山東華宇鋁電1#、2#、3#機組脫硫、脫硝改造工程EPC總承包投標文件第三卷〔脫硫局部〕第一章技術標準書招標人：山東華宇鋁電招標機構：中化國際招標有限責任公司投標人：福建龍凈環保股份2023年5月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1總述22機械局部283儀控局部674電氣系統設備技術要求：815建筑局部976消防系統1047投標人設計數據1068儀表和控制技術數據表1479廢水處理系統數據表15310FGD_DCS技術數據匯總表16911脫硫島主要數據匯總表170附件1供貨范圍173附件3技術資料及交付進度212附件4設備監造〔工廠檢驗/試驗〕222附件5性能驗收試驗228附件6技術效勞和設計聯絡232附件7交貨進度234附件8投標人需要說明的其他問題236附件9差異表2551總述〔1〕本技術標準適用于山東華宇鋁電〔3×135MW超高壓機組〕的煙氣脫硫工程以及涉及本工程的現有設施的改造的局部，采用石灰石—石膏濕法、一爐一塔脫硫裝置。本次脫硫改造設計工況：煤含硫量St.ar=1.8％、脫硫塔入口SO2濃度為5000mg/Nm3(干、6%含氧量)，脫硫塔入口煙氣量600000Nm3/h〔濕態〕，脫硫效率不低于98％(出口排放濃度不大于100mg/Nm3)，各項性能指標到達保證值，并保證系統平安、連續、可靠的運行。脫硫區域內影響脫硫裝置正常安裝的現有設施的改造均屬投標方范圍。本次改造工程按照無旁路煙道進行設計，投標方對現有水平煙道進行改造預留與脫硫裝置的連接接口，以便合岔。本工程不設增壓風機，引風機的改造包含在工程范圍內，原引風機撤除及新引風機〔在原根底上〕安裝、調試等工作均由投標人負責。由于無煙氣旁路，因此要求改造后脫硫裝置具有極高的可靠性〔可用率不低于99%〕，并能夠適應鍋爐的任何工況。投標人設計時需有措施確保脫硫裝置因故障停運時，主機仍能運行且鍋爐的尾部高溫煙氣能通過脫硫系統經煙囪排放，時間為30min，脫硫裝置不造成損壞。投標人根據自己的技術特點提出針對本工程的最正確方案，并在相應條款及數據表中表達?！?〕本脫硫系統改造工程采用EPC總承包方式建造。本技術標準包括脫硫系統以內且能滿足3×135MW機組脫硫系統正常運行所必需具備的工程的勘探、設計、制造、采購、運輸及儲存、施工、建設、安裝、竣工、調試、試運行、考核運行、消缺、地下管網撤除修復、利舊設備的改造、對涉及現有設備根底載荷的設計、道路建設綠化、驗收和最終交付等所有工作，包含供電電源、引風機、空壓機、石灰石粉倉等系統的改造。在改造時必須保證現有機組的平安運行。供貨范圍、工作范圍和效勞范圍的原那么分界點詳見附件2。系統設計、供貨、安裝、施工、調試的設計分界的最終解釋權屬于招標人。〔3〕本標準文件中提出了最低的技術要求，并未規定所有的技術要求和適用標準，投標人應提供滿足本標準文件和所列標準要求的高質量的設計、設備及其相應的效勞。對國家有關平安、消防、環保等強制性標準，必須滿足其要求。〔4〕如未對本標準文件提出偏差，將視為能全面滿足本招標文件所提出的各種要求。偏差〔無論多少〕都必須清楚地表示在投標文件中的“技術偏離表〞中。如未對招標文件提出偏差，將視為能全面滿足招標文件所提出的各種要求。〔5〕但凡經招標人認可的在設計、制造、供貨等方面的各項內容都不會解除投標人的任何責任?！?〕投標人或其技術支持方必須具備與招標設備相同/相近產品的設計、制造能力，并有5臺135MW及以上機組的石灰石-石膏濕法脫硫裝置2年以上良好的運行業績，在安裝調試運行中未發現重大的設備質量問題?！?〕招標人將參與投標人所有設備、防腐材料的招標、技術協議談判，所有設備、防腐材料等的最終分包商由投標人提供3-5家名單，并經招標人確認?！?〕本招標文件所述系統和所附布置圖僅供參考，投標人應提出最優的改造方案，經招標人確認后采用。投標人應對系統的擬定、設備的選擇、留用和布置及利舊設備的可用性〔率〕負責，招標人的要求并不解除投標人的責任。但凡經招標人認可的在設計、制造、供貨等方面的各項內容都不會解除投標人的任何責任?！?〕工程總體進度見商務局部。機組停運施工天數最長為4天，投標人應按照此工期做出整個工程進度控制網絡圖，并保證工程按期完成的措施和方案?！?0〕投標人有責任到現場進行勘查，核實電廠現場地上、地下管網的布置情況，作出正確的評估，針對自己設計方案進行合理布置，不能影響到招標人的生產，并對改造后脫硫島的整體性能負責。〔11〕以下設備和材料的供貨由國外進口：攪拌器〔含減速機〕、真空皮帶脫水機的關鍵部件〔如濾布、驅動減速機和控制儀表等〕、接觸漿液的閥門〔調節閥〔含驅動頭〕、循環漿泵入口蝶閥等〕、丁基橡膠、玻璃鱗片樹脂及粘合劑原料，鎳基合金材料。投標人提供3個供貨廠商并分項報價，最終供貨商需經招標人確認。變送器〔包括壓力、差壓、流量〕、電磁流量計、漿液密度計、料〔液〕位測量儀、邏輯控制開關采用國外品牌，合資廠生產產品。標書其他局部要求關鍵零部件為進口產品不視作與本條目矛盾。所有進口件〔包括進口設備、零部件和原材料〕需要原產地證明文件、國外制造廠質量檢驗證明文件、進口海關證明文件和國內制造廠復檢合格文件。〔12〕消防系統、壓力容器、起重設備等特種設備的驗收取證工作由投標人完成。〔13〕本技術標準書的文字說明、供貨范圍和附圖是一個完整的整體，投標人應滿足所有的要求。如果發生矛盾，以更嚴格的要求為準?！?4〕合同簽定前后，投標人應按照招標人的時間、內容深度要求隨時提供招標人其所需的設計資料，并按招標人施工進度要求隨時修正?！?5〕如果本招標文件出現有前后不一致的描述，投標人應在投標前提出澄清。投標人未提出澄清的，以有利于招標人的描述為準。1.1工程概況概述建設規模：本工程是對3×135MW超高壓循環流化床燃煤發電機組建設煙氣脫硫設施，采用1爐1塔方式，吸收塔頂部設置臨時煙囪。場地條件和自然條件.1廠址概述山東華宇鋁電位于臨沂市羅莊區沈泉莊東南、在大山后村以北約700m；廠區向北距華盛集團肉聯廠約350m；西側為江唯建筑陶瓷。距離臨沂市城區約11.5km，距離羅莊鎮2.6km。廠址距新日鐵路臨沂車站直線距離約8.5km；西距206國道約2.5km。公路、鐵路交通運輸均十分便利。.2電廠主要設備原始參數〔鍋爐設計參數〕項目單位資料鍋爐設計熱效率〔低位〕%91.7額定蒸發量t/h460額定蒸汽壓力Mpa.g13.73煙氣量Nm3/h476.58×103風量Nm3/h442.24×103燃煤量t/h67.23床溫℃898爐膛平均溫度℃876爐膛出口煙溫℃853別離器出口煙溫℃833低再、低過出口煙溫℃501省煤器出口煙溫℃304預熱器出口煙溫℃131.3自然條件廠房零米海拔高度〔黃海高程〕64m多年平均大氣壓力100700Pa多年極端最高氣溫40多年極端最低氣溫-16.5多年平均相對濕度68％多年平均降水量868mm多年平均蒸發量1738mm最大積雪厚度400mm最大凍土深度250mm多年平均風速2.6m/s多年最大風速23.2m/s主導風向SW最多雷暴日數31.9d建筑場地類別I類地基承載力標準值250kPa地震根本烈度7度.4水文廠址1%洪水位為64.40m，廠區淹沒深度在0.20m左右。.5電廠水源山東華宇鋁電熱電廠主要供水水源為使用沂河地表水作為工業補充用水，同時公司建設了中水深度處理工程，將深度處理后的水做為工業水的補充用水。.6交通運輸.6.1鐵路膠新線縱貫臨沂南北，新菏兗日鐵路橫穿臨沂東西，華盛江泉運輸鐵路專用線直通江泉工業園，鐵路運輸極為方便。.6.2公路運輸206國道南北向橫穿臨沂市區，327國道由東至西通過市區，京滬高速橫穿臨沂南北，目前已形成以國道為骨架，以地方公路連網的完善四通八達的道路系統，公路運輸十分方便。.7除灰渣系統及灰場.7.1除灰系統電廠飛灰處理系統采用正壓密相氣力輸送系統，電除塵器的灰通過管道輸送至灰庫，按綜合利用的要求設兩座灰庫，其中粗灰庫、細灰庫各一座；粗灰庫和細灰庫各設一臺裝干灰設備和一臺調濕灰設備。