部件名稱單件重量(t)單件尺寸(m)145葉片6789安裝器底安裝器底預(yù)備工作收尾工作具、吊具，安裝開始預(yù)備工作把握柜機(jī)鎮(zhèn)安裝柜預(yù)備工作組案葉輪收屬工作安案塔筒預(yù)備工作序號(hào)序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量單位備注1起重用短環(huán)鏈1個(gè)c.緩緩起吊柜體至擺放位置。電控柜在擺放時(shí)，大4.1塔筒卸車吊具塔筒吊具清單(單段塔筒重量小于90t)12根主吊提升吊具(40t×3m吊帶對(duì)折使用)260t(含2個(gè)55t卸扣)2個(gè)32根4T8卸扣4個(gè)54個(gè)62根輔吊溜尾吊具72個(gè)8T8卸扣2個(gè)92根對(duì)折使用)70t(含2個(gè)85t卸扣)2個(gè)2根T8卸扣4個(gè)4個(gè)2根輔吊溜尾吊具2個(gè)T8卸扣2個(gè)塔筒卸車接受機(jī)位卸貨方式，雙機(jī)抬吊，使用專用吊具(廠家供應(yīng))主吊徐工XLC17000(1250t)履帶式起重機(jī)及輔吊徐工XCT95L7(95t)汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝工作，徐工XCA1800(1800t)汽車式起重機(jī)及輔吊徐工XCT95L7(95t)汽 (95t)汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝工作，徐工XGC12000(800t)履帶式起重機(jī)及輔吊徐工XCT95L7(95t)汽車起重機(jī)進(jìn)行吊裝工面1-2m處安裝塔筒寬度大于等于300mm扁平吊帶(吊帶需建設(shè)單位或施工單位自備，吊帶載荷需依據(jù)塔溜尾吊具(三一重能供應(yīng))。理順條d.塔筒在吊卸及存放時(shí)，應(yīng)保證電纜夾處在便于敷設(shè)電纜1吊帶50t×4990mm(前吊帶)2根機(jī)艙安裝(含變壓器)2卸扣55t-S6級(jí)(前卸扣)2個(gè)3吊帶50t×5400mm(后吊帶)2根4卸扣55t-T8級(jí)(后卸扣)2個(gè)5吊帶50t×4530mm(前吊帶)2根艙卸車(不含變壓器)6吊帶50t×5400mm(后吊帶)2根7卸扣55t-S6級(jí)4個(gè)8前吊座一2個(gè)9個(gè)墊圈個(gè)11條吊帶對(duì)折使用2吊具體1個(gè)成套發(fā)貨，配套使用3BX卸扣1個(gè)a.查驗(yàn)裝箱清單及合格證是否正確e.輪轂卸車。輪轂卸貨前進(jìn)行試吊。起吊輪轂至平板車上方1m-2m左右1吊梁2個(gè)2個(gè)3個(gè)4墊圈個(gè)52條15t×15.55m吊帶與16m吊梁上吊耳連接6卸扣2個(gè)71條接8卸扣2個(gè)91條卸扣2個(gè)接2個(gè)聚苯乙烯泡沫塊2個(gè)吊裝公司方自備1.查驗(yàn)裝箱清單及合格證是否正確齊備，葉片外表面完好，螺栓孔完好無(wú)銹蝕無(wú)雜物。部件清單進(jìn)行檢查。2.起重機(jī)就位。運(yùn)輸車停靠在吊車吊臂作業(yè)半徑范圍內(nèi)3.安裝葉片吊具。1)若葉片在堆場(chǎng)或在機(jī)位(主吊不滿足吊裝安裝吊具，依據(jù)圖3-6或圖3-7接受雙車抬2)若葉片在機(jī)位(主吊滿足吊裝條件)的狀況下，在葉片其次與第三吊點(diǎn)位置安裝吊1)若水冷支架不含高位水箱，參照?qǐng)D3-9安裝吊具，確保吊鉤牢靠連接。理順條帶，確保各部件正確受力2)若水冷支架含高位水箱，參照同一臺(tái)機(jī)位卸車時(shí)，須確保各個(gè)水冷支架成套，能滿足單臺(tái)機(jī)組安裝9.1安裝流程圖收尾工作收尾工作安裝電梯柜安裝塔底把握柜安裝高壓開關(guān)柜安裝塔底平臺(tái)準(zhǔn)備工作9.2安裝預(yù)備愛護(hù)套，檢查螺紋是否完好，清除錨栓上的用掃帚或者壓縮空氣機(jī)清理風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)環(huán)，確檢查塔底平臺(tái)、塔底把握柜、高壓開關(guān)柜、塔底平臺(tái)與電氣柜安裝吊具清單9.4工具清單塔底平臺(tái)與電氣柜安裝工具清單12個(gè)2卷尺1個(gè)測(cè)量塔筒內(nèi)圍板及塔底平臺(tái)高度32個(gè)緊固電氣柜與接地線安裝螺栓4套筒套筒1/2"-S18/S192個(gè)5力矩扳手1個(gè)1個(gè)24個(gè)34個(gè)4軟銅帶70mm2,長(zhǎng)度2個(gè)準(zhǔn)。