澤州縣山河鎮洞八嶺小學東、西教學樓加固工程施工組織設計目錄第一章編制根據第二章工程概況第三章施工方案第四章施工總平面圖第五章勞動力組織安排第六章材料供應籌劃第七章核心部位施工辦法第八章質量安全保證辦法第九章重要機械設備配備籌劃第十章施工進度籌劃第十一章施工合理化建議和技術節約及減少成本辦法第十二章新技術、新工藝、新材料應用第十三章環保及文明施工辦法第一章 編制根據１、山西致業建筑設計有限公司設計澤州縣八嶺小學東、西教學樓加固工程設計圖。２、《建筑抗震加固技術規程》３、《地基與基本工程施工及驗收規范》４、《混凝土構造工程施工及驗收規范》５、《建筑裝飾工程施工及驗收規范》６、《建筑機械安全技術規程》７、《建筑施工高處作業安全技術規范》８、《施工現場暫時用電安全技術規范》９、《建筑安裝工程質量檢查評估統一原則》10、《屋面工程技術規范》11、《建筑地面工程施工及驗收規范》12、山西省施工現場管理關于文獻和原則。13、建設工程質量管理條例。14、建筑施工安全檢查原則15、甲方提供本工程招標文獻。16、施工現場狀況及對周邊環境調查。

第二章 工程概況１、工程名稱：澤州縣山河鎮洞八嶺小學東、西教學樓加固工程。２、工程地點：澤州縣山河鎮洞八嶺小學校區內。３、建筑地區特點：（１）本工程±0.000相相應絕對高程仍保存原建筑高程。（２）建筑物抗震設防烈度7度，Ⅱ類場地。４、工程概況：本工程為澤州縣山河鎮東綜合樓、西綜合樓加固工程，其中東綜合樓始建于，建筑面積134平方米，西綜合樓建成于，建筑面積524.6平方米，磚混構造，建筑高度為7.5米，地上二層。本次加固總面積658.6平方米。5、重要加固內容（1）墻體采用鋼筋網砂漿面層加固，面層中增設水平和豎向加強帶來代替圈梁和構造柱。（2）在恰當部位增長構造柱、圈梁，拆除木屋蓋，增長現砼屋蓋。（3）預制板支座處增大了支撐長度來提高樓蓋穩定性，恰當封堵窗戶。（4）大梁下增設了混凝土壁柱；整樓四角增設了混凝土構造柱。第三章施工方案一、施工布置（一）工程目的：１、質量目的：構造加固質量達到優良級別。單位工程交驗質量達到合格。２、安全目的：安全施工無事故。３、工期目的：科學組織施工，合理劃分施工流水段，工期為６０日歷天。４、現場管理目的：達到山西省文明安全工地原則。（二）管理組織機構：１、組織機構：本工程實行項目管理，成立項目領導組，由具備項目經理資質且具備工程師任職資格擔任本工程項目經理，相應配備生產、技術、籌劃核算、安全、質量、物資供應、設備管理、后勤保障等人員，構成精干高效項目班子，進行項目施工管理。項目部班子重要成員及各重要組室職責：（１）領導班子：由項目經理、項目副經理、項目總工程師構成，負責對工程領導、指揮、協調、決策等重大事宜，對工程質量進度、成本、安全和現場文明施工等負所有責任。（２）技術部：負責編制工程施工組織設計，并在施工過程中進行動態管理，完善施工方案，對施工工序進行技術交底，組織技術培訓，辦理工程變更，及時收集整頓工程技術檔案，組織材料檢查、實驗、施工實驗和施工測量，檢查監督工序質量，調節工序設計，并及時解決施工中浮現一切技術問題。（３）施工部：負責施工組織設計實行，制定生產籌劃，負責現場各階段平面布置，安全文明施工及勞動組織安排，負責施工機械維修、保養，工程質量等各種施工因素管理。（４）安全質量監察部：負責現場安全防護、文明施工、工序質量監督檢查工作。（５）物資部：負責工程材料，機械、工具購買、運送，監督控制現場各種材料和工具使用狀況等。（６）經營部：負責編制工程預算、決算，驗工合同管理及記錄等工作。（７）財務部：負責工程款回收，工程成本核算，工程資金管理等工作。以上各室在經理部領導班子領導下，統一協調，各盡其責，及時解決施工過程中浮現各種問題，保證優質、高效完畢施工任務。（三）施工布置：１、依照工程構造改造特點，構造改造及室內復原、外裝修、門窗更新等施工項目所需要勞動力組織綜合進行考慮布置。（１）原有散水、墻面、地面鑿除、清理、土方開挖成立一種作業隊，負責構造加固前鑿除、清理、垃圾外運工作。（２）配一名技術人員與測量工構成測量班，負責對原有構造標高、軸線尺寸等測量，將標高、軸線引測至各施工樓層，滿足構造加固規定，并對每一面墻彈出鉆孔位置線。（３）打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎成立一種綜合伙業隊，分兩個綜合伙業組分別負責兩個教學樓打孔、清孔、烘干、栽筋、鋼筋綁扎等工作，各自分區段合理安排流水作業。（４）成立噴射混凝土專項作業隊，負責基本及墻板混凝土加固噴射及養護。配４臺混凝土噴射機。（５）成立瓦工作業隊，負責墻面混凝土噴射后抹防裂砂漿；構造加固后墻、地面修復及外墻面塊材鑲貼等工作。（6）成立水、電綜合隊：構造加固施工做施工用水、用電施工，并在加固前對樓內水電走向調查，負責對加固施工中影響施工作業原有水、電管線暫時改線及技術解決，并在構造加固完畢，墻地飾面恢復后，水、電管線按規定進行恢復架設等安裝工作。２、施工流水段劃分：按單位工程劃分，加固工作由一種作業隊完畢。工程加固又分室外、室內兩個小組，自行分段流水作業。３、原有墻面、板面如需增長預留洞時，采用無振動機械切割及鉆孔。