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2、組織的基本任務是（a）

a、向市場提供符合顧客和其他相關方要求的產品b、采取措施激勵全體員工的工作熱情c、配備必要的人力和物力資源d、建立系統的管理模式

3、若超過規定的特性值要求，將會直接影響產品安全性或造成產品整機功能喪失的質量特性是屬于（a）a、關鍵質量特性b、重要質量特性c、一般質量特性d、次要質量特性

4、現場管理中，要求現場管理人員做好“三自”和“一控”，其中“一控”指（b）。a控制設備狀態b控制自檢合格率c控制工藝水平d控制原材料用量

5、著名的質量管理專家朱蘭提出的質量管理三步曲是指（c）a、質量保證、質量控制、質量改進b、質量控制、質量保證、質量改進c、質量策劃、質量控制、質量改進d、質量策劃、質量改進、質量保證

6、最早提出全面質量管理的概念的是（a）a、菲根堡姆b、休哈特c、朱蘭d、戴明

7、顧客的滿意水平是（c）

a、可感知效果和產品的質量之間的差異函數b、產品的質量和可感知效果之間的差異函數c、可感知效果和期望值間的差異函數d、產品的質量和期望值間的差異函數

8、顧客滿意度調查的費用屬于（a）

a、預防成本b、鑒定成本b、損失成本d、非符合性成本

9、qc小組的成員一般控制在（a）

a、10人以內b、12人以內c、8人以內d、6人以內

10、pdca循環當中的“d”指的是（c）a、策劃b、檢查c、實施d、處置

11、《中華人民共和國產品質量法》規定了認定產品質量責任的依據，以下哪一項不屬于該規定（c）的范疇。

a、國家法律、法規明確規定的對于產品質量規定必須滿足的條件

b、明示采用的產品標準，作為認定產品質量是否合格以及確定產品質量責任的依據c、不合格產品對消費者的實質損害d、產品缺陷

12、由于組織的顧客和其他相關方對組織的產品、過程和體系的要求是隨著時間不斷變化的，這體現了質量的（a）

a、時效性b、廣泛性c、主觀性d、相對性

13、開展全面質量管理的基本要求可以概括為（a）a.三全一多樣b.質量中心c.三保d.“卡、防、幫、講”

14、在質量管理所需的所有資源中，最根本的資源是（d）a、原材料b.設備c.專業技能d.人力資源

15、企業最經常、最大量、最活躍的質量工作是（b）a.設計過程b.生產制造過程c.檢驗過程d.使用過程

16、推動pdca循環，關鍵在于（d）a.計劃階段b.執行階段c.檢查階段d.總結階段

17、質量管理的所有工作都是通過（d）來實現的。a.資源b.程序c.組織結構d.過程

18、編制質量計劃的指導原則中，最關鍵的原則是（b）a.經濟性原則b.使顧客滿意原則c.可操作性原則d.先進性原則

19、“質量就意味著對于規范或要求的符合”。這一觀點是（c）提出來的。a朱蘭b石川馨c克勞斯比d休哈特

20、質量方針是一個組織總的質量宗旨和方向，應由組織的（b）批準。a上級機關b最高管理者c質量管理辦公室主任d總工程師

21、（d）規定每個職能部門和每個崗位的員工在質量工作中的職責和權限，并與考核獎懲相結合的一種質量管理制度和管理手段。

a標準化工作b計量工作c質量記錄d質量責任制

22、顧客滿意是指顧客對其要求已被滿足的程度的感受，當感知質量等于認知質量時，顧客就會（a）a滿意b高度滿意c抱怨d忠誠

23、pdca循環是（b）提出的a休哈特b戴明c朱蘭d石川馨

24、當前情況下他們對企業的產品有購買欲望但沒有購買力的是（c）a關鍵顧客b競爭對手顧客c潛在顧客d普通顧客

25、過程測量不包括的是（c）

a產品設計過程中的評審b過程檢驗c產品質量審核d過程輸出抽樣測量

26、完整的內部審核不包括（c）a體系審核b產品質量審核c過程檢驗

27、以下哪一個不是支持過程（c）

a財務與統計b設備管理c項目管理d人力資源服務e公共關系

28、顧客滿意程度的調查（a）。

a、可采用互聯網調查方式b、必須是面對面交談方式c、必須是書面的反饋信息d、必須是函件形式

29、“致力于滿足質量要求”是指（c）。a、質量管理b、質量策劃c、質量控制d、質量改進

30、企業發生的索賠費用和保修費屬于質量成本中的（d）。a、預防成本b、鑒定成本c、內部故障成本d、外部故障成本

31、重復多次購買公司產品或服務并積極向他人推薦的顧客屬于組織的（c）。a、直接顧客b、最終顧客c、忠誠顧客d、消費者

32、組織為確定改進的優先次序，可考慮使用以下統計技術中的（b）。a、控制圖b、排列圖c、散布圖d、親和圖

33、對質量改進的成果進行總結，并進一步標準化是pdca循環的（d）階段工作。a、p階段b、d階段c、c階段d、a階段

34、在全面質量管理的基礎工作中，可以幫助組織建立基本秩序和準則的是（a）工作。a、標準化b、計量c、質量教育d、質量信息

35、對不合格品采取措施，使之成為符合規定要求的合格品的活動稱為（b）。a、返修b、返工c、置換d、糾正措施

36、強調利用統計方法對生產過程進行控制，以預防不合格品產生的質量管理階段是（b）。a、質量檢驗階段b、統計質量控制階段c、全面質量管理階段d、質量分析階段

37、質量不僅可以指產品質量，也可指過程的質量和體系的質量，這反映了質量的（c）。a、經濟性b、時效性c、廣義性d、相對性

38、下列論述中錯誤的是（d）。a、顧客是指接受產品的組織或個人b、產品是指過程的結果

c、體系是指相互關聯或相互作用的一組要素e、質量是指一組固有特性，滿足顧客要求的程度

39、符合性的質量概念指的是符合（a）。

a、現行標準的程度b、顧客要求的程度c、技術文件的程度d、工藝參數的程度

40、對不合格產品進行標識的目的是（c）。

a.區分不同產品b.進行定置管理c.防止產品混淆或誤用d.確保產品的可追溯性

41、質量改進是質量管理的一部分，致力于（c）。a、滿足質量要求b、制定質量目標

c、增強滿足質量要求的能力d、提供質量要求會得到滿足的信任

42、全面質量管理的思想是以（b）為中心。a、全員參與b、質量c、顧客d、過程

43、某企業對鑄件進行檢驗時，根據樣本中包含的不合格鑄件數和不合格砂眼數判斷產品是否合格的方式屬于（d）檢驗。

a.計點和計量b.計數和計量c.計件和計量d.計件和計點

44、產品是過程的結果，許多產品由不同類別的產品構成，硬件、軟件、（c）或流程性材料等。a、無形產品b、有形產品c、服務d、信息

45、“將活動和相關資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結果”，這反映了質量管理原則中的（b）。

