現(xiàn)代設(shè)備管理設(shè)備管理的根本內(nèi)容設(shè)備管理的根本內(nèi)容設(shè)備管理包括技術(shù)管理與經(jīng)濟管理技術(shù)管理包括設(shè)備的選購、進廠驗收、安裝、調(diào)試、使用、維修和改造更新等。經(jīng)濟管理包括設(shè)備的最初投資、維修費用支出、折舊、更新改造資金的支出等的管理實行設(shè)備的全過程管理對設(shè)備實現(xiàn)全過程管理，就是按照系統(tǒng)論的觀點，把設(shè)備的一生〔整個使用壽命周期〕作為一個整體進行綜合管理，以求得設(shè)備使用的最正確效果。應(yīng)該克服的兩個脫節(jié)克服前半生與后半生管理的脫節(jié)加強設(shè)備制造單位與使用單位之間的橫向聯(lián)系，并進行信息反響克服后半生管理內(nèi)部各環(huán)節(jié)之間的脫節(jié)加強設(shè)備使用單位內(nèi)部各部門之間的協(xié)調(diào)、聯(lián)系、配合、明確分工協(xié)作關(guān)系，共同把設(shè)備管好加強設(shè)備的維修工作設(shè)備效益與技術(shù)狀況管理設(shè)備效益管理設(shè)備管理的目標是追求設(shè)備使用壽命周期費用最經(jīng)濟、綜合效益最高。設(shè)備使用壽命周期費用，是設(shè)備一生的總費用，要求在設(shè)備經(jīng)營決策的方案論證中，追求設(shè)備的生命周期費用最優(yōu)化，而不是單純地只考慮某一階段。設(shè)備技術(shù)狀況管理設(shè)備技術(shù)狀況管理包括對所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況，維護狀況和管理狀況分類，即完好設(shè)備和非完好設(shè)備，并分別制定具體標準。設(shè)備管理部門要分別制定出年、季度、月設(shè)備綜合完好率指標并層層分解，逐級落實到各個崗位。開展設(shè)備經(jīng)營工作設(shè)備管理與企業(yè)經(jīng)營方針的關(guān)系是；企業(yè)經(jīng)營方針規(guī)定設(shè)備管理的方向，主要內(nèi)容以及技術(shù)經(jīng)濟成果，而設(shè)備管理那么為貫徹企業(yè)經(jīng)營方針提供物質(zhì)技術(shù)和經(jīng)濟效益保證。開展設(shè)備管理研究開展設(shè)備管理研究，主要是對設(shè)備從工程技術(shù)、財務(wù)經(jīng)營與組織措施三個方面進行綜合管理的研究。〔1〕掌握多種科學(xué)技術(shù)〔2〕掌握與設(shè)備相關(guān)的經(jīng)營知識〔追求設(shè)備生命周期費用最經(jīng)濟、設(shè)備選擇的經(jīng)濟分析，合理使用的經(jīng)濟標準，預(yù)防檢查與修理的經(jīng)濟界限〕〔3〕掌握現(xiàn)代管理的理論知識〔現(xiàn)代管理理論、方法以及科技成果同現(xiàn)代設(shè)備相結(jié)合〕實現(xiàn)設(shè)備的全員管理單純依靠專業(yè)管理機構(gòu)與人員難以管理現(xiàn)代設(shè)備，應(yīng)形成專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合為主體的設(shè)備管理網(wǎng)絡(luò)。設(shè)備的全過程管理，目的是充分調(diào)動各環(huán)節(jié)職能部門，依靠各類專業(yè)科學(xué)技術(shù)知識和管理知識，系統(tǒng)解決使用現(xiàn)代化設(shè)備帶來的問題。充分依靠各級領(lǐng)導(dǎo)人員的經(jīng)營決策才能和操作工人的豐富實踐經(jīng)驗，有效解決設(shè)備管理面臨的問題。我國設(shè)備管理的開展趨勢設(shè)備管理模式國際化——與世界接軌高科技化——應(yīng)用數(shù)控技術(shù)、柔性加工技術(shù)、虛擬技術(shù)、信息技術(shù)等高新技術(shù)市場化——為提高企業(yè)效益效勞維修專業(yè)化、社會化人員高素質(zhì)化設(shè)備管理組織與制度的建立設(shè)備管理組織的建立設(shè)備管理制度的建立設(shè)備管理制度范例設(shè)備管理組織的建立組織形式的選擇依據(jù)企業(yè)的規(guī)模、特征等因素來選擇適宜的設(shè)備管理組織形式。集中管理形式——一般是在企業(yè)設(shè)立一個設(shè)備部來統(tǒng)一管理設(shè)備；適用于中小企業(yè)分段管理形式——將規(guī)劃、研究、設(shè)計、制造、安裝等由一個或幾個部門負責(zé)管理，而從驗收以后直到報廢的后半局部由設(shè)備部負責(zé)管理委員會形式人員的配備應(yīng)根據(jù)企業(yè)實現(xiàn)的設(shè)備管理組織形式、機構(gòu)的設(shè)置，對各職能人員的要求及員工的專業(yè)知識，經(jīng)驗與組織能力的大小來確定。設(shè)備管理人員的配備要點應(yīng)機構(gòu)精簡，人員精干技術(shù)人員占總?cè)藬?shù)的60%~80%與設(shè)備工程管理的需要相適應(yīng)，其次是考慮企業(yè)規(guī)模大小和實際管理的需要設(shè)備管理制度的建立建立設(shè)備管理制度的原那么科學(xué)化原那么標準化原那么可操作性原那么公平性原那么調(diào)整性原那么〔隨著企業(yè)的變革與開展進行調(diào)整〕建立設(shè)備管理制度的程序調(diào)查分析外部因素內(nèi)部因素收集資料參與編寫編寫設(shè)備管理制度的要點是加工和集成，不是文學(xué)創(chuàng)作注意與企業(yè)相關(guān)規(guī)定相適應(yīng)注意制度的格式注意正文編寫的要求注意制度的語言特點明確的交接班制度交班工人在下班前除完成日常維護外，必須將本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況詳細記錄。接班工人不能及時接班時，交班工人可在作好日常維護工作的同時，詳細記錄。接班工人如發(fā)現(xiàn)異常情況，可以拒絕接班對于一班制制生產(chǎn)的主要設(shè)備，但在設(shè)備發(fā)生異常時填寫運行記錄和記載故障情況，特別是重點設(shè)備。設(shè)備維護操作規(guī)程是指導(dǎo)工人正確使用的操作，維護設(shè)備的技術(shù)性標準。包括設(shè)備的主要規(guī)格、加工范圍、傳動系統(tǒng)圖、潤滑圖表、操作要領(lǐng)以及定期維護等內(nèi)容。設(shè)備的日常管理設(shè)備的動態(tài)管理設(shè)備的動態(tài)管理，是指設(shè)備由于驗收移交，閑置封存、移裝調(diào)撥、借用租賃、報廢處理等情況所引起的資產(chǎn)變動，需要進行處理而進行的管理。設(shè)備的驗收與移交設(shè)備安裝調(diào)試驗收設(shè)備移交送達時，經(jīng)有關(guān)部門負責(zé)人簽署同意移交的移交單隨機的技術(shù)文件、附件的移交設(shè)備的借用與租賃當產(chǎn)品改型換代或生產(chǎn)任務(wù)缺乏時，設(shè)備可能閑置，此時設(shè)備可借出或?qū)ぷ庠O(shè)備租賃的根本概念定義

