相關輔助技術ERP技術第十六章第16章 相關輔助技術16.1電子訂貨系統與銷售點管理系統16.2MRP/MRPⅡ/ERP與分銷資源計劃管理系統16.3高效消費者響應與精益生產方式JIT16.1電子訂貨系統與銷售點管理系統

16.1.1電子訂貨系統16.1.2POS（1）電子訂貨系統簡述

電子訂貨系統（EOS）是指企業間利用通訊網絡（VAN或互聯網）和終端設備以在線聯結（ON-LINE）方式進行訂貨作業和訂貨信息交換的系統。EOS的基本框架如圖16－1所示。圖16－1EOS的基本框架圖16.1.1電子訂貨系統（2）EOS所需配備①附有數據機的通訊設備②通訊方式③電腦設備④輔助工具⑤訂單內容格式（3）EOS的作業流程和規劃①作業流程②盤點作業流程③EOS規劃導入電子訂貨系統首先要對本企業的情況以及社會配套條件等方面的問題進行全面的分析，如果決定導入，再考慮以下規劃內容：1）選擇加入的社會配套信息管理系統。2）與交易對象共同建立EOS運作規范。3）建立標準的商品代號與企業代號。4）建立商品訂貨簿和貨架卡。5）建立標準的訂貨模式。6）建立商品交易檔案7）貨架卡定位。8）建立統一的傳票。9）作業人員教育訓練。10）導入測試。

（4）EOS的特點①商業企業內部計算機網絡應用功能完善，能及時產生訂貨信息。②銷售點管理系統（POS）與EOS高度結合，產生高質量的信息。③滿足零售商和供應商之間的信息傳遞。④通過網絡傳輸信息訂貨。⑤信息傳遞及時、準確。⑥EOS是許多零售商和供應商之間的整體運作系統，而不是單個零售店和單個供應商之間的系統。（5）EOS的發展過程①基于/②基于點對點（PointToPoint）③基于增值網（VAN）增值網有兩類：1）地區VAN網絡2）專業VAN網絡④基于Internet

（6）EOS的作用EOS系統能及時準確地交換訂貨信息，它在企業物流管理中的作用如下：①對于傳統的訂貨方式，如上門訂貨、郵寄訂貨、、訂貨等，EOS系統可以縮短從接到訂單到發出訂貨的時間，縮短訂貨商品的交貨期，減少商品訂單的出錯率，節省人工費。②有利于減少企業的庫存水平，提高企業的庫存管理效率，同時也能防止商品特別是暢銷商品缺貨現象的出現。③對于生產廠家和批發商來說，通過分析零售商的商品訂貨信息，能準確判斷暢銷商品和滯銷商品，有利于企業調整商品生產和銷售計劃。④有利于提高企業物流信息系統的效率，使各個業務信息子系統之間的數據交換更加便利和迅速，豐富企業的經營信息。16.1.2POS

（1）POS系統簡介

目前在便利商店銷售時廣泛使用的銷售點管理系統（Pointofsalesmanagement-system，POS）是利用每一次結帳過程所辨識的商品條碼，透過與電腦連線的光學自動讀取式掃描器，讀取消費者所購買的商品條碼，并將所搜集到的信息如商品名稱與數量、銷售時間等，傳送到主電腦，以整合成有利的銷售情報，供管理者作銷售情報分析。①實施POS的條件1）市場上商品條碼的全面普及。2）健全的網絡系統。3）專業化的管理。②POS系統基本構件介紹

1）商品條形碼2）POS收銀系統目前較常用的POS收銀系統主要有兩種：（a）電子收銀機+掃描器——主檔控制器+電腦。（b）電腦收銀機+掃描器。3）后臺電腦③POS的作業原理POS系統基本作業原理是先將商品資料建立于電腦檔案內，透過電腦收銀機連線網絡，商品上之條碼能透過收銀設備上光學讀取設備直接讀入后（或由鍵盤直接輸入代號），馬上可以顯示商品信息（單價，部門，自動促銷折扣．．．），加速收銀速度與正確性。每筆商品銷售明細資料（售價，部門，時段，客戶）自動記錄下來，再由連線網絡傳回電腦。經由電腦計算處理即能產生各種銷售統計分析信息作為經營管理依據。（2）POS系統的應用