a、領導作用b、過程方法c、資源管理d、管理的系統方法

46、認為質量就是“產品在使用時能夠成功地滿足用戶需求的程度”的觀念是（b）。a、符合性b、適用性c、廣義d、狹義

47、與組織的業績或成就有利益關系的個人或團體稱為（a）。a、相關方b、受益方c、高層領導d、中間商

48、進貨檢驗的主要目的是（a）。a、防止不合格品投入使用b、確保不停產c、確保下道工序需要d、確保成品質量

49、最終檢驗按檢驗執行人員分應屬于（b）。a、自檢b、專檢c、互檢d、以上檢驗都可以

50、產品質量特性是在（c）過程形成的。a、檢驗b、采購c、產品實現d、標準化

51、按檢驗階段分類中過程檢驗，根據過程的各階段又有巡回檢驗、首件檢驗和（d）之分。a、理化檢驗b、感官檢驗c、首件檢驗d、專檢

52、統計過程控制的主要工具是（d）。

a、過程能力指數b、概率統計c、坐標圖d、控制圖

53、過程能力是指（d）。

a、過程生產率b、過程所能達到的技術指標c、過程維持正常工作的時問d、過程加工的質量能力

54、質量改進消除（b）的問題，對現有的質量水平在控制的基礎上加以提高，使質量達到一個新的水平，新的高度。

a、偶發性b、系統性c、獨立性d、相關性

55、在質量改進中，常常要分析研究兩個相應變量是否存在相關關系，可以用（a）來進行。a、散布圖b、控制圖c、直方圖d、分層法

55、質量改進是通過（a）來增強企業的質量管理水平。a、不斷采取糾正和預防措施b、日常的檢驗、試驗c、配備必要的資源d、滿足顧客的期望與要求

56、質量問題是以質量損失的形式表現出來的，大多數損失往往是由（c）不合格引起的，這些不合格往往又是少數原因引起的。

a、一部分b、大多數c、幾種d、所有e、多數

57、qc小組的特點有自主性、民主性、科學性、（c）。a、廣泛性b、關聯性c、群眾性d、原則性

58、與質量突破相比，質量改進側重（b）。a、結果b、過程c、控制d、策劃

59、產品在制造過程中，質量波動是不可避免的，控制圖可以用來發現過程的異常波動，起（b）作用a、改進b、報警c、診斷d、實施60、質量對組織和顧客而言都有經濟性的問題，在利益方面對顧客而言，必須考慮（c）以及改進適用性。a、提高利潤和市場占有率b、運行費c、減少費用d、購置費

6

1、致力于制定質量目標并規定必要的運行過程和相關資源以實現質量目標，稱之為（b）。a、質量管理b、質量策劃c、質量保證d、質量控制

6

2、電冰箱的門上有電腦顯示或語音提示其中冷藏的食品保險期，假如無此功能，顧客也無所謂；但有其功能，顧客就很開心、十分滿意，這就是（c）。a、當然的質量b、一元質量c、魅力質量d、滿意的質量

6

3、一般說來，只有當供應商提供的產品對生產工藝有很強的依賴性的時候，特別是關鍵過程、特殊過程，才有必要進行（c）。

a、產品審核b、體系審核c、過程審核d、安全審核

6

4、在確保質量的前提下，大批量生產階段往往更加強調（a），以使企業保持強有力的競爭能力。a、價格的適當b、優質服務c、及時供貨d、a+b+c

65、下列關于顧客滿意的論述不正確的是（c）。a、顧客滿意是顧客對其要求已被滿足的程度感受b、滿意水平是可感知的效果和期望之間的差異函數

c、如果顧客不滿意，就會產生抱怨，因此沒有投訴，即可認為顧客滿意d、顧客滿意度是對顧客滿意程度的定量化描述

66、根據狩野模型，那些即使充分提供也不會使顧客感到興奮滿意，但一旦不足就會引起強烈不滿的質量特性是（c）。

a固有特性b賦予特性c必須特性d魅力特性

6

7、“將相互關聯的過程作為系統加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現目標的有效性和效率”是質量管理八項原則中的（b）原則。

a、過程方法b、管理的系統方法c、基于事實的決策方法d、持續改進

68、以下哪個不是八項質量管理原則（a）。

a、系統論的方法b、與供方互利的關系c、全員參與d、過程方法

69、貫徹（a）是現代質量管理的核心與精髓。

a、預防原則b、質量管理體系認證c、產品質量監督檢查d、嚴格質量檢驗70、統計過程控制的重點是對過程的（b）進行監控，一旦發生，就應盡快找出原因，采取措施加以消除。

a、偶然波動b、異常波動c、設備運行狀態d、不合格品

71、在利用頭腦風暴法引發創造思維的階段，對各人不同的意見（d）。a、可以評論b、進行民主集中的討論c、不能討論d、不能批駁

72、qc小組活動成果的評審由（c）和發表評審兩個部分組成。a、內部質量審核b、管理評審c、現場評審d、專家認定

73、消除引起問題結果的原因，防止再發生的對策是（b）。a、應急對策b、永久對策c、糾正d、臨時對策

7

4、為防止同樣的質量問題再次發生，糾正措施必須（c）。a、系列化b、組合化c、標準化d、文件化

7

5、（d）是一種用于分析質量特性（結果）與可能影響質量特性的因素（原因）的一種工具。a、排列圖b、直方圖c、控制圖d、因果圖

76、qc小組是自下而上或上下結合組建的群眾性組織，帶有（c）組織的特性。a、正式的b、正規的c、非正式的d、非正規的

77、顧客滿意度是對顧客滿意的（a）描述。a.定量化b.定性化c.感受化d.理性化

78、組織的一個永恒目標應當是（d）。

a.增加收入b.降低成本c.不斷開發新的產品d.持續改進總體業績

7

9、若超過規定的特性值要求，將造成成品部分功能喪失的質量特性為（b）。a.關鍵質量特性b.重要質量特性c.次要質量特性d.一般質量特性

80、下列論述中錯誤的是（b）。

a.特性可以是固有的或賦予的b.完成產品后因不同要求而對所增加的特性是固有特性

c.產品可能具有一類或多類別的固有特性d.某些產品的賦予特性可能是另一些產品的固有東西

81、以下所舉事例中（d）不一定是文件。a.標準b.記錄c.圖樣d.程序

82、產品要求不是由（d）規定的。a.顧客b.組織c.法規d.質量管理體系8

3、現場審核中的首次會議應當由（a）主持。

a.審核組長b.向導c.企業的最高管理者d.企業授權的代表

84、供方是指（a）。

a.產品提供者b.產品接受者c.產品制造者d.產品使用者

85、認證員不得同時在（a）以上認證機構執業。a.兩個b.三個c.四個d.五個

8

6、當質量和環境管理體系被一起審核時，稱為（a）審核。a.結合b.聯合c.合作d.共同

8

7、通過觀察和判斷，適當時結合測量、試驗所進行的符合性評價是（d）的定義。a.鑒別b.檢測c.驗證d.檢驗

8

8、質量檢驗的“鑒別”功能指的是（c）。

a.判別檢驗人員是否符合規定要求b.判別檢驗設備是否符合規定要求c.判別產品質量是否符合規定要求d.判別檢驗文件是否符合規定要求

89、質量檢驗具有的功能是（c）。

a.識別、選擇、防范和報告b.判定、防范、報告和改進c.鑒別、把關、預防和報告d.判斷、剔除、隔離和預防

90、質量檢驗的正確步驟是（b）。

a.比較和判定、測量或試驗、記錄、確認和處置b.準備、測量或試驗、記錄、比較和判定、確認和處置c.確認與處置、準備、測量或試驗、比較和判定、記錄d.測量或試驗、比較和判定、準備、確認和處置、記錄

91、質量檢驗記錄是（c）的證據。

a.計算檢驗人員工資b.計算作業人員工資c.正式產品質量d.企業申報納稅

92、派員進廠驗收的檢驗形式是指（c）進行產品質量查驗a.購買方到該產品的銷貨市場b.購買方到該產品的另一家購買方c.購買方到該產品的生產現場d.產品的供貨方到購買方

93、（b）不能作為質量檢驗結果進行比較和判定的依據。a.產品設計圖樣b.生產組織和管理人員的口述c.檢驗規程d.過程（工藝）文件

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4、組織需要編寫的質量管理體系文件的多少取決于（d）。a、行業要求b、主管領導意見

c、顧客要求d、組織規模大小、產品復雜程度和人員能力

9

5、現場質量管理的主要任務是（b）。a質量策劃b質量控制c質量創新d質量突破

96、對服務過程中發現的不合格，采取糾正措施（服務差錯分析）的目的是（a）a.防止服務不合格再次發生b.糾正已經發生的不合格服務c.為制定相關規范提供依據d.總結經驗教訓

