目錄

一、工程概況.......................................................1

1.1總體工程概況.................................................1

1.2建筑概況.....................................................1

1.3結構概況....................................................2

1.4鋼結構概況...................................................3

二、樣板施工策劃...................................................7

2.1施工策劃組織機構與部門職責..................................7

2.2策劃內容.....................................................9

2.3樣板策劃要求和目的.........................................11

三、分項工程實物質量樣板施工工序與實施標準........................12

3.1混凝土結構工程.............................................12

3.1.1柱、墻鋼筋的制作、安裝和固定.........................12

3.1.2鋼構梁、柱節點加工制作樣板展示.......................17

3.1.3梁鋼筋的加工制作、安裝與固定..........................23

3.1.4梁、柱箍筋的標準制作展示..............................24

3.1.5樓板鋼筋的加工制作、安裝與固定........................25

3.1.6樓承板與鋼筋的加工制作、安裝與固定....................25

3.1.7梁、板模板支撐體系、安裝和加固方式....................26

3.1.8樓梯踏步鋼筋綁扎和模板加固支撐........................27

3.1.9樓板面柱、墻根部浮漿清理和鑿毛........................27

3.1.10混凝土施工縫、后澆帶施工.............................27

3.1.11沉箱與降板施工.......................................28

3.2砌體結構與構造工程..........................................29

3.2.1有防水要求的砌體底部反坎做法..........................29

3.2.2砌體與結構連接拉墻筋做法..............................29

3.2.3內外墻丁字斜槎、轉角處的鋼筋拉結設置..................30

3.2.4砌體腰梁和圈梁構造....................................30

3.2.5構造柱................................................31

3.2.6門窗洞口構造..........................................31

3.2.7上部頂磚做法..........................................32

3.3門窗工程....................................................32

3.3.1材質與加工要求........................................32

3.3.2門窗安裝與固定........................................33

3.3.3門窗安裝的細部處理....................................36

3.3.4門窗扇安裝............................................40

3.3.5檢查與驗收............................................41

3.4屋面工程....................................................42

3.4.1屋面找平層施工........................................42

3.4.2屋面防水層和保護層施工................................42

3.4.3屋面保溫隔熱與排水施工................................43

3.4.4屋面細部做法..........................................43

3.4.5屋面分隔縫做法........................................47

3.4.6屋面女兒墻及防雷設施做法..............................48

3.5裝飾裝修工程................................................48

3.5.1砌體墻管線槽施工與處置................................48

3.5.2內、外墻面基層處理....................................49

3.5.3內外墻面拉毛處置......................................50

3.5.4廚房和衛生間防水......................................50

3.5.5廚房和衛生間地漏施工..................................50

3.5.6廚房和衛生間找坡施工..................................51

3.5.7內、外墻抹灰施工......................................51

3.5.8飾面磚施工............................................52

3.5.9線條、滴水線、分格縫等裝飾細部處理....................53

3.6建筑節能工程................................................54

3.6.1外墻內保溫............................................54

3.6.2隔熱屋面系統構造......................................55

3.6.3門窗節能樣板制作......................................55

3.7外幕墻工程..................................................55

3.7.1外幕墻龍骨安裝固定和節點連接大樣......................56

3.7.2單元式幕墻安裝........................................57

3.7.3石材幕墻安裝..........................................57

3.8建筑電氣工程................................................57