干灰供裝罐式汽車裝運干灰至綜合利用場所；濕灰供翻斗汽車裝運拌濕灰〔含水率～25%〕至綜合利用場所。.7.2除渣系統采用機械除渣方式。鍋爐900℃.7.3灰場電廠灰場位于羅莊鎮及穇查窯東北方向，該場地為取土所致，已廢棄，剩余庫容可達1.3×106m3。電廠灰渣年綜合利用較好，此處作為備用灰場，暫未啟用。地層地質條件臨沂市位于沂沐斷裂帶地塹上地幔隆起東側斜坡帶，上地幔凹陷帶西側，有幾條北西向斷裂與之交匯，離場址最近的斷裂主要為青云山斷裂，通過對該斷裂的分析與研究，目前沒有新活動顯示，在地貌上亦無反映，說明該斷裂第四紀以來不活動。另外，在場址內通過物探測定的斷裂根本上為破碎帶，序次很低，對場址穩定性不會造成影響。綜合分析，本場址根本穩定，適宜于工程建設。場地地層情況：廠區覆蓋層較薄，下為基巖，力學性質較好，強度較高，為良好的天然地基持力層。場址內巖溶洞隙在地面以下10米范圍內較為發育，10米以下未發現影響工程穩定的溶洞，巖體相對較完整。各主要土層的主要性狀如下：①粉質粘土：灰黃～褐黃色，濕，硬塑，表層0.4米為耕土層，含多量腐殖質、氧化鐵，下部混多量大塊姜石。該層厚度0.4～1.10米，具有中等壓縮性。②微風化石灰巖：淺灰～青灰色，厚層結構，塊狀構造。巖芯以柱狀為主，局部較破碎，見溶蝕現象，節理、裂隙發育，多量方解石脈充填。該層未揭穿，最大揭露深度20m。②-1強風化石灰巖：灰～灰黃色，礦物成分已顯著蝕變，裂隙很發育，巖溶溶蝕嚴重，充填多量粘性土。巖芯呈碎塊狀，采取率小于30%。②-2中風化石灰巖：灰色，結構構造清晰，礦物成分根本未蝕變，節理裂隙發育，巖芯呈短柱狀、碎塊狀，采取率30-40%，具巖溶現象。②-3強風化泥灰巖：灰黃～褐黃色，結構和構造已根本破壞，礦物成分已顯著蝕變，風化呈土狀，據可塑性。②-4中風化泥灰巖：灰黃色，結構構造根本清晰，礦物成分局部蝕變，巖芯呈碎塊狀，巖溶現象發育，采取率30-40%。②-5微風化泥灰巖：灰黃色，結構構造清晰，礦物成分少量蝕變，巖質新鮮，節理發育，巖芯呈柱狀，采取率50-70%。③中風化閃長玢巖：灰黃～灰綠色，結構構造根本清晰，礦物成分少量蝕變，具球狀風化特征，巖芯呈柱狀，采取率70%。各土層地基承載力標準值如下：②微風化石灰巖：fk=6200kPa；②-1強風化石灰巖：fk=1000kPa；②-2中風化石灰巖：fk=3000kPa；②-3強風化泥灰巖：fk=400kPa；②-4中風化泥灰巖：fk=1200kPa；②-5微風化泥灰巖：fk=2000kPa；③中風化閃長玢巖：fk=4000kPa。廠址區地震根本烈度為7度，設計根本地震加速度值為0.15g。場地卓越周期0.075～1.000秒。場地土類型為中硬土，建筑場地類別為I類。場地為石灰巖巖溶發育區，地下水為基巖溶隙水，含水量豐富，埋深一般在10.00m以下。地下水對混凝土無侵蝕性，對鋼材有弱腐蝕性。1.2根本設計條件煤質資料和FGD入口煙氣參數鍋爐燃煤資料序號名稱單位設計煤種注11收到基碳Car%53.32收到基氫Har%3.63收到基氧Oar%10.44收到基氮Nar%1.35收到基硫St，ar%1.86全水份Mt%217收到基灰份Aar%8.68枯燥無灰基揮發份Vdaf%309收到基低位發熱量Qnet，arkJ/kg20310注1：設計煤種為實際燃燒煤種的平均值鍋爐燃煤量項目小時燃煤量〔t/h〕日燃煤量〔t/d〕年燃煤量〔104×t/a〕1×135MW3×135MW1×135MW3×135MW1×135MW3×135MW設計煤質69.44208.31388.84166.438.192114.576注：日耗煤量按20h，年耗煤量按5500h計FGD設計工況的入口煙氣參數〔濕基，標準工況，BMCR工況〕項目設計煤種注1脫硫裝置進口煙氣量實測值〔濕態〕Nm3/h571000注2計算工況值〔濕態〕m3/h782414計算標況值〔濕態〕Nm3/h521977計算標況值〔干態〕Nm3/h472173煙氣體積份額〔濕態〕CO2Vol%12.95O2Vol%4.55N2Vol%72.81SO2Vol%0.15H2OVol%9.54引風機出口煙氣溫度℃140SO2計算濃度〔干基、6%O2〕mg/Nm34381系統設計用SO2濃度〔干基、6%O2〕mg/Nm35000注3煙塵濃度〔干基、6%O2〕〔實測值〕mg/Nm3＜20HCl濃度〔干基、6%O2〕mg/Nm380HF濃度〔干基、6%O2〕mg/Nm325注1：設計煤種為實際燃燒煤種的平均值注2:1#、2#、3#機組鍋爐在420t/h運行出力工況下的實際測量煙氣量分別為543000、571000、506000Nm3/h。考慮本工程還將增加SNCR脫硝裝置，脫硫裝置入口煙氣量按照600000Nm3/h設計。注3：FGD設計工況的脫硫塔入口SO2濃度為5000mg/Nm3。石灰石分析資料投標人有義務在中標后進行石灰石成分和活性的測試，按照該石灰石的品質進行設計。并對招標人所提供來源地的石灰石品質進行調研，保證該石灰石滿足脫硫裝置性能的需求。下表所列石灰石品質僅作為投標的參考依據，最終以投標人調研結果作為投標和設計的依據。投標人不得以石灰石品質的偏差解除投標人的責任。項目符號單位數據備注石灰石中碳酸鈣含量CaCO3%83.14石灰石水分M%0.1氧化鎂MgO%10.83其它%5.93循環水、工業水水質下表所列水質化驗單僅作為投標的參考依據，最終以投標人就地取樣結果作為投標和設計的依據。投標人不得以水質品質的偏差解除投標人的責任。循環水水質:項目單位數值pH8.7濁度mg/l8.9電導率〔25℃Us/cm鈣mg/l6.8鎂mg/l2.7氯根mg/l301磷酸根mg/l酚酞堿度mmol/l0.7全堿度mmol/l7.0全硬度mmol/l9.5工業水水質:項目單位數值pH7.5濁度mg/l電導率〔25℃Us/cm371鈣mg/l59.1鎂mg/l11.9氯根mg/l23重磷酸根mmol/l2.1酚酞堿度mmol/l0.7全堿度mmol/l2.3全硬度mmol/l2.0供給脫硫島氣/汽源廠用及儀用壓縮空氣壓力MPa0.5工業水壓力MPa0.2～0.4暖通水溫度℃70/50(供/回水)壓力MPa0.5～0.6現有引風機參數.1引風機設計參數工程1#、2#機3#機型號128#FAL-31688B/1755流量〔Nm3/h〕535320559296風壓〔Pa〕71067106轉速〔r/min〕985950電機功率〔kW〕12501600.2引風機實際測量參數引風機測量參數僅作為投標的參考依據，最終以投標人委托具有資質的第三方的測量結果作為投標和設計的依據。測量數據的偏差不能解除投標人的責任。項目單位1號爐2號爐3號爐引風機進口壓力kPa-4.9，-4.95-3.81-4.88引風機出口壓力kPa-0.9，-0.75-0.8-0.46引風機壓升kPa4.0，4.23.014.42排煙量萬Nm3/h54.357.150.6排煙溫度℃141.2123.9134.1注：1、引風機測量參數實在鍋爐410t/h運行工況下進行測量；2、引風機測量參數并未考慮脫硝裝置對鍋爐煙氣量的影響。3、2號、3號爐因后續余熱利用改造，應考慮增加壓升500Pa。1.3標準和標準FGD裝置的設計、制造、土建施工、改造、安裝、調試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付等應符合相關的中國法律及標準、以及最新版的標準。對于標準的采用應符合下述原那么：所列標準采用的版本均以國家最新版本為準。