52個(gè)62個(gè)7平墊圈4個(gè)8標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈2個(gè)92個(gè)1高壓開關(guān)柜GMU-40.5DV(選配)2高壓開關(guān)柜GMU-40.5DCV(選配)3高壓開關(guān)柜DQS-40.5Dn+V(選配)4高壓開關(guān)柜DQS-40.5Dn+C+V(選配)518個(gè)高壓開關(guān)柜安裝緊固件(選配)28個(gè)3平墊圈個(gè)4彈簧墊圈8個(gè)5個(gè)高壓開關(guān)柜安裝緊固件(選配)6個(gè)7平墊圈平墊圈12GB97.1個(gè)8彈簧墊圈彈簧墊圈12GB96.1個(gè)9螺栓M12×40GB70.14個(gè)4個(gè)平墊圈平墊圈12GB97.18個(gè)彈簧墊圈彈簧墊圈12GB96.14個(gè)1)依據(jù)基礎(chǔ)上塔筒門的標(biāo)識(shí)(塔筒門的標(biāo)識(shí)提前由建設(shè)單位確定),2)依據(jù)圖示做出基礎(chǔ)的十字中心線，并按圖示尺寸畫一個(gè)2575×2521(僅供參考，具體以實(shí)際風(fēng)場(chǎng)數(shù)據(jù)為準(zhǔn))的長(zhǎng)方形。①①2.用四腿吊鏈鉤住塔底平臺(tái)四角吊環(huán)螺釘，起吊塔底平臺(tái)至安裝位iDiDe,3河3.當(dāng)塔底平臺(tái)接近基礎(chǔ)時(shí)，安裝人員進(jìn)行引導(dǎo)，依據(jù)塔筒門方向，確保塔底平臺(tái)安裝方向和位置正確，且四個(gè)支腿的調(diào)整螺栓組件在2575×2521mm的長(zhǎng)方形區(qū)域內(nèi)料料是的和的和忠4法蘭面及塔底平臺(tái)上表面到基礎(chǔ)法蘭上表面之間的距離h(塔底平臺(tái)上表面到基礎(chǔ)法蘭上表面的距離為2140mm,由于制造誤差及運(yùn)輸形變，實(shí)際以現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量為準(zhǔn)其①其①5.微調(diào)支腿螺母位置，確保塔底平臺(tái)保持水平，將支腿上下兩側(cè)螺母緊固①①②4④6.按圖示位置，用2根接地軟銅帶連接塔底平臺(tái)和基礎(chǔ)接地環(huán)以免影響電氣柜安裝。電氣柜與塔底平臺(tái)支架連接緊固件為平臺(tái)自帶1)使用四腿吊鏈起吊高壓開關(guān)柜至安裝位置(吊耳在高壓開關(guān)柜頂部2)用8個(gè)或12個(gè)M12×40螺栓緊固，力矩值65±3N·m。3)對(duì)于高壓開關(guān)把握柜安裝孔漏出的地方用蓋板封住，并用M12×40螺栓緊固，力矩值65±3N·m。3￥￥￥1)使用四腿吊鏈起吊塔底把握柜至安裝位置(吊耳在塔底把握柜頂部四個(gè)角位置)。2)用4個(gè)M12×40螺栓緊固，￥項(xiàng)目負(fù)責(zé)人須對(duì)安裝結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)收確保驗(yàn)收通過(guò)后才可進(jìn)行后續(xù)工作在塔底電氣柜吊裝完成之后，將電梯柜吊裝至電梯圍欄中，放置時(shí)留意電梯門的方向c.檢查力矩線是否符合規(guī)范。收尾工作收尾工作安裝第四接塔簡(jiǎn)安裝第三節(jié)塔簡(jiǎn)安裝第二節(jié)塔簡(jiǎn)準(zhǔn)備工作尺寸(下/上法蘭外徑×長(zhǎng)度，m)100米-4節(jié)塔筒(100m為輪轂中心高度)第一節(jié)塔筒其次節(jié)塔筒第三節(jié)塔筒第四節(jié)塔筒1螺母?jìng)€(gè)一節(jié)塔筒與錨栓基礎(chǔ)之間2墊圈個(gè)3螺栓M64×390-10.9級(jí)個(gè)一二節(jié)塔筒之間4螺母?jìng)€(gè)5墊圈個(gè)6螺栓M56×310-10.9級(jí)個(gè)間7螺母?jìng)€(gè)8墊圈個(gè)9螺栓M42×240-10.9級(jí)個(gè)間螺母?jìng)€(gè)墊圈個(gè)雙頭螺柱M36×550-10.9級(jí)個(gè)四塔筒上法蘭墊圈個(gè)螺母?jìng)€(gè)1環(huán)形吊帶2根主吊提升吊具260t(含2個(gè)55t卸扣)2個(gè)32根4卸扣4個(gè)5一4個(gè)6環(huán)形吊帶2根輔吊溜尾吊具7一2個(gè)8卸扣2個(gè)9螺栓8四節(jié)塔筒上法蘭調(diào)整套內(nèi)徑388個(gè)螺栓4個(gè)四節(jié)塔筒下法蘭調(diào)整套內(nèi)徑444個(gè)螺栓8個(gè)調(diào)整套內(nèi)徑448個(gè)螺栓4個(gè)調(diào)整套內(nèi)徑594個(gè)螺栓8個(gè)二節(jié)塔筒上法蘭調(diào)整套內(nèi)徑598個(gè)螺栓4個(gè)二節(jié)塔筒下法蘭螺栓8個(gè)一節(jié)塔筒上法蘭螺栓4個(gè)一節(jié)塔筒下法蘭調(diào)整套內(nèi)徑444個(gè)螺母?jìng)€(gè)一螺母?jìng)€(gè)一螺母?jìng)€(gè)一螺母?jìng)€(gè)墊圈個(gè)一墊圈個(gè)一墊圈一墊圈個(gè)一12個(gè)M36螺栓緊固21寸套筒2個(gè)32個(gè)M39螺栓緊固41寸套筒2個(gè)52個(gè)M42螺栓緊固61.5寸套筒2個(gè)72個(gè)B42或M45螺栓緊固81.5寸套筒2個(gè)92個(gè)M48螺栓緊固1.5寸套筒2個(gè)2個(gè)M56螺栓緊固1.5寸套筒2個(gè)2個(gè)M64螺栓緊固2.5寸套筒2個(gè)液壓力矩扳手3型2個(gè)M36及以下螺栓緊固液壓力矩扳手5型2個(gè)M48及以下螺栓緊固液壓力矩扳手10型2個(gè)M56及以下螺栓緊固液壓力矩扳手15型2個(gè)M64及以下螺栓緊固液壓扳手泵 8個(gè)與液壓扳手配套使用液壓拉伸器4個(gè)塔筒與機(jī)艙連接螺栓緊固液壓拉伸器4個(gè)錨栓力矩緊固液壓拉伸器泵4個(gè)與液壓拉伸器配套使用電動(dòng)扳手2個(gè)高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊a.