1總則

1.0.1為了在先張法預應力混凝土管樁（以下簡稱管樁）基礎設計與施工中做到安全適用、確保質

量、技術先進、經(jīng)濟合理、保護環(huán)境，特制定本規(guī)程。

【條文說明】7管樁在國外應用已有近百年的歷史,近2。年來我國管樁生產(chǎn)及應用也非

常廣泛,管樁已廣泛應用在工業(yè)與民用建筑中。2002年以來,先張法預應力混凝土管樁在我區(qū)工業(yè)

與民用建筑中逐步得到應用,特別是近年來,隨著我區(qū)管樁生產(chǎn)企業(yè)增加,管樁產(chǎn)量大幅提高,管

樁價格也大幅下降;管樁已成為我區(qū)造價較經(jīng)濟的樁型。管樁基礎具有以下特點:

I比較適合廣西大部分地區(qū)的地質條件,管樁強度高、耐打性好,適用于摩擦端承樁及端承摩

擦樁。

2工期短,綜合造價低。工期短體現(xiàn)在三個方面:一是施工前期準備時間短,管樁工廠化制造,

經(jīng)高壓蒸養(yǎng)的PHC樁,成型后到使用只需幾天時間;二是施工速度快;三是檢測簡單、快捷。造價

低體現(xiàn)在兩個方面:一是單位承載力的造價低,雖然管樁單位長度的造價稍高,但由于其承載力高,

綜合計算單位承載力的造價還是較低的;二是由于工期短,可以節(jié)省施工費用,縮短投資者的有效

回收時間。

3成樁質量可靠,施工文明、環(huán)保。

由于管樁具有以上優(yōu)點,目前管樁基礎已成為廣西各地設計人員重點選擇的建筑樁基類型,深

得施工單位和建筑業(yè)主的歡迎。為推動管樁應用技術發(fā)展,同時為了做到技術先進、經(jīng)濟合理、安

全適用、確保質量、保護環(huán)境,特制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程依據(jù)現(xiàn)行國家及行業(yè)標準，結合廣西的具體情況進行編制。適用于廣西新建、改建和

擴建的工業(yè)與民用建筑工程（包括構筑物）低承臺管樁基礎的勘察、設計、施工、質量檢驗和驗收。

其他行業(yè)工程可參照執(zhí)行。

【條文說明】7.0.2本規(guī)程依據(jù)現(xiàn)行國家及行業(yè)標準,結合廣西的具體情況進行編制,本條規(guī)

定了本規(guī)程的適用范圍。目前,應用管樁最多的是工業(yè)與民用建筑（包括構筑物）,約占整個用量的

80%左右,但近幾年來,在港口、市政、橋梁、鐵路、公路、電力、冶金、水利等工程中應用的管

樁數(shù)量也逐年增多。在工民建中,極大部分的承臺是低樁承臺（上部荷載通過承臺傳到樁上,當承

臺在地面以下時,稱之為低承臺樁基）。

1.0.3本規(guī)程采用的管樁適用于廣西抗震設防烈度7度（含0.15g）及7度以下地區(qū)。

［條文說明］1.0.3本條對管樁的適用地區(qū)做出了規(guī)定,我區(qū)抗震設防烈度均不大于7度

1

（0.15gZ對于地震安全性評價結論要求設計基本地震加速度大于0.15g的建筑,不宜選用管樁。

1.0.4下列地質條件下不宜選用管樁：

1土層中夾有難以消除的孤石、障礙物；

2含有不適宜作持力層且管樁又難以貫穿的堅硬夾層；

3硬質巖巖面較陡或巖面不能使樁端穩(wěn)定時；

4持力層較薄且持力層的下臥土層較松軟；

5基巖為硬質巖，上覆為深厚松軟土時；

6巖溶發(fā)育地區(qū)；

7持力層深度埋藏較淺。

【條文說明】1.0.4管樁不宜用于以下典型的工程地質條件:

1樁端持力層以上的覆蓋層中含有較多且難以清除又嚴重影響沉樁的孤石或其他障礙物的場地

不宜采用管樁,全風化花崗巖或強風化花崗巖層中存在的風化球狀體也可當孤石看待。在孤石、風

化球或其他障礙物多的場地沉樁,一是管樁易跑位、易被折斷,二是單樁承載力達不到要求。在孤

石和障礙物埋深不大時,可采用先清除孤石和障礙物后再沉樁的辦法;在整個場地只有少數(shù)幾個點

有孤石、風化球或其他障礙物時,可針對少數(shù)幾個點的具體情況進行特殊處理,如加樁或降低單樁

設計承載力取值。

2樁端持力層以上的覆蓋層中含有不適宜作樁端持力層且管樁又難以貫穿的堅硬夾層時不宜采

用管樁直接沉樁。若采取預鉆引孔,下部另有可靠持力層時,不受限制。

3樁端易滑動,使豎向承載力得不到保證。在采取了技術措施（比如從芯孔下鉆錨入巖）,針對

性地解決了樁端滑動問題后,使用條件可以放松。

石灰?guī)r等巖溶地區(qū),為防止打壞樁端和打裂樁身,一般不應采用錘擊式預應力管樁,除非基巖

上面存在合適作管樁持力層的巖土層。

4樁端容易刺穿持力層,使承載力大幅下降,造成嚴重工程事故。

5松軟土一般是指松散的填土、軟塑狀態(tài)的粘性土及淤泥、淤泥質土等。

7一般要求樁長＞6m。一方面,樁太短,端柱效應明顯,增加樁的抗剪脆性;另一方面,當?shù)卣?/p>

波按位移波方式考慮時,同樣的位移差,引起的樁角位移會更大,除P-△效應外,對樁頭與承臺的

嵌固構造影響過大。水平力作用下,短樁承擔的剪力會相對集中。

1.0.5下列地質條件下采用管樁，應采取針對性有效措施：

1基巖以上的覆蓋層為淤泥等松軟土層，基巖為中風化硬質巖層或微風化硬質巖層;

