100T氣動沖床安全操作規程100T氣動沖床平安操作規程

1操作人員

1.1必需熟識本機的性能和結構，了解機床的應用范圍及本工種專業技術規程，把握平安生產守則。

1.2必需取得操作證、上崗證，嚴禁無證操作。

1.3操作人員必需穿戴好勞保防護用品方可上崗工作。

1.4必需遵守勞動紀律，嚴格根據平安操作規程操作。

2操作前預備

2.1開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油路是否暢通。

2.2開啟壓縮空氣調整系統壓力：風壓不足0.4Mpa壓力機不能工作；離合器工作壓力為0.4-0.6Mpa，由機床總進氣口處的調壓閥調整；制動器制動汽缸氣壓為0.2-0.3Mpa，由機身左側箱內儲氣筒端上的調壓閥調整。

2.3檢查氣動三聯體機油位(油杯1/3-2/3處)，并將三聯體水杯積水、雜物放潔凈。

2.4工作前檢查工作區域內有無無關工件、雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動。

2.5啟動主電機空轉1-5分鐘留意是否有特別聲音，然后寸動滑塊至下死點，調整滑塊高度，鎖緊球頭絲桿鎖緊機構。

2.5檢查各處螺絲及模具是否緊固。

3平安操作規程

3.1掌握柜斷路器合閘，打開掌握電源旋鈕，在按電機啟動按鈕待電

機轉動平穩后（10-20秒），按復位鍵。

3.2電機啟動后，先打到手動狀態，然后雙手運行寸動操作兩個行程。

3.3運行兩個行程后如無特別問題，轉到腳踏操作狀態。

3.4單次行程操作：轉動選擇開關到單次行程位置，雙手同時按下雙手運行按鈕，滑塊來回運動一次即完成一個單次。留意只有滑塊停在上死點范圍內才能進行單次行程，如滑塊不處在上死點可通過“寸動”調至上死點。

3.5寸動行程操作：轉動組合開關至寸動行程位置，同時按下雙手按鈕，可使滑塊動作，松開雙手按鈕滑塊隨即停止。

3.6急停操作：在操作期間，如因故障須馬上停車時，可按下急停按鈕，使主電機斷電，滑塊也停止運動，在排解故障后，應先使急停按鈕復位，方能重新開動電機。急停后滑塊停在任意位置，要想進行“單次”或“連續”行程，請先“寸動”至上死點。

3.7工作完畢后停機時應先將腳踏狀態改為手動狀態，雙手運行將滑塊寸動至下死點。然后打到斷開狀態、按電機停止按鈕、電源關閉旋鈕，最終斷開總電源，壓縮空氣源。

4更換模具操作步驟

4.1先將滑塊寸動至下死點，然后將電源關閉。

4.2松開模柄緊固螺絲，將上模吊裝螺栓松開。

4.3然后開機，雙手運行寸動將滑塊上升，如上升過程中上模無法脫開，應用工具將上模與滑塊脫開，嚴禁直接用手助模具脫開。

4.4模具脫開后，寸動滑塊至上死點，然后停機，快速將模具拿出。

5安裝模具操作步驟

5.1應先開機，將滑塊從上死點寸動至下死點。

5.2將合口口模具放入工作臺上，使模具模柄對準沖頭固定連接孔。

5.3開機運行，雙手運行寸動將滑塊緩慢下落，調整模柄對準連接孔。如沖頭下死點于模具不能重合時，應進行沖頭行程調整操作（先關機，擰開鎖緊套螺母，把攀車螺母固定銷按進去，然后將攀車桿插進攀車孔，正、反轉進行調整，確定合適位置）沖頭與模具重合后，將固定銷拔出，然后順時針鎖緊鎖緊套螺母。

5.4安裝完成后進行開機操作，設備啟動后按復位鍵，然后寸動操作使模具分別。

5.5模具分別后應寸動操作2-3次上下模咬合，假如上下模咬合良好，應雙手運行單動操作1-2個行程，運行無問題后開頭工作轉腳踏狀態6留意事項

6.1嚴禁將材料重疊起來沖壓。

6.2修理模具時必需停機關閉設備電源，將模具拆下進行修理，嚴禁在設備上進行修理。

6.3更換非整體時模具時，必需支撐墊木進行防護。

6.4腳踏和手動操作不能同時進行，操作時只能選擇其一種。

6.5工作中嚴禁將手或身體任何部位伸入沖頭、沖模之間。

6.6腳踏操作時，嚴禁將腳始終放在腳踏開關上，禁止轉變腳踏機構或墊任何物件。

6.7安裝更換修理模具時禁止將氣源關閉。

6.8從手動狀態轉為腳踏操作時，必需先打到斷開狀態停頓1-2秒后在轉到腳踏狀態。

6.9操作前必需將掌握柜上選擇寸動狀態，嚴禁使用連續行程操作。

6.1.0當發覺沖床沖擊與自動落下有異聲時必需停止工作，并準時報修。

6.1.1禁止酒后操作沖床，在操作時不準與他人說笑、打鬧，思想要高度集中，兩人以上同時操作時，必需有一人負責指揮，夜間工作時要有足夠的照明。

6.1.1工作中因事離開時，不得托付他人代管，必需停機后在離開。

6.1.2工作完畢后應切斷電源，清理邊角料，工具物件放置整齊，將設備擦拭清理潔凈，工作臺涂油防護后方能離崗。

7簡潔故障處理方法

7.1開機操作滑塊不動作：緣由：消退方法；

1、復位鍵未按下按下復位鍵

2、急停開關未打開打開急停開關

3、氣壓不足調整氣壓

4、滑塊高度調整行程打開行程