標段鋼筋工程施工質量監理實施細則（1#、2#、3#、）河南省豫建工程管理有限公司項目監理部20**年02月25日金領時代住宅小區II標段鋼筋工程施工質量監理實施細則（31#、32#、35#、36#）編寫：______________審核：______________河南省豫建工程管理有限公司項目監理部20**年02月25日 鋼筋工程監理實施細則一、工程項目概況1.項目名稱（1#，2#、3#、）2.建設地點鄭州市鄭東新區太行路和渭水一路交叉口金領時代住宅小區3.工程規模金領時代住宅小區II標段包括31#、32#、35#、36#樓。本標段總建筑面積約65000㎡，其中：31#樓**.5層住宅，建筑面積10245㎡；32#樓**.5層住宅，建筑面積7997.18㎡；35#樓**.5層住宅，建筑面積13158㎡；商務酒店16.5層，建筑面積18000㎡。及人防地下室，建筑面積14000m2。全部為框架剪力墻結構，建筑結構類別為丙類，設計使用年限50年，抗震設防烈度為74.工程項目建設各相關單位名錄（1）建設單位：（2）勘察單位：（3）設計單位：河南人防工程設計研究院（4）監理單位：河南省豫建工程管理有限公司（5）施工單位：中鐵七局集團有限公司（6）質量監督單位：鄭州市鄭東新區質量監督站（7）安全監督單位：鄭州市鄭東新區安全監督站編制依據1、《建設工程施工質量驗收統一標準》（GB50300-2001）；2、《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-2002）；3、《鋼筋焊接及驗收規程》（JGJ18-96）；4、《鋼筋機械連接通用技術規程》（JGJ107-2003）；5、《建設工程監理規范》（GB50319-2000）；6、《建設工程監理規程》（DBJ01-41-2002）；7、《建筑物抗震構造詳圖》（97G329）；8、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》（03G101-1）9、《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖》（04G101-3）10、監理規劃、金領時代住宅小區II標段（31#、32#、35#、36#樓）結構設計施工圖；**、施工單位編制的施工組織設計、鋼筋工程施工方案。專業工程的特點：31#、32#、35#樓：框架中縱向受力筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；且鋼筋的其屈服強度實測值與強度標準值的比值不應＞1.30。鋼筋焊接用焊條：HPB235級鋼筋及鋼板用E43，HRB335級、HRB400用E50，焊縫高度均＞6毫米，本工程使用的∮6及樓板用冷扎帶肋鋼筋各項性能指標應符合先行的行業標準。36#：本工程預應力混凝土采用現場后張法配筋。預應力鋼筋混凝土采用C40，鋼筋HPB235級、HRB335級、HRB400預應力筋采用高強低松弛剛絞線預應力筋采用1×7-15.2-1860有黏結高強低松弛剛絞線（∮S15.2）剛絞線力學性能符合國家標準“預應力混凝土剛絞線（GB/T5224—2003）的規定。錨具采用QM15或CM15系列錨具。