2

2硬質巖上的強風化巖層較薄且埋藏較淺；

3基巖面上沒有合適持力層的巖溶地區(qū)；7

4樁端持力層為遇水易軟化且埋藏較淺的軟質巖層；

5對管樁的混凝土、鋼筋及鋼構件有強腐蝕作用的土層（含地下水）。

【條文說明】1.0.51樁側缺乏約束,且沒有嵌固。

4在樁端持力層為遇水易軟化的軟質巖層的地質條件下,要慎用管樁。經(jīng)驗

表明,沉樁完成二三十天后,單樁豎向承載力降低,樁的沉降量加大。主要原因是樁端持力層遇水

軟化,造成樁端土承載力大大降低。

1.0.6管樁基礎的勘察、設計、施工、質量檢驗和驗收除執(zhí)行本規(guī)程外，尚應符合現(xiàn)行國家、行業(yè)

標準規(guī)范的規(guī)定。凡未注明日期的標準規(guī)范，其最新版本適用于本規(guī)程。

【條文說明】1.0.6本規(guī)程在樁的生產(chǎn)、可靠度、基本設計方法、基樁檢測等方面與現(xiàn)行《先張法預

應力混凝土管樁》GB13476、《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB500Q7、《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94和《建

筑基樁檢測技術規(guī)范》JGJ106等標準力求一致。在總結已有管樁應用經(jīng)驗的基礎上,對管樁產(chǎn)品性

能,設計與施工方法、檢測技術等方面作出具體規(guī)定。

3

2術語和符號

2.1術語

2.1.1PHC管樁pretensionedpre-stressedspunhigh-strengthconcretepipepile

是指采用離心成型的先張法預應力高強度混凝土環(huán)形截面樁。

2.1.2PC管樁pretensionedpre-stressedspunconcretepipepile

是指采用離心成型的先張法預應力混凝土環(huán)形截面樁。

2.1.3管樁基礎concretepipepilefoundation

由沉入土（巖）層中的管樁和連接于樁頂?shù)某信_共同組成的建（構）筑物基礎。

2.1.4復合管樁基礎compositeconcretepipepilefoundation

由管樁和承臺下地基土共同承擔荷載的復合承載基礎。

2.1.5送樁pilefollowing

沉樁過程中，借助送樁器將樁頂沉至地面以下的工序。

2.1.6收錘標準conditionforstophammering

錘擊法沉樁時將樁端打至預定深度附近時終止錘擊的控制條件。

2.1.7終壓標準conditionforstoppressing

為滿足靜壓樁設計要求而制訂的壓樁施工終止時的控制措施和條件。

2.1.8填芯混凝土cavity-fillingconcrete

灌填在管樁內(nèi)腔的混凝土。該混凝土強度等級比承臺提高一級，且不得低于C30,同時應在填芯混

凝土中摻入微膨脹劑制成無收縮混凝土。

［條文說明｝2.1管樁相關術語主要參考了國家標準《先張法預應力混凝土管樁》GB13476的定義,

應用管樁基礎以來,各地在施工中形成了一些習慣用語,為便于執(zhí)行本規(guī)程,將部分常用的習慣用

語也列為術語。

2.2主要符號

2.2.1抗力和材料性能

/,——樁身混凝土抗拉強度設計值；

f（.——樁身混凝土抗壓強度設計值；

w

ft——角焊縫抗拉強度設計值；

fy—填芯混凝土用普通鋼筋的抗拉強度設計值；

4

fn——填芯混凝土與管樁內(nèi)壁的粘結強度設計值；

Quk——單樁豎向極限承載力標準值；

。成、QPk——單樁總極限側阻力、總極限端阻力標準值；

Q.——通過直徑為95mm的樁身混凝土試件的電通量；

qpa——樁端端阻力特征值；

qsia——樁周第i層土（巖）的側阻力特征值；

Ra——單樁豎向承載力特征值；

凡,一單樁抗拔承載力特征值；

Rhu——單樁水平承載力特征值；

R,?——樁身的抗彎承載力特征值；

Tgk——群樁呈整體破壞時基樁的抗拔極限承載力標準值；

Tllk——群樁呈非整體破壞時基樁的抗拔極限承載力標準值；

相——樁身截面混凝土有效預壓應力；

E0——樁身混凝土的彈性模量。

2.2.2作用和作用效應

Fk——按荷載效應標準組合計算的，作用于樁基承臺頂面的豎向力；

Gk——樁基承臺和承臺上土自重標準值；

Gp——樁身自重，地下水位以下取浮容重；

Hk——按荷載效應標準組合計算的，作用于承臺底面的水平力；

Hik——按荷載效應標準組合計算的，作用于第i單樁的水平力；

M——按荷載效應基本組合計算的，作用于單樁的彎矩設計值；

M、*——按荷載效應基本組合計算的外力，繞通過樁群形心的x主軸的力矩；

Myk一按荷載效應基本組合計算的外力，繞通過樁群形心的y主軸的力矩：

心——按荷載效應基本組合計算的基樁拔力；

N*——荷載效應標準組合偏心豎向力作用下第i根基樁的豎向力；

2.2.3幾何參數(shù)

/——管樁樁身橫截面面積；

4—管樁內(nèi)孔內(nèi)附加連接鋼筋總公稱截面面積；

A,,——樁端面積（樁尖水平投影面積）；當采用開口型樁尖時，按封口型樁尖計算水平投影面積;