室內墻面加固一側需將原飾面鑿除，在樓地面上距墻構造面60mm處向外彈一道線，沿此線用切割機切2cm左右深用人工鑿除60mm寬地面面層，再按設計規定在樓板上采用無振動機械鉆孔栽筋。４、加固工程施工總體安排：室內室外同步從下往上順序進行，屋面工程正趕雨季，原防水層拆除與新防水層施工各道工序應緊密銜接，合理安排，盡量縮短屋面暴露時間。５、地面如下加固：室外土方采用人工開挖，分段進行，避免雨期基本大面積挖出后被雨水浸泡。加固后及時回填，為后序搭設腳手架創造條件。室內地面用切割機切成方塊后剔鑿清理，需加固基本一側挖不不大于1m寬以保證鉆孔，栽筋作業面。６、室內裝飾面拆除、清理首層完畢后即可從下往上進行。垃圾采用封閉式溜槽從各樓層運至地面裝容器集中運出。７、門窗更換：在構造加固工程完畢后，組織門窗拆除、安裝小組從上往下邊拆除邊安裝，避免工序安排不周使門窗敞口，遇雨時向室內灌雨水。８、腳手架：外墻面加固、裝修均搭設雙排外腳手架，搭二座上下行人馬道。室內飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復施工采用多功能腳手架。９、設一臺卷揚機上料架，負責外墻加固及裝修施工材料垂直運送。10、鋼筋集中加工成半成品運至現場綁扎成型。11、現場設一種水泥庫，砂、石料場，設一座砼攪拌站，安裝2臺350L強制式砼攪拌機，負責構造加固噴射混凝土水泥、砂、石預拌及局部現澆混凝土，砂漿攪拌工作。二、施工準備接到工程中標書當天，項目班子成員即進入施工現場，開展各項準備工作。１、技術準備工作：（１）項目總工組織專業技術人員對原工程構造、水、電管線走向進行調查，對施工用水及用電布設方案進行細化設計。依照構造加固規定及現場現狀，擬定對原構造需進行支護部位及方案。做好對原水電管線走向暫時調節治線等工作。（２）針對本工程特點進行質量策劃，編制工程質量籌劃，制定特殊工序、核心工序、重點工序質量控制辦法。（３）編制實行性施工組織設計報上級總工審批后組織實行，根據施工組織設計，編制分部、分項工程施工技術辦法，做好技術交底，指引工程施工。（４）根據施工測量方案規定進行軸線及標高引測。（５）做施工總平面布置（土建、水、電）報關于部門審批。（６）編制施工預算，提出重要材料用量籌劃。２、材料及半成品準備工作：依照預算提出材料供應籌劃，編制施工使用籌劃，貫徹重要材料，并依照施工進度控制籌劃安排，制定重要材料、半成品及設備進場時間籌劃。針對本工程工期緊特點，抓緊防水材料，門窗訂貨、進場、復試等工作。３、現場三類及管理準備工作：（１）按現場平面布置總規劃規定，做好施工場地圍護墻施工，完畢三類用房、水、電、消防器材布置和安裝。（２）組織施工機械進場、安裝、調試，做好開工前準備工作。（３）抓緊與地方政府各關于部門接洽，疏通關系，辦理開工前各項手續，保證施工順利進行。（４）組織施工力量，做好施工隊伍編制及其分工，做好進場三級教誨和操作培訓。（５）貫徹各組室人員，制定相應管理制度。（６）完畢合同簽約，組織關于人員熟悉合同內容，按合同條款規定組織實行。４、施工用水及排水：本工程為舊樓改造項目，原有生產、消防系統齊全。為保證工期，提高效率，施工現場盡量運用原有系統。（１）施工現場消防運用原有消防系統。消火栓經檢查無誤后，配備25m水龍帶和水槍。消火栓3m范疇內不得堆放其她物品。（２）樓內給水運用原有系統。各層生產用水由衛生間立管引出，用軟管引至工作面。（３）攪拌機用水從原有管線引一DN25管線。（４）在攪拌處設多級沉淀池，攪拌機廢水和車輛沖洗廢水經沉淀后排入污水管線。５、施工用電：（１）該工程屬改造工程。為保施工現場正常施工，供電安全可靠，根據JGJ46-88《施工現場暫時用電安全技術規范》并結合現場實際施工進行三類用電布置。（２）現場施工用電由甲方變電站配電回路引來。（３）供電方式：三相五線制。（４）室外供電干線，采用放射式配線方式，支路采用樹干式配線方式。（５）室外設定型總箱1臺，設備、作業棚等用電設配電箱３臺。供施工動力、照明用電。（６）所有設備用電設備實行兩次漏電保護。卷揚機架做好防雷接地，接地電阻R４Ω。（７）室外照明選用普通探照燈，作業棚內采用大口燈泡，攪拌機工作地采用鏑燈。樓內走道設照明主干線，依照工作面布置照明，并依照文獻內容規定所有采用直流低壓36V照明。三、重要項目施工方案（一）測量方案：１、場區平面控制網：在進行施工前，應會同甲方、設計單位對原建筑各重要軸線進行確認記錄，并引測至建筑物首層及女兒墻上作為本工程構造改造軸線、標高控制根據，應對其進行校核，其精度規定為：角度±60″、邊長1/2500、點位相對誤差5cm。２、建筑物平面控制網：建筑物平面控制網布設成平行于建筑物外輪廓多邊形，測量級別為二級，精度規定：測角中誤差±12″、邊長相對中誤差1/15000。建筑各軸線控制樁測設應以平面控制網各邊兩端控制樁為根據，并用鋼尺校核各樁間距。３、墻面抗震加固施工測量：（１）外墻面垂直控制測量：依照建筑物平面控制網上各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女兒墻上，投測軸線應構成閉合圖形，以進行校核。依照女兒墻上各軸線，用吊鋼絲線墜進行控制外墻垂直度和平整度。投測精度為：校差2mm。