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文檔簡介

煉鋼高級工題庫一、判斷題轉爐煉鋼的主原料是鐵水、鐵合金、氧化鐵皮。(×)鐵水中Si元素與氧反應是放熱反應。(√)“軟吹”是槍位較低或氧氣壓力較高,開成較深沖擊深度的吹煉方法。(×)渣中以CaO、MgO、MnO等氧化物為主的稱堿性渣。(√)碳能提高鋼的強度性能。(√)開吹后起3~4分鐘,硅錳元素即被氧化到很低的含量。(√)鋼中磷是有害元素,它會使鋼在低溫時產生熱脆。(×)爐渣的堿度小于1.0時,通常稱為堿性渣。(×)磷的存在會使鋼產生熱脆,即在常溫或低溫條件下出現鋼的脆裂斷裂現象。(×)脫硫反應是吸熱反應,所以溫度升高有利于脫硫。(√)純鐵的凝固溫度肯定高于鋼的凝固溫度。(√)氧槍的冷卻水是從槍身的中層套管內側流入從外側流出的。(√)沸騰鋼是脫氧完全的鋼,澆注時不會產生CO氣泡沸騰。(×)在一定供氧強度下,提高槍位或氧壓降低會使爐渣氧化性增強。(√)石灰的塊度越大,越不利于化渣和去除P、S。(√)為提高爐齡,出鋼溫度越低越有利。(√)廢鋼要求不得帶有有色金屬和封閉器皿。(√)煉鋼生產中爐渣的流動性來表示爐渣粘度的大小,即爐渣流動性好表示爐渣粘度大。(×)氧氣頂吹轉爐煉鋼生產中,氧槍距液面較遠時形成沖擊深度較深沖擊面積較小。(×)氧氣轉爐煉鋼中,吹損主要是化學損失。(√)濺渣護爐采用的是氮氣。(√)冷卻劑用量應隨鐵中Si、P含量增加而減少。(×)以CaO、MgO為主要組成的耐火材料叫堿性耐火材料。(√)生鐵和鋼的主要區別是碳含量不同。(√)(FeO)可以促進石灰的溶解速度。(√)白云石的主要化學成份是碳酸鈣和碳酸鎂。(√)轉爐公稱容量是指該爐子設計平均每爐出鋼量。(√)鐵和鋼都是鐵碳合金,一般稱碳含量小于或等于2.00%的叫鋼。(√)脫碳反應是氧化反應。(√)活性石灰的主要成份是CaCO3。(×)整個吹煉過程中,中期脫碳速度最快。(√)在開新爐時,一般采用的是焦炭烘爐法。(√)頂吹轉爐中去硫必須要求高溫、高堿度。(√)采用雙渣操作,中途倒渣可以消除大渣量引起的噴濺。(√)在1600℃、1個大氣壓下,m=[%C]×[%O]=0.0025。(√)在吹煉過程中要遵循“初期渣早化,過程渣化透、終渣作粘,出鋼掛上”的原則。(√)轉爐煉鋼石灰要求活性好。(√)在成本允許的范圍內,鐵水硫含量越低越好。(√)熟白云石是由生白云石煅燒而成的。(√)電弧爐煉鋼冶煉期較轉爐煉鋼短。(×)成本核算是一個企業經濟活動的基礎。(√)煉鋼廠生產應該按照作業計劃,均衡組織生產。(√)轉爐煉鋼石灰要求有效氧化鈣低。(×)螢石屬于天然貴重資源。(√)轉爐煉鋼計算機控制方式中動態控制方式較靜態控制方式命中率高。(√)縮短冶煉周期有利于提高爐齡。(√)氫在鋼中只有害處。(√)石灰石的化學分子式表達式是碳酸鈣[CaCO3]。(√)鋼中常見氣體是氮、氧、氫。(√)CO是無色無味無毒的氣體。(×)鋼中的氣體主要有氮、氫、氧和一氧化碳四種。(×)一般情況下脫磷主要在冶煉后期進行。(×)堿度是爐渣中酸性氧化物與堿性氧化物綜合的比值。(×)合金加入順序是脫氧用的合金先加,合金化的合金元素后加。(√)爐渣∑(FeO),就是爐渣的氧化性。(√)耐火材料的耐火度與鋼液的熔點一樣。(×)活性石灰特點是CaO含量高,氣孔率高,活性度小于300ml。(×)轉爐公稱容量是指該爐子設計平均每爐出鋼量。(√)當鐵水溫度低時,采用低槍位操作,能加快熔池升溫速度。(√)轉爐煉鋼的主要金屬材料是指鐵水、氧化鐵皮和礦石。(×)氧氣頂吹轉爐氧槍槍位是指氧槍噴頭端部至熔池渣面間的距離。(×)對鐵合金的要求是其塊度和化學成份。(×)螢石的主要成份是CaF2,它的作用是能降低爐渣的熔點,但不影響爐渣的堿度。(√)夾雜物按來源可以分為內生夾雜和外來夾雜兩種。(√)氧氣流量指單位時間內通過噴嘴向熔池供氧的數量。(√)對于裝入轉爐的廢鋼,其塊度不宜過大或過小,一般應小于爐口直徑的二分之一。(√)氧氣頂吹轉爐吹損公式為:[(裝入量-出鋼量)/出鋼量]×100%。(×)石灰的主要化學成份是CaCO3,它是堿性氧化物,是轉爐的主要造渣材料。(×)鋼和鐵通常以碳含量的多少來劃分的,一般含碳量大于2%的為生鐵,而含碳量小于0.02%的為純鐵。(√)爐渣的堿度是渣中全部酸性氧化物與全部堿性氧化物之比。(×)轉爐內熱量的來源主要依靠鐵水中各元素氧化所放出大量化學熱。(×)煉鋼爐渣的化學成份是十分復雜的,而且在煉鋼過程中還會不斷發生變化,但主要的成份是由氧化物組成。(√)碳的氧化反應是貫穿于煉鋼過程始終的一個重要反應,其反應產物主要是CO氣體。(√)鋼中氣體主要是指氫和氮,他們能夠溶解在液態和固態的鐵與鋼中。(√)鐵水中的錳是有害元素,越低越好。(×)在整個爐役期間保持金屬熔池不變是定量裝入。(×)轉爐鐵水中碳、硅、錳三種元素是煉鋼中必要的元素,如果沒有這三種元素,轉爐吹煉就無法進行。(√)鐵水溫度高應增加冷卻劑用量。(√)溫度控制主要是指吹煉過程溫度和吹煉終點溫度的控制。(√)熔池深度等于氧氣流股對熔池的最大穿透深度。(×)單渣法脫硫率可達到60%以上。(×)爐渣的化學性質就是指爐渣的堿度。(×)硫在鋼中只有害處。(×)氧槍噴嘴就是壓力-速度的能量轉換器,也就是將高壓低速氣流轉化為低壓高速的氧射流。(√)爐渣的氧化性強則鋼液氧含量低。(×)經濟爐齡即為最佳爐齡,也就是要獲得最好的生產率和最低的成本。(√)煉鋼中對石灰要求SiO2含量要高,CaO含量要低。(×)采用焦炭烘爐時,焦炭是由下料系統加入爐內的。(×)轉爐煉鋼用鐵水對其碳的要求一般在3.5%以上就能滿足吹煉。(√)鐵礦石在熔化和還原時,要吸收大量的熱量,所以能夠起到調節熔池溫度的作用。(√)煉鋼用硅錳合金主要起脫氧作用。(×)合金加入時間不要過早或過晚,一般當鋼水流出總量3/4時開始加合金,到流出1/4時加完。(×)耐火度是指耐火材料在高溫作用下抵抗熔化的性能指標。(√)吹煉過程中,要求初渣中堿度在1.8~2.5,終渣堿度在2.8~3.5范圍內。(√)錳能降低鋼中硫的危害。(√)高槍位操作易于脫碳。(×)廢鋼的來源有外購廢鋼和本廠返回廢鋼兩類。(√)熔池的深度等于氧氣流股對熔池的最大穿透深度。(×)雙流道氧槍的主要目的是促進二次燃燒。(√)頂吹轉爐渣中(FeO)比復吹轉爐高。(√)我們常說的鎂砂就是金屬鎂。(×)一般情況下鋼液中碳含量越低,其[O]也越低。(×)脫氧反應的意義就在于把鐵水中的碳含量降到鋼種規定的范圍內。(×)轉爐裝入鐵水廢鋼比是根據鐵水廢鋼的市場價格而確定的。(×)轉爐冶煉過程中加入白云石造渣主要是調節熔池溫度。(×)在轉爐冶煉中,造成爐渣“返干”現象主要是供氧量小于碳氧反應所耗氧量。(√)終點適當降槍是為了提高熔池溫度。(×)鋼中鋁元素能細化晶粒,改善韌性。(√)“熱脆”現象是指鋼材在高溫條件下受力而發生晶界破裂的現象。(√)轉爐冶煉時的槍位控制是指氧槍噴頭至爐渣面的距離。(×)當鐵水溫度偏低時,前期槍位控制應適當低些。(√)影響轉爐煤氣回收的不安全因素是煤氣中CO含量。(×)全連鑄的大型轉爐煉鋼廠轉爐裝入量應該是定深裝入。(×)鋼中加入高熔點元素(如鎢、鉬等)會使鋼的熔點升高。(×)鋼中(C)與爐渣中(FeO)反應是一個放熱反應。(×)綜合砌爐就是在不同部位的切筑不同材質的耐火磚能夠延長爐襯壽命。(√)一個化學反應能否自發地進行,與參加反應的反應物和生成物的濃度無關。(×)轉爐日歷利用系數是指每座爐子每天(24小時)生產的合格鋼水量。(×)爐渣“返干”時熔點高的物質是2CaO·SiO2。(√)真空脫氧原理是在真空條件下,打破碳、氧反應平衡,即有利于生成CO2,達到脫氧目的。(×)終點前降槍操作的目的主要是提溫。

