ABC分類管理法在吉利汽車企業庫存管理中的應用研究案例報告摘要：伴隨著近些年信息化的發展趨向，企業物流的庫存管理也趨于信息化、數字化和高度集中化。庫存管理是企業物流管理中的重中之重因此庫存管理也需要融入新時代的發展特點。ABC分類管理法在企業庫存管理中是比較通用的方法。本文介紹了ABC分類法的概念、優勢以及應用步驟，介紹了現階段庫存管理的概述，將二種結合在一起，剖析了ABC分類管理法在公司庫存管理中的運用，運用具體的案例公司，對ABC分類管理法的應用情況進行了分析，最終達到加強企業庫存管理的目的。關鍵詞：ABC分類管理法；庫存管理；吉利汽車目錄TOC\o"1-3"\h\u22639一、引言 16257（一）研究背景 115973（二）研究意義 13341二、ABC分類管理法介紹 118494（一）ABC分類管理法的思想 110016（二）ABC分類管理法的實施步驟 118641.搜集數據 196852.處理數據 2114743.制做ABC分析表 2207054.根據ABC分析表確定分類 2222255.繪ABC分析圖 222292（三）ABC分類管理法的優勢及其注意事項 299251.ABC分類管理法的優勢 2292352.ABC分類管理法的注意事項 37318三、ABC分類管理法在企業庫存管理中的應用 3728（一）公司簡介 315743（二）庫存管理現狀 311316（三）庫存管理存在的問題 339131.倉庫擺放雜亂 3304272.倉庫訂單積壓庫存過高 4292823.采購模式過于粗放 431497（四）ABC分類管理法的應用 5311171.根據ABC分類法擺放貨物 5220212.合理設置安全庫存 651893.采取靈活的訂貨策略 72944四、結論 718696參考文獻： 8一、引言（一）研究背景庫存管理是企業物流管理中的重中之重，它關系著企業能否平穩發展，關系著企業的資金能否周轉。在庫存管理方面上，西方發達國家的企業庫存管理對比與中國有著領先優勢。例如美國的企業庫存周期時間很短，而中國較長，不看其他成本單看運輸成本中國比美國多10.2%。對物流企業進行庫存管理很大程度上就是為了較低成本。對企業進行庫存管理主要是在供應鏈上進行操作，且中國在很大程度上還是靠人工管理。伴隨著近些年信息化的發展趨向，企業物流的庫存管理也趨于信息化，數字化和高度集中化。庫存管理要實施相應程度的改變，ABC分類管理法是企業常用的分析之法，更是經濟工作中的一種基本方法，因此實施ABC分類法在企業庫存管理中具有重要作用，我們要充分的考慮各種因素來完善ABC分類法。（二）研究意義對于企業的庫存管理方法有很多，企業要根據自己的情況和產品的特點進行庫存管理，但是目前而言，企業大多數采取的是ABC分類管理法，這種方法的特點適合企業的庫存管理，但依然有一些弊端，因此，對ABC分類管理法在企業庫存管理中的應用研究具有重要意義。二、ABC分類管理法介紹（一）ABC分類管理法的思想ABC庫存分類管理法是在庫存管理的相關研究中一項重要的工具，它又被稱為帕累托分類法，是因為其核心思想來源于帕累托定理，也叫“二八法則”。它按照倉庫中貨物價值，根據貨物的特征、價格和重要性對貨物進行分類，分為特別重要的A類，一般重要的B類和不重要的C類。如表2.1所示，其中a類貨品數量占庫存總數的15%左右，但是成本在80%左右；B類貨品數量占庫存的30%左右，成本在15%左右；C類產品庫存數量卻占庫存總數的55%左右，但成本只在5%左右。