（２）內墻墻面垂直測量：以各軸線樁為測站，將重要軸線投測到施工層，一方面應進行校核，閉合合格后，測設細部軸線，將設計墻厚彈在樓地面及兩側墻面上，作為內墻面噴射混凝土施工找方正垂直、平整根據。投測精度為：±3mm（二）原墻、板裂縫解決：１、墻板裂縫解決：（１）在墻體飾面鑿除完畢后，對墻板進行全面清理檢查，墻板裂縫部位、寬度、長度應做詳細記錄，以利于依照墻板實際裂縫大小狀況進行分類解決；墻板上可見裂縫按設計規定均采用灌注構造膠將裂縫處混凝土粘牢。（２）施工規定：１）灌漿法施工。應將裂縫構成一種密閉性空腔，有控制預留進出口，借助專用灌漿泵將漿液壓入縫隙并使之填滿。２）灌漿施工工藝流程：裂縫解決→埋設灌漿嘴、盒、管→封縫密封檢查→配備漿液→灌漿→封口結束→檢查。３）灌漿前應對裂縫進行解決，其解決辦法可分為：①表面解決法：對于較細（不大于0.3mm）裂縫，可用鋼絲刷等工具，清除裂縫表面灰塵、白灰、浮渣及松散層等污物；然后再用毛刷蘸甲苯、酒精等有機溶液，把沿裂縫兩側20-30mm處擦洗干凈并保持干燥。②鑿槽法。對于較寬（不不大于0.3mm）裂縫，應沿裂縫用鋼釬或風鎬鑿成“V”形槽，槽深與槽寬可依照裂縫深度和有助于封縫來擬定。鑿槽時先沿裂縫打開，再向兩側加寬，鑿完后用鋼絲刷及壓縮空氣將碎屑粉塵清除干凈。４）封縫應依照不同裂縫狀況及灌漿規定擬定封閉辦法。５）漿液配備應按照不同漿材配方及配備辦法進行。漿液一次配備數量，需按漿液凝固時間及進漿速度來擬定。６）灌漿是施工核心工序之一，應保證灌漿質量：①灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運營正常時方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。②依照裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。③灌漿時應待下一種排氣嘴出漿時及時關閉轉芯閥，如此順序進行。化學漿液灌漿壓力為0.2MPa，水泥漿液灌漿壓力為0.4MPa-0.8MPa。壓力應逐漸升高，防止驟然加壓。達到規定壓力后，應保持壓力穩定，以滿足灌漿規定。④灌漿停止標志為吸漿率不大于0.1L/min，再繼續壓注幾分鐘即可停止灌漿，關掉進漿嘴上轉芯閥門。⑤灌漿結束后，應及時拆除管道，并洗干凈?；瘜W灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。７）待縫內漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環氧樹脂膠泥或滲入水泥灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。８）灌漿結束后，應檢查補強效果和質量，發現缺陷應及時補救，保證工程質量。９）灌漿必要遵守如下安全規定：①灌漿材料應按其闡明規定進行保存，如屬易燃品，應封閉儲存，遠離火源。②在配備及使用現場，必要通風良好，操作人員應穿工作服，必要時戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并禁止在現場進食。③工作場地禁止煙火，并必要配備消防設施。２、工程質量及驗收：①灌漿施工前應檢查施工準備與否符合規定。②用壓縮空氣或壓力水檢查灌漿與否密實。③灌漿及粘結材料質量均應符合有關加固技術規范和關于原則規定。（三）板墻基本解決：1、工藝流程：測量放線→原地面鑿除→土方開挖→測量定位→地下墻體鉆孔栽筋并錨固→綁板墻鋼筋網片→噴射板墻混凝土→土方回填。2、板墻基本解決采用分段進行施工，分段開挖、分段加固、分段回填。3、施工前應認真核查原基本構造圖，確認原基本形式、基本尺寸、基本標高，并應查清地下管網布設狀況，為土方開挖做好技術準備工作。4、應提前做好基準標高引測及基本邊線測設工作，依照土質狀況擬定放坡坡度，留出作業面（不不大于1000mm）后，彈出開挖邊線。5、沿開挖邊線用混凝土切割機將原有地面、原散水進行切割、拆除，并及時將建筑垃圾清運出場。6、土方采用人工進行清挖，在接近原墻體及基本大放腳時，要用鐵锨輕挖，禁止用尖鎬刨挖，以免破壞原基本影響構造安全。（四）鋼筋工程：１、原材料：（１）鋼筋進場應備有出廠質量證明，物資人員對其外觀、材質證明進行檢查、核對無誤后方可入庫。（２）使用前按施工規范規定進行抽樣實驗及見證取樣，合格后方可使用。２、鋼筋加工配料：（１）認真做好鋼筋圖審圖及鋼筋料表計算工作。（２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。（３）依照施工部位及鋼筋原材長度合理配料、長短搭配。（４）箍筋彎鉤角度為135°，彎鉤平直長度不不大于箍筋直徑10倍。３、墻面錨筋及鋼筋網綁扎：（１）在墻面上按縱橫間距各750mm、呈梅花形布置原則，進行排尺放線，彈出錨固筋布設點后，采用金剛石鉆機鉆孔，成孔后用壓力水清洗洞內灰屑，并用加熱管對其進行烘烤，直至無水痕。（２）對鋼筋所生根某些進行打磨，直至露出金屬光澤。（３）用預解決液和解決液對打磨完鋼筋進行表面解決，使其無油污并增長粘接力。