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文檔簡介
設備點巡檢管理制度第一章目的設備高大精尖,結構日趨復雜化,連續自動化,并節能化與超小型,停產損失巨大,要求必須加強設備管理,做好設備的點巡檢工作,及時消除設備隱患,減少設備故障率,提高設備作業率,降低維修本錢,創造企業效益,制定本制度。第二章適用范圍設備點巡檢管理制度適用于公司各單位第三章引用標準《全民所有制工業交通企業設備管理條理》、公司設備相關制度第四章定義第一條設備點檢設備點檢是一種科學的設備管理方法,是利用人的感官或儀表、工具,按照“五定”的方法,對設備進行檢查,找出設備的異狀,發現設備隱患,掌握設備故障初期的信息,以便及時采取對策,將故障消滅在萌芽階段的一種管理方法。點檢對象為崗位分管設備與查看設備運行情況。設備點檢“五定”是:定點、定法、定標、定期、定人第二條設備巡檢設備巡檢是由維修鉗工、電工、儀表工與潤滑工〔或兼職潤滑工〕,根據設備的不同要求,按照設定的巡檢路線、巡檢周期,對管轄區域設備進行巡回檢查,以及設備管理技術人員對設備點檢、巡檢的查看與匯總分析的設備管理方法。巡檢對象為區域內分管設備與查看設備運行情況。第三條設備點檢定修:設備點檢定修表達了設備預防為主的維修方針,點檢是定修的根底,以點檢為核心,及時發現劣化,保持設備經常處于正常狀態,防止設備事故停機所造成的損失;定修是點檢的要求,是在點檢根底上的方案檢修,是最節約的設備維修方式,在保證設備正常運行的前提下,設備檢修技術與經濟結合,有效地利用人力、物力、財力和時間,使維修本錢最低;以此為基礎,生產操作人員、設備維修人員、管理技術人員三位一體即為點檢定修管理體制,是全員生產維修tpm"操作運行、點檢、維修、管理、技術”于一體管理的核心體制。第五章設備點巡檢管理設備點巡檢就是在全員維修思想的指導下,按照制定的點巡檢路線,用“五定”的方法對設備實施全面的管理。第一條設備點巡檢管理,就是以個性化自主管理為根底、以tpm管理為重點、以工序服從為原那么,重視員工培訓教育,強化設備管理,按照〔方案、執行、檢查、改良〕pdca循環方式,促進企業全面開展的基層管理體系。第二條設備點巡檢體制,由點巡檢人員和職能部門管理人員組成,點巡檢人員由崗位操作人員、設備維修巡檢人員、專業技術人員組成三位一體點檢體制,工作中需要建立和提高點巡檢隊伍的素質,培養發現裝備隱患的技能,對設備嚴肅認真負責,在故障發生之前,進行方案檢修,及時地將設備隱患消除。第三條實行三級點巡檢制度。崗位操作人員日常點檢,是設備點巡檢的根底工作,操作崗位要明確設備包機責任,實行點檢制及交接班制度;設備維修人員定期巡檢,是設備點巡檢的核心工作,維修崗位以區域為單元,明確維修包機責任,實行區域責任制、巡回檢查制、重點設備定檢制度;專業技術人員精密點檢,是設備點巡檢工作的重要人員。第四條員工培訓教育,以自主管理為根底,以專業工種為主項兼職輔助技能,不斷提高員工崗位素質,一崗多能兼職管理,是現代設備管理的根本要求,是“操檢合一,動態管理”的根本要求〔如操作工日常擔負操作、點檢任務,檢修時要知道本崗位檢修工程,同時要能完成簡單的維修工作;維修鉗工兼有焊工、起重工及冷作工的根本技能等〕,多能工視崗位性質不同要求不同。第六章設備點巡檢標準設備點巡檢標準就是按照事先確定的標準、程序和方法辦事,以到達預期效果的行為。第一條點檢管理的標準有維修技術標準、點檢〔五定〕標準、給油脂標準和維修作業標準四大標準,是設備進行點檢、維護、修理、技術管理等標準化作業的根底與重要技術依據,它的建立和完善將設備點巡檢工作科學推進。