PAGEPAGE19秦皇島－沈陽天然氣管道工程焊接施工總結遼河一建秦皇島－沈陽天然氣管道工程項目部二O一三年五月秦皇島—沈陽天然氣管道工程焊接施工總結項目來源及工程概況秦皇島-沈陽天然氣管道工程第二標段線路工程途徑遼寧省興城市、連山區(qū)境內，起點位于興城市大寨鄉(xiāng)的BB001樁，葫蘆島市連山區(qū)高橋鎮(zhèn)的CA001樁，管道實際長度92.681082km。管線材質為X70鋼，設計壓力為10MPa，管線規(guī)格為Φ1016×17.5/21.0/26.2mm，采用3PE外防腐層及強制電流陰極保護。本工程沿線設置線路截斷閥室4座（6#閥室-9#閥室），其中RTU閥室2座（6#、9#閥室），累計安裝冷彎管738根，彎頭120個，安裝陰極保護樁95個，安裝轉角樁119個、標志樁183個，警示牌51個，頂管穿越沙上線、興西線、310省道、318省道、306省道、京沈高速各1處，頂管穿越鐵路3處，頂管穿越水管線88m/3處，頂管穿越一般公路784m/38處，開挖穿越河流、溝渠、魚塘2346m/66處，穿越地下障礙物71處，修筑各類水工保護211處共計10342.35m3。施工特點本工程為中國石油建設工程實行EPC模式進行施工；冬季施工時，焊接施工需采取有效的保溫措施；本工程施工工期緊；社會依托差，施工進場困難，無伴行路；山區(qū)植被脆弱，地貌恢復難度大。焊接工程管理配備專業(yè)齊全的計量檢測工具，確保焊接數據真實有效為保證工程的施工質量，保證施工過程的各個環(huán)節(jié)都能夠得到真實、有效的控制，項目部配備了所有的計量檢測工具，包括焊接檢驗尺30個、紅外線測溫儀20個、風速儀3個、溫濕度儀3個、電火花檢漏儀3臺、鋼管測厚儀1臺、防腐層測厚儀1臺等各種檢測工具，在經有關的計量檢定部門進行計量檢定后分發(fā)到各施工機組。這些檢測工具充分保證了施工過程中各種參數的有效性和真實性，從而使施工質量得到了有效的控制。堅持以人為本的方針，強化焊接環(huán)境的管理項目部堅持“以人為本”，積極開展安全生產宣傳教育活動，狠抓風險管理，強化過程控制，保證了目標順利完成。一是定期召開HSE工作會議，認真開展各項安全生產活動，建立外雇人員協(xié)議約束機制。項目部堅持每月至少召開一次月度工作會議，就前一階段HSE管理和表現(xiàn)進行總結回顧，針對存在的問題和下一階段具體工作任務，制定HSE具體工作措施和要求進行部署，使HSE管理工作得到了有條不紊的進行。二是堅持運行“兩書一表”，規(guī)范現(xiàn)場操作程序和行為。我們把規(guī)范崗位操作行為和規(guī)范施工過程作為突破口，編制了既反映項目部管理特點，又符合施工現(xiàn)場實際的“兩書一表”，作為施工現(xiàn)場管理標準，明確了各機組長是現(xiàn)場“兩書一表”規(guī)范運行的第一責任者，嚴格運行過程控制，堅持作業(yè)前安全條件確認檢查和班前安全教育，規(guī)范了職工崗位操作行為，使現(xiàn)場管理水平明顯提高。三是開展各工序風險識別調查，嚴格落實崗位責任和交底教育，認真做好現(xiàn)場布控，堅持文明施工和班前安全教育，落實施工安全預防、控制措施，加強現(xiàn)場監(jiān)護和監(jiān)督檢查，堅持危險隱患排查與治理。四是加強營地消防、用電、環(huán)保、職業(yè)衛(wèi)生安全管理，始終把這項工作放在體系運行的大環(huán)境中去運作，確保職工身心健康安全，為職工能以更良好的心態(tài)和行動全身心投入到現(xiàn)場施工，提供了有效保障。