3.8.1橋架安裝方法..........................................57

3.8.2電纜橋架內布置方法....................................60

3.8.3入戶配電箱接線方法....................................60

3.8.4母線安裝樣板..........................................61

3.8.5配電柜安裝方法........................................62

3.8.6線管預埋施工方法......................................63

3.8.7防雷接地施工方法......................................64

3.9給排水工程..................................................65

3.9.1穿樓、穿墻管道套管安裝方法............................65

3.9.2給排水管道安裝與標識方法..............................67

3.9.3衛生間器具安裝方法....................................69

3.9.4管井立管安裝與標識方法................................73

3.9.5室內消火栓箱安裝方法..................................74

3.10通風空調工程...............................................76

3.10.1風管制作方法.........................................76

3.10.2空調風管的安裝方法...................................76

3.10.3空調風管保溫施工方法.................................78

3.10.4空調水管保溫施工方法.................................80

3.10.5風機盤管安裝方法.....................................81

3.10.6風口、風閥安裝方法...................................82

3.10.7風口百葉安裝方法.....................................83

3.11建筑智能化工程............................................84

3.12永久性標識................................................83

3.12.1沉降觀測點設置84

312.2防雷接地測點設置85

3.12.3建筑標識牌設置85

四、制作要求......................................................85

五、驗收程序......................................................86

六、樣板引路的落實................................................86

6.1崗前交底、培訓..............................................86

6.2施工過程...................................................87

6.3獎罰.......................................................87

七、附件..........................................................87

7.1、質量樣板展示區平面位置圖.................................87

7.2、各分項工程樣板展示大樣...................................87

建筑工程樣板引路實施方案指引手冊

一、工程概況

L1總體工程概況

主要闡明工程名稱、地理位置、建設單位、設計（人防）單位、監理單位、

勘察單位、質量監督機構、施工總承包單位、工程規模或造價、計劃工期、合同

規定的質量目標等內容。

工程名稱

工程地點

建設單位

設計單位

監理單位

人防設計單位

勘察單位

質量監督機構

施工總承包單位

合同工期計劃工期

合同質量目標策劃質量目標

工程建設規模

總用地面積首層建筑占地面積

計算商業建筑面積

容積辦公建筑面積

其

率總

總中

建筑居住建筑面積

建

面積

筑

不計地下地下車庫及

面

容積建筑設備房

積其

率總面積地下商業

中

建筑其他

面積面積

總建筑密度容積率

塔樓建筑密度綠化率

道路廣場面積總停車位

工程造價

1.2建筑概況

用地面積建筑類別

建筑面積防水等級

地下建筑面積建筑使用年限

建筑高度建筑層數

容積率綠地率

建筑高程建筑層高

外墻

砌體工程

內墻

屋面一

屋面工程屋面二

屋面三

地面一

地面工程地面二

地面三

樓面一

樓面二

樓面工程

樓面三

樓面四

踢腳

頂棚

裝修工程

內墻

外墻

1.3結構概況

基礎類型結構形式

抗震等級抗震設防烈度

基礎設計等

場地類別

級

安全等級地面粗糙度

主要承臺底板

結構裙樓：

梁

尺寸塔樓：

鋼梁

板

普通混凝土柱：

柱

鋼管混凝土柱（碎截面）：

墻

地下室外地下室柱、

墻人防墻

混凝土強度承臺底板

等級及抗滲

柱、墻

要求

梁板

其它墊層、構造柱圈梁

鋼筋等級為HPB235、HRB335、HRB400。

鋼筋連接：

鋼筋及連接

①豎向鋼筋：

②水平鋼筋：

E43型用于焊接Q235鋼及HPB235級鋼筋

焊條E50型用于焊接Q345鋼及IIRB335級鋼筋

E55型用于焊接HRB400級鋼筋

1.4鋼結構概況

1.4.1鋼結構類型

本工程鋼結構為圓鋼管柱、H型鋼柱和十字型柱、H型鋼梁、壓型鋼板、伸

臂桁架和鋼網架結構。

1.4.2鋼結構在本工程的分布

辦公塔樓外圍XX條型鋼柱，所處層數和變截面形式；鋼梁、H型鋼柱、伸臂

鋼桁架體系的部位；采用鋼桁網架體系的部位。

1.4.3主要結構鋼材形式和型號、等級

對于工程存在鋼結構的不同形狀、不同規格和不同的連接節點要求，通過深

化設計后確定的方案進行實物樣板制作與展示。展示的樣板主要是柱梁節點構件

以確定節點連接方式來指導現場施工。

1.4.4典型節點大樣

鋼結構主要截面形式及大樣一覽表（應用實例）

主要構件截面形式

構件類型截面類型截面尺寸材質

1r工t，1

鋼管柱

Q345

]■

■T

2

十/~

c=北=3

H

=olio=3

0=O|o1

c=°°/'=a

十字型鋼Q345

c=°ll°=0

:二3

用勺必

也件

//////乙/

jl

鋼梁及與|2

gE

柱連接節_JQ345

點

?1

節點大樣

典型節點分部位置

￡13桁架典型節點二

?桁架典型節點三

h■■1

1!圣桁架典型節點四

J■

■

、桁架典型節點五

,壓型鋼板采用帶彩涂層鍍鋅鋼

板，雙面鍍鋅總重量為275g/m?,

1-C屈服強度fy=(350/410)N/mm壓

35s4型鋼板為閉口板。

二、樣板施工策劃

2.1施工策劃組織機構與部門職責

建立以項目經理為首的項目質量策劃管理組織機構，成立質量樣板引路工作

小組，并明確各職能人員的職責和權限，嚴格執行局和公司的質量管理制度。機構

成員如下:

崗位

序號分工職責

部門

1）認真貫徹執行國家和地方政府法律、法規和政策，執

行企業的各項質量管理制度。

2）組織制定項目經理部各類管理人員質量樣板引路的職

項II全面工程

1責和權限，并認真貫徹執行。

經理施工管理

3）負責施工質量樣板間的總體布局，確定本項目樣板引

路的時間、地點、規劃場地與部位，并負責人、機、料等

資源的統一調配。

1）在項目經理領導下，負責項目的全面技術質量管理工

作。質量策劃與樣板引路的組織人。

2）主持樣板引路策劃方案的指引編制，繪制樣板方案實

施的大樣圖，督促并檢查技術人員作好技術交底工作。崗

項目總全面

2前培訓工作，實物質量檢查和標準驗收。

工程師技術負責

3）負責組織對專業分包項目、直接分包項目樣板工作方

案的研討論證、審核和監督實施。

4）按照有關技術規范、規則，解決樣板實施中的技術問

題，負責指導資料收集整理與技術總結。

1）在項目經理的領導下，負責土建樣板的現場施工管理

落實。

項目執行樣板實施2）分管土建施工部，負責組織分包單位按照樣板方案中

3經理和生和項目管的大樣要求監督、指導各專業班組人員對樣板的實施，并

產副經理理協調對施工難點和工序重點加以指導。

3）定期向項目經理匯報工作，協調各專業分包單位對樣

板的實施提供方便。

1）在項目經理的領導下，負責鋼結構項目的樣板施工管

理，進行組織安排，落實各項工作，向項目經理負責。

2）根據參與編制與下達的施工生產計?劃，并組織實施。

鋼結構項

鋼結構采取一切措施，確保工程質量和人身安全，杜絕各類事故

4目管理、協

經理的發生。

調

3）分管鋼結構施工部，負責組織分包單位和供應商參與

工程交驗與移交、工程驗工計價等工作。

4）定期向項目經理匯報工作，做好與土建施工工序交叉

作業與深化設計的協調服務工作。

1）在項目經理的領導下，負責機電項目樣板的施工管理，

對機電進行組織安排，落實各項工作，向項目經理負責。

2）根據參與編制與下達樣板施工生產計劃，并組織實施。

機電安裝機電總包

5采取一切措施，確保工程質量和人身安全，杜絕各類事故

經理管理協調

的發生。

3）分管機電施工部，負責組織分包單位和供應商參與工

程交驗與移交、工程驗工計價等工作。

1）在項目經理的領導下，負責裝飾裝修項目的樣板施工

管理，對裝飾裝修項目進行組織安排，落實各項工作，向

裝飾裝修

裝飾幕墻項目經理負責。

6總包管理

經理2）根據參與編制與下達的樣板施工生產計劃組織實施。

協調

3）分管裝飾總承包及施工部，負責組織分包單位和供應

商參與工程交驗與移交、工程驗工計價等工作。

1）直接對本工程樣板施工質量具有一票否決權。

2）直接監督質量部，對現場工程質量樣板制作進行全面

負責整體

質量質量監督和檢查驗收。

7工程質量

總監3）貫徹國家及所在地區的有關工程施工規范、工藝規程、

及創優

質量標準，嚴格執行國家施工質量驗收統一標準，確保項

目樣板實施中質量管控。

1）對本工程樣板施工中的安全具有一票否決權。并負責

安全安全作業過程中安全和文明施工管理。

8

總監總負責2）貫徹國家及地方的有關工程安全與文明施工規范，確

保本工程樣板施工的順利實現。

1）在項目總工程師領導下負責項目樣板的技術策劃和現

場監督工作。

技術、資料

技術2）負責現場質量樣板的過程跟蹤檢查與復核，并對技術

9管理與協

管理部資料統一發放、統一收集整理檔案；

調

3）積極推廣新技術、新工藝，開展創優活動、降低施工

成本，督促、指導項目工作正常進行；