第二條維修技術標準是根據設備設計制造的原始數據制定的維修基準,是點巡檢標準的編制依據,在工作中積累和完善。第三條給油脂標準規定了潤滑作業的根本領項,包括了潤滑“五定”的全部內容,按照設備潤滑管理制度,由分廠設備科制定每臺設備量化標準。第四條維修作業標準是檢修責任單位進行檢修作業的基準,是確定修理工時及修理費用的依據,按設備檢修管理制度及檢修定額執行。第五條點檢〔五定〕標準是設備點巡檢標準的重點,包括點巡檢路線、定點、定期、定人、定法、定標,在《設備點巡檢標準》闡述了每臺設備的點巡檢內容及要求,要求遵照執行。定點:設定設備點檢部位、工程和內容定法:確定點檢的方法定標:制定點檢結果的判斷基準—維修標準定期:設定檢查周期定人:確定點檢工程的實施人員第七章設備點巡檢的實施與問題處理第一條操作崗位設備點檢情況—本班班長查看簽字確認,匯總管轄崗位點檢問題—工段長查看,及時處理本工段問題,未能處理及時報告分廠處理,工段建立設備異常情況上報記錄和設備問題處理臺帳。第二條維修值班崗位設備巡檢情況—本班班長簽字確認,匯總管轄崗位巡檢問題—工段長核實,及時處理本工段問題,未能處理及時報告分廠處理,工段建立設備異常情況上報記錄和設備問題處理臺帳。第三條設備出現緊急事故,操作工第一時間按下按鈕,并上報調度室,調度長或值班長組織處理, 分鐘處理不好通知相關科段長現場處理,并視情況輕重和處理時間報告廠長處理。第四條分廠設備科每天對設備點巡檢問題要匯總、分析,一周一總結,對問題設備重點管理,按輕重緩急作出方案安排,報廠長審批處理,分廠不能處理的問題要及時上報設備處和相關領導處理,并建立管理臺帳。第五條設備部設備管理員不定期抽查各單位設備點巡檢情況及設備運行情況。第八章設備點巡檢工作的開展與推進設備點巡檢工作是設備管理的核心工作,為做好這項工作,從六個方面開展與推進:(1)建立和完善點巡檢體制,按崗位要求,分工負責;(2)做好點巡檢準備工作,按照設備點巡檢標準制定表格,制定點巡檢方案;(3)組織點巡檢實施,按照點巡檢問題處理程序處理問題,做好記錄,交接班內容要具體化;(4)進行設備故障傾向管理,對單臺設備積累資料,掌握維修規律,采取積極措施,及時消除設備隱患;(5)定期檢修管理,處理日常維護不能處理的問題,促進點巡檢工作在新的根底上開展;(6)熟悉和借鑒同行先進企業設備點巡檢的管理。第九章設備點巡檢獎懲考核第一條認真履行職責,嚴格執行設備點巡檢各項制度,成績優秀的崗位分廠予以獎勵;單位組織管理好,指標先進,成績突出,公司予以獎勵。第二條記錄完整,包括點檢〔崗位〕記錄、巡檢〔電工、維修工〕記錄、潤滑記錄、檢修記錄、交接班記錄等,書寫工整、內容真實、不缺項、保存完好,一項不合格處分 元。第三條點巡檢及時,按標準要求及時對設備點巡檢,如實填寫設備點巡檢表,發現問題及時處理,處理不及時一項處分 元,不能及時處理的設備故障、重大設備隱患要及時報告處理。第四條點巡檢優質高效,巡檢時嚴禁長時間在崗位上逗留,處理問題時要和有關單位協調,不能盲干、蠻干,造成影響考核50— 元,造成事故的按事故考核方法考核。第五條點巡檢到位,一項未檢處分 元,因點巡檢不到位造成故障停機或事故的,追究點巡檢人員責任,并視情節嚴重程度追究科段人員的管理責任。第六條點巡檢問題匯總,當班問題當天匯總,次日匯總到設備〔機動〕科作出安排,設備廠長〔或處長〕簽批,信息傳遞不到位一崗一次處分 元。