檢查塔筒表面有無(wú)凹陷、焊接破壞、漆面損壞等。b.檢查塔筒內(nèi)部、外部和法蘭上的外露金屬，有無(wú)銹蝕、毛邊和凸點(diǎn)。e.支配塔筒廠家依據(jù)防腐規(guī)范修補(bǔ)塔筒表面損壞的防腐涂層(油漆)。a.安裝底端塔筒所需的液壓工具，電動(dòng)沖擊扳手預(yù)先放置在基礎(chǔ)平臺(tái)內(nèi)。b.在底端塔筒吊運(yùn)至基礎(chǔ)前，需要1)拆除塔筒法蘭支撐架以及其它固定裝置。2)清洗塔筒法蘭面，去除凸點(diǎn)及油污。3)將塔筒吊具吊至法蘭面，每一個(gè)吊座通過(guò)2組螺栓(雙螺母)與m,不潤(rùn)滑，力矩從螺栓頭部施加。參照步驟1,在塔筒上法蘭間隔90參照步驟1,在塔筒下法蘭軸線兩個(gè)吊座之間孔數(shù)為10-15個(gè))。在錨栓基礎(chǔ)法蘭依據(jù)“日”字型涂抹密封膠。即在基礎(chǔ)法蘭面內(nèi)圈、外圈、兩圈安裝孔之間各涂一圈密無(wú)斷點(diǎn)，寬度約1cm。主副兩臺(tái)起重機(jī)同時(shí)起吊緩緩提升塔筒至離地面適當(dāng)高度時(shí)，清洗塔簡(jiǎn)表面污染，油漆如有破損狀況需吊鉤保持塔筒最低點(diǎn)距離地面約1m筒下法蘭，用于第一節(jié)塔筒移動(dòng)定木，當(dāng)?shù)谝还?jié)塔筒吊至接近垂直位置時(shí)，緩緩降低塔筒位置，穩(wěn)固放置于三塊枕木上，卸掉第一節(jié)塔筒筒，依據(jù)錨栓基礎(chǔ)上塔筒門方向的標(biāo)記，確保塔筒方位正確，緩慢下2)塔筒接近基礎(chǔ)法蘭處時(shí)解除牽引繩。安裝人員扶住塔筒，對(duì)齊螺法蘭孔，與基礎(chǔ)法蘭貼合。塔筒在安裝時(shí)必需調(diào)整垂直，保持起重機(jī)50%負(fù)載。1.塔筒就位之后手動(dòng)將全部墊圈第一次拉伸力緊固，每個(gè)螺栓緊固后用油漆筆或其他附著力強(qiáng)、不易褪色的筆在高強(qiáng)緊固件端頭上標(biāo)記70%進(jìn)行其次次拉伸力緊固，每個(gè)螺栓緊固后用油漆筆或其他附著力強(qiáng)、不易褪色的筆在高強(qiáng)緊固件端頭(螺栓、螺母)、墊圈、被聯(lián)接零件三者上標(biāo)記符號(hào)“」”,與“—”②伸器按終擰拉伸力的100%進(jìn)行第三次拉伸力緊固。每個(gè)螺栓緊固后用油漆筆或其他附著力強(qiáng)、不易褪色的筆在在螺栓頭上標(biāo)記符號(hào)“O”,與“十”形成“⑥”。緊固挨次為1螺栓4個(gè)2螺母4個(gè)3墊圈4個(gè)4墊圈4個(gè)b.調(diào)整2個(gè)支座使外爬梯上平臺(tái)處于水平位置，并檢查塔筒門定位插銷是1螺栓4個(gè)2螺母4個(gè)3墊圈4個(gè)4墊圈4個(gè)a.用吊帶穿過(guò)外爬梯的4個(gè)吊環(huán)后，吊到相應(yīng)安裝位置，用4組不銹鋼螺力矩210±10N·m。b.調(diào)整2個(gè)支座使外爬梯上平臺(tái)處于水平位置，并檢查塔筒門定位插銷是a.檢查涂漆表面是否被損壞。其次節(jié)塔筒吊具安裝參照第一2.密封膠涂抹在前一段已安裝塔筒的頂法蘭按“◎”字型涂?jī)扇γ芊饽z。密封膠需靠近螺栓孔邊緣全部螺栓在擰緊前都要在外螺處(螺栓頭部留出2個(gè)螺牙不涂抹)、螺桿與墊圈協(xié)作處不需涂抹螺栓潤(rùn)滑劑，螺母與墊圈協(xié)作處需涂抹當(dāng)間距為20mm-30mm時(shí)，先用3個(gè)定位銷成120°角從上向下穿過(guò)定位，然后從下向上裝上螺栓及其位銷取出，裝上螺栓。最終緩慢下5.連接螺栓第一次預(yù)緊。手以終擰力矩的30%按十字對(duì)角順序緊固圓周上全部螺栓，每個(gè)螺栓緊固后用油漆筆或其他附著力強(qiáng)、不易褪色的筆在螺栓頭上標(biāo)記符號(hào)“—”。用液壓力矩扳手按終擰力矩的70%進(jìn)行其次次力矩緊固，每個(gè)螺栓緊固后用油漆筆或其他附著力強(qiáng)、不易褪色的筆在高強(qiáng)緊固件2②2②1)將導(dǎo)軌連接件完全插入下段導(dǎo)軌，上下兩段導(dǎo)軌對(duì)齊后向上提起處且對(duì)接后間距不大于2mm,安裝并緊固4個(gè)M8內(nèi)六角螺栓，力矩2)使用2個(gè)M16雙頭螺柱、2接兩段塔筒之間的爬梯，力矩1608.