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文檔簡介

采購管理實戰采購管理的根底采購本錢

采購管理的層次和關注點操作層面策略制定層面現代觀念世界級供給商全球化篩選/評價長期結盟戰略合作少數關鍵供給商注重總本錢建立供給鏈采購管理的觀念變革傳統觀念最低價供給商注重地域采購每年簽合同滿足日常交易多家供給商注重價格不重視供給商采購管理的戰略思維資本運作信息技術成本效益經營模式制造策略采購策略采購的職能界面庫存管理研發數據處理財務法律生產運作采購供給商采購管理的目標對外:供給商評估和管理,確保采購本錢的優勢對內:控制采購流程,保證采購質量與交貨周期〔案例分析練習〕自制還是采購?制造業的業務外包正在飛速增長;利用專業化的技術增強公司的競爭能力;業務外包減少了企業人員的配置,增強了企業的應變能力;傳統的管理人員正在變成業務外包活動的經紀人;自制-外購的經營策要素自制本錢因素生產運作一體化對生產/質量進行直接控制的必要設計保密性需要供給商不可靠外購有限的生產設備本錢因素小批量需求專業化供給商多元采購政策外購需要考慮的本錢效益因素自制原材料交付本錢直接勞動力本錢和質量管理相關的本錢庫存搬運的邊際本錢行政管理本錢邊際采購本錢邊際資本本錢外購運輸本錢收貨和檢查本錢邊際采購本錢以質量和效勞相關的本錢外購局部采購價格外包的風險控制失效委托失敗缺乏透明度本錢控制失效無效管理喪失信任度雙重外包采購本錢控制采購本錢對企業經營的意義總持有本錢利潤的源泉之一問題解答:某公司購進5000元的原材料,制造本錢是5000元,假定銷售的目標利潤是10,000元,需要多大的銷售額?如果,把目標利潤提高到15,000元,需要多大的銷售額?又假定,為了應付競爭,銷售額不能增加,采購本錢應該是多少?本錢概念的開展采購本錢〔采購單價〕運輸本錢〔運輸距離和庫存〕存儲本錢〔批次〕總持有本錢采購方案實務根底說明書和標準化優質的采購管理需要采購專業人員與供給商參與產品和效勞說明書和標準化的制定。說明書的作用確定所需要的采購的物料為尋找潛在供給商的提供根據確定物料的參數確定所需要的效勞,如保證書,維護和技術支持等確定質量檢查,檢測和驗收的標準平衡各部門的本錢目標合作開發采購物料的說明書撰寫是工業工程的過程,因而是企業跨部門合作開發的過程。說明書應該平衡企業綜合運作效率的各種需要。質量目標配送目標部門目標公司目標本錢目標供給商目標技術實現目標說明書合作開發示意圖說明書涉及的范圍方法和物料性能工藝制圖功能和裝備商業標準品牌設計說明書樣品產品質量標準市場等級說明書開發組織方法一般的方法采購管理協調采購部門的早期介入供給商的早期介入標準的開發方法跨部門團隊采購可行性分析采購可行性分析的要點是評估潛在的供給商評估各種采購方案的優劣點評估各種采購量對企業資金的影響評估采購過程的風險標準化工業標準化的定義為“對質量,設計,數量,效勞等特征建立一致的,穩定的方法的過程。〞三個根本的標準國際標準行業或者國家的標準企業標準標準化的優越性實現批量生產〔模塊化設計〕實現定制促進供給商的協調提高和穩定質量降低庫存和總本錢采購方案過程內部采購認證完成說明書供給商評估編制訂單銷售預算采購預算生產預算采購管理費用預算采購本錢預算現金流量預算資金預算采購預算的標準模型國際采購?

省外采購?