第七條維護保養,設備維護保養不及時、潤滑不到位缺油,一臺考核50— 元;維護保養不到位造成設備損壞、缺油造成設備損壞,按設備事故考核,造成浪費視情節輕重考核。第八條組織檢查,各二級單位建立檢查與考核機制,組織自查,按考核細那么進行獎懲考核,公司組織檢查,重點查看各單位的管理臺帳、檢查效果、重點設備的運行情況,按考核細那么并視重視程度進行考核,連續兩個月考核差的單位,設備處要重點檢查,重點考核。第九條培訓教育,設備點巡檢管理納入職工培訓內容,單位員工積極參與,組織效果不好或沒有組織培訓學習,視情況考核設備科長、設備廠長100— 元。本制度自發布之日起開始實施本制度由公司設備部起草、解釋。第二篇:設備巡.點檢制度設備巡、點檢制度1、總那么為全面推行設備點檢制度,提高設備的現代化管理水平,及時掌握設備運行狀態,確保設備平安穩定運行,降低設備維修費用和設備故障率,提高設備檢修的方案性,特制定本制度。本制度規定了設備點檢類別的劃分、人員的職能、點檢的內容與要求、檢查與考核。設備點檢是對生產設備在線運行狀態的一種動態管理手段,是對設備進行檢查診斷,盡早發現不良地方,判斷并排除不良的因素,確定故障修理范圍和內容,為編制檢修工程方案,備品備件供給方案提報等提供第一手資料的有效途徑,它是全員管理的形式。2、點檢類別的劃分點檢分為日常點檢,精密專業點檢。日常點檢是指設備運轉中和運轉前后,點檢人員靠看、聽摸、嗅等方法或簡單工具對設備重點部位仔細地進行靜、動態的外觀點檢,及時發現異常現象,進行簡單的維護、修理工作,防止設備在非正常狀態下運行或阻止事故進一步擴大。精密專業點檢是為了預測和分析設備異常情況,對設備重點部位進行的外觀及內部檢查。通過各種儀器對運行中的設備進行綜合性測試檢查,或在不解體的情況下運用診斷技術,即使用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、溫升、電流、電壓等物理量,通過對測得的數據進行分析比擬,定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度,以判斷其修理和調整的必要性。專業點檢又分為。重點點檢、長期點檢和解體點檢。重點點檢。主要指對主體設備重點部位的外觀和運行狀態的檢查和測量。長期點檢。主要指了解設備主要零部件磨損情況和劣化傾向的詳細檢查和分析。解體點檢。主要是對設備的整體和局部進行解體,詳細檢查,以了解設備的劣化程度。3、職責劃分3.1、設備科負責分廠點檢制度的制定、組織實施、監督檢查和考核工作,并不斷完善點檢制度。各工藝設備由各設備專責人根據以前的日常點檢表結合點檢培訓的知識修訂點檢表格,修訂完成后由設備科統一審核、標準標準,科長審定后報主管設備廠長批準正式實施。3.2、日常點檢由崗位操作工按日常點檢表的點檢部位及點檢內容按時對運轉設備進行點檢,并認真填寫點檢記錄,簽名生效。每周由設備專責人組織設備科專業點檢時收回上一周的設備日常點檢記錄,由設備專責人統一集中分類保管,以備確定定修周期及建立設備在線運行檔案;同時針對點檢出的不具備處理條件的缺陷進行匯總,上報設備科,由設備科統一上報生產部。點檢表回收前,要求各運行車間設備專責人首先審查點評并簽字備查。專業點檢由各運行車間的設備專責人組織設備科維修工承當,每周定期進行一次。按設備日常點檢表的點檢部位及點檢內容對設備進行點檢,并認真查閱確認崗位操作工填寫的日常點檢記錄的準確性、完整性,并簽名生效。精密專業點檢由檢修車間點檢組承當,根據設備重要性及日常、專業點檢匯總的缺陷內容進行重點點檢。