皮帶機系統(tǒng)單機調(diào)試方案二○一六年十一月目錄TOC\o"1-3"\h\u1.皮帶機調(diào)試前確認內(nèi)容 32.調(diào)試試運轉(zhuǎn)流程： 33.試運轉(zhuǎn)要求： 44.調(diào)試要求： 45.調(diào)試安全事項 46.應急預案 4皮帶機跑偏的處理 5皮帶機撕裂 5皮帶機電氣故障處理 5皮帶機系統(tǒng)單機調(diào)試方案1.皮帶機調(diào)試前確認內(nèi)容設(shè)備基礎(chǔ)強度、坐標、標高、幾何尺寸及地腳螺栓孔位置必須符合設(shè)計要求和規(guī)范的規(guī)定。檢查方法：檢查工序交接資料和對照圖紙檢查。地腳螺栓安裝應符合下列規(guī)定：螺栓垂直固定可靠、螺母緊固、受力均勻、螺栓外露螺紋長度不小于倍螺距。墊板規(guī)格和位置應正確、放置平穩(wěn)、接觸緊密、墊層間定位焊牢固。設(shè)備外觀無損傷、油漆完好。所有緊固件應無松動現(xiàn)象；連接螺栓應符合下列規(guī)定：螺母與墊圈按設(shè)計配置齊全，均勻擰緊，螺栓外露螺紋應為2-3絲。各潤滑點和減速器內(nèi)所加油脂的牌號和數(shù)量應符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，當沒有明確規(guī)定時，減速機內(nèi)加油油位在油窗的1/3～2/3位置。頭輪、尾輪、壓帶輪、聯(lián)軸器、配重滾筒、拉緊滾筒、皮帶機兩側(cè)等轉(zhuǎn)動設(shè)備安全防護設(shè)施到位，皮帶機輸送沿線及通道應無影響試運轉(zhuǎn)的障礙物。檢查電機與減速機之間的聯(lián)軸器安裝符合要求。皮帶接頭強度達到試運轉(zhuǎn)強度要求。檢查設(shè)備接地線的固定是否牢靠，接地線截面積是否符合規(guī)范要求，控制柜的接地是否有效，同時用搖表檢測接地電阻是否大于4歐姆；檢查機旁控制箱的接線是否正確，接地線可靠；檢查皮帶機電機接線和電機絕緣不低于兆歐；電氣系統(tǒng)、安全聯(lián)鎖裝置、制動裝置、操作控制系數(shù)和信號系統(tǒng)均應經(jīng)模擬或操作檢查，其工作性能應靈敏、正確、可靠。2.調(diào)試試運轉(zhuǎn)流程：事前準備——→運轉(zhuǎn)前檢查確認，減速機油質(zhì)油量符合要求，各滾筒、潤滑點位油量適當，其他正常——→電機空轉(zhuǎn)各項指標符合要求——→皮帶機空負荷試運轉(zhuǎn)開始——→點動正常，皮帶運行方向正確，皮帶跑偏在規(guī)定范圍內(nèi)——→連續(xù)動作開始——→皮帶機運轉(zhuǎn)2h測試減速機、電機振動值、軸承溫度。電機試車前再次檢查確認：檢測電機的絕緣電阻應符合要求，盤車檢查電機應無卡阻現(xiàn)象，檢查電機接地線應連接牢固。試車需先脫開電機與減速機的聯(lián)軸器，也要脫開減速機與傳動滾筒的聯(lián)軸器。開啟電源，啟動電機，確認轉(zhuǎn)動方向。無任何問題后，空轉(zhuǎn)電機1小時，其中每15分鐘，用測溫儀檢查電機線圈溫度和軸承溫度一次，一般情況下溫度不超過65℃點動電機帶動皮帶，點動數(shù)次檢查無異常后，點擊連續(xù)轉(zhuǎn)動15分鐘，檢查皮帶有誤跑偏跑偏，防滑裝置、防撕裂裝置、拉緊裝置、糾偏裝置、頭尾輪有無異常，確認無異常后，連續(xù)運行4小時，再次確認無異常，并連續(xù)每隔4小時確認。3.試運轉(zhuǎn)要求：皮帶機無負荷試運轉(zhuǎn)時間不少于72h。可變速的皮帶機輸送設(shè)備其最高速空負荷試運轉(zhuǎn)時間不應小于全部試運轉(zhuǎn)時間的60%。試驗拉繩、跑偏、急停按鈕應符合設(shè)定要求動作，拉動拉繩開關(guān)，皮帶機應急停。跑偏開關(guān)分一級、二級，皮帶機跑偏一級，報警。跑偏二級，皮帶機急停。按動急停開關(guān)后，皮帶機停車。滾動軸承正常運轉(zhuǎn)時，溫升不得超過40℃，且最高溫度不得超過65皮帶跑偏，沿縱向中心線跑偏不得大于50mm。驅(qū)動裝置的運行應平穩(wěn)，振動值不超過標準要求。鏈條傳動的鏈輪與鏈條應嚙合良好，運行平穩(wěn)，無卡阻現(xiàn)象。所有滾輪和行走輪在軌道上應接觸良好，運行平穩(wěn)。運動部分與殼體不應有摩擦和撞擊現(xiàn)象。拉緊裝置調(diào)整應靈活，當輸送機啟動和運行時，滾筒均不應打滑。當輸送帶運行時，其邊緣與托輥側(cè)輥子端緣的距離應大于30mm。電機調(diào)試正常運轉(zhuǎn)2小時無問題，為單機無負荷運轉(zhuǎn)72小時做好準備。4.