9

7、我們通常把（b）當作全面質量管理的“第一道工序”。a.標準化工作b.質量教育c.質量信息d.計量工作

98、放行不符合規定要求的產品，必須有（a）的批準。

a.有關授權人員b.接受產品的最終顧客c.下道工序d.有關執法部門

99、組織建立、實施和改進質量管理體系的目的是（c）a.提高組織在社會上的聲譽b.強調質量管理的重要性

c.使生產全過程得到有效控制，達到顧客滿意d.管理過程標準化

100、（c）是指為了使產品或服務具有滿足顧客需要的質量而需要進行的全部活動的總和。a.質量職責b.質量責任c.質量職能d.質量權限

第二篇：一體化管理體系貫標100問一體化管理體系貫標100問

1.東風（十堰）車身部件有限責任公司一體化管理體系方針是什么。（全員掌握）

科學管理，優質高效，創名求精，顧客至上；遵守法規，控制污染，清潔生產，綠色環保；以人為本，安全文明，保障健康，持續改進。

2.東風（十堰）車身部件有限責任公司質量環境安全目標有哪些。（全員掌握）

1）納入不良品率≤54ppm;2）杜絕重大質量事故;3）鞏固安全質量標準化一級企業創建成果；4）員工滿意度（%）≥85%;5）顧客滿意度≥96分;6）杜絕各類重大安全生產與環境污染事故；7）輕傷發生率為零、職業病=0；8）重大危險源與重大環境因素控制率達100%；9）節能減排：cod排放量下降1.5%，萬元增加值能耗下降6%；10）質量安全環境管理體系通過第三方監督審核。

3.你了解公司一體化管理手冊14處變化的具體內容嗎。（了解）

1）標準號由iso/ts16949：2021更改為iso/ts16949：2021；iso9001：2021更改為iso9001：2021。2）手冊編號統一規定為：dfcpqeoms-2021，版本號：a/1（即a版本，第1次修訂）。

3）手冊第4章節對工序外包過程控制類型和程序做出了規定。修訂為：本公司工序外包過程包括：陰極電泳、噴粉、電鍍、面漆，金屬材料配送。陰極電泳、噴粉、電鍍、面漆等表面處理質量控制，供應商控制耐鹽霧試驗等性能指標，外包工序廠家每年度向質量部提交試驗報告，公司質量部控制表面處理厚度等物理指標；金屬材料配送廠家控制金屬材料的鋼廠、爐批號、提供材質報告等原鋼廠信息，公司質量部控制材料型號、規格尺寸等指標。外包工序其他管理要求參照本手冊7章節“產品實現和運行控制”2.7條款要求一致。手冊第4章節總要求，將“識別質量管理體系過程?”修訂為“確定質量管理體系過程?”。5）手冊第5章節管理者代表應由總經理在本公司的管理層中指定一名為管理者代表。6）手冊第6章節基礎設施部分明確了計算機信息系統由技術開發部按照公司“計算機管理辦法（軟硬件）”規定管控。

7）手冊第7章節明確了本公司只涉及制造過程的設計和開發，在制造過程開發中著重關注于事前防錯，而不是事后找出錯誤/探測。8）手冊第7章節明確了設計和開發評審、驗證和確認具有不同的目的。根據具體情況，可以單獨或任意組合的方式進行并記錄。9）手冊第7章節設計和開發輸出澄清了所有設計和開發輸出必須適合于對照設計和開發的輸入進行驗證，并應在放行前得到批準。（比原描述更清楚）10）手冊第7章節顧客財產部分，增加了顧客個人信息也屬于顧客財產的描述。

11）手冊第7章節將“監視和測量裝置”統一更改為“監視和測量設備”。12）手冊第8章節顧客滿意度測量增加了內容，“監視和測量顧客滿意度可以從以下幾個方面獲得信息：顧客滿意度調查、來自顧客的關于交付產品質量方面數據、用戶意見調查、流失業務分析、顧客贊揚、索賠和經銷商報告等信息，還要包括對產品實現過程業績的持續評價進行監視；業績的指標應基于客觀數據，包括但不局限于：ppm、顧客生產中斷/退貨、交付及時率、關于質量或交付問題的顧客通知等?”（比原描述更清晰）13）手冊第8章節糾正措施，將評審措施的有效性變更為評審糾正措施的有效性14）手冊第8章節預防措施，將評審措施的有效性變更為評審預防措施的有效性。

4.何謂一體化管理體系。（掌握）

--一體化管理體系是指：iso/ts16949：2021《質量管理體系汽車行業生產件和相關服務業零件組織應用iso9001：2021的特定要求》、iso14001：2021《環境管理體系規范及使用指南》、ohas18001：2021《職業健康安全管理體系規范》三大管理體系的通稱。也是三合一整合型管理體系。

5.公司一體化管理體系管理者代表是誰。（掌握）

--公司質量管理體系管理者代表由張波擔任，安全環境管理體系管理者代表由王和安擔任。

--公司一體化管理體系顧客代表由誰擔任。按照國際慣例，顧客代表由質量部長擔任。（掌握）6.建立一體化管理體系有哪些好處。（了解）

1）改進了產品和過程質量。2）融進了全球汽車行業的教訓和好的經驗。3）為全球采購提供附加可信度。4）為組織/分包商供應鏈的開發和一致性提供一套全球的質量體系方法。5）減少變差，浪費，提高效率。6）減少第二方審核。7）減少多次第三方認證的需求。8）為全球質量體系要求提供一種共同語言。9）為公司提高質量、環境、安全管理提供了一個科學、有效的管理手段。10）樹立良好的品牌形象。

7.我公司貫徹ohsas18001。2021標準過程中識別了哪些重大ohs危險源。（掌握）

1）噪聲排放損害聽力，影響居民休息；2）機械動作造成人體傷害；工件飛出造成傷害；違章作業造成傷害；設備老化防護不當造成傷害；3）過熱、過壓、閥損壞引起的火災爆炸，造成人身傷害、財產損失；4）物體高空墜落，打擊傷害；撞擊機床財產損失；撞擊工件傷人及財產損失；5）車輛故障或違章駕駛引起的人身傷害及財產損失；6）維護、儲存不當引起的泄漏、爆炸、中毒引發事故造成人身傷害和財產損失；7）物體墜落打擊傷害，人員高空墜落傷害；8）電氣設備及設施故障或違章作業引起觸電、電擊、電燒傷；9）堆放不當、翻塌，造成人身傷害和財產損失；10）機械未斷電、未警示、機械誤動作、電擊造成的人體傷害；狹小空間缺氧窒息；11）機床突然啟動造成人身傷害。

8.產品不合格的原因主要從以下幾方面分析：（掌握）

1）人員素質方面：未培訓；質量意識差；2）機器方面：用于產品生產、貯存或運輸的材料、工裝、設備或設施存在故障、誤操作或不合格；3）文件方面：文件規定不當或未書面文件；計劃安排不當；過程控制不當等；4）材料方面：材質存在問題；未材料；資源不不足等；5）環境方面：工作環境不適宜；溫度、濕度、光照度不符合等；6）檢驗方面：誤操作；未規定；規定不適宜等。

9.pdca循環工作法包括哪四個階段、八個步驟。（理解）

p—計劃階段：以提高質量，降低消耗為目標，通過分析診斷，制訂改進目標，確定達到這些目標的具體措施和方法。包括四個步驟：第一步：分析現狀，找出存在的主要質量問題，盡可能用數據加以說明。使用的方法，可用排列圖、直方圖、控制圖、調查表等。第二步：分析產生主要質量問題的各種影響因素。要逐個問題、逐個影響因素詳加分析。使用方法，可用因果分析圖。第三步：找出各種影響因素中的主要因素。可用排列圖和散布圖。第四步：針對影響質量的主要因素，制訂措施，提出改進計劃、并預計其效果。常采用對策表形式。

d—實施階段：按照已制訂的計劃內容，執行實施。第五步：按既定計劃執行實施。

c—檢查階段。對照計劃要求檢查、驗證執行的效果，及時發現計劃執行中的問題。

第六步。檢查、驗證措施執行結果是否達到預期效果。使用的方法，可用排列圖、直方圖、控制圖等。

a--總結階段：把成功的經驗加以肯定，訂成標準、規程、制度，鞏固成績；對存在問題，提出進一步改進意見，納入下一個pdca循環。第七步：對檢查結果進行總結，把成功經驗和失敗教訓納入有關標準、制度和規定之中，鞏固已取得的成績。第八步：提出這一循環尚未解決的問題，轉入下一次pdca循環。