連接爬梯防跌落系統(tǒng)(R5型),1)上下兩段塔筒的爬梯及導(dǎo)軌M10×30方頸螺栓將導(dǎo)軌連接件安裝到兩節(jié)導(dǎo)軌對(duì)接的連接處，力矩2)使用2個(gè)M16雙頭螺柱、2接兩段塔筒之間的爬梯，力矩160刀磨光表面，涂抹導(dǎo)電膏，安裝防雷接地線，按要求緊固螺栓，并畫檢驗(yàn)合格后，方可以進(jìn)行下一節(jié)塔或力矩的100%進(jìn)行第三次拉伸力或力矩緊固。每個(gè)螺栓緊固后用油漆筆或其他b.第四節(jié)塔筒起吊前，在上法蘭間隔90度位置安裝兩根纜風(fēng)繩，一根與或力矩的100%進(jìn)行第三次拉伸力或力矩緊固。每個(gè)螺栓緊固后用油漆筆或其他矩維護(hù)(電梯通道)蓋板拆除。f.檢查每?jī)晒?jié)塔筒之間爬梯安裝是否滿足防墜器使用或免爬器安裝要求。g.檢查每?jī)晒?jié)塔筒之間防雷接地線安裝是否滿足要求(接線柱端面是否打磨，是否涂抹導(dǎo)電膏，螺栓是否緊固，并畫防松標(biāo)示線)。h.檢查塔筒法蘭處防腐是否被破壞，如破壞，刷涂水性涂料防腐。收尾工作收尾工作吊裝機(jī)艙安裝水冷支架安裝變壓器安裝前罩沿預(yù)備工作11個(gè)緊固機(jī)艙前罩沿M12安裝螺栓2套筒1/2"-S182個(gè)3開口扳手-S182個(gè)42個(gè)52個(gè)6電動(dòng)扳手1個(gè)71個(gè)定位銷M20螺栓緊固8油漆記號(hào)筆2個(gè)防松線標(biāo)記91個(gè)1螺栓M12×50個(gè)2墊圈12個(gè)3螺母M12個(gè)42個(gè)5定位銷2個(gè)62個(gè)71個(gè)a.拆除機(jī)艙前罩沿防雨蓋板與機(jī)艙罩全部連接螺栓，將其移至寬敞地帶。c.綁扎前罩沿并吊裝至安裝位置，與機(jī)艙上罩螺栓孔對(duì)齊后，用23個(gè)M12×50螺栓、大墊圈和鎖緊螺母將前罩沿與機(jī)艙罩連接。緊固全部安裝螺栓，力矩值65±3N.m,并做防松標(biāo)記。11個(gè)M8與M12螺栓力矩緊固2套筒1/2"-S132個(gè)M8螺栓緊固3開口扳手-S132個(gè)M8螺栓緊固4套筒1/2"-S182個(gè)M12螺栓緊固5開口扳手-S182個(gè)M12螺栓緊固6一個(gè)外露螺栓防腐，連接縫隙防水7螺紋鎖固膠一個(gè)螺母防松1個(gè)2墊圈個(gè)3個(gè)4個(gè)風(fēng)速、風(fēng)向、超聲波底座安5墊圈個(gè)6個(gè)1.用12個(gè)M12×35螺栓，12個(gè)標(biāo)識(shí)線。2.用12個(gè)M8×25螺栓，12個(gè)M8螺母，24個(gè)8墊圈將3個(gè)底座安裝到氣象架上，確保底座上“|”平行于機(jī)艙軸線，見圖6-3所示，力矩值25±1N·m,并畫防松標(biāo)識(shí)線33113mm開口扳手2個(gè)緊固M8風(fēng)速風(fēng)向儀安裝螺栓236mm開口扳手1個(gè)緊固M24風(fēng)速風(fēng)向儀底座螺栓3風(fēng)速風(fēng)向儀鎖緊螺母專用套筒S36-1/2寸1個(gè)41個(gè)緊固風(fēng)速風(fēng)向儀接線插頭鎖緊螺母5密封膠1個(gè)6螺紋鎖固膠1個(gè)螺母防松7絕緣膠帶1個(gè)線束防護(hù)墊圈3、內(nèi)齒防松墊圈4、底座鎖緊螺母5按圖示依次組裝。用絕緣膠帶包裹插頭與線束過(guò)渡處然后將插頭插接在對(duì)應(yīng)設(shè)備的插座上。使用鷹嘴鉗擰緊，并畫防松標(biāo)識(shí)所示，力矩值18±2N·m,緊固后在底座與氣象架安裝支座上畫防松標(biāo)識(shí)線卷4、底座鎖緊螺母5按圖示固定堅(jiān)固后，用油漆筆畫防松1)用絕緣膠帶包裹插頭與線束過(guò)渡處，然后將插頭插接在對(duì)應(yīng)設(shè)備的插座上。2)使用鷹嘴鉗擰緊，并畫1)用3個(gè)M8×20螺栓將風(fēng)向標(biāo)安裝在對(duì)應(yīng)氣象支架底座上，見圖6-3所示，力矩2)緊固后在底座與氣象架插座上。2)使用鷹嘴鉗擰緊，并畫1)用3個(gè)M8×20螺栓將超聲波安裝在對(duì)應(yīng)氣象支架底座上，見圖6-3所示，力矩值2)緊固后在底座與氣象架安裝116mm開口扳手2個(gè)緊固M10航空燈安裝螺栓2密封膠1個(gè)3螺紋鎖固膠TS12421個(gè)螺母防松4絕緣膠帶1個(gè)線束防護(hù)1螺栓M10×354個(gè)2墊圈108個(gè)3螺母M104個(gè)1)用絕緣膠帶包裹插頭與線束過(guò)的插座上。8個(gè)墊圈10,將航空警示燈緊固在燈1扭矩扳手2個(gè)M10螺栓力矩緊固2開口扳手2個(gè)M10螺栓緊固3套筒2個(gè)M10螺栓緊固2螺栓8個(gè)走線管與機(jī)艙罩連接3墊圈8個(gè)4彈簧墊圈8個(gè)a.清理走線管安裝位置，并用銼刀將走線管安裝底座毛刺清理。b.用4個(gè)M10×20螺栓、4個(gè)墊圈、4個(gè)彈簧墊圈將走線管安裝并緊固。力矩值35±3N·m。a.依據(jù)工具清單清點(diǎn)工具，并將其放入對(duì)應(yīng)工具箱。b.將多余工具、緊固件、密封膠、二硫化鉬等物料放回物料收納箱。c.