調(diào)試要求：調(diào)試前填寫調(diào)試確認表，運轉(zhuǎn)過程中由專人做好調(diào)試記錄；調(diào)試過程中對現(xiàn)場情況確認以后由專人指揮，禁止調(diào)試人員擅自啟動設(shè)備；低壓室必須有電工值守，遇設(shè)備無法正常停車時，切除控制電源或空氣斷路器，以確保設(shè)備、人員安全；5.調(diào)試安全事項在完全遵循上述調(diào)試前提及注意事項的基礎(chǔ)上，調(diào)試期間必須嚴格遵守以下規(guī)定：調(diào)試前由廠家現(xiàn)場指導人員進行相關(guān)技術(shù)交底，評估可能出現(xiàn)的問題，同時確定必要的解決措施。參加調(diào)試人員不能隨便操作與電氣有關(guān)的按鈕、操作柜等部件，應由相關(guān)崗位操作工進行操作。開啟或關(guān)閉閥門等設(shè)備時，必須聽從相關(guān)負責人安排。發(fā)現(xiàn)異常及時停車，處理正常確認后，預警現(xiàn)場人員再次啟動皮帶機；調(diào)試期間需登高檢查、作業(yè)時必須掛好安全帶，做好安全防護措施。配備必要的滅火器材等。調(diào)試期間必須嚴守崗位，未得到相關(guān)負責人容許參加調(diào)試人員不準私自離開調(diào)試區(qū)域，非調(diào)試人員不準進入調(diào)試區(qū)域。某一單體設(shè)備調(diào)試結(jié)束時由負責人統(tǒng)一安排進行下一步相關(guān)調(diào)試內(nèi)容，嚴禁憑借前期調(diào)試經(jīng)驗私自開機調(diào)試。調(diào)試期間必須保持通信暢通，若發(fā)生意外要及時上報調(diào)試負責人和相關(guān)方領(lǐng)導。全部調(diào)試正常后按下機旁箱“停止”按鈕，停止運行；通知電工將該回路電源全部切斷。6.應急預案皮帶機跑偏的處理皮帶跑偏是最常見的故障，處理方法如下：調(diào)整調(diào)心托輥組調(diào)心托輥組有多種類型如中間轉(zhuǎn)軸式、四連桿式、立輥式等其原理是采用阻擋或托輥在水平方向動阻擋產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動向心達到調(diào)整皮帶跑偏的目的。一般在皮帶輸送機總長度較短時或皮帶輸送機雙向運行時采用此方法比較合理，原因是較短皮帶輸送機更容易跑偏并且不容易調(diào)整。而長皮帶輸送機最好不采用此方法，因為調(diào)心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命產(chǎn)生一定的影響。張緊處的調(diào)整，皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機跑偏調(diào)整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒，除應垂直于皮帶長度方向以外，還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調(diào)整方法與調(diào)整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整方法與頭部滾筒剛好相反。經(jīng)過反復調(diào)整直到皮帶調(diào)到較理想的位置。調(diào)整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。具體方法是皮帶偏向哪一側(cè)，托輥組的哪一側(cè)朝皮帶前進方向前移，或另外一側(cè)后移。皮帶機撕裂皮帶機在試運轉(zhuǎn)過程中，可能會出現(xiàn)鋼板等異物脫落、卷入皮帶機，造成皮帶機撕裂，發(fā)現(xiàn)此類情況，應立即停機或拉開緊急拉繩開關(guān)，將皮帶機撕裂損失控制在最小程度。現(xiàn)場調(diào)試負責人應立即組織人員查找分析事故原因并及時上報上級領(lǐng)導。皮帶機電氣故障處理6.3.1由于不可預料原因，皮帶機在機旁操作箱停止操作失靈、甚至緊急拉繩也失靈，造成皮帶機停不下來，此時應立即呼叫配電室值守電工將該皮帶機電源開關(guān)斷開，并掛上操作牌，查明故障原因，處理完畢經(jīng)現(xiàn)場調(diào)試負責人許可后，方可再次啟動試車。6.3.2皮帶機運轉(zhuǎn)中可能會出現(xiàn)電機、減速機等傳動部位軸承損壞卡死、減速機斷齒卡死、皮帶機調(diào)整張緊力過緊、抱閘失靈制動抱死等原因造成皮帶機過載停機，此時應立即將機旁操作箱開關(guān)打到停止位置，將配電柜內(nèi)開關(guān)斷開，并掛上操作牌，查明故障原因，處理完畢經(jīng)現(xiàn)