對發現的缺陷制定方案,組織消缺,并計入設備檔案。4、點檢內容和要求崗位操作工的點檢作業要求在當班時間內,必須按設備日常點檢記錄表逐項進行點檢,并認真做好記錄。當發現設備有異常現象時,應將情況記入設備日常點檢記錄中,需要緊急處理,應及時處理,不能處理時,以檢修申請單的形式通知生產調度,由維修人員進行處理。對于需停機檢修的工程在當日設備點檢表的“異常情況處理記錄”一欄中注明,并匯報設備專責人,由專責人擬定檢修工程名稱、檢修時間、協調聯系人等;假設擬定檢修時間發生變化,必須提前通知設備科。3、交接班時應將當班點檢情況交接清楚。參加本班設備事故的分析、處理。2、日常點檢的具體內容點檢。主要檢查振動、異音、溫度、壓力、連接部位松弛、龜裂、導電部位的損傷、腐蝕、異味、泄漏、濕度等。修理。螺栓緊固、保險絲更換、銷子更換、油封、水封、氣封補氣以及簡單的小零件的更換修理。3、清掃。設備外表清掃、機械、電氣及各種非解體、非停電清掃的設備。調整。彈簧的調整、皮帶的調整、簡單的找中心、制動器、限位開關、液壓裝置、液壓失常的調整,其他簡單的調整。。給油及檢查。6、排水〔污〕及伴熱檢查。設備專責人、檢修工的專業點檢作業要求根據點檢標準和給油脂標準,編制、完善日常點檢作業表。2、在每周的定期點檢中必須按作業表逐項進行點檢,并認真做好記錄。當發現或得知設備有異常時,應在查明原因的根底上設法排除,不能處理時應及時報告生產調度及上級進行處理。設備狀況及處理經過要記錄在設備缺陷記錄表上。設備專責人應每天查閱崗位操作工日常點檢表,情況不明時應詢問清楚。精密點檢人員的點檢作業要求4.4.1、編制和完善點檢標準、給油脂標準。點檢標準、給油〔脂〕標準、給油量標準、維修技術標準、維修作業標準的編制、修訂等。作業卡〔方案表、點檢表〕制定及實施。4、維修方案的編制及實施中的協調〔含缺陷整改〕根據檢修方案的需要,編制維修材料方案〔備件、主材料〕并負責落實。負責設備維修費的預算、掌握、控制,并進行有關檢修費用等方面的實績分析。搜集設備狀態情報,進行設備傾向管理,定量分析、掌握機件的劣化程度、劣化傾向分析、制定對策,并實施管理和掌控。4.4.8、參與事故分析和處理、提出修復、預防意見。點檢信息傳遞、搜集,定期審查點評設備運行狀況,并定期向上級領導匯報。每月定期進行精密點檢,參與點檢技術業務的培訓工作,指導日常點檢和專業點檢業務。11、在精密點檢中隊日常點檢及專業點檢的效果進行檢查監督,分析評價,考核。5、職責與考核職責各分廠設備管理專責人就是開展設備點檢、設備潤滑、備品備件等管理的專責人,在設備科和分廠設備主管的直接管理下,他有權負責所屬本專業或本區域管轄的設備管理工作,對設備日常點巡檢、維護人員、潤滑人員、運行人員的工作情況,有權提出獎懲辦罰,直至提議送交人力資源部。設備管理專責人,必須建立完善所屬區域的設備管理臺帳〔包括固定資產臺帳〕,并隨著新工程投產后及時補充設備管理臺帳,隨時備查。3、設備管理專責人,在每月 - 日、 - 日分兩期參加設備科組織的每月中上旬、中下旬設備運行狀況總結會,依據各專業點檢記錄、缺陷記錄、運行記錄、潤滑記錄等進行數據分析,對設備的健康狀況進行點評,點評要對設備健康狀況下結論,必修的〔 分〕、特護的〔 分〕、健康的〔 分〕,每次會議必須要有記錄〔內容:時間、地點、參加人員的簽字等會議內容〕,“必修、特護”等級的設備必須及時報到廠里,該次會議車間設備主管必須參加,總結材料由設備科書面報廠里一份存檔〔電子版報廠領導〕設備管理專責人,每周必須組織一次專業點檢,將點檢結果記錄在案,并報車間領導及設備科,并將點檢結果填報生產部下發的“每周一檢”報表中,周一10:00前報設備科,設備科整理后、設備科長審核,報生產部。