還是本地采購?準時化采購和滾動方案準時化采購的根本思想是和供給商簽訂在需要的時候提供需要的數量的采購協議。準時化采購的核心要素為:小批量多批次交貨提前期短交貨期準質量穩定準時化采購的實施環境準時化采購的實施環境是減少供給商的數量,為采購的物料建立集合的供給渠道。通過供給商資源的整合,企業可以獲得以下的好處:質量一致性采購管理本錢下降采購總本錢下降建立長期的戰略性聯盟準時采購的特征供給商供給商數量減少供給商與公司鄰近從同一供給商那里按批次交貨,為準時化生產提供條件積極采取措施,使供給商在價格上具有競爭力使距離較遠的供給商在分布上相對集中投標競爭主要限于新設計的零部件鼓勵供給商向其供給商準時采購準時采購的特征數量穩定的交貨期(超碼的先決條件)小批量多批次交貨長期供貨協議減少文件工作量分批次完成總合同的采購量不允許超量送貨或送貨缺乏鼓勵供給商以準確的數量進行包裝鼓勵供給商減小生產批量(或存儲未加工原料)準時采購的特征質量幫助供給商到達質量要求買方與供給商質量保證人員關系密切在買方的工藝過程指導和監督下,實現采購物料質量免檢裝運制定國內貨運方案運輸和倉儲以賣方的安排為主導國際采購的原因國際采購的原因公司百分比/%1.降低進貨價格742.從國外獲得國內不能獲得的產品493.公司全球經營的需要284.從外國供給商那里獲取先進的技術265.從外國供給商那里取得品質更卓越的產品256.全球競爭的加劇197.幫助外商開展,實現協同生產和銷售178.減少貿易順差或滿足地方要求179.從外商那里獲得更好的交貨與效勞8國際采購實踐(國外采購類別)采購類型公司百分比/%原材料76機器與設備69零部件81效勞16本錢構成要素1.單價8.國內運輸本錢2.出口稅9.產品過時的風險本錢3.國際運輸本錢10.不合格品損失4.保險費與關稅11.運輸損失5.經紀手續費12.倉庫保管本錢6.信用證13.技術支持費7.獎金本錢14.差旅費電子商務采購利用現代信息技術的最新成果,運用電子商務的模式進行采購。電子商務采購雖然尚在開展階段,但是低本錢和高效率的優勢正在備受企業的關注。電子商務采購作為輔助采購方式透明互動和通訊及時低本錢高效率利用互聯網的信息優勢,整合供給商資源網上和網下相結合的方法利用搜索引擎建立供給商的數據庫可以利用各種電子商務搜索引擎,建立供給商的數據庫。在某些商業網站上,買方可以發布所需要采購物料的各項參數,邀請有興趣的供方提供公司的背景資料,價格,交貨期等一系列根本資料。供給商開發和管理〔操作案例〕供給商認證過程施樂模型〔案例〕認證方案物料工程技術資料認證準備初選供給商試制認證中試認證批量認證認證供給評估認證合同供給方案戰略伙伴供給群體采購認證過程認證方案物料工程技術資料熟悉物料工程價格預算研究質量材料了解工程需求制定認證說明書認證說明書認證準備流程認證說明書確定供給群體·研究供給商的介紹資料·發放調查問卷·實地考察·向調查企業購置相關資料·參加展覽會、交易會了解供給商與供給商談判發放認證說明書提供供給報告確定初選供給商初選供給商初選供給商過程初選供給商試制認證過程簽訂試制合同提供試制工程資料供給商準備樣件過程協調監控調整技術方案供給商提供樣件樣件評估確定樣件供給商樣件供給商中試認證過程樣件供給商簽訂中試合同提供中試工程資料供給商準備小批件過程協調監控調整技術方案供給商提供小批件中試評估確定中試供給商中試供給商中試供給商簽訂批量合同提供批量工程資料供給商準備批量件過程協調監控調整技術方案供給商提供批量件批量評估確定批量供給商批量供給商批量認證過程認證供給評估過程試制供給商中試供給商批量供給商制定供給評估方案部門績效評估建立調整采購環境供給商群體清理供給商物料工程采購角色績效評估供給商績效評估認證合同供給方案戰略伙伴采購流程控制要點申請人、采購人、付款人、收貨人四分開申購單(PR),采購單(PO)分開風險與合同/法律管理供給商管理表達增值/效率及反響提高,內部客戶滿意流程對供給商透明如何降低本錢實施標準化在R&D階段進行財務分析及管理降低行政管理費用通過控制供給過程降低本錢減少供給周期降低運輸、關稅、保險等本錢如何降低本錢跨部門合作與供給商合作--早期積極參與與客戶溝通,并反響內部與供給商--客戶的影響早對決策影響越大,所需投資越少設計思想越早反映,生產部門等后續本錢就越少如何降低本錢傳統本錢:價格+返修+保修內維護+行政管理采購部業績:價格為主世界級本錢觀:長期共存,互利供給鏈貨倉管理實戰庫存管理

庫存管理是對倉儲貨物的收發,結存等活動的有效控制,其目的是為企業保證倉儲貨物的完好無損,確保生產經營活動正常進行。準確的物料分類記錄。明確的圖表顯示倉儲貨物在數量,品質方面的狀況。準確的地理位置,部門,訂單歸屬等信息。貨倉在生產企業中的意義和作用貨倉是集中反映工廠各種物資活動狀況的場所,是整個內部供給鏈的樞紐。貨倉是企業經營決策所需要的信息的重要來源。清楚,準確的報表,單據帳目等是會計部門進行本錢核算的重要數據。貨倉的活動自始至終貫穿于企業生產經營的全過程,對提高生產效率和穩定產品品質起著及其重要的作用。貨倉的數據是實踐MRP系統的必要條件。貨倉的分類按物資的物理和化學性質分類,做到專用物品,專用倉庫.這種分類適合有毒,易爆易燃,和其它需要特別儲存條件的物資。按工藝流程分類,如原材料,塑料制品,零部件,半制品,半成品,成品等。按財務結轉分類,如待檢,報廢,退貨等。通常,貨倉的分類可以同時具有幾個屬性。在MRP的系統中,第2和第3點構成實物和邏輯倉庫對應的關系,是系統實施的根底之一。貨倉的組織系統主管倉長分揀員倉長分揀員數據維護數據分析抽樣實物盤點預測跟蹤貨倉管理的根本要素 存貨區域管理貨架管理標識管理編碼管理出入庫數據管理貨倉操作手冊

