精益生產管理工作計劃表,,,,,,,,,,,,,,,,,,,

工作內容,,,,預定目標,實施單位,相關單位,評審單位,時間進度（月),,,,,,,,,,,

,,,,,,,,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12

一、組織落實、宣傳教育,1、成立精益生產工匠精神工作組（生產、研發、質量、行政、總辦、財務）,,,1、工作有組織、有領導；2、人人了解精益生產知識。,人事行政部,生產、研發,工作組,,,,,,,,,,,,

,2、開設精益生產知識培訓，組織員工學習精益生產知識及職業心態培訓，重點對電子裝配技能、工藝流程進行培訓。,,,,人事行政部,生產、研發,,,,,,,,,,,,,

,3、開展精益生產知識培訓后技能等級考試及改善建議問卷調查。,,,,生產部,研發,,,,,,,,,,,,,

,4、成立電子生產儀器1組（產品1、產品2、產品3、產品4）、配件組（產品1、產品2及配套組件）、儀器2組（產品1、產品2）、儀器3組（自動化檢測儀、自動模塊）精益生產線四個專業組。,,,,生產部,各組、工段,,,,,,,,,,,,,

二、制度落實,1、制定精益生產工匠精神績效考核表格整改及重點引導項目分部計劃討論落實,,,精益生產規范、有序、正常開展,生產部,制造組,,,,,,,,,,,,,

,2、制定精益生產各組驗收辦法,,,,生產部,制造組,,,,,,,,,,,,,

,3、制定工作組職責,,,,生產部,制造組,,,,,,,,,,,,,

三、實施,1、對照精益生產標準，排查問題。,1）生產管理方面,a)由銷售計劃制定生產計劃。工段日生產計劃分解到零部件、工序。,1、問題清楚；2、措施明確；3、生產管理、生產線符合精益生產標準；4、生產成本低于控制指標；5、作業現場符合7S；6、生產線能柔性生產；7、安全可控全年無重傷事故，輕傷事故≦4起；8、全年無批量質量問題產品一次交驗合格率≧98.5%，廢品率≦0.5%。,制造組、工段,生產、采購部,,,,,,,,,,,,,