（４）用預解決液和解決液對成孔表面進行解決，使其無油污以增長粘接力。（５）將計算好用量構造膠注入孔中進行生根，保證鋼筋居于圓孔中心，24小時后初始固化，5－7天后固化完畢。（６）在清理干凈墻面上，提前彈出門窗洞口位置線并按設計規定鋼筋網格尺寸，布設綁扎并擬定出墻、門窗邊沿附近周邊鋼筋位置線，別的按設計規定鋼筋間距，均勻分布彈出水平和豎向鋼筋位置線。（７）鋼筋混凝土板墻用Φ8“Ｌ”形錨筋與原磚墻拉接，錨筋在磚墻內某些端頭應墩粗使其略不大于孔洞直徑，所用鋼筋使用前應將表面清理干凈，孔洞內放入鋼筋后用JGN構造膠進行錨固。錨固鋼筋按設計規定錨在板墻內250mm，待綁扎鋼筋網片時，彎折后與鋼筋網綁扎牢固。（８）鋼筋混凝土板墻與樓板采用Φ18@750穿樓板筋與板墻鋼筋網片進行綁扎搭接、連接。（９）待錨筋完全固定，并經質檢部門檢測錨筋外露長度及抗拔力，檢測合格后再綁扎鋼筋網。鋼筋網片尺寸：豎向為Φ10@150、橫向為Φ8@150，綁扎時應逐點綁扎并做到水平筋在外，豎筋在內，與錨筋、穿樓板加固筋拉接、搭接好。并運用已固定錨筋控制鋼筋網與墻面距離，保證保護層厚度。（五）回填土工程：１、板墻基本、框架柱基本施工完畢后應及時進行回填土施工。２、回填用土使用前應過篩，其粒徑不不不大于50mm。用于灰土熟石灰應過篩，粒徑不得不不大于5mm。３、灰土應拌和均勻，并嚴格控制含水量，水分過多或局限性時應采用晾干或灑水濕潤辦法?；彝涟韬煤笠皶r回填夯實。４、采用機械和人工夯實相結合辦法，除接近基本及墻體時采用人工夯實外，別的部位采用機械打夯。５、打夯時應一夯壓半夯、夯夯相連、行行相連、縱橫交錯，每層（每層為200mm）至少要夯打三遍，并及時進行環刀取樣，達到規范規定后再進行上層土回填。（六）板墻噴射混凝土：１、原材料：采用425#硅酸鹽水泥，中砂，石子粒徑不得不不大于15mm，外加劑、緩凝劑必要經實驗后擬定用量。２、施工工藝流程：原墻飾面拆除、清理→原墻面裂縫解決→噴水濕潤→鉆孔并用水沖刷→安放錨筋、綁扎鋼筋網→貼餅、沖筋控制混凝土厚度→門窗口（預留洞口）封閉→刷302界面劑→噴射混凝土→刮尺刮平→噴水養護→抹防裂砂漿→澆水養護。３、噴射作業應分段分片依次進行，施工順序應自下而上。４、噴混凝土前，用高標號水泥砂漿貼餅或沖筋辦法做好混凝土厚度控制點，控制點間距1.5－2m，并對陽角進行模板支設，依照窗口詳細尺寸加工窗口模板，保證窗口處噴射混凝土厚度精確，陽角方正。５、先以高壓水將預噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原構造后，在新舊結合面處水分不久被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝土結合力。在噴射混凝土前刷一道302混凝土界面劑，使新老混凝土結合好。６、以上工作完畢確認合格后開始進行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負責運送、攪拌、上料，保證機器運轉正常。前臺噴射手是實現噴射質量最核心因素，其職責是：（１）依照不同噴射面采用不同噴射辦法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。（２）掌握噴射厚度，噴射順序。（３）調節水量，此間噴射手應注意隨時依照料流狀況調節水量，以達到最佳水灰比（0.4－0.45）。（４）混凝土修補工作是保證噴射平整度不可缺少一種環節，缺角，凹陷地方補平，凸出某些以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。７、混凝土養護，噴射混凝土養護是防止混凝土裂縫核心工序，該項工作組織專門負責混凝土養護工作作業人員，每層配不不大于50m水管2根，水槍2把，混凝土噴射4－6小時即開始噴水養護，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，普通養護7天。（九）裝修某些１、墻面抹灰刷涂料：墻面抹灰：（１）工藝流程：墻面澆水→貼灰餅→墻面沖筋→抹底灰→抹罩面灰（２）墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即及時刮平，澆水養護，抹灰前，潤濕墻面，然后找規矩，貼灰餅，墻面沖筋。普通狀況下沖完筋2小時后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對底子灰作全面檢查，查看底子灰與否平整，陰陽角與否方正陰角交接處，墻面與頂板交接處與否光滑平順，必要時用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內四周做到方正順直，底子灰抹平后，應由專人整修預留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊細部。（３）待底子灰六七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰也應兩遍完畢趕光壓實，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑干凈，接槎平整，線角順直清晰。