鼎捷E103.0培訓(xùn)教材-物料規(guī)劃匯報人：AA2024-01-30物料規(guī)劃概述物料需求分析與預(yù)測物料清單與庫存管理供應(yīng)商選擇與評估物料采購計劃與執(zhí)行物料倉儲管理與優(yōu)化物料規(guī)劃信息系統(tǒng)應(yīng)用物料規(guī)劃持續(xù)改進(jìn)策略contents目錄01物料規(guī)劃概述物料規(guī)劃是指對企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動所需物料進(jìn)行預(yù)測、計劃、組織、協(xié)調(diào)與控制的一系列管理活動。確保企業(yè)生產(chǎn)所需的物料在需要時能夠以合理的價格、數(shù)量和質(zhì)量獲得，同時降低庫存成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。物料規(guī)劃定義與目的物料規(guī)劃目的物料規(guī)劃定義保障生產(chǎn)順利進(jìn)行降低采購成本優(yōu)化庫存管理提高企業(yè)競爭力物料規(guī)劃重要性物料規(guī)劃能夠確保企業(yè)生產(chǎn)所需的物料及時供應(yīng)，避免生產(chǎn)中斷或延誤。物料規(guī)劃有助于企業(yè)優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，降低庫存積壓和資金占用，提高庫存周轉(zhuǎn)率。通過物料規(guī)劃，企業(yè)可以合理安排采購時間和數(shù)量，降低采購成本，提高采購效率。合理的物料規(guī)劃有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期，從而提高企業(yè)的市場競爭力。物料規(guī)劃流程包括需求預(yù)測、物料清單分析、庫存分析、采購計劃制定、采購執(zhí)行與跟蹤等環(huán)節(jié)。物料規(guī)劃原則遵循市場導(dǎo)向原則、經(jīng)濟(jì)性原則、科學(xué)性原則、靈活性原則以及可持續(xù)性原則等。其中，市場導(dǎo)向原則要求企業(yè)根據(jù)市場需求進(jìn)行物料規(guī)劃；經(jīng)濟(jì)性原則要求企業(yè)在滿足生產(chǎn)需求的前提下，盡可能降低物料成本；科學(xué)性原則要求企業(yè)運(yùn)用科學(xué)的方法和手段進(jìn)行物料規(guī)劃；靈活性原則要求企業(yè)根據(jù)市場變化及時調(diào)整物料規(guī)劃；可持續(xù)性原則要求企業(yè)在物料規(guī)劃中考慮環(huán)境保護(hù)和資源利用等可持續(xù)發(fā)展因素。物料規(guī)劃流程與原則02物料需求分析與預(yù)測03時段消耗法分析歷史時段內(nèi)物料的消耗情況，預(yù)測未來時段的物料需求。01物料清單（BOM）分析法根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和物料清單，自頂向下逐層分析物料需求。02訂貨點法設(shè)定物料的安全庫存和訂貨點，當(dāng)庫存量低于訂貨點時觸發(fā)采購或生產(chǎn)計劃。物料需求分析方法因果分析預(yù)測分析影響物料需求的相關(guān)因素，建立因果關(guān)系模型進(jìn)行預(yù)測。人工智能與機(jī)器學(xué)習(xí)預(yù)測利用人工智能和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行訓(xùn)練和學(xué)習(xí)，以預(yù)測未來物料需求。時間序列預(yù)測利用歷史時間序列數(shù)據(jù)，通過趨勢分析和季節(jié)性調(diào)整等方法預(yù)測未來物料需求。物料需求預(yù)測技術(shù)誤差原因分析分析導(dǎo)致預(yù)測誤差的原因，如數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、模型不合理、市場環(huán)境變化等。誤差度量指標(biāo)采用均方誤差、平均絕對誤差等指標(biāo)度量預(yù)測誤差的大小。誤差調(diào)整策略根據(jù)誤差原因和度量指標(biāo)，采取相應(yīng)的調(diào)整策略，如修正數(shù)據(jù)、優(yōu)化模型、調(diào)整參數(shù)等，以提高預(yù)測準(zhǔn)確性。需求預(yù)測誤差分析及調(diào)整03物料清單與庫存管理明確物料清單的定義和作用，包括原材料、半成品、成品等各級物料之間的層次關(guān)系。物料清單（BOM）概念BOM建立流程BOM維護(hù)操作BOM應(yīng)用場景詳細(xì)介紹BOM的建立流程，包括數(shù)據(jù)收集、物料編碼、層次結(jié)構(gòu)確定、屬性設(shè)置等步驟。