D——管樁外徑；

do——管樁內(nèi)徑；

5

t——管樁壁厚；

/,——樁穿越第i層土（巖）的厚度；

La——樁頂填芯混凝土深度

Up——樁身外周周長；

Up”管樁內(nèi)孔圓周長；

Xi、y.—樁i至樁群形心的外x軸線的距離；

2.2.4其它

n——計算的樁數(shù)；

N--修正后的標準貫入擊數(shù)；

N'一實測標準貫入擊數(shù)；

九——結構重要性系數(shù)；

A——抗拔系數(shù)；

m——樁側地基土水平抗力系數(shù)的比例系數(shù)；

a——管樁的水平變形系數(shù)。

a——觸探桿長度校正系數(shù)

【條文說明】2.2符號注意了與《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ94的統(tǒng)一。條文中公式為符合習慣及方

便書寫,可能另有特別約定,此時從其約定。

6

3管樁巖土勘察

3.0.1勘察重點應評價場地和建筑物對管樁的適宜性并作出適宜性建議。場地適宜性方面應重點評

價：管樁的穩(wěn)定性、場地均勻性、承載力特性（即巖土參數(shù)）、沉樁方式選擇、沉樁可能性以及管樁

對場地環(huán)境條件的限制性要求。建筑物適宜性方面應重點評價：管樁與上部結構的整體受力特性、

剛度適配性、抗震穩(wěn)定性等。

3.0.2管樁基礎的巖土工程勘察，除應符合現(xiàn)行國家標準《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021及《高層

建筑巖土工程勘察規(guī)范》JGJ72的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：

1勘探數(shù)量應滿足對地基均勻性評價的要求,勘察等級為甲級的單棟高層建筑勘探點數(shù)量不少

于5個，勘察等級為乙級的單棟高層建筑、單棟多層建筑及同一場地建筑群的單棟建筑物勘探點數(shù)

量不少于4個，同一場地密集建筑群的單棟建筑物勘探點數(shù)量不少于3個，且每棟建筑物至少有1

個控制性勘探孔。

2勘探點應按建筑物的角點、周邊或柱列線進行布置，間距宜取12?30m,應能控制樁端持

力層層面和厚度的變化，地質條件復雜時，應適當加密勘探點。帶有裙房和外擴地下室的高層建筑，

布置勘探點時與主樓同等考慮。高層建筑不僅應沿建筑物周邊布孔，其中線尚宣布設勘探點，以查

明地層在縱橫兩個方向的變化情況。當相鄰勘探點所揭露的持力層層面坡度大于10%時，勘探孔的

間距應適當加密，并應繪制持力層等高線，以供設計、施工時參考。

3勘探孔的深度應滿足提供管樁持力層的設計要求，應深入管樁樁端平面以下3m~6m。控制

性鉆孔的深度應滿足下臥層驗算要求。具有軟弱下臥層時，勘探孔深度應達到樁基變形計算深度下

2m?3m,并應滿足強度驗算要求。

在上述規(guī)定勘探深度范圍內(nèi)遇基巖或密實穩(wěn)定碎石類土層時，勘探孔深度可根據(jù)實際情況進行調整。

4擬選用管樁作建筑物的基礎時，巖土工程勘察應適當增加動力觸探（包括標準貫入）或靜力

觸探等原位測試工作。

【條文說明】3.0.2管樁基礎巖土工程勘探布點間距宜取12?30M,與國家標準《巖土工程勘察規(guī)

助GB50021基本一致。但由于本規(guī)程是管樁基礎規(guī)程,不同設計等級的管樁基礎都涉及到一個配

樁問題,即管樁大部分是定制長度的,地質資料尤其是持力層位置對選擇樁長是起控制作用的,持

力層位置不準會造成很多的“接樁”和“截樁”,而這往往是成對出現(xiàn)的,所以不分建筑物的等級,

要求每項工程或大型項目的每個單位勘探布點不宜少于5個,就是一些場地面積不大的工程,也應

在地塊的四角及中心布設勘探孔,這一規(guī)定是高于國標的。當?shù)刭|條件復雜時,應適當加密勘探點。

動力觸探試驗（包括標準貫入試驗）類似于動力打樁,靜力觸探試驗類似于靜力壓樁,所以這

兩種試驗最能模擬實際的管樁施工過程,所以其測試結果對管樁的選擇、設計和施工均具有指導意

7

必這條要求高于國標。

3.0.3當建筑物平面布置已經(jīng)確定，且場地附近已有巖土工程參考資料時，可根據(jù)實際情況，直接

進行詳細勘察。

3.0.4標準貫入試驗除應符合現(xiàn)行國家標準《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021的有關規(guī)定外，尚應符

合下列規(guī)定：

1控制性勘探孔深度范圍內(nèi)的每一土層和全風化、強風化巖層，均應進行標準貫入試驗，其中

遇中密—密實砂層、硬塑一堅硬粘性土層、殘積土層及全風化巖層時，每2m測試一次；擬作樁端

持力層的土（巖）層1m測試一次；

2一般性勘探孔宜在擬作樁端持力層中每2m測試一次；

3在擬作樁端持力層的土（巖）層中作標準貫入試驗時，當錘擊數(shù)已達100擊而貫入深度不足30cm

時，可終止試驗，并應記錄100擊時的實際貫入度,但鉆孔深度仍應符合本規(guī)程302條的有關規(guī)定。

【條文說明】304本條是對標準費入試驗的測試方法和測試內(nèi)容作出的詳細規(guī)定,這是針對錘擊

法施工預應力管樁基礎的特點而提出的。

3.0.5當選用標準貫入試驗來分析巖土特性及確定承載力時，均應根據(jù)桿長不同按下式對N值進行

修正：

N=a'N'（3.0.5）

式中：N—修正后的標準貫入擊數(shù)；

N'一實測標準貫入擊數(shù)；

他一觸探桿長度校正系數(shù)，可按表3.0.5采用。

表3.0.5觸探桿長度修正系數(shù)