首先應符合中國國家標準及部頒標準、DL規程規定；本工程投標人應遵循和采用的標準和標準如下，并不限于此；本招標書各章節使用的標準和標準如有矛盾之處，以最新版本和較高標準執行；本招標書所使用的標準如遇與投標人所執行的標準不一致時，按較高標準執行；如投標人擬采用與以下標準不同的其它標準和標準，投標人應提出其擬用標準和標準并經招標人審查批準；DL/T5196-2004《火力發電廠煙氣脫硫設計技術規程》HJ/T179-2005《火電廠煙氣脫硫工程技術標準(石灰石/石灰－石膏法)》DL/T986-2005《濕法煙氣脫硫工藝性能檢測技術標準》GB21508-2023《燃煤煙氣脫硫設備性能測試方法》DL/T260-2023《燃煤煙氣脫硝裝置性能驗收試驗標準》DL/T5403-2007《火電廠煙氣脫硫工程調整試運及質量驗收評定規程》DL/T5417-2023《火電廠煙氣脫硫工程施工質量驗收及評定規程》GB19229-2003《燃煤煙氣脫硫設備》JB/T10982-2023《濕法煙氣脫硫裝置專業設備真空帶式石膏脫水設備》JB/T10964-2023《濕法煙氣脫硫裝置專用設備吸收塔漿液噴嘴》JB/T10989-2023《濕法煙氣脫硫裝置專用設備除霧器》JB/T10991-2023《濕法煙氣脫硫裝置專用設備噴淋管》JB/T10984-2023《濕法煙氣脫硫裝置專用設備石灰石∕石膏旋流器》DL/T5418-2023《火電廠煙氣脫硫吸收塔施工及驗收規程》DL/T1150-2023《火電廠煙氣脫硫裝置驗收技術標準》GB4053.1~3-2023《固定式鋼梯及平臺平安要求》DLGJ158-2001《火力發電廠鋼制平臺扶梯設計技術規定》GB16226-1996《車間空氣中石灰石粉塵衛生標準》GB150-2023《鋼制壓力容器》JB/T4710-2005《鋼制塔式容器》GB50009-2001《建筑結構荷載標準》GB50017-2023《鋼結構設計標準》YB3301-2005《焊接H型鋼》YB4001.1-2007《鋼格柵板及配套件第1局部:鋼格柵板》DL5022-2023《火力發電廠土建結構設計技術規定》DL/T401-2002《高壓電纜選用導那么》DL/T5390-2007《火力發電廠和變電站照明設計技術規定》DL/T620-1997《交流電氣裝置的過電壓保護和絕緣配合》GB50217-2007《電力工程電纜設計標準》GB1032-2005《三相異步電機試驗方法》DL/T5175-2003《火力發電廠熱工控制系統設計技術規定》DL/T5182-2004《火力發電廠熱工自動化就地設備安裝、管路、電纜設計技術規定》DL/T960-2005《燃煤電廠煙氣排放連續監測系統技術條件》DL/T5403-2007《火電廠煙氣脫硫工程調整試運及質量驗收評定規程》DL/T1083-2023《火力發電廠分散控制系統技術條件》HJ/T75-2007《固定污染源煙氣排放連續監測技術標準〔試行〕》DL/T5227-2005《火力發電廠輔助系統〔車間〕熱工自動化設計技術規定》GB50202-2023《建筑地基根底工程施工質量驗收標準》GB50205-2002《鋼結構工程施工質量驗收標準》JGJ82-2023《鋼結構高強度螺栓連接技術規程》GB50037-96《建筑地面設計標準》GB50727-2023《工業設備及管道防腐蝕工程施工質量驗收標準》DL/T5190.2-2023《電力建設施工技術標準第2局部鍋爐機組》DL/T5210.2-2023《電力建設施工質量驗收及評價規程第2局部：鍋爐機組》DL/T5190.4-2023《電力建設施工及驗收技術標準》〔第4局部：熱工儀表及控制裝置〕DL/T5210.5-2023《電力建設施工質量驗收及評價規程第5局部：管道及系統》GB50683-2023《現場設備、工業管道焊接工程施工質量驗收標準》GB50168-2006《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準》GB50169-2006《電氣裝置安裝工程接地線路施工及驗收標準》GB50170-2006《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收標準》GB50171-2023《電氣安裝工程盤柜二次接線施工及驗收標準》GB50256-1996《電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收標準》GB50259-96《電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗收標準》YB9256-1996《鋼結構、管道涂裝工程技術規程》GB50231-2023《機械設備安裝工程施工及驗收通用標準》GB26164.1-2023《電業平安工作規程_第一局部_熱力和機械》GB26860-2023《電力平安工作規程發電廠和變電站電氣局部》DL/T5009.1-2002《電力建設平安工作規程》〔火力發電廠局部〕GB50231-2023《機械設備安裝工程施工及驗收通用標準》GB50235-2023《工業金屬管道工程施工及驗收標準》GB50236-2023《現場設備、工業管道焊接工程施工標準》GB50254~GB50259-96《電氣裝置安裝工程施工及驗收標準》GB50270-2023《輸送設備安裝工程施工及驗收標準》GB50275-2023《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收標準》GB50149-2023《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標準》環境保護必須遵守以下中國標準：GB12348-2023《工業企業廠界環境噪聲排放標準》GB13223-2023《火電廠大氣污染物排放標準》DL/T997-2006《火電廠石灰石/石膏濕法脫硫廢水水質控制指標》GB8978-1996《污水綜合排放標準》中的一級標準GB18241.4-2006《橡膠襯里第4局部:煙氣脫硫襯里》GB/T19229-2003《燃煤煙氣脫硫設備》GB/T19229.1-2023《燃煤煙氣脫硫設備第1局部：燃煤煙氣濕法脫硫設備》GB21508-2023《燃煤煙氣脫硫設備性能測試方法》DL/T5403-2007《火電廠煙氣脫硫工程調整試運及質量驗收評定規程》DL/T748.10-2001《火力發電廠鍋爐機組檢修導那么第10局部：脫硫裝置檢修》DL/T943-2005《煙氣濕法脫硫用石灰石粉反響速率的測定》DL/T986-2005《濕法煙氣脫硫工藝能效檢測技術標準》DL/T998-2006《石灰石-石膏濕法煙氣脫硫裝置性能驗收試驗標準》HJ179/T-2005《火電廠煙氣脫硫工程技術標準石灰石/石灰-石膏法》DB37/2376-2023《山東省區域性大氣污染物綜合排放標準》DB37/664-2023《山東省火電廠大氣污染物排放標準》本標準書中涉及的所有標準及標準均應為最新版本。上述標準有矛盾時，按較高標準執行。如國際標準及標準和國內標準及標準發生矛盾，那么應按國內標準為準執行，并應向招標人指明。設計施工過程中按照國家電力工業平安生產標準化〔一級〕標準執行。投標人應在投標階段提交裝置設計、制造、土建施工、安裝、保存利用的原有設備和系統的修復處理調試、試驗及檢查、試運行、考核、最終交付中采用的所有標準、規定及相關標準的清單。在合同執行過程中采用的標準需經招標人確認。工程聯系文件、技術資料、圖紙、計算、儀表刻度和文件中的計量單位應為國際計量單位〔SI〕制。工程中的工作語言為中文，所有的文件、圖紙均應用中文進行編寫。