1DB53/T911.8—2021能源資源計量數據采集與監測指南第8部分：錫冶煉企業本文件給出了錫冶煉企業能源資源計量數據采集與監測相關的術語和定義、采集范圍、采集步驟和采集內容、采集要求、監測內容等信息。本文件適用于錫冶煉企業能源資源數據的采集與監測，用于滿足企業能源管理、能效對標、溫室氣體排放核算等活動要求。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修改單）適用于本文件。GB/T2589綜合能耗計算通則GB17167用能單位能源計量器具配備和管理通則GB/T20902有色金屬冶煉企業能源計量器具配備和管理要求GB21348錫冶煉企業單位產品能源消耗限額GB29141工業硫酸單位產品能源消耗限額DB53/T708錫冶煉企業單位產品能源消耗限額及計算方法其他有色金屬冶煉和壓延加工業企業溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行發改辦氣候云南省用水定額（2019年版經云水發〔2019〕122號發布）3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。3.1錫冶煉企業tinsmeltingenterprise以錫冶煉為主的生產企業。包含：精錫、精焊錫、副產硫酸及其它有價金屬其中一個或多個產品的錫冶煉企業。3.2錫冶煉企業生產界區productionboundaryoftinsmeltingenterprise從錫冶煉生產原料（錫精礦、含錫物料、熔劑等）、煤炭、天然氣、成品油、電力等原材料和能源進廠開始，經過煉前處理、還原熔煉、煉渣、煙氣制酸、精煉工序到錫產品出廠的整個工藝過程。包括主要生產系統、輔助生產系統和附屬生產系統。3.32DB53/T911.8—2021能源資源計量數據采集與監測dataacquisitionandmonitoringofenergyandresourcemeasurement對企業生產界區內的能源資源計量數據、物料計量數據，以及其余相關數據進行采集，并通過通訊網絡傳輸到重點用能單位能耗在線監測系統，實現可以滿足于企業能源管理、能效對標、溫室氣體排放核算等全過程監測。4采集范圍4.1總則能源資源數據采集范圍為錫冶煉企業的生產界區。4.2主要生產系統4.2.1煉前處理從含錫原料（主要為錫精礦）進入煉前工序開始到處理后的含錫產物（錫焙砂、焙燒渣及其它焙燒產物）離開煉前工序為止。包括（沸騰爐、回轉窯等）配料、進料、焙燒、排料、供排風、物料輸送、收塵、供排水、輔助設備及照明等。4.2.2還原熔煉從含錫物料（主要為錫精礦、錫焙砂等）進入還原熔煉開始到粗錫（包括甲錫、乙錫、硬頭）離開還原熔煉工序止。包括（電爐、熔池熔煉爐等）配料、進料、熔煉、供排風、收塵、排水、粉煤制備、余熱裝置及照明等。4.2.3煉渣工序從含錫富渣、錫中礦及其他含錫渣料進入煉渣工序開始到產出含錫煙塵為止。包括（煙化爐、電爐等）備料、進料、硫化揮發、供排水、收塵、供排風、粉煤制備、輔助設備及照明。4.2.4煙氣制酸從電收塵出口開始到產出合格硫酸產品為止。包括煙氣凈化、轉換、吸收、煙氣富集及相關配套系統（泵、風機、余熱回收）等，其中尾氣吸收按工藝要求作出相應的要求與規定。4.2.5精煉工序4.2.5.1火法精煉從粗錫開始到產出合格錫產品（錫錠、焊錫、錫基合金）為止。包括從氧化鍋、高溫鍋、結晶機、精煉鍋、澆鑄、熔析爐、離心機、真空爐等工序的加熱、熔化除雜、供排水、供排風、收塵、車間運輸及照明等。4.2.5.2濕法精煉從粗錫或粗焊錫開始到產出合格錫產品為止。包括從精錫電解、焊錫電解、電解輔助設施及供排水、通風、車間運輸、照明等。4.3輔助生產系統3DB53/T911.8—2021為主要生產系統服務的供電、供水、供氣、供熱、照明、維修、庫房、廠內運輸和原料場地以及安全、環保等裝置與設施。4.4附屬生產系統為主要生產系統和輔助生產系統配置的辦公室、休息室、更衣室、職工食堂等。5采集步驟和采集內容5.1采集步驟錫冶煉企業能源資源計量數據采集分三個步驟：一是明確生產界區及工藝流程；二是調查能源流向、主要用能設備及能源計量器具情況；三是識別并確定采集內容。具體步驟參見附錄A。5.2采集內容錫冶煉企業采集內容包括能源資源數據（企業級、工序級、設備級物料數據及相關數據，具體內容參見A.3。6采集要求6.1數據采集方式6.1.1自動采集6.1.1.1設備采集以配置數據采集器方式采集智能儀表和傳感器數據。