POS系統對商品流轉業務的管理主要體現在：通過核算員、收銀員在流轉的各種環節，將必要的票據登錄到POS系統中去。16.2MRP/MRPⅡ/ERP與分銷資源計劃管理系統16.2.1MRP/MRPⅡ/ERP16.2.2分銷資源計劃管理系統ERP是什么？E–Enterprise (企業)R–Resource (資源)P–Planning (計劃)ERP–EnterpriseResourcePlanning企業資源計劃16.2.1MRP/MRPⅡ/ERPERP理論的形成 ERP的形成大致經歷了五個階段：(1)基本MRP (2)閉環MRP (3)MRP-II (4)ERP (5)ERP-II ERP理論的形成是隨著產品復雜性的增加、市場競爭的加劇以信息全球化而產生的。發展歷程如下：20世紀60年代：制造業計劃管理方式：“發出訂單、然后催辦”管理改進：設置安全庫存量用于周轉緩沖（1）發展歷程20世紀70年代：管理者認識到：真正的需求是訂單的交貨日期產生了對BOM的管理和利用形成了物料需求計劃-MRP(MaterialRequirementPlanning)，即基本MRP20世紀80年代：管理者認識提高：制造業要有一個集成的計劃，以解決生產中的各種問題，例如：產能限制產生閉環MRP1977年9月：美國著名管理專家OliveW.Wight提出“制造資源計劃”的概念ManufacturingResourcePlanning，其簡稱也是MRP，但已是廣義的MRP為了和傳統的MRP區別，其名稱改為MRP-II。主要特征：以生產和庫存控制的集成方法來解決問題，而不是以庫存來彌補或以緩沖的方法去補償20世紀90年代：信息技術不斷向制造業管理滲透為了實現產能、質量和交期的完美統一，合理庫存、生產控制問題需要處理大量的、復雜的企業資源信息要求信息處理的效率更高，傳統的管理方法和理論已經無法滿足系統的需要對信息的處理已經擴大到整個企業資源的利用新一代的管理理論與計算機信息系統由此產生-企業資源計劃(ERP–EnterpriseResourcePlanning)ERP的概念由美國GarterGroupInc.咨詢公司1993年首次提出。2000年10月GartnerGroup亞太地區副總裁B.Bond等提出ERPII的概念B.Bond提出：ERPII應該關注協同商務和企業應用集成（EnterpriseApplicationIntegration，EAI）。完整的ERP應該包括CRM和SCM在實施ERP的時候不考慮到上游和下游的因素，將很難形成一個完整的信息體系ERPII增加了外部的SCM，而一般意義上的ERP主要針對內部在ERPII的概念里，供應商、客戶以及用戶自己都用ERP進行協調管理和生產實施ERP的企業應該意識到，單一的內部生產規劃應該和外部的供應鏈相連接包含了SCM的ERP概念將成為業界的共識ERP發展趨勢是向ERPII方向發展Gartner預言2005年之后ERPII將取代ERP成為下一代的企業資源計劃戰略與應用GRP概念的提出：ERP的概念和應用以企業信息化領域為核心ERP目前已逐漸深入到了政府、商貿等其他相關行業基于我國電子政務建設的艱巨性、深刻性和重要性，北京用友政務公司于2000年結合ERP相關理論和實踐，在政府信息化領域，首次提出GRP(政府資源規劃)理念GRP管理思想的核心：政務流程管理和政府資源集成

MRP-MRPII-ERP

功能擴展MRPMRPIIERPERPII70年代 80年代90年代21世紀銷售管理財務管理成本管理物流資金流信息集成MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM多行業、多地區、多業務供需鏈信息集成法制條例控制流程工業管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質量管理產品數據管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理庫存計劃物料信息集成MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM法制條例控制流程工業管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質量管理產品數據管理MPS，MRP，CRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理CRM/APS/BI電子商務Internet/Intranet協同商務MRPMRPIIERP的擴展關系ERP需求市場/制造企業/供應市場信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanningMRPII物料/資金信息集成面向企業ManufacturingResourcePlanningMRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanningERPII協同商務(70年代)(80年代)(90年代)(21世紀)是發展/包羅不是取代/否定ERP理論的形成