設備科每半月組織一次精密點檢。設備科分配到各生產車間的各區域機、點、儀專業點檢維修人員,在設備專業點檢業務管理上屬于所在區域的設備專責人直接領導,設備專責人有權對他們提出獎懲辦罰。設備管理專責人,每周必須檢查審核一次所屬管理區域運行崗位上的運行記錄、設備缺陷記錄、點檢記錄的完整性、實效性,并在以上記錄表格對一周以來設備運行情況及缺陷情況進行點評,提出指導性的意見,并簽字以備查。設備科將不定期派員深入到各崗位審查記錄中專責人點評意見的落實情況。設備管理專責人,每周必須對所屬區域各崗位上的操作規程、運行規程執行情況進行進行監督、檢查、對特護設備必須隨時制定臨時的特護操作及運行規定,指導運行崗位工作,并要求每名操作工全面了解其規定意圖。設備科將不定期派員深入到各崗位審查規程執行情況、特護措施實施效果。設備管理專責人,要隨時組織有關人員對點檢表格及內容進行補充、修改完善。結合點檢定修與設備科一起根據必修設備的實際情況制定較詳細的維修方案和方案,具體由設備科組織實施,并嚴格控制檢修步驟和質量,組織試車并將檢修質量給以正確的評價,記錄在案備查。設備管理專責人,同樣是設備潤滑管理工作負責人,設備日常潤滑、專業潤滑人員,在潤滑管理業務上直屬于設備管理專〔兼〕責人領導,他有權對日常潤滑、專業潤滑人員工作的實效性給予評價、監督,有權提出獎懲辦罰,直至送交人力資源部。5.1.11、設備管理專責人,每周至少檢查審核一次設備潤滑記錄〔包括濾油記錄、油質化驗記錄〕,分析一周內油品消耗情況,并在潤滑記錄上提出指導性的意見,并簽字以備查。每月參加設備科組織的設備管理會議,每次會議必須有記錄〔內容:時間、地點、參加人員的簽字、油品消耗量和消耗增減原因等會議內容〕,月底將油品消耗型號、數量填報生產部。12、對于油品劣化的特護及處理方法,由設備管理專責人隨時匯報設備科,并組織有關人員分析,制定措施給崗位上下發特護規定,以指導崗位工作。13、設備管理專責人,要隨時掌握油品消耗儲藏數量、價值數量,按規定時間提報備用油品。14、設備管理專責人,要隨時掌握設備備品備件的儲藏數量、消耗數量、價值數量,積極與設備科結合,按規定時間將所需備品備件報設備科,由各專業工程師對所報備件材料確認,報公司領導審核。15、設備管理專責人,每月初參加設備科組織的設備管理總結會,并以書面形式負責匯總一個月以來設備管理的工作情況報車間主任,由各車間主任匯總整理以后,在設備管理工作會上匯報,內容包括:設備管理各種記錄的記錄情況、缺陷處理情況、特種設備的特護措施及運行情況、各種規程的執行情況,每月各種小組會議的組織情況、點檢工作的開展情況、加油次數、油品分析結果、濾油次數、油品儲藏情況、備品備件消耗情況、消耗分析結果、備品備件儲藏情況。油品消耗、備件消耗的費用情況及原因等,針對上月各項工作存在的問題,下月應重點抓哪方面工作。5.2、管理考核設備管理專責人一個月以來對自己的工作盡守其責,完成設備科規定的各項工作,沒有發生任何影響設備運行、影響產量的設備事故,將獎勵設備管理專責人所在生產車間員工平均設備獎的3—4倍,由設備科上報廠部,計入工資考核。因備品備件、備用油品方案欠報、漏報、多報而影響設備安運行〔造成停機的〕扣罰相關設備專責人200— 元,車間主任連帶責任,情節嚴重的按廠規處分。