四、監理工作流程：詳見鋼筋工程監理工作流程框圖鋼筋工程監理工作流程框圖熟悉施工圖紙、審圖紀要、設計變更熟悉施工圖紙、審圖紀要、設計變更審查《施工組織設計》（施工方案）和鋼筋焊工上崗操作證，簽發《技術文件報審表》審查《施工組織設計》（施工方案）和鋼筋焊工上崗操作證，簽發《技術文件報審表》修改修改重報 檢查進場鋼筋出廠質量證明文件和外觀質量，簽認《材料、構配件進場檢驗記錄》同意檢查進場鋼筋出廠質量證明文件和外觀質量，簽認《材料、構配件進場檢驗記錄》鋼筋抽樣復試（見證取樣）加倍復試或退場不合格鋼筋抽樣復試（見證取樣）加倍復試或退場鋼筋物質報驗，簽發《工程物質進場報驗表》合格鋼筋物質報驗，簽發《工程物質進場報驗表》鋼筋加工過程監理，鋼筋加工檢驗批驗收，簽發《鋼筋加工檢驗批施工質量驗收記錄》鋼筋連接抽檢試驗鋼筋安裝工程檢驗批驗收，鋼筋隱蔽工程驗收，簽發《鋼筋安裝工程檢驗批施工質量驗收記錄》和《隱蔽工程驗收記錄》簽發《不合格項處置記錄》鋼筋加工過程監理，鋼筋加工檢驗批驗收，簽發《鋼筋加工檢驗批施工質量驗收記錄》鋼筋連接抽檢試驗鋼筋安裝工程檢驗批驗收，鋼筋隱蔽工程驗收，簽發《鋼筋安裝工程檢驗批施工質量驗收記錄》和《隱蔽工程驗收記錄》簽發《不合格項處置記錄》不合格合格鋼筋加工分項工程和鋼筋安裝分項工程驗收，簽發《鋼筋加工分項工程施工報驗表》和《鋼筋安裝分項工程施工報驗表》鋼筋加工分項工程和鋼筋安裝分項工程驗收，簽發《鋼筋加工分項工程施工報驗表》和《鋼筋安裝分項工程施工報驗表》監理工作的控制要點及目標值：金領時代住宅小區II標段鋼筋工程監理工作的控制要點表一序號分項檢驗批工程名稱監理工作的控制要點1原材檢驗出廠質量證明文件、外觀、見證抽樣復試2鋼筋加工鋼筋加工尺寸允許偏差3鋼筋安裝鋼筋安裝允許偏差、鋼筋連接檢驗、4結構實體鋼筋保護層厚度檢測鋼筋保護層厚度鋼筋工程控制目標值：5.2.1鋼筋原材檢驗監理控制目標值：進場鋼筋按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB/1499-1998和《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701-1997等的規定進行力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準；對一、二級抗震框架受力筋強度實測值：抗拉強度實測值/屈服強度實測值≥1.25，屈服強度實測值/強度標準值≤1.3。4.2.2鋼筋加工監理控制目標值：4.2.2.1、鋼筋直螺紋加工：（1）、鋼筋端頭加工螺紋前，不得有彎曲現象，且端面要求平整。（2）、切斷鋼筋應用砂輪鋸片，不允許用氣割或沖剪。（3）、直螺紋加工，應在專業用機床上進行，應采用水溶性切割冷卻液，不允許用油類冷卻液或無冷卻液加工。（4）、鋼筋直螺紋加工以后，應逐個用環規檢驗合格，不允許有爛牙現象，螺紋牙形表面要求光潔。（5）、經檢驗合格后的鋼筋直螺紋，應立即旋上塑料保護套或與之匹配的連接套，連接套的另一端仍應安裝塑料保護蓋，并妥善堆放。鋼筋加工尺寸要求及允許偏差表二序號鋼筋加工控制項目鋼筋加工控制目標值備注1HPB235級應180o彎勾彎弧內直徑≥2.5d，平直部分≥3d2HRB335級135o彎勾時彎弧內直徑≥4d，平直部分按設計要求3鋼筋小于90o彎折時彎弧內直徑≥5d4箍筋彎勾折彎角度一般結構≥90o；抗震結構135o5箍筋彎后平直長度一般結構≥5d；抗震結構≥10d6鋼筋冷拉率HPB235級≯4%；HRB級≯1%7受力筋全長凈尺寸±108彎起鋼筋的彎折位置±209箍筋內凈尺寸±55.2.3鋼筋連接監理控制目標值：施工現場鋼筋直螺紋連接、幫條焊等鋼筋連接嚴格按《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ107和《鋼筋焊接及驗收規程》抽取試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規定。同一連接區段，縱向受力鋼筋接頭面積應符合設計要求或符合下列規定：受拉區≯50%；接頭不宜設在抗震梁、柱端頭，無法避開時機械連接≯50%；動力荷載構件不宜采用焊接接頭，機械連接接頭≯50%。