桿長（m）<3691215182124

校正系數(shù)a'1.000.920.860.810.770.730.700.67

【條文說明】3.0.5本條強調標準貫入試驗擊數(shù)應進行觸探桿長度修正并提出修正公式。

3.0.6每個場地（高層建筑為每一單體）每一主要受力土層采取的原狀試樣或原位測試不少于6組（點

次）。

采用管樁場地的詳細勘察應采用取土鉆孔（包括標貫孔）與靜力觸探（或連續(xù)動力觸探）相結

合的方法進行。取土鉆孔（包括標貫孔）的數(shù)量不應少于勘探孔總數(shù)的1/2,砂土、碎石土地層，

取土鉆孔（包括標貫孔）可降低到1/3。

8

3.0.7應對建筑場地中的地下水和土對管樁的腐蝕性進行評價。

3.0.8建筑場地存在影響工程安全的巖溶、膨脹土、滑坡等不良地質作用時，應按《巖土工程勘察規(guī)

范》GB50021有關規(guī)定進行場地穩(wěn)定性評價，查明其對樁基的危害程度，必要時進行專門的勘察工

作。

【條文說明】3.仇8因目前我國對這種地質條件下的管樁應用研究較少,因此要慎重。

3.0.9擬采用管樁基礎的場地，巖土工程勘察應著重評價下列內(nèi)容：

1場地的交通運輸條件；

2對建筑場地的不良地質現(xiàn)象，如孤石、堅硬夾層、巖溶、土洞、構造斷裂的分布及成因、巖

面坡度對樁端穩(wěn)定性的影響等，應有明確的判斷結論；

3抗震設防區(qū)按地震烈度提供的可液化地層分布和判定資料；

4標準貫入試驗或其他原位試驗成果；

5提出選擇樁端持力層、沉樁可行性的建議，論證施工條件及其對環(huán)境的影響；

6提供管樁側摩阻力特征值、端阻力特征值和樁的沉降計算參數(shù)。若樁端持力層以下有軟弱夾

層，則應提供軟弱夾層的承載力特征值和變形計算參數(shù)；

7樁的擠土效應評價，評價沉樁對周邊環(huán)境的影響；

8管樁生命周期內(nèi)對周邊環(huán)境的要求；

9膨脹土對淺層承臺的作用評價及相應措施要求；

10查明場地水文地質條件，評價地下水對管樁設計、施工的影響，判定水、土對樁身材料的腐

蝕性；

11對于設置地下室的建筑，需根據(jù)場地水文地質條件，結合建筑使用期間場地可預計的變動趨

勢，估計地下水位變幅，提供抗浮設計水位；

12施工的其它注意事項。

【條文說明13.0.9國家標準《巖土工程勘察規(guī)范》GB50Q21規(guī)定了巖土工程勘察報告的基本要求,

本規(guī)程根據(jù)管樁基礎設計與施工的需要,列出了管樁基礎巖土勘察應著重評價的內(nèi)容。

3.0.10巖土工程勘察報告尚應包括以下內(nèi)容：

1對地基的均勻性進行評價；對樁端持力層選擇提出建議；當樁端持力層為傾斜巖土層時，應

對樁基的穩(wěn)定性進行評價，對樁基施工提出建議；當樁端持力層為粘性土或強風化與中風化軟質巖

石時，應對遇水軟化的可能性進行分析評價；

9

2在厚層粘性土及砂類土層中建議采用管樁時，應對管樁上浮的可能性進行評價，并提出避

免上浮措施的建議；

3若是巖溶地區(qū)，提供巖溶發(fā)育情況對管樁施工工藝選擇建議;

4推薦經(jīng)濟合理的樁端持力層。

10

4管樁制作'規(guī)格和質量要求

4.1原材料

4.1.1水泥

宜采用強度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸

鹽水泥，其質量應符合《通用硅酸鹽水泥》GB175的規(guī)定。

4.1.2骨料

1細骨料

1）宜采用潔凈的天然硬質中粗砂（細度模數(shù)為2.5?3.2）或機制砂（細度模數(shù)為2.5?3.5）；技

術要求為I類；

2）天然砂的含泥量（按質量計）應不大于1.0%；機制砂MB值〈1.4或快速法試驗合格時，石

粉含量（按質量計）應不大于10.0%；機制砂MB值＞1.4或快速法試驗不合格時，石粉含量（按質量計）

應不大于1.0%；

3）天然砂的堅固性以質量損失值計應小于8%,機制砂以壓碎指標計應小于20%；

4）砂中不應混有草根、樹枝、塑料等雜物，有害物質最高含量應符合表4.1.2的規(guī)定；

表4.1.2砂中有害物質最高含量

氯化物

云母（％）輕物質（％）有機物（比色法）

（以C/離子計%）

1.01.0合格0.01

5）砂的質量指標及測定方法應符合《建筑用砂》GB/T14684的有關規(guī)定。

2粗骨料

1）宜采用碎石或者破碎的卵石，技術要求為I類；

2）碎石的壓碎指標應不大于10%,卵石的壓碎指標應不大于12%,風化石等軟弱顆粒含量應

小于3%,針、片狀顆粒總含量（按質量計）應不大于5%,含泥量（按質量計）應不大于0.5%；

3）碎石的最大粒徑不應大于25mm,且不應超過鋼筋凈距的3/4；

4）粗骨料的質量指標及測定方法應符合《建設用碎石、卵石》GB/T14685的有關規(guī)定。

3對骨料的其他要求

1）對于有抗?jié)B或其他特殊要求的管樁，其所使用的骨料應符合相關標準的規(guī)定；

2）骨料不應產(chǎn)生堿集料反應，其膨脹率應小于1%；

3）硫化物及硫酸鹽含量不大于0.3%。

【條文說明】4.1.2本節(jié)基本上引用了《先張法預應力混凝土管樁》（GB13476-2009）有關章節(jié)的內(nèi)