設(shè)備擁有方將設(shè)備交給設(shè)備承租方使用，并按照合同的規(guī)定，承租方按期向出租方交付一定的租金。設(shè)備的所有權(quán)仍為出租方所有，承租方僅在租賃期內(nèi)擁有使用權(quán)。意義快速廉價地獲得高效、先進設(shè)備使用權(quán)減少設(shè)備投資和固定資金占用防止設(shè)備技術(shù)落后風(fēng)險防止通貨膨脹影響提高設(shè)備的運營效率提高設(shè)備的投資效率實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)的優(yōu)化配置設(shè)備租賃的分類運行租賃 簽訂租賃合同的任一方，可以隨時以一定的方式通知對方，要求取消租約或中止租約。 適用于臨時使用的設(shè)備，如車輛、貴重計量議器等。財務(wù)租賃 雙方承擔(dān)確定時間的租借和付費的義務(wù)，不能隨意中止或取消租約。 適用于比較貴重的設(shè)備，如貨車、油罐車、重型施工機械等。設(shè)備租賃的分類〔續(xù)一〕融資性租賃〔信貸租賃〕承租人自行向供貨方選好設(shè)備，并談妥技術(shù)性能、價格、交貨條件等，然后尋求出租方，要求其按談妥條件向供應(yīng)商購置設(shè)備，再租給承租方使用。出租方對設(shè)備的性能等均不負任何責(zé)任，他僅提供100%信貸，在承租期間，以租金形式收回資金〔包括購置設(shè)備的本錢、資金利息、應(yīng)獲得的利潤等〕。承租方在合同期內(nèi)〔與設(shè)備使用壽命相同〕不可單方毀約，應(yīng)對設(shè)備作為本單位固定資產(chǎn)進行管理，按規(guī)定提取折舊。期滿后可退還設(shè)備，或要求續(xù)約，或按當時市價購置。適用于生產(chǎn)線、成套裝置等設(shè)備。設(shè)備租賃的分類〔續(xù)二〕杠桿租賃 融資性租賃的特殊類型 出租方自籌購置設(shè)備所需資金的20%—40%，其余資金那么以設(shè)備作為抵押獲得借款，借款用設(shè)備租金歸還，并轉(zhuǎn)讓收取租金的權(quán)利給放款人。 適用于比較昂貴的設(shè)備，如船舶、飛機等。設(shè)備租賃的分類〔續(xù)三〕操作性租賃〔效勞性租賃〕出租方向承租方出租設(shè)備同時提供設(shè)備保養(yǎng)、維修和管理等效勞。適用于需要專門技術(shù)進行保養(yǎng)、技術(shù)更新較快或使用頻率不高的設(shè)備。出售與返租式租賃企業(yè)將自己的設(shè)備出售給出租方，同時又再租回使用。適用于流動資金缺乏的企業(yè)。設(shè)備租賃合同簽定目的法律成認雙方租賃行為；便于雙方對設(shè)備的管理和經(jīng)濟核算。合同內(nèi)容租賃雙方有關(guān)信息租賃期限租賃類型租金的支付方式和標準設(shè)備維護保養(yǎng)和日常管理責(zé)任認定設(shè)備大修理責(zé)任認定設(shè)備技術(shù)改造的處理方式設(shè)備出租方的經(jīng)濟核算出租方擁有設(shè)備所有權(quán)設(shè)備原值保存在固定資產(chǎn)臺帳中，每月計提折舊〔融資性租賃除外〕租金一般不少于該設(shè)備同期應(yīng)提折舊額明確雙方大修理責(zé)任設(shè)備承租方的經(jīng)濟核算承租方僅在租賃期內(nèi)擁有設(shè)備的使用權(quán)。設(shè)備不作為本企業(yè)固定資產(chǎn)入帳，不計提折舊〔融資性租賃除外〕。租金計入本單位生產(chǎn)經(jīng)營本錢〔數(shù)額較大，可逐月攤提〕。負責(zé)設(shè)備的維護保養(yǎng)和小修理。假設(shè)合同規(guī)定，承租方負責(zé)設(shè)備大修理。