2-8XiamenDefiInformationTechnologyCo.,Ltd.基本MRP

3-1XiamenDefiInformationTechnologyCo.,Ltd.基本MRP

20世紀40年代初期：西方經濟學家通過研究得出結論：庫存物料隨時間推移而被使用和消耗提出訂貨點的方法和理論將其運用到企業的庫存計劃管理中

定貨點

法定貨提前期定貨提前期定貨提前期定貨提前期數量時間安全庫存量均衡消費消費加快消費減慢定貨點定貨點不變定貨點升高定貨點降低增加定貨量定貨量不變T最大庫存批量

TTT20世紀60年代中期：美國IBM公司的管理專家約瑟夫·奧利佛博士首先提出獨立需求和相關需求的概念，將物料分為獨立需求物料和相關需求物料在此基礎上，總結出一套新的管理理論物料需求計劃：MaterialRequirementPlanning，即基本MRP傳統的庫存理論和管理方法不同點：在傳統的基礎上引入了時間分段和反映產品結構的BOM清單概念，即按時按量可以得到所需物料基本MRP的缺陷：只考慮了產品結構和庫存信息對影響交貨的其他因素如：制造工藝、生產設備、生產產能、運輸能力、供貨能力等沒有考慮生產計劃的變更也沒有考慮按基本MRP作出的計劃往往不可行閉環MRP理論：隨著市場的發展和基本MRP的應用與實踐，20世紀80年代初在基本MRP的基礎上形成了閉環MRP理論閉環MRP理論：應考慮能力的約束，在滿足能力的需求的前提下才能保證物料需求計劃的執行和實現企業必須對投入與產出進行控制，即對企業的能力進行校驗和執行控制閉環MRP

可行？修改N修改調整能力數據物料需求計劃生產計劃需求信息主生產計劃(MPS)產能負荷分析能力需求計劃可行？作業計劃與控制投入與產出控制修改

閉環MRP流程閉環MRP缺陷：閉環MRP管理對生產計劃的控制已經比較完善其運行主要涉及的是物流的過程(也有小部分信息流)實際生產的過程均伴隨著企業資金的流通過程，閉環MRP卻無法反映出來資金的運作會影響到生產的運作，導致生產計劃無法按計劃完成MRP-II的提出：1977年9月，美國著名生產管理專家OliveW·Wight提出“制造資源計劃”的概念，即：ManufacturingResourcePlanning，其簡稱也是MRP但此MRP非彼MRP，已經是廣廣泛意義上的MRP。為了和傳統的MRP區別，其名稱改為MRP-II制造資源計劃MRP-IIMRP-II釋義：MRP-II是一個圍繞企業的基本經營目標，以生產計劃為主線，對企業制造的各種資源進行統一計劃和控制的有效系統MRP-II是企業的物流、信息流和資金流統籌考慮并使之暢通的動態反饋系統產品的整個制造過程都伴隨著資金流通的過程(從圖中不難看出)企業通過對生產成本和資金運作工程的掌控，調整經營計劃和生產計劃生產計劃更為可行和可靠制造資源計劃MRP-II

035-3可行？可行？主生產計劃粗能力計劃物料需求計劃能力需求計劃采購作業車間作業MRP-II邏輯流程圖成本會計經營規劃業績評價決策層

計劃層

執行控制層宏觀微觀物料系統領導市場計劃生產車間成本銷售技術供應財務

實現企業整體效益資金流與物流的信息集成可行？產品規劃資源需求計劃銷售規劃銷售與運作計劃供應商信息庫存信息物料清單工作中心工藝路線合同預測潛在客戶客戶信息成本中心會計科目基礎數據資源清單應收帳總帳應付帳財務系統MRPMRPII軟件基本模塊配置制造數據管理物料需求計劃能力計劃間歇生產成本控制庫存管理主生產計劃銷售管理采購流水生產應收帳總帳應付帳高層經理信息系統EIS系統管理1.計劃的一貫性與可行性2.管理系統性3.數據共享性4.動態應變性5.模擬預見性6.物流、資金流、信息流的統一