容,使操作性更強,要求更細化,有利于確保質量。增添的內(nèi)容如下:

11

1細骨料

2)機制砂的石粉含量應小于3%；

3)天然砂的堅固性以質量損失值計應小于8%,機制砂以壓碎指標計應小于20%；

4)砂中不應混有草根,樹皮,塑料等雜物,有害物質最高含量應符合表4.1.2的規(guī)定。

2粗骨料

2)碎石的壓碎指標值應小于10%,風化石等軟弱顆粒含量應小于3%,針、片狀顆粒總含量

應小于5%,含泥量應小于0.5%。

3對骨料的其他要求

2)骨料不應產(chǎn)生堿集料反應,其膨脹率應小于1%。

增加該條是因為骨料中堿集料活性反應有潛在的危險性,它是指水泥或其它外加劑中的堿性氧

化物如氧化鉀、氧化鈉等與粗、細骨料中的活性二氧化硅在常溫常壓條件下緩慢反應,生成堿硅膠

后吸水膨脹,使骨料與水泥漿間粘結力下降,混凝土強度下降,產(chǎn)生裂縫,導致混凝土結構破壞。

4.1.3鋼材應符合下列規(guī)定：

1管樁用預應力鋼筋應采用預應力混凝土用鋼棒，其質量應符合國家標準《預應力混凝土用鋼

棒》GB/T5223.3中螺旋槽鋼棒的規(guī)定。力學性能符合表4.1.3-1的規(guī)定；基本尺寸符合表4.1.3-2的

規(guī)定。

表4.1.3-1鋼棒的力學性能

斷后伸長率

抗拉強度值規(guī)定非比例延彈性模量1000h最大松最大力總伸長率(％)

(%)

(Mpa)伸強度(Mpa)(N/mm2)弛值(％)

延性35

>1420>12802.0xl052.03.57

表4.1.3-2鋼棒的基本尺寸

公稱直徑基本直徑及允許偏差公稱截面面積最小截面面積理論重量允許最小重量

(mm)(mm)(mm2)(mm2)(kg/m)(kg/m)

7.17.25±0.1540.039.00.3140.306

9.09.15±0.2064.062.40.5020.490

10.711.10±0.2090.087.50.7070.687

12.613.KH0.20125.0121.50.9810.954

2管樁用螺旋筋宜采用低碳鋼熱軋圓盤條或混凝土制品用低碳冷拔鋼絲，其質量應分別符合

《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701或《混凝土制品用冷拔低碳鋼絲》JC/T540的規(guī)定。

3管樁一般可不設端部錨固鋼筋，當需要設置端部錨固鋼筋時，錨固鋼筋宜采用低碳鋼熱軋圓

盤條或鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋，其質量應分別符合《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701和《鋼筋混

凝土用鋼：熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2的規(guī)定。

12

4端板及樁套箍宜采用Q235材料，其質量應符合《先張法預應力混凝土管樁用端板》JC/T947

及《碳素結構鋼》GB/T700的有關規(guī)定。端板最小厚度符合表4.1.3-3的規(guī)定。

表4.1.3-3端板最小厚度

鋼棒直徑(mm)7.19.010.712.6

端板最小厚度(mm)16182024

【條文說明】41.3鋼材

基本上采用了《先張法預應力混凝土管樁》GB13476-2009的有關章節(jié)內(nèi)容,亦是增加了可操作

性內(nèi)容,更準確明了,增添的內(nèi)容如下:

預應力鋼筋用表格形式列入,并列出常用鋼棒的基本參數(shù),特別是列出了便于直觀檢查測量的

允許最小重量值,對凈化市場,打擊投機取巧,規(guī)范管理大有裨益。

4.1.4混凝土拌合用水

應符合《混凝土拌合用水標準》JGJ63的規(guī)定。

4.1.5外加劑

應經(jīng)過試驗驗證，適應蒸壓養(yǎng)護，質量應符合《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定，嚴禁使用氯鹽

類外加劑。

4.1.6摻合料

1改善管樁工作性能的摻合料?，應嚴格按有關規(guī)范執(zhí)行。如：《預應力高強混凝土管樁用硅砂

粉》JC/T950中表1的有關規(guī)定；《用于水泥和混凝土中的粒化高爐礦渣粉》GB/T18046中S95級；

《用于水泥和混凝土的粉煤灰》GB/T1596n級F類的規(guī)定；《高強高性能混凝土用礦物外加劑》

GB/T18736中表1的有關規(guī)定；《鋼纖混凝土結構與設計施工規(guī)程》CECS38:92的有關規(guī)定。

2當采用其他品種摻合料時，應通過試驗試配，確認符合要求后方可使用。

4.2管樁分類

4.2.1管樁按外徑分為300mm、400mm、500mm、600mm、800mm、1000mm等規(guī)格。

管樁按有效預應力值大小分為A型、AB型、B型和C型，其對應混凝土有效預壓應力值分別

為4MPa、6MPa、8MPa和lOMPa,其計算值應在各自規(guī)定值的5%范圍內(nèi)，抗彎性能應符合本規(guī)程

附錄A的規(guī)定。

有特殊要求的樁型應注明，如F為有防腐等級要求的管樁；Y為有入巖加強要求的管樁；B為

有抗拔加強要求的管樁等。

【條文說明】4.2.1根據(jù)廣西復雜的地質條件及使用用途,暫定廣西的管樁由五類樁組成。

13

一是PHC樁,完全符合《先張法預應力混凝土管樁》(GB1376-2009)的標準,這是國家建筑

標準設計,適合全國各地;