5.2.4鋼筋安裝監理控制目標值：鋼筋安裝時，受力筋的品種、級別、規格和數量必須符合設計要求：鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法詳見表三；鋼筋安裝位置的允許偏差及檢驗方法表三項次項目允許偏差值（mm）檢查方法國家規范標準1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力鋼筋間距±10尺量排距±5彎起點位置203箍筋、橫向筋焊接網片間距±20尺量連續5個間距網格尺寸±204保護層厚度基礎±10尺量柱、梁±5板、墻、殼±35鋼筋電弧焊連接焊接寬度≮0.7d—量規和尺量厚度≮0.3d—長度—6滾壓直螺紋接頭單邊外露絲扣長度不應超過2P（P為螺距）目測7梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節點搭接—尺量入支座、節點錨固—本工程鋼筋保護層厚度見表四鋼筋保護層厚度控制值表四序號部位保護層厚度（MM）1基礎底板及基礎梁頂面252基礎底板底面503基礎梁下部鋼筋504地下室外墻、基礎外側面、505地下室外墻內側面256地下室有覆土頂板上部257地下室有覆土頂板下部158梁鋼筋259柱鋼筋3010剪力墻15**樓板、屋面板、樓梯板、水池外側15六、監理控制方法和措施6.1熟悉設計施工圖紙，明確結構各部位鋼筋的品種、規格、綁扎及連接要求；掌握《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204—2002中的有關規定；掌握結構長城杯標準中鋼筋工程的要求。6.2嚴格審查施工單位編制的《施工組織設計》和（施工方案），查驗電焊、滾壓直螺紋等操作人員特殊工種人員操作證。6.3鋼筋原材料進場時，審查供貨方的資質、產品出廠合格證以及出廠檢驗報告，檢查鋼筋外觀（有無損傷、裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹等）；按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB/1499-1998和《低碳鋼熱軋圓盤條》GB/T701-1997等的規定進行力學性能檢驗，對抽檢過程進行現場見證，其質量必須符合有關標準，填報《工程物質報驗表》（A4）并簽認。6.4鋼筋焊接和機械連接監理6.4.1鋼筋電弧焊：焊工必須經過專業技能培訓考試持證上崗；抽查接頭外觀質量，焊縫表面應平整，不得有凹陷或焊瘤，接頭區域不得有裂紋，接頭尺寸偏差及缺陷符合《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18-96中表5·5·2規定；接頭的力學性能檢驗：現場以每300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為1個批次，不足300個接頭時仍作為1批次。從每批成品中隨機切取3個接頭進行力學性能檢驗。6.4.2鋼筋直螺紋連接：鋼筋直螺紋的端頭螺紋和連接套筒工藝參數應符合表五。在下列情況時應進行型檢驗：①確定接頭性能等級時；②材料、工藝規格進行改動時；③質量監督部門提出專門要求時。直螺紋連接工藝詳見廠家提供的《鋼筋滾軋直螺紋接頭技術規程》。直螺紋連接接頭力學性能抽檢試驗：同一批材料、同一等級、同一規格接頭，數量≤500個取試件一組（3根），現場檢驗當連續10個驗收批均一次抽樣合格時，表明其施工質量處于優良且穩定的狀態。故檢驗批接頭數量可擴大一倍，即按不大于1000個接頭為一批。