(

×)

122濺渣護爐時,爐渣的堿度越高越好。

(

×)

123在碳激烈氧化期,(FeO)含量往往較低,容易出現爐渣的“返干”現象,由此而引起金屬噴濺。

(

√)

124吹煉過程槍位控制的基本原則是化好渣、快脫碳,與爐溫狀況無關。

(

×)

125氧氣頂吹轉爐操作中,采用低槍位比高槍位操作的成渣速度要快。

(

×)

126產生氧槍粘鋼的原因是化渣不良出現金屬噴濺。

(

√)

127轉爐煉鋼實現動態控制,有利于提高終點命中率,減少倒爐次數。

(

√)

128爐渣“返干”時,應及時降槍化渣。

(

×)

129轉爐吹煉中出現大噴時應立即降槍抑制噴濺。

(

×)

130對于采用鎂碳磚的轉爐,爐襯磚的脫碳是爐襯損壞的首要原因。脫碳后的爐襯磚受到熔渣的化學侵蝕是爐襯破損的另一個重要原因。

(

√)

131供氧制度的內容包括選擇和確定合理的噴嘴結構、供氧強度、槍位,使氧氣最合理地供給熔池。

(

√)

132采用精料及原材料標準化能穩定操作工藝,是實現轉爐過程自動化和改善各項技術指標的重要途徑。

(

√)

133轉爐濺渣護爐用的調渣劑有:生白云石,菱鎂礦,鎂球等。

(

√)

134.轉爐爐襯一般包括工作層、永久層及填充層三層。

(

√)絕熱層,永久層,工作層?

135氧射流對熔池表面的沖擊面積看作是轉爐里金屬和氧氣的接觸面積是不正確的。

(

√)

136馬赫數的大小決定了氧氣射流對熔池的沖擊能力。

(

√)

137氧氣流股噴出氧槍噴頭后,壓力越來越小,氣流速度也越來越小。

(

√)

138合理的供氧制度主要根據:爐子容量、鐵水成分、冶煉的鋼種等方面統籌確定。

(√)

139氧槍噴嘴就是壓力——速度的能量轉換器,也就是將高壓低速氣流轉化為低壓高速的氧射流。

(

√)

140濺渣槍位越低,爐襯所獲得的濺渣量越多。

(

×)

141轉爐吹煉過程就是氧槍吹入的氧氣直接與金屬液中的C、Si、Mn、P等化學元素發生氧化反應的過程。

(

×)

142耐火材料抵抗因溫度急劇變化而不開裂或剝落的性能稱為熱穩定性。

(

√)

143供氧強度是指單位時間內每噸金屬的供氧量。

(

√)

144槍位低時,沖擊深度深,沖擊面積大.

(

×)

145加白云石造渣可減輕前期渣對爐襯的侵蝕。

(

√)

146轉爐爐容比即轉爐砌磚后的工作容積與公稱噸位之比,單位為t/m3。

(

×)

147吹煉過程中槍位控制高,或者氧氣壓力偏低時,火焰相對較軟,拉碳容易偏高。

(√

)

148轉爐生產過程中爐襯損毀最嚴重的部位是渣線,耳軸部位及爐帽與爐身的連接處。

(

√)最嚴重的應該是熔池?

149轉爐吹煉過程確定合適的槍位主要考慮沖擊面積和沖擊深度兩個因素。

(

√)

150溫度控制實際上就是確定冷卻劑的加入量和加入時間。

(

√)

151轉爐冶煉過程中,通常采用提高槍位,來達到增加渣中(∑FeO)的目的。

(

√)

152增加爐渣中的MgO可以減少爐襯的侵蝕量,是提高轉爐爐襯的使用壽命一個手段。

(

√)

153.硬吹和軟吹是按供氧量的大小區分的。

(

×)

154.耐火材料根據其化學性質分為堿性和酸性兩種。

(

×)

155.轉爐終點渣對濺渣層的侵蝕機理主要表現為高溫熔化與高FeO爐渣的化學侵蝕。

(

√)

156.吹煉中期,C-O反應激烈,熔池攪拌加強,復吹供氣強度也應提高。

(

×)

157、MnS的熔點比FeS的熔點高。(√)

158、鋼中非金屬夾雜物根據來源不同可分為內生夾雜物和外來夾雜物。(√)

159硅酸鹽類夾雜物一般顆粒較小,其熔點按組成成分中SiO2所占的比例而定,SiO2占的比例越多,硅酸鹽的熔點越高。(×)顆粒較大

1602003年我國鋼產量已超過2.7億噸,居世界第一位。(×)

161鐵水脫硅的目的是降低鐵水硅含量可以減少轉爐煉鋼的爐渣量,實現少渣或無渣工藝,并為爐外脫磷創造條件。(√)

162選擇脫硅劑首先要考慮材料的氧化活性,其次是運輸方便,價格經濟。(√)

163LF爐是LadleFurnace鋼包爐的縮寫,由日本大同鋼鐵公司大森鋼廠于1971年開發的,所以有時也稱為日本式鋼包爐精煉法。(√)

164一般認為,如果夾雜物顆粒很小,并呈球狀,且分布均勻,其危害程度較小。(√)

165感應電流在鋼水中形成的渦流會產生熱量,因此電磁攪拌具有一定的保溫作用。(√)

166爐外精煉可用加塊狀合金、噴粉或喂絲等方式調整鋼水的成分,改善夾雜物性態和脫硫。(√)

167噴射冶金對粉劑的制備、防潮和運輸等要求嚴格,對防爆不作要求。(×)

168通常認為,非金屬夾雜物對金屬材料的強度指標(如抗拉強度、屈服強度)影響不大。(√)

169研究發現,二次氧化物的顆粒比脫氧產物小得多。(×)

170一般情況下,鋼中非金屬夾雜物中氮化物較少,主要是氧化物和硫化物夾雜,而且二者的危害也較大。(√)

171夾雜物尺寸小于50μm時稱為顯微夾雜。(√)

172、N、H、O、S、P都是鋼的有害元素。

)

173、一臺連鑄機稱為一機。

)

174、同樣條件下,冷卻強度越大,拉坯速度越快。

(√

)

175、提高中間包連澆爐數是提高鑄機臺時產量的唯一途徑。

)

176、連鑄機的冶金長度越長,允許的拉坯速度值就越大。

(√

)

177、連鑄的主要優點是節能,生產率高,金屬浪費小。

(√)

178、立彎式鑄機與立式鑄機相比,機身高度降低,可以節省投資。

(√

)

179、立式鑄機是增加鑄機生產能力極為有效的途徑。

(√

)

180、弧形連鑄機的高度主要取決于所澆鑄坯的大小。

(×)

181、對于弧形鑄機,必須在切割前矯直。

(√

)

182、為保持鋼水的清潔度,要求鋼水包磚襯具有良好的耐蝕損性,使耐火材料盡可能少溶入鋼水內。

(√

)

183、外來夾雜物主要是二次氧化產物。

)

184、同樣澆鑄溫度下,鑄坯斷面越大,拉坯速度越大。

(×)

185、硫在鋼中與錳形成MnS有利于切削加工。

(√

)

186、結晶器振動是為防止初生坯殼與結晶器之間的粘結而被拉漏。

(√)

187、我廠LF爐生產時電壓檔位最高可調至3檔。(×)

188、熔渣對碳粉的收得率不會產生影響。(×)

189、底吹氬攪拌強度不夠,鋼液成分不均勻是影響碳成分控制的因素之一。(√

)

190、LF爐化渣階段宜采用較強的低吹氬攪拌。(×)

191、LF爐成分初調時碳粉可與渣料同時加入。(×)

192“返干“現象出現在冶煉中脫碳反應激烈,而渣中FeO較低的中期。(√)

193FeO、Fe2O3有穿透硅酸二鈣的能力。

(√)194、堿度是爐渣去除硫磷能力大小的主要標志。

(√)不一定

195在轉爐煉鋼過程中,吹煉前期氧氣只與Si、Mn、P等元素反應,中期只與C反應,末期只與S反應。

(×)

196夾雜物的半徑越小,在鋼水中上浮速度越快。

(×)

197鋼中P往往是以[Fe2P]或[Fe3P]的形式存在。

(√)

198鋼中S往往是以[FeS]和[CaS]的形式存在。

(×)

199氮高是鋼產生白點的主要原因。

(×)

200FeO溶解是放熱反應。

(×)