因點檢不到位、缺陷未發現而造成停機的,扣罰相關設備專責人月工資 元,車間主任連帶責任,情節嚴重的按廠規處分。4、每月不按規定次數組織點檢、潤滑,設備管理工作總結會的,少一次扣月工資 %、缺一次會議記錄的扣月工資 %,車間主任連帶責任。點檢記錄不全、潤滑記錄不全、記錄沒有點評的扣罰相關設備專責人月工資的%,運行記錄不全、不標準,違反操作規程、運行規程的扣罰設備專責人%;特護設備沒有指導書的扣罰設備專責人月工資%。設備臺賬不全,沒有隨時補充的扣罰設備專責人月工資%;設備現場管理承包人與責任牌不符的、不及時更新的、責任不落實的扣罰設備管理專責人月工資的 %。每月不參加廠里設備管理總結會或匯報材料不全面、無理無據的扣罰設備管理專責人月工資 %,車間主任連帶扣罰月工資 %。8、設備科長是設備管理工作的主要責任人,不按分廠規定組織一次設備管理工作會議或是少組織一次設備管理檢查活動的扣罰設備科長工資的 %,重大設備事故按公司規定負連帶責任。以上獎勵與罰款不重復計獎與計罰。3、點檢考核、由于點檢不認真,發生重大設備事故或發生重復設備事故,除按公司規定進行處分外,對負有責任的點檢人員給予 元罰款。2、點檢表格內容不完整、填寫不認真,弄虛作假,崗位操作工、維護工未能完成點檢作業或違章作業、野蠻作業,對隱患處理不及時等,將對負有責任的點檢負責人、直接責任人給予 元的處分。設備科檢修工程負責人必須及時與運行車間溝通,確保設備及時合理安排檢修。假設出現高爐休風、煉鋼停產、設備停車等情況,而急需檢修的工程未安排或因安排不周密導致未按時完成檢修任務等情況時,每發現一次對維修車間和運行車間各罰款 元。4、設備科科長每周一對上周檢修工程的完成情況進行匯總,次月召開設備管理總結會對上月檢修工程的完成情況進行匯總,匯總表報廠長。周檢修工程完成率低于 %〔大于 %〕的扣維修車間工資總額的 %;月檢修工程完成率缺乏 %的扣設備科工資總額的 %。在對點檢工作中做出顯著成績的單位和個人將給予表彰和獎勵 元。TOC\o"1-5"\h\z在主要生產設備點檢中,發現重大設備隱患并及時做到早預防,防止設備事故發生的單位和個人將給予表彰和獎勵 元。1、能長期堅持對重點、關鍵設備進行專業點檢,發現和控制設備劣化傾向,最大限度發揮設備能效,節約設備維護費用者將給予表彰和獎勵 元。、積極探索點檢工作新思路、推行點檢工作成績顯著者將給予表彰和獎勵 元。設備點巡檢管理制度〔二〕一、設備點巡檢的目的為了維持生產設備的原有性能,通過人的五感〔視、聽、嗅、味、觸〕或簡單的工具、儀器、按照預定的時間周期及方法,對設備上的規定部位〔點〕進行有無異常的預防性周密檢查的過程,以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期的發現,早期預防,早期處理,必免設備事故發生及事故的擴大。二、設備點檢的規定及要求1.設備點巡檢工作由〔運行、維修、電氣〕三工種人員共同參與。 點檢時間:操作崗位每小時進行一次點檢;維修、電氣人員每兩小時進行一次點檢。時間為正負十分鐘,運行點巡檢時間為整點;維修點巡檢時間為單數半點進行,如9:分;電氣點巡檢時間為雙數半點進行,如8:分。點檢時間以點檢記錄及點檢表為準,嚴禁弄虛作假,如被車間發現將嚴肅處理。 點檢的工程有設備的運行狀態,點檢表時間的撥針及崗位劃卡。.提高設備點檢質量,加強設備點檢及包機人的責任感,有效的將設備點巡檢質量提高上來,減少設備的隱患,降低設備事故的發生。.實行設備點檢工作的“五定”內容①定點--設定檢查的部位、工程和檢查內容。②定法--定點檢查的方法。