PAGE1西安地鐵一號線D1AZZXSG-5標離壁墻專項施工方案PAGE1地磚鋪貼施工方案工程概況：XXXXXX1、施工準備=1\*GB2⑴.材料及主要機具1）水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；其標號不應低于32.5級，并嚴禁混用不同品種、不同標號的水泥。2）砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，其含泥量應小于3%。3）磁磚有出廠合格證、質量證明文件及規格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整、邊角整齊、凌邊完整、無翹曲及竄角。4）草酸、火堿、107膠等均有出廠合格證，資質齊全。5）主要機具：水桶、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窗紗篩子、錘子、橡皮錘子、方尺、云石機。=2\*GB2⑵.作業條件1）內墻+1000mm水平標高線已彈好，并校核無誤。2）墻面抹灰、屋面防水和門框已安裝完。3）地面墊層以及預埋在地面內各種管線已做完并經各系統專業簽認。穿過樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實。有地漏的房間應找好泛水。4）提前做好選磚的工作，平整度有稈尺檢查，不得超過±0.5mm。外觀有裂縫、掉角和表面上有缺陷的板剔出。5）地磚應在施工前根據現場實測尺寸及大樣繪制排列圖，力求對位準確，對縫鋪貼，勾縫整潔。與其他材料交接處鋪貼應平整。2、操作工藝=1\*GB2⑴.工藝流程先做樣板和技術交底→基層處理→找標高、彈線→打墊層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養護→踢腳板安裝=2\*GB2⑵.基層處理：將混凝土基層上的雜物清理掉，并用鏨子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時，應用10%火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液沖凈。=3\*GB2⑶.找標高、彈線：根據墻上的+1000mm水平標高線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。=4\*GB2⑷.打墊層：1）灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。=5\*GB2⑸.彈鋪磚控制線：當墊層抗壓強度達到1.2Mpa時，開始上人彈磚的控制線。預先根據設計要求和磚板塊規格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當設計無規定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm。在房間分中、從縱、橫兩個方向排尺寸，當尺寸不足整磚倍數時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排應為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）應在房間內分中，非整磚對稱排放在兩墻邊處。根據已確定的磚數和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。=6\*GB2⑹.鋪磚：為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2-3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚上，每塊磚應跟線，操作程序是：1）鋪砌前將磚板塊放入盛器中浸泡濕潤，晾干后表面無明水時，方可使用。2）找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿，涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。3）結合層的厚度：采用水泥素漿鋪設時應為10-15mm（內摻建筑膠）。4)鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，應采取分段、分部位鋪砌。5)撥縫、修整：鋪完2至3行，應隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規定應立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作應在結合層凝結之前完成。=7\*GB2⑺.勾縫擦縫：面層鋪貼應在24h內進行擦縫、勾縫工作，并應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。1）勾縫：用1:1水泥細砂漿勾縫，縫內深度宜為磚厚的1/3，要求縫內砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。2）擦縫：如設計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內澆水泥漿，然后用干水泥撒在縫上，再用綿紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。=8\*GB2⑻.養護：鋪完磚24h后，灑水養護，時間不應少于7d。=9\*GB2⑼.鑲貼踢腳板：踢腳板用磚，踢腳板的立縫應與地面縫對齊，鋪設時應在房間墻面兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和高度應符合設計要求，以此磚上楞為標準掛線，開始鋪貼，磚背面朝上抹粘結砂漿（配合比為1:2水泥砂漿），使砂漿粘滿整塊磚為宜，及時粘貼在墻上，磚上楞要跟線并立即拍實，隨之將擠出的砂漿刮掉，將面層清擦干凈（在粘貼前，磚塊材要浸水晾干，墻面刷濕潤）。3、質量標準各種面層所用的板塊品種、質量必須符合設計要求。4、成品保護=1\*GB2⑴.在鋪砌板塊操作過程中，對已安裝好的門框、管道都要加以保護。=2\*GB2⑵.切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面層上操作。=3\*GB2⑶.當鋪砌砂漿抗壓強度達1.2Mpa時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿時要對面層進行覆蓋保護。5、應注意的質量問題=1\*GB2⑴.板塊空鼓：基層清理干凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等等因素，都是導致空鼓的原因。踢腳板空鼓原因，除與地面相同外，還因為踢腳板背面粘結砂漿量少未抹到邊，造成邊角空鼓。=2\*GB2⑵.踢腳板出墻厚度不一致：由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差，踢腳板鑲貼時按水平線控制，所以出墻厚度不一致。因此在鑲貼前，先檢查墻面平整度，進行處理后再進行鑲貼。=3\*GB2⑶.板塊表面不潔凈：主要是做完面層之后，成品保護不夠，油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等，都造成面層被污染。=4\*GB2⑷.有地漏的房間倒坡：做找平層砂漿時，沒有按設計要求的泛水坡度進行彈線找坡。因此必須在找標高、彈線時找好坡度，抹灰餅和標筋時，抹出泛水。=5\*GB2⑸.地面鋪貼不平，出現高低差：對地磚未進行預先選挑，磚的薄厚不一致造成高低差，或鋪貼