闡述BOM的維護(hù)操作，包括添加、修改、刪除物料項，調(diào)整物料層次結(jié)構(gòu)，更新物料屬性等操作。介紹BOM在生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、成本核算等場景中的應(yīng)用。物料清單建立與維護(hù)明確庫存控制的目標(biāo)和意義，包括減少庫存成本、提高庫存周轉(zhuǎn)率等。庫存控制概念介紹常見的庫存控制策略，如ABC分類法、定量訂貨法、定期訂貨法等，并分析其適用場景和優(yōu)缺點。庫存控制策略闡述具體的庫存控制方法，包括需求預(yù)測、庫存補(bǔ)充、庫存調(diào)配等，以及如何實現(xiàn)庫存信息的實時更新和共享。庫存控制方法結(jié)合實際案例，分析庫存控制策略和方法的應(yīng)用效果和改進(jìn)方向。庫存控制案例分析庫存控制策略與方法安全庫存設(shè)定及調(diào)整安全庫存概念明確安全庫存的定義和作用，包括應(yīng)對不確定性因素、保障生產(chǎn)穩(wěn)定等。安全庫存設(shè)定方法介紹安全庫存的設(shè)定方法，如根據(jù)歷史數(shù)據(jù)、需求變化、供應(yīng)穩(wěn)定性等因素進(jìn)行設(shè)定，并給出具體的計算公式或參考范圍。安全庫存調(diào)整時機(jī)闡述在哪些情況下需要對安全庫存進(jìn)行調(diào)整，如需求變化、供應(yīng)風(fēng)險變化等，并給出相應(yīng)的調(diào)整建議。安全庫存與庫存成本關(guān)系分析安全庫存與庫存成本之間的關(guān)系，如何在保障生產(chǎn)穩(wěn)定的同時降低庫存成本。04供應(yīng)商選擇與評估供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)與流程供應(yīng)商選擇標(biāo)準(zhǔn)包括質(zhì)量、價格、交貨期、服務(wù)、技術(shù)能力和信譽(yù)度等方面。供應(yīng)商選擇流程明確需求、市場調(diào)研、初步篩選、詳細(xì)評估、商務(wù)談判、簽訂合同等步驟。包括產(chǎn)品合格率、退貨率、質(zhì)量認(rèn)證等。供應(yīng)商評估指標(biāo)體系建立質(zhì)量指標(biāo)包括采購成本、價格穩(wěn)定性、付款條件等。價格指標(biāo)包括準(zhǔn)時交貨率、交貨周期、訂單滿足率等。交貨期指標(biāo)包括售后服務(wù)響應(yīng)速度、問題解決能力等。服務(wù)指標(biāo)包括研發(fā)能力、生產(chǎn)工藝、設(shè)備水平等。技術(shù)能力指標(biāo)包括企業(yè)信譽(yù)、合作歷史、行業(yè)口碑等。信譽(yù)度指標(biāo)合作機(jī)制建立長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，共同應(yīng)對市場變化和挑戰(zhàn)。溝通機(jī)制定期召開供應(yīng)商會議，分享市場信息和業(yè)務(wù)需求，協(xié)商解決合作中的問題。同時，建立有效的信息反饋渠道，確保供應(yīng)商能夠及時響應(yīng)和處理問題。供應(yīng)商合作與溝通機(jī)制05物料采購計劃與執(zhí)行根據(jù)銷售預(yù)測、生產(chǎn)計劃、庫存狀況、采購周期等因素制定采購計劃。編制依據(jù)收集信息、分析需求、確定采購策略、編制采購計劃、審核與調(diào)整。編制步驟確保采購計劃的準(zhǔn)確性、及時性和靈活性，以滿足生產(chǎn)需求。關(guān)鍵要素采購計劃編制依據(jù)及步驟下達(dá)流程根據(jù)采購計劃選擇合適的供應(yīng)商，簽訂采購合同后下達(dá)采購訂單。跟蹤管理通過ERP系統(tǒng)實時跟蹤訂單狀態(tài)，確保供應(yīng)商按時交貨。溝通協(xié)作與供應(yīng)商保持密切溝通，及時解決訂單執(zhí)行過程中的問題。采購訂單下達(dá)與跟蹤管理采購異常處理及預(yù)防措施針對供應(yīng)商交貨延遲、質(zhì)量不合格等異常情況，及時采取應(yīng)對措施，降低損失。預(yù)防措施建立完善的供應(yīng)商評估體系，定期對供應(yīng)商進(jìn)行評估和審計；加強(qiáng)與供應(yīng)商的溝通協(xié)作，提高供應(yīng)商響應(yīng)速度；制定備選供應(yīng)商名單，以備不時之需。持續(xù)改進(jìn)對采購過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行總結(jié)分析，持續(xù)改進(jìn)采購管理流程，提高采購效率。異常處理06物料倉儲管理與優(yōu)化接近生產(chǎn)現(xiàn)場、交通便利、地勢較高等。