開展勞動競賽活動，加快焊接施工進度創(chuàng)一流業(yè)績，靠的是質量求效益。我們承建的葫蘆島支線工程，管道全部沿兩山溝谷的農田臺地敷設，現(xiàn)場社會依托及交通條件極差，5月開工時，項目因受征地進場影響，當月僅完成焊接3km的施工任務，面對困難和壓力，項目部主要領導不等不靠，主動出擊，從社、村、鄉(xiāng)鎮(zhèn)、土地局、區(qū)縣市政府全面開展臨時征地工作，終于在2009年6月份迎來了黎明的曙光。項目部領導根據施工實際，果斷及時的采取有力措施，積極組織參戰(zhàn)干部、職工在項目內部開展“大干40天，爭取施工主動權”活動。冬季施工、溝谷作業(yè)、風雪頻繁、春節(jié)臨近、施工阻工等諸多不利因素擺在面前，施工中，項目上下極大的克服了艱、難、險、阻，截至2010年2月10日，項目完成主體焊接54km，終于實現(xiàn)了時間過半、施工任務完成超過半的主動局面，項目開展的勞動競賽活動收到了較好的效果，得到了秦沈管道EPC項目的贊同和認可。焊接質量管理建立健全質量管理網絡，完善各項管理制度為保證本工程的焊接質量，項目質量部編制了《秦沈管道焊接工程質量手冊》，用以指導施工。同時編制完成了《質量計劃》、《質量檢測計劃》、《焊接施工作業(yè)指導書》等支持性程序文件，對施工過程中的各個工序及有關管理過程作了詳細的規(guī)定，明確了各項施工技術要求和質量要求，做到了提早下手，超前控制，使整個焊接施工過程全部處于有效的監(jiān)控之下，切實保證施工質量。建立健全了以項目經理為核心的項目質量管理體系，在項目內部建立了由項目專職質檢員、機組專職質檢員、班組兼職質檢員組成的三級質量管理網絡，完善了各項質量管理職責，做到了分工明確，責任到人。嚴格焊接工序控制，確保焊接質量在現(xiàn)場焊接施工中，我們制定了全面詳細的施工管理制度和崗位責任制，對重點環(huán)節(jié)設專人負責與監(jiān)督，確保焊接質量。鑒于其他施工單位使用內對口器，而我單位使用外對口器，焊接中飛濺現(xiàn)象時常出現(xiàn)的情況，項目部組織專人測試，記錄電流電壓，組對口間隙等關鍵數據，編制成切實可行的作業(yè)指導書，在焊接時嚴格操作。對無損檢測中暴露出來的問題，及時進行跟蹤檢查和研究，及時制定相應的整改和預防措施。同時嚴格執(zhí)行獎懲制度，對于質量體系中的質量控制，項目部給予了高度重視，在質量宣傳教育的同時，項目部將質量情況列入對各施工機組的主要考核項目，質量獎勵基金占月度工資總額5%，有效地提高了全員質量意識。我們樹立以顧客滿意為宗旨的服務理念，在質量體系運行管理中，注重信息反饋與溝通，不斷征求業(yè)主、監(jiān)理、政府監(jiān)督等部門的意見，安排有關人員認真進行整改和落實，并及時將有關整改信息反饋給有關單位，做到一事一落實，事事有反饋，確保焊接質量穩(wěn)步上升。嚴格執(zhí)行冬季施工技術要求，保證冬季焊接施工由于本工程為冬季施工，尤其是焊接施工必須采取冬季施工措施，為保證冬季施工焊接質量達到設計要求，EPC組織了中國石油管道焊接培訓中心進行了冬季焊接工藝評定，根據焊評要求，根焊時管材需加熱到120℃以上，填充及蓋面施工需保證層間溫度在60℃以上，焊后需采取緩冷措施。在工程開工前，項目部專門進行了冬季施工的技術培訓，將焊接工藝規(guī)程及冬季焊接技術要求對焊工進行了宣貫，確保每一位焊工都能熟悉焊接工藝規(guī)程的要求。