1.4性能保證在脫硫設計工況(入口SO2含量5000mg/Nm3)，同時，石灰石品質、工藝水品質滿足設計要求的前提下，石灰石耗量、電耗、水耗均不超過性能保證值。脫硫系統裝置的性能保證值如下：SO2脫除率〔脫硫率〕投標人應保證在FGD設計工況和石灰石消耗保證值的條件下，處理全煙氣量時的脫硫效率不小于98％，脫硫裝置出口SO2濃度不超過100mg/Nm3(兩個條件都滿足),并保證系統平安運行。保證條件：(1)脫硫裝置SO2入口濃度≤5000mg/Nm3；(2)石灰石耗量不超過性能保證值；(3)電耗不超過性能保證值；(4)工藝水品質滿足設計要求，其耗量不超過性能保證值〔應該限定入口煙氣溫度〕。除霧器出口煙氣攜帶的液滴含量應低于50mg/Nm3〔干基〕。石灰石耗量投標人保證脫硫系統裝置按設計條件運行〔鍋爐在BMCR工況運行，燃用脫硫設計煤種〕，在確保SO2排放濃度的條件下，石灰石的平均耗量不超過3X4.81t/h。〔性能保證值〕電耗投標人應保證脫硫系統裝置按設計條件運行〔鍋爐在BMCR工況運行，燃用脫硫設計煤種〕，在保證SO2脫除率的條件下，脫硫系統裝置的電耗平均值不超過9308kWh/h。(以電廠6kV饋線處計量表數值為準)水耗按設計條件中提供的水質〔循環水〕，脫硫系統裝置按設計條件運行〔鍋爐在BMCR工況運行，燃用設計煤種〕，投標人應保證最大工藝水耗量不超過3X55t/h。(性能保證值)石膏品質自由水分低于10%WtCaSO4﹒2H2O含量高于90%Wt CaCO3<3%〔以無游離水分的石膏作為基準〕。 CaSO3﹒1/2H2O含量低于0.35%Wt〔以無游離水分的石膏作為基準〕溶解于石膏中的Cl-含量低于0.01%Wt〔以無游離水分的石膏作為基準〕溶解于石膏中的F-含量低于0.01%Wt〔以無游離水分的石膏作為基準〕 溶解于石膏中的MgO含量低于0.021%Wt〔以無游離水分的石膏作為基準〕 溶解于石膏中的K2O含量低于0.01%Wt〔以無游離水分的石膏作為基準〕 溶解于石膏中的Na2O含量低于0.035%Wt〔以無游離水分的石膏作為基準〕平均粒徑30~50μm。脫硫系統裝置可用率投標人應保證整套脫硫系統裝置在質保期內的可用率≥99%可用率的定義為：式中：A—脫硫系統裝置統計期間可運行小時數；B—脫硫系統裝置統計期間強迫停運小時數；C—脫硫系統裝置統計期間強迫降低出力等效停運小時數。煙囪入口煙氣溫度不低于53℃?！膊坏陀?8℃〕保證條件：鍋爐燃煤為設計煤種，以及FGD設計工況；煙囪入口的污染物排放極限工程單位數據備注SO2mg/Nm3100設計條件，標態，干基〔6%氧〕煙囪入口粉塵濃度保證值<20mg/Nm3粉塵mg/Nm320運行要求FGD改造投運后年運行小時不少于8400小時而且FGD裝置應與機組運行方式相匹配：FGD系統的設計應能滿足下述鍋爐負荷波動負荷在50～100%B-MCR時，每分鐘不小于5%B-MCR；負荷在30～50%B-MCR時，每分鐘不小于3%B-MCR；負荷在30%B-MCR以下時，每分鐘不小于2%B-MCR；負荷階躍：大于10%汽機額定功率在30%-100%負荷波動開始時，FGD應處于穩定的運行狀態。壓力損失FGD的壓力損失#1鍋爐不大于2665Pa，#2鍋爐不大于2665Pa，#3鍋爐不大于2665Pa〔基于脫硫設計工況、燃用脫硫設計煤種含硫量和煙氣量，含煙道阻力，不含煙囪阻力〕。臨時煙囪阻力不大于200Pa。循環泵效率保證值應大于__85_%。液氣比不小于13.95l/m3(act.w)。鈣硫摩爾比不大于1.03廢水量〔基于設計煤種，水質以本合同文本為準，水質按照循環水設計〕脫硫系統廢水排出量≤3X3.7t/h(按24小時平均)廢水主要成分：石膏小于_0.15_%(重量百分比)碳酸鈣和硫酸鎂小于___0.15%(重量百分比)，氟化鈣小于__0.15_%(重量百分比)，煤灰小于___0.05%(重量百分比)，懸浮物小于_0.05%(重量百分比)，硫化物小于__/_%(重量百分比)，CODcr含量小于__/mg/L，氯離子含量___8000_mg/L，其他小于__/_%(重量百分比)，空氣中飛揚的石灰石和石膏的粉塵飛揚濃度投標人保證從各種不同的設備〔如：石灰石粉倉等〕中產生粉塵對環境的排放濃度滿足國家、環保部門的相關標準要求。排放濃度室內不超過8mg/Nm3，室外排放不超過30mg/Nm3。主要設備的噪音應滿足如下要求：投標人保證FGD裝置和設備噪聲水平滿足中國標準。噪聲執行GB3096《城市區域環境噪聲標準》中的3類標準，GB12348《工業企業廠界噪聲標準》Ⅲ標準。離地坪、樓面以及設備所安裝的平臺以上1.5m高，離設備外殼1.0m遠處，測得噪聲級為：·氧化風機： ≤85dB〔A〕·其它風機及泵： ≤80dB〔A〕特定工作場所的連續噪聲水平不大于：·控制室、電子室： 55dB〔A〕·實驗室、辦公室： 60dB〔A〕·各種車間： 85dB〔A〕使用壽命要求FGD使用壽命 30年。材料壽命所有由不銹鋼或由高鎳合金襯里和包裹的部件允許腐蝕量不超過0.06mm/年所有鋼襯橡膠件或鋼襯玻璃鱗片保證期不少于15年非金屬膨脹節不少于6年金屬膨脹節不少于15年聚丙烯管不少于6年FRP管不少于20年。投標方在采購上述材料時，應提供相關的產品證書或檢測證明。溫度投標人保證所有隔熱外表最大溫度當環境<25℃時不超過50℃，當環境溫度>25℃無有害物質積累投標人保證在FGD設備不運轉的狀況下沒有損害運轉的有害物質發生積累。質量保修期安裝局部質量保修期1年，質量保修期的具體要求見商務局部有關內容。建筑局部〔包括結構、采暖、通風、消防、給排水〕的質量保修期按電力系統標準要求。投標人在標書中應提交有關的曲線，根據這些曲線對運行試驗的結果進行評價。如果在運行試驗時，各項保證不能實現，這些曲線將用來對合同中的運行保證進行鑒定。投標人的投標書應該至少提供以下關系曲線： · SO2去除率與燃料含硫量的關系曲線。 · SO2去除率與煙氣SO2濃度〔標態，干基，6%O2〕的關系曲線。 · SO2去除率與吸收塔煙氣流量〔標態，濕基，實際含氧量〕的關系曲線。 · 石灰石消耗速率與SO2去除率的關系曲線。 · 系統壓力損失與實測煙氣流量〔標態，濕基，實際含氧量〕的關系曲線。 · 石灰石漿液濃度與SO2去除率的關系曲線。 · 液氣比〔煙氣流量按吸收塔出口煙氣流量，濕基，實際含氧量計〕與FGD煙氣流量〔標態，濕基，實際含氧量〕的關系曲線。 · 液氣比〔煙氣流量按吸收塔出口煙氣流量，濕基，實際含氧量計〕與煙氣SO2濃度〔標態，干基，6%O2〕的關系曲線。 · 液氣比〔煙氣流量按吸收塔出口煙氣流量，濕基，實際含氧量計〕與SO2去除率的關系曲線。 · 電耗與煙氣流量〔標態，濕基，實際含氧量〕的關系曲線。 · 電耗與煙氣SO2濃度〔標態，干基，6%O2〕的關系曲線。 · 電耗與SO2去除率的關系曲線?！に呐c煙氣流量〔標態，濕基，實際含氧量〕的關系曲線。 · 水耗與煙氣SO2濃度〔標態，干基，6%O2〕的關系曲線。 · 水耗與SO2去除率的關系曲線。 · 石灰石耗量與煙氣SO2濃度標態，干基，6%O2〕的關系曲線。 · 石灰石耗量與SO2去除率的關系曲線。FGD改造時對主機的影響FGD改造時不得影響現有主機的平安運行。投標人應在投標文件中專題描述確保合同工期最短、需機組停運進行施工最短的措施并承諾在工程中運用。脫硫裝置技改施工安排將根據現場具體情況進行，投標人應承諾無論是兩臺脫硫裝置同時施工還是分別施工以及有重疊施工，均能保證施工能力不受影響并且不發生任何工期調整和費用調整；投標人應能在施工進度關鍵路徑上24小時連續不間斷施工。1.5總的技術要求本工程采用EPC承包方式建造。