10.何謂“三自一控”。（掌握）

“三自一控”是指操作者的“自檢、自分、自作標記，控制自檢正確率”。其中“三自”是手段，“一控”是目的。我公司現階段開展的質量自

控就是指“三自一控”。自檢：操作者按照圖樣、標準、工藝或作業指導書等文件中所規定的項目、頻次的要求，對自已加工的工件進行檢測。如有記錄的規定，還必須做好記錄。自分：操作者將自已加工的工件通過判斷合格與不合格后，必須使之分別堆放。其目的在于嚴格將不合格品進行隔離，以保證不合格品不流入下道工序。自作標記：操作者將自已加工的合格品打上標記。這個標記是加工者的代號，表示該工件是由本人加工出來的，質量由本人負責。其目的是一旦發生某種質量事故具有可追溯性?？刂谱詸z正確率：操作者控制自已檢測的工作正確率，用以對“三自一控”活動的控制。其目的是達到操作者自已控制加工件的質量。

11.何謂“三按”。--按產品圖紙、工藝規程、技術標準和合同要求進行生產。（掌握）

12.何謂“五不準”。--不合格的原材料不投產，不合格的毛坯不加工，不合格的零部件不轉下道工序，不合格的零部件不裝配，不合格的產品不出廠。（掌握）

13.質量管理的八項原則是什么。1）以顧客為關注焦點；2）領導作用；3）全員參與；4）過程方法；5）管理的系統方法；6）持續改進；7）基于事實的決策方法；8）與供方互利的關系。（掌握）14.工序賠償包括哪些內容。（理解）

--工序賠償主要指對質量自控而言，要求在作業過程中對毛刺、缺邊、少孔、變形、孔錯位、開裂、皺紋、少工序、開焊、漏焊、漏裝、錯裝、色差、劃傷等目視可以鑒別的外觀不良進行質量自我管控，若沒有控制到位，造成不良品流到下道工序，則執行工序賠償。即：

分廠內部賠償標準。若本工序操作者對外觀不良沒有采取100%目視進行質量自控，流入下道工序，下道工序操作者通過100%目視或與首件比較自檢出上道工序制造的上述不良品，則按5元/件標準獎勵下道工序操作者，同時，按照10元/件標準考核上道工序操作者。

若下道工序操作者經過100%目視、自檢，沒有發現上道工序制造的不良品，并“過手”加工轉序流出到下道工序，則由該操作者按10元/件標準賠償，不予追究上道工序的責任。

--分廠間賠償原則及標準。不良品流出分廠，被其他分廠操作工通過100%目視自檢挑選出來，則按5元/件標準獎勵，同時，由上道工序按10元/件標準賠償。

--流出公司的不良品賠償原則及標準。若客戶沒有報怨，則由制造單位/操作者按照10元/件賠償。若客戶有報怨或索賠/考核，則由制造單位/操作者按照20元/件賠償，并承擔考核、索賠費用的30%。

15.質量成本有幾部分構成。--為提高產品質量，開展質量活動所支付的所有費用。質量成本由預防成本、鑒定成本、內部故障成本、外部故障成本構成。（了解）

16.內部故障成本是指哪些方面。--指在公司內部由于制造過程所產生的各種質量缺陷所造成的損失。包括產品損失、返修費、返工費、停工損失費、處理不合格等費用。（了解）

17.外部故障成本是指哪些方面。--指產品出公司銷售后，由于產品達不到規定的質量要求而支付的費用。主要包括：退貨損失、客戶維修費、訴訟費、折價損失等費用。

18.質量自控口訣還記得嗎。（掌握）---設備工裝要檢查，符合要求才能用。認真檢查半成品，狀態合格再生產。認真閱讀指導書，掌握重點記心里。了解設備和產品，心中有數才不虛。首件生產要確認，中檢末檢要認真。生產過程勤觀察，發現問題即隔離。輕拿輕放擺整齊，防止零件有磕碰。對待本序不良品，不接不干不傳遞。產品標識要認真，做好標識防混淆。積極參與分析會，不斷學習強自己。

19.防錯。產品和制造過程設計和開發以防止制造不合格產品。（掌握）

20.公司倡導的質量榮辱觀是什么。（理解）--以祟尚質量為榮，以漠視質量為恥；以主動預防為榮，以被動應付為恥；以遵守工藝為榮，以有章不循為恥；以技能提升為榮，以安于現狀為恥；以嚴格把關為榮，以弄虛作假為恥；以持續改善為榮，以不思進取為恥；以服務現場為榮，以忽視現場為恥；以顧客滿意為榮，以顧客報怨為恥。

21.第四版pfmea是通過哪些方式實現的。（管理技術人員掌握）--識別并評估過程功能和要求；識別并評估產品和過程的潛在失效模式，以及它們對過程和顧客的影響；識別制造或裝配過程的潛在原因；識別過程變理，注重降低發生頻度的過程控制，或增加失效條件的探測度；為預防/糾正措施的和控制建立一套優先順序級系統。

22.預知性維護：基于過程數據，通過預知可能的失效模式而避免維護問題的活動。理解為：屬于提高、突破的范疇，指主動采取新材料、新工藝、新技術、新裝備/部件減少維護或者避免維護的活動。（掌握）

23.預防性維護：

為消除設備失效和非計劃的生產中斷而策劃的活動，是制造過程設計的輸出。理解為：屬于維持、保持原有水平的范疇，指按照檢修保養計劃采取維護性活動，也是指在發生故障前采取諸如更換易損配件、加油、恢復精度等活動。預知性維護和預防性維護均是指在設備、工裝發生故障前采取的活動，而非是排除故障本身。（掌握）

超額運費。由于產生額外交付而導致的額外的成本或費用（這可能會因方法、數量、非計劃或延遲交付而導致）。（了解）24.何時進行pfmea分析。（管理技術人員掌握）

pfmea是一個動態文件，它應當：在可行性論證階段或之前啟動；在生產設備、工裝之前啟動；考慮從單個零部件到總成的所有制造操作；包括工廠內所有可能影響制造和裝配操作的過程，例如：發運，接收，材料運輸，存儲等。

25.第四版fmea與第三版fmea在決定預防措施的優先級別方面有哪些變化。（管理技術人員掌握）—第四版fmea不推薦采用rpn值的大小作為采取預防措施的判定標準。它建議先考慮嚴重度s，再考慮頻度o，或考慮s×o。最后，考慮降低探測度d。

26.特殊特性：可能影響安全性或法規的符合性、產品的配合、功能，或產品后續生產過程的產品特性或制造過程參數。（管理技術人員掌握）27.安全：免除了不可接受的損害風險的狀態。（安全是不發生不可接受的風險的一種狀態。當風險的程度是合理的，在經濟、身體、心理上是可承受的，即可認為處在安全狀態。當風險達到不可接受的程度時，則形成不安全狀態）。

28.不可接受的損害風險。超出了法律法規的要求；超出了方針、目標和企業規定的其他要求；超出了人們普遍接受程度要求等。

29.職業健康安全。影響工作場所內員工、臨時工作人員、合同方人員、訪問者和其他人員健康和安全的條件和因素。

30.事故。造成死亡、疾病、傷害、損壞或其他損失的意外情況。

31.事件。導致或可能導致事故的情況。

32.風險。某一特定危險情況發生的可能性和后果的組合。

33.可容許風險。根據組織的法律義務和職業健康安全方針，已降至組織可接受程度的風險。

34.危險。可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環境破壞或這些情況組合的根源或狀態。

35.危險源辨識。識別危險源的存在并確定其特性的過程。

36.風險評價。評估風險大小以及確定風險是否可容許的全過程。

37.持續改進：

為改進一體化管理體系總體績效，根據質量環境安全方針，組織強化一體化管理體系的過程。

38.相關方。與組織的職業健康安全績效有關的或受其職業健康安全績效影響的個人或團體。

39.職業健康安全管理體系。總的管理體系的一個部分，便于組織對與其業務相關的職業健康安全風險的管理。它包括為制定、實施、實現、評審和保持職業健康安全方針所需要的組織結構、策劃活動、職責、慣例、程序、過程和資源。

40.不符合。任何與工作標準、慣例、程序、法規、管理體系績效等的偏離，其結果能夠直接或間接導致傷害或疾病、財產損失、工作環境破壞或這些情況的組合。

41.iso9001。2021說的過程方法包含什么意思。為使組織有效運作，必須識別和管理眾多相互關聯的活動。通常使用資源和管理，將輸入轉化為輸出的活動可視為過程。通常，一個過程的輸出直接形成下一個過程的輸入。組織內諸過程的系統的應用，連同這些過程的識別和相互作用及其管理，可稱之為“過程方法”。