二、選擇題使用煤氣時應該(B)。(A)先開氣后點火;(B)先點火后開氣;(C)邊開氣邊火鐵水中Si元素與氧反應是()。(A)放熱反應;(B)吸熱反應;(C)不吸熱也不放熱A煉鋼中脫磷反應是()。(A)放熱反應;(B)吸熱反應;(C)不吸熱也不放熱的反應A控制成渣過程的主要目的是快速成渣,使熔渣具有一定的()以便盡快去除雜質。(A)粘度;(B)氧化性;(C)堿度C磷是鋼中有害元素,隨磷含量的增加常出現()。(A)熱脆;(B)冷脆;(C)藍脆B使用復合脫氧劑使脫氧元素的能力()。(A)提高;(B)降低;(C)無變化A轉爐煉鋼主要是()。(A)氧化反應;(B)還原反應;(C)氧化還原反應A石灰的主要成份是()。(A)CaO;(B)CaCO3;(C)MgCO3A以CaO,MgO為主要成份的耐火材料為()耐火材料。(A)堿性;(B)酸性;(C)中性A高槍位操作時產生的FeO()。(A)高;(B)低;(C)不變A終點碳越高,鋼水氧化性()。(A)越強;(B)越弱;(C)無關A在濺渣護爐操作中,通過氧槍噴吹的是()。(A)高壓氧氣;(B)高壓氮氣;(C)壓縮空氣B加入白云石造渣可增加渣中()量。(A)CaO;(B)MgO;(C)FeOB渣中三氧化二鐵是()氧化物。(A)堿性;(B)酸性;(C)中性C“返干”現象容易發生在()。(A)吹煉前期;(B)吹煉中期;(C)吹煉后期B擋渣出鋼能夠()鋼水回磷。(A)增加;(B)減少;(C)不影響B“藍脆”是由于鋼中()元素造成的。(A)氫;(B)磷;(C)氮C煉鋼過程中,螢石的主要作用是()。(A)造渣劑;(B)化渣劑;(C)升溫劑;(D)增碳劑B熟白云石的主要成份是()。(A)MgO;(B)CaO;(C)SiO2;(D)MgO·CaOD轉爐煉鋼入爐鐵水溫度在()℃以上。(A)1000;(B)1250;(C)1539;(D)1640B鎮靜鋼與沸騰鋼的主要區別是()。(A)脫氧工藝不同;(B)脫氧劑用法不同;(C)脫氧程度不同C下面幾個元素,()在鋼中是無害元素。(A)磷;(B)硫;(C)釩C鋼中五大元素是()。(A)C、Si、Mn、P、Fe;(B)C、Si、Mn、P、S;(C)Si、Mg、P、S、AlB下列三種元素()元素脫氧能力最強。(A)Mn;(B)Si;(C)AlC轉爐熱量來源于鐵水物理熱,一般入爐鐵水溫度達()℃。(A)1300;(B)1400;(C)1500A爐渣堿度等于1.4時稱()渣。(A)低堿度;(B)中堿度;(C)高堿度A下述元素脫氧能力增強順序是()。(A)Mn-Si-Al;(B)Si-Mn-Al;(C)Al-Si-MnA經濟爐齡是指()。(A)高產量、高爐齡、耐材消耗高;(B)高產量、耐材消耗高;(C)爐子生產率高、綜合成本低;(D)高爐齡、爐役高產量、爐役時間長C氧氣頂吹轉爐煉鋼爐渣中,含量最高的是()。(A)FeO;(B)MgO;(C)CaO;(D)SiO2C下列氧化物中()是酸性氧化物。(A)SiO2、MnO;(B)MgO、CaO;(C)SiO2、P2O5C泡沫渣形成的主要原因是()。(A)爐渣溫度高;(B)爐渣溫度低;(C)大量的CO氣體彌散在爐渣中C轉爐冶煉時的槍位是指()。(A)氧槍噴頭到爐底間的距離;(B)氧槍噴頭到熔池液面間的距離;(C)氧槍噴頭到熔池渣面間的距離B我國大、中型轉爐對煙氣凈化的處理采用()工藝。(A)干濕法;(B)全濕法;(C)全干法B平爐鋼與轉爐鋼相比較,終點鋼水有害氣體含量()。(A)低;(B)相等;(C)高C爐容比大的爐子,()。(A)容易發生噴濺;(B)不發生噴濺;(C)不易發生較大噴濺C轉爐裝入鐵水廢鋼比是根據()。(A)廢鋼資源多少確定的;(B)廢鋼資源和吹煉熱平衡條件確的;(C)鐵水廢鋼的市場價確定的B一般情況下,脫磷主要在冶煉()進行。(A)前期;(B)中期;(C)后期A轉爐冶煉過程中加入白云石造渣目的是()。(A)利于去除鋼中有害元素S、P;(B)提高渣中MgO含量,提高爐襯壽命;(C)調節熔池溫度B在轉爐吹煉中,造成爐渣“返干”現象的主要原因是()。(A)渣料量大;(B)供氧量大于碳氧反應所耗氧量;(C)供氧量小于碳氧反應所耗氧量C終點適當降槍的目的是()。(A)提高熔池溫度;(B)降低鋼水氧含量;(C)均勻熔池溫度和成份C鋼渣界面反應式:(FeO)+[C]=[Fe]+{CO}是()。(A)放熱反應;(B)吸熱反應;(C)不吸熱也不放熱B轉爐終點鋼水碳低、溫度低應該()補吹提溫,以避免鋼水過氧化。(A)加造渣劑;(B)降低槍位;(C)向爐內加入適量提溫劑C改煉高磷鐵水時,鐵水中()是主要發熱元素。(A)碳;(B)磷;(C)碳和磷C脫磷的基本條件是()。(A)高溫、高堿度、低氧化鐵;(B)低溫、高堿度、高氧化鐵;(C)低溫、低堿度、高氧化鐵B爐襯的侵蝕過程大致按照“()”的機理循環往復地進行的。(A)氧化脫碳-侵蝕-沖刷;(B)侵蝕-沖刷-氧化脫碳;(C)沖刷-氧化脫碳-侵蝕A有關“后吹”的說法,錯誤的是()。(A)后吹是因為終點溫度或硫磷較高等原因而被迫采取的;(B)后吹時使爐渣的氧化性大大提高;(C)后吹期的熔池升溫速度較快,因此可以提高轉爐生產率C有關終點控制,下列說法正確的是()。(A)終點控制實際上是指終點成分和溫度的控制;(B)終點控制實際上是指終點氧含量和溫度的控制;(C)終點控制實際上是指終點成分和鋼水氧含量的控制A爐渣流動性的好壞與爐渣的()有關。(A)溫度和堿度;(B)溫度和成份;(C)成份和氧化性B鐵水中影響轉爐熱量來源的最重要元素是()。(A)硅;(B)碳;(C)磷B均衡爐襯是指:根據轉爐爐襯各部位的損蝕機理及侵蝕情況,()。(A)在不同部位采用不同厚度和相同材質的爐襯;(B)在不同部位采用相同厚度和不同材質的爐襯;(C)在不同部位采用不同材質和不同厚度的爐襯C冶煉HRB335時,終點要求[S]()出鋼。(A)小于0.030%;(B)小于0.040%;(C)小于0.045%B高拉碳對提高爐齡是()。(A)有利的;(B)不利的;(C)無關系A氧氣頂吹轉爐操作中,吹損的主要部分是()。(A)煙塵損失;(B)機械損失;(C)化學損失;(D)渣中金屬鐵損失C冶煉優質鋼中時常加入Ca、B、Ti等元素組成的合金,這些元素是()元素。(A)強脫氧;(B)弱脫氧;(C)不變化A為加速非金屬夾雜物排出,提高鋼的質量,要求脫氧產物熔點要()于鋼液溫度。(A)高于;(B)低于;(C)相等B濺渣護爐要求堿度()。(A)高;(B)低;(C)與堿度無關A回磷的現象是由()引起。(A)高溫;(B)低溫;(C)與溫度無關A吹煉中期也稱()。(A)Si、Mn氧化期;(B)C氧化期;(C)終點控制B如發現終渣氧化性強、渣過稀,稠渣劑應該在()。(A)濺渣前加入;(B)濺渣過程中加入;(C)濺完渣后加入A為了保證濺渣層有足夠的耐火度,最主要的措施就是調整渣中()含量。(A)FeO;(B)CaO;(C)SiO2;(D)MgOD堿性轉爐爐襯在前期損壞的主要原因是()。(A)溫度劇變;(B)酸性渣侵蝕;(C)爐氣逸出沖刷B與頂吹相比,復吹轉爐鋼水中殘錳量顯著增加原因是()。(A)復吹成渣速度快;(B)復吹使鋼渣在爐內混凝時間短;(C)復吹降低鋼中氧含量C經濟爐役是指()的生產爐役。(A)高產量,耐火材料消耗高;(B)高爐齡,爐役高產量,爐役時間長;(C)爐子生產率高,綜合成本低C連鑄操作中,盛鋼桶采用吹氬的長水口保護澆注的主要作用是()。(A)減少鋼流溫度損失;(B)使中間包鋼水成份、溫度均勻;(C)防止鋼水二次氧化C下列條件中,()有利于去硫。(A)高溫度、低FeO;(B)高FeO、高溫度;(C)低溫度、大渣量A脫P的基本條件中關于溫度要求為()。(A)高溫;(B)低溫;(C)適當低溫C鐵水硅含量一般為()。(A)0.4%~0.8%;(B)0.12%~0.3%;(C)3%~10%A相同條件下,氧化物的分解壓越大,表明()。(A)氧化物越穩定;(B)氧化物越不穩定;(C)氧化物不易被還原B()的說法不正確。(A)高溫有利于去硫;(B)低溫有利于去磷;(C)低FeO含量利于去磷C吹煉過程中碳反應速度表現為()。(A)慢→快;(B)快→慢;(C)慢→快→慢C在煉鋼過程中,硅與錳對氧的親合力表現為()。(A)硅大于錳;(B)錳大于硅;(C)相同A活性石灰的特點是()。(A)氣孔率小,比表面積大,體積密度小;(B)氣孔率高,比表面積大,體積密度??;(C)氣孔率高,比表面積大,體積密度大B一般情況下,連鑄坯從邊緣到中心由()三層凝固結構組成。(A)柱狀晶區-激冷層-中心等軸晶區;(B)中心等軸晶區-柱狀晶區-激冷層;(C)激冷層-柱狀晶區-中心等軸晶區C爐襯的侵蝕過程大致是按照()的機理循環往復地進行的。(A)侵蝕-氧化脫碳-沖刷;(B)氧化脫碳-侵蝕--沖刷;(C)沖刷-脫碳-侵蝕B合金吸收率表示合金元素被鋼水吸收部分與加入量之比,合金吸收率受多種因素影響,主要取決于()。(A)加入時間;(B)脫氧前鋼水氧含量;(C)加入順序B防止鋼包回磷的主要措施有()。(A)出鋼過程向鋼包內投入少量石灰粉,稠化爐渣,降低堿度;(B)擋渣出鋼,控制下渣量;(C)A、B均可B無鐵水預處理裝置冶煉低硫鋼除了采用精料外,另一措施是采用()造渣制度。(A)單渣法;(B)雙渣法;(C)留渣法;(D)無渣法B合金鋼比是()。(A)所有合金鋼產量占所有鋼產量的百分比;(B)所有合金鋼產量占所有鋼鐵料量的百分比;(C)合格合金鋼產量占合格鋼錠、鋼坯產量的百分比;(D)合格合金鋼產量占所有鋼產量的百分比C轉爐煉鋼冶煉()鋼宜用高拉補吹法。(A)Q235;(B)20MnSi;(C)H08A;(D)65#D轉爐煉鋼冶煉()鋼宜用直接拉碳法。(A)Q235;(B)45#;(C)65#;(D)45SiMnVA向鋼水中加入硅鐵合金,會造成鋼水凝固點()。(A)降低;(B)升高;(C)不變;(D)無法判斷A在連鑄時發現低溫鋼應采用()措施。(A)加快拉速,必要時回爐處理;(B)等待煉鋼出下一爐高溫鋼混兌處理;(C)向結晶器內吹氧升溫;(D)連鑄時向中間包吹氧升溫A鎂碳磚原料中的樹脂起()作用。(A)耐火材料;(B)抗氧化劑;(C)結合劑;(D)不起作用C轉爐雙流道氧槍的主要作用是()。(A)促進化渣;(B)壓抑噴濺;(C)熱補償C鋼中內在夾雜的主要來源是()。(A)爐襯及盛鋼桶耐火材料侵蝕;(B)冶煉過程中元素被氧化及脫氧形成氧化物;(C)爐料內在夾雜B轉爐爐口工作層砌筑鎂磚與砌筑焦油白云石磚相比其主要優點是:()。(A)鎂碳磚耐浸蝕,高溫膨脹率大;(B)鎂碳磚強度高,耐高溫、高溫膨脹率??;(C)鎂碳磚耐高溫,保溫性好,易于砌筑B向鋼水中加入硅鐵合金,會造成鋼水溫度()。(A)升高;(B)降低;(C)不變A在合金化過程中,鋼中Mn增加時鋼液粘度會()。(A)降低;(B)增加;(C)無影響B雙流道氧槍的主要特點是增加供氧強度、縮短吹煉時間和()。(A)不利于熱補償;(B)對熱補償無影響;(C)有利于熱補償;(D)尚無定論C氧氣頂吹轉爐煉鋼操作,溫度升高鋼中溶解氧()。(A)增加;(B)減少;(C)無關;(D)有時增加,有時減少A在轉爐頂底復合吹煉過程中,選擇底吹供氣強度的依據是()。(A)鋼種;(B)鐵水成份;(C)脫碳速度;(D)冶煉時間C吹煉中期“返干”時,要適當提高槍位操作,這是為了()。(A)提高熔池攪拌強度;(B)增加爐內溫度;(C)增加渣中的氧化亞鐵C氧槍噴頭端部被侵蝕的主要原因是()。(A)槍位正常但爐內溫度高;(B)氧槍在爐內泡沫渣中吹煉時間長;(C)噴頭端部粘鋼,降低噴頭熔點C終點爐渣的濕潤角越大,出鋼時()。(A)易夾雜;(B)不易夾雜;(C)兩者沒有區別B在合金化過程中,鋼中Si增加時鋼液的粘度會()。(A)增加;(B)降低;(C)不變B轉爐爐口工作層砌筑鎂碳磚與砌筑焦油白云石相比其主要優點是()。(A)鎂碳磚耐高溫,保溫性好,易于砌筑;(B)鎂碳磚強度高,耐高溫,高溫膨脹率??;(C)鎂碳磚耐浸蝕,高溫膨脹率大C雙流道氧槍噴頭的作用是()。(A)有利于化渣;(B)熱補償;(C)壓抑噴濺B鋼中鋁元素對鋼性能影響是()。(A)粗化晶粒,降低塑性,增加強度;(B)細化晶粒,改善韌性;(C)降低抗腐蝕性B鋼水在盛鋼桶內吹入氬氣時,能使鋼水氮含量()。(A)增加;(B)降低;(C)不變BMn、Si、Al、V四種脫氧元素的脫氧能力按高至低的次序排列為()。(A)Si、Mn、Al、V;(B)Al、Si、Mn、V;(C)Al、V、Si、MnB在鋼液中加硅、磷合金元素對鋼液流動性的影響是()。(A)提高;(B)降低;(C)硅元素可以提高鋼液流動性,磷元素則相反A當鋼中碳含量升高時,對鋼的性能影響是()。(A)降低鋼的硬度和韌性;(B)提高鋼的強度和塑性;(C)焊接性能顯著下降C111.(