應充分滿足山東華宇鋁電3×135MW機組煙氣脫硫工程系統正常運行所必需具備的工藝系統及土建建〔構〕筑物的設計、設備選擇、采購、運輸及儲存、制造及安裝、施工、地下管網的撤除修復、道路建設修復和綠化、利舊設備的修復處理、對涉及現有設備根底載荷的設計、調試、試驗及檢查、試運行、消缺、培訓和最終交付投產等要求。本工程應采用先進、可靠、經濟、成熟的脫硫工藝，應用于本工程的技術應為最新脫硫技術，不得使用淘汰或已換代的產品。對FGD裝置的總體要求FGD裝置包括所有需要的系統和設備至少應滿足以下總的要求：·采用先進、成熟、可靠的技術，造價要經濟、合理，便于運行維護·脫硫島應以現場無人值班為設計原那么·所有的設備和材料應是全新的、完整的·高的可利用率·運行費用最少·觀察、監視、維護簡單.運行巡檢、檢修維護通道必須暢通，符合標準·運行人員數量最少·確保人員和設備平安·節省能源、水和原材料·裝置的效勞壽命為30年·在建設期間，投標人必須采取所有需要的措施〔包括提供指導〕以確保脫硫系統裝置的調試對機組運行的影響降至最低，投標人應提交切實可行的調試方案。脫硫系統裝置應能快速啟動投入，在負荷調整時有良好的適應性，在運行條件下能可靠和穩定地連續運行。應具有以下運行特性：(1)脫硫系統裝置應能適應在投標人保證的最小和最大負荷量之間的任何負荷。這個要求包括：不需要另外的和非常規的操作或準備，裝置能以冷態、熱態二種啟動方式投入運行。裝置應能在最大和最小污染物濃度之間的任何值下運行，確保鍋爐燃用設計煤種含硫量1.8％或入口濃度≦5000mg/Nm3〔任一條件都必須滿足〕且設計煙氣量工況下，排放污染物不超出保證的排放值。(2)在脫硫塔前的進口煙道上設置事故噴淋系統，以保證機組和FGD系統的正常運行。當脫硫裝置因故障停運時，投標人所采取的措施能確保主機仍能運行且鍋爐的尾部高溫煙氣能通過脫硫系統經煙囪排放，時間不少于30min，脫硫裝置不造成損壞。(3)脫硫裝置的檢修時間間隔應與機組的要求一致，不應增加機組的維護和檢修時間。檢修時間為：小修每1年1次，大修間隔不低于4年一次。(4)本脫硫系統運行按照無旁路運行進行設計，采取必要的措施考慮啟動時灰塵對漿液的影響。投標人應按照此特點說明啟動以及事故工況如何保證脫硫裝置不造成損壞。機組年運行按8400小時計。(5)在設計煤種和脫硫設計工況條件下煙氣通過脫硫裝置后，煙囪入口煙溫不低于48℃(6)脫硫島所有室外布置的設備、管道及儀表按最低氣溫條件考慮防凍措施，確保脫硫系統能夠在該最低環境溫度條件下正常運行、備用、檢修而不發生凍結。(7)脫硫系統在設計上要留有足夠的通道，包括施工、檢修需要的吊裝及運輸通道。吸收塔內設置支撐梁，保證利用支撐梁對噴淋層及除霧器層的檢修作業。在本招標文件中關于各系統的配置和布置等是招標人的最低要求，僅供投標人設計參考，并不免除投標人應對系統設計和布置等所負的責任。對電氣、儀表和控制系統的要求采用的電壓等級：AC6kV、380/220V，50Hz和控制用AC220V，50Hz和DC220V。對通風、空調及除塵系統的要求·各工藝房間、配電室均設置完整可靠通風系統，控制室、配電室、電子設備間設空調系統·在有石灰石粉塵產生的地點均應設置完整可靠的除塵系統及相關的控制系統。土建狀況FGD裝置場地詳見招標書“脫硫島預留位置總平面圖〞和“熱電廠總平面圖〞。下述系統或設備應安裝在組合的或單獨的建筑物中：·脫硫煙氣吸收和石膏脫水系統配電裝置和控制設備·石膏脫水系統·煙氣吸收系統的氧化風機及漿液循環泵·CEMS系統.廢水處理系統.石灰石制漿系統.工藝水系統施工場地條件招標人僅指定施工場地及水電位置接口。施工臨建、場地平整、施工倉庫、堆料場、施工水電設施、平安保衛等其它事由投標人負責，招標人協助解決。平安與防火要求1〕有害材料涉及到自燃、燃油、氣體和化學藥品等的處置和貯存，投標人應采取所有必需的措施，并相應地提供裝置、設備等其它設施，以確保平安運行。不應使用任何種類的有毒物質，如果有少量有害物質，應取得招標人認可。對于設備的任何局部，不允許使用石棉或含石棉的材料。2〕防火及消防措施除非另外指定或招標人同意，以下設計原那么應視為最根本的防火消防要求：—電纜和管線穿墻原料應為不可燃材料。—電纜橋架按照標準采用阻燃材料，電纜溝及孔洞采用防火堵料封堵。電纜上升段刷防火涂料，水平段采用阻燃蓋板?！獌炔繙囟雀哂?80℃—應采取特殊措施以防止在燃油或潤滑油管線泄漏情況下，減少熱管道保溫材料滲入可燃性液體的危險?！娎|管的布置應防止被燃油、潤滑油或其它可燃性液體淹沒的危險。—裝置和設備的布置不應形成難以檢查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物質。—應提供采用非可燃材料的墻面和屋面及其它土建局部的所有記錄和資料?！薪ā矘嫛持锸覂葢礃藴室蟛贾盟涝O施及移動式滅火器。—應完善整個脫硫裝置區域的火災報警系統?！韵聟^域〔但不限于〕應設火災報警探頭和特殊消防設施：脫硫控制室、電子設備間、電纜夾層、電氣配電間等。新增區域或設備應盡可能利用現有設備進行擴展以滿足消防要求。質量控制投標人應負責對其工作范圍內的設計、設備和材料的采購、運輸和儲存等實行質量控制，用質量控制方案檢查各個工程〔包括分包商的工程〕是否符合合同的要求和規定。投標人應在投標文件中提供質量保證方案和質量控制手冊供招標人審核。標識本節規定了投標方設計標識的用料及其編寫的最低要求，投標方標識設計應滿足本節所列標準和要求或更高質量的要求，投標方標識的最終方案必須得到招標方許可。對于裝置的識別和平安運行，投標方應設計所有指示和警告牌。標識的材料應不受天氣的影響，并適應電廠的現場條件。.1標記固定裝置的測試位置應進行適當的標記，這些標記應容易找到,并具有相關性。管道和設備應有介質名稱、流向、色環標識。.2裝置和設備識別本工程采用KKS編號系統，投標方對脫硝裝置及成套設備進行KKS編碼，滿足招標方編碼原那么。裝置和設備的編碼系統,招標方在合同簽定后的第一次設計聯絡會上提供給投標方。標牌均使用不銹鋼鉚釘、自攻螺釘或其它招標方認可的方法固定到相應設備上，不使用粘膠固定，除另有規定外，原那么上由毛光或緞光的不銹鋼制作,標牌上的文字大小能夠在工作位置清晰可見。標牌編制的要求：投標方應采用招標方提供的識別和編號系統(分類系統)，說明SNCR裝置中每一工程的名稱和編號。對于裝置中任何工程應只有一種描述，并且在機械、電氣和儀表名稱中連貫使用。分類編號應用于投標方準備的所有文件之中(流程圖、方案、清單、描述、運行手冊、機械、電氣或I&C圖紙等)。標牌應用中文書寫，標明系統中每臺設備的名稱、編號。裝置和設備的標牌應有防擦墊或擦光處理，并刻有黑色字母，大小從工作位置可看清即可。標牌的技術要求：標牌的大小適宜，標明每臺設備的名稱、編號及必要的技術資料〔如壓力及流量等〕，標牌版應得到招標方確實認。箱、倉及坑應標明名稱、編號及必要的技術資料〔如容量等〕，標牌版應得到招標方確實認。每個工藝閥門都有標明閥門用途和根據約定編號的不銹鋼標牌。閥門上標牌刻字的顏色與所接管道相符。標牌的大小適宜,不要阻礙閥門的開閉。如果是止回閥或是小閥門,標牌將裝在閥門的支架上或掛在閥門相鄰的墻上或鋼構件的適當位置上。當有假設干條支管匯入總管時,每條支管應用方向標牌來區分，標牌樣板應得到招標方的認可。每一測試點、換流器、變送器、儀控閥應配備牢固的不受天氣和溫度影響的標牌，柜中所有模塊也應清楚地標識。測試點、控制閥等的識別和分類應表示在投標方提交的圖紙上，并列上適當的表。開關柜、電氣控制盤、繼電器盤等在前方和前方應有標牌，根據設備名稱、系統刻上紅色文字。名稱必須準確，并給出完整的信息。.3裝置和設備平安運行的警告牌警告牌采用紅底上刻有白色字母，并放置在可提供運行人員最大平安性的位置并清晰地標識。.4其它標志其它標志包括：信息標志、事故緊急標志、指示標志、警告標志、禁令標志等。