按不少于30%見證取樣復檢。6.4.3鋼筋負溫焊接，可采用閃光對焊、電渣壓力焊、電弧焊等焊接方法。當環境溫度低于-20℃時，不宜進行施焊，雪天或施焊現場風速超過5.4m/s（3級風）焊接時，應采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應避免碰到冰雪。6.5鋼筋加工監理：6.5.1鋼筋加工前應先進行調直，不得有局部彎曲；鋼筋調直采用冷拉時，φ—HPB235級鋼筋冷拉率不宜大于4%，Ф—HRB335級鋼筋冷拉率不宜大1%。6.5.2受力鋼筋HPB235級末端應作180o彎鉤，共彎孤內直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的10倍，當設計要求鋼筋末端需作135o彎鉤時，HRB335級鋼筋的彎孤內直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，鋼筋制作不大于90o的彎折時，彎折處的彎孤內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍，按每工作班同一類型鋼筋，同一加工設備抽查不應少于3件。6.5.3鋼筋箍筋加工：除焊接封閉式箍筋外，箍筋末端應做彎鉤：彎鉤弧內經應大于受力鋼筋直徑；按抗震要求彎鉤的彎折角度應為135o；箍筋彎后平直部分≥10d（d為箍筋直徑）。6.6鋼筋綁扎監理：6.6.1檢查受力鋼筋的品種、級別、規格和數量是否符合設計要求，對鋼筋安裝位置的偏差要進一步加強檢查，在同一檢驗批內對梁、柱應抽查構件數量的10%，且不少于3間，對大空間結構墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面、板按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面，鋼筋安裝位置的允許偏差及檢查方法詳見表三。6.6.2鋼筋的錨固與搭接：鋼筋的錨固長度應符合設計要求和國家有關規范標準；鋼筋的搭接長度按搭接鋼筋較小直徑計算，綁扎搭接應在1.3倍搭接長度范圍內相互錯開，機械連接按35d（且大于500mm）范圍內相互錯開；其中：有接頭受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積允許百分率應符合：①綁扎接頭受拉區不大于25%，受壓區不大于50%；②受力鋼筋焊接接頭受拉區不大于50%，受壓區不限制；③受力鋼筋機械連接接頭受拉區不大于50%，受壓區不限制。七.、安全文明施工和環保措施1、施工人員均需經過三級安全教育，進入現場必須戴好安全帽。2、所有臨時用電必須由電工接至作業面，其他人員禁止亂接電線。機電設備操作人員應持證上崗，并按規定使用好個人防護用品，其它非操作人員禁止操縱機電設備，當臨電線路需要通過墻體鋼筋進行架設時，必須采用加塑料絕緣套的“S”鉤掛設在墻體鋼筋上，嚴禁直接掛設在鋼筋上。3、電焊機外殼應做接地或接零保護，一次線長度應不大于5m，二次線長度應不大于30m，且接線牢固，并安裝好可靠防護罩，電焊機應防雨、防漏、防砸。4、為綁扎底板、墻鋼筋搭設的腳手架，必須經過安全員驗收合格后方可使用；作業人員必須認真戴好安全帽、系好安全帶；底板上層筋未鋪滿之前，操作人員要在跳板上行走，以防墜落。5、現場抬運鋼筋時，注意鋼筋兩端不要碰傷來往人員，放筋時統一口令一起放下。6、吊運底板上層筋時，每捆筋要先放在架子上，再逐根散開，不得將整捆筋直接放置在支撐筋上，防止荷載過大而導致支撐筋失穩。7、實行用火審批制度，當氣壓焊進行作業時，作業人員在作業前應檢查周圍作業環境，設專人看火，滅火器材齊備后，方可作業。