數據采集器可同時對電能表、水表、燃氣表、熱（冷）量表等不同功能智能儀表和電量傳感器、流量傳感器、溫度傳感器等不同類型傳感器進行數據采集，并將采集到的數據通過有線或無線方式傳輸至重點用能單位能耗在線監測系統。6.1.1.2系統采集6.1.1.2.1設有工業自動化控制系統的企業，在符合企業規定的安全要求的前提下，用實時采集方法采集質量、電量、流量、溫度、壓力等企業生產過程數據，并傳輸至重點用能單位在線監測系統。6.1.1.2.2若企業已建立在線監測接入端系統，可從接入端系統采集企業的能源資源數據。6.1.2人工采集6.1.2.1移動端采集通過登錄移動端采集軟件，掃描計量器具上粘貼的二維碼，錄入計量器具讀數，將數據上傳至重點用能單位能耗在線監測系統。6.1.2.2手工錄入部分能源種類能耗量、產品產量等無法通過移動端掃碼采集的數據，采用手工錄入的方式上傳數據至重點用能單位能耗在線監測系統。6.2數據采集周期6.2.1數據采集時間相對固定，以消除因采集時差帶來統計數據的不可比性。4DB53/T911.8—20216.2.2數據采集周期須滿足數據管理與應用的要求，并根據要求配置定時采集周期。6.3數據有效性企業按照GB17167和GB/T20902的相關規定配備和使用經依法檢定（校準）合格的能源計量器具。移動端掃碼采集的數據保持與企業計量器具顯示的讀數一致；手工錄入的數據保持與用于企業生產核算的數據一致。7監測內容7.1能源消耗對企業級能源消耗量、工序級能源消耗量和設備級能源消耗量進行監測。能源消耗量的計算滿足GB/T2589的要求。7.2能源消耗指標對煉前工序、還原熔煉工序、煉渣工序、精煉工序、錫冶煉企業單位產品綜合能耗指標進行計算和監測，指標的計算滿足GB21348和DB53/T708的要求。對冶煉煙氣制酸工藝能耗指標進行計算和監測，指標的計算滿足GB29141的要求。7.3資源消耗指標對資源消耗指標進行計算和監測，指標的計算滿足《云南省用水定額》（2019年版經云水發〔2019〕122號發布）的要求。7.4溫室氣體排放量對燃料燃燒排放量、過程排放量、購入/輸出的電力和蒸汽產生的排放量進行核算和監測。排放量的核算滿足《其他有色金屬冶煉和壓延加工業企業溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》的要求。5DB53/T911.8—2021（資料性）錫冶煉企業能源資源計量數據采集示例A.1明確生產界區及工藝流程錫冶煉企業生產界區及工藝流程示例如圖A.1所示。圖A.1錫冶煉企業生產界區及工藝流程示例圖6DB53/T911.8—2021A.2調查能源流向、主要用能設備及能源計量器具情況A.2.1能源流向錫冶煉企業能源流向示例如圖A.2所示。圖A.2錫冶煉企業能源流向示例圖A.2.2主要用能設備錫冶煉企業主要用能設備一覽表見表A.1。表A.1主要用能設備一覽表1234567DB53/T911.8—2021表A.1（續）789A.2.3能源計量采集點網絡圖及能源計量器具臺賬A.2.3.1煤炭計量采集點網絡圖及計量器具臺賬煤炭計量采集點網絡圖如圖A.3所示，煤炭計量器具一覽表見表A.2。圖A.3煤炭計量采集點網絡圖8DB53/T911.8—2021表A.2煤炭計量器具一覽表期/校1M1-12M3-1345678A.2.3.2天然氣計量采集點網絡圖及計量器具臺賬天然氣計量采集點網絡圖如圖A.4所示，天然氣計量器具一覽表見表A.3。圖A.4天然氣計量采集點網絡圖表A.3天然氣計量器具一覽表期/校1T1-12T3-134569DB53/T911.8—2021A.2.3.3電力計量采集點網絡圖及計量器具臺賬電力計量采集點網絡圖如圖A.5所示，電力計量器具一覽表見表A.4。圖A.5電力計量采集點網絡圖DB53/T911.8—2021表A.4電力計量器具一覽表期/校1D1-1234D2-156789D3-1A.2.3.4油計量采集點網絡圖及計量器具臺賬DB53/T911.8—2021油計量采集點網絡圖如圖A.6所示，油計量器具一覽表見表A.5。圖A.6油計量采集點網絡圖表A.5油計量器具一覽表期/校1Y1-12Y3-134A.2.3.5水計量采集點網絡圖及計量器具臺賬水計量采集點網絡圖如圖A.7所示，水計量器具一覽表見表A.6。圖A.7水計量采集點網絡圖DB53/T911.8—2021表A.6水計量器具一覽表期/校1S1-1234S2-156789注1：能源計量器具的準確度等級要求參見GB17167和注2