1）在質量總監領導下負責本項目樣板檢查工作。

2）參與施工現場樣板工程施工方案、特殊過程作業指導

工程質量書及施工技術交底和施工圖紙的核查與專業班組的對接。

工程

10管理與協3）負責組織土建專業工序交接和施工現場工程成品（半成

質量部

調品）維護，核定現場施工實物量完成情況。

4）參與樣板質量的檢查和驗收，辦理工序交接手續，參

與資料編輯，編寫施工技術總結。

1）負責設備、材料供應管理工作，依據施工圖預算和施

物資設備、工進度計劃編制設備進場、材料采購計劃。

材料

11周轉料具、2）負責甲供材料、構件提貨、進場驗收、保管、發貨和

設備部

采購租賃現場二次搬運辦理材料出、入庫手續。

3）負責材料市場詢價調查，參與材料招標采購活動，組

織材料進場，回收和處理剩余材料。

4）負責現場工程材料的產品標識和應復檢材料的復檢委

托及其檢、試狀態標識。

5）負責協調現場周轉材料租賃及管理。

1）在項目安全總監領導下負責本項目安全管理工作,負責

項目安全生產、文明施工和環境保護工作；

2）負責編制項目職業健康安全管理計劃、環境管理計劃

安全全面安全和管理制度并監督實施，制定員工安全培訓計劃，并負責

12

環境部環境管理組織實施；

3）負責對各專業分包單位樣板制作中的安全監督和管理

工作，督促個專業分包單位作好安全防護工作，消除施工

過程中的安全隱患確保安全生產。

1）組織編制機電樣板實施方案；

2）組織編制機電工程施工特殊過程作業指導書及施工方

案和樣板交底。

機電總包3）組織專業工序交接和施工現場工程成品（半成品）維護，

13機電部管理施工核定現場施工進度和實物量完成情況。

管理4）組織各專業分包單位收集、整理機電工程樣板質量、

各種相關資料

5）參與機電工程質量樣板驗收評定，辦理工序交接手續，

整理質量樣板資料。

1）組織編制裝飾裝修樣板施工方案、特殊過程作業指導

書及施工技術交底。

2）組織裝飾裝修工序交接和施工現場工程成品（半成品）

裝飾總包

維護，核定施工進度和實物量完成情況。

14裝飾部管理施工

3）組織裝飾裝修各分包單位收集整理工程質量、安全、

管理

工期等各種相關資料。

4）參與裝飾裝修工程質量檢查與驗收，辦理工序交接手

續，整理各裝飾裝修質量樣板資料。

全過程資負責相關質量樣板施工全過程資料的收集、發放管理，以

資料

15料收集與及樣板引路項目施工及驗收的完整資料收集、歸口整理和

綜合部

整理保管工作。

2.2策劃內容

2.2.1工程開工前項目部要根據工程的特點、施工難點、各工序交叉流水施工的

重點、防止工程質量通病具體實施措施等方面的需要，組織參與編制本工程質量

樣板引路的工作方案。內容包括：

（1）工程概況與特點；

（2）制作各實物質量樣板的工序和部位（樣板間或者樣板層）；

（3）制作實體質量樣板的技術要點與具體要求；

（4）質量樣板用于指導施工和質量驗收的具體操作辦法指引；

（5）各專業分包單位在總承包單位的指引下制定相關的工程質量樣板引路

工作方案。

2.2.2制作樣板間的內容、位置與規定動作

根據工程設計的特點，制作質量樣板的項目包括：

（1）混凝土結構工程（含模板、鋼筋和混凝土分項工程，其中包括柱、帶

轉角的剪力墻300mm厚、門、窗洞口各一、梁和板、衛生間沉箱、樓梯踏步和后

澆帶支撐）。高度3.0m,面積30m°的光線明朗位置。

（2）鋼結構工程（含鋼結構深化設計節點大樣展示圖例、各種節點連接大

樣樣品展示）。高度2.0m,占用面積5n1二