對孔洞、槽、盒和管道背面細部更要精心操作務必做到邊沿鑲貼整潔、光滑、管道背面平整。刷涂料：（１）刷涂料前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真解決、檢查合格后方可進行作業，杜絕刷漿后進行其她補修工作現象。（２）墻面修補檢查后刮膩子，膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚要分層刮磨規定手摸平正光滑無擋手感，潮濕墻面應采用防水膩子刮抹。（３）大量涂刷前先作樣板間，經檢查質量合格后再大面積施工。（４）按照規范規定不同刷漿級別規定操作工序認真操作。認真做好清理基層，彌補縫隙，滿刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質量來保證。（５）刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。（６）采用滾涂法施工時，滾涂后必要用排筆理平理順，以消除滾涂毛點，增強觀感效果，規定做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質感均勻。（７）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具，開關插座，箱盒等應暫時覆蓋不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。（十）屋面工程：原建筑屋面鏟至屋面構造層再重做找坡、保溫、防水層。１、找坡、保溫層施工（１）工藝流程：基層清理、找平→管根堵孔固定→彈線找坡→鋪設隔氣層→保溫層鋪設→拍平→彌補板縫→檢查驗收→抹找平層（２）基層清理、找平：將面層后構造層表面雜物、塵土清理干凈并抹20mm1∶3水泥砂漿找平層。（３）隔氣層刷乳化瀝青二道。（４）找坡層：1∶6水泥焦渣，最薄處30mm，從一端開始退著向另一端進行，要振搗密實，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。（5）保溫層驗收后抹20mm厚1∶2.5水泥砂漿找平層。２、防水層施工：屋面防水層為一道2mm厚SBS-Ⅱ型防水卷材加一道3mm厚SBS－Ⅲ型防水卷材兩層防水。（１）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得不不大于9%，含水率可用如下簡樸測法：用一塊1×1m油氈，平鋪在找平層表面上，靜置3－4小時后翻起，如覆蓋油氈基層表面和周邊相似（無明顯水?。?，則可以為含水率符合規定；管根、陰陽角等部位做成50mm小圓??；雨水口處按設計坡度值計算后再低10－20mm，以保證局部無積水。（２）用長把滾刷均勻涂刷卷材配套基層解決劑，薄厚一致，干燥4小時以上，即可進行下道工序。（３）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強解決。（４）涂刷配套基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。（５）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中檐口部位，卷材配備應順長方向配備，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材搭接應順流水方向；上下兩層卷材搭接縫應錯開1/2幅寬。（６）油氈鋪完經蓄水實驗合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結劑并撒上一層細豆石做保護層。（十四）門窗工程：１、塑鋼窗：（１）工藝流程：彈線找規矩→門窗洞解決→連接件安裝→窗框安裝固定→窗扇安裝→門窗口四周密封嵌縫→安裝五金配件→安裝紗窗密封條。（２）操作工藝：１）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差窗口進行解決，保證縱橫跟線。２）窗框安裝在安裝線后調節正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子暫時固定。３）窗框與墻體連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固辦法。該做法特點是：塑鋼窗與構造固定牢固，同步減小窗與墻體縫隙，使固定件由受彎變為受剪，可大大增長窗體風壓抵抗能力。４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留5－8mm深槽口，嵌填防水密封膠。５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長20－30mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。２、木門安裝：（１）工藝流程：彈線找規矩→門框安裝→門扇安裝。（２）操作工藝：１）依照＋50cm水平線彈出門框安裝標高，使同一樓層內門框安裝高度一致。