42.誰有權停止生產。為了糾正質量問題，公司授權檢查員有權下達停止生產的權力；停止生產后，相關部門采取措施，當達到產品要求時，由檢查員下達恢復生產的指令。（全員掌握）

43.顧客代表的職責主要有哪些。1）參與生產件放行；2）工程放行；3）選擇特殊特性、產品設計和開發；4）-識別顧客需求并與顧客溝通。（管理技術人員掌握）

44.何為3的3次方工程。三全：全面、全過程、全員；三不：不接收不良、不制造不良、不放行不良；三步曲：質量計劃、質量控制、質量改進；3的3次方工程的核心就是“三不”，也就是全數質量保證，零缺陷的理念。

45.何為“三毛”專項治理活動。指對“毛坯、毛刺、拉毛”沖壓件外觀質量問題進行專項治理活動。46.何為“三焊”專項治理活動。指對“焊點、焊縫、焊渣”焊接質量問題進行專項治理活動。47.何為“三具”專項治理活動。指是對“三毛”、“三焊”專項治理活動的延伸，對“模具、夾具、輔具”存在的問題進行專項治理活動。48.何為“檢驗狀態目視化”。是指對首檢、中檢、末件、自檢的零件采用記號筆打上標記。（全員掌握）49.操作工自檢具體要求。（操作工掌握）

操作工依據作業指導書規定的項目逐項進行首檢（2件）、中檢（3件/小時）、末檢（3件），并將自檢結果寫在零件上，內容包括：①零件號、工序號，如53n-01551，共3序，第2序；②自檢項目及自檢結果，如∮

5、∮6孔，實測為∮5.0

2、∮5.98；③操作工卡號，如0449；④自檢順序號，如：首

1、首

2、中

1、中

2、中

3、末

1、末

2、末3等；⑤發現異常，或不合格，則立即停機，向班長、檢查員報告；

⑥并將自檢的零件放在自控臺上，作為評價是否自控的依據；⑦裝箱時，將自檢零件分別整齊地擺放在工位器具的最上層，可以起到追溯、區分左右件的作用；⑧本批生產任務完成，由操作工將末3（拉延、壓彎件）放入拉延、壓彎模腔內，作為下批生產的首件；⑨填寫零件卡片，并將操作工卡號填寫在零件卡片操作工欄目，作為質量責任追究的依據。50.班長/質量員互檢具體要求和作法。①頻次：2次/天（上午、下午各一次）；②依據：作業指導書規定的項目及1的規定；③記錄：將確認時間、班長的卡號記在零件上；④將每天互檢發現的質量問題在班前會上通報；⑤每月質量分析報告中統計、分析自檢、互檢發現的不良品率和存在的問題。51.檢查員專檢確認要求有哪些。（檢查員掌握）檢查員依據檢驗指導書規定的項目進行首檢（3件）、中檢（3件/小時）、末檢（3件），并將專檢結果寫在零件和檢查員“三檢制“記錄本上，內容包括：①零件號、工序號；②檢驗項目及檢驗結果；③判定；④檢驗員姓名或蓋檢查員印章；⑤檢驗順序號，如首

1、首

2、首

3、中

1、末2等；⑥并將檢驗的零件放在自控臺上，作為評價其工作量的依據；⑦若該工序配置有檢具，則將末件（末2，合格品）放置在檢具上，作為下批首檢的依據；并將異常情況或需要關注的特性用記號筆標注；⑧督促操作工、班長按照4.1.1、4.1.2執行。52.游標卡尺的主尺刻度的最小讀數值為1mm，游標的最小讀數值為0.02mm。53.國家安全生產方針是“安全第一，預防為主，綜合治理”。（全員掌握）54.工傷保險費由用人單位按時繳納，職工個人不繳納。

55.從業人員有權對本單位安全生產工作中存在的問題提出批評、檢舉、控告，有權拒絕違章指揮和強令冒險作業。

56.公司危險預知訓練（kyt）工作的目的是為提高員工的危險感知程度和安全防護意識與自我防護能力，有效地預防和控制、降低不安全行為導致的傷亡事故，促進公司環境/職業健康安全管理工作持續改進、全面提高。

57.公司危險預知訓練（kyt）工作介紹：

為提高員工的危險感知程度和安全防護意識與自我防護能力，有效地預防和控制、降低不安全行為導致的傷亡事故，促進公司環境/職業健康安全管理工作持續改進、全面提高，公司今年在生產及輔助生產單位開展危險預知訓練（以下簡稱kyt）工作。并設定以下4個目標：（1）100%的班組kyt活動制度化；（2）促進公司和各單位年度安全挑戰目標的實現；（3）促進崗位作業標準化、防護用品配戴的規范化；（4）創建4個公司級安全健康示范班組，1個東風實業公司級安全健康示范班組。58.kyt診斷標準共分9個方面，分別是：（1）、員工危險預知訓練（kyt）的實施；（2）、管理者定期安全巡視的實施；（3）、標準化作業的實施；（4）、設備保全ky活動的實施；（5）、作業前手指口述活動的實施；（6）、“嚇一跳、冒冷汗”記錄的實施；（7）、班前安全會的實施；（8）、事故信息快遞與共享的實施；（9）、標準化班組管理的實施。

59.質量記錄的作用。是證實質量管理體系運行的有效性，二是可供質量追溯和分析之用。60.對出現的不合格一般采取的控制方法：及時標識、記錄、評價、隔離和處置。（全員掌握）61.質量檢驗的職能包括質量檢查職能、預防職能和質量信息報告職能。62.報廢用紅漆打上標識；返工（修）用黃漆打上標識（或掛黃色標識）。（全員掌握）

63.設備使用的三好：管好、用好、修好設備；四會：會操作、會檢查、會保養、會排除故障；五項紀律：憑操作證使用設備，遵守安全操作規程；經常保持設備清潔，并按規定加油；遵守交接班制度；管好工具、輔具，不得丟失；發現故障立即停車，自己不能處理的應及時通知有關部門檢查。

64.焊工在焊接時應注意哪些事項。1）防止飛濺金屬造成灼傷和火災；（2）防止電弧光輻射對人體的危害；（3）防止某些有害氣體中毒；（4）在焊接壓力容器時，要防止焊接發生爆炸；（5）高空作業時，要帶安全帶和安全帽；（6）注意避免觸電事故。

65.職業病：是指企業、事業單位和個體經濟組織的勞動者在職業活動中，因接觸粉塵、放射性物質和其他有毒有害物質等因素而引起的疾病。66.首件檢驗：是防止產品成批報廢的有效措施。首件，是指每個生產班次剛開始加工的第一個工件，或加工過程中因換人、換料、換工裝，調整機床等改變工藝條件后的頭一個工件。首件檢驗必須結合“三檢制”，即操作工人實行自檢，班組長或質量員進行互檢確認，檢驗員進行專檢。（操作工掌握）

67.末件檢驗：是指以依靠模具、夾具、工裝保證產品質量的加工場合，當批量加工完成后，對最后一件或幾件進行全面檢驗驗證的活動。末件檢驗仍應由操作者和檢驗員共同進行，檢驗合格后應保留相應記錄。若檢查發現產品有缺陷，可在下批投產前把模具、夾具、工裝調整或修理好，以免在下批投產后被發現而影響生產和質量。（操作工掌握）68.不合格：不滿足規定的要求。（全員掌握）69.不合格品：不滿足規定要求的產品。70.故障：產品不能在預定的性能范圍工作。71.失效：產品喪失規定的功能。72.合格：滿足規定的要求。

73.合格品。滿足全部規定要求的產品。

74.糾正措施：指為了防止已出現的不合格、缺陷或其他不希望的情況的再次發生，消除其原因所采取的措施。（掌握）75.預防措施：

為了防止潛在的不合格缺陷或其他不希望情況的發生，消除其原因所采取的措施。（掌握）76.缺陷：沒有滿足某個預期的使用要求或合理的期望，包括與安全性有關的要求。77.檢驗：對實體的一個或多個特性進行的諸如測量、檢查、試驗或度量并將結果與規定要求進行比較以確定每項特性合格情況所進行的活動。78.自檢：操作者依據規定的規則對該工作進行的檢驗。（操作工掌握）79.驗證：通過檢查和提供客觀證據表明規定要求已經滿足的認可。80.質量控制：