采用五感及借用儀器、儀表工具等。③定標--制訂設備檢修方案及維修標準。④定期--按方案將設備倒機,按設備倒機制度執行倒機,以便有方案的檢修及保養。⑤定人--確定設備包機責任人,以便確定點檢工程責任人。.設備點檢的關鍵九要素〔點巡檢內容〕①壓力②溫度③流量④泄漏⑤潤滑⑥聲音⑦振動⑧磨損⑨松馳三、考核方法.對點巡檢不到位、漏檢、未檢、未撥表、未填寫點檢卡的,一項罰責任者 元/次,罰主管站長 元。.對點檢中弄虛作假、代檢現象的扣當事人 元/次,扣主管站長 元/次。.凡因設備運行中因點檢質量不高,未及時發現隱患而造成設備損壞及設備事故,對所發生的費用由責任人承當,并以 元/次罰款,并追究責任。.在點檢中發現威脅到生產的事故隱患及重大事故隱患者,車間應根據具體情況獎勵 元/次。制氧車間 .03.25設備點巡檢管理制度〔三〕一、機電運行隊及外包單位對所屬的巡檢設備實行“三級”“五定”巡檢制度,“三級”即操作工、維修工、管理人員,“五定”即定點、定人、定方案、定標準、定巡檢周期。二、機電運行隊及外包單位應根據設備、人員狀況制定本隊所屬設備的點巡檢標準。三、各級巡檢人員應根據所制定的點巡檢標準對各巡檢點進行認真仔細的檢查。四、在設備巡檢過程中,發現事故和缺陷隱患,應逐級匯報處理,并做好記錄。五、設備巡檢紀錄應妥善保管,每月底將各種巡檢記錄交技術副隊長檢查后,由材料員匯總,經隊長審核后并交機電部妥善保管,以備查閱。六、機電運行隊及外包單位應根據內部情況制定對班組及巡檢人員檢查、管理、考核方法,隊長、技術副隊長及管理人員應加強對所管轄范圍巡檢工作的管理,隨時檢查所管轄范圍人員的巡檢情況。七、本隊設備管理人員應根據實際情況對所管轄設備進行周檢和月檢,并做好記錄。八、點巡檢要求每班進行四次巡檢,維修工每班進行一次巡檢,技術人員每周進行一次巡檢,同時要做好記錄并本人簽字。第五篇:設備巡檢管理制度通訊設備巡檢、消缺管理制度為了及時發現通訊設備的事故隱患,提前預知設備性能的改變,從而減少設備突發故障的時機,使設備處于良好的運行狀態,到達減輕維修工作量、降低維修費用、順利完成全年生產經營的目的,特制訂本制度。.巡檢人員設備巡檢人員為當班運行人員、設備技術員和專業維修人員,其它人員由信息中心根據需要安排參與巡檢.巡檢周期及時間設備運行人員每 小時一次和設備技術人員及維修人員每天一次〔特殊情況另定〕。生產不穩定、氣候異常或開停車等特殊情況時,應增加巡檢次數,以確保平安生產。巡回檢查的時間運行人員為整點巡檢,其他人員為上午9:30時前,下午2:30時前。所有人員必須按規定時間進行巡檢,誤差不得超過± 分鐘。如遇到搶修任務及參加會議無法抽時間巡檢的,應在記錄簿中注明,說明原因。.巡檢路線按規定巡檢路線、巡檢點進行巡檢,并在規定的地方掛巡檢牌。巡檢路線規定〔由各車間根據實際情況制定〕為:如:從a〔開始〕--b—c--d〔結束〕。.巡檢內容通訊設備各局部連接情況:通訊線路接口是否松動,設備是否穩固;通訊線路磨損情況:通訊線路是否腐蝕老化及磨損;通訊的信號:檢查信息通訊是否正常,是否有雜音、串號等情況;通訊設備的聲音:聽設備運轉的聲音是否正常;通訊設備參數:檢查設備管網儀表參數是否正常;通訊設備衛生。查看設備衛生是否整潔。.巡檢方法用“聽、摸、看、查”的方法進行檢查,在檢查中發現問題及時處理,對影響較大而又難以處理的問題,及時向車間領導報告。巡檢人員根據
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