２）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其她各面及活扇均應涂刷清油。３）木門框安裝在地面工程施工前完畢，安裝前先在框靠墻間固定3mm厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框暫時固定，調節正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內預埋木磚釘牢，每邊３點固定。４）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝。５）依照門口尺寸對門扇進行修刨。修刨分兩次進行：第一次修刨應使門窗能塞入門口；按門扇與口邊縫適當尺寸畫出二次修刨線；第二次修刨后即可安裝合頁。６）合頁安裝時門框和門扇要同步剔槽，并在剔槽時彈線，防止剔槽過大或過深，影響門安裝質量（十五）腳手架工程：依照本工程特點，采用全高搭設雙排扣件式鋼管外腳手架。外腳手架搭設參數：搭設高度：H＝檐高＋1.8m；步距：h＝1.75m（一層1.5m）立桿間距：L＝1.5m;小橫桿間距為1m；排距：1.2m作業層數n＝2；連墻點豎距Hn為兩步；連墻點橫距Ln為柱距。搭設工藝：縱向水平桿→立桿→橫向水平桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件→第二步縱向水平桿→第二步水平桿。搭設規定：腳手架立桿接頭必要采用對接扣件對接連接，相鄰兩立桿接頭應錯位，不不大于500mm，且應不在同一步內。腳手架立面設持續剪刀支撐，支撐寬度宜為5～7根立桿間距，斜桿與地面傾角宜在450－600之間。在腳手架外立桿內側滿掛安全網圍護，隨層設水平兜網，底層支設兩層水平兜網。腳手架應設避雷辦法，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不不大于1m，接地線連接應保證接觸可靠。腳手架拆除應從上而下進行，禁止同步作業。第四章 施工總平面圖依照現場詳細狀況附施工平面布置圖SHAPE第五章勞動力組織安排（1）依照工程詳細狀況，保證施工進度，對勞動力作如下組織安排：電焊工：2人瓦工：１２人架子工：26人木工：8人鋼筋工：7人（2）組織上崗培訓，培訓內容涉及：質量手冊、程序文獻、規章制度、安全施工操作規程、技術交底、文明施工等。第六章材料供應籌劃1、

本工程采用包工包料施工，我方按圖紙設計規定采購材料、構配件、設備均要符合國家關于質量原則，并應有生產品稅允許證、質量檢查證和出廠合格證，在進貨時將功贖罪上述三證報監理工程師檢查。2、

關于需進場后復試材料，必要經監理工程師見證取樣，復試報監理工程師備案。工程師可依照需要隨機檢查，如需要進行一步實驗，我方將積極配合，對不合格材料、構配件、設備在24小時內運浮現場，費用由我方承擔。3、

材料采購供應采用“廣采購渠道、取價謙質優、保工程質量”原則，一切保證質量，一切環繞效益。4、

重要材料采購將依照我公司近年來供貨商和誠信度選取代貨商，涉及構造安裝材料優選大廠供應。5、

重要材料按工程需要量在施工準備階段與供貨商或廠家簽定供貨合同，以保證質量，保證材料準時進場。6、

依照工程需要，使用代用材料時，必要獲得設計單位和監理工程師批準后方可使用。7、

合理組織材料使用，減少材料損失。加強材料限額管理和發放工作，健全現場材料管理制度，避免材料損失、變質。8、

材料部門要嚴把原材料、半成品構件進場驗收關，堅決杜絕不合格品進入現場，所有材料均應有合格證明，進入現場后按規定抽樣檢查。9、

采購合同規定建筑安裝所需構配件、設備、器具、應嚴格按照設計擬定類別、型號進行采購。10、我方將在材料使用前3天將鋼材，水泥及其他關于材料技術性能、樣品、供貨商等名稱報監理工程師批準。經批準后方組織進場。第七章核心部位施工辦法一、灌漿是施工核心工序之一，應保證灌漿質量：1灌漿機具、器具及管子在灌漿前應進行檢查，運營正常時方可使用。接通管路，打開所有灌漿嘴上閥門，用壓縮空氣將孔道及裂縫吹干凈。2依照裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上灌漿可由一段到另一端。3灌漿時應待下一種排氣嘴出漿時及時關閉轉芯閥，如此順序進行?；瘜W漿液灌漿壓力為0.2MPa，水泥漿液灌漿壓力為0.4MPa-0.8MPa。壓力應逐漸升高，防止驟然加壓。達到規定壓力后，應保持壓力穩定，以滿足灌漿規定。4灌漿停止標志為吸漿率不大于0.1L/min，再繼續壓注幾分鐘即可停止灌漿，關掉進漿嘴上轉芯閥門。5灌漿結束后，應及時拆除管道，并洗干凈?；瘜W灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。6縫內漿液達到初凝而不外流時，可拆下灌漿嘴（盒），再用環氧樹脂膠泥或滲入水泥灌漿液把灌漿嘴處抹平封口。7灌漿結束后，應檢查補強效果和質量，發現缺陷應及時補救，保證工程質量。8灌漿必要遵守如下安全規定：①灌漿材料應按其闡明規定進行保存，如屬易燃品，應封閉儲存，遠離火源。