檢查并清理機(jī)艙頂部，確保無(wú)工具、無(wú)緊固件、無(wú)雜物。機(jī)械安裝完成的簽字點(diǎn)檢表。a.檢查電纜是否完好無(wú)破損。b.檢查線鼻子連接的接觸面是否有雜物，如銹e.確認(rèn)軟銅排編織扁銅線壓接位置無(wú)松動(dòng)。15.4安裝軟銅排變流器銅排接口示意無(wú)松動(dòng)。確認(rèn)變壓器銅排、變流器銅排接口；上下并行安裝，螺栓由螺栓M16×LGB5783。螺帽側(cè)配：大墊圈16GB96.1。螺紋側(cè)依次配：大墊圈16GB96.1、工具：25-100N.m力矩扳手、套筒說(shuō)明：變壓器側(cè)安裝螺栓為變流螺栓M16×80GB5783。螺帽側(cè)配：墊圈16GB96.1。螺紋側(cè)依次配：墊圈16GB96.1、鎖緊螺母M16GB6184。工具：25-100N.m力矩扳手、說(shuō)明變流器側(cè)螺栓位于機(jī)艙紙箱15.6安裝400V電源線預(yù)備：查看變壓器接線銅排標(biāo)識(shí)，確認(rèn)400V銅排接口a2-b2-c2流器銅排上方的網(wǎng)架內(nèi)取出傷。線束固定：將400V電源線使用扎帶固定在線束支架上。工具：偏口鉗。接線：將400V電源線A-B-C相線、器的a2-b2-c2相和”0”相銅排(N線和PE線連接在標(biāo)識(shí)“0”銅排上)。螺栓安裝方式：螺帽側(cè)配：平墊圈10GB97.1。螺紋側(cè)依次配：平墊圈10GB97.1、蝶形彈墊工具：25-100N.m力矩扳手、套筒1-2"-S17、開口扳手畫防松標(biāo)識(shí)安裝完成后畫防松標(biāo)識(shí)。工具：記號(hào)筆。15.7安裝變壓器把握線束自變壓器后方網(wǎng)架內(nèi)取出變壓器的重載插頭對(duì)插在一起，重載插15.7安裝變壓器散熱風(fēng)扇線束線束沿接線盒下方的格蘭頭穿15.8安裝變壓器室散熱風(fēng)扇線束自散熱風(fēng)扇上方的網(wǎng)架內(nèi)取出變接線：熱風(fēng)扇接線盒。線束沿橫梁后方布線，多余線束固使用原接線盒自帶的4個(gè)螺栓固工具：十字螺絲刀、記號(hào)筆機(jī)艙外形(長(zhǎng)×寬×高/m)1吊帶50tx4990mm(前吊帶)2根2卸扣55t-S6級(jí)(前卸扣)2個(gè)3吊帶50t×5400mm(后吊帶)2根4卸扣55t-T8級(jí)(后卸扣)2個(gè)5吊帶50tx4530mm(前吊帶)2根6吊帶50tx5400mm(后吊帶)2根7卸扣55t-S6級(jí)4個(gè)8前吊座2個(gè)機(jī)艙前吊座安裝9螺栓個(gè)墊圈個(gè)909機(jī)艙導(dǎo)向銷=2個(gè)幫助機(jī)艙安裝1吊帶60t×5100mm(前吊帶)2根機(jī)艙安裝(含變壓器)2卸扣55t-S6級(jí)(前卸扣)2個(gè)3吊帶60t×5400mm(后吊帶)2根4卸扣55t-T8級(jí)(后卸扣)2個(gè)5吊帶60t×4600mm(前吊帶)2根6吊帶60t×5400mm(后吊帶)2根7卸扣55t-S6級(jí)4個(gè)8前吊座2個(gè)機(jī)艙前吊座安裝緊固件9螺栓個(gè)墊圈個(gè)909機(jī)艙導(dǎo)向銷一2個(gè)幫助機(jī)艙安裝11個(gè)發(fā)電機(jī)軸承徑向壓緊工裝拆除21個(gè)31個(gè)42個(gè)5內(nèi)六角扳手2個(gè)6小電動(dòng)扳手(含12mm轉(zhuǎn)接頭)1個(gè)7力矩扳手三型1個(gè)機(jī)艙前吊座工裝螺栓緊固8套筒1個(gè)9活動(dòng)扳手1個(gè)a.緊固風(fēng)速儀、風(fēng)向標(biāo)、超聲波之前，確保全部線束均已安裝，并參照1雙頭螺柱個(gè)2墊圈個(gè)3螺母?jìng)€(gè)16.6發(fā)電機(jī)前后軸承徑向壓緊工裝拆除1.拆除工裝一(黃色部件)。首先用S24開口扳手將M16螺母擰松，將M16螺栓拆掉；然后用S16或S17開口扳手將4個(gè)M10螺栓擰松拆掉；最終將弧形墊塊及銅皮取下，并將發(fā)電機(jī)軸承徑向壓緊工裝全部零部件妥當(dāng)保管。2.拆除工裝二(淺藍(lán)色部件)。首先使用S24開口扳手將M16螺母拆形墊塊及銅片拆下，并將發(fā)電機(jī)軸承徑向壓緊工裝全部零部件妥當(dāng)保管。16.7檢查機(jī)艙前吊座識(shí)線。若無(wú)，按1000N.m力矩重新進(jìn)行緊固，并畫防松標(biāo)識(shí)16.8放置安裝附件將中壓電纜配件、12G0.75平安鏈線纜、400V電源線纜、光纖(主控、視頻或振動(dòng))、逃命裝置及主軸連接螺栓等放置機(jī)艙內(nèi)。16.9安裝吊具及纜風(fēng)繩1.打開機(jī)艙罩頂部四個(gè)吊裝孔孔蓋，將拆卸的四個(gè)蓋板放置于機(jī)艙2.組裝機(jī)艙吊具，并將吊帶掛在吊具掛在主起重機(jī)吊鉤的同一側(cè)3.將吊具吊至機(jī)艙頂上，調(diào)整好吊具方向，四根吊帶(含卸扣)緩緩落入CC4.通過(guò)2個(gè)55t卸扣與機(jī)艙前吊座連接，連接完成后插入開口銷鎖死，確保吊具安裝堅(jiān)固牢靠。5.