為達到質量要求所采取的作業技術和活動。

81.質量改進：

為向本組織及其顧客提供更多的效益，在整個組織內所采取的旨在提高活動和過程的效益和效率的各種措施。82.記錄：

為已完成的活動或達到的結果提供客觀證據的文件。

83.質量成本：

為了確保和保證滿意的質量而發生的費用以及沒有達到滿意的質量所造成的損失。84.質量審核：確定質量活動和有關結果是否符合計劃的安排，以及這些安排是否有效地實施并適合于達到預定目標的有系統的、獨立的檢查。85.返修：對不合格產品所采取的措施，雖然不符合原規定要求，但能使其滿足預期的使用要求。（掌握）86.返工：對不合格產品所采取的措施，使其滿足規定的要求。（掌握）

87.我公司對不合格品評審（按產品價值）的權限規定是怎樣的。檢驗員處置權限：不合格價值處于500元以內；技術人員處置權限：不合格品價值處于500∽5000元之間；主管副總經理處置權限：不合格品價值處于5000∽10000元之間；總經理處理權限：不合格品價值達到10000元以上。（全員掌握）

88.可疑產品：指檢驗或試驗、測試狀況無法確定的物料或產品。89.降級：由于不合格產品不同于原有的要求而對其等級的改變。90.報廢：

為避免不合格產品原有的預期用途而對其所采取的措施。

91.拆分：

為降低成本，對不可返（工）修產品的可利用部件進行拆分利用。

92.控制計劃。對控制產品所要求的體系和過程的文件化的描述。（管理技術人員掌握）

93.何謂“四不放過”。即對質量、環境、安全事故要做到找不出事故原因不放過；沒有提出預防和改進措施不放過；當事人沒有得到教育和吸取教訓不放過，責任者沒有受到追究不放過。（全員掌握）

94.“三違”是指：違反勞動紀律、違反操作規程、違章指揮。（全員掌握）95.環境因素：一個組織的活動、產品或服務中能與環境發生相互作用的要素。

96.從業人員在安全生產方面有哪些義務。---1）在作業過程中，應當嚴格遵守本單位的安全生產規章制度和操作規程，服從管理；2）正確佩

帶和使用勞動防護用品；3）應當接受安全生產教育和培訓，掌握本職工作所需的安全生產知識，提高安全生產技能；4）要增強事故預防和應急處理能力；5）發現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向現場安全生產管理人員或者本單位負責人報告。

97.什么是危險源。---危險源是指系統中具有潛在能量和物質釋放危險的，在一定觸發因素作用下可能轉化為事故的部位、區域、場所、空間、崗位、設備及其位置。這里所指的觸發因素是危險源轉化為事故的外因，它包括壓力、溫度、安全措施、環境、工藝等等。

98.危險源調查內容主要有哪幾個方面。---（1）生產工藝設備及材料情況，包括：工藝布置、設備名稱、容積、溫度、設備性能、本質化安全程度及工藝設備的固有缺陷，使用材料的種類、性質、危害、使用能量類型及強度等。（2）作業環境情況，包括：安全通道、生產系統的結構、布局及作業空間布置等。（3）操作情況：包括：操作過程中的危險及工人接觸危險的頻次等。（4）事故情況，包括：過去事故情況及危險狀況、事故處理應急方法及故障處理措施等。（5）安全防護情況，包括：危險場所有無安全防護裝置、安全標志的使用及有無安全措施等。99.安全生產中常提到的“四不傷害”是指什么。---“四不傷害”是指在生產勞動過程中不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害，保護他人不被傷害。（全員掌握）

100.機械傷害的主要原因有哪些。（全員掌握）---（1）夾具、刀具不堅固、不牢靠，導致物體飛出；（2）設備有缺陷，防護罩、防護擋板等缺損或被任意拆除；（3）操作現場雜亂，道路不通暢；（4）金屬切削飛濺；（5）違章操作等。101.屬于人的不安全行為主要有哪些。---（1）操作錯誤，忽視安全，忽視警告；（2）造成安全裝置失效；（3）使用不安全設備；（4）代替工具操作；（5）物體（指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等）存放不當；（6）冒險進入危險場所；（7）攀、坐不安全位置（如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤）；（8）在起吊物下作業、停留；（9）機器運轉時進行加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等工作；（10）有分散注意力行為；（11）在必須使用個人防護用品用具的作業或場合中，忽視其使用；（12）不安全裝束；（13）對易燃、易爆等危險物品處理錯誤。102.觸電方式有幾種。哪種最危險。---有三種。單相觸電；兩相觸電；跨步電壓、接觸電壓和雷擊電壓。兩相觸電最危險103.影響觸電傷亡的主要因素是什么。---（1）電流通過人體的大小；（2）電流通過人體的時間；（3）電流通過人體的途徑；（4）電流通過人體的頻率；（5）觸電者的身體健康情況。

104.安全標志分為幾類，各有什么含義。（全員掌握）---四類：禁止標志：不準或制止人們的某種行動；指令標志：必須遵守的意思；警告標志：使人們注意可能發生的危險；提示標志：示意目標的方向。

105.消防安全工作要經?；?、制度化，使全體職工達到哪”三懂、三會、三能”。---”三懂”既：懂得本崗位生產過程中或商品性質存在什么火災危險；懂得怎樣預防火災的措施；懂得撲救火災方法?！比龝睍褂孟榔鞑?；會處理危險事故；會報警?！比堋蹦茏杂X遵守消防規章制度；能及時發現火災；能有效地撲救初起火災。

106.“qcd”的涵義是什么。---q----質量，百分之百保證顧客必需的質量，讓顧客買到耐用的、無故障的、美觀的、高品質的產品。c----成本，指用最少的成本生產出具有優良品質的產品，使其在市場上具有很高的性價比，具有很強的競爭力。d----交貨期，在必要的時間，生產必要數量的、客戶必需的產品。

107.qcd改善的三個要點是什么。---1）掌握事實;2）群策群力;3）不犯同樣的錯誤，即標準化108.qcd改善的主要目的有哪些。

a）q向上：質量變好（全數質量保證，使顧客滿意度提高）。b）c向下：成本降低（節減經費、原材料、工時）。c）d向上：速度加快（縮短生產時間，生產性向上，生產效率提高）。d）工作輕松（減輕勞動強度）。e）安全（危險源風險值降低）109.qcd改善工作流程：四個階段（pdca）、十個步驟。

選擇qcd改善項目；2）現狀調查，用數據說話；3）設定改善目標值；4）分析原因（直到找到最小原因為止）；5）找出主要原因（1～3條為佳）；6）針對主要原因，制訂改善對策；7）按對策實施改善；8）檢查改善效果（與目標值對比）；9）改善措施標準化；10）總結qcd改善的經驗和教訓。

110.對質量的幾種認識

1）質量是制造出來的，而不是檢驗出來的；2）預防錯誤，第一次就做對是最經濟的質量成本；3）提高質量就是降低成本；4）質量是追求卓越及永無止境的學習；5）追求質量不是唱高調，而是滿足顧客的需求；6）追求質量除了減少錯誤之外，更要與時俱進，追求完美；7）本位主義是許多質量低劣引起災難的源頭；8）企業文化是追求質量之根；9）革除馬虎之心是追求質量的第一任務；10）質量是自我不斷反省，是企業中唯一不能妥協的經營理念；11）如果價格不比人家便宜，質量就得超過人家；12）質量是可以測定的，提高質量是值得的；13）嚴格按產品圖紙、按工藝、按標準操作；14）錯誤發現得越晚，糾正起來付出的代價就越高；15）預防工作從對供應商質量的評估開始；16）我們的供應商是我們自身生產線的延伸；17）企業需要有一個以零次品生產和優質開發為核心程序而建立的面向生產的組織結構；18）追求零缺陷，從自控做起；19）持續改進是企業永恒的追求；20）用事實和數據說話；21）滿足顧客的需要并努力超越顧客的期望；22）以顧客為關注焦點，最終會得到顧客的回報。

111.什么是123質量行動計劃。---以”質量是命”為中心，嚴格遵循”守住實物質量不下降的質量底線和質量是對客戶尊重”兩項原則，狠抓質量理念宣貫，狠抓質量責任追究，狠抓質量體系優化。

112.庫房如何做到“先進先出”。（保管員搬運工掌握）---1）同批次產品儲存在一起，不同批產品，要將前一批次零件放在上面/靠近過道一側，便于實現“先進先出”。2）對優先發交的產品可在貯存產品上掛“優先發交”指示牌。

113.生產過程中的異常包括哪些。發現異常如何處理。（操作工掌握）---生產過程中的異常可能有：在本工序連續出現3個不良；從上道工序連續過來3個不良；第一次出現的不良現象；不良品率與平時不一樣，不良品率偏高；作業中感覺與平常不一樣：·聲音變了、有異響，比如裝配踏板臂時有異響?