②在配備及使用現場，必要通風良好，操作人員應穿工作服，必要時戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并禁止在現場進食。③工作場地禁止煙火，并必要配備消防設施。二、窗戶、窗臺防滲漏施工1、窗戶滲漏（1）因素：窗戶滲水重要因素是窗戶密封性不好，本設止水槽。（2）防治辦法：施工中嚴把進場材料關，不合格產品堅決不容許進入現場，進現場后要做好成品保護，防止變形；滴水槽安裝成品滴水槽。2、窗臺滲水（1）因素：窗臺滲水重要因素是細部做法不規范，外窗臺倒被或窗臺外高內低。（2）防治辦法：施工中嚴格按規定操作，控制好窗臺內外標高和坡度。三、墻面防滲施工1、墻面防滲（1）因素：外墻支模穿墻洞及腳手眼洞后補處滲漏。重要因素是孔洞修補不密實，留有縫隙或砂漿干裂。（2）防治辦法：把洞內垃圾清凈，撒水潤濕、四壁刷參膠素水泥漿，再刷一層水泥砂漿，后進行補洞，補洞必要要用膨脹水泥。2、磚外墻抹灰空鼓、開裂引起滲漏（1）因素：重要因素是抹灰層與基層粘結不車或一次抹灰太厚，壓光不實。（2）防治辦法：抹灰前隔夜將墻面澆透，嚴格控制每道砂漿抹灰厚度，抹壓密實，分格縫用加膠水泥砂漿抹平壓實。第八章質量安全保證辦法（一）質量目的：構造加固質量達到優良級別，單位工程驗收質量達到合格原則。（二）質量管理辦法：１、實行項目經理負責制和崗位質量責任制。明確項目經理對項目質量目的和質量保證體系有效運營領導責任，明確各管理職能部門質量職能，形成完整配套質量保證體系。做到現場質量工作事事有人管，人人有專責，辦事有程序，檢查有原則，堅持沒有質量籌劃和施工組織設計不施工，堅持無質量安全技術交底不作業，堅持質量否決權，工序未經驗收達標不得轉序。工地設專職質量員，負責施工過程質量監督和檢查工作。２、精心組織，合理安排，建立以質量為核心管理體制，重點抓住物質管理、施工過程控制、質量記錄監控，嚴格質量檢查使施工質量始終處在受控狀態。３、制定詳細質量控制辦法，擬定作業原則，依照施工部位，擬定重點做到以防為主，防治結合。（１）物質管理：保證材料合格是保證質量先決條件１）材料定貨要貨比三家擇優選用。２）嚴格材料驗收，材料員要對其規格、型號、外觀、數量等進行認真驗收，對規定出具產品質量證明文獻鋼材、水泥等材料，堅持索取證明并及時取樣進行實驗；３）嚴格材料使用關，經檢查與材質證明不符材料，及時標記，辦理退貨手續。（２）施工過程控制：１）項目技術負責人組織關于人員認真編制實行性施工組織設計和質量籌劃，分某些項工程施工前編制施工技術辦法，并交底到施工人員。２）認真閱讀和審核施工圖紙，全面領略設計意圖，研究核心部位施工工藝和方案，嚴格按圖施工。并及時辦理設計變更或工程洽商。３）從事特種作業人員必要持有效上崗證書。４）施工使用檢查、測量和實驗設備、壓力表等應按檢定周期準時送檢，保證使用精度。５）認真做好原材料、半成品、成品檢查和實驗工作。６）工程隱檢、預檢及時檢查，按實際填寫隱檢、預檢記錄，并及時簽章。（３）質量記錄管理：１）設專職資料員負責施工技術資料收集、整頓、匯總。２）施工技術資料內容要齊全、真實，與工程同步。３）各部門使用質量文獻必要保證其有效性，審批手續齊全。４、嚴把“六關”即圖紙會審關、技術交底關、進貨檢查關、施工操作關、管理人員責任關、質量驗收關，嚴格工序交接制、三檢制，保證工程優質目的實現。（三）技術質量保證辦法：１、施工前認真熟悉和審核圖紙，發現問題及時解決，需放大樣部位提前做好放樣工作，做好施工圖交底。２、施工前對原有建筑現狀進行認真調查，對工程加固中也許存在問題進行分析、研究，編制切實、可操作技術辦法向操作人員交底。３、墻體飾面剔除后，專職質量員會同技術人員對墻面進行認真檢查，原墻面已有損壞或有裂縫，應向設計、監理報告，按設計規定修補后再進行下一道工序。４、建筑物飾面清除后，標高及軸線測量放線工作應及時跟上，鋼筋錨固點應依照每一種房間實際尺寸進行排尺放線，排筋放線后標注出鉆孔位置以保證錨筋間距750mm，且錨筋布置在鋼筋網片交點上。５、墻面及樓板鉆孔后，應有專人清除孔內磚屑、砂漿等雜物，保證孔洞干凈，栽筋應做到鋼筋位于孔中，不得偏中，在灌注構造膠時派鋼筋工及時調節固定。６、在灌注JGN構造膠時，應檢查與否將孔內注滿，錨筋在加工時端頭墩粗后再運至現場。７、噴射混凝土所用水泥、砂、石應及時送試合格后使用。砂子含水率應控制在４％以內，石子用≤２cm卵石，以保證混凝土噴射質量。８、混凝土噴射后應派專人跟班及時刮平，５～６小時后即在噴射混凝土表面抹防裂砂漿面層。９、設專人負責混凝土養護，保證混凝土澆水每天不少于２次。10、防水工程：（１）選用防水施工隊伍應獲得太原市建委頒發《施工公司資質級別證書》（在有效期內）。施工人員應持證上崗，杜絕無證作業。（２）防水材料應有“三證一標志”，即市建委頒發準用證、材料使用闡明書、材料檢測報告，同步還應有防偽標志。（３）防水材料進場后及時送試，并按規定進行有見證取樣，檢查合格后方可使用。（４）找平層應平整、清潔、干燥，含水率不不不大于9％。（５）進行防水層施工時，基層解決和每一道防水層完畢后均指定專人進行檢查并做好隱檢記錄。（６）防水層施工完后，禁止用小車腿、鐵鍬等硬物砸碰防水層。（四）施工現場安全保證辦法目的：做到安全施工無事故。