（3）砌體工程（含構造柱、轉角斜槎、拉結筋植筋、底部反坎、斜頂磚、

腰梁和窗臺壓頂梁、門窗過梁和線盒與線槽）。高2.5m,長度12m,30m?的墻。

（4）屋面工程（屋面涂料或卷材和剛性防水層、保溫層、各分格縫設置、

細部處理、女兒墻構造柱、壓頂、內外保溫砂漿、落水管和出屋面構件做法、避

雷針與避雷帶）。8m②的展示區，分層分階梯布置，L0m高磚砌當作女兒墻圍護。

（5）門窗工程（門窗洞口、門窗制作與安裝、門窗洞口的封閉、窗臺飄板

的細部構造與處置）。樣板在結構主體和砌體工程上展示面積約3m二

（6）裝飾裝修工程（內墻抹灰：拉毛、貼餅、掛網、抹底灰、抹面灰、線

盒收口、門窗壓框、1m控制線等）和（外墻裝飾：拉毛、掛線貼餅、分層抹灰、

涂料施工、貼面施工、分格縫、線條、滴水線或槽、窗臺細部、落水管細部等）。

在砌體墻面上分區展示，內、外面積不小于15ml由里向外層分層分工序展示。

（7）幕墻工程（含龍骨制作安裝、點式玻璃幕墻安裝、單元玻璃幕墻安裝、

石材幕墻安裝）在砌體墻面分片安裝展示，面積均不小于2m2

（8）建筑節能工程：主要反映外墻抹灰和屋面節能工程。在外抹灰和屋面

樣板層展示。

（9）給排水和電氣工程（穿樓板管道的套管安裝、支管安裝、管井立管安

裝、屋面透氣管安裝、電氣線管預埋、線管開槽、線槽掛網和線盒封閉、消防栓

周邊封閉、細部處理）。在砌體墻面展示，面積不小于31n、包括1個沉箱的側排

管和穿樓板的管件。

引路

樣板展示區示意圖

2.3樣板策劃要求和目的

2.3.1土建和各專業樣板指引工作方案經過公司總工程師和質量技術部門報審

后進行現場規劃布局和與以實施。

2.3.2依據編制的樣板做好實體質量樣板的施工，同時為了滿足樣板質量一次成

活要求，事前做好技術交底、班組員工隊伍的素質考察與崗前培訓、統一質量檢

查和驗收評定標準。

2.3.3通過樣板工程質量的指引，從而有利于消除工程施工過程中的質量通病，

有效地促進工程施工整體質量水平的提高。

三、分項工程實物質量樣板施工工序與實施標準

3.1混凝土結構工程

包括鋼筋、模板、混凝土施工全過程的分項工程指引

結構樣板間展示區選擇建筑面積約30m2,高度3.0m。根據現場實際場地空

間綜合布局，模板工程選用卡扣式或者扣件式鋼管支撐架體系作為結構施工樣

板，要求展示普通模板支撐和后澆帶模板支撐以及樓梯踏步、梁、板、沉箱、柱、

剪力墻模與鋼筋綁扎，有能力的還或以展示地下室外墻與人防墻模板支設。在展

示區中設置鋼筋、模板、混凝土等級分項工程的技術操作要點、質量通病的防治

方法和驗收標準。

3.1.1柱、墻鋼筋的制作、安裝和固定

3.1.1.1連接方式

墻、柱縱筋根據材質要求可以采用電渣壓力焊和直螺紋套筒連接，無設計要

求亦可以采用搭接綁扎連接。鋼筋下料長度應滿足鋼筋綁扎、機械連接長度、鋼

筋焊接下料長度也應滿足燒失留量、頂鍛留量長度要求。

(1)目前一般工程設計均采用III級鋼筋，對應的鋼筋接頭連接優選直螺紋套

筒的機械連接方法?，F場施工關鍵控制好：原線材端頭的平整、鋼筋絲扣的牙型、

螺距、螺紋外徑，絲牙深淺與數量、套筒的擰緊力矩值等工藝參數和端頭保護。

其檢驗應根據K鋼筋機械連接技術規程』(JGJ107-2010)的要求進行。柱鋼筋直

徑全18mm采用套筒接頭連接，直徑V18mm采用搭接綁扎或者電渣壓力焊連

接；套筒絲牙外露不得超過1.5個。

車絲加工質量要求：

絲頭鋼筋

M一絲頭大徑；t一螺距(絲頭間距)；①一鋼筋直徑；L一車絲長度

同規格鋼筋連接左右兩側加工尺寸詳下表(依據現場實際情況)