平安顏色、平安符號和平安標志的幾何圖形、顏色和意義方面應設計上與有關標準相符。平安標志的設置方式,應使人不會造成誤解。在設備安裝過程中使用的設備標志應得到招標方確實認。標志牌使用耐老化的材料制作。標志牌的位置永久性地掛在那里。(1)信息標志信息標志包括有關工地的實際布置、結構以及廠房和設備(如樓層號、樓面負載能力標志、區域標志、吊車、起重裝置、電梯的工作負荷、房間標識號等)方面的必要信息。對于相關標準未涉及的信息標識盡可能考慮使用象形圖。特別在工廠非技術區域的房間、廠房、廁所等場所的標識。(2)事故緊急標志在事故發生時，所影響人員應立即得到所有需要的信息。投標方設計所需的事故招牌。(3)指示標志指示強制性行動的招牌必須配置，并安放在需要這些行動的地點，如不要堵塞進口、向右等。招牌也應指出何時需要保護性衣服和設備，如護目鏡、保護衣、頭盔、呼吸設備、耳罩等。(4)警告標志警告招牌應指出危險的存在或可能存在，如可燃性物質、爆炸性物質、腐蝕和有毒物質、懸吊負荷、一般危險寬/高限制、被困、滑動、落下的危險等。在警告招牌之外，在需要的地方也應采用適當的紅白帶標識。(5)禁令標志在不允許人員到達的區域或有平安防護區域應有禁令標志，應有黃線標識、禁令招牌等。噪聲控制脫硫工程噪聲防治至少應采取以下措施：〔1〕主要設備防噪措施①設備采購時要求廠家制造的設備噪聲值符合國家標準；②對各種泵類及風機采取減震基底；③平安閥及風機的入口設消音器；〔2〕廠房建筑設計中的防噪措施①風機、水泵等大型設備采用獨立的根底，以減輕共振引起的噪聲；②在管道布置、設計及支吊架選擇上注意防震、防沖擊，以減輕噪聲對環境的影響，并注意改善氣體輸送時流場狀況，以減少空氣動力噪聲。〔3〕廠區總布置中的防噪措施①在廠區總體布置中統籌規劃，合理布局，注重防噪聲間距，噪聲源集中布置，遠離辦公區；②噪聲級高的設備所在車間單獨布置；1.6文件總的文件設計中提供的所有文件應標識明確的版次或最終版提交。根據總的合同條件提交所有最終文件〔最終文件只能有一版〕。投標人對其提交的“最終〞文件的變動造成招標人的損失包括設計和施工返工，材料、設備修改等負責賠償。作為資料的文件提交20份，并提供電子版本2套〔圖紙為AutoCAD文件，說明書為Word/Excel文件〕。所有文件應有版次或最終版印跡。投標人提交的文件和圖紙的改變〔如升版〕必須對修改之處作標記，以便于招標人清楚地找到改變之處。所有提供的文件和圖紙、資料等均為中文，工作語言也為中文。在相關的圖紙和設計文件最終認可之前，投標人不應開始設備的裝運。投標人應在投標文件中提交提供文件的時間進度表和文件清單，在合同談判時由招標人確認。投標人的設計文件交付進度應滿足本工程根本設計、詳細設計、安裝階段、調試階段、竣工等招標人提出的工程進度的要求。工程執行過程中，投標人和招標人之間的聯絡文件如、會議紀要、設計及設備變更聯系單等應以招標人同意的方式進行編號，并執行招標人的文件流轉程序。投標人提交的文件至少包括，但不限于此：·設計、制造、土建、施工、安裝、調試、試驗及驗收的時間進度，應分解到主要組件。·根本設計及詳細設計文件?！ぴO備制造、材料供貨、試驗、工廠驗收、車間組裝、運輸至現場、分包商的供貨等的詳細進度?！び行D紙清單?！ぱb置組件質量保證措施的文件和方案。·裝置中使用標志清單(警告標志、資料標志、事故標志等)。·組件的工廠試驗結果報告?！ぶ圃焐毯头职糖鍐??！を炇諟y試方案。·檢查和驗收的記錄和報告與評估，包括驗收測試的報告?！ぬ厥膺\行和維護說明。·竣工圖?！淦穫浼鍐??！Ｓ霉ぞ咔鍐?。·驗收標準、標準、驗收規程?！の账膭討B模擬分析報告〔通過軟件計算能證明投標人的設計保證了吸收塔內的煙氣流場最優〕。·性能曲線。·性能試驗的記錄和報告?！づR時接收試運行的記錄和報告?！ぴ谫|保期測試的記錄和報告?！ぴO計范圍內系統和裝置的運行手冊及說明?！づ嘤栁募?。運行和維護說明投標人應提供供貨范圍內設備的運行和維護說明，以及整個FGD裝置的運行說明。為說明運行原理，運行說明應包含裝置或設備的技術運行原理的詳細描述，包括流程圖、圖表、回路圖、管線圖及類似的其它圖紙。運行說明應準確易懂，應包含每一單個運行指令的次序。手冊的詳盡程度應做到未經過培訓的人員根據運行手冊也可操作裝置和設備。維護手冊應包含對FGD裝置所有組件和輔件的組裝和拆卸完整和精確的描述以及故障判斷分析和消除方式。投標人應提供供貨范圍內的易損件、消耗件的清單和圖紙〔包括加工圖〕、材質、型號。應有一個專門的章節說明常規性維護，并指出定期的檢查方式、常規清洗和潤滑操作、常規平安檢查和類似步驟。在以上提到的手冊和說明之外，投標人應提交一單獨的綜合性運行手冊包括必要的運行資料，以及在啟動、正常運行和系統停機期間各種操作步驟的次序。1.7定義以下定義適用本技術標準·招標人——山東華宇鋁電投標人——承包商·分包商——為投標人提供以及與要由他提供的材料和效勞有關的材料、工程、制造或其他形式效勞的人員、公司或企業?！ず贤袠巳撕椭袠说耐稑巳诉_成的合約，應包括他們之間履行工程的有關協議?！っ嘿|——鍋爐設計煤種是指St，ar=1.8%。·FGD設計工況——是指FGDSO2入口濃度5000mg/Nm3(干態、6%含氧量)·圖紙——本招標書中提到的圖紙，經招標人批準的這類圖紙的修改文件或經招標人批準的這類其它圖紙?！づ鷾省笗嬲J可，包括招標人對先前口頭同意事項的事后書面確認?！芭鷾狮曌謽右馕吨鴷媾鷾?，包括這類書面確認，招標人在投標人圖紙、資料上蓋“批準〞章時，就意味著向招標人提供的供安裝的圖紙和資料是令人滿意的，而且/或者招標人沒有發現偏離技術標準的陳述和特性，投標人除了為連接招標人提供的所有部件接口以外，還應負全責完全符合技術標準的要求。投標人應對所有提供圖紙、資料以及有關說明書的準確性，設計的完整性和設計深度負全責，并不由于招標人的批準，而解除其應承當的責任。·效勞——指按合同必須履行的技術工作，包括設計和施工、安裝、檢查、調試、性能試驗、考核驗收試驗、培訓以及合同規定的各個方面?！z驗員—經招標人批準于設備發運前，在制造廠家進行檢驗的代理人、代表或者機構。·供貨——包括由投標人提供系統、設備的供貨和設計?！ど虡I運行日期——現場完成試驗和驗收并移交給招標人安排工程投產的日期?！ゎA制作——指設備在車間進行成形，焊接和整體加工，發貨前應進行必要的試驗?！がF場制作——指在現場由投標人成形和制造的設備，如箱類、非承壓容器、煙道等。·煙風道——包括風門或擋板及其驅動裝置、補償器、法蘭、螺栓和螺母、人孔門、儀表和煙氣取樣插座，支吊架和支吊架鋼架，以及煙風道及其加固肋?！ふ坠艿馈笌в幸韵赂郊墓艿溃篴、各種閥門及閥門驅動裝置。b、管道配件，包括但不限于三通、彎頭、彎管、變徑管、節流元件、流量測量裝置附有螺栓、螺母、墊圈和密封墊圈的法蘭、法蘭間的符合技術要求的密封墊片、膨脹指示器、補償器以及試驗用連接件、內襯、在現場進行的最后一道面漆的油漆。c、各種型式的支吊架，包括彈簧、滾柱(珠)、滑動、導向板、固定支架等。d、放氣及疏水裝置，包括閥門、旋塞、疏水器、排氣和疏水管、溫度表座、壓力和流量取樣管的一次閥門。e、焊接件，當必須在現場焊接時，應包括焊接材料在內。f、就地儀表和插座，接線到端子盒或控制盤。g、滿足介質防凍要求的伴熱電纜、保溫。·一套泵——指配齊以下有關設備或附件的泵，但不限于此：a、進口及出口閥門、逆止閥〔如有〕及閥門的驅動裝置。b、帶聯軸器及其平安罩的電動機。c、配齊地腳螺栓，墊鐵、預埋件或其他有關附件的公用底盤或底板框架。d、隨機儀表e、潤滑設施包括潤滑油系統，有關設備和附件(如果需要)，軸封冷卻水系統等。f、隨機提供的備品備件，包括機械密封、潤滑油、補漆用的油漆等。如同類的泵為多臺的還應提供必要的泵軸、葉輪、密封環及易損件?！