A)元素能降低硅鋼的鐵損,改善電磁性能。

A.磷

B.硫

C.碳

D.錳

112.硫引起鋼的“熱脆”,主要影響高溫脆性曲線中(B

)鋼的塑性。

A.1300℃以上

B.900~1300℃

C.700~900℃

D.700~1300℃

113.為了利用鑄坯切割后的(

C),開發了鑄坯熱送和連鑄連軋工藝。

A.鋼水過熱

B.凝固潛熱

C.物理顯熱

D.潛熱和顯熱

114.以下元素加入鋼水中能起到沉淀強化作用的是(A

)。

A.Nb;V;Ti

B.Nb;V;Cu

C.Al;V;Cu

115.當碳含量不高(<0.2%)時,0.8%~1.0%以下的錳對焊接性能影響不大,當錳含量繼續增加時,焊接性能(

B)。

A.變好

B.變壞

C.不變

116.頂底復吹轉爐想提高脫C速度,底吹氣量要求(

C)。

A.小些

B.適中

C.大些

117.在合金化過程中,錳、硅增加時鋼液的粘度會(

B)。

A.增加

B.降低

C.無影響

118.轉爐爐型是指(

B)

A.爐殼形狀

B.由耐材砌成的爐襯內型

C.生產過程中轉內襯形狀

答案:

119.連鑄操作中,盛鋼桶采用吹氬的長水口保護澆注的主要作用是(

C)

A.減少鋼流溫度損失B.使中間包鋼水成分、溫度均勻C.防止鋼水二次氧化

120.LF爐投產后,面臨的最主要質量問題是:(

B)

A.回硫

B.回磷

C.增碳

121.氧氣頂吹轉爐煉鋼脫碳速度越快,爐渣的氧化性將(

B)。

A.增強

B.減弱

C.變化不大

D.無關

122.脫氧產物殘留在鋼中形成的夾雜物屬于(

C)。

A.外來夾雜

B.塑性夾雜

C.內生夾雜

123.氧氣頂吹轉爐脫硫的熱力學條件是(

A)。

A.高溫、高堿度、適量(FeO)和大渣量

B.低溫、高堿度、高(FeO)和大渣量

C.高溫、低堿度、高(FeO)和大渣量

124.經濟爐齡是指(

C)的生產爐齡。

A.高產量、耐火材料消耗高

B.高爐齡、爐役高產量、爐役時間長

C.爐子生產率高、綜合成本低

125.鋼包吹氬攪拌鋼水的目的是(

C)工藝。

A.調節鋼水溫度、均勻鋼水成分

B.調節轉爐-連鑄節奏,均勻鋼水成分

C.均勻鋼水溫度、成分,促進夾雜物上浮

126.連鑄操作中鋼包采用吹氬的長水口保護澆注的主要作用是(

C)。

A.減少鋼流溫度損失

B.使中間包鋼水溫度、成分均勻

C.防止鋼水二次氧化

127.爐渣向金屬中傳氧的條件是(

A)。

A.[O]渣平-[O]實>0

B.[O]渣平-[O]實<0

C.[O]渣平-[O]實=0

128.當吹煉至終點碳相同時,底吹氧化性氣體的復合吹煉法的氧耗量(

B)氧氣頂吹轉爐煉鋼法的氧耗量。

A.大于

B.小于

C.一樣

129.渣中的(

C)使爐襯脫碳后,破壞了襯磚的碳素骨架,熔渣會侵透襯磚隨之發生破損。

A.(CaO)