二是PHC(F)樁,這是增加了防腐蝕要求的樁種,考慮到廣西存在沿海地區(qū),主要針對氯鹽

腐蝕;而評價其抗腐蝕能力的有效和較為簡便的指標,是采用電通量測定方法。

三是PHC(Y)樁,這是針對管樁嵌入硬質巖石,樁端接近剛性嵌固的加強樁型。

四是PHC(D)樁,這是針對錘擊式沉樁的需要穿越堅硬土層、砂層、礫石層的加強樁型,可

有效增強樁身抗裂性能,增強耐久性。

五是PHC(B)樁,這是用于有接樁需要的作抗拔樁使用的管樁,主要加強了連接端板的錨固。

這幾類樁可以根據(jù)需要,提出包絡滿足要求。如PHC(B)抗拔樁要求增加防腐蝕性能、摻鋼

纖維。

4.2.2管樁的結構型式應符合圖4.2.2的規(guī)定。

D

，一壁厚/一樁長。一外徑樁端加密區(qū)長度一/,非加密區(qū)長度一〃

圖422管樁的結構型式

4.2.3管樁的基本尺寸應符合附錄A的規(guī)定。

4.2.4每節(jié)管樁均應明確標記其品種、規(guī)格、型號、長度及執(zhí)行產(chǎn)品標準，標記示例為：品種PHC、

有防腐要求二級F2、外徑500mm、壁厚100mm、長度12m的AB型預應力高強混凝土管樁的標記

為:

PHC(F2)500AB100-12GB13476(按國標要求時可省略)

4.3管樁構造要求

4.3.1鋼筋骨架

1預應力鋼筋應沿其分布圓周均勻配置，最小配筋率不應低于0.4%,且不得少于六根。不同

品種、規(guī)格、型號的管樁結構配筋應符合附錄A的規(guī)定；

2螺旋筋的直徑不應小于表4.3.1的規(guī)定；

表4.3.1螺旋筋的直徑

管樁外徑D螺旋筋直徑管樁外徑D螺旋筋直徑

管樁型號管樁型號

(mm)(mm)(mm)(mm)

14

300?400A、AB>B、C4A、AB、B6

1000~1200

500-600A、AB、B、C5C8

700A^AB、C6A、AB7

1300~1400

800A、AB、B、C6B、C8

3螺旋筋的螺距要求

管樁兩端2000mm范圍內(nèi)螺旋筋的螺距為45mm；其余部分螺旋筋的螺距為80mm；

4管樁預應力鋼筋間距偏差不大于±5nm；螺距允許偏差均為±5mm。

5工程需要時，可增加端部錨固鋼筋。

【條文說明】本節(jié)基本上引用了《先張法預應力混凝土管樁》(GB13476-2009)的有關章節(jié)內(nèi)

容。43.13螺旋筋的螺距,按樁類的不同情況提出了不同的要求,這樣PHC樁完全符合13476-2009

的基本要求。

4.3.2管樁預應力筋混凝土保護層厚度應符合下列要求：

1管樁中，除,300樁保護層厚度不應小于25mm,其余規(guī)格保護層厚度不應小于40mm；PHCF

樁保護層厚度不應小于40mm；

2用于特殊環(huán)境下的管樁，保護層厚度應同時符合相關標準或規(guī)程的要求。

［條文說明］4.3.2保護層亦是不同類型樁各有各的具體規(guī)定。

4.3.3端板焊接接頭的構造應符合下列規(guī)定：

1管樁接頭端板的寬度不應小于管樁的壁厚；

2接頭的端面必須與樁身的軸線垂直，接頭端面對樁身軸線的傾斜誤差應小于0.5%D；

3接頭的焊接坡口尺寸應按焊接規(guī)范執(zhí)行。焊條宜采用E4303或E4316焊條，其質量應滿足

《碳鋼焊條》GB/T5117的規(guī)定。

【條文說明】4.3.3對端板焊接接頭構造提出了詳細的作業(yè)規(guī)范。這是結合廣西的現(xiàn)狀借鑒其他省

的經(jīng)驗而專門制定的,以我區(qū)現(xiàn)場施工情況看,焊接接頭很不規(guī)范又缺乏監(jiān)控,出現(xiàn)了不少問題和

留下隱患,因此本規(guī)程詳細規(guī)范了對焊接施工的具體要求。(1)對管樁接頭的寬度提出明確規(guī)定,

不應小于管樁的壁厚;(2)對接頭端面的垂直度,傾斜度限制了對焊接坡口尺寸,具體采用什么型

號的焊條都做了詳盡規(guī)定。

4.4生產(chǎn)工藝

4.4.1預應力鋼筋的加工

15

1鋼筋應清除油污，不應有局部彎曲，端面應平整，同一節(jié)管樁中預應力鋼筋長度的相對差值，

當鋼筋長度小于等于15m時不得大于1.5mm,長度大于15m時不得大于2mm；

2鋼筋與螺旋筋的焊接點的強度損失不得大于鋼筋標準強度的5%；

3鋼筋鍛頭強度不得低于該材料標準強度的90%。鋼筋徽頭制作應符合《預應力混凝土用鋼棒

徽頭機》JC/T966有關規(guī)定。

4.4.2混凝土質量控制應符合《混凝土質量控制標準》GB50164及《混凝土結構工程施工質量驗收

規(guī)范》GB50204的規(guī)定。PC管樁用混凝土強度等級不應低于C60,PHC管樁用混凝土強度等級不

應低于C80。

4.4.3管樁鋼模應符合《先張法預應力混凝土管樁鋼模》JC/T605有關規(guī)定。管樁脫模劑應符合《混

凝土制品用脫模劑》JC/T949有關規(guī)定。

4.4.4混凝土配料應稱量，并應采用強制式攪拌機進行攪拌。各種材料稱量的累計允許誤差為：水

泥、摻合料、水、外加劑±1%,粗、細骨料±2%。

4.4.5采用先張法預應力工藝，宜采用張拉力和伸長值雙控來確保預應力值。

4.4.6混凝土布料應均勻，離心工藝成型應按低速、低中速、中速、高速四個階段進行，混凝土應

密實，壁厚應均勻。離心的成型過程應根據(jù)管樁的品利:規(guī)格等經(jīng)試驗確定。

4.4.7管樁養(yǎng)護應采用兩次養(yǎng)護工藝，即常壓養(yǎng)護和壓蒸養(yǎng)護。常壓養(yǎng)護應分預養(yǎng)、升溫、恒溫、