序號①(mm)絲數套筒外徑套筒長度檢查人

11892555

120103060

222113565質量員

325113770鋼筋工長

428124180

532134790

注：車絲長度心1+套筒長度/2個絲

框架梁、梁及樓板鋼筋接頭位置上鐵在跨中1/3區段范圍內連接，下鐵在支

座1/3區段范圍內連接

柱、墻鋼筋套筒連接示意

(2)電渣壓力焊施工操作要點

凡工程設計采用n級原線材鋼筋，可以選用電渣壓力焊接頭連接?，F場施工

主要工序：清除鋼筋原材端部的鐵銹一鋼筋端部扭曲彎折的調直或切除一固

定機頭于下立鋼筋上一立上部鋼筋與下部筋同心且肋線對齊并固定在機頭夾鉗

上一接通電源預熱放入藥渣加壓熔透一敲擊焊渣檢查成型接頭

檢查驗收焊接的焊包均勻光亮，鋼筋表面無明顯燒傷的痕跡，接頭處鋼筋軸

線偏差不不超過0.Id或不大于2mm,接頭處彎折不大于4%外觀檢查不合格的

接頭應切除重焊。同一截面焊接接頭不得大于50%0

柱、墻鋼筋電渣壓力焊接

(3)搭接連接施工操作要點

鋼筋的搭接連接看視平常，但是往往有的忽視其接頭綁扎點位的完好率，正

確的作法是搭接接頭每處至少綁扎3個點位，不管是豎向還是水平鋼筋的搭接接

頭均不得出現跳綁和綁扎不牢固的現象。

鋼筋接頭位置要錯開，錯開距離不小于鋼筋的一個搭接長度，接頭數

量不得超過設計和施工規范中的規定。

墻、柱縱向鋼筋連接構造

縱向受拉鋼筋的搭接長度（抗震LIE、非抗震L1）

縱向受拉鋼筋綁扎搭接長注：

度LIE、LI1.當不同直徑的鋼筋搭接時，其LIE與L值按較小的直徑計算。

抗震非抗震2.在任何情況下Li不得小于300mm。

Ll=CLa

LIE=CLaE3.式中的C為搭接長度修正系數。

縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數C

縱向鋼筋搭接接頭面積百分率（%）W2550100

1.21.41.6

鋼筋綁扎搭接連接接頭連接區段的長度為1.3LKL為搭接長度）。同一連接

區段內，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應符合設計要求，應符合下列規定：

①對梁、板類及墻類構件，不宜大于25%；

②對柱類構件，不宜大于50隊

3.1.1.2鋼筋綁扎

（1）鋼筋綁扎施工嚴格按照設計和規范要求的鋼筋排列間距順序自下而上

綁扎成型，鋼筋保護層厚度、位置及標高要求從嚴控制，采用成品的塑膠墊塊和

墊圈，其間距W600mm,確保鋼筋保護層厚度。沿柱、墻角底部設置定位短筋

頭間距600mm?1000mm。

柱、墻鋼筋保護層塑料墊圈設置示意

（2）柱鋼筋定位采用卡筋固定，并且也可作為柱豎筋限位，確保柱鋼筋的

準確無誤同時又能夠重復利用。柱下腳設置清掃孔。