ひ惶罪L機——指配齊以下有關設備或附件的風機，但不限于此：a、配齊所必需的控制用操作手柄或連桿、進口/出口調節擋板。b、軸承潤滑油泵，冷卻設備及管路系統。c、帶聯軸器及其平安罩的電動機。d、配齊地腳螺栓、墊鐵和其它有關附件的底板或底板框架。e、用于操作或控制用的動力執行機構(電動、液力或氣動)f、隨機儀表g、必要的消音器h、隨機提供的備品備件，包括傳動皮帶、潤滑油、補漆用的油漆等。如同類的風機為多臺的還應提供必要的軸承、密封環及易損件。所有電動機驅動的附屬設備應與電動機一起供給，即使沒有提到電動機。此外，帶電動機的設備供給時，應帶聯軸器和聯軸器螺栓、平安罩、減速箱(如有)和公用底盤(如必要)，設備和電動機在發貨前應校好中心。電動機應包括它的冷卻系統和枯燥用加熱元件。·隨機備品備件——指安裝調試和一年試生產期間所需的備品備件。·推薦備品備件——指滿足四年運行期內和第一次大修所需的備品備件，投標人推薦，招標人選擇，不包括在總價內。投標人所提供的每項商業運行前的備品備件，相應提供具有材料和制作所必要的技術標準的加工圖，投標人保證這些圖紙的完整性和正確性。1.8計量單位和符號本工程使用國際計量單位(SI)，招標人、投標人雙方的技術文件和圖紙均需遵循。整個工程應使用的計量單位符號見表1.8。表1.8計量單位和符號量單位的描述單位的符號備注加速度(g)米每秒平方m/s2g為重力加速度面積平方米平方厘米平方毫米m2cm2mm2用于電纜截面電容容量法拉微拉兆伏安千伏安伏安FμFMVAkVAVA濃度毫克每升克每升毫克每立方米mg/l(mg/dm3)g/Lmg/m3電導率西門子微西門子SμS密度噸每立方米克每立方厘米t/m3g/cm3電流千安培安培毫安kAAmA電能千瓦時kWh細度微米μm流量立方米每小時立方米每秒m3/hm3/s力牛頓N重量(公)噸克毫克千克tgmgkg轉速轉每分r/min頻率赫茲HzGD效應千克米一米kgm-m熱量焦耳千焦耳JkJ電感亨利H長度千米米厘米毫米kmmcmmm質量千克kg力矩牛頓米Nm噪聲分貝dB電功率瓦千瓦兆瓦WkWMW壓力(壓強、應力、壓頭)帕斯卡千帕兆帕PakPaMPa電阻率歐姆Ohm溫度攝氏度℃時間小時秒hS可以用分(min)額定壓力帕斯卡千帕兆帕PakPaMPa速度千米每小時米每秒厘米每秒km/hm/scm/s粘度泊(動力粘度)沲(動力粘度)PSt電壓千伏伏kVV體積立方米立方厘米m3cm32機械局部2.1總述投標人應根據本技術標準要求為山東華宇鋁電3×135MW機組提供完整的煙氣脫硫裝置工藝系統的根本設計和詳細設計，以及規定范圍的供貨和效勞，并保證脫硫裝置的性能。所有設備保證滿足給定的氣象條件和其他環境條件，安裝在室外的設備都將配備防雨措施。投標人根據招標人提供的原始數據和現場限定的條件，對整套FGD裝置的各個系統和設備進行優化設計，合理選型和布置，保證整套裝置的性能目標，平安可靠地運行，在此根底上盡可能降低投資、運行經濟。投標人根據已有的成熟經驗對FGD的工藝流程作適當調整，并以招標人提供的原FGD系統資料為參考，提供更合理的工藝及布置的改造方案。技術要求投標人應根據本技術標準要求，提供完整的煙氣脫硫裝置工藝系統的根本設計和詳細設計，以及規定范圍的供貨和效勞，并保證脫硫裝置的性能。為了與鍋爐運行匹配，脫硫裝置的設計必須保證能快速啟動，且在鍋爐負荷波動時應有良好的適應特性。FGD系統必須滿足如下運行特性：〔1〕FGD裝置應能滿足鍋爐最低穩燃負荷〔30%BMCR〕和100%BMCR之間的任何負荷范圍內、規定的煙氣溫度和石灰石品質條件下連續、平安地提供質量符合上述規定的石膏產品。〔2〕全套煙氣脫硫裝置包括輔助設施應適應鍋爐在最小和最大負荷范圍的任何負荷點運行。FGD系統在沒有大量的和非常規的操作或準備的情況下，能通過冷態或熱態起動程序投入運行，而對鍋爐負荷和鍋爐運行方式不能有任何干擾。而且FGD系統必須能夠在煙氣污染物濃度為最小值和最大值之間任何點運行，并確保FGD系統進口的污染物濃度低于設計值時其出口的排放指標不超出保證值?！?〕投標人應提供FGD系統停運的溫度，但最低允許停運溫度不能低于180℃當脫硫裝置因故障停運時，投標人應采取措施，確保主機仍能運行且鍋爐的尾部高溫煙氣能通過脫硫系統經煙囪排放，時間為半小時，脫硫裝置不造成損壞?！?〕投標人應提供解決石膏雨的技術方案，并對此方案進行專題論述。〔5〕石膏漿液排出管道距離脫水車間較遠，投標人應提供解決管道堵塞以及關于水沖洗造成水平衡影響的技術方案，并對此方案進行專題論述。〔6〕整套FGD系統及其裝置的設置應按現場無人值班的原那么進行設計，能夠滿足整個系統在各種工況下自動運行的要求，FGD裝置及其輔助設備的啟動、正常運行監控、事故處理、系統的停運和沖洗應在FGD控制室實現完全自動化，而不需要在就地進行與系統運行相關的操作。如果某臺設備出現故障(例如水泵等)，備用設備將自動投入運行，且不會影響裝置的運行。整個系統的控制功能由投標人提供的FGD_DCS實現。〔7〕在脫硫系統的低壓380V系統失電時，由事故水泵負責對煙氣降溫，為保證事故水泵的供電，從#2機組的380V系統引入一路電源?！?〕在裝置停運期間，各個需要沖洗和排水的設備和系統(如：石灰石和石膏漿液系統的泵、管道、箱罐等)必須在不需要過多的或非常規的準備和操作的情況下就能實現沖洗和排水。在短期停運或事故中斷期間，設備和系統的排水和沖洗應能通過FGD_DCS的遠方操作實現，包括石灰石漿液或石膏漿液管道和其他所有與石灰石或石膏漿液接觸的設備?！?〕對于容易損耗、磨損或出現故障并因此影響裝置運行性能的所有設備〔例如吸收塔噴嘴、泵等〕，即使設有備用件，也應設計成易于更換、檢修和維護?！?0〕自動運行方式需要的或布置在運行人員在平臺走道上時手不能及之處的全部閥門等應配置質量可靠、驅動力足夠的氣動/電動執行器?！?1〕煙道和箱罐等設備應配備足夠數量的人孔門，所有的人孔門使用鉸接方式，且能容易開/關。所有的人孔門附近應設有維護平臺?！?2〕所有設備和管道，包括煙道、膨脹節等在設計時必須考慮設備和管道發生故障時能承受最大的溫度熱應力和機械應力?！?3〕所有設備和管道，包括煙道的設計應考慮最差運行條件〔壓力、溫度、流量、污染物含量〕及事故情況下的平安裕量。〔14〕設計選用的材料必須適應實際運行條件，設計和安裝應能防止斷裂、電化學腐蝕或其他腐蝕，包括考慮適當的腐蝕余量，特別是使用兩種不同鋼材〔或金屬材料〕連接時應采取適當的措施。〔15〕應配備足夠數量的采樣和測量孔點?！?6〕如果工藝要求或為了防凍，設備〔如箱體，沖洗水管道末端、儀表管道〕應有電伴熱措施。為防止高濕度煙氣結露，在FGD系統必要的地方應安裝伴熱系統〔電伴熱〕，而且應提供充分的保溫?！?7〕如果采用塑料管和FRP管應考慮多向膨脹時損壞，防止機械損傷〔例如用鋼套管包裹或者用型鋼保護〕，其布置應防止日光的曝曬。〔18〕在設備的沖洗和清掃過程中產生的廢水〔例如：石灰石漿液或石膏漿液系統設備與管道等〕應收集在集中的排水坑內，然后送至吸收塔系統中重復利用，〔應加裝濾網進行過濾后才能回用〕，不能將廢水直接排放?！?9〕所有設備與管道等的布置應考慮系統功能的實現和運行、檢修工作的方便，半空中的設備必須配置平臺和扶梯。〔20〕所有設備的冷卻方式盡可能不采用水冷卻，電動機應采用空冷?！?1〕所有漿液泵應為防腐耐磨的全金屬或襯膠結構，泵的軸承密封形式采用機械密封，葉輪采用全封閉式。〔22〕所有漿液箱、地坑的攪拌器采用防腐耐磨的全金屬。材質至少為1.4529以上或采用耐磨襯膠結構?！?3〕所有有可能〔包括滲漏〕接觸腐蝕性介質的設備、根底、地坪均應采取防腐措施。〔24〕對石灰石粉倉進行改造后，應能夠滿足整體FGD性能保證要求條件。