通過(guò)2個(gè)55t卸扣與機(jī)艙后吊座連接，連接完成后插入開口銷鎖死，確保吊具安裝堅(jiān)固牢靠。從主軸螺栓安裝孔穿入機(jī)艙，綁在安裝孔接觸部位墊膠皮防護(hù)，防止磨損纜風(fēng)繩。機(jī)艙尾部吊物孔蓋板，在機(jī)艙后底架的立柱上系一根纜風(fēng)繩，確保纜風(fēng)繩受力不傷及線纜。1.緩緩吊起機(jī)艙，使其與運(yùn)輸?shù)鬃?.檢查偏航齒圈與塔筒接觸面是的雙頭螺柱，雙頭螺柱外漏端端面5.將機(jī)艙吊至頂段塔筒上方時(shí)，利用纜風(fēng)繩把握機(jī)艙，調(diào)整機(jī)艙朝向，依據(jù)主起重機(jī)站位和風(fēng)輪吊裝姿勢(shì)確定好機(jī)艙位置(嚴(yán)禁主起重機(jī)大臂與機(jī)艙中心正對(duì)，建議主起重機(jī)大臂左側(cè)對(duì)準(zhǔn)機(jī)艙中心)。待機(jī)艙接近頂段塔筒上法蘭時(shí)，將頭螺柱拆下，安裝2根定位銷。7.緩緩下放機(jī)艙，在定位銷的幫助下，使機(jī)艙法蘭與塔筒法蘭對(duì)齊墊圈倒角朝向螺母。螺母帶有鋼印一端超外1.用1000N·m的電動(dòng)扳手或用行第一次拉伸力緊固，每個(gè)螺栓緊固后用油漆筆或其他附著力強(qiáng)、不易褪色的筆在高強(qiáng)緊固件端頭上標(biāo)記符號(hào)“—”。緊固挨次為十字對(duì)角2.用M36液壓拉伸器(M36-614kN)按終擰拉伸力的70%進(jìn)行其次次拉伸力緊固，每個(gè)螺栓緊固后用油漆筆或其他附著力強(qiáng)、不易褪色的筆在高強(qiáng)緊固件端頭(螺栓、螺母)、墊圈、被聯(lián)接零件三者上標(biāo)記符號(hào)“|”,與“—”形成“十”。緊固挨次為十3.用M36液壓拉伸器(M36-614kN)按終擰拉伸力的100%進(jìn)行第三次拉或其他附著力強(qiáng)、不易褪色的筆在在螺栓頭上標(biāo)記符號(hào)“O”,與“十”形成“④”。緊固挨次為十字對(duì)角。2收尾工作收尾工作拉伸力緊固安裝導(dǎo)流罩1頂預(yù)備工作輪轂參數(shù)規(guī)格(長(zhǎng)×寬×高m)1圓形吊帶1個(gè)吊帶對(duì)折使用2扁擔(dān)梁1個(gè)成套發(fā)貨，配套使用3卸扣1個(gè)后將20t×5m吊帶對(duì)折穿過(guò)55t卸扣，掛在主起重機(jī)吊鉤兩側(cè)。2213需將基座墊高(輪轂罩底部距離地面≥1500mm)以確保葉片360度變槳和件。輪轂放置位置需滿足現(xiàn)場(chǎng)吊裝風(fēng)輪需要。必需在輪轂運(yùn)輸?shù)鬃聣|上路基板，確保輪轂擺放平臺(tái)在同一水平面上。輪轂位置確定好之后，必需對(duì)輪轂底座進(jìn)行綁扎固定，防止受力4.安裝7度輪轂(183米及以上風(fēng)輪直徑機(jī)型輪轂為7度輪轂)12個(gè)導(dǎo)流罩、導(dǎo)流罩后支架及導(dǎo)流罩頂安裝及力矩緊固2套筒2個(gè)32個(gè)4套筒2個(gè)5力矩扳手l個(gè)6油漆2個(gè)防松線標(biāo)記7一1個(gè)外露縫隙涂抹1螺栓個(gè)面導(dǎo)流罩連接，每一側(cè)各20個(gè)安裝螺栓2螺母?jìng)€(gè)3墊圈個(gè)4螺栓8個(gè)后支架安裝螺栓5螺母8個(gè)6墊圈個(gè)7螺栓個(gè)前支架與導(dǎo)流罩安裝螺栓8螺母?jìng)€(gè)9墊圈個(gè)螺栓2個(gè)前支架與導(dǎo)流罩安裝螺栓螺母2個(gè)墊圈4個(gè)1.安裝回轉(zhuǎn)支承集油瓶。拆除回轉(zhuǎn)支承左側(cè)外部4個(gè)集油瓶接口處包裝紙膠布，將集油句沿回轉(zhuǎn)支承外圈朝下。用8個(gè)M16×70螺栓、16個(gè)墊卷、8個(gè)鎖緊螺母安裝兩個(gè)后支架，后支架支撐筋板上短下長(zhǎng)，留意區(qū)分。安裝螺栓暫不緊固1)將導(dǎo)流罩吊至輪轂A面上。2)用2個(gè)12×45螺栓、4個(gè)墊圈和2個(gè)螺母將導(dǎo)流罩與前支架聯(lián)接起來(lái)并緊固(只安裝前支架首尾兩個(gè)孔),緊固力65±3N·m。用14個(gè)螺栓12×50、28個(gè)墊圈和14個(gè)螺3)用40個(gè)螺栓12×45、80與另外兩面導(dǎo)流罩聯(lián)接起來(lái)5.用密封膠涂抹導(dǎo)流罩與導(dǎo)流罩外部縫隙，確保密封膠涂抹光滑平順1開口扳手2個(gè)導(dǎo)流罩、導(dǎo)流罩后支架及導(dǎo)流罩頂安裝及力矩緊固2套筒2個(gè)3力矩扳手1個(gè)4記號(hào)筆油漆2個(gè)防松線標(biāo)記51個(gè)連接縫隙涂抹1螺栓個(gè)無(wú)前支架處使用螺栓有前支架處使用螺栓2螺母?jìng)€(gè)3墊圈個(gè)4螺栓個(gè)1.用副起重機(jī)將導(dǎo)流罩頂?shù)跹b至輪轂上方，調(diào)整導(dǎo)流罩頂姿勢(shì)，確保2.用30個(gè)M12×55螺栓將導(dǎo)流罩與導(dǎo)流罩頂連接。3.