B.(SiO2)

C.FeO

130.鋼液中氣泡形成,上浮的條件是氣泡的壓力要(

C)外界大氣壓力,鋼液靜壓力及表面張力之和。

A.小于

B.等于

C.大于

131.在轉爐煉鋼生產實踐中,一般爐渣的氧化性是指(

C)。

A.渣中氧化鈣,氧化鎂,氧化亞鐵,三氧化二鐵,氧化錳,五氧化二磷等氧化物中氧含量的總和

B.渣中氧化鈣,氧化鎂中濃度的總和

C.渣中氧化亞鐵,三氧化二鐵濃度的總和

132.VD是用來(

C)的精煉設備。

A.加熱

B.脫氧

C.真空脫氣

D.電渣重熔

133.中間包的臨界液位是指(

A)。

A.形成旋渦的液位

B.停澆液位

C.溢流液位

D.開澆液位

134.鐵水中

C.Si、P等元素的含量較高時,有利于提高硫在鐵水中的(

D)。

A.溶解度

B.自由能

C.分解壓

D.活度系數

135.鉻在煉鋼中的性質與(

C)類似。

A.碳

B.硅

C.錳

D.鉬

136.在日本JIS標準中,SWRCH表示為(A)。

A.冷鍛用碳鋼線材

B.高碳鋼盤條

C.低碳鋼盤條

D.低碳鋼鋼絲

137.結晶器制作成具有倒錐度的目的為(A

)。

A.改善傳熱

B.便于拉坯

C.節省鋼材

D.提高質量

138.入爐廢鋼的塊度不能過大,應小于爐口直徑的(

A)。

A.1/2

B.1/3

C.1/4

D.1/5

139.煤氣柜的作用是(

D)。

A.防止煤氣回火

B.調節煤氣壓力

C.放散煤氣

D.儲存煤氣

140.連鑄機最大澆注速度決定于(

C)。

A.過熱度

B.鋼中S含量

C.鑄機機身長度,出結晶器的坯殼厚度,拉坯力

D.切割速度,拉矯機速度

141.磷在煉鐵高爐內發生(

B)反應。

A.氧化反應

B.還原反應

C.氧化還原反應

D.置換反應

142.一般情況下,鋼中硫化物夾雜的成分取決于鋼中(

B)。

A.硫含量

B.錳硫比

C.氧含量

D.氮含量

143.擴散脫氧的最大優點是(

B)。

A.污染鋼液

B.不污染鋼液

C.凈化鋼液

D.降低氧含量

144.下列不屬于脫氧任務的是(

D)。

A.降低鋼中氧含量

B.減少鋼中非金屬夾雜物

C.得到細晶粒結構

D.提高鋼的強度

145.鋼中內生夾雜的產生主要來源于(

B)

A.爐襯及鋼包耐火材料侵蝕夾雜物

B.冶煉過程中元素被氧化及脫氧時形成的氧化物

C.爐料內在夾雜物146.轉爐底吹供氣磚侵蝕速度與供氣量有關,因為供氣量大(

B)。

A.氣體對供氣磚沖擊嚴重

B.鋼水攪拌加快,鋼水對供氣磚沖刷快

C.供氣磚本身溫度梯度大,磚易剝落

147.為了減少鋼包回磷,應該(

B)。

A.在煉鋼中把鋼水[P]降低到最低限度

B.在出鋼中把下渣量控制到最低限度

C.在出鋼中把鋼水溫度控制到最低限度

148.二元堿度的表達式用(

A)來表示。

A.R=TCaO%/TSiO2%

B.R=TCaO%/T(SiO2%+P2O5%)

C.R=T(CaO%+MgO%)/TSiO2%

D.R=T(MgO%+CaO%)/T(SiO2%+P2O5%)

148.在轉爐后吹時可以提高熔池溫度,其主要是靠熔池中的(

)氧化放熱得到溫度的提高。因此,采用后吹提高熔池溫度將使(C

)增加,同時熔池中的[O]也大幅提高,金屬收得率降低。

A.碳元素、氧化鐵

B.鐵元素、鐵損

C.鐵元素、氧化鐵

D.碳元素、氧氣

149.在轉爐中加入螢石的作用是降低CaO、2CaO?SiO2的熔點,加速(

D)渣化,改善爐渣的(

),但使用螢石不當也會導致噴濺及加速爐襯侵蝕。

A.2CaO?SiO2、流動性

B.石灰、堿度

C.渣料、堿度

D.石灰、流動性

150.當爐渣堿度小于(

A)時,稱為酸性渣。

A.1

B.1.5

C.2

151.鋼中加入一定的Ni可(

C)。

A.提高強度和抗沖擊性能

B.提高抗腐蝕性、抗沖擊性能

C.提高韌性,抗腐蝕性和細化晶粒

152.鋼液的二次氧化,將使鋼中有害氣體氮、氧增加,使鋼液粘度(

B)。

A.降低

B.增加

C.保持不變

153.凝固鑄坯的脆性轉變區的溫度在(

C)。

A.273K

B.500~600℃

C.700~900℃

D.900~1000℃

154.精煉爐渣為白渣時,渣中FeO含量小于(B

)%。

A.0.1

B.1.0

C.5.0

D.10

155.產生縮孔廢品的主要原因(

B)。

A.飛濺

B.鑄速快

C.不脫氧

D.二次氧化

156.保護渣是一種(

C)。

A.天然礦物

B.工業原料

C.人工合成料

D.化合物

157.脫C速率與脫P速率的關系是(A

)。

A.在其它條件相同時,增大脫C速率,能顯著地提高脫P速率

B.在其它條件相同時,增大脫C速率,能顯著地降低脫P速率

C.在其它條件相同時,增大脫C速率,對脫P速率無影響

158.Ceg值反映的是鋼的(

B)特性。

A.韌性

B.強度

C.焊接

159.下列元素中,在氧氣轉爐中發熱量最多的元素是(A

)。

A.碳

B.硅

C.磷

160.半鋼的冶煉特點是(A

)。

A.硅全部氧化

B.錳少量氧化

C.碳大量氧化

161.爐襯永久層的主要作用是(

A)。

A.對爐殼鋼板起保護作用

B.緩沖工作層受熱膨脹時對爐殼的擠壓作用

C.承受因溫度的激劇變化產生的熱應力和其它外力的作用

162.在轉爐吹煉初期,MgO(B

)石灰溶解,并減輕前期爐渣對爐襯浸蝕。

A.可減緩

B.可加速

C.不影響

163.澆鑄溫度是指(B

)。

A.結晶器內鋼水溫度

B.中間包內鋼水溫度

C.鋼包內鋼水溫度

164.65#硬線鋼在拉拔過程中出現脆斷,斷口呈杯錐狀,主要影響因素是(

A)。

A.偏析

B.夾雜物

C.表面裂紋

D.結疤

165.某廠有一臺四流小方坯鑄機,每兩流共用一套振動機構(既共有兩套振動),該機稱為(

B)。

A.四機四流

B.兩機四流

C.一機四流

D.一機兩流

166.氧槍冷卻水要從槍身中層管內側流入、外側流出是為了(C

)。

A.提高冷卻水的流速

B.節約冷卻水用量

C.提高冷卻效果

D.設計方便

167.VC精煉主要處理手段是:(

A)。

A.真空

B.渣洗

C.加熱

D.噴吹

168.如果規定廢鋼的冷卻效應為1.0,那么礦石的冷卻效應通常為:(

D)。

A.0.7

B.1.5

C.2.2

D.3.0

169.按平衡狀態或退火后的金相組織,共析鋼組織為:(B

)。

A.鐵素體

B.珠光體

C.鐵素體+珠光體

D.貝氏體

170、下列產品不屬于型材的是(B)。

A、角鋼

B、帶鋼

C、螺紋鋼

D、工字鋼

171、下列關于RH精煉爐優點的描述不正確的是(D)。

A、脫氣效果好

B處理過程溫降小

C處理容量適應性強

D、處理速度快

172、下列缺陷不屬于鑄坯內部缺陷的是(A)。

A、皮下夾渣

B、中間裂紋

C、皮下裂紋

D、中心裂紋和偏析等

173、LF爐精煉工藝的特點是(C)。

A、脫氧;脫硫

B、氧化鋼水成分

C、埋弧加熱;造白渣

D、脫碳;脫磷

174、精煉過程中常用的加熱方法有兩種:(C)。

A、燃燒加熱法;氧化加熱法

B、合金化加熱法;吹氧加熱法

C、電弧加熱法;化學加熱法

D、攪拌加熱法;化學加熱法

175、鋼按化學成分可分為(A、C、D)。

A、合金鋼

B、碳素鋼

C、低合金鋼

D、非合金鋼

176、以下鋼中屬于中碳鋼的是(C)。

A、彈簧鋼

B、工具鋼

C、機械結構鋼

D、鋼絲

177、在合金鋼中,按用途可分為:(A、B、C)