１、為提高現場管理水平，保證安全生產和文明施工。施工中采用切實辦法，使施工現場管理井然有序，原則、規范。工地整潔衛生、圍擋嚴密，各種防護辦法明確到位。２、施工現場設立公司統一原則圍擋、大門形式，在大門內側設立公司統一格式平面布置圖、施工標志牌、安全制度板、消防保衛制度板、環保制度板、文明施工制度板。材料應嚴格按照平面圖擬定場地碼放，設立標牌。按照平面布置設立臨建設施。施工現場材料、成品、半成品嚴格按平面布置圖堆放，碼放整潔美觀。３、建立以項目經理為領導安全生產管理體系，明確各級人員安全生產崗位責任制，分級搞好安全宣傳、安全交底、安全教誨、安全檢查工作，做到思想、組織、辦法三貫徹。４、組織開展安全預想活動，提高全體職工安全意識和自我保護能力。５、施工人員進入施工現場必要戴好安全帽，特殊工種要做到持證上崗，進場新工人（涉及民工）必要進行安全教誨。６、分項工程施工前必要結合現場做好書面安全技術交底，并進行全員安全技術交底，層層履行簽字手續。７、安全防護：（１）土方開挖前必要編制施工方案及安全技術辦法。（２）由于本工程剔鑿、鉆孔作業較多，有大量墜落物，故應嚴格按規定支設安全網。雙排腳手架外立面掛豎網，底層支設兩層水平兜網，操作層下加隨層網。（３）在無防護高處進行作業時，必要按規定系好安全帶，安全帶應高掛低用。（４）設一種固定出入口，別的出入口均全封閉。固定出入口處搭設長４m、寬于出入通道兩側各１m防護棚，兩側用密目安全網封閉。（５）外墻基槽周邊１m內禁止堆土堆料、停置機具，四周設有高度不低于1.2m兩道護身欄，并用密目安全網封擋。夜間設立紅色標志燈。８、進場后由電氣工程師帶領電工查清原有電氣線路用途、走向，制定原有電氣線路拆除方案并報甲方批準后，在采用可靠辦法后由電工進行拆除。９、暫時用電安全：（１）施工現場暫時用電，按照三相五線制，實行兩級漏電保護，三級配電設施，合理布置暫時用電系統，現場合用配電箱應購買符合部頒原則定型產品，并經檢查驗收后使用。配電箱必要設立圍欄，并搭設防護柵，配以安全警示標志，設專人管理、專人負責。（２）配電箱、開關箱實行一機一閘制，配電箱、開關箱應有編號、用途、分路標記，并有危險標志。箱內有本箱電氣線路系統圖，并配鎖設專人負責。各類配電箱、開關箱外觀應完整、牢固、防雨、防塵，并采用接零或接地保護方式。（３）上料架及外腳手架均采用防雷接地辦法，接地電阻應不不不大于4歐姆。（４）施工現場電氣系統均按TN－S接地保護系統。所有接地、接零處必要保證可靠電氣連接，保護線PE必要采用黃／綠雙色線，嚴格與相線、工作零線相區別，杜絕混用。配電箱內必要設立工作零接線端子，并和保護線PE接線端子嚴格分開。（５）手持電動工具電源線、漏電保護裝置、插頭、插座應完好，電源線不得任意接長和調換，外絕緣完好無損，維修和保管由專人負責。（６）漏電保護器應選用電流動作型，漏電保護脫扣動作電流應不大于30mA，額定漏電動作時間應不大于0.1s，潮濕和有腐蝕介場合，額定漏電動作電流應不不不大于15mA，動作時間不大于0.1s。（７）施工用照明采用低壓設備，電壓不得超過36V。10、機械安全（１）施工現場機械設備，設專人負責管理，建立設備檔案、履歷書和定期安全檢查資料。（２）新進場機械設備在投入使用前,必要按照機械設備技術實驗規程和關于規定進行檢查、鑒定和試運轉，合格后方可投入使用。11、消防安全：貫徹“以防為主，防消結合”消防方針，項目經理為該工地消防負責人，并逐級建立防火責任制，貫徹責任，保證施工安全。（１）施工現場設消防、警示等各種標牌，現場配備一定數量消防器材及足夠消防水源，消防器材周邊3m內禁止堆放其她材料，保證暢通。（２）施工用料存儲、保管應符合防火安全規定，易燃材料設專庫儲存。（３）電氣焊作業，電器設備安裝必要由持證電焊工、電工等專業技術工人操作。（４）施工作業用火必要經現場保衛人員審查批準，領取用火證后方可作業，并設看火人。用火證在指定地點、指定期間內使用，不得轉給她人。（５）用火作業前，要清除周邊可燃物或采用澆濕、遮隔等安全可靠辦法加以保護，用火作業后，必要檢查確認無火種后，方可離開施工現場。（６）施工現場搭設暫時建筑應符合防火規定，并不得用易燃材料搭設。（７）在電氣裝置和線路周邊禁止堆放易燃、易爆和強腐蝕介質，不使用明火源。第九章重要機械設備配備籌劃１、設備配備闡明：依照施工布置和工地施工場地詳細狀況，并考慮工程施工流水段劃分，滿足水平、垂直運送需要，在樓中間設１臺卷揚機上料提高架負責砂、石、水泥等材料運送至各施工樓層；選用一臺350L攪拌機完畢框架構造混凝土及裝修用砂漿拌制任務。鋼筋加工設備一套，負責鋼筋半成品加工制作。２、重要機械設備表：序號設備名稱規格型號數量備注1卷揚機提高架１2鋼筋彎曲機１3鋼筋切斷機１4鋼筋調直機１5電焊機１6攪拌機１7小翻斗車４8混凝土噴射機４9水鉆鉆機４10電錘２11插入式振搗器２12插入式振搗器２13蛙式打夯機２第十章施工進度籌劃（一）施工進度安排：見附表（二）工期保證辦法：１、技術保證辦法：（１）認真進行圖紙審核，編制分部、分項施工技術方案，超前預想，超前準備，提前編制材料籌劃，保證工程按籌劃進行。（２）加強質量通病防止，對易浮現質量問題部位，提前制定防止辦法。減少不必要返工。（３）針對