消防給水管道工程管道試壓吹洗消毒施工方法及技術措施1.1、管道試壓1.1.1管道試驗1）管道施工過程必須嚴格《給水排水管道工程施工及驗收規范》（GB50268--97）中的有關規定執行；施工完畢后必須嚴格按照規范對管道進行水壓試驗及沖洗消毒。2）在試驗過程中應證明安裝的所有閥門和消火栓在工作壓力下能滿意地運行。1.1.2管道壓力試驗的程序1）在壓力試驗灌水開始前，應再檢查管子和閥門干凈，并應檢查一下所有閥門的運行應保證達到其規定的28天的強度，所有管子的連接環和其他阻止管子移動的裝置已經牢固了，并且管道接點之間的溝槽的回墻范圍已足以防止管道和移動了。2）管道應充滿水并在工作壓力至少放置48小時，然后用泵加壓水以達到規定的試驗壓力，并進一步加壓以維持該壓力不小于2小時，在這期間檢查管道的可見的滲漏點。然后停止泵水，記錄試驗壓力下降10%的時間（T），然后再重新泵水，記下恢復到試驗壓力泵入的水量（Q）損失率應用水量Q除以時間來算。3）截止閥的壓力試驗，是在業主代表對已完成其分滲漏試驗的結果滿意后，來考慮通過閥門的滲漏。4）從批準的水源來獲得管道灌注和試驗用水，應做所有必要的安排將水送至灌注點，壓力表盤面直徑不小于150mm，并在使用前或業主代表指定的任何時間進行校核。5）應保存所有的試驗記錄，以便于檢查。每項的復印件提交業主代表，簽字認可。1.1.3試驗壓力1)各種管道的試驗壓力（P）規定如下：管材種類工作壓力P（MPa）試驗壓力（MPa）鋼管PP+0.5且不應小于0.9球墨鑄鐵管≤0.52P＞0.5P+0.52)壓力管道試驗標準任何情況不允許發生可見滲漏，接口、管身無破損及漏水現象，實測滲水量小于或等于施工規范規定的允許滲水量。試壓前，應全面檢查管材和閥件是否符合規范要求，試壓用表必須效驗；先采用壓縮空氣對管道系統進行預查，再進行水壓試驗；壓力試驗時，分壓要緩慢，不得少于10分鐘，試壓結束后，應及時填寫“管道壓力試驗記錄”，并請有關人員簽字認可。1.1.4、管道試驗注意事項a、試驗管段的后背應符合下列規定：后背應設在原狀土或人工后背墻上；土質松軟時，應采取加固措施；后背墻面應平整，并應與管道軸線垂直。b、管道水壓試驗時，當管徑大于或等于600mm時，試驗管段端部的第一個接口應采用柔性接口或采用特制的預先接口堵板。c、管道水壓試驗前應符合下列規定：管道安裝檢查合格后，應按規定回填土；管件的支墩、錨固設施已達到設計強度，未設支墩及錨固設施的管件，應采取加固措施；管渠的混凝土強度，應達到設計規定；試驗管段所有敞口應堵嚴，不得有滲水現象；試驗管段不得采用閘閥作為堵板，不得有消火栓、水錘消除器、安全閥等附件。d、進行水壓試驗應統一指揮，明確分工，對后背、支墩、接口、排氣等都應規定專人負責檢查，并明確規定發現問題時的聯絡信號。e、注水。水壓試驗前的各項工作完成后，即可向試壓管段內注水。管道注水時，應將置于管段內最高點的排氣閥、排氣孔全部打開，認真進行排氣，如排氣不良則加壓時常出現壓力表表針擺動不穩，升壓較慢的現象，應重新進行排氣。排出的水流不含氣泡，水流連續，速度均勻時，表明氣已排凈。管道注滿水后，宜保持0.2～0.3Mpa水壓，但不要超過工作壓力，充分浸泡。對所有支墩、接口、后背、試壓設備和管路進行檢查修整，并確定監測方法。f、浸泡時間。球墨鑄鐵管、鋼管無水泥砂漿襯里不小于24h，有水泥砂漿襯里不小于48h。g、升壓。管道升壓時，管道的氣體應排除。升壓過程中，當發現彈簧壓力表表針擺動、不穩，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。開始水壓試驗時，應逐步升壓，每次升壓以0.2Mpa為宜，每次升壓后，對后背、支墩、管身、兩側蓋堵及接口進行檢查，沒有問題再繼續升壓。升壓接近試驗壓力時，穩定一段時間，進行檢查，排氣徹底干凈后升至試驗壓力。水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。水壓試驗時，嚴禁對管身、接口進行敲打和修補缺陷，遇有缺陷時，應做出標記，卸壓后修補。1.2、管道沖洗、消毒管道試壓合格后，在投入使用前進行沖洗—消毒—沖洗，待流經新管道的水符合“飲用水衛生標準”后，才能交付使用。管道分段試壓合格后應對整條管道進行沖洗消毒。沖洗水應清潔，濁度應小于5NTU，沖洗流速應大于1m/s