《電阻點焊基礎》ppt課件目錄CONTENTS電阻點焊簡介電阻點焊設備與材料電阻點焊工藝參數電阻點焊質量檢測與控制電阻點焊技術的發展趨勢01CHAPTER電阻點焊簡介電阻點焊的定義電阻點焊是一種利用電流通過兩層或三層金屬之間產生的電阻熱來熔化金屬，從而實現金屬連接的焊接方法。電阻點焊適用于各種金屬材料，如低碳鋼、不銹鋼、鋁、銅等，廣泛應用于汽車、電器、電子、航空航天等領域。03焊接完成后，金屬冷卻凝固，形成牢固的連接。01當電流通過兩層金屬之間時，由于金屬的電阻產生熱量，使接觸面上的金屬熔化，形成液態金屬鍵。02隨著電流的持續作用，液態金屬鍵逐漸擴大并深入到金屬表面，形成焊接點。電阻點焊的工作原理電阻點焊的應用領域電器制造航空航天電器外殼、插座、開關等部件的焊接。飛機機身、機翼、起落架等部件的焊接。汽車制造電子制造其他領域汽車車身、車架、發動機等部件的焊接。電路板、連接器、端子等部件的焊接。建筑、船舶、鐵路、醫療器械等領域的焊接。02CHAPTER電阻點焊設備與材料電源系統用于設置焊接參數、啟動和停止焊接過程。控制面板機身結構電極臂與夾具01020403用于固定和調整工件位置，確保準確對位。提供焊接所需的電流和電壓，通常為直流或交流。支撐和固定電極臂、夾具等部件，確保穩定運行。點焊機的主要組成010203根據焊接需求選擇電極材料，如銅、鉻、鎳等。電極材料應具有良好的導電性、耐高溫性和耐磨性。電極的形狀和尺寸應根據焊接工件的大小和形狀進行選擇。點焊電極材料的選擇

點焊過程中的輔助材料焊劑用于清除工件表面的氧化膜，提高焊接質量。冷卻液降低電極和工件的溫升，延長使用壽命。保護氣體防止焊接過程中工件被氧化，提高焊接質量。03CHAPTER電阻點焊工藝參數點焊時間是指焊接過程中電極對工件施加壓力的時間長度。總結詞點焊時間的長短對焊接質量有著顯著影響。時間過短可能導致工件未能充分熔合，而時間過長則可能導致工件過熱，影響焊接質量。因此，選擇合適的點焊時間是非常重要的。詳細描述點焊時間總結詞點焊電流是電極在焊接過程中通過的電流。詳細描述點焊電流的大小直接影響到焊接的熱輸入和熔核的形成。電流過小可能導致熔核無法形成，而電流過大則可能導致工件熔化過度，影響焊接質量。因此，選擇合適的點焊電流是保證焊接質量的關鍵。點焊電流總結詞點焊壓力是指在焊接過程中電極對工件施加的壓力。詳細描述點焊壓力對焊接質量的影響主要體現在工件的貼合程度和熔核的形成上。壓力過小可能導致工件貼合不緊密，而壓力過大則可能壓潰工件，影響焊接質量。因此，選擇合適的點焊壓力是必要的。點焊壓力總結詞點焊溫度是指在焊接過程中工件的溫度。詳細描述點焊溫度對焊接質量的影響主要體現在工件的熔化和熔核的形成上。溫度過低可能導致工件熔化不完全，而溫度過高則可能導致工件過熱，影響焊接質量。因此，控制點焊溫度在合適的范圍內是必要的。點焊溫度04CHAPTER電阻點焊質量檢測與控制焊接強度評估點焊接頭的抗拉強度和剪切強度，確保滿足使用要求。焊接外觀檢查點焊縫的表面質量，如焊點尺寸、表面平整度等。焊接缺陷通過無損檢測技術發現點焊接頭中的裂紋、氣孔、未熔合等缺陷。點焊質量的評估指標超聲檢測利用超聲波在材料中傳播的特性，檢測點焊接頭內部的缺陷和異常。磁粉檢測利用磁粉在磁場作用下的吸附特性，檢測點焊接頭表面的裂紋和氣孔。射線檢測通過X射線或γ射線的穿透和成像技術，檢測點焊接頭內部的缺陷和結構。點焊質量的無損檢測技術030201調整電阻點焊的工藝參數，如焊接電流、焊接時間和電極壓力，以提高焊接質量。工藝參數優化對焊接材料進行質量檢查和控制，確保使用合格的原材料和配件。焊接材料管理保持適宜的焊接環境，如溫度、濕度和清潔度，以減少外部因素對焊接質量的影響。焊接環境控制進行必要的焊接后處理，如熱處理、機械加工和表面處理，以提高點焊接頭的性能和外觀質量。焊接后處理01030204點焊質量的控制措施05CHAPTER電阻點焊技術的發展趨勢隨著環保意識的增強，高能效的電阻點焊技術成為研究重點。通過改進焊接工藝和材料，提高焊接效率，減少能源消耗和減少廢熱產生。開發高效能、高穩定性的電阻點焊設備，以提高生產效率和產品質量。高能效點焊技術的研究高效能焊接設備高效能點焊技術點焊過程數值模擬與優化利用數值模擬技術對點焊過程進行模擬，預測焊接結果，優化焊接參數，提高焊接質量和效率。數值模擬技術通過引入自動化和智能化技術，實現點焊過程的自動化控制和智能化管理，提高生產效率和產品質量。焊接過程自動化與智能化新能源汽車對車身輕量化有更高的要求，點焊技術在輕量化材料連接方面具有優勢，能夠滿足新能源汽車的輕量化需