PAGEPAGE1地下室墻板頂板砼澆搗技術交底記錄本次砼澆筑采用平達廠生產(chǎn)的商品砼，墻板頂板砼為C40P8抗?jié)B砼。一、砼澆灌前準備：汽車泵泵管調(diào)試距離，泵管不夠長從軟管處接管塔吊輔助吊管布管。機械設備：檢查調(diào)試振動機是否完好，準備振動機9臺。其中備用振動機（3臺）、振動棒數(shù)配備一臺機2根棒6臺機共12根為充足數(shù)，振動棒數(shù)量是否充足，長度、規(guī)格是否齊備。檢查電纜電線是否有破損，表箱漏電保護是否有效。操作人員的膠鞋、手套是否符合要求。本次墻板頂板砼澆筑量約1500m3，使用平達商品砼廠家生產(chǎn)的砼，商品砼廠離現(xiàn)場距離3km，砼泵車按40km/h的速度計算，每車時間充分考慮裝車卸車時間，約20分鐘，每車每小時三趟運輸量24m3。三輛車一組輪流運輸。二個泵同時施工，實際時間：1500m3÷2臺泵÷24m3/h/臺泵=32h砼澆筑結(jié)束。二、人員組織：砼班組的安排：砼澆灌分二個班組每個班組二班制工作，每個班工作12小時。第一組由魯根華負責，使用汽車泵，班組配備組13人。其中后臺1人，負責砼泵車的放料；振動機3人（每組3臺），其中2人一前一后分層振搗，另一人做細部振搗處理；扶管澆灌4人，其中2人扶管，2人用鍬初平；刮平打磨抹面5人，其中2人拉線控制標高，用鋁合金方管刮平，1人用機械打打磨，2人壓實收尾。第二組由魯云松負責，使用汽車泵，班組配備組13人。其中后臺1人，負責砼泵車的放料；振動機3人（每組3臺），其中2人一前一后分層振搗，另一人做細部振搗處理；扶管澆灌4人，其中2人扶管，2人用鍬初平；刮平打磨抹面5人，其中2人拉線控制標高，用鋁合金方管刮平，1人用機械打打磨，2人壓實收尾。機電維修工2人，每班1人專們負責機械的維修，白班由薛龍州負責，夜班由顧文東負責。保證施工期間的機電正常。木工看模人員8人，分2個組，每組4人，白班由羅思勇負責、夜班由洪發(fā)汝負責分別跟蹤砼班1、2組，主要控制檢查砼澆筑前模板及支撐是否有松動，并加設支撐不讓砼班振搗人員過振，防止模板變形，脹模。鋼筋工看澆人員8人，分2個組，每組4人，白班龔必金負責、夜班由陳銀田負責，分別跟蹤砼班1、2組；主要控制鋼筋的保護層及不讓其它施工人員隨意踩踏鋼筋，保證鋼筋的位置正確，扶正柱、墻板插筋的位置，清理鋼筋上沾粘的砼水泥漿。項目部設總指揮調(diào)度生產(chǎn)，由徐昌民負責。技術負責人，質(zhì)檢員跟班檢查指導施工，由吳明華負責。施工負責人白班姜廣勝，晚班宋志榮。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，隨時為班組提供施工物資、生活方面的便利。材料供應：與平達砼廠家協(xié)調(diào)聯(lián)系指派專人負責，白班顧文博，晚班張波。并與廠家駐現(xiàn)場調(diào)度人共同管理，根據(jù)施工進度情況，及時調(diào)整砼灌車數(shù)量力爭將計劃澆筑時間提前。安全由周紅兵負責，全面檢查施工期間的安全，對施工中出現(xiàn)不安全苗頭及時糾正，對存在的安全隱患及時糾正處理并消除。塔吊白班由馬中年負責，夜班由徐剛龍負責。后勤保障：徐昌堯組負責施工人員的飲食、開水供應。三、商品砼的檢測1、混凝土攪拌車進場。坍落度抽檢由徐學文負責白班、史海波負責夜班；不符合要求的砼堅決退回廠家。2、現(xiàn)場取樣時，應以攪拌車卸料1／4后至3／4前的混凝土為代表。混凝土取樣、試件制作白班由姜廣勝負責，徐學文協(xié)助；夜班由宋志榮負責，史海波協(xié)助，廠家技術人員及后臺人員配合；由監(jiān)理現(xiàn)場傍站共同制作，雙方在試塊上簽字認定。本次試塊的留制數(shù)為20組；其中砼強度試塊16組（標準養(yǎng)護8組，同條件養(yǎng)護8組），抗?jié)B4組。因此準備抗壓試模16組，抗?jié)B試模2組。4、攪拌車卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，超過2小時不得用于本工程，必須退回廠家。