A、合金結構鋼

B、合金工具鋼

C、特殊性能鋼

D、高合金鋼

178、連鑄機與軋鋼機配合應考慮(C

)。

A.多爐連澆

B.周期節奏

C.斷面

179、在各類連鑄機中高度最低的連鑄機是(B

)。

A.超低頭連鑄機

B.水平連鑄機

C.弧形連鑄機

180、鑄坯中心裂紋屬于(B

)。

A.表面缺陷

B.內部缺陷

C.形狀缺陷

181、鑄坯角部裂紋產生的原因是(C

)。

A.鋼液溫度低

B.鋼液夾雜多

C.結晶器倒錐角不合適

D.二冷區冷卻過強

182、鑄坯表面與內部的溫差越小,產生的溫度熱應力就(B

)。

A.越大

B.越小

C.沒關系

183、中心硫疏松和縮孔主要是由于柱狀晶過分發展,形成(C

)現象所引起的缺陷。

A.脫方

B.鼓肚

C.搭橋

184、在選用保護渣時,首先要滿足(B)這兩方面的重要作用。

A.潤滑和保溫

B.潤滑和傳熱

C.隔絕空氣和吸收夾雜

185、在下列物質中,控制保護渣溶化速度的是(C

)。

A.CaO

B.SiO2

C.C

186、在連鑄過程中,更換大包時,中間包內液面應處在(A

)。

A.滿包

B.正常澆注位置

C.臨界高度

D.中間包深度的1/2處

187、在結晶器四面銅壁外通過均布的螺栓埋入多套熱電偶的目的是(A

)檢測。

A.漏鋼

B.坯殼厚度

C.拉速

188、在火焰清理中,起助燃及氧化金屬作用的是(B

)。

A.煤氣

B.氧氣

C.石油液化氣

189、一臺連鑄機能同時澆注的鑄坯根數稱為連鑄機的(A

)。

A.流數

B.機數

C.臺數

190、一般澆鑄大型板坯適于采用(

B)浸入式水口。

A.單孔直筒型

B.側孔向下

C.側孔向上

D.側孔水平

191、小方坯連鑄時,要求鋼中鋁含量為<(B

)%。

A.0.003

B.0.006

C.0.009

192、向鋼中加鋁,鋁的收得率最高的方式是(

B)。

A.出鋼過程中加鋁塊

B.喂鋁線

C.出鋼后向鋼液面加鋁塊

193、下列磚中,Al2O3含量最高的是(C

)。

A.粘土磚

B.高鋁磚

C.剛玉質磚

194、為防止縱裂紋產生,在成份設計上應控制好C、Mn、S含量,特別要降低鋼中(C

)含量。

A.碳

B.錳

C.硫

195、隨著碳含量增加,鋼的屈服強度、抗張強度和疲勞強度均(B

)。

A.不變

B.提高

C.降低

196、熔融石英水口不宜澆(

B)含量過高的鋼種。

A.鋁

B.錳

C.硅

197、煉鋼過程中,測溫槍插入鋼水中的深度為(C

)。

A.100mm

B.200mm

C.300mm

198、連鑄坯的形狀缺陷主要指鑄坯的脫方和(A

)。

A.鼓肚

B.表面裂紋

C.重皮

199、連鑄結晶器冷卻水的水質為(A

)。

A.軟水

B.半凈化水

C.普通水

200、連續鑄鋼的三大工藝制度是(B

)。

A.爐機匹配制度,冷卻制度,溫度制度

B.溫度制度,拉速制度,冷卻制度

C.鑄坯切割制度,拉速制度,保溫制度三、填空題爐渣向__________的能力或者說爐渣氧化金屬熔液中雜質的能力稱爐渣的氧化性。金屬相傳氧提高爐襯壽命應從以下三方面著手,一是提高__________,二是采用合理的工藝操作制度,三是使用過程中注意維護,濺渣護爐及時補護。補爐方法一般有噴補和貼補以及鎂砂填補。襯磚的質量和性能鋼中的氣體主要是指N2和__________。H2氧氣頂吹轉爐的爐襯由__________耐火材料砌成。堿性(鎂碳磚)Si-Fe比Mn-Fe的脫氧能力__________。強Al2O3的熔點為__________℃。2030擋渣球的密度比鋼液密度__________。小單位時間內通過氧槍向熔池噴射的氧氣體積稱為__________。氧氣流量向鋼中加入一種或幾種合金元素,使其達到成品鋼成分要求的操作稱為__________。合金化鋼中非金屬夾雜物按其來源可分為__________夾雜和外來夾雜兩大類。內生石灰的主要化學成份是__________。氧化鈣影響爐渣粘度的主要因素是爐渣的成份、均勻性和__________。溫度螢石的主要成份是__________。CaF2鋼中磷高會使鋼產生__________現象。冷脆在堿性煉鋼法中,爐渣中最穩定的氧化物是__________。SiO2氧氣轉爐有利于脫硫的條件是:高堿度、高溫度、大渣量和__________。低氧化鐵潮濕合金料在使用前必須進行__________。烘烤堿度低于__________的爐渣稱為酸性渣。1.0當爐子傾動發生電氣失靈或發生故障,應立即__________。切斷傾動電源轉爐煉鋼用原材料有金屬料、__________劑、冷卻劑和氧氣。造渣硫在鋼中是以__________和[MnS]的形態存在,在爐渣中硫以硫化鈣、硫化鎂、硫化錳的形態存在。[FeS]補爐的原則是__________、均勻薄補、燒結牢固。高溫快補加鎂球造渣最好應在吹煉__________期加入。前修補耳軸部位爐襯,主要通過__________的方法。噴補石灰的灼減大表明石灰__________率高,說明有大量的碳酸鈣未生成氧化鈣;石灰過燒率高則氣孔率低,也不利于化渣。生燒在確定合理裝入量時,必須考慮合適的爐容比、合適的__________。熔池深度硅的氧化是煉鋼的重要反應之一,硅氧化為放熱反應,因此,__________有利于硅的氧化。低溫氧氣頂吹轉爐煉鋼脫碳主要取決于__________和熔池溫度。供氧強度向鋼中加入一種或幾種合金元素,使其成分達到規格要求的操作稱為__________。合金化__________和噴濺是造成金屬損失的主要原因。吹損__________的大小決定了爐子的吹煉容積的大小,它對吹煉操作、噴濺、爐襯壽命等都有比較大的影響。爐容比爐襯的破損原因主要有高溫熱流的作用、急冷急熱的作用、__________、化學侵蝕等幾方面作用。機械沖撞的作用爐襯的破損原因主要有高溫熱流的作用、__________、機械沖撞的作用、化學侵蝕等幾方面作用。急冷急熱的作用以__________或MgO為主要成份的耐火材料稱為堿性耐火材料。CaO沸騰鋼是脫氧不完全的鋼,一般只用__________和少量的鋁脫氧。錳鐵轉爐煉鋼過程中,生白云石的主要作用是__________,同時有冷卻劑作用。保護爐襯鐵水和廢鋼是轉爐煉鋼的__________。主原料__________是指在冶煉和澆注凝固過程中產生或混入鋼液的非金屬相。非金屬夾雜物鋁是強脫氧劑,一般用于__________。終脫氧合金元素的加入,會降低純鐵(鋼)的__________。熔點氧氣流量是指單位時間內向熔池供氧的__________。體積轉爐煉鋼金屬料指__________、廢鋼、鐵合金。鐵水復合吹煉底部供氣按氣體性質分為供惰性氣體和供__________氣。氧鈣單獨使用不容易加入鋼中,所以常用__________。硅鈣夾雜物破壞了鋼基體的連續性,會嚴重影響鋼的塑性和__________。沖擊韌性濺渣頻率可以概括為前期不濺,中期兩爐一濺、中后期__________。爐爐濺鐵礦石的冷卻效應包括__________和化學熱兩部分。物理熱在冶煉過程中出現熔池溫度低,可采用__________、鋁塊提溫。硅鐵鎂碳磚的蝕損首先是__________的氧化。碳活性石灰的生產方式有__________和回轉窯兩種。豎窯熔池攪拌__________金屬中非金屬夾雜物及氣體的排出。有利于生白云石的主要化學成份是__________和碳酸鎂。碳酸鈣Q235A中,A表示__________。質量等級氧槍的制作完畢必須進行__________,無滲漏后方可使用。水壓試驗氧氣頂吹轉爐操作中降低槍位會使化學反應速度__________。加快爐渣“返干”會引起__________噴濺。金屬轉爐吹煉低磷鐵水操作中的石灰加入量主要是根據鐵水硅含量、石灰有效CaO含量和爐渣__________確定的。堿度輕燒白云石中CaO含量比活性石灰中的CaO含量__________。低鎮靜鋼在鋼包中的回磷現象比沸騰鋼__________。嚴重當轉爐終點鋼水碳低、溫低,應該向爐內加入__________補吹提溫,以避免鋼水過氧化。適量提溫劑復合吹煉底部供氣元件可分為__________和狹縫式透氣磚兩類。直通管式鋼中鋁元素對鋼性能影響是__________、改善韌性。細化晶粒在一定條件下,鋼水溫度越高,則鋼中余錳越__________。高爐渣“返干”的基本原因是碳氧反應激烈,渣中__________大量減少。FeO向鋼水中加入合金后,鋼水的凝固點就__________。降低吹煉過程中,注意氧槍氮封口,如有__________現象應及時處理。漏封氧化物分解反應達到平衡時,產生氣體的壓力稱為__________。分解壓吹煉中爐渣是否“返干”,可通過觀察爐口火焰及__________判斷。聽爐內聲音Mn/Si比控制在__________時,鋼水的脫氧產物為液態的硅酸錳,可改善鋼水的流動性。3.0左右所謂溫度制度,主要是指過程溫度的控制和__________的控制。終點溫度爐渣的氧化性是指渣中__________和三氧化二鐵(Fe2O3)濃度的總和。氧化亞鐵(FeO)出鋼前向爐內加入生鐵是為了__________。降低鋼水氧化性轉爐吹損的主要部分是__________?;瘜W吹損濺渣護爐時,要注意防止爐底__________。上漲目前,廣泛采用__________來衡量石灰在爐渣中的熔化速度指標?;钚远葴p少吹損的主要途徑包括采用精料、采用__________、采用合理的供氧制度。合理的造渣制度轉爐鋼水氧含量與其它煉鋼方法一樣,主要受鋼中__________控制。碳含量鋼中夾雜物按成份一般分__________、氧化物、氮化物夾雜。硫化物砌爐質量對爐齡也有較大影響,砌爐要做到“__________、背緊、靠實”。砌平鋼液中非金屬夾雜物增加,鋼液的粘度會__________。增大在一定溫度下,氣體在金屬溶液中的溶解量與其平衡分壓的__________成正比。平方根出鋼合金化中錳的吸收率__________硅的吸收率。大于Q195代號中的195是代表鋼的__________強度。屈服氧氣頂吹轉爐煉鋼過程的自動控制分為靜態控制和__________兩種。動態控制增大堿性渣中SiO2,會__________爐渣的粘度。降低把爐渣的__________和組成的關系用圖形表示出來,這種圖稱為爐渣的相圖。熔點氧化物分解反應在達到平衡時,氣體產生的壓力即稱為分解壓力,如果氧化物愈穩定,則分解壓力__________。愈小__________是爐渣去除磷、硫能力的基本標志。堿度功和熱是__________傳遞的形式,是傳遞中的能量。能量表面活性物質能顯著降低液體的__________。表面張力91副槍作用主要是(測溫)、(取樣)、(定碳)、(定氧)、(測液面),它帶來的好處是降低勞動強度、縮短冶煉時間、容易實現自動化控制。