倉庫選址原則倉庫布局設(shè)計倉儲設(shè)施配置根據(jù)物料種類、規(guī)格、數(shù)量等因素進(jìn)行合理分區(qū)，并設(shè)置相應(yīng)的貨架、貨位。包括叉車、堆高機(jī)、搬運(yùn)車、電子秤、計量尺等設(shè)備的選擇與配置。030201倉庫布局規(guī)劃與設(shè)施配置出庫作業(yè)流程根據(jù)生產(chǎn)需求或銷售訂單，及時準(zhǔn)確地完成物料的揀選、打包、發(fā)貨等流程。倉儲作業(yè)優(yōu)化通過引入信息化管理系統(tǒng)、提高員工操作技能、優(yōu)化作業(yè)流程等方式，提高倉儲作業(yè)效率。入庫作業(yè)流程包括驗收、上架、建賬等環(huán)節(jié)，確保物料準(zhǔn)確無誤地進(jìn)入倉庫。倉儲作業(yè)流程優(yōu)化及實施建立定期盤點和循環(huán)盤點相結(jié)合的制度，確保庫存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。庫存盤點制度采用科學(xué)的盤點方法和流程，如盲盤、實盤等，確保盤點結(jié)果的可靠性。盤點流程與方法對盤點結(jié)果進(jìn)行及時分析處理，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并追究相關(guān)責(zé)任。盤點結(jié)果處理定期對庫存盤點制度的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查，確保制度得到有效執(zhí)行。執(zhí)行情況檢查庫存盤點制度及執(zhí)行情況檢查07物料規(guī)劃信息系統(tǒng)應(yīng)用123通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)物料信息的快速錄入、查詢、修改和刪除，減少人工操作失誤，提高工作效率。提高物料管理效率信息系統(tǒng)可對庫存物料進(jìn)行實時監(jiān)控，根據(jù)生產(chǎn)需求和市場變化及時調(diào)整庫存，降低庫存積壓和資金占用。優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)通過信息系統(tǒng)實現(xiàn)與供應(yīng)商、客戶之間的信息共享和協(xié)同作業(yè)，提高供應(yīng)鏈響應(yīng)速度和靈活性。加強(qiáng)供應(yīng)鏈協(xié)同信息系統(tǒng)在物料規(guī)劃中的作用物料需求計劃根據(jù)銷售訂單、生產(chǎn)計劃等信息，自動生成物料需求計劃，指導(dǎo)采購和生產(chǎn)。采購管理根據(jù)物料需求計劃和庫存情況，生成采購訂單，跟蹤采購進(jìn)度和到貨情況。庫存管理包括庫存查詢、庫存調(diào)整、庫存盤點等功能，實現(xiàn)庫存數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控和管理?；A(chǔ)數(shù)據(jù)管理包括物料編碼、物料名稱、規(guī)格型號、計量單位等基礎(chǔ)信息的設(shè)置和維護(hù)。鼎捷E103.0系統(tǒng)功能模塊介紹操作流程用戶登錄系統(tǒng)后，根據(jù)角色和權(quán)限進(jìn)入相應(yīng)的功能模塊，按照系統(tǒng)提示進(jìn)行操作即可完成相應(yīng)任務(wù)。注意事項在操作過程中要注意數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和完整性，避免誤操作和重復(fù)操作；同時要關(guān)注系統(tǒng)更新和升級情況，及時獲取最新功能和優(yōu)化體驗。系統(tǒng)操作流程及注意事項08物料規(guī)劃持續(xù)改進(jìn)策略通過分析物料規(guī)劃的關(guān)鍵指標(biāo)，如物料齊套率、庫存周轉(zhuǎn)率等，評估物料規(guī)劃的實施效果。關(guān)鍵指標(biāo)分析法對物料規(guī)劃的流程進(jìn)行審計，檢查流程的合理性和執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題并提出改進(jìn)建議。流程審計法將物料規(guī)劃的實施效果與預(yù)期目標(biāo)進(jìn)行對比分析，找出差距并分析原因，為后續(xù)的改進(jìn)提供依據(jù)。對比分析法物料規(guī)劃效果評估方法問題導(dǎo)向根據(jù)物料規(guī)劃的目標(biāo)，制定實現(xiàn)這些目標(biāo)的具體措施，如提高物料齊套率、降低庫存成本等。目標(biāo)導(dǎo)向創(chuàng)新驅(qū)動鼓勵團(tuán)隊成員提出創(chuàng)新性的改進(jìn)建議，通過試點驗證后推廣實施，推動物料規(guī)劃的持續(xù)改進(jìn)。針對物料規(guī)劃中存在的問題