第一章編制闡 一、目 二、工程概 三、工程地質條 四、根據文 第二章鉆孔灌注樁施 一、施工方案選 二、施工工藝流程 三、成孔施工鉆機選 四、樁基定位測量放 五、鋼護筒埋 六、成孔施 七、鋼筋籠制作與安 八、水下混凝土灌 九、本工程核心質量控制點和質量事故防止方 十一、樁檢測配合工 十二、竣工資料 第三章施工工期安 一、工期目 二、確保工期的方 三、施工進度橫道 第四章施工組織管理機 一、項目經理部構成及重要崗位職 二、項目部重要崗位職 第五章施工計 一、施工平面布 二、施工分區及作業次 三、施工作業人員計 四、重要材料計 第六章質量控制確保方 第七章安全文明施 一、安全生產組織方 二、安全生產確保方 三、文明施工的組織方 四、文明施工管理方 第一章48079m211981.3m241356.176722.96m2，主體為框剪構造，樁基采用鋼筋混凝土灌注樁。全部樁均為摩擦端承樁，施工必須確保樁端嵌入持力層深度，具體灌注樁設計狀況見表(1)。鉆孔灌注樁基本狀況表表（1樁徑預計樁長611第①1第①2qc5.09MPafs第②層：礫砂68.03kPa。該層在場地東南側相變為粉細砂，稍濕，中密狀態，顆粒級配不良。原2.95MPa，fs86.94kPa。第③層：粉土3.55MPa，fs104.56kPa。第④1（Q41al+pl）褐黃色，含云母、氧化鐵、氧化鋁等，夾粉土、粉砂透鏡體或薄層。稍有光滑，無搖震反映，干強度及韌性中檔。呈可塑狀態，具中壓縮性。原則貫入實驗實測錘擊數介于6.0~14.010.1qcfs49.30kPa。第④2褐黃色，含云母、煤屑、氧化物等，含零星卵、礫石，夾粉質黏土透鏡體或薄層。~~10.0~19.016.6qc4.81MPa，fs151.33kPa。第⑤1（Q41al+pl）10.0~14.0擊之間，平均12.5擊，靜力觸探實驗錐尖阻力qc厚度加權平均值為0.71MPa，fs20.86kPa。第⑤2qc4.50MPa，fs120.35kPa第⑥1（Q41al+pl）12.0~16.013.9qc1.43MPa，fs34.99kPa。第⑥2褐黃色，含云母、煤屑、氧化物等，含零星卵、礫石，夾粉質黏土透鏡體或薄層。~~15.0~19.016.0qc5.05MPa，fs154.93kPa。第⑦層：粉質黏土1.52MPa，fs57.47kPa。第⑧層：粉土無光澤反映，搖震反映中檔，干強度及韌性低。呈稍濕~濕、中密~密實狀態，具中壓縮18.0~28.023.0qc4.44MPa，fs154.71kPa。第⑨1（Q3al+pl）22.0~39.029.9第⑨210.6~16.414.2第⑩層：粉質黏土32.0~49.040.9第⑾層：粉質黏土《建筑樁基技術規范〈JGJ94《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范〈GB50202《建筑工程施工質量驗收統一原則〈GB50300《混凝土構造工程質量驗收規范〈GB50204《建設工程文獻歸檔整頓規范〈GB/T50328《預拌混凝土〈GB14902-94《建筑工程施工現場供用電安全規范(GB50194-93)《鋼筋焊接接頭實驗辦法原則〈JGJ/T27《鋼筋焊接及驗收規程〈JGJ18《建筑機械使用安全技術規范(JGJ133《建筑施工安全檢查原則（JGJ59-鋼筋籠驗收 鋼筋籠驗收 ， ， 鋼筋籠加工鋼筋籠加工 圖（1）三、11000mm,30mXR200 最大鉆孔深度 轉速（正反各三檔）：2100r/min 主卷揚機提高能力 2、旋挖鉆機鉆孔樁技術控制1.05，開鉆后護筒內泥漿比重1.05-1.205%，造漿前應根據泥6五、130cm，20cm30.2m4六、成孔施工在鉆進過程中鉆機不能產生位移和沉陷，否則應及時解決。在鉆孔排渣、提鉆除土或因故停鉆時，應保持孔內含有規定的水位和規定的泥漿相對密度和粘度。解決孔內事故或因故停鉆時，必須將鉆頭提出孔外。鉆孔進行前，施鉆進行前，施鉆人員必須熟悉地質狀況，鉆機過程中應定時測定泥漿指標，從而擬定所處地層，調節鉆進參數，鉆孔34-4.5Kpa的污水泵，將泥漿從池底到孔內通過泥漿帶循環，如果返回池中的泥漿帶有沉渣，則應將泵提至沉渣上部。次或多次撈渣。在清孔后，孔底熔渣不得不不大于10cm，10cm1%。0.250.72-3mD)用小工字鋼懸掛于孔口，再用吊機吊起第二節鋼筋籠，在孔口對好位，用點焊焊接3-4鋼筋籠保護層用φ140mm44m1導管的初次埋設深度應不不大于1m2灌注砼時，導管埋入深度普通宜控制在2m～6m3或從漏斗處掉入孔底，使泥漿內含有水泥而變稠，致使測深不準，灌注過程中，應注意12孔深3③當孔內砼進入鋼筋骨架4m～5m45123泥漿比重（粘土或砂性土中4泥漿面標高（高于地下水位（m）5沉渣厚度：端承樁6混凝土坍落度：水下灌