貨倉操作手冊是保證貨倉日常運作穩定的重要文件,是貫徹ISO標準化管理的重要組成局部,也是貨倉員工培訓的根本教材。貨倉操作手冊的內容編排概況使命和效勞承諾貨倉管理功能描述組織圖總運作流程圖運作流程明細圖〔領料,退料……)程序描述各貨倉的平面布置圖報表匯總良好的貨倉帳物管理標準良好的貨倉帳物管理標準要做到賬物一致,卡證一致。帳:貨倉物資的檔案物:貨倉儲存的物資卡:庫存物資的明確標識和記錄證:出入庫的原始憑證物料卡的作用起著賬目與物料的橋梁作用方便物料信息的反響料上有帳,賬上有料,非常直觀方便物料的收發工作方便物料的查詢工作方便盤點的工作庫存數據維護庫存數據維護是貨倉管理的根底工作,需要由專人負責。庫存數據管理重點是庫存量。貨倉運作標準流程〔參考附圖〕庫存控制的要點采購控制庫存數據需求預測和統計庫存本錢存儲本錢生產準備本錢訂購本錢短缺本錢庫存本錢控制原那么是盡量使這四種單項本錢的總合到達最小。預測的根本原那么按物料分類的預測提供一個預測精確度的范圍縮短方案跨度及預測跨度經常評審及更新預測便于相互交流和理解建立預測系統要考慮的幾個問題作為一項長期的根底管理工作,配備專業人員。數據的來源和正確性維護。建立預測的評審制度和跟蹤系統。調整預測盡量和生產規劃相一致。有關采購控制的因素提前期〔采購周期/準備周期〕最優訂貨量〔EOQ):儲存本錢和采購本錢的平衡點平安庫存:平衡預測錯誤〔提前期/需求〕而允許的庫存量最高庫存量:參考值,作為庫存量警戒點再訂貨點:當庫存量將至需要補充的水平訂貨量:每次所需要補充的數量,但不一定等于EOQ.庫存控制因素圖解7006005004003002001001234567891011121314151617181920提前期再訂貨點最高庫存量平安庫存量EOQ根本庫存模型定量訂貨模型〔EOQ/Q模型)定期訂貨模型〔P模型〕Q模型〔定量〕需求發生,貨物出庫或者預留靜止狀態計算庫存量庫存量=現有庫存量+已采購量〔在途〕-預留量小于或等于訂貨點?采購行動是否需求發生,從庫存中提貨或者預留計算定購量使庫存到達需要的水平根據定購量采購盤點期計算庫存量庫存量=現有庫存量+已采購量〔在途〕-預留量靜止狀態P模型〔定期〕最優經濟定量模型〔EOQ)√

2DSCQ

=D=全年消耗量S=單位采購本錢C=*單位存儲本錢*=單價x所占存儲本錢的百分率EOQ的成立條件假定采購單價不變假定不存在預留和缺貨*EOQ不能處理動態需求和相關需求的庫存√

2DSCQ

=

p(p-d).按需定量法p=生產率d=使用率存貨盤點系統周期性盤點系統PeriodicInventorySystem

連續性盤點系統PerpetualInventorySystem連續性盤點系統

PerpetualInventorySystem連續性盤點系統處理的對象:預留庫存量?訂購時間?訂購量?連續性盤點訂貨系統原理StockonhandEOQLeadtimePlaceorderofEOQBufferstockReorderlevel再訂貨點和平安庫存BufferStock(BS)ReorderLevelSReorderpointBufferStockSLT組織生產總監ProductionDirector物控經理MaterialController調度經理ProductionController貨倉經理WarehouseManager統計分析組RequirementsAnalystITITGroup物控經理的角色制定采購方案和跟催管理。庫存控制管理。庫存質量管理,包括對樣板質量確實認。和財務部門協調,應付款管理。庫存的ABC分類控制原那么庫存物料或者貨物中,占存貨總類百分比較小的物料,所占用的資金比例卻很大〔A類〕;反之占存貨總類百分比很大的物料或者貨物中,所占用的資金比列確很小〔C類〕。介乎于兩者之間的事B類。庫存的ABC分類是控制本錢的基準。庫存的重點管理對象是A類何B類的物料或貨物。ABC分類的主要方法物料分類的管理:按年度使用量和采購單價統計。貨物分類的管理:可以按客戶或者供給商的年采購量或者供貨量的大小統計。ABC分類的參考值物料類別占總類的百分比占總金額的百分比A10%65%B25%25%C65%10%010203040506070

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