8、使用氧氣、乙炔時，氧氣瓶、乙炔瓶用火點之間距離大于10m。9、安全員及時檢查，及時制止違章作業，消除隱患。10、合理調配好勞動力，防止操作人員疲勞作業，嚴禁酒后操作，以防發生事故。**、施工用馬道采取必要的防滑措施。12、制定文明施工制度，劃分環衛包干區，做到責任到人。13、班組長對班組作業區的文明現場負責。堅持誰施工，誰清理，做到工完場清。下班前必須清理干凈。14、小型工具、用具不得亂丟亂放，用后及時送交倉庫保管。。15、不得將鋼筋放置在腳手架、臨邊、洞口上，對用剩的鋼筋要及時清理、吊運走，綁扎絲不亂丟亂放。16、各類鋼筋半成品堆放整齊。17、鋼筋加工后剩余的邊角廢料，應及時運出施工現場，并應選擇合理的堆放區進行集中堆放。18、夜間作業，作業面應有足夠的照明；同時，燈光不得照向場外，影響馬路交通安全及居民休息。19、夜間避免使用噪音過大的切斷機等機械，以免影響周邊居民的休息。八、鋼筋工程的隱檢和施工質量驗收鋼筋工程施工質量嚴格按圖紙設計和《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002進行驗收，特別注意主控項目及強制性標準的執行情況、梁、板鋼筋保護層；按樓層劃分鋼筋加工、鋼筋安裝各分項，按施工流水段劃分若干各檢驗批進行驗收；混凝土澆注前應按規定進行鋼筋工程隱蔽驗收。AthesissubmittedtoXXXinpartialfulfillmentoftherequirementforthedegreeofMasterofEngineering(一）鋼筋工程量計算規則1、鋼筋工程，應區別現澆、預制構件、不同鋼種和規格，分別按設計長度乘以單位重量，以噸計算。2、計算鋼筋工程量時，設計已規定鋼筋塔接長度的，按規定塔接長度計算；設計未規定塔接長度的，已包括在鋼筋的損耗率之內，不另計算塔接長度。鋼筋電渣壓力焊接、套筒擠壓等接頭，以個計算。3、先張法預應力鋼筋，按構件外形尺寸計算長度，后張法預應力鋼筋按設計圖規定的預應力鋼筋預留孔道長度，并區別不同的錨具類型，分別按下列規定計算：（1)低合金鋼筋兩端采用螺桿錨具時，預應力的鋼筋按預留孔道長度減0.35m,螺桿另行計算。（2）低合金鋼筋一端采用徽頭插片，另一端螺桿錨具時，預應力鋼筋長度按預留孔道長度計算，螺桿另行計算。（3）低合金鋼筋一端采用徽頭插片，另一端采用幫條錨具時，預應力鋼筋增加0.15m,兩端采用幫條錨具時預應力鋼筋共增加0.3m計算。（4）低合金鋼筋采用后張硅自錨時，預應力鋼筋長度增加0.35m計算。（5）低合金鋼筋或鋼絞線采用JM,XM,QM型錨具孔道長度在20m以內時，預應力鋼筋長度增加lm；孔道長度20m以上時預應力鋼筋長度增加1.8m計算。（6）碳素鋼絲采用錐形錨具，孔道長在20m以內時，預應力鋼筋長度增加lm；孔道長在20m以上時，預應力鋼筋長度增加1．8m.（7）碳素鋼絲兩端采用鐓粗頭時，預應力鋼絲長度增加0.35m計算。（二）各類鋼筋計算長度的確定鋼筋長度=構件圖示尺寸－保護層總厚度+兩端彎鉤長度+（圖紙注明的搭接長度、彎起鋼筋斜長的增加值）式中保護層厚度、鋼筋彎鉤長度、鋼筋搭接長度、彎起鋼筋斜長的增加值以及各種類型鋼筋設計長度的計算公式見以下：1、鋼筋的砼保護層厚度受力鋼筋的砼保護層厚度，應符合設計要求，當設計無具體要求時，不應小于受力鋼筋直徑，并應符合下表的要求。鋼筋的砼保護層厚度（mm）環境條件構件名稱砼強度等級低于C25C25及C30高于C30室內正常環境板、墻、殼15梁、柱25露天或室內高濕度環境板、墻、殼352515梁、柱453525有墊層基礎3570無墊層注：（1）輕骨料砼的鋼筋的保護層厚度應符合國家現行標準《輕骨料砼結構設計規程》。