MRPII

管理模式特點

管理模式的變革要求

行為規范相應的變革

全廠上下、服從企業總體目標

各職能部門業務聯成一體

協同合作、發揚團隊精神

統一數據庫、統一工作程序

人人自覺維護數據、及時、準確、完整

閉環系統、響應迅速

各崗位及時輸入反饋信息

無限時間跨度、防范于未然

模擬功能輔助決策

生產活動直接產生財會數據

通過資金流監控物流、指導經營生產活動

全廠一個計劃、層層落實MRP-II現狀：MRP-II理論從20世紀80年代開始在企業得到廣泛的應用為制造業帶來巨大的經濟效益在美國，80%以上的大型企業安裝了MRP-II系統，50%以上的中型企業安裝了MRP-II系統，30%以上的小型企業安裝了MRP-II系統在德國，95%以上的大中型企業應用了計算機系統在英國，80%的制造業實現了計算機管理在法國，76%的機械制造業已經應用了計算機管理中國的情況：1981年，沈陽鼓風機廠率先引進IBM公司的COPICS系統，揭開了MRP-II在我國應用的序幕國內的大中型企業，也已經大量使用國外或國內知名軟件公司的產品企業資源計劃ERPMRP-II的局限性：企業的競爭逐漸演變為整體實力的競爭要求企業對其整個資源進行管理，而不僅僅是制造資源與競爭有關的物流、信息及資金要從制造部分擴展為：全面質量管理、企業的所有資源(分銷資源、人力資源和服務資源等)及市場信息和資源要求能夠處理工作流 上述這些，MRP-II已經無法滿足要求企業規模不斷擴大，多集團、多工廠要求協同作戰、統一部署，這也超出了MRP-II的范圍信息全球化趨勢的發展要求企業之間加強信息交流和信息共享。企業之間即是競爭對手，又是合作伙伴信息管理要求擴大到整個供應鏈的管理，這更是MRP-II所不能解決的ERP的出現：MRP-II逐漸吸收和融合其它先進的管理思想，如：及時生產JIT、全面質量管理TQC、優化生產技術OPT、分銷資源計劃DRP、制造執行系統MES、敏捷制造系統AMS等先進的管理理論不斷完善自身理論，到20世紀90年代，MRP-II發展到了一個新階段：ERP-

EnterpriseResourcePlanningERP的概念由美國GarterGroupInc.咨詢公司1993年首次提出ERP的理論基礎：企業的所有信息資源包括3大塊：物流、資金流和信息流ERP建立在信息技術基礎上ERP利用現代企業的先進管理思想，全面地集成了企業的所有信息資源信息ERP為企業提供決策、計劃、控制與經營業績評估提供了全方位和系統化的管理平臺總帳管理經營預測客戶訂單分銷管理運輸管理質量管理設備管理采購管理固定資產管理人力資源管理生產管理庫存管理銷售管理成本管理預算管理工資管理應付管理應收管理ERP流程圖ERP與MRP-II的關系：ERP的理論基礎是從MRP-II發展而來，它繼承了MRP-II的基本思想如：制造、進銷存和財務除此之外，還大大拓寬了管理模塊如：多工廠管理、質量管理、設備管理、運輸管理、分銷資源管理、過程控制接口、數據采集接口、電子通信模塊等MRP-II的核心是物流，主線是計劃，伴隨著物流的過程，同時存在資金流和信息流ERP的主線也是物流，但ERP已經將管理的重心轉移到財務上來，在整個企業的運作中貫穿了財務成本控制的概念ERP極大的擴展了業務管理的范圍和深度，包括：質量、設備、分銷、運輸、多工廠管理、數據采集接口等，幾乎涉及企業所有的供需過程ERP的發展趨勢：管理的范圍更大，管理范圍擴展到： 1)供應鏈管理SCM-SupplyChainManagement 2)電子商務：B2B、B2C 3)客戶關系管理CRM-CustomRelationshipManagement 4)辦公自動化OA-OfficeAutomation 5)協同商務Collaborativecommerce 6)其它活動CAD/CAPP/CAM/PDM/POS更好地支持企業的業務流程重組： 1)企業內部和外部的環境變化是相當快的 2)企業需要不斷調整組織結構和業務流程

3)ERP的發展趨勢是更好的支持這種變化，以最小的代 價完成改變和重組運用更為先進的計算機技術 1)信息是企業管理和決策的依據 2)科學的決策越來越依靠計算機所能提供數據全面性、準確性、實時性以及對數據倉庫提取的有效性 3)日新月異發展的計算機軟件和硬件技術為這種需要提供了有力的保證。16.2.2分銷資源計劃管理系統

