金屬壓型鋼板安裝施工工藝適用范圍：適用于建筑鋼結構樓板的永久性支承模板。它既是樓蓋的永久性支承模板，根據設計它還可以與現澆混凝土層共同工作，是建筑物的永久組成部分，習慣稱之為結構樓承板。本工藝標準適用于結構樓承板的施工。第一節材料要求1.1壓型鋼板是結構構件。一般采用國家現行《碳素結構鋼》（GB700-88）中規定的：壓型鋼板的基板，應保證抗拉強度、屈服強度、延伸率、冷彎試驗合格，以及硫（S）、磷（P）的極限含量。焊接時，保證碳（C）的極限含量，其化學成份與物理力學性能需滿足要求。壓型鋼板宜采用鍍鋅卷板，兩面鍍鋅層含鋅量275g/m2，基板厚度為0.75～2.0mm。1.2建筑工程上使用的壓型鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合《建筑用壓型鋼板》GB/T12755-91的要求；壓型鋼板宜采用鍍鋅卷板，兩面鍍鋅層含鋅量275g/m2，基板厚度為0.75～2.0mm.壓型鋼板外形見圖1.（a）（b）圖1.（a）封閉式壓型鋼版；（b）開口式壓型鋼板1.3由于壓型板在建筑用于樓板永久性支承模板并和鋼筋混凝土疊合共同工作，因此我們不僅要求其力學、防腐性能，而且要求有必要的防火能力滿足設計和規范的要求。1.4壓型板施工使用的焊接材料，焊條為E43хх型。主要機具4．2．1壓型鋼板安裝所需起吊機械，由鋼結構安裝確定。壓型板施工的專用機具有壓型鋼板電焊機，其他施工機具有手提式或其他小型焊機、空氣等離子弧切割機、云石機、手提式砂輪機、鈑工剪刀等。（見表：2.表2.序號機具名稱型號單位數量備注1空氣等離子弧切割機臺使用數量根據具體工程確定切割壓型鋼板或封口板2空氣壓縮機臺供壓縮空氣于切割機3手工電弧焊臺用于焊接4經緯儀臺放線測量5水平儀臺放線測量6鋼尺把量距7盒尺盒量距8鋼板直尺把下料量距9鋼直角尺把下料量距10水平標尺把檢查平整度11游標卡尺把檢查壓型鋼板厚度12手錘把安裝13記號筆盒劃線14鋼板對口鉗把壓緊壓型鋼板15墨斗盒放線16鉛絲Kg調直板拉線17塞尺把檢查板縫18鐵圓規把壓型板開孔19角度尺把下料20吊具套21吊籠個裝配料用22對講機對裝配料用作業條件3.1壓型板施工之前應及時辦理有關樓層的鋼結構安裝、焊接、節點處高強度螺栓、油漆等工程的施工隱蔽驗收；3.2壓型鋼板的有關材質復驗和有關試驗鑒定已經完成；3.3根據施工組織設計要求的安全措施落實到位，高空行走馬道綁扎穩妥牢靠之后才可以開始壓型板的施工；3.4安裝壓型鋼板的相鄰梁間距大于壓型板允許承載的最大跨度的兩梁之間應根據施工組織設計的要求搭設支頂架。操作工藝1工藝流程施工準備繪制壓型鋼板排版、統計構件鋼結構安裝檢查驗收鋼結構安裝檢查驗收壓型鋼板加工配件加工放壓型鋼板安裝位置線（試驗鑒定）放壓型鋼板安裝位置線交驗、運輸、入庫交驗、運輸、入庫反搭設支頂架抽檢饋抽檢壓型鋼板分層、分區配料分層、分區吊至安裝區不合格合格起吊至安裝區鋼柱邊、支托鋪設臨時馬道角鋼放線、安裝焊接鋪設壓型鋼板邊角處下料調直、壓實、點焊自檢不合格合格栓釘放線、焊接割開磨平割開磨平焊接放封邊板安裝線專業人員檢查合格封邊板、邊角處下料安裝、焊接封邊板、堵頭板安裝、焊接封邊板、堵頭板安裝焊接清理現場堵頭板資料及分層驗收自檢合格壓型鋼板安裝工藝流程圖2操作工藝1.壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運輸及堆放應有足夠支點，以防變形；2.鋪設前對彎曲變形者應校正好；3.鋼梁頂面要保持清潔，嚴防潮濕及涂刷油漆未干。下料、切孔采用等離子弧切割機操作，嚴禁用乙炔氧氣切割。大孔洞四周應補強；5.是否需支搭臨時的支頂架由施工組織設計確定。如搭設應待混凝土達到一定強度后方可拆除；6.壓型鋼板按圖紙放線安裝、調直、壓實并點焊牢靠。要求如下：a）波紋對直，以便鋼筋在波內通過；b）與梁搭接在凹槽處，以便施焊；c）每凹槽處必須焊接牢靠，每凹槽焊點不得少于一處，焊接點直徑不得小于1公分；7.壓型鋼板鋪設完畢、調直固定后應及時用鎖口機進行鎖口，防止由于堆放施工材料和人員交通造成壓型板咬口分離；8.安裝完畢，應在鋼筋安裝前及時清掃施工垃圾，剪切下來的邊角料應收集到地面上集中堆放；加強成品保護，鋪設人員交通馬道減少不必要的壓型鋼板上的人員走動，嚴禁在壓型鋼板上堆放重物。第五節質量標準詳見《鋼結構工程質量驗收規范》GB50205-2001第六節成品保護6.1盡量減少壓型鋼板鋪設后的附加荷載，以防變形。6.2壓型鋼板經驗收后方可交下一道工序施工。凡需開設孔洞處不允許用力鑿沖，造成開焊或變形。開大洞時應采取補強措施。第七節應注意的問題7.1壓型鋼板安裝應在鋼結構樓層梁全部安裝完成、檢驗合格并辦理有關隱蔽手續以后進行,最好是整層施工。7.2壓型鋼板應按施工要求分區、分片吊裝到施工樓層并放置穩妥，及時安裝，不宜在高空過夜，必須過夜的應固定好。7.3壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，運輸及堆放應有足夠支點，以防變