,,,b)工段間后一道工序向前一道工序有要貨計劃。,,制造組、工段,生產、倉庫,,,,,,,,,,,,,

,,,c)生產計劃和工序轉移實行看板管理。,,制造組、工段,生產、倉庫,,,,,,,,,,,,,

,,,d)在制品制定最高儲備定額，現場在制品不超儲備定額，在制品定置、定量擺放，過目知數標識清楚。,,制造組、工段,生產,,,,,,,,,,,,,

,,,"e)生產安排能滿足準時化生產，滿足工序間均衡銜接,無停工待料現象。",,制造組、工段,生產,,,,,,,,,,,,,

,,,f)工段建立零部件、在制品投入產出臺賬,,制造組、工段,生產,,,,,,,,,,,,,

,,,g)工位器具配備齊全、達到精細化，過目知數,,制造組、工段,生產,,,,,,,,,,,,,

,,,h)生產現場無閑置設備、工裝，在用設備工裝有日保養計劃，使用狀態良好。,,制造組、工段,生產,工作組,,,,,,,,,,,,

,,,i)有設備一、二級保養計劃，易損件有備件，設備故障以預防為主，維修及時。,,制造組、工段,設備管理員,,,,,,,,,,,,,

,,,j)設備、工裝、工具有安全操作規程，生產人操作符合規定。,,制造組、工段,設備管理員,,,,,,,,,,,,,

,,,k)設備、工裝、工具、作業現場符合安全性評價規定，工段全年輕傷《1起，重傷事故為0。,,制造組、工段,設備管理員,,,,,,,,,,,,,

,,2）工藝、勞動管理,a)按工序流程布置設備、工裝，人機組合合理沒有明顯的無效走動距離和等待時間。,,研發部、制造組,生產,,,,,,,,,,,,,

,,,b)工段內上、下道加工產品進行動態流動，無靜止存放。,,研發部、制造組,生產,,,,,,,,,,,,,

,,,c)同一工位能安排多品種生產,,研發部、制造組,生產,,,,,,,,,,,,,

,,,d)在循環時間內能完成多道工序,,研發部、制造組,生產,,,,,,,,,,,,,

,,,e)上、下道工序產品轉移距離短，減少無效距離。,,研發部、制造組,生產,,,,,,,,,,,,,

,,,f)產品擺放合理、規范，拿取方便。,,研發部、制造組,生產,,,,,,,,,,,,,

,,,g)生產線人員應適應一崗多能，工段長、線長為全線通,,研發部、制造組,生產,,,,,,,,,,,,,

,,,"h)作業指導書、檢驗指導書、設備點檢卡、安全操作規程完整,放置在作業現場。",,研發部、制造組,生產,,,,,,,,,,,,,

,,3）質量管理,a)生產人員掌握產品質量控制標準，檢驗方法并能認真進行自檢，做好自檢記錄。,,制造組、工段,質量部,,,,,,,,,,,,,

,,,b)生產人員按工藝規范操作，無違章作業并做到不合格品不接受、不制造、不傳遞。,,工段,質量部,,,,,,,,,,,,,

,,,c)產品質量狀態清晰，不合格品嚴格隔離。,,工段,質量部,,,,,,,,,,,,,

,,,d)檢測手段完備，能瞞足產品質量控制需求。,,質量部,工段,,,,,,,,,,,,,

,,,e)工裝、模具、檢具實行周檢并有記錄,,質量部,工段,工作組,,,,,,,,,,,,

,,,f)產品質量穩定，不合格品小于控制指標，質量問題及時有效解決，具有可追溯性。,,工段,質量部,,,,,,,,,,,,,

,,,g）生產程序文件有效執行。,,工段,質量部,,,,,,,,,,,,,

,,,h)產品質量實行獎懲考核,,工段,質量部,,,,,,,,,,,,,

,,4）物流管理,a）原輔材料、外協件采購計劃量不超過最高儲備定額。,,采購、CNC,倉庫、生產,,,,,,,,,,,,,

,,,b)原輔材料、外協件、產成品、備件、工具有最高和最低儲備定額。,,采購、CNC,倉庫、生產,,,,,,,,,,,,,

,,,c)原輔材料、外協件、備件、工具、低值易耗品有消耗定額指標，并分解到工段、個人.,,采購、CNC,倉庫、生產,,,,,,,,,,,,,

,,,d)開展成本核算。,,采購、財務,倉庫、財務,,,,,,,,,,,,,

,,,e)嚴格按生產計劃限額配套及時投料。,,生產、財務,倉庫、財務,,,,,,,,,,,,,

,,,f)庫存產成品、外協配套件、原輔材料定置、定區域擺放整齊，包裝規范、開箱知數、帳、卡、物相符。,,倉庫,生產,,,,,,,,,,,,,

,,,g)物流流向合理，搬運中沒有無效勞動和浪費,,倉庫,生產,,,,,,,,,,,,,

,,,h)有物料投入產出臺賬，且投入、產出平衡。,,倉庫,生產,,,,,,,,,,,,,

,,5）設備、工裝管理,a)設備、工裝狀態完好，狀態標識正確，無閑置設備,,制造組、工段,設備管理員,,,,,,,,,,,,,

,,,b)設備有預修、預檢計劃，日保養計劃并正常執行。操作工參與設備維護保養。,,制造組、工段,設備管理員,,,,,,,,,,,,,

,,,c)設備、工裝維修及時，未影響生產。,,制造組、工段,設備管理員,,,,,,,,,,,,,

,,,d)有設備、工裝維修保養臺賬。,,制造組、工段,設備管理員,,,,,,,,,,,,,

,,6）現場管理（7S),a)作業現場實行定置管理，產品和物料定置擺放整齊、標識清楚、正確。,,制造組、工段,生產部,工作組,,,,,,,,,,,,

,,,b)工作現場無雜物。,,制造組、工段,生產部,,,,,,,,,,,,,

,,,c)工作環境清潔,,制造組、工段,生產部,,,,,,,,,,,,,

,,,d)生產人員著裝統一，操作規范，安全防護措施符合標準。,,制造組、工段,生產部,,,,,,,,,,,,,

,,,e)設備、工裝、工具清潔。,,制造組、工段,生產部,,,,,,,,,,,,,

,,,f)產品和物料擺放合理，占容空間小。,,制造組、工段,生產部,,,,,,,,,,,,,

,2、制定改進方案,1）創建電子裝配精益生產工匠精神現場改進方案,,,生產部,工作組,,,,,,,,,,,,,

,,2）創建**產品精益生產工藝整改方案,,,制造組、工段,生產部,,,,,,,,,,,,,

,,3）創建***精益生產工藝整改方案,,,制造組、工段,生產部,,,,,,,,,,,,,

,,4)創建****及配套儀器精益生產工藝整改方案,,,制造組、工段,生產部,,,,,,,,,,,,,

,,5）庫房精益合理布局及看板管理方案,,,倉庫,生產部,,,,,,,,,,,,,

,,6）各工段、個人成本核算及績效考核整改方案,,,行政部,財務部,,,,,,,,,,,,,

,3、對精益各制造組