（1）市場背景

分銷是當前國內絕大多數批發型商貿企業以及產供銷一體化的制造類企業所采取的銷售管理模式。國內市場的迅猛發展使得傳統的銷售渠道管理模式在新一輪的競爭中風雨飄搖。目前，許多企業的分銷成本已經超過生產成本和產品開發成本，成為企業總體運行成本的第一大構成要素；解決分銷成本的控制問題，是目前這些企業的當務之急。（2）什么是分銷資源計劃管理系統（DRP）

狹義的DRP是對分銷網絡上的庫存進行計劃和管理。DRP的作用在于對企業分銷渠道的管理，如對總部、銷售分公司、經銷商、代理商或連鎖店進行系統管理，管理對象主要是訂單、庫存、財務往來等。廣義的DRP，在對分銷鏈上的庫存、銷售定單進行管理的基礎上，還加入了財務管理、客戶關系管理、物流管理等方面的擴展功能。對于產銷一體化的企業、批發型商貿企業，DRP不可或缺。DRP在國內外有著廣泛的應用，造就了巨大的市場空間。（3）分銷資源計劃管理系統的價值體現①流程優化與管理規范化②加強了對異地分支機構的監管力度③降低經營成本④優化資源分配⑤及時信息交流⑥銷售網絡的忠誠度⑦高水平客戶服務（4）實現DRP的關鍵成功因素①高層領導的支持②要專注于流程③技術的靈活運用④組織良好的團隊⑤極大地重視人的因素⑥分步實現⑦系統的整合16.3高效消費者響應與精益生產方式JIT

16.3.1高效消費者響應16.3.2精益生產方式JIT16.3.1高效消費者響應

（1）高效消費者響應簡述高效消費者響應（ECR，EfficientConsumerResponse）起始于食品雜貨業，是指食品雜貨的分銷商和供應商以滿足顧客要求和最大限度降低物流過程費用為原則，及時做出準確反應而進行密切合作，使物品供應或服務流程最佳化。（2）ECR的實施原則①以較少的成本，不斷致力于向食品雜貨供應鏈客戶提供產品性能更優、質量更好、花色品種更多、現貨服務更好以及更加便利的服務。②ECR必須有相關的商業巨頭的帶動。

③必須利用準確、適時的信息以支持有效的市場、生產及物流決策。④產品必須以最大的增值過程進行流通，以保證在適當的時候可以得到適當的產品。⑤必須采用共同、一致的工作業績考核和獎勵機制（3）ECR的三個重要戰略①顧客導向的零售模式（消費者價值模型）②品類管理③供應鏈管理（4）ECR的四大要素①快速產品引進②快速商店分類③快速促銷④快速補充（5）實施ECR的好處在流通環節中縮減了不必要的成本，零售商和批發商之間的價格差異也隨之降低，這些節約了的成本最終將使消費者受益。除了這些有形的好處以外，還有一些對消費者、分銷商和供應商重要的無形的利益：對消費者，可以增加選擇和購物的方便，減少缺貨單品，產品更新鮮；對分銷商，可以增加消費者的信任，對顧客更加了解，改善和供應商的關系；對供應商，可以減少缺貨，增加品牌信譽，改善和分銷商的關系制造業的先進管理模式精益生產(LeanProduction)1989

虛擬工廠，合作伙伴敏捷制造（AgileManufacturing）1990

虛擬工廠，合作伙伴約束理論（TOC）1990

找準并消除瓶頸制約因素價值鏈（M.Porter教授）1985

競爭優勢準時制生產（JIT）1985

消除一切無效勞動與浪費/進取不懈全面質量管理（TQM）1980’

質量的標準：客戶滿意度16.3.2精益生產方式JIT

（1）精益生產方式JIT簡述

精益生產方式JIT既是一種以最大限度減少企業生產所占用的資源和降低企業管理和運營成本為主要目標的生產方式，又是一種理念、一種文化。精益生產方式JIT的主要特征表現為：①品質：尋找、糾正和解決問題；②柔性：小批量、一個流；③投放市場時間：把開發時間減至最??；④產品多元化：縮短產品周期、減小規模效益影響；⑤效率：提高生產率、減少浪費；⑥適應性：標準尺寸總成、協調合作；⑦學習：不斷改善。精