在租賃期間發(fā)生的大修理費用，采用預(yù)提和待攤方法，計入各期生產(chǎn)經(jīng)營本錢。租賃設(shè)備技術(shù)改造的經(jīng)濟核算承租方假設(shè)需要對租賃設(shè)備進行技術(shù)改造，須與出租方協(xié)商，達成協(xié)議，明確技改費用歸屬和責(zé)任、產(chǎn)權(quán)的認定。假設(shè)技改費用和產(chǎn)權(quán)歸屬承租方，技改完成后，須將實際發(fā)生費用，作為企業(yè)新增固定資產(chǎn)入帳，并計提折舊。設(shè)備根底資料管理建立和完善設(shè)備根底資料管理，是確保企業(yè)設(shè)備日常管理工作正常開展的重要組成局部。包括設(shè)備資產(chǎn)編號、設(shè)備資產(chǎn)卡片、設(shè)備臺帳、設(shè)備檔案、設(shè)備統(tǒng)計及定期報表等。設(shè)備編號一般由兩段數(shù)字組成，兩段之間為短橫線。設(shè)備資產(chǎn)卡片是設(shè)備資產(chǎn)的憑證，在設(shè)備驗收移交生產(chǎn)部門，設(shè)備管理部門和財務(wù)部門均應(yīng)建立單臺設(shè)備的資產(chǎn)卡片，登記設(shè)備編號，根本數(shù)據(jù)及變動記錄，并按使用保管單位的順序建立設(shè)備卡片冊。設(shè)備臺帳是反映企業(yè)設(shè)備資產(chǎn)情況的主要依據(jù)設(shè)備分類編號臺帳按設(shè)備使用部門順序排列編制使用單位的設(shè)備臺帳——有利于制訂生產(chǎn)和設(shè)備維修方案和進行設(shè)備清點設(shè)備檔案是將設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造、更新直至報廢的全過程所形成的圖紙、文字說明、憑證和記錄等文件資料，通過收集、整理、鑒定等工作歸檔建立的動態(tài)系統(tǒng)資料。重點管理A類設(shè)備。內(nèi)容包括設(shè)備前期資料和投產(chǎn)后的資料某壓縮公司EAM系統(tǒng)的運用2005年，建立了企業(yè)資產(chǎn)設(shè)備管理系統(tǒng)該系統(tǒng)以設(shè)備故障記錄為主線，貫穿設(shè)備點檢、維修等維護業(yè)務(wù)，保證生產(chǎn)順利進行，實現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)最大回報率。功能簡介：設(shè)備采購、臺帳管理、備件管理等。取得如下成就及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常情況，使設(shè)備經(jīng)常保持良好的狀態(tài)公司對設(shè)備管理實現(xiàn)了所有管理對象、業(yè)務(wù)內(nèi)容、信息的高效集成培養(yǎng)了一批設(shè)備管理人才現(xiàn)代設(shè)備管理模式幾個誤區(qū)只要是設(shè)備都會出故障設(shè)備一定要定期大修不出故障難以找出發(fā)生故障的原因備件管理難以解決好保證維修和壓縮備件庫存的矛盾設(shè)備管理開展歷史回憶事后維修〔第一代〕兼修階段分工淡化壞了操作工＝維修工才修專修階段分工清楚不壞我操作，你維修不修設(shè)備維修開展歷史回憶預(yù)防維修階段〔第二代〕方案預(yù)修制強調(diào)方案性維修〔前蘇聯(lián)〕強制方案過剩預(yù)防維修制強調(diào)預(yù)防性維修〔美國等〕檢查方案缺乏設(shè)備管理開展歷史回憶生產(chǎn)維修階段〔第三代〕事后維修(breakdownmaintenance)