表2.1庫存分類物料種類數量占比金額占比重要程度A類5%~15%70%~80%特別重要B類20%~30%15%~25%一般重要C類60%~70%5%~10%不重要這種分類管理法就是根據帕雷托定理，將貨物劃分成“重要的少數，次要的多數”，這樣可以將有限的資源進行更好的優化配置，降低庫存成本。（二）ABC分類管理法的實施步驟1.搜集數據依據剖析目標和信息搜集有關數據。例如剖析生產成本，必須搜集生產成本要素、生產成本組成等數據。假如要用價值工程來剖析一個系統軟件，應當搜集系統軟件中的組成部分和分析成本費的數據。2.處理數據搜集的數據應按要求開展計算和歸納。將均值庫存乘以單個價格，測算出每一種材質的均值資產占用額。3.制做ABC分析表ABC分析表的頻道如下所示：第一欄項目名字；第二欄累計項目序號：即每排的全部單項為一個總項目，累計項目序號事實上是編號；第三欄品目數累計百分數，即累計項數占總項數的百分數；第四欄中項目的單個價格；第五欄中的人均庫存量；第六欄是第四欄的價單個格乘以第五欄的人均庫存量，便是各種項目的均值占有資金額；第七列是均值占用資金額累計；第八攔是均值資金占用額百分數；第九攔是分類結果。制表按下列過程開展：將測算的均值資金占有額占用按大序列排序。從高到低填寫在表格的第六欄。以此欄為標準。將物品名稱填入第一欄、物品單價填入第四欄、平均庫存填入第五欄、在第二欄中按1、2、3、4.編號，則為品目累計。此后，計算品目數累計百分數、填入第三欄；計算平均資金占用額累計，填入第七欄：計算平均資金占用額累計百分數，填人第八欄。4.根據ABC分析表確定分類按ABC分析表，觀察第三欄累計品目百分數和第八欄平均資金占用額累計百分數，將累計品目百分數為5-15%而平均資金占用額累計百分數為60-80%左右的前兒個物品，確定為A類：將累計品目百分數為20-30%，而平均資金占用額累計百分數也為20-30%的物品，確定為B類：其余為C類，C類情況正和A類相反，其累計品目百分數為60-80％，而平均資金占用額累計百分數僅為5--15%。5.繪ABC分析圖以累計品目百分數為橫坐標，以累計資金占用額百分數為縱坐標，按ABC分析表第三欄和第八欄所提供的數據，在坐標圖上取點，并聯結各點曲線，則繪成ABC曲線。按ABC分析曲線對應的數據，按ABC分析表確定A、B、C三個類別的方法在圖上標明A、B、C三類，則制成ABC分析圖。（三）ABC分類管理法的優勢及其注意事項1.ABC分類管理法的優勢（1）節省成本能夠對企業存貨周轉率進行大幅度提高，從而對流動資金的壓力進行有效降低，提高變現率變成現金，減少利息支出，降低成本，還可以節省大量的資金和存貨占據相對保存貸款利息。力減少短缺。（2）減少短缺盡最大可能對庫存水平進行降低，采取措施來提高存貨變現能力。ABC分類法在企業存貨管理中能夠最大限度的對企業不足率進行降低。例如，當C類商品在同一時間內有足夠的庫存數量，那么可以為B類存貨進行合理安排，對其中的部分的存貨采用集中處理的手段來進行有效控制。2.ABC分類管理法的注意事項ABC分類管理法是指將企業現有的所有材料分為A、B、C三類。在管理較貴重的A級商品時，應將其作為特殊的觀察對象，對價值相對一般的B級商品，可按常規方式進行監管。對于組合相對多樣化但市場價值相對較低的C類產品，可以采用最簡單、最便捷的方式對其進行監管。一般而言，A類貨物的管理是在現有條件下，在合理情況下，同時計算預期訂購的每件物品的數量和倉庫中的貨物數量。