按規(guī)定力矩緊固并畫防松標(biāo)記罩外部縫隙，確保密封膠涂抹光滑對(duì)導(dǎo)流罩及導(dǎo)流罩頂安裝結(jié)果進(jìn)行作規(guī)格(長(zhǎng)×寬×高m)重量(t)根距離(m)1234561六角螺母?jìng)€(gè)每支葉片112個(gè)2平墊圈個(gè)每支葉片112個(gè)3雙頭螺柱個(gè)1234567891吊梁2吊梁2螺栓3螺母4墊圈52用兩個(gè)17t卸扣分別將兩根15t×15.55m吊帶與16m吊梁上吊耳連接6卸扣27110t×22m吊帶與16m吊梁下前吊耳連接8卸扣29110t×19m吊帶與16m吊梁下后吊耳連接卸扣2手拉葫蘆2幫助葉片調(diào)平聚苯乙烯泡沫塊2吊裝公司方自備1葉片拉伸器2個(gè)葉片螺栓緊固22個(gè)葉片連接螺栓預(yù)緊3一1個(gè)葉片螺栓安裝4一1個(gè)5內(nèi)六角扳手2個(gè)6螺紋鎖固膠一1個(gè)7電動(dòng)扳手一1個(gè)d.如有必要，使用清水、拖把，或依據(jù)葉片廠要求對(duì)葉片表面進(jìn)行清潔。e.檢查確認(rèn)三支葉片法蘭部位有零度標(biāo)尺，11個(gè)變槳系統(tǒng)供電21個(gè)3電源線個(gè)4重載插頭一1個(gè)5內(nèi)六角扳手全套1個(gè)限位擋塊調(diào)整6十字螺絲刀(小)一1個(gè)重載插頭接線7一1個(gè)電源線剪裁6萬(wàn)用表一1個(gè)電壓測(cè)量1)使用2.5mm內(nèi)六角扳手松開插頭內(nèi)部的接線頂絲。2)將5G10電纜的線芯剝開15mm,從插頭后邊插入線芯，然后從前面擰緊插頭內(nèi)部的內(nèi)六角螺釘頂絲，用手拉拽線芯，確保接線堅(jiān)固牢靠。3)將重載插頭的插芯與插頭外殼連接好。2.重載頭電源端子電壓測(cè)量測(cè)線電壓值為400±5%VAC,三相的A1與B2、C1,A2與B2、C1,B1與B2、C1端子相電壓，相電壓值為230±5%VAC。1)將A變槳把握柜全部開關(guān)斷開。2)將12X1端子的2和3連接短其短接。3)重載頭電源端子電壓測(cè)量合4)閉合A變槳把握柜A0Q1開關(guān)，發(fā)覺特別馬上切斷。a.將2根15t×15.55m圓形吊帶一端掛到主吊吊鉤上，另一端通過(guò)17tb.將10t×19m扁平吊帶通過(guò)2個(gè)12t/13.5t卸扣與葉片吊梁下后吊耳相c.將10t×22m扁平吊帶通過(guò)2個(gè)12t/13.5t卸扣與葉片吊梁下前吊耳相葉片吊帶綁扎位置必需嚴(yán)格依據(jù)葉片吊點(diǎn)指示位置執(zhí)行為了保證葉片與輪轂對(duì)接時(shí)的姿態(tài)，吊帶可以在吊點(diǎn)位置左右微調(diào)，頭之間區(qū)域(葉片吊點(diǎn)的加強(qiáng)區(qū)域)狀況下，吊點(diǎn)的加強(qiáng)區(qū)域在吊點(diǎn)豎向箭頭標(biāo)識(shí)線位置左右各0.5m范圍內(nèi)1.在待安裝的葉片上安裝葉尖愛護(hù)套，并在葉片護(hù)2.將葉片根部以及尾部運(yùn)輸支架處的緊固件拆除3.拆掉紅色標(biāo)記的葉片工裝螺栓，安裝新的雙頭螺柱，確保螺柱上的0型密封圈處于螺栓套葉根側(cè)20mm區(qū)域5.葉片螺栓安裝后，在葉片螺栓的安裝孔口涂抹密封膠，并用蘸取肥皂水的手指進(jìn)行修正。確保密封膠填實(shí)面多余密封膠必需清理潔凈，否則，不允許進(jìn)行后續(xù)作業(yè)觸位置，在葉片吊帶上安裝葉片運(yùn)輸護(hù)墊7.安裝葉片吊具，將葉片吊帶緩緩提起(使用葉片其次和第三加強(qiáng)點(diǎn)),在葉片與吊帶行成的夾角區(qū)域安裝聚苯乙烯泡沫塊，防止葉片發(fā)生翻轉(zhuǎn)8.起吊葉片至輪轂變槳軸承法蘭面，對(duì)輪轂進(jìn)行變槳操作，使葉片零位線所對(duì)螺栓(距離葉片零刻度線最近的一個(gè)螺栓)與輪轂零位線所對(duì)螺栓孔(距離輪轂零刻度線最近的一個(gè)螺栓孔)對(duì)齊候線候線9.安裝全部可安裝的螺母、墊圈10.通過(guò)輪轂運(yùn)維孔，使用液壓拉伸器對(duì)安裝在雙頭螺柱上的螺母進(jìn)行70%拉伸力(329KN)預(yù)緊，使用液壓中空扳手均布將其余可緊固的螺母(數(shù)量不低于38個(gè))緊固到終擰力矩的70%(1200N.m),并11.依據(jù)葉片后緣(刀鋒)與吊帶輸護(hù)墊。12.在葉片葉尖第三或四加強(qiáng)位置安裝一根寬度大于等于300mm的扁平吊帶，并使用副起重機(jī)將葉片兜住將葉片根部以及尾部運(yùn)輸支架處的緊固件拆除拆掉紅色標(biāo)記的葉片工裝螺栓，安裝新的雙頭螺柱，確保螺柱上的0型密封圈處于螺栓套葉根側(cè)20mm區(qū)域長(zhǎng)度L值。葉片雙頭螺柱外露長(zhǎng)度L值葉片螺栓安裝后，在葉片螺栓的安裝孔口涂抹密封膠，并用蘸取肥皂水的手指進(jìn)行修正。