規定及解決外，還應積極修正也許浮現設計錯誤。并會同發包方、建筑師、監理按照進度與整體效果規定進行隱蔽部位驗收，中間質量驗收、竣工驗收等。⑤依照發包方指令，組織設計單位、業主參加設備及材料選型，選材和定貨。2.與建設單位協調①按照與建設單位訂立施工合同，精心施工，保證工程中各項技術指標達到建設單位規定。②會同建設單位工程技術人員做好施工過程中技術變更工作。③積極接受建設單位施工過程中監督，定期向建設單位報告工程進度狀況對于施工中需要建設單位協調工作，應及時向關于負責人報告并祈求解決。3.與監理公司配合：①監理公司在施工現場中對工程實際全過程監理，在施工過程中如發現材料及施工質量問題及時告知現場監理工程師，解決辦法經現場監理工程師簽名批準后實行。②隱蔽工程驗收，提前24小時告知現場監理工程師，驗收辦妥驗收簽證后方可進入下一道工序施工。③安裝設備具備調試條件時，在調試前48小時告知現場監理工程師，調試過程由專人作好調試記錄，調試通過雙方在調試記錄上簽字后方可進行竣工驗收。④在具備交工驗收條件時，應提前10天提交“交工驗收報告”告知建設單位及監理公司及關于單位對工程進行全面驗收評估。4.協調方式①按進度籌劃制定控制節點，組織協調工作會議，檢查本節點實施狀況，制定、修正、調節下一種節點實行規定。②由項目經理部經理負責施工協調會，以周為單位進行協調。③本項目管理部門以周為單位編制工程簡報，向業主和關于單位反映、通報工程進展及需要解決問題，使關于各方理解工作進行狀況，及時解決施工中浮現困難和問題。依照工程進展，咱們還將不定期地召開各種協調會，協助業主與社會各業務部門關系以保證工程進度。第八章施工安全管理1、指引思想防止為主，目的控制；制度保障，體制成網。全面規范，標化管理；檢查隱患，嚴格考核。2、安全管理目的死亡事故為零，重傷事故為零，月均負傷率控制在0.3‰以內。3、安全管理保證制度3.1安全責任制建立以項目經理為第一負責人橫向到邊、縱向究竟，貫徹到人項目安全管理責任制。項目部設立專職安全管理員，詳細負責項目安全管理工作。3.2認真編項目安全技術辦法籌劃。認真執行安全生產責任合同書。3.3建立施工方案安全技術交底制度。編制分項工程施工方案時，其中必要編制安全技術辦法且應進行交底討論，審批安全技術辦法必要符合實際針對性強。3.4安全教誨制度3.4.13.4.23.4.33.5安全檢查制度項目經理部每月至少組織一次安全大檢查。班組兼職安全員、班組長應在施工過程中隨時對安全操作、安全辦法進行檢查，發現隱患及時整治。項目部安全員負責尋常安全檢查及重點項目跟綜檢查。安全檢查做到全面全員全過程控制，隱患整治率為100%。3.6安全生產經濟獎罰制度項目部將制定安全獎罰規定，并嚴格按規定予以獎罰；對實現無事故單位予以獎勵；對安全生產中成績突出、事跡明顯有功人員予以加獎；對發生重傷以上事故、負傷率超指標單位進行懲罰；對違章作業、違背安全管理規定單位簽發隱患整治告知單、經濟懲罰直至停工整頓解決。3.7環境衛生制度施工現場環境衛生、現場辦公室、休息室、工具房，按合肥市環境衛生關于規定執行。3.8安全辦法保證項目通則3.3.3.8.33.3.3.3.3.3.4、安全技術辦法4.1施工現場暫時用電管理4.1.14.1.24.1.3所有配電箱內布線需整潔，實行“一機一閘一保險”4.1.44.2高空作業防護4.2.1按國標規定：“凡在墜落高度基準面2m以上有也許墜落高處進行作業”4.2.24.2.34.2.44.2.5攀登作業用品、構造構造上必要牢固可靠，使用梯子作業時，梯腳底部應堅實，不得墊高使用，上端應有固定辦法，立梯工作角度以75°±5°4.3照明安裝4.3.14.3.24.3.34.4鋼構造安裝4.4.1施工現場必要設立安全施工標牌：施工單位工地名稱牌、安全生產六大紀律宣傳牌、重大傷亡事故為“零”日期計數牌、工地重要管理人員名單牌和施工總平面圖。