增加貨量，減少貨物報廢率的采購次數，即減少安置費用以保證昂貴貨物的安全并保持較大的現金閑置。對于一般B級貨物的管理，需要在現有情況下計算每個庫存相關訂單的預期數量和倉庫中的貨物數量，同時通知主管。設置臺賬存貨卡，反映庫存動態，達到優化改造、合理占用的效果，減少貨物倉儲空間和生產活動成本。至于C類產品的管理，庫存也不容小覷，所以每一個的價格都不高，生產活動的成本也不高，所以訂單數量都可以增加，少量合理購買。三、ABC分類管理法在企業庫存管理中的應用（一）公司簡介吉利控股集團始建于1986年，1997年進入汽車行業，專注技術創新和人才培養，不斷打基礎練內功，堅定不移地推動企業健康可持續發展?，F如今，吉利控股集團已發展成為一家集設計、研究、生產、銷售和服務于一體的全球型集團，包括在線技術、金融服務、教育和承接其他業務等等。而吉利備件中心是浙江吉利控股集團下屬一級子公司，其中包含備件供應部、備件物流部、備件技術質量部、備件運營管理部和備件訂單部這五個部門，五個部門環環相扣，缺一不可，公司主要負責吉利汽車下屬三大品牌車型（吉利、領克、幾何）的售后配件保障工作，其中包含12家整車制造基地中轉庫，另有7家區域庫，分別是杭州灣庫、成都庫、武漢庫、濟南庫、佛山庫、遼寧庫、西安庫和國內近1000家服務站、國外20個國家的網絡模式，努力打造在行業內具有一定影響力的國際化、專業化、信息化的備件管理平臺。（二）庫存管理現狀庫存是吉利汽車備件中心巨大而昂貴的投資。在正常情況下，主要占總數為20%至40%。一旦庫存管理不規范將會帶來了巨大的資金損失，還增加了公司的管理成本，減少了公司利潤。目前，吉利汽車在庫存管理上有很多不足之處，如果想看到更高的利潤環境，則必須需要探索出解決問題的方法。庫存過少或過多都會有負面影響。如果零部件嚴重短缺，車輛將無法按時交付，隨之而來維修效率將降低，訂單將供貨不足，將無法快速達到收益。庫存過多會占用大量資金，增加庫存管理難度，增加降價風險，同時也占用更大的庫存面積。合理控制庫存總量是汽車維修企業一直管理的主題，也是汽車維修企業面臨的一個嚴峻問題。（三）庫存管理存在的問題1.倉庫擺放雜亂吉利汽車的倉庫主要存放汽車零部件、軸承、齒輪、輪胎、安全氣囊等物料，整個倉儲區分為三個區域，因為沒有根據物料的屬性和類型進行詳細的分析，導致操作員在裝卸貨物或其她倉儲活動的過程中走得太多而沒有附加值，效率低下。具體情況如下：首先，吉利汽車的成品包裝材料必須存放在成品包裝區附近，以便所有成品包裝材料都存放在成品區的低貨架上。當高層叉車在高層貨架上取放貨物時，可能會與之發生碰撞，造成包裝材料的高度損壞，高周轉率的成品取放不方便，工作效率低。其次，從運營流程和運營模式來看，由于物資標準化程度低，運營業務復雜，流程眾多，倉庫標準化運營程度低；各功能區人工操作多，物流設備使用程度低。2.倉庫訂單積壓庫存過高吉利汽車并沒有對積壓的汽車零部件、軸承、齒輪、輪胎、安全氣囊等產品庫存采取提前防護措施。首先，在新的汽車配件規劃生產，滯銷的產品被代替前，沒有相關人員去統計此前為滯銷產品所備的原輔料還有多少庫存未被使用。同時，新產品大部分都有很長的試產看樣時間，生產人員缺乏經驗，因此導致新產品不合格率高。然后，客戶訂單通常是第三方平臺下單，通常因為各種特殊原因會單方面延長訂單或刪除訂單而并未及時通知，但公司計劃人員通常會根據最原始的銷售訂貨需求安排原輔料采購和生產加工。