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文檔簡介
2010—2011年第二學期銑工實習教案湖北十堰職業技術(集團)學校胡銳銑床安全操作規程1、操作前檢查銑床各部位手柄是否正常,按規定加注潤滑油,并低速試運轉1~2分鐘,方能操作。
2、工作前應穿好工作服,女工要戴工作帽,操作時嚴禁戴手套。
3、裝夾工件要穩固。裝卸、對刀、測量、變速、緊固心軸及清潔機床,都必須在機床停穩后進行。
4、不許穿過機床主軸調試冷卻液開關大小。5、開車時,應檢查工件和銑刀相互位置是否恰當。
6、銑床自動走刀時,手把與絲扣要脫開;工作臺不能走到兩個極限位置,限位塊應安置牢固。
7、銑床運轉時,禁止徒手或用棉紗抹布擦拭鐵屑清掃機床,人不能站在銑刀的切線方向,更不得用嘴吹切屑。擦拭時應停止機床,并使用毛刷刷。
8、工作臺與升降臺移動前,必須將固定螺絲松開;不移動時,將螺母擰緊。
9、刀桿、拉桿、夾頭和刀具要在開機前裝好并擰緊,不得利用主軸動轉來幫助裝卸。
10、實訓完畢應關閉電源,清掃機床,并將手柄置于空位,工作臺移至正中。課題一銑平面一、實習目的與要求
1.掌握銑刀和切削用量的選擇方法。
2.了解銑床結構和用途
3.熟悉并嚴格遵守銑工安全操作規程
4.練習臥式銑床X62W和立式銑床X52K的操縱二、教學設備
臥式銑床X62W和立式銑床X52K三、計劃學時及教學方式
實習時間:4學時
現場講解1學時,示范操作0.5學時,操作訓練3.5學時
四、銑削步驟1.分析零件圖,下毛坯料尺寸φ30*70mm。2.安裝平口鉗,校正固定鉗口與銑床主軸軸線垂直度(立銑)。3.選用YG8,φ80mm的普通機夾盤面銑刀,安裝并校正零件。4.選擇切削用量:n=375r/min,v=45mm/min,a=2-3mm。5.對刀試切,分別完成各平面的銑削,并保證位置精度。6.銑削完畢后,停車、降落工作臺并退出工件。7.卸下工件并檢測加工平面的平面度。五、總結和考評老師對學生進行的操作進行指導及糾正,檢測學生加工工件情況,進行平面銑削加工質量的分析,找出影響平面度、表面粗糙度等加工質量要求的因素。課題二銑斜面一、實習目的與要求
1.掌握斜面的銑削方法。
2.熟悉銑刀的種類、用途與選擇。
4.掌握斜面的銑削裝夾與檢測方法。二、教學設備
臥式銑床X62W和立式銑床X52K三、計劃學時及教學方式
實習時間:6學時
現場講解0.5學時,示范操作0.5學時,操作訓練5學時
四、銑削步驟1.分析零件圖,檢查工件尺寸,確定基準面。2.安裝平口鉗,校正平口固定鉗口與銑床主軸軸線垂直度與縱向平行度。3.選用YG8,φ80mm的普通機夾盤面銑刀,劃線并裝夾校正零件。4.調整切削用量:n=275r/min,v=35mm/min,a分次切削。5.采用工件傾斜法,將工件傾斜角度線與鉗口平行,對刀并試切后,檢測角度,角度正確后,分數次走刀銑出斜面,并保證尺寸12mm。6.銑削完畢后,停車、降落工作臺并退出工件。7.卸下工件并檢測加工平面的平面度。五、總結和考評1.老師對學生進行的操作進行指導及糾正,檢測學生加工工件情況。2.進行斜面銑削加工質量的分析,找出影響斜面傾斜角度的因素、影響表面粗糙度的因素、影響斜面尺寸的因素等。3.對學生加工工件進行評分。課題三銑臺階及直通溝槽一、實習目的與要求
1.掌握銑直角溝槽銑刀的選擇及銑削方法。
2.熟悉直角溝槽的種類及質量分析。
3.掌握銑直角溝槽裝夾與測量方法。二、教學設備
臥式銑床X62W和立式銑床X52K三、計劃學時及教學方式
實習時間:15學時
現場講解1學時,示范操作1學時,操作訓練13學時