4.4.2工程開工前，必要逐級進行安全技術交底，其交底內容針對性要強，并做好記錄。4.4.3夜間施工必要有足夠照明，深坑、臨邊作業面應設立護欄并紅燈示警。4.4.4鋼梁安裝就位等高空連接工作，應塔設穩固可靠暫時工作平臺，本方案規定盡量采用固定式三角架與鋼跳板構成工作平臺。4.4.5為便于施工人員操作，每根柱均設立簡易爬梯，鋼梁等高空焊接工作，可采用直爬梯和懸掛式鋼吊蘭。4.4.6設立屋架暫時安全欄桿和設立安全網，保證屋面施工人員安全。4.4.7施工暫時設施制作和設立不能隨意減少規定，對原有工具、材料及通用設施應認真檢查，有缺陷之處應予修復，該報廢決不能再用。4.4.8起吊用工具和鋼絲繩，必要有足夠安全系數，普通不得不大于5-6倍。4.4.9使用起重機應和司機密切配合，嚴格執行起重機械“十不吊”規定。4.4.10保持施工機械整潔，電線、氣焊帶、風帶等應沿柱成束至下而上拉放，并應捆扎牢固。4.4.114.4.124.4.13在正式起吊前先進行試吊，將鋼構件吊離地面0.5米高度左右，停留約304.4.14吊裝時，吊具必要牢固，大型吊裝構件在吊裝摘鉤前必要就位焊接牢固。4.4.15鋼構件與鋼絲繩直接接觸處要有保護辦法。4.4.16如遇6級以上強風或大雨、雪、霧天不準起吊。幾臺起重設備交叉作業時，兩機大臂高度要錯開，至少要保持5米距離，兩臂相臨近時要互相避讓，水平距離至少要保持5米。保證各類電焊機機殼有良好接地保護。4.4.18電焊鉗要有可靠絕緣，不準使用無絕緣簡易焊鉗和絕緣把損壞焊鉗。4.4.19使用電焊機時，要特別注意一、二次線保護，二次側把線不準露銅，保證絕緣良好。4.4.20從事氣焊作業時，氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離不不大于10米，兩種氣瓶也應保持一定距離。4.4.21乙炔發生器距明火至少10米，乙炔器與氧氣瓶至少也應保持10米，乙炔發生器附近禁止吸煙，用警示牌明示。4.4.22如遇到現場安全事故應選取近來醫院中航工業三00醫院進行救治。醫院聯系電話：4.4.23因施工場地行走路線較為窄小我公司附圖11.35做為行走路線圖。5、防火安全管理5.1嚴格三級動火審批手續。施工動火一律憑證動火，禁止違章動火。動火做到三證(動火證、操作證、進場證)齊全，四個到位(臨火人到位、滅火器到位、檢查到位、防火安全辦法到位)。對動火證進行跟蹤管理。5.2設立禁止吸煙區和防火安全管理重點區域。按規定在各部位配足消防器材。5.3保持施工場合文明、整潔，切實抓好工地消防保衛原則化管理，杜絕火災，維護良好施工治安秩序，保證工程建設安全。附：安全管理保證體系

第九章消防保衛管理辦法消防保衛工作是施工順利進行必要保證，為此，咱們在施工中要把該項工作做為一項重點來抓。咱們將嚴格遵守貴州省消防安全工作原則，貫徹“防止為主，防消結合”方針，逐級貫徹消防責任制。一方面，咱們將建立公司、項目經理部兩級消防保衛工作管理網，其中公司保衛部負責全公司范疇內消防、保衛管理工作，對項目消防、保衛工作進行監督和檢查；此外，項目經理工作，對項目消防、保衛管理小組，按照“誰主管、誰負責”原則，由項目經理任小組長，另設專人負責施工現場消防保衛工作。進場后，欠一方面配備一定數量經濟警察，建立起巡邏護場制度，晝夜有人值班，施工人員要憑證件進入施工現場。材料運也場外，一定要有由工長和物資部門共同簽發出門證，否則經警不權制止材料外運。財會室、職工宿舍、庫房等要指定專人管理，防止發生盜竊案件。禁止賭博、酗酒、打架斗毆。鍋爐房、變電室、泵房、大型機械設備等要制定保衛辦法