確保密封膠填實(shí)且與法蘭平面平齊，法蘭面或螺柱表面多余密封膠必需清理潔凈，否則，不允許進(jìn)行后續(xù)作業(yè)安裝葉片吊具，將葉片吊帶緩緩提起(使用葉片其次和第三加強(qiáng)點(diǎn)),在葉片與吊帶行成的夾角區(qū)域安裝聚苯乙烯泡沫塊，防止葉片發(fā)生翻轉(zhuǎn)對(duì)螺栓(距離葉片零刻度線最近的一(距離輪轂零刻度線最近的一個(gè)螺栓孔)對(duì)齊端端安裝全部可安裝的螺母、墊圈對(duì)安裝在雙頭螺柱上的螺母進(jìn)行70%拉伸力(329KN)預(yù)緊，使用液壓中空扳手均布將其余可緊固的螺母(數(shù)量不低于38個(gè))緊固到終擰力矩的70%(1200N.m),并依據(jù)葉片后緣(刀鋒)與吊帶接觸位置，在葉片吊帶上安裝葉片運(yùn)輸護(hù)墊一根寬度大于等于300mm的扁平吊帶，并使用副起重機(jī)將葉片兜住拆除葉片吊具在待安裝的葉片上安裝葉尖愛護(hù)套，并將兩根纜風(fēng)繩系在葉片護(hù)套上將葉片根部以及尾部運(yùn)輸支架處的緊固件拆除拆掉紅色標(biāo)記的葉片工裝螺栓，安裝新的雙頭螺柱，確保螺柱上的0型密封圈處于螺栓套葉根側(cè)20mm區(qū)域值葉片螺栓安裝后，在葉片螺栓的安裝孔口涂抹密封膠，并用蘸取肥皂水的手指進(jìn)行修正。確保密封膠填實(shí)且與法蘭平面平齊，法蘭面或螺否則，不允許進(jìn)行后續(xù)作業(yè)依據(jù)葉片后緣(刀鋒)與吊帶接觸位置，在葉片吊帶上安裝葉片運(yùn)輸護(hù)墊安裝葉片吊具，將葉片吊帶緩緩提起(使用葉片其次和第三加強(qiáng)點(diǎn)),在葉片與吊帶行成的夾角區(qū)域安裝聚苯乙烯泡沫塊，防止葉片發(fā)生翻轉(zhuǎn)對(duì)輪轂進(jìn)行變槳操作，使葉片零位線所對(duì)螺栓(距離葉片零刻度線最近的一個(gè)螺栓)與輪轂零位線所對(duì)螺栓孔(距離輪轂零刻度線最近的一個(gè)螺栓孔)對(duì)齊安裝全部可安裝的螺母、墊圈對(duì)安裝在雙頭螺柱上的螺母進(jìn)行70%拉伸力(329KN)預(yù)緊，使用液壓中空扳手均布將其余可緊固的螺母(數(shù)量不低于38個(gè))緊固到終擰力矩的70%(1200N.m),并做好輔拆除葉片吊具收尾工作拆除吊具收尾工作拆除吊具力矩緊固對(duì)接風(fēng)輪翻轉(zhuǎn)風(fēng)輪起吊風(fēng)輪安裝吊具1液壓力矩扳手5型1個(gè)主軸螺栓力矩緊固2咆哮電動(dòng)扳手1個(gè)主軸螺栓緊固3套筒1個(gè)4油性5支力矩線標(biāo)記5風(fēng)輪導(dǎo)向銷一2個(gè)幫助風(fēng)輪安裝1螺栓個(gè)183米以下風(fēng)輪直徑機(jī)型安裝螺栓為102個(gè)2墊圈個(gè)183米及以上風(fēng)輪直徑機(jī)型安裝螺栓為108個(gè)3潤(rùn)滑劑鉬基潤(rùn)滑劑1個(gè)螺栓螺紋潤(rùn)滑2扁平吊帶1條葉片溜尾吊具3溜尾護(hù)板溜尾護(hù)板1000×2641個(gè)4葉尖護(hù)套2個(gè)葉片纜風(fēng)繩綁扎5扁平吊帶1條風(fēng)輪組裝時(shí)副起重機(jī)兜葉片6變槳鎖 2套7螺栓個(gè)8墊圈個(gè)9滌綸繩滌綸繩-φ20×200m3股4根纜風(fēng)繩滌綸繩1根通天繩兜住的B與C兩支葉片后緣(刀尖)面，變槳完成后鎖緊變槳柜門用12個(gè)M16×45螺栓(含12個(gè)墊圈),將2個(gè)變槳鎖安裝在輪轂B面與C面腹板上預(yù)留位置，確保鎖銷卡住變槳大齒圈齒牙。1)用2根60T×20米扁平吊帶兜2)確保綁扎位置不超出葉根加強(qiáng)區(qū)域(一般為距葉根法蘭2m),并如圖8-5,使用30t×16m扁平吊帶從一端穿過(guò)另一端形成環(huán)套在葉尖重機(jī)提升，將扁平吊帶收緊。5.安裝風(fēng)輪纜風(fēng)繩在另外兩支葉片(除溜尾葉片)的葉尖位置各安裝一個(gè)葉尖愛護(hù)套，在葉尖愛護(hù)套上各綁扎一根長(zhǎng)約200m的牽引繩，用于牽引風(fēng)輪，幫助對(duì)接1風(fēng)輪專用吊具 1個(gè)風(fēng)輪安裝專用吊具2圓形吊帶1條對(duì)折使用3卸扣1個(gè)與60t×5m配套使用4螺栓個(gè)螺栓5墊圈個(gè)6螺母?jìng)€(gè)7圓形吊帶1條吊具安裝與拆卸8卸扣1個(gè)9扁平吊帶2條風(fēng)輪組裝備用和溜尾吊帶溜尾護(hù)板溜尾護(hù)板1000×2641個(gè)風(fēng)輪起吊溜尾護(hù)具葉尖護(hù)套2個(gè)葉片纜風(fēng)繩綁扎滌綸繩滌綸繩-φ20×200m3股4根纜風(fēng)繩1.風(fēng)輪專用單點(diǎn)吊具(長(zhǎng)江中遠(yuǎn)品缺一面)機(jī)型，對(duì)應(yīng)機(jī)型如下：D——160米風(fēng)輪直徑機(jī)型E——172米風(fēng)輪直徑機(jī)型F——備用F2.風(fēng)輪專用單點(diǎn)吊具(長(zhǎng)江中遠(yuǎn)C——172/160米風(fēng)輪直徑機(jī)型D——183米風(fēng)輪直徑機(jī)型E——193米風(fēng)輪直徑機(jī)型/太陽(yáng)山SI-18342樣機(jī)F——備用CE支葉片前緣全部朝向地面，變槳完成后鎖緊變槳柜門1)使用壁紙刀將吊具安裝孔上、下密封膠以及