·感覺（厚度、硬度、重量）不同，比如，沖壓件拿在手中重量感覺變了?；顏色、光澤變了，比如保險杠中杠與燈板有色差、光澤不同?；氣味不同，比如踏板護套、橡膠件有異味?；指示表顯示與平常不同，比如壓床壓力表、焊機指示針與平常不同?；發現異常情況首先要停止作業；第二向班長或檢查員報告；第三查原因、排除異常；第四，對在制品進行確認。114.沖壓作業質量控制要關注哪些方面。（沖壓操作工掌握）

1）確認材料是否符合作業指導書要求。確認材料爐批號、鋼號、材料厚度、顏色、標識。2）確認設備是否與作業指導書規定一致。確認壓床大小、潤滑、安全裝置、壓力表示值等。3）確認模具是否完好，模具號是否與作業指導書相符，模具安裝是否到位，模腔內是否清潔、刃口部分是否鋒利等。4）確認輔具是否到位，比如：工位器具、拉延油、標識標簽、記號筆等。5）確認作業設定是否與作業指導書一致。如閉合高度、壓力表示值、模具定位是否牢固等。6）確認首件（一般為3件）質量是否合格，首檢后送檢查員專檢確認。7）生產過程一般按1次/2小時頻次與首件對照抽查。8）末件質量確認。9）做好現場5s活動。115.焊接作業質量控制要關注哪些方面。（焊接操作工掌握）

1）確認焊機、焊絲、電極是否正常，是否與作業指導書規定一致。2）確認焊接夾具壓緊器、定位銷、定位塊是否有效。3）確認半成品是否有檢查員印章、有無標識、零件號與作業指導書中是否一樣。4）進行焊接工藝參數設定，與作業指導書規定的工藝參數一致，并進行質量檢查（扭力值、破檢、焊縫高度、外觀目視）。5）首檢合格后，按1次/2小時頻次進行抽檢。6）末件進行確認（同時，也要確認工藝參數）。7）裝箱、標識、現場5s。

116.裝配作業質量控制要關注哪些方面。（裝配操作工掌握）

1）確認裝配工具是否正常，是否與作業指導書規定一致。2）確認定扭工具是否有效、壓縮管道的壓力值是否與作業指導書規定一致。3）確認半成品是否有檢查員印章、有無標識、零件號與作業指導書中是否一樣。4）進行工藝參數設定，與作業指導書規定的工藝參數一致，并進行質量檢查（扭力值、尺寸檢測、外觀目視、無錯漏裝）。5）首檢合格后，按1次/2小時頻次進行抽檢，特別關注保險杠線束捆扎是否到位，多次發生漏捆扎、不到位現象。6）末件進行確認（同時，也要確認工藝參數）。7）裝架（專用工位器具）、標識、現場5s。

第三篇：質量管理體系質量管理體系

1、業務質量是本公司的生命線。為確保和不斷提高本公司業務質量，維護本公司良好信譽，根據本公司章程規定，制定本辦法。

2、本公司職員必須提高認識，增強質量意識，牢固樹立“質量第一”的思想并貫徹于各項業務工作的全過程，以質量求信譽，以信譽求發展。對委托方高度負責，咨詢業務項目組必須認真按委托合同規定的服務項目進行工作，在工作中必須堅持實事求是、獨立、客觀、公正的原則，依法執業；出具的咨詢成果文件，要做到事實清楚，數據正確，依據充分、有效，符合法規，能經得起時間和法律的檢驗。

3、本公司業務質量管理實行三級負責制。

3.1、概預算人員負責制：

3.1.1、依據咨詢業務要求，遵守有關咨詢業務標準與原則，對所承擔的咨詢業務質量和進度負責。

3.1.2、選用正確的咨詢數據，計算方法，計算公式，計算程序，做到內容完整，計算準確，結果真實可靠。

3.1.3、對各項工作進行認真自校，做好咨詢質量的自主控制。咨詢成果經校審后，按校審意見修改。

3.1.4、咨詢成果符合規定要求，內容表達清晰規范。

3.2、專業造價負責制

3.2.1、對本專業的咨詢業務質量負責并指導概預算人員的工

作。

3.2.2、組織擬定本專業咨詢實施方案，核查資料使用、咨詢原則、計價依據、計算公式、軟件使用等是否正確。

3.2.3、動態掌握本專業咨詢業務實施進度，協調解決存在的問題。

3.2.4、組織編制本專業的咨詢成果文件，并進行初審。編寫本專業咨詢說明和目錄。檢查咨詢成果文件是否符合規定，負責審核和簽發本專業的成果文件。

3.3、技術總負責人總審：

3.3.1、審核咨詢成果文件的內容與深度是否符合規定，能否滿足使用要求。綜合編寫咨詢成果文件的總說明、總目錄。

3.3.2、技術總負責人代表所長使審查、簽發成果文件的職權，對業務質量進行總體把關，對審定的咨詢成果質量負責。

3.3.3、對不符合規定的專業咨詢成果文件，有權退回，并要求修正，完善后復審。對涉及重大疑難問題的咨詢業務，要及時請示所長，要求有關專家組成業務組審核討論，出具正確咨詢成果文件。

4、全體執業人員須在經辦的工作底稿上簽字；專業造價工程師、技術總負責人須在咨詢成果文件上簽字、蓋章、以示負責。

5、本公司出具的咨詢成果文件，由總審簽發后，綜合管理部按規定份數打印，并蓋本公司公章和注冊執業人員印章。若原稿中有差錯處需改正時，須報經總審同意。

6、加強對業務質量的檢查考核。本公司董事長、所長、技術負責人要不定期檢查各部業務質量。對業務質量不符合規范要求或委托方要求重審、返工，以至對本公司聲譽和經濟上造成損失的人員，按本公司有關獎懲辦法進行處理。由于工程造價咨詢業既具備咨詢業的行業共性，又擁有其自身的行業特性，因而工程造價咨詢公司在經營過程中，必須遵循其行業特點，客觀地建立和持續改進符合實際情況的質量管理體系。其行業的經營特點如下：首先，工程造價咨詢服務是以建設項目為主體，由于建設項目是一項任務，因而工程造價咨詢服務實際上是完成客戶委托的任務，其任務的彈性很大，可以是全過程咨詢，也可以單就某一項工作進行咨詢；并且每項咨詢任務都是一次性、單獨的任務，只有類似性，無重復性，不存在物質產品的批量生產，這是由建設項目本身的唯一性所決定；其次，咨詢過程不是以物流為中心而是以智力活動為中心，任務質量的優劣取決于信息和知識經驗的集成與創新，也受制于因工作涉及面較廣所帶來的不確定因素；第三，造價咨詢任務具有較強的時效性和預測性，一方面，必須按照設定的時限出具咨詢成果，另一方面，成果出具后還需接受客戶當時和以后的驗收評價；第四，咨詢任務的工作程序，有的可以固定操作程序，有的不固定操作程序，允許有一定彈性；第五，咨詢工作是直接面對客戶，因而與客戶全過程的協調和溝通是保證咨詢質量的重要手段。