施工現(xiàn)場配備了6套保溫棚、6套火焰加熱器和12套保溫被，保證焊接施工要求。在現(xiàn)場焊接施工中，項目部質量檢查人員、機組質檢員對每一道焊口進行檢查，確保焊接時溫度達到規(guī)程要求，每一道口均填寫焊接施工記錄，保證施工有據可查。焊接新技術應用由于白銀支線管徑較小，EPC提供的焊接工藝規(guī)程根焊采用了手工下向焊，使用E6010纖維素焊條進行根焊的施工。在現(xiàn)場焊接施工中項目部特聘的焊接高級技師與項目部焊接工程師、質量工程師等經常到現(xiàn)場進行技術指導。針對出現(xiàn)的問題現(xiàn)場進行解決，時刻跟蹤檢測結果，針對出現(xiàn)的根部未融、燒穿燒融等焊接缺陷，及時對焊接參數和手法進行調整，使焊接質量得到穩(wěn)步提高。近年來由于大口徑長輸管道的施工任務量大，半自動焊、自動焊技術日益成熟，應用越來越廣泛，反之熟練的手工焊接人員越來越少。在現(xiàn)場施工中，我們針對施工隊年輕人多、工作勁頭足、但是手工焊經驗不足的實際問題，按照項目部的統(tǒng)一部署，實施全員培訓，將提高隊伍整體素質、增強技術競爭優(yōu)勢作為主要工作來抓，制定培訓計劃，落實培訓措施，保證培訓效果。在施工過程中優(yōu)化施工程序，最大限度的提高工作效率，盡量把影響施工質量和進度的因素考慮周全，使工程的綜合進度有了大幅的提高。師徒傳幫帶“結對子”活動中，多名電焊老師傅，每天利用晚上休息時間召集電焊工研究、討論當天的焊接質量，并結合檢測的結果分析所存在的不足，通過這樣的交流，電焊工的焊接水平得到了提高，確保了焊接質量合格率98.62％的好成績。焊接工藝評定及人員培訓現(xiàn)場焊接施工嚴格按照EPC下發(fā)的《焊接工藝規(guī)程》及《冬季施工程序文件》執(zhí)行，根據焊接工藝規(guī)程及冬季施工程序文件內容，項目部編制了具體可行的焊接作業(yè)指導書及冬季施工作業(yè)指導書，用于指導現(xiàn)場焊接施工。為了保證焊接質量，工程開工之前項目部組織所有參戰(zhàn)焊工在公司焊接培訓中心進行統(tǒng)一培訓。項目部投入了大量的財力物力，為參建職工準備焊件，進行模擬現(xiàn)場強化培訓，讓操作人員在實際培訓中掌握組對、焊接要領，并聘請公司焊接高級技師到現(xiàn)場指導。同時項目部利用開工前期時間，開展崗位大練兵活動。每個機組開工前都雙倍的進場練兵，再次經過現(xiàn)場培訓、考核，合格人員進入實際焊接，其余人員繼續(xù)培訓，并與下一個開工機組的焊工再次進行考核，合格者上崗。到最后一個機組開工前，全部剩余焊工參與考核，合格人員上崗，不合格人員退場。從而保證了焊接人員的素質和質量。在現(xiàn)場培訓中，20多名焊工共焊接了600多個試件，雖然投入很大，但是取得了較好的效果，焊接質量從根本上得到了保證。通過這些有針對性的培訓，職工的技能水平得到有效提高，兩個機組的百道焊口考核均一次通過，為保證焊接質量、打造品牌工程奠定了堅實基礎。為確保冬季焊接施工正常、有序、高質量的進行，項目部依據EPC要求，對所有參戰(zhàn)的焊工利用一天的休息時間進行了冬季施工的技術培訓，對冬季施工程序文件進行了宣貫，安排焊工進行考試，合格者可以參與到焊接冬季施工，不合格者繼續(xù)加強培訓，直至合格。各施工機組利用晚上休息時間互相加強學習，牢記冬季焊接的技術要求，保證冬季焊接施工質量。焊接工程質量遼河一建承建的秦沈管道線路工程于2009年5月28日打火開焊，2010年12月30日主體焊接完成，圓滿完