第十一章軸系零件第二節滑動軸承【學習目標】1．了解滑動軸承的類型及其應用特點2．了解滑動軸承的潤滑和潤滑裝置軸承:機械裝置中用于對相對運動中的運動件進行支承和（或）相對于其他零件進行導向的機械零件稱為軸承。按軸承與軸工作表面間摩擦性質的不同，可把軸承分為滑動軸承和滾動軸承兩大類一、滑動軸承的類型及其應用特點1．滑動軸承的類型僅發生滑動摩擦的軸承稱為滑動軸承。根據承受載荷的方向不同，滑動軸承又分徑向滑動軸承、止推滑動軸承和徑向止推滑動軸承三種滑動軸承主要由滑動軸承座、軸瓦或軸套組成。裝有軸瓦或軸套的殼體稱為滑動軸承座；向心滑動軸承中與支承軸頸(以下簡稱軸頸)相配的圓筒形整體零件稱為軸套，與軸頸相配的對開式零件稱為軸瓦；為承受軸向載荷而通常與向心滑動軸承一起使用的環形板或兩個半環形板稱為止推墊圈

根據滑動表面間摩擦狀態的不同，滑動軸承分為液體摩擦滑動軸承非液體摩擦滑動軸承

一般的機械中使用的滑動軸承非液體摩擦滑動軸承

2．滑動軸承結構形式

（1）整體式滑動軸承

軸套上開有油孔，并在內表面上開有油槽，用于加油和潤滑，簡單的軸套內也可以無油槽?；瑒虞S承磨損后，只須更換軸套即可。

特點:整體式滑動軸承結構簡單，成本低，剛性好。缺點是：軸承孔表面磨損后無法調整軸頸與軸承間的間隙，只能更換軸套。裝拆時軸或軸承需作軸向移動，安裝和檢修困難。應用:整體式滑動軸承通常應用于輕載、低速或間歇工作的場合，如絞車、手動起重機等。（2）對開式滑動軸承對開式滑動軸承由軸承蓋1、軸承座5、上軸瓦3、下軸瓦4和連接螺栓2等組成

為防止軸承蓋與軸承座橫向錯動和便于裝配時對中，軸承蓋與軸承座的結合面制成凹凸形的配合表面。在軸承蓋與軸承座之間，一般留有5mm左右的間隙，并在上、下軸瓦的對開面處墊入適量的調整墊片，更換調整墊片，調整軸頸與軸瓦之間間隙

對開式軸瓦:軸瓦兩端制有凸緣，保證在軸承座中不會發生軸向移動；并用銷釘或緊定螺釘將其固定，防止其周向轉動。為了將潤滑油引入和分布到軸承的整個工作表面上，軸瓦的內表面上加工有油槽,油槽不應開通，其長度一般取軸瓦軸向寬度的80％，且應開在軸瓦不承受載荷的部位

（3）自位滑動軸承

將軸瓦外表面做成球面形狀，使軸瓦可繞球面中心轉動而自動調整位置以適應軸線偏斜的軸承主要用于軸承寬徑比較大、軸撓度較大或兩軸承內孔的同軸度誤差較大時的場合。（4）可調間隙式滑動軸承

軸瓦與軸頸間隙可以調整的軸承稱為可調間隙式滑動軸承。有內錐外柱和內柱外錐兩種形式內錐外柱式:內柱外錐式:3．軸瓦(軸套)的材料要求具有足夠的強度、塑性、良好的減摩性和耐磨性、良好的導熱性、耐腐蝕性和抗膠合性。常用的軸瓦(軸套)材料有軸承合金(巴氏合金)、銅合金、鑄鐵

二、滑動軸承的潤滑和潤滑裝置

主要目:降低軸承中的摩擦和磨損，同時起冷卻、吸振和防銹的作用?；瑒虞S承常用的潤滑劑有潤滑油、潤滑脂。常用的潤滑方法有間歇供油與連續供油兩種。

二、滑動軸承的潤滑和潤滑裝置主要目:降低軸承中的摩擦和磨損，同時起冷卻、吸振和防銹的作用?；瑒虞S承常用的潤滑劑有潤滑油、潤滑脂。常用的潤滑方法有間歇供油與連續供油兩種。

1．間歇供油

間歇供油常用的有油壺（槍）定期加油和注油杯定期加油，可用潤滑油和潤滑脂，一般用于低速、輕載軸承。

2．連續供油

（1）滴油潤滑

（2）油環潤滑

適用于軸頸轉速在100～300r／min范圍內（3）飛濺潤滑

飛濺潤滑是利用軸上的回轉零件(如齒輪、甩油盤等)浸入油池中，回轉時將潤滑油帶到軸承中進行潤滑。特點:簡單可靠，零件回轉速度不宜太高，浸人油池也不宜過深。（4）壓力潤滑

壓力潤滑采用液壓泵和油管把油液注入到軸承中而實現潤滑。特點:能保證連續供油，且供油量可以調節，即使在高速重載下也能獲得良好的潤滑效果。缺點是供油設備復雜，用于重要的高速重載軸承，如內燃機連桿軸承思考與練習1．軸承的作用是什么?2．向心滑動軸承包括哪幾種類型?3．整體式滑動軸承的使用