預(yù)防維修(preventivemaintenance)糾正維修(correctivemaintenance)維修預(yù)防(maintenanceprevention)設(shè)備管理開展歷史回憶各種方式并行階段〔第四代〕綜合工程學(xué)強調(diào)壽命周期〔英國〕強調(diào)多部共管全員生產(chǎn)維修強調(diào)全員參與〔日本〕強調(diào)根底保養(yǎng)設(shè)備綜合管理強調(diào)系統(tǒng)綜合〔中國〕強調(diào)兼容并蓄從預(yù)知維修到狀態(tài)維修預(yù)知維修〔PredictiveMaintenance)通過檢測、連續(xù)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)和計算機軟件來記錄和評估設(shè)備狀況，預(yù)測故障，決定維修策略的程序和方法。最早向以時間為根底的維修〔TBM－TimeBasedMaintenance)模式挑戰(zhàn)的概念！檢測手段落后－計算機落后預(yù)測準確性不夠。從預(yù)知維修到狀態(tài)維修狀態(tài)維修(ConditionBasedMaintenance)基于設(shè)備的檢查和檢測，通過計算機處理數(shù)據(jù)，掌握和評估設(shè)備狀態(tài)、預(yù)測故障，進行維修決策的管理方法。是預(yù)測維修的開展和延續(xù)。是預(yù)測維修的更完善形式。從預(yù)知維修到狀態(tài)維修CBM〔III〕：初級，費用最低。離線、簡單手提數(shù)據(jù)采集器，輔之以人工巡回點檢，計算機分析處理數(shù)據(jù)。CBM〔II〕：中級，費用中等。在線與離線相結(jié)合，效果中等。CBM〔I〕：高級，費用較高。設(shè)備配備永久性在線監(jiān)測系統(tǒng)，計算機智能檢測、報警，專家系統(tǒng)決策。從預(yù)知維修到狀態(tài)維修

