④生產中采用先進的干搓技術，將原有的對小麥進行長期浸泡的去除麩皮技術，變更為浸潤，只用少量水對麩皮進行浸潤，然后利用干搓技術即可有效去除麩皮。本項目生產工藝及設備選型采用目前較成熟的技術及生產設備，生產過程物耗、能耗較低，自動化程度較高，廢氣、廢水、噪聲和固廢均采取了有效的治理措施，只要加強管理、勤于維護，可實現各類污染物達標排放，因此，本工程清潔生產水平達到國內先進水平，符合清潔生產要求。6、污染物排放總量控制分析結論按照《全國污染物排放總量控制計劃》中的要求，本項目實施總量控制指標的項目為COD、NH3-N、SO2、NOX。根據國家有關政策要求，結合本項目污染特征及污染排放情況，本次擴建項目污染物排放總量控制指標按污染物預測排放量計，確定擴建項目實行的總量控制指標為：COD：0t/a、NH3-N：0t/a、SO2：0t/a、NOX：0t/a、顆粒物：29.528t/a。現有工程總量控制指標為：COD：11.96t/a、氨氮：0.97t/a、煙塵：9.42t/a、SO2：62.8t/a、NOx：62.8t/a、顆粒物57.88t/a。則擴建后全廠污染物排放總量控制指標為：COD：11.96t/a、氨氮：0.97t/a、煙塵：9.42t/a、SO2：62.8t/a、NOx：62.8t/a、顆粒物87.408t/a。7、建設項目環境保護“三同時”驗收內容該項目竣工環境保護驗收內容見表37。表37環境保護“三同時”竣工驗收內容項目污染物名稱環保措施驗收指標驗收標準環保投資（萬元）廢氣初清車間工藝粉塵利用原有集氣罩+12臺脈沖除塵器+12個1米高排氣筒≤120mg/m3滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2二級標準390集氣罩收集+45個脈沖除塵器+45個1米高排氣筒集氣罩收集+9個脈沖除塵器+9個15米高排氣筒無組織廢氣車間密閉，加強廢氣收集≤1.0mg/m3滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放標準廢水潤麥用水全部進入產品蒸發損耗0清理用水全部蒸發損耗噪聲生產設備消聲器基礎減震隔音設施4類：晝間≤70dB(A)夜間≤55dB(A)南、北廠界滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中4類標準102類：晝間≤60dB(A)夜間≤50dB(A)東、西廠界滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中2類標準固廢原料雜質集中收集后送至環衛部門指定地點不遺落不散失資源化無害化不外排10除塵器粉塵除塵器收集的面粉、玉米粉粉塵回用于生產麥麩作為副產品外售合計410萬元二、建議：（1）認真執行建設項目環境保護“三同時”制度，做到污染物長期穩定達標排放。（2）以滿足項目需要為宜選取低噪聲設備。（3）企業應設置環保管理機構，加強環境管理。（4）廠區應加強綠化，提高綠色植被系統的自身調節能力和抵御污染的能力，增強綠色植被吸滯揚塵、隔聲降噪的作用，對生態環境也可起到一定的補償作用。預審意見：公章經辦人：年月日下一級環境保護行政主管部門審查意見：公章經辦人：年月日審批意見： 公章經辦人：年月日注釋一、本報告表應附以