降溫四個階段進行，升溫、降溫應均勻；壓蒸養(yǎng)護應分升壓升溫、恒壓恒溫、降壓、降溫四個階段

進行，升壓、降壓、降溫應均勻。應根據(jù)管樁品種、規(guī)格、原材料、氣候條件等經(jīng)試驗確定養(yǎng)護工

藝。

4.4.8預應力鋼筋的放張,應在與管樁同等條件養(yǎng)護的混凝土試塊的抗壓強度標準值大于45MPa時,

才可以放張。

［條文說明】對整個管樁生產(chǎn)全過程提出了操作性很強的具體規(guī)定,對確保管樁質量至關重要,

質量是一個系統(tǒng)工程,而過程控制又是確保最終質量的基礎和保證。

4.5質量要求

4.5.1管樁檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗與型式檢驗的條件、項目、抽樣與判定規(guī)則等應

符合《先張法預應力混凝土管樁》GB13476及《先張法預應力混凝土薄壁管樁》JC888的有關規(guī)定。

有防腐要求的F型管樁尚應按照《普通混凝土長期性能和耐久性能試驗方法標準》GB/T50082的電

通量測試方法進行抗氯離子滲透試驗。

4.5.2管樁出廠檢驗的批量和抽樣應符合下列要求：

外觀質量應逐根檢驗。尺寸偏差：以同品種、同規(guī)格、同型號的管樁連續(xù)生產(chǎn)300,000m為一

16

批，但在3個月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足300,000m時仍作為一批，隨機抽取10根進行檢驗。抗裂性能：在

外觀質量和尺寸偏差檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取2根進行抗裂性能的檢驗。小批量生產(chǎn)的特殊管樁

除外。

［條文說明】小批量生產(chǎn)的特殊管樁指按業(yè)主特別要求專門定制的非大批量生產(chǎn)的管樁產(chǎn)品,

檢驗方法一般應在合同中約定。若按條文要求分批次,可能十分不經(jīng)濟。一般應做到逐根檢驗外觀

質量和尺寸偏差,抗裂性能檢驗的樁抽樣率不少于3%并隨機抽取不少于2根,必要時試件可從同

一樁截取3次以內(nèi)以便滿足統(tǒng)計樣本數(shù)量要求。

4.5.3管樁出廠檢驗時，混凝土強度檢驗評定應符合下列規(guī)定：

1檢驗評定混凝土強度的齡期，當采用壓蒸養(yǎng)護工藝時，混凝土強度等級的齡期為出釜后Id；

采用其他養(yǎng)護工藝時，混凝土強度等級的齡期為28d。

2檢驗混凝土質量的試件的留置，應符合下列要求：

1）當混凝土配合比調整或原材料發(fā)生變更時，應制作3組試件；

2）每拌制100盤或一個工作班拌制的同配合比混凝土不足100盤時，應制作3組試件。其中

一組試件檢驗預應力鋼筋放張時混凝土抗壓強度，一組試件檢驗28d的混凝土抗壓強度（采用壓蒸

養(yǎng)護工藝時，檢驗出釜后Id的混凝土抗壓強度），另一組備用或檢驗管樁出廠時的混凝土抗壓強度。

3混凝土強度檢驗評定應按《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107執(zhí)行。

4抗氯離子滲透試驗為56d齡期的混凝土，取樣要求同抗壓強度檢驗的取樣要求。

4.5.4管樁外觀質量應符合表4.5.4的規(guī)定。

表454管樁的外觀質量

項目合格品質量要求

局部粘皮和麻面累計面積不大于樁總外表面積的0.5%；每處粘皮和麻面的深度不大于

粘皮和麻面

5mm,且應修補

漏漿深度不大于5mm，每處漏漿長度不大于300mm，累計長度不大于管樁長度的10%,

樁身合縫漏漿

或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm,且應修補

局部磕損磕損深度不大于5mm,每處面積不大于50cm2,且應修補

內(nèi)外表面露筋不允許

表面裂縫不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫，但龜裂、水紋和內(nèi)壁浮漿層中的收縮裂紋不在此限

樁端面平整度管樁端面混凝土和預應力鋼筋鍛頭不得高出端板平面

斷筋，脫頭不允許

樁套箍凹陷凹陷深度不大于5mm,面積不大于500mm?

內(nèi)表面混凝土塌落不允許

接頭和樁套箍漏漿漏漿深度不大于5mm,漏漿長度不大于周長的1/6,且應修補

與樁身結合面空洞和蜂窩不允許

4.5.5管樁尺寸允許偏差應符合表455的規(guī)定。

17

表455管樁的尺寸允許偏差

項R合格品允許偏差

/±0.5%/

端部傾斜<0.5%D

300mm?700mm+5-2

D(mm)

800mm?1400mm+7-4

t+200

保』滬層厚度(mm)+50

；<15m<//1000

樁身彎曲度

15m</<30m<//2000

外側平面度0.5

夕卜0-1

樁端板(mm)

內(nèi)徑0-2

厚度正偏差不限0

注：表內(nèi)尺寸以8匕計圖紙為基準。

4.5.6管樁型式檢驗判定規(guī)則應符合下列規(guī)定:

外觀質量與尺寸偏差：所抽10根管樁中，不符合本規(guī)程表4.5.4與表455規(guī)定的管樁不應超過

兩根；

抗彎性能：若所抽兩根全部符合本規(guī)程附錄A的規(guī)定時，則判抗彎性能合格；若有一根不符合

時，應從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進行復驗，復驗結果若仍有一根不合格，則判抗彎性能不合格；

在混凝土抗壓強度、抗彎性能合格的基礎上，外觀質量和尺寸偏差全部合格，則判該批次產(chǎn)品

為合格，否則為不合格。

4.5.7管樁保護層厚度檢驗應符合以下規(guī)定：

1抗彎性能檢驗完成后，在2根中抽取1根，在管樁中部同一斷面的3處不同部位測量保護層

厚度。

2保護層厚度檢驗中，若所抽1根的3個數(shù)值全部符合本規(guī)程第4.3.2條的規(guī)定，則判保護層

厚度合格；若有1個數(shù)值不符合上述規(guī)定，應從同批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量進行復驗，復驗結果若仍

有1根不合格，則判該批管樁保護層厚度不合格。

4.5.8樁尖采用鋼板制作時，鋼板材質應符合《碳素結構鋼》GB/T700的有關規(guī)定，材料的機械

性能不應低于Q235鋼要求，樁尖制作和焊接應符合《建筑鋼結構焊接技術規(guī)程》JGJ81的要求.

4.5.9有防腐要求的F型管樁應符合表459的規(guī)定：

18

表459管樁的防腐要求

56d齡期電通

防腐等級一般用途

量限值(C)

一級1500一般地基土及地下水，對混凝土有微~弱腐蝕，對鋼筋有弱腐蝕的重要建筑

二級1500含氯離子地基土及地卜.水，對混凝土有弱腐蝕，對鋼筋有中等腐蝕的近海岸建筑

三級1200含氯離子地基土及地下水，對混凝土有中等腐蝕，對鋼筋有嚴重腐蝕的海邊建筑

1000,另加陽

四級海水中建筑

極保護

注：其它腐蝕介質的防腐要求另行遵守相關規(guī)范。設計使用年限為50年。若設計使用年限不同，應酌情調整防

腐等級或另行采取有效措施。錘擊法送樁宜提高一級要求。

原材料及質量控制要求需符合《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》(GB50046)要求，并采用閉口樁

尖，其樁身混凝土抗?jié)B等級不應低于S10。

4.5.10管樁出廠時應有產(chǎn)品合格證。產(chǎn)品合格證應包括下列內(nèi)容：

1合格證編號；

2采用標準編號；

3管樁品種、規(guī)格、型號、壁厚及長度；

4產(chǎn)品數(shù)量；

5混凝土強度等級；

6生產(chǎn)日期或管樁編號；

7生產(chǎn)廠廠名、出廠日期；

8檢驗員簽名或蓋章(可用檢驗員代號表示)。

4.5.11管樁生產(chǎn)企業(yè)應具備相應的混凝土預制構件專業(yè)承包資質，并應建立健全質量管理體系和施

工質量檢驗制度。

4.5.12原材料應實行進廠復檢制度，根據(jù)相應標準檢驗合格后方可使用。

4.5.13管樁生產(chǎn)企業(yè)應配備相應的檢測人員、檢測設備及場所。

【條文說明】本節(jié)基本上引用了《先張法預應力混凝土管樁》GB13476及《普通混凝土長期性

能和耐久性能試驗方法標準》(GB/T50082)等有關標準規(guī)范,詳盡規(guī)定了檢測的技術指標與方法及

檢測的頻次。《工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范》(GB50046)對管樁耐腐蝕性能作了具體要求。

19

5管樁基礎設計

5.1一般規(guī)定

5.1.1管樁的選擇應考慮下列條件：

1本規(guī)程規(guī)定的巖土工程條件；

2建筑場地與環(huán)境條件，包括地上及地下管線、地下工程的分布，可能受打樁影響的臨近建（構）

筑間距和基礎形式，施工機械進退場及施工作業(yè)運行條件，防振、防噪聲要求；

3擬建建筑物上部結構體系、荷載大小與分布以及對基礎沉降及水平位移的要求；

4抗震設防等有關資料；

5管樁規(guī)格和型號、單節(jié)樁長、接頭形式及供應條件；

6沉樁設備性能及其對場地條件的適應性；

7工程所在地及周邊地區(qū)沉樁設備配置情況。

【條文說明】5/7本條關于管樁基礎設計應具備的基本資料。由于管樁施工工藝的要求,第2款

對施工場地提出明確要求,第5款對管樁生產(chǎn)條件提出要求。

5.1.2管樁基礎設計等級

根據(jù)地基復雜程度、建筑物規(guī)模和功能特性以及由于地基問題可能造成建筑物破壞或影響正常

使用的程度，將管樁基礎設計分為3個設計等級，設計時應根據(jù)具體情況，按表5.1.2選用。

表5.1.2管樁基礎設計等級

設計等級建筑與地基類型

1重要的工業(yè)與民用建筑物；

230層以上或高度超過100米的高層建筑；

3體型復雜、層數(shù)相差超過10層的高低層連成一體建筑物；

4大面積的多層地下建筑（如地下車庫、商場等）；

5對樁基變形有特殊要求的建筑物；

甲級

6復雜地形條件下的坡上建筑物；

7對鄰近既有工程影響較大的建筑物；

8建筑場地和地基條件復雜的一般建筑物；

9大跨度（*8m）且?guī)Ч靶挝萆w建筑

1020層以上框架-核心筒結構及其他的差異沉降有特殊要求的建筑

乙級除甲級、丙級以外的工業(yè)與民用建筑物

1場地和地基條件簡單、荷載分布均勻的七層及七層以下工業(yè)與民用建筑物：

丙級

2次要的輕型建筑物

［條文說明］5.1.2本條對管樁基礎甲級設計等級提出大跨度（2