狀態(tài)維修技術(shù)

振動監(jiān)測分析：適用于機械轉(zhuǎn)動設(shè)備；

油液鐵、光譜分析：適用嚙合摩擦設(shè)備；

紅外成像分析：適用于不均勻發(fā)熱設(shè)備；電路測試技術(shù)：適用于電子線路、元件

其它手段：無損探傷、聲發(fā)射、超聲波、

X光衍射…….以利用率為中心的維修以利用率為中心的維修(AvailabilityCenteredMaintenance)把設(shè)備按照故障對利用率的影響排序，按照利用率為主要參考值，再根據(jù)不同的故障特征，選擇定期維修、視情維修、事后維修、時機維修和改進維修等不同維修策略的管理模式。以利用率為中心的維修序號設(shè)備名停機次數(shù)停機小時對利用對可靠〔2年內(nèi)〕率影響性影響1反射爐10次309大小2澆鑄機55次77小大

按照以利用率為中心的原那么，我們更應(yīng)該重視反射爐。ACM管理模式流程確定單臺關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)流程以利用率為中心評估排序維修數(shù)據(jù)按故障模式故障分析確定維修方式狀態(tài)監(jiān)測視情定期時機改進事后維修維修維修維修維修編制單臺設(shè)備維修方案生產(chǎn)空隙時間

編制成套設(shè)備維修規(guī)劃維修資源全面方案質(zhì)量維修全面方案質(zhì)量維修(TotalPlanningQualitativeMaintenance)以設(shè)備整個壽命周期內(nèi)的可靠性、有效利用率以及經(jīng)濟性為總目標的維修技術(shù)和資源管理體系。TPQM強調(diào)維修范圍的全面性、維修過程的系統(tǒng)性、標準化及維修技術(shù)的根底性。全面方案質(zhì)量維修

TPQM維修職能的十要素質(zhì)量考核標準

維修技術(shù)管理組織維修任務(wù)

維修職能工作控制

后勤保障信息系統(tǒng)組態(tài)管理人力資源技術(shù)文件全面方案質(zhì)量維修TPQM強調(diào)綜合、整體化管理其中一個要素發(fā)生變化，其它要素也要相應(yīng)調(diào)整。TPQM強調(diào)程序化和組織化的管理以標準化代替隨意性。TPQM強調(diào)維修工藝研究和質(zhì)量管理把維修技術(shù)作為維修質(zhì)量保障的根底TPQM實施過程－PDCA循環(huán)企業(yè)方針工作任務(wù)指令維修維修維修開發(fā)后勤維修評價對象分析方案維修保障數(shù)據(jù)結(jié)果選擇3W程序工具記錄維修1H備件效果人員文件反響選擇開發(fā)實施準備執(zhí)行評價適應(yīng)性維修適應(yīng)性維修(AdaptiveMaintenance)

以最小綜合費用為目標，綜合生產(chǎn)、設(shè)備劣化、診斷技術(shù)各種因素來制訂維修策略的管理模式。

綜合費用＝維修費用＋設(shè)備因素生產(chǎn)損失適應(yīng)性維修

追求綜合費用最小費綜合費用用最小點

維修費用生產(chǎn)損失維修方式適應(yīng)性維修適應(yīng)性維修實現(xiàn)的條件維修費用和生產(chǎn)損失的可度量性計算機信息系統(tǒng)的支持維修模式計算機生產(chǎn)損失組合本錢信息處理費用綜合費用最小方式維修管理模型設(shè)計可靠性維修可靠性維修(ReliabilityBasedMaintenance)以設(shè)備可靠性為根底，以主動維修為導(dǎo)向的維修體制。這一模式旨在通過系統(tǒng)地消滅故障根源，盡最大努力削減維修工作總量，最大限度地延長設(shè)備壽命，把主動維修、預(yù)測維修和預(yù)防維修結(jié)合起來，形成一個統(tǒng)一的維修策略。可靠性維修主動維修利用先進的方法和修復(fù)技術(shù)，立足于永久消滅故障，特別是重復(fù)性故障。1找出重復(fù)性故障，通過改進設(shè)計加以消除；2通過性能檢驗，確保維修后的設(shè)備無故障隱患；3按照嚴格的精度要求維修和安裝；4識別和消除各種影響設(shè)備壽命的因素。可靠性維修維修模式開展和功能進步主動維修立足鏟除故障，根本改變系統(tǒng)預(yù)測維修監(jiān)測設(shè)備，預(yù)知狀態(tài)，既可防止維修過剩又可避免維修缺乏，沒考慮鏟除故障預(yù)防維修減少非方案停機，易產(chǎn)生維修過剩或缺乏，沒考慮鏟除故障可靠性維修