最后，安全庫存的制定沒有固定周期進行總結更新，也會導致呆滯庫存增加。3.采購模式過于粗放吉利汽車沒有專門的職能部門對企業的采購活動進行全程監督和控制。而且，該公司沒有類似的事前控制系統，即汽車零部件采購完成后，不能對采購業務進行審批，也不能辦理額外的審批手續，導致采購單價與市場情況不符。買方輸入數據后可能會丟失供應商的發票，如跨月購貨報銷，月末結賬，甚至跨月。所有這些都導致不準確的倉儲成本和對采購的汽車配件材料是被吉利汽車使用還是最終落入個人手中的監控不力。圖3.1吉利汽車采購流程從圖3.1可以看出，從倉儲部門發起補貨再到配件中心，之后采購部門進行下單，供應商送貨，等待服務站收貨驗貨，再進行最后的過賬，這是對吉利汽車配件商城的一個非常高的要求，也是汽車配件商城的實際需求。吉利汽車在采購流程中沒有建立有效的供應商管理體系，由于缺乏相關部門監管機構，采購部可以直接與供應商進行交接，不適合超市系統結構的發展。吉利汽車在發現可供采購的庫存不足時候，在選擇供應商時更加注重商品的價格，而忽略了對供應商資質和實力的檢驗。（四）ABC分類管理法的應用1.根據ABC分類法擺放貨物作為一家汽車生產企業，公司的庫存物料呈一種品類繁多，總量大，不易管理的特點，對物料的控制難度大。對于不同的物料需要區別對待，例如發動機、電瓶以及壓力表等精密部件，需要日常的保養維護來保證日后的使用，這類貴重的物料數量也相對較少，也較為重要；而螺栓螺母一類物品，雖然數量極多，但在日常中只需好好存放，防止銹蝕即可。而ABC庫存分類法是根據庫存產品的特征，價格和重要性等特點，按照庫存產品的不同價值對庫存產品進行的分類，將貨物分成“重要的少數，次要的多數”的分類，對待“重要的少數”需要采用嚴格的管理方法，而“次要的少數”并不需要花費太多的精力。所以，在對公司物料進行分類時，更加合適ABC分類管理法，可以將有限的庫存資源進行更好的優化配置，以此降低庫存成本。具體分類步驟如下：（1）首先統計一定時期內各個規格物料的數量、單價、庫存金額。例如表3.1所示，公司內某年度6月份高強度螺母庫存數據。表3.1單一物料規格數據名稱規格數量單位單價金額高強度螺母16500只0.33165（2）按照物料所占庫存金額，對其進行排序匯總，如附錄表1所示：（3）根據公司庫存現狀，可以按照庫存物料的數量、庫存金額占比以及物料本身的特點將庫存物料分為A、B、C三類，A類為特別重要庫存，B類為一般庫存，C類為不重要庫存：濾油機、馬達、發電機等物料，單個價值高，但是數量較少，同時，需要嚴格的定期養護，所以可以劃分到A類特別重要庫存當中；螺栓、螺母、螺桿彈墊等零件，數量占比極大，但是價值低，同時只要注意存放，甚至不需要去保養的物品，可以劃分為C類不重要庫存；而冷凝器、蒸發器、壓力表等物品，價值相比于發動機等較低，數量也遠低于螺栓螺母等，但是，也需要基本的保養來保證質量，可以劃分為B類一般重要庫存。（4）分類后，各類庫存的各項占比如圖3.2、圖3.3所示：圖3.2庫存金額占比圖3.3庫存數量占比在對庫存物料進行分類之后，A類庫存是以泵機、馬達為主的庫存占比極少，但價值極高的重要庫存，這些物料的價值占庫存金額的70%左右，但是庫存數量卻在7%以內。而C類庫存是以螺栓、螺母等零件為主的庫存數量占比巨大，但是庫存價值較低的不重要庫存，這些物料的總數量占比在60%以上。介于兩者之間的B類庫存，數量占比在30%左右，庫存價值在25%左右，屬于一般庫存。