92.影響轉爐終渣耐火度的主要因素是(

MgO

)、TFe和堿度(CaO/SiO2).

93.氧氣流量是指單位時間內向熔池供氧的(

數量

)。

94.鋼水溫度過高,氣體在鋼中的(

溶解度

)就過大,對鋼質危害的影響也越大。

95.以(

CaO

)、(

MgO

)為主要成分的耐火材料是堿性耐火材料。

96.在濺渣護爐工藝中,為使濺渣層有足夠的耐火度,主要措施是調整渣中的(MgO)含量。

97.供氧制度的主要內容包括:確定合理的(噴頭結構)、(供氧強度)、(氧壓)以及(槍位控制)。

98.造渣制度是確定合適的(造渣方法);渣料種類;渣料數量;加入時間及加速造渣的措施。

99.脫氧元素的脫氧能力是指在一定溫度下,和一定濃度的脫氧元素成(平衡狀態)的鋼液中氧的濃度。

100.向鋼水中加入合金后,鋼水的凝固點就(降低)。

101.吹煉槍位低或氧氣壓力高的吹煉模式叫(硬吹)。

102.氧槍由(

噴頭

)、槍身、槍尾組成。

103.單位時間內每噸金屬的供氧量稱為(供氧強度),其常用單位為(標米3/噸.分)。

104.轉爐生產對耐火材料的性能要求是:耐火度(高

),能抵抗溫度驟變、抗護渣和鋼液侵蝕能力強,高溫性能和化學性能穩定。

105.轉爐煙氣的特點:(溫度高)、(氣量多)、(含塵量大),該氣體具有(毒性)和(爆炸性)。

106、目前對轉爐煙氣的處理方式有(燃燒法)和(未燃法)兩種。

107、未燃法平均噸鋼煙氣量(標態)為(60—80m3/t),燃燒法的煙氣量為未燃法的(4—6)倍。

108、轉爐煙氣凈化系統可概括為煙氣的(收集與輸導)、(降溫與凈化)、(抽引與放散)等三部分。

109、轉爐煙氣凈化方式有(全濕法)、(干濕結合法)和(全干法)三種形式。

110、文氏管凈化器由(霧化器)、(文氏管本體)及(脫水器)等三部分組成。

112、文氏管本體是由(收縮段)、(喉口段)、(擴張段)三部分組成。

113文氏管按構造可分為(定徑文氏管)和(調徑文氏管)。

114轉爐煤氣回收工藝包括(轉爐煤氣的冷卻系統)、(轉爐煤氣的凈化系統)、(轉爐煤氣的回收系統)三個主要系統。

115、碳是決定鋼的機械性能的主要元素之一,當碳含量升高時,鋼的強度(提高),焊接性能降低。116.一般情況下,脫磷主要在冶煉(前期)進行。

117.大包保護澆注的主要目的是為了避免(

二次氧化

)。

118.磷的氧化是放熱反應,因而(

低溫

)有利于脫磷。

119.向鋼中加入一種或幾種合金元素,使其達到成品鋼成份要求的操作稱為(

合金化

)。

120.煉鋼熔池內發生爆發性碳氧反應,瞬時產生大量(

CO)氣體是造成噴濺的根本原因。

121.氧氣頂吹轉爐煉鋼脫碳主要取決于(

供氧強度

)和熔池溫度。

122.出鋼合金化中錳的吸收率(

大于)硅的吸收率。

123.對優質碳素鋼,要求磷的含量控制在(

0.035%

)%以下。

124.硫在鋼中存在可以改善鋼的(

切削)性能。

125.目前煙氣凈化的方式有(燃燒法)和未燃法兩種。

126.噴濺產生原因是產生爆發性的(碳氧)反應和一氧化碳氣體排出受阻。

127.向鎮靜鋼中加Al是為了保證完全脫氧和細化(晶粒)。

128.鈣是一種強脫氧元素,向鋼液內加入鈣絲,對于鋼液的脫氧、脫硫,改變(夾雜物)形態都具有良好效果。

129.脫磷的熱力學條件是高堿度、(高氧化鐵)及適當低溫。

130.沸騰鋼和鎮靜鋼的主要區別是(脫氧程度不同)。

131.工業“三廢”是指廢水、廢氣、(

廢渣

)。

132.氧氣頂吹轉爐煉鋼法的脫硫效率一般為(40%)左右,脫磷效率一般為(70—90%)左右。

133活性石灰具有(氣孔率高、比表面大、晶粒細小)等特性,因而易于熔化,成渣速度快。

134鐵水予處理中的三脫是指(脫硅、脫磷、脫硫)。

135復合吹煉底部供氣元件可分為(管式)和(透氣磚式)兩類。噴嘴型和磚型

136.把爐渣的(熔點)和(組成)的關系用圖形表示出來,這種圖稱為爐渣的相圖。

137.(

結晶器

)被稱為連鑄機的心臟。

138.為了向連鑄提供合格鋼水,煉鋼要嚴格控制鋼水成份,特別是鋼中(

硫)、(磷)和(氣體及非金屬夾雜物)一定要盡可能控制到最底水平,以提高鋼水的清潔度。

139.連鑄坯的內部缺陷主要有(中心疏松、縮孔、中心裂紋、中間裂紋、皮下裂紋、皮下氣泡、中心偏析、夾渣)等。

140.提高連鑄鋼水純凈度的主要措施有:煉鋼(提供純凈鋼水),采用鋼水(爐外精煉處理)和(連鑄保護澆鑄)。

141.鎮靜鋼的連鑄坯內部結構可分為(表面等軸晶)帶,(柱狀晶)帶及(中心等軸晶)帶。

142.溢流文氏管屬于(粗除塵);可調喉口文氏管屬于(精除塵)。

143.工業用鋼按化學成分一般分為(碳素鋼)和(合金鋼)二大類。

144.鋼中非金屬夾雜物主要來源:原材料,爐渣、爐襯、澆注耐材,(脫氧產物),生產過程中的(二次氧化)。

145.爐外精煉的主要功能是:調整(溫度、成分),去除鋼中(夾雜和氣體)。

146.煉鋼常用的脫氧方法有:(沉淀脫氧法)、擴散脫氧法、(真空脫氧法)。

147.大方坯的邊長大于(200)mm,小方坯的邊長小于(200)mm。

148.冷卻劑的熱效應包括:(冷卻劑提高溫度所消耗的物理熱)和(冷卻劑參加化學反應消耗的化學熱)。

149.鐵水爐外脫硫常用的脫硫劑有:石灰、(電石)、(鎂粒)。

150.復吹轉爐底部供氣元件的結構有(套管噴嘴型)、磚縫組合型、(細金屬管多孔型)等。

151.鋼中的[H]在小孔隙中的壓力和組織應力的綜合力超過鋼的強度時,軋制時則會產生(白點)。

152.含碳量小于(

2%)的鐵碳合金稱為鋼,大于該含量的鐵碳合金稱為鐵。

153.轉爐煉鋼的脫硫方式有(爐渣脫硫)和(汽化脫硫)。

154.煉鋼常用的脫氧方法有(沉淀脫氧)、(擴散脫氧)、和(綜合脫氧)三種。155.[Mn]+[O]=(MnO

)的反應是(放熱)反應。

156.采用輕壓下技術主要是改善鑄坯的(中心偏析)。

157.當小方坯橫截面上兩個對角線長度不相等時稱為(脫方)。

158.縱裂缺陷屬于(表面)缺陷。

159.轉爐爐體傾動角度要求能正反兩個方向做(

360

)度的轉動。

160.在冶煉過程中出現熔池溫度低,可采用(硅鐵)、鋁塊提溫。

161.轉爐煉鋼的五大制度分別是(裝入)制度、(造渣)制度、(

溫度)制度、供氧制度、終點控制及脫氧合金化。