設(shè)備早期故障根源重設(shè)計水平低要制造質(zhì)量差程安裝不當度試運轉(zhuǎn)不當操作不正確不必要的日常維修過多的損壞性維修工人技術(shù)不佳早期失效原因時間t

可靠性維修主動維修技術(shù)1故障根源分析2精細的大修理和安裝3設(shè)備購置和維修的標準和標準4建立修理驗收合格證制度5可靠性維修可靠性維修

三種維修制度的平衡預(yù)防維修主動維修

預(yù)測維修以可靠性為中心的維修以可靠性為中心的維修〔ReliabilityCenteredMaintenance)根據(jù)設(shè)備的可靠性狀況，以最少的維修資源消耗，運用邏輯決斷分析法來確定所需的維修內(nèi)容、維修類型、維修間隔期和維修級別，制度出預(yù)防維修大綱，從而到達預(yù)防維修的目的。以可靠性為中心的維修RCM原理之一TBM〔定時維修〕對復(fù)雜設(shè)備的故障預(yù)防作用不大，但對簡單設(shè)備的故障預(yù)防有作用。設(shè)備老，故障不見得多；設(shè)備新，故障不見得少。設(shè)備故障與使用時間沒有直接關(guān)系，定時維修不普遍適用。

設(shè)備故障率曲線的變化第一階段第二階段第三階段4％2％非主流5％次主流7％主流14％右半浴盆典型浴盆68％〔左半浴盆〕1940195019601970198019902000結(jié)論：引進新的初始高故障狀況定時預(yù)防大修理可能造成的危害故障修理周期率

壽命周期以可靠性為中心的維修RCM原理之二RCM提出潛在故障的概念，設(shè)備可以在不發(fā)生功能故障的前提下充分利用。視情維修由潛在故障開展為功能故障的間隔時間來確定。潛在故障：臨近功能故障的漸變狀態(tài)，可觀察，可檢測，可鑒別。以可靠性為中心的維修

潛在故障P－F間隔

狀態(tài)檢測間隔期

A

P

視情維修Tc

F間隔期

P’

F’

tT

A：故障開始發(fā)生點P：能檢測到的潛在故障發(fā)生點

F：功能故障發(fā)生點以可靠性為中心的維修

例：滾動軸承同一故障模式在功能故障前的不同潛在故障點劣化起始點振動分析潛在故障點

AP1P2

油液分析潛在故障點P3噪聲分析潛在故障點P4手摸發(fā)熱潛在故障點F功能故障點P1’P2’P3’P4’F’時間t以可靠性為中心的維修設(shè)計研制部門可靠性依據(jù)同類型設(shè)備維修大綱無維修設(shè)計可維修性設(shè)計、制造、材料、試驗數(shù)據(jù)思想早期類似設(shè)備初始預(yù)防性類似型號設(shè)備維修大綱維修大綱維修經(jīng)驗使用維修部門依據(jù)設(shè)備使用工況條件，設(shè)備負荷和故障實況、后果、修復(fù)經(jīng)驗修訂新工作環(huán)境新故障模式及后果成熟預(yù)防性維修大綱風(fēng)險維修風(fēng)險維修以設(shè)備或部件的風(fēng)險來制定維修策略的管理模式稱為風(fēng)險維修。風(fēng)險＝后果×概率后果：健康與平安環(huán)境耽誤的生產(chǎn)或效勞材料損壞風(fēng)險維修風(fēng)險分析答復(fù)三個問題：1什么地方可能出問題？故障2有多大可能出問題？概率3會出現(xiàn)什么后果？后果風(fēng)險維修風(fēng)險維修的幾個重要概念1直接本錢日常維護本錢〔CBS〕預(yù)測與預(yù)防維修本錢〔CPM〕糾正性維修即改善維修本錢〔CCM〕2間接本錢組織、管理、后勤支持3故障后果本錢〔CRISKEX〕健康、環(huán)境與平安生產(chǎn)/效勞的延遲材料損壞信譽損失風(fēng)險維修各種維修本錢之間關(guān)系成本CRISKEXCTOT〔總本錢〕〔風(fēng)險維修〕CMIN〔最小本錢〕