四、混凝土澆筑施工一）、澆筑的一般要求1、澆筑前應對模板澆水濕潤，墻板、附墻柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉。2、混凝土自泵口下落的自由傾落高度不得超過2米。本次墻板高度達到五米，因此在墻板上適量開洞，保證砼澆灌時振動棒振搗。3、本工程墻板厚350，頂板為400厚，梁高900，澆筑混凝土時應分段分層進行，二臺泵同時開時墻板分層進行澆筑。共分三層，根據(jù)計算每層澆筑時間為3小時，一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，不超過500mm，墻板澆灌至梁底平面時，要讓砼有足夠的時間沉實（不小于2h），但必須在初凝前澆筑頂板梁板，澆筑梁板時必須注意與墻板的間隔時間，不得超過初凝時間，為防止出現(xiàn)施工冷縫，梁板與墻板的接頭時間及留設時間不超過初凝時間，每個接頭時間在初凝前即連續(xù)澆筑，確保不出現(xiàn)冷縫。4、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍（一般為300~400mm）。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。5、澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時問應盡量縮短。并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。問歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定,一般超過2小時應按施工縫處理。6、澆筑混凝土時應派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預留孔洞、預埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷辽铣跄靶拚戤叀?、看澆人員在柱、墻板澆筑至一定高度，手持小鐵錘敲擊柱、墻板聆聽是否有空虛聲，及時向上部操作人員返饋信息。二）、墻板頂板混凝土澆筑方法1、混凝土澆筑以兩臺混凝土輸送泵從南北方向同時泵送砼為主，塔吊配合吊運，采用商品混凝土供料。2、砼澆灌的行走路線：二臺泵同時開始澆灌，墻板從2-7軸處開始，各自反向分層循環(huán)澆筑，直至梁底高度。頂板及梁澆筑時：2號汽車泵自東面2-6軸位置開始布料平行后退至2-A軸與2-E軸至1-1軸與1-D軸收尾，1號汽車泵自東面2-7軸與1-G軸位置開始布料向左平行后退至1-1軸與1-D軸收尾。（見下圖1#、2#泵車澆筑墻板及頂板行走線路示意圖）3、墻板、柱澆筑前，先在底部均勻鋪設接與墻體砼成分相同的水泥砂漿接漿。澆筑墻體砼應連續(xù)進行，每層砼間隔時間不得超過初凝期，每層澆筑厚度控制在60cm左右，因此必須預先安排好砼下料點位置和振搗器操作人員數(shù)量（見前人員安排）。振搗棒移動間距應小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應插入下層混凝土5cm。振搗時注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，欠振，鋼筋密集位置采用插鐵式旋扳，插鐵焊成“T”型，下部焊35mm寬帶尖端鐵片，雙手握住“二耳”插入密鋼筋間，旋轉(zhuǎn)900使二根鋼筋分開，將小直徑振動棒插入并充分振搗。4、梁、板同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。1#泵車1#泵車2#泵車 電梯井 水箱 1#、2#泵車澆筑墻板及頂板行走線路示意圖5、混凝土澆筑前準確防雨覆蓋彩條布，遇雨立即覆蓋，澆筑混凝土前需設置馬凳及人行通道和操作平臺，嚴禁直接踩踏鋼筋，通道隨打隨拆，澆注混凝土時，模板、支撐、鋼筋、預埋、預留應設專人值班，如有位移、變形應在混凝土初凝處理，確保混凝土質(zhì)量。6、澆筑混凝土墻板時，二臺泵按上圖示意沿箭頭方向循環(huán)分層澆筑，采用“循環(huán)分層、斜面澆筑、一個坡度、薄層澆搗、循序推進”的方式，見附圖所示。