FGD工藝系統設計原那么FGD工藝系統主要由石灰石漿液制備系統、煙氣系統、SO2吸收系統、石膏排空系統、石膏脫水系統、工藝水系統、廢水處理系統、儀用壓縮空氣系統組成。工藝系統設計原那么包括：〔1〕脫硫工藝采用濕式石灰石—石膏法，脫硫系統性能應能完全滿足FGD設計工況條件?！?〕脫硫裝置采用一爐一塔、吸收塔頂設臨時煙囪〔總高度不小于60米〕，吸收塔型式為噴淋式，每塔噴淋層層數不小于4層，每套脫硫裝置的煙氣處理能力為一臺鍋爐FGD設計工況條件下的煙氣量?！?〕脫硫系統采用外購石灰石粉，通過石灰石粉罐車運至石灰石漿液制備系統進行漿液制備。對電廠原有的兩個石灰石粉倉進行利舊改造，改造后符合FGD系統的使用條件。石灰石粉由罐車送至石灰石粉倉，石灰石粉由變頻旋轉給料機送入石灰石漿液箱，石灰石漿液箱布置于石灰石粉倉下部，兩個石灰石粉倉分別對應一個石灰石漿液箱。石灰石漿液箱總容積滿足3臺爐設計工況6h的石灰石漿液量，石灰石漿液泵從兩個石灰石漿液箱的連通管上引接，兩個石灰石漿液箱可以同時運行，也可以互為備用。石灰石粉在石灰石漿液箱內加過濾水攪拌制成30%左右的成品漿液，后經石灰石漿液泵送至吸收塔。本期工程設6臺石灰石漿液泵〔3運3備〕。每臺石灰石漿液泵設置單獨的石灰石供漿管道?！?〕石膏脫水系統為3臺爐公用，共設2套真空皮帶脫水機。本工程3臺機組公用一套石膏脫水系統，設2臺真空皮帶脫水機，每臺皮帶脫水機的出力按3臺鍋爐最大運行出力工況下燃用設計煤種時石膏量的100%考慮。每臺脫水機配置一臺水環式真空泵。吸收塔排出的漿液經石膏旋流器濃縮后，其中小局部溢流液經廢水旋流泵進入廢水旋流器進一步濃縮。石膏漿液直接打入石膏旋流器。石膏旋流器的大局部溢流經石膏漿液返回泵返回吸收塔，1#、2#機組公用2臺，一用一備，3#機組設置2臺，一用一備。廢水旋流器的溢流液送至廢水處理車間處理。脫硫裝置石膏儲存間有效容積可滿足三臺鍋爐最大運行出力工況3天的石膏產量。脫水石膏儲存于石膏堆料間，由卡車運往綜合利用用戶?！?〕本工程脫硫煙氣系統不設增壓風機，對鍋爐引風機進行改造，脫硫系統增加的阻力由改造后的引風機克服。煙氣自引風機出口進入吸收塔。在吸收塔內脫硫凈化，經除霧器除去水霧后，進入臨時煙囪排入大氣。吸收塔頂設置臨時排放煙囪，煙囪防腐期間，脫硫后凈煙氣通過臨時煙囪排放。當脫硫裝置因故障停運時，投標人應采取措施，確保主機仍能運行且鍋爐的尾部高溫煙氣能通過脫硫系統經煙囪排放，時間為半小時，脫硫裝置不造成損壞。〔6〕投標人提供的全部脫硫工藝范圍內的供電系統詳見電氣局部具體要求?！?〕脫硫設施內儀用壓縮空氣系統，氣源由招標人提供接口〔接口為輸灰用壓縮空氣〕。如對儀用氣壓力有異議時，請在標書中特別提出。由投標人對現有輸灰壓縮空氣系統進行改造，增加兩臺阿特拉斯輸灰空壓機。投標人在脫硫系統設置壓縮空氣過濾器及儀用、廠用儲氣罐?！?〕200kW及以上電動機的額定電壓為6kV。200kW以下電動機額定電壓為380V。〔9〕脫硫副產品—石膏脫水后含水量<10%，為綜合利用提供條件。石膏排出泵為雙管路?！?0〕為了最大限度的減少工藝水的消耗量，投標人在設計中應充分考慮工藝水的循環利用。真空皮帶脫水機的濾液和沖洗水等應回收利用，使工藝水的補給量最小。設備、管道及箱罐的沖洗水和設備的冷卻水通過管道或溝道回收至各區域集水坑〔應進行過濾后才能回用〕，返回FGD系統重復使用。工藝水系統設置兩個水箱〔單容積滿足3臺機組BMCR工況下FGD系統1小時的用水量〕。一個水箱為工業水箱、一個水箱為工藝水箱。在水箱進水位置增加過濾器，過濾水中的雜質。投標人在設計時應考慮兩個水箱可以互相備用，可以對其中一個水箱解列檢修清理而不影響FGD設備的正常運行。水箱補充水源為兩路，一路為工業水、一路為循環水，進口加裝電磁式流量計。工業水、循環水接口位置由招標人指定，投標人負責接口后的設備及安裝。除霧器水泵設置2臺，1運1備。工藝水泵兩臺，1運1備。工業水泵2臺,1運1備。除霧器水泵兼為事故水泵用?！?1〕廢水處理系統應通過必要的處理,處理后的水質應到達國家污水綜合排放標準〔GB8976-1996〕要求的一級標準，達標后排放供電廠綜合利用。(12)脫硫設備年運行小時的能力應與鍋爐運行相匹配，100%負荷運行時間為8400小時，并應能滿足30%-100%之間各負荷的年運行小時數?！?3〕FGD裝置可用率不小于99%?！?4〕FGD裝置效勞壽命為30年?！?5〕FGD的主要設備應放置在室內，并能在極端溫度情況的運行。不能放在室內的設備，投標人須經招標人同意前方可放在室外?！?6〕放置室外FGD的設備應采取露天防雨、防凍等防護措施。FGD裝置主要計算投標人應根據以下要求分別列出計算公式、過程及結果〔附在投標文件中〕：.1液氣比(L/G)煙氣量指吸收塔出口參數，濕態，實際含氧量。.2煙氣在吸收塔內停留時間(s)塔內停留段指吸收塔入口煙道中心線至最高層噴淋層中心線。.3煙氣在吸收塔內流速〔大于3.5m/s).4漿液循環停留時間(不小于5min)吸收塔內漿液容量/再循環漿液量.5列表：鍋爐設計煤種、FGD設計工況下的物料平衡計算書。FGD裝置主要布置原那么.1總平面預布置投標人應根據電廠廠區總平面布置的規劃布置脫硫裝置，#1、2鍋爐脫硫裝置布置在#1、2鍋爐煙囪南側。#3鍋爐脫硫裝置布置在#3鍋爐電袋除塵器西側。脫水工藝樓、廢水處理車間布置在電廠油區南側，控制樓、電子設備間、電纜夾層、辦公區域布置在電廠原啟動鍋爐房位置或經招標人同意后的自選位置。脫硫島整體布局緊湊、合理，系統順暢，節省占地，節省投資。脫硫島的布置應在招標人提供的脫硫布置區域內滿足運輸、檢修、消防等根本要求。投標人應根據招標人提供的原始數據和場地條件，對FGD裝置進行優化設計、合理選型和布置。投標人應對系統確實定、設備的選擇和布置負責。.2管線布置脫硫島范圍內的各種管線和溝道，包括架空管線，直埋管線、與島外溝道相接時，應在設計分界線處標明位置、標高、管徑或溝道斷面尺寸、坡度、坡向管溝名稱，引向何處等等。有汽車通過的架空管道凈空高度應為5.0米，室內管道支架梁底部通道處凈空高度為2.2米。漿液管道應采用架空布置。設計時需做管道碰撞試驗，不允許將管道設計在走道、樓梯等影響工作地方。需與電氣、熱控、土建等相關專業溝通。管線及管溝引出位置和標高須經招標人認可或協商確定。2.2石灰石漿液制備系統現有系統廠外來石灰石粉由罐裝車運至廠區，經汽車衡稱重后，由壓縮空氣送至石灰石粉倉內。方案對現有石灰石粉倉進行改造。對庫頂除塵器及粉倉附屬設備全部進行更換，使其改造后能滿足現有FGD系統的運行要求?，F有石灰石粉倉系統設備參數如下表：序號設備名稱型號單位數量1石灰石粉倉型號:碳鋼Q235，單座全容積:405m座2改造后對系統和設備設計要求投標人負責對現有系統進行合理的改造或重建，對改造后系統和設備的要求如下：.1石灰石粉輸送及貯存石灰石粉由罐裝車運至廠內，廠內2座公用的石灰石粉倉，總容積滿足貯存不低于三套FGD裝置BMCR工況下3天的石灰石粉的耗量。石灰石粉細度325目，90%通過。.2石灰石漿液制備系統設置2套外購石灰石粉的制漿系統〔含粉倉、給料機、漿液罐、漿液泵等〕。本次改造三臺爐共增設兩座石灰石粉倉。應能儲存設計工況下不小于三套FGD裝置BMCR工況下3天的石灰石粉耗量，石灰石粉倉頂部設有布袋除塵器〔利用原有壓縮空氣管道〕、壓力真空釋放閥、料位計等，石灰石粉倉設有氣化風機〔3臺,2運1備〕和電加熱器〔2臺〕氣化系統，確保倉內石灰石粉通暢排出。每個石灰石粉倉應至少具有一個與來料密封粉粒物料自卸車的接口。每個石灰石粉倉設一個出料口，出料口設有流化防堵裝置，并設置氣動反吹裝置。每個出料口配有關斷裝置〔一個插板門、一個電動插板門〕及旋轉給料機、稱重式螺旋給料機。旋轉給料機能連續運行，在滿負荷下也能保證啟動。設兩