對于工程造價咨詢服務，為保證質量管理體系高效運行，應注意以下幾點：

1、強化人力資源培訓

由于工程造價咨詢服務是屬于智力型服務，優秀的人力資源是必備的。企業應培訓員工掌握iso9000質量管理體系的基本思路，有效運用質量管理體系的相關文件來指導咨詢任務；培訓專業、計算機、外語的復合型人才，并使每個員工都具備所需的專業技術崗位資格證書，以適應國內項目和外資項目工程造價咨詢服務的需要，為優質服務奠定良好的基礎。

2、及時掌握國家和地區的政策法規

工程造價咨詢服務不但和工程技術密切相關，而且涉及到國家和地方的政策法規，具有較強的政策性。因此，要提供高質量的造價咨詢服務，就必須及時了解并掌握國家和地方的政策法規，并使之在工程造價文件中得到正確反映。同時，還應向客戶對國家和地方的政策法規的執行做出適當的解釋。

3、搞好售后服務

工程造價咨詢服務并不因提交了最終成果文件而終止。一般地說，客戶均需要一定的售后服務，以配合其解決在決策、審批、招標、投資控制等各個環節上所出現的問題。符合要求的售后服務，將會使客戶獲得最終的滿意感，而這是體現高質量咨詢服務的一部分。

4、持續改進和完善質量管理體系

企業應對質量管理體系不斷改進，確保其持續的有效性，對質量管理體系的數據和信息，進行系統的收集、分析和應用，并采用內部審核、管理評審、自我評價數據分析等方法，尋求改進的領域，確定并實現新的改進目標。

本公司始終堅持“質量第一”的標準加強質量管理，并不斷探索和改進質量管理體系。我公司不僅在公司內部經營管理中建立了嚴格的質量管理體系，在咨詢評估、信息、資料、檔案、人事、財務、政務等方面，建立并健全了相應的規章制度；而且在承接建設項目，進行造價咨詢的過程中更是嚴格實行三級復核制，形成了層層保證的質量責任制，確保了咨詢成果的質量。

我公司將建立的一套質量管理方針和程序，普遍應用于公司所有的工作和業務管理中，其中特別強調所承接的工程造價項目質量管理體系。在運用復合型的技術優勢和誠信服務，提供全過程造價控制及財務監理等服務的過程中恪守獨立、客觀、公正、廉潔原則，堅持“質量第一，服務至上”的宗旨，對建設項目工程造價各個環節進行有效監督，為甲方控制建設成本和降低工程造價，確保在建設項目中合理使用人力、物力和財力，從而提高投資效益和社會效益。在具體項目的操作中，我公司將成立專門的項目組，由項目總監、項目經理及各專業人員組成。項目總監為本項目的全權負責人，制定總體服務規劃和指導思想，在整個項目服務過程中起領導和策劃工作，是項目服務中質量的三級復核責任人。項目經理對項目的具體事項、審價負責，各專業工程

師直接對項目實施過程中發生的具體事項負責。通過制定各層次人員的崗位職責、審價三級復核、造價控制流轉控制程序以及我們所做出的服務承諾等一系列措施，確保本項目全過程造價控制及財務監理服務方案的順利實施。在全過程造價控制中為保證造價咨詢工作的質量，確保我公司所提供資料的準確性，我公司嚴格按照所制定的三級復核制度進行質量控制，以保證造價審核的準確性、費用支出的合理性、合法性。

第四篇：質量管理體系1、質量管理體系

（1）根據本工程的特點及本工程的重要性，我們組織施工的指導思想是科學管理，嚴格要求，文明施工和先進的施工手段。工程質量的好壞，直接影響公司的信譽。為此公司內抽調以寧林項目經理為首的具有豐富創杯經驗，管理能力強的項目領導班子進場承擔施工任務。以三個管理體制為標準，采用項目法管理，實行網絡化、信息化管理。極力推廣應用十項新技術，確保工程目標的實現。

（2）成立全面質量管理（qc）小組

（3）根據本工程的特點及高質量要求的難點，決定成立以項目經理為組長，專職質檢員為副組長，有關工程技術管理人員及各主要作業層骨干為成員的全面質量管理領導小組，對主要工序及工程中高難度的分項工程，進行p（計劃）、d（實施）、c（檢查）、a（處理）工作程序循環，不斷提高工程質量。

（4）制定質量管理責任制

（5）項目經理部各職能部門、人員、作業層均制定質量管理責任制，明確各工作崗位。

（6）應承擔的責任及達到的質量要求，為實現這一質量目標應擁有的權限范圍，達到質量目標后應獲得的利益及達不到質量目標應受的處罰。

（7）作業層實現“定人員、定任務、定工期、定質量、定安全、（包括文明施工）、定報酬、定懲罰”的“七定”質量承包責任制。

（8）質量目標管理

（9）本工程質量目標是“優質結構”，要廣泛宣傳、教育，使每個職工要有明確的創優質名牌意識，激發職工對質量的責任心，調動職工勞動生產積極性，勇于向上的進取心，充分發揮每個參戰人員最大的潛在能力，增強職工的集體榮譽感和責任感，為實現這一質量目標而奮力拼搏。

（10）項目管理班子在組織施工過程中，重點突出質量進度發生矛盾時，必須服從質量，充分發揮質量否決權的作用。

（11）在質保體系有效運轉上狠下功夫，認真落實責任制。

（12）重點完善施工現場管理體系，深入開展“三工序管理”

（13）標準化管理

（14）定工藝施工標準

（15）對目測觀感影響較大及容易出現質量通病的分部分項工程，從原材料，操作工藝及質量控制等多方面，明確質量要求和措施。

（16）定分項工程樣板標準

（17）各主要分項工程施工前，均要由qc小組提出質量要求，由作業層技術骨干做出較高水平的樣板，以實物樣板作為技術交底的一部分。qc小組從操作工藝，操作規程上對作業層進行指導，真正達到樣板要求后，方能進行大面積施工，

（18）定材料封樣標準

（19）建筑材料的質量好壞，是影響工程質量的一個較大的因素，為保證本工程達到優質水平，將嚴格把好建材質量關，不合格建材不使用到工程上。

2、項目經理部主要人員的崗位職責

項目經理崗位職責

1、全面負責項目工程質量、安全生產、工期、經濟效益和員工隊伍管理等工作。

2、按照國家法律法規及業主要求，制定質量、環境、職業健康安全等目標，保證“三標一體化”管理體系有效運行。

3、全面推行施工生產“雙預控”方針，抓好施工生產方案預控和成本預控工作，確保項目技術、經濟、管理指標的實現。

4、對員工薪酬分配和勞務人員工資足額發放到位負全責。

5、積極探索和應用施工中的新技術、新工藝，不斷推進企業科技進步和現代化施工管理。

6、加強對員工的知識、技術、技能培訓教育，注重對關鍵崗位人員和核心技術人才的培養，不斷提升企業的競爭力和全體員工的素質。

7、加強勞動保護，不斷改善員工的物質文化生活條件。

8、協助勞務隊伍加強各項管理。

黨支部書記崗位職責

1、發揮黨組織的政治核心作用和黨員的先鋒模范作用，團結項目全體員工，為確保安全、質量、工期和經濟效益等指標的實現提供思想政治保障。

2、保證監督黨的路線方針政策和國家的法律法規以及上級指示、決議的貫徹執行。

3、領導項目黨建工作、思想政治工作和精神文明建設。

4、支持項目經理依法正確行使職權，協調項目經理和群眾組織之間的關系；參與重大問題決策，提出意見和建議。

5、領導工會、共青團組織，支持他們根據項目生產經營開展活動，充分發揮其各項工作中的作用。

6、根據派出單位黨委授權，審批項目黨員發展和黨員獎懲。

7、完成好上級黨委交給的和分工負責的各項工作。

項目總工程師崗位職責

1、負責質量、環境、職業健康安全“三標一體化”實施和具體運行；對施工生產和施工技術負全面責任。

2、負責組織施工圖紙會審、施工組織設計、質量管理目標和施工技術方案制定及作業指導書的編制工作。

3、負責工程質量工作，對不合格工程或產品及違反操作規程的行為有權下達停工令或整改令。

4、具體負責技術攻關、科技創新和“四新”成果的推廣應用，組