這種混凝土自然流淌形成斜坡的澆筑方法，避免了輸送管經(jīng)常拆卸、沖洗、接長，從而提高了泵送混凝土效率，對上下層混凝土間隙時間不超過1.5小時起到保證作用。根據(jù)混凝土自然形成一個坡度的實際情況，在每個澆筑帶的前、后布置兩道振動器，前一道布置在卸料點，主要解決上部混凝土的搗實；后一道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實。隨著混凝土澆筑的推進，振動器也相應的跟進，以確保整個高度混凝土的質(zhì)量。如附圖所示。7、若發(fā)現(xiàn)表面泌水過多，應及時調(diào)整水灰比，砼澆至頂端時將泌水排除。8、墻板頂板混凝土澆筑其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后，要認真處理，經(jīng)2~4小時左右，初步按標高用長刮尺刮平，初凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木抹子收平壓實，以閉合收水裂縫，約2小時后，再覆蓋塑料布、草包保溫養(yǎng)護。采用緩拆模及表面覆蓋草包養(yǎng)護，本次墻板頂板砼為抗?jié)B砼，因此養(yǎng)護時間不少于14天。混凝土振搗方法示意圖五、安全措施及注意事貢1）、施工前中四周設置的防護欄桿不得翻越，施工人員不得倚靠，更不得拆除。2）、進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，穿膠底鞋。3）、掌握振動棒人及牽引電線人必須穿膠底鞋，戴絕緣手套。4）、各振動棒必須做到一機一箱一閘一漏。5）、移動照明燈必須安裝在木架上，不得懸掛在鋼筋或鋼管上。6）、振動機必須有可靠的接地，防止振動機外殼帶電。7）、開關箱內(nèi)必須設置漏電保護器，并按潮濕場所選用電流動作漏電保護器，漏電動作電流應不大于30MA。8）、開關箱內(nèi)漏電保護器的選用應與動力設備的容量大小、相數(shù)等實際情況相適應、相配合。9）、開關電器裝置必須裝設端正、牢固，不得拖地放置；10）、帶線導線與導線之間的接頭必須絕緣包扎，帶電導線必須絕緣良好；11）、配電箱與開關箱由電工專人負責，施工人員不得隨意動用，必須由專業(yè)電工按規(guī)定操作使用；六、施工照明1、現(xiàn)場主要照明在建筑物二個對角、塔吊上方操作籃內(nèi)的四盞鏑燈，用于抹面找平采用流動帶架碘烏燈滿足施工照明要求。2、欄桿保護架設置警衛(wèi)和紅色信號照明和事故照明，防止施工人員疲勞造成傷害。七、施工中注意事項1、塔吊起吊時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離,不得碰撞高壓線安全防護架。2、泵車運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人，輸送軟管端部用繩子牽拉，塔吊輔助吊運，以防軟管擺動傷人。3、后臺放料人員應密切注意砼進入量，掌握砼從泵車流入泵內(nèi)流量，防止泵內(nèi)砼過少造成空壓，產(chǎn)生爆氣，及固定泵管爆管或堵塞，如發(fā)生堵塞，要及時拆卸泵管，倒出管內(nèi)砼，重新接管，防止砼在管內(nèi)凝固。4、砼的振搗以砼泛漿不再出現(xiàn)氣泡為宜，不欠振、漏振，不過振，避免脹模及出現(xiàn)水泥漿流失造成蜂窩、麻面、孔洞。5、準備好防雨施工所需要的塑料薄膜、草包及防雨用彩條布。如有情況發(fā)生鋼筋工、木模工看澆人員隨時覆蓋。八、質(zhì)量控制商品砼進場必須測試其坍落度是否符合要求，墻板頂板的砼坍落度控制在140±20mm，超過規(guī)定一律退貨，決不用于工程。及時調(diào)整砼的運輸時間，砼在出廠至現(xiàn)場澆筑超過2小時，一律退回廠家，不得用于本工程。操作人員選派年富力強有責任性的人員掌握振動棒，進行操作施工，使用插入式振動器應快插慢拔，振動程度以混凝土表面不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為宜，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實