四、銑削步驟1.分析零件圖,檢查工件尺寸,確定基準面。2.安裝平口鉗,校正至平口與銑床主軸軸線垂直度,并與縱向平行。3.選擇80mm*12mm*27mm三面刃銑刀,安裝在臥銑床上主軸上。4.在工件上畫出各槽尺寸位置線,安裝并校正工件。5.調整切削用量:n=100r/min,v=45mm/min,a=4.5mm。6.對刀試銑,先銑出10mm寬*5mm深溝槽,然后取下調頭安裝,從兩個側面對刀,分別加工銑削出中間10mm臺階。5.最后在立銑床上上采用工件傾斜法,將工件傾斜角度線與鉗口平行,對刀并試切后,檢測角度,角度正確后,分數次走刀銑出兩個斜面。6.銑削完畢后,停車、降落工作臺并退出工件。7.卸下工件去毛刺并檢測尺寸。五、總結和考評1.老師對學生進行的操作進行指導及糾正,檢測學生加工工件情況。2.進行直通溝槽銑削加工質量的分析,找出影響表面粗糙度的因素、影響尺寸及影響溝槽形狀的因素等。3.對學生加工工件進行評分。課題四銑立方體一、實習目的與要求
1.掌握簡單分度和銑多面體零件的方法。
2.能夠分析銑削中出現的質量問題。二、教學設備
臥式銑床X62W和立式銑床X52K三、計劃學時及教學方式
實習時間:12學時
現場講解1學時,示范操作1學時,操作訓練10學時
四、銑削步驟1.分析零件圖,檢查工件尺寸,確定基準面。2.用三爪夾緊工件。3.計算圈數.n=40/z=40/6=6+44/66圈。銑好一面后,分度手柄應在66孔圈上轉過6圈又44個孔距。選擇有66孔數的分度盤。調整分度叉,使分度叉內孔距數為44。4.選擇銑刀并安裝,這里選擇硬質合金立銑刀,在立銑床上裝夾工件。5.調整切削用量:n=150r/min,v=45mm/min,a=2-3mm。6.對刀試銑,先銑出一面,然后銑另一面,銑削層深度不變。5.松開分度頭主軸鎖緊手柄,拔出分度定位銷,將分度手柄旋轉6圈又44個孔距使分度定孔位銷插入第45個孔,然后拔動分度叉使一側緊靠定位銷即可,鎖緊主軸鎖緊手柄,再銑第二面。用同樣方法銑完其余各面。6.銑削完畢后,停車、降落工作臺并退出工件。7.卸下工件去毛刺并檢測尺寸。五、總結和考評1.老師對學生進行的操作進行指導及糾正,檢測學生加工工件情況。2.進行等分六方體銑削加工質量的分析,找出存在等分誤差、尺寸誤差和影響表面粗糙度的因素等。3.對學生加工工件進行評分。課題五銑凸凹組合件一、實習目的與要求
1.熟練掌握平面、臺階的銑削方法。
2.掌握V形槽的銑削加工方法及檢驗。二、教學設備
臥式銑床X62W和立式銑床X52K三、計劃學時及教學方式
實習時間:20學時
現場講解1學時,示范操作1學時,操作訓練18學時
四、銑削步驟1.分析零件圖,檢查工件尺寸,確定基準面。2.用平口鉗夾緊工件,在立銑床上上用硬質合金銑刀銑出長方體。3.在臥銑床上上用三面刃銑刀銑出件1的溝槽后,取下工件。再在平口鉗上夾緊件2,銑出溝槽。4.調整立銑頭角度,銑出V形槽。5.銑削完畢后,停車、降落工作臺并退出工件。6.卸下工件去毛刺并檢測尺寸。五、總結和考評1.老師對學生進行的操作進行指導及糾正,檢測學生加工工件情況。2.進行臺階及V形槽銑削加工質量的分析,找出存在V形槽形狀、位置公差超差、尺寸誤差和影響表面粗糙度的因素等。3.對學生加工工件進行評分。課題六綜合練習---銑手錘一、實習目的與要求
1.熟練掌握銑削加工方法。
2.了解銑床加工工藝的制定。二、教學設備
臥式銑床X62W和立式銑床X52K三、計劃學時及教學方式
實習時間:25學時
現場講解2學時,示
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