柱、墻鋼筋定位與清掃孔設置示意

（3）扎絲規格、長度滿足要求。墻、柱鋼筋底部50nlm范圍內綁扎第一道

水平分布筋，上下和與兩端（暗）柱連接的二排鋼筋嚴禁采用跳綁；同時剪力墻、

柱拉鉤一定要依據設計要求的間距梅花點布置并綁扎牢固。

谷

1茶

印

柱、墻鋼筋拉鉤設置示意

（4）墻上口每到一個樓層設水平梯子筋，控制墻體豎向筋間距及保護層可

周轉使用。對于底板墻、柱插筋為防止在混凝土澆筑時出現偏差，給上層結構鋼

筋施工質量帶來不利，應采用限位鋼筋，限位鋼筋應與基礎底板或者梁鋼筋焊接

牢固。

（5）箍筋有抗震設計要求的彎頭必須做成135°,加密區應按照設計要求布

置。梁柱節點設置定位箍或者焊接環式封閉箍，并且每側設置不少于1根以2鋼

筋與節點箍筋點焊制成鋼筋籠，隨著綁扎后的梁筋一起下沉至設計位置。

（6）梁柱節點部位柱箍筋綁扎到位措施：

梁柱節點部位縱橫梁筋、主筋、箍筋交叉一起使得節點部位鋼筋密集，而梁

柱接頭內的柱箍筋綁扎不到位更是鋼筋綁扎工程的通病。對于梁柱節點柱箍筋綁

扎到位措施如下：

①先行放樣：在梁高范圍內計算出柱箍筋加密個數，根據主次梁縱筋排列間

距調整箍筋間距并滿足核心區箍筋加密要求；

②合理安排鋼筋綁扎順序：穿主梁下鐵縱筋f穿次梁下鐵縱筋f核心區柱箍

筋綁扎一穿主梁上鐵及套箍一穿次梁上鐵及套箍~主次梁綁扎一驗收、合梁側

模；

③梁柱核心區鋼筋特別密集時，將柱箍筋改為兩個U形箍套疊后焊接封閉。

柱箍筋

梁、柱連接節點定位箍筋設計示意

3.1.2鋼構梁、柱節點加工制作樣板展示

對于超高層建筑施工由于組合結構均采取鋼混組合結構方式進行，因此組合

結構施工前深化設計成為非常重要的環節，深化設計必須提前考慮鋼構件預留鋼

筋連接件、混凝土澆筑孔、排氣孔及模板預留螺桿、穿墻螺桿預留洞、混凝土結

構施工順序等問題。同時規定現場平面布置應考慮鋼結構運輸、吊裝與混凝土運

輸、泵送等施工環節的交叉作業，總平面要分不同階段布置，以達到合理、有效

利用現場條件提高功效的效果，確保工程進度和施工安全。

鋼與混凝土組合結構一般包括框架、框架-剪力墻、框架-核心筒、筒中筒等

結構體系。

鋼與混凝土組合結構構件分類表

序號構件類別截面形式

圓形鋼管混凝土柱

鋼管混凝土柱

矩形鋼管混凝土柱

1鋼與混凝土組合柱

簡單截面型鋼混凝土柱

型鋼混凝土柱

復合斷面型鋼混凝土柱

型鋼混凝土框架梁

2型鋼混凝土組合梁型鋼混凝土轉換梁

型鋼混凝土轉換桁架

型鋼混凝土端柱墻

型鋼混凝土框架墻

3鋼與混凝土組合墻型鋼混凝土斜撐墻

混凝土單層鋼板墻

鋼板混凝土墻

混凝土雙層鋼板墻

壓型鋼板混凝土樓板

4鋼與混凝土組合板壓型鋼板混凝土樓板

桁架式鋼板混凝土樓板

鋼板混凝土樓板

3.1.2.1型鋼混凝土柱工藝流程如下:

型鋼柱鋼骨制作加工f柱位置放線f型鋼柱支座埋設f柱中型鋼安裝就位

f柱縱筋對接f穿套柱箍筋f綁扎中間箍筋f校正柱中型鋼位置f綁扎柱腳處

箍筋一鋼筋驗收f模板支設f混凝土澆筑

3.1.2.2型鋼混凝土梁工藝流程如下：

型鋼梁制作加工一梁位置放線一型鋼梁安裝一型鋼梁接頭連接一搭設鋼筋

綁扎操作平臺及鋼筋支架一梁下部縱筋就位->套筒連接或焊接到位->梁上部縱

筋安裝一主次梁接頭處次梁主筋安裝一箍筋安裝綁扎或焊接一鋼筋驗收f梁底

模板支設一梁側模板支設一模板驗收一混凝土澆筑。

3.1.2.3深化設計主要包括：

(1)型鋼梁側面鋼筋的排布。型鋼梁側面的主筋之間、主筋與型鋼翼緣之間

的凈間距應225mm,以保證梁底混凝土的密實。

(2)型鋼梁中部腹板兩側可設2排縱筋，以固定拉結筋，避免在腹板上開孔

型鋼梁鋼筋深化設計示意梁柱節點箍筋構造示意

(3)梁箍筋由135°彎鉤調整為直角彎鉤，并在安裝后進行焊接。梁柱節點

部位的柱箍筋可采用“U”型箍筋焊接于梁端加勁肋上。

(4)型鋼梁的主筋如不能繞開型鋼柱可采用設托板焊接與柱翼緣板上開孔

相結合的方法，托板尺寸應滿足鋼筋焊接長度需要。型鋼梁與混凝土次梁交接部

位。因次梁底筋遇型鋼而無法貫通，可在型鋼梁上增加托板，將次梁底筋焊在托

板上。

梁主筋遇型鋼柱構造梁鋼筋遇型鋼梁構造

（5）穿型鋼梁的管道應在型鋼腹板上上開孔，并安裝焊接套管。

（6）型鋼梁與柱可根據現場條件和起重機械的情況，采用整體或分段吊裝。

如現場條件所限采用分段吊裝時，腹板部位宜采用高強螺栓連接，翼緣處可采用

安裝螺栓連接后再焊接連接。

穿梁套管示意型鋼連接示意

3.1.2.4型鋼混凝土柱地腳錨栓的埋設

為了保證埋設精度，采用5mm厚環形鋼板固定螺栓的位置，并在澆注混凝土

后（混凝土初凝前），再校正螺栓的位置。

型鋼混凝土柱地腳錨栓固定示意

3.1.2.5型鋼梁、柱的安裝要點：

（1）根據現場條件和施工順序要求，確定型鋼結構的吊裝順序，先安裝型

鋼柱，再安裝型鋼梁，一般情況下，應采用塔吊或起重機吊裝，以提高工效。

（2）如柱的縱向鋼筋過密，影響到型鋼柱的安裝與校正，可將柱的縱向鋼

筋間隔斷開，以方便操作。型鋼柱校正且固定后，即可進行型鋼梁的吊裝。

（3）型鋼梁就位后，先采用連接板和螺栓固定，并用鋼管腳手架做臨時固

定，方可脫鉤。在調整高度和垂直度、緊固螺栓后，再進行上、下翼緣板的焊接。

型鋼梁安裝焊接

3.1.2.6鋼筋綁扎的操作要點

（1）柱鋼筋的綁扎。先安裝柱縱筋，再安裝箍筋，為方便操作，應先綁扎

柱中部箍筋，再進行柱外部的箍筋安裝。箍筋應掰開彎鉤套過柱縱向鋼筋后，再

與縱筋進行綁扎固定。對于柱梁節點處箍筋和部分異型箍筋，可采用開口箍，將

其綁扎固定后，再與鋼筋或型鋼梁端的加勁肋焊接。

（2）型鋼梁鋼筋的綁扎主要包括：（1）在型鋼梁底部搭設鋼管支架，將底

部主筋排布于支架上，完成連接后用可調螺桿將鋼筋調整到位?？v向鋼筋的排距

采用628mm的短鋼筋控制，短鋼筋間距以2m為宜，然后再用22*鐵絲將短鋼筋

固定在型鋼梁下的栓釘上。

（3）箍筋可自彎鉤處掰開，套入主梁后，復原、綁扎、固定后再焊接彎鉤。

梁頂多排縱向鋼筋之間可采用短鋼筋支墊來控制排距。

9虹2(7/2)

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鋼骨梁鋼筋綁扎示意

3.1.2.7模板支設的操作要點包括：

（1）柱模板主要采用兩種形式。當柱截面800?1000mm時，可采用柱外加

箍的形式；當柱的斷面較大，須在柱的中間加對拉螺栓時，對于鋼混疊合柱一般

截面比較大，可將對拉螺栓焊接在型鋼柱的翼緣或腹板上，或在型鋼柱的腹板上

增設耳板固定對拉螺栓。邊柱根部加設一道對拉螺桿鎖住防止漏漿與漲模。

柱、墻模板制作加固示意