（5）在對倉庫內的庫存物料進行合理的分類之后，再根據物料的重要程度，采取不同的管理方法。A類庫存物料價值高，但是數量卻極少，平時在使用時相較于其他兩種物料使用率低。對于這類庫存物料，我們可以采取少批量、多批次的訂貨策略。在保障正常需求的情況下，以此來降低采購資金和儲存的費用。B類為一般庫存，可以根據每月的庫存的變化，定期的進行補貨與管理。C類雖然庫存數量多，但是占用的金額卻極低，本身的庫存成本不高，為不重要庫存，可以采取多批量、少批次的訂貨方式，保證正常供應。2.合理設置安全庫存根據相關理論總結，安全庫存主要和下面幾個方面有關：表3.2安全庫存相關因素內容意義提前期內需求變化當需求有改變時，預估準確性會相應的降低，同時還需要更高的安全庫存量來滿足目標客戶所需。客戶服務水平目標客戶服務滿意度是企業戰略的關鍵，安全庫存的設定是以客戶滿意為前提。能夠代表客戶服務水平的方式之一是每個階段能接受的缺貨量，這和訂單頻率有關。訂單頻率當訂單頻率低時，訂單的數量就會相對增加，來滿足預定的需求。訂單頻率降低導致缺貨的可能性就會越小。提前期再次補貨需要很長時間時，需求變化的可能性就會增加，所以需要增加的安全庫存。因此，根據上述相關因素，結合吉利汽車的實際情況，不斷更新安全庫存設置量，減少缺貨情況的存在。同時成立庫存質量管理小組，主要任務是確定產品的質量水平是否合格，反饋信息給采購部和供應商，說明其質量狀況。供應商穩定性和交貨期是供應商管理的兩個重要標準和兩個重要因素。供應商必須擁有大量不合規產品，提高供應商的質量穩定性不僅是供應商的責任，也是買方的責任。汽車公司應從供應商自身的質量管理入手，加強對供應商日常生產的監控和管理，梳理供應商管理流程，幫助供應商，提高生產管理水平，確保產品質量，交貨期限是維持庫存水平低的又一重要保證。建立獎懲制度，就要明確按條實施質量管理，避免偏袒、濫用職權的現象。其次，要建立庫存核查制度，不定期對庫存進行復核，質量管理團隊應定期或不定期地對庫存進行審核，確保質量無差異，并向系統平臺提供最真實、最可靠的信息，供給各部門和上層領導研究。部門應當派遣專業人員負責接收保管實物，并嚴格限制倉庫的進出，未授權人員不可進入倉庫。并有效地完善倉庫制度。3.采取靈活的訂貨策略每次進貨的數量直接取決于庫存的數量，每次進貨的數量越大，平均庫存就越高。如何確定每次進貨的數量取決于生產規模、部件尺寸、重量、數量、利用率和訂單處理成本，針對不同零件的特點，引入了靈活的訂貨策略，如一些數量較大的零件，每次都要減少進貨量。其次，考慮到供應商距離較近的情況，每次的訂貨量盡量少點。此外，有些零件可以在短時間內完成，所有訂購的貨物立即到達，即“立即到達”。訂購時，供應商有義務將零件直接分配到生產線，這可以降低存儲成本和存儲成本。當協調營業額和產量，減少市場預測中的不確定性，使市場預測接近實際市場需求，并達到公司預期。在實際運營過程中，吉利汽車加強與市場和銷售部門的聯系和溝通，第一時間預測市場動態，通過供應鏈部門及時調整物料計劃，并與相關供應商密切聯系，及時更新物料需求，適應生產量的變化。四、結論本文通過對吉利汽車庫存管理的深入研究，發現當前吉利汽車庫存管理存在如下問題：倉庫擺放雜亂、倉庫訂單積壓庫存過高、采購模式過于粗放，這些問題的存在影響了吉利汽車正常的運營管理，因此吉利汽車需要加強自身的庫存管理。為了促進吉利汽車庫存管理工作更好的開展，保證企業正常經營，本