（2）處于室內正常環境由工廠生產的預制構件，當砼強度等級不低于C20且施工質量有可靠保證時，其保護層厚度可按表中規定減少5mm，但預制構件中的預應力鋼筋的保護層厚度不應小于15mm；處于露天或室內高濕度環境的預制構件，當表面另作水泥砂漿抹面且有質量可靠保證措施時其保護層厚度可按表中室內正常環境中的構件的保護層厚度數值采用。

（3）鋼筋砼受彎構件，鋼筋端頭的保護層厚度一般為10mm；預制的肋形板，其主肋的保護層厚度可按梁考慮。

（4）板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應小于10mm；梁、柱中的箍筋和構造鋼筋的保護層厚度不應小于15mm。2、鋼筋的彎鉤長度Ⅰ級鋼筋末端需要做1800、1350、900、彎鉤時，其圓弧彎曲直徑D不應小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍；HRRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內徑不應小于鋼筋直徑d的4倍，彎鉤的平直部分長度應符合設計要求。如下圖所示：1800的每個彎鉤長度=6.25d；(d為鋼筋直徑mm)1350的每個彎鉤長度=4.9d；

900的每個彎鉤長度=3.5d；3、彎起鋼筋的增加長度彎起鋼筋的彎起角度一般有300、450、600三種，其彎起增加值是指鋼筋斜長與水平投影長度之間的差值。4、箍筋的長度箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求。當設計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑D不應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎鉤的平直部分長度，一般結構的，不宜小于箍筋直徑的5倍；有抗震要求的結構構件箍筋彎鉤的平直部分長度不應小于箍筋直徑的10倍。箍筋的長度兩種計算方法：（1）可按構件斷面外邊周長減去8個砼保護層厚度再加2個彎鉤長度計算。（2）可按構件斷面外邊周長加上增減值計算。箍筋增減值調整表形狀直徑d(mm)備注(保護層按25mm考慮的）466.581012增減值抗震結構1350/1350-88-33-202278133增減值=25×8-27.8d一般結構900/1800-133-100-90-66-330增減值=25×8-16.75d一般結構900/900-140-**0-103-80-50-20增減值=25×8-15d（三）鋼筋的錨固長度鋼筋的錨固長度，是指各種構件相互交接處彼此的鋼筋應互相錨固的長度。如圖所示設計圖有明確規定的，鋼筋的錨固長度按圖計算；，當設計無具體要求時，則按《混凝土結構設計規范》的規定計算。GB50010—2002規范規定：（1）受拉鋼筋的錨固長度

受拉鋼筋的錨固長度應按下列公式計算：

普通鋼筋

La=a(fy/ft)d

預應力鋼筋

La=a(fpy/ft)d式中fyfpy—普通鋼筋、預應力鋼筋的抗拉強度設計值；

ft

—

混凝土軸心抗拉強度設計值，當混凝土強度等級高于C40時，按C40取值；

d—鋼筋直徑；

a—

鋼筋的外形系數（光面鋼筋a取0.16，帶肋鋼筋a取0.14）。普通鋼筋抗拉強度設計值（N/mm2）種類符號fy熱軋鋼筋HPB235（Q235）￠210HRB335（20MnSi）Φ300HRB400（20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）

360RRB400（K20MnSi）

360注：HPB235系指光圓鋼筋，HRB335、HRB400及RRB400級余熱處理鋼筋系指帶肋鋼筋。混凝土強度設計值（N/mm2）強度種類混凝土強度等級C15C20C25C30C35C40C45C50C55C60C65C70ft0.911.101.271.431.571.711.801.891.962.042.092.14注：當符合下列條件時，計算的錨固長度應進行修正：

1、當HRB335、HRB400及RRB400級鋼筋的直徑大于25mm時，其錨固長度應乘以修正系數1.1；

2、當HRB335、HRB400及RRB400級的環氧樹脂涂層鋼筋，其錨固長度應乘以修正系數1.25；

3、當HRB335、HRB400及RRB400級鋼筋在錨固區的混凝土保護層厚度大于鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，其錨固長度可應乘以修正系數0.8；

4、經上述修正后的錨固長度不應小于按公式計算錨固長度的0.7倍，且不應小于250mm；

5、縱向受壓鋼筋的錨固長度不應小于受拉鋼筋錨固長度的0.7倍?？v向受拉鋼筋的抗震錨固長度LaE應按下列公式計算：一、二級抗震等級：LaE=1.15La

三級抗震等級：

LaE=1.05La

四級抗震等級：

LaE=La（2）圈梁、構造柱鋼筋錨固長度圈梁、構造柱鋼筋錨固長度應按《建筑抗震結構詳圖》GJBT—465，97G329（三）（四）有關規定執行，如下圖所示。圖中La的有關規定豎向鋼筋￠12￠14混凝土強度等級C15C20C15C20La600480700560（四）鋼筋計算其他問題在計算鋼筋用量時，還要注意設計圖紙未畫出以及未明確表示的鋼筋，如樓板中雙層鋼筋的上部負彎矩鋼筋的附加分布筋、滿堂基礎底板的雙層鋼筋在施工時支撐所用的馬凳及鋼筋砼墻施工時所用的拉筋等。這些都應按規范要求計算，并入其鋼筋用量中。（五）砼構件鋼筋、預埋鐵件工程量計算1、現澆構件鋼筋制安工程量：抽筋按理論重量計算。鋼筋工程量=鋼筋分規格長×Kg/m×件數。

（0.00617d2=Kg/m，鋼筋直徑：d