162.轉爐內熔池溫度超過1400℃時,碳與氧的結合能力超過了(錳)與氧的親和力,出現了(長亮)火焰。

163.硫主要在吹煉(后)期,高堿度、活性渣形成后逐漸下降。

164.鋼中常見的氣體有(氧氣)、(

氮氣)、和(氫氣)。

165.鑄坯中的偏析是指鑄坯(化學成份)和(氣體及夾雜)的分布不均勻,而通常是指(化學成份)的不均勻分布。

166.碳元素主要以(Fe3C)形式存在于鋼中,是決定鋼(強度)的主要元素。

167.轉爐煉鋼中產生的噴濺可分為(爆發性噴濺)、(泡沫渣噴濺)、(返干性金屬噴濺)。

168.吹煉過程中,控制過程溫度的原則就是熔池(升溫和降碳)協調起來。

169鋼中非金屬夾雜物的存在,平衡破壞了機體的(連續性

)。

170.根據脫氧程度不同,鋼可分為(鎮靜鋼)、(半鎮靜鋼)和(沸騰鋼)。

171.產品的技術標準,按照其制定權限和使用的范圍可分為(國家標準)、(行業標準)、企業標準等。

172.混鐵爐的作用是(貯存)鐵水;保持鐵水溫度;均勻鐵水成分

173鋼水中的磷是一種有害元素,它可使鋼產生(冷脆)。

174.鋼水中的硫是一種有害元素,它可使鋼產生(熱脆)。

175.底部供氣元件的熔損機理主要是(氣泡反擊)、(水錘沖刷)和(凹坑熔損)。

176.在轉爐煉鋼過程中有部分金屬損耗掉,這部分在(吹煉)過程中損耗掉的金屬稱為吹損。

177.(底部供氣元件)是復吹技術的核心,有(噴嘴型)和(磚型)兩種。

178影響鋼水流動性的主要因素是(溫度)、(成分)和(鋼中夾雜物)。

179.氧氣頂吹轉爐的傳氧載體有(金屬液滴傳氧)、(乳化液傳氧)、(熔渣傳氧)和(鐵礦石傳氧)。

180.轉爐煉鋼脫硫的主要形式有(爐渣脫硫)、氣化脫硫、爐外脫硫三種。

181.影響爐渣粘度的主要因素有溫度、爐渣存在的固體顆粒、(爐渣成分)。

182.氧少量地溶解在鋼液中,轉爐吹煉終點時鋼水的含氧多少,稱為鋼水(氧化性)。

183.硅的氧化反應是(放熱)反應,低溫有利于硅的氧化。

184.常用脫氧方法有沉淀脫氧、擴散脫氧、和(真空脫氧)三種。

185.熱效應是化學反應系統在不做非體積功的等溫過程中,(吸收或放出的熱量)。

186.在一定條件下,鋼水溫度越高,則鋼中余錳越(高)。

187.氧化物分解反應達到平衡時,產生氣體的壓力稱為(分解壓)。

188.Q235A中,A表示鋼的(質量等級)。

189.能顯著降低液體的表面張力的物質稱為(表面活性物質)。

190.頂底復吹轉爐煉鋼用主原料為鐵水和(廢鋼)。

191.鋼中的磷含量高時會降低鋼的沖擊韌性,尤其是低溫韌性,即磷會使鋼產生(冷脆)。

192.根據Fe-C相圖劃分,碳含量在(0.0218%~2.11%)之間的鐵合金為鋼。

193.硅可提高抗拉強度和屈服強度,特別能提高(彈性極限

)。

194.轉爐氧槍的噴頭多為(拉瓦爾)型多孔噴頭。

195.常用工業化煉鋼方法有(轉爐煉鋼法)、電弧爐煉鋼法、平爐煉鋼法。196.轉爐的裝入制度有定量裝入、(定深裝入)、(分階段定量裝入)。

197.鋼由液態轉變為固態以及隨后冷卻過程中釋放的熱量包括(鋼液的過熱)、(結晶潛熱)和(鋼錠(坯)的顯熱)。

198.相同條件下,元素氧化物分解壓力越低,則該元素與氧的親合力越(大)。

199.在C—O反應中,當鐵水中碳含量高時,(

氧)的擴散為限制性環節,當鐵水中碳含量低時,(

碳)的擴散為限制性環節。

200.在復吹轉爐冶煉中,由于底吹氣體的攪拌作用,使鋼液中(

[O])含量和渣中((FeO))減少,使吹煉終點殘留于鋼液中的([Mn])增加。

四、簡答題什么叫二次氧化?鋼液通過脫氧后,在出鋼和澆注過程中,鋼液裸露于空氣中,鋼液與大氣耐火材料和熔渣相接觸造成鋼液再次氧化,稱為二次氧化。馬赫數是什么?馬赫數是指氣流速度與當地溫度條件下的音速之比。簡述轉爐煉鋼加入白云石的主要作用。轉爐煉鋼加入一定量的白云石代替部分石灰用量,以增加爐渣中MgO含量,可以減少爐襯中的MgO向爐渣中轉移。而且能促進前期早化渣,稠終渣、減輕爐渣對爐襯的侵蝕、延長爐襯壽命。何謂“硬吹”?何謂“軟吹”?“硬吹”是槍位較低或氧壓較高,形成較深的沖擊深度的吹煉方式?!败洿怠笔菢屛惠^高或供氧壓力較低,對溶池的沖擊力較小,沖擊面積較大的一種吹煉方式。鋼包吹氬的作用有哪些?鋼包吹氬的作用有:(1)均勻鋼水溫度;(2)均勻鋼水成份;(3)促進夾雜物上浮;(4)促進鋼渣界面反應;(5)去除部分有害氣體。煉鋼的基本任務是什么?煉鋼的基本任務是脫碳,升溫,去除雜質,合金化,脫氧。什么是吹損?怎樣計算?吹煉過程中,損耗掉的金屬數量與裝入的金屬數量的比值稱為吹損。計算公式為:吹損=[(裝入量-出鋼量)/裝入量]×100%。什么是鋼水的氧化性?氧以原子狀態、少量的熔解在鋼液中,轉爐吹煉終點時鋼水的氧含量的多少,稱為鋼水的氧化性。轉爐煉鋼對鐵水溫度和成份有什么要求?(1)鐵水溫度高低是指鐵水物理熱的多少,要求鐵水溫度不低于1250℃,溫度愈高愈好,但要求鐵水溫度穩定。(2)一般鐵水中有C、Si、Mn、P、S五大元素,前三種元素是煉鋼過程必要元素,但含量要適當,后兩種為有害元素,其含量愈低愈好。對爐渣進行調整的目的是什么?對爐渣進行調整的目的是為了減少爐渣對爐襯的侵蝕,在不影響脫磷、脫硫反應進行的條件下,合理控制終渣MgO含量,使終渣適合于濺渣護爐的要求。煉鋼的基本任務是什么?通過哪些手段完成?煉鋼的基本任務是:脫碳、脫磷、脫硫、脫氧;去除有害氣體和非金屬夾雜物;提高溫度;調整鋼液成份。供氧、造渣、攪拌、加合金是完成煉鋼任務的手段。對脫氧合金的要求是什么?對脫氧合金的要求是:(1)脫氧劑對氧的親和力必須大于鐵對氧的親和力;(2)脫氧劑的熔點應低于鋼液溫度;(3)脫氧產生的脫氧產物應易于在鋼水中上浮排除;(4)殘留于鋼液中的脫氧元素不至于對成品鋼的性能產生不良影響;(5)價格便宜。論述題1.寫出錳氧化的反應式,并回答錳氧化的特點。(1)反應式:[Mn]+1/2{O2}=(MnO)[Mn]+(FeO)=(MnO)+[Fe][Mn]+[O]=(MnO)特點:錳氧化是一個吸熱反應,因此低溫有利于錳氧化,在冶煉初期即大量氧化;在激烈的碳氧反應期,錳不再進一步氧化,而有回升趨勢:在吹煉末期脫碳反應減弱后,錳又有所下降。這種現象稱為錳的“駝背”現象。2.簡述轉爐終點控制采用拉碳法的優點。轉爐終點控制采用拉碳法的優點是:(1)終點氧化鐵含量較低,金屬收得率和合金吸收率較

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