CPM〔預(yù)防維修〕CCM〔改善維修〕CBS〔根底保養(yǎng)〕根底保養(yǎng)如清潔、潤滑等0100％預(yù)防維修水平風(fēng)險維修風(fēng)險檢查設(shè)備設(shè)施：管道、容器、結(jié)構(gòu)件……。〔非破壞性試驗〕檢查：磁粉檢測、超聲波試驗、X光放射試驗、渦流檢測……。成果：優(yōu)化檢查方法優(yōu)化檢查間隔期提高可靠性和利用率降低檢查本錢風(fēng)險維修風(fēng)險維修設(shè)備類型：旋轉(zhuǎn)設(shè)備、過程儀器、電機、發(fā)電機……。可檢測故障：高振動、磨損、滴漏，……。分析方法：RCM，分析分析，本錢－效益分析成果：潛在風(fēng)險排序維修重要性水平維修程序優(yōu)化風(fēng)險維修維修程序

維修對象建立維修程序分析維修方案/日程維修實施結(jié)果報告與記錄TPM——全面生產(chǎn)維護TPM是以設(shè)備綜合效率為目標，以設(shè)備時間、空間全系統(tǒng)為載體，全體人員參與為根底的設(shè)備保養(yǎng)、維修體制TPM在設(shè)備維護體制中的定位

企業(yè)設(shè)備維護體制

TPM全系統(tǒng)

現(xiàn)場設(shè)備管理生產(chǎn)維修體制

清潔點檢保養(yǎng)潤滑預(yù)防事后改善維修自主維修維修維修維修預(yù)防如果設(shè)備是人體，TPM是：設(shè)備〔人體〕

手段：TPM維修

相當于人的：自我保健手術(shù)治療到達目的：增加免疫力驅(qū)除疾病設(shè)備目標：保持根本狀態(tài)零故障修復(fù)故障四TPM的五大支柱

和三個“全〞

最高設(shè)備全系統(tǒng)所有部門從領(lǐng)導(dǎo)到小組活動綜合效率預(yù)防維修全體參加每個員工動機管理TPM五大支柱里的三個“全〞全效率是目標全效率全系統(tǒng)是載體全系統(tǒng)全員是根底全員TPM的5S活動整理：取舍分開，取留舍棄；整頓：條理擺放，取用快捷；清掃：清掃垃圾，不留污物；清潔：去除污染，美化環(huán)境；素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣。營建一個“綠色〞的企業(yè)！TPM的5個S之間的關(guān)系企業(yè)核心是整理整頓素養(yǎng)素養(yǎng)清掃清潔文化TPM的自主維修漸進過程自主管理的深入整理整頓規(guī)范化自主點檢總點檢臨時基準與標準的編制對問題根源的攻關(guān)對策初始清潔維修部門的日程化維修——

與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動

協(xié)同配合，為TPM的兩大支柱每天召開工作例會；隨時解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題；隨時安排和調(diào)整每周，每月或更長遠的維修方案。綠色維修與再制造工程全球工業(yè)污染狀況：55億噸無害廢棄物+7億噸有害廢棄物平均2500萬輛汽車+2000萬臺計算機報廢處理環(huán)境經(jīng)濟和樸素經(jīng)濟社會資源的最正確利用1綠色維修〔可循環(huán)利用，可維修，保護環(huán)境的棄件處理〕2再制造〔環(huán)境周期壽命設(shè)計，精度恢復(fù)，再成型〕綠色維修與再制造工程設(shè)備環(huán)境壽命周期的綠色維修和再制造

設(shè)備環(huán)境周期加工使用維修整體

可持續(xù)設(shè)計制造維護修復(fù)報廢

再利用解體節(jié)能節(jié)材

環(huán)保再再材環(huán)加工使制料保

回處

用造收理人的可靠性

對設(shè)備管理影響的研究統(tǒng)計說明：30％－80％的設(shè)備故障與事故和人為失誤有關(guān)！把人看成系統(tǒng)中的一個部件。材料人〔系統(tǒng)中的部件〕使監(jiān)用視設(shè)備輸出人的可靠性

對設(shè)備管理影響的研究SRK模型〔JensRasmussen〕人的行為分為三類〔駕駛汽車為例〕*以技藝為根底的行為〔司機換檔〕*以規(guī)那么為根底的行為〔遵守交通規(guī)那么〕*以知識為根底的行為〔尋求最正確路線〕人的可靠性

對設(shè)備管理影響的研究人腦處理問題能力102比特/秒信息輸入信息處理信息輸出視覺技能語言聽覺規(guī)那么動作其它〔感知〕知識表情109比特/秒102比特/秒107比特/秒失誤：忽略，忘記，太早，太晚，太多，太少人的可靠性

對設(shè)備管理影響的研究人類失誤分層模型分類表現(xiàn)心理原因失誤無意識滑過沒注意不正確潛意識中的錯誤習(xí)慣漏掉忘記

有意識錯誤規(guī)那么性錯誤知識性錯誤技藝性失誤破壞成心人的可靠性對設(shè)備管理影響的研究實踐證明：80％的人為失誤是管理不善造成的成也管理，敗也管理*組織結(jié)構(gòu)不合理；*工作劃分不科學(xué)；*定置化、目視化、標準化現(xiàn)場管理不善；沒有：讓容易發(fā)生的失誤很難發(fā)生；讓很難做好的事情易于實現(xiàn)；*員工培訓(xùn)不夠；*企業(yè)文化，員工愿景，心智模式不良結(jié)論：設(shè)備可靠性人的可靠性從管理做起設(shè)備管理是企業(yè)文化的一局部世界級維修的概念

WorldClass世界級企業(yè)ManufacturerWorldClass世界級維修Maintenance維修在世界范圍維修已不再局限新的維修管理已互相滲透，已失于維修，它已成不限于組織和行去明顯國界，全為生產(chǎn)、質(zhì)量、為的變更，而應(yīng)球社會化維修成平安與環(huán)保的綜該是意識和文化為歷史的必然。和。的變革。設(shè)備管理是企業(yè)文化的一局部

設(shè)備管理的內(nèi)勢和外勢強化功能

產(chǎn)量

人工

設(shè)

質(zhì)量

內(nèi)勢

成本

能源

安全

環(huán)保

材料

備

交貨期

外勢

勞動情緒設(shè)備管理的系統(tǒng)思考設(shè)備管理系統(tǒng)的三維立體結(jié)構(gòu)資源維資金材料信息能源選型采購人力規(guī)劃安裝調(diào)試反響設(shè)計制造試運行檢查時間維實施報廢運行組織認識改造修理維護方案功能維設(shè)備管理的系統(tǒng)思考

木桶效應(yīng)長板效應(yīng)短板效應(yīng)疏板效應(yīng)尋短策略

濟南將軍煙草集團

設(shè)備管理模式創(chuàng)新綜合一體化目標管理方法90—38—11設(shè)備有效作業(yè)率90%以上卷煙單箱耗煙葉38公斤以下生產(chǎn)機臺或相對獨立的生產(chǎn)線段綜合指標：精簡隊伍，降低消耗，提高效益兩大管理理念全員標準一機一人三項管理標準現(xiàn)場管理標準“清潔—點檢—保養(yǎng)—潤滑〞“四位一體〞的設(shè)備現(xiàn)場管理標準化維修管理標準項修取代大修部件維修取代備件維修不同設(shè)備選用不同修理方式備件管理標準按備件重要性等級進行不同的管理四套連鎖保證體系

以培訓(xùn)質(zhì)量保證工作質(zhì)量以工作質(zhì)量保證設(shè)備質(zhì)量以設(shè)備質(zhì)量保證工藝質(zhì)量以工藝質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量寶鋼維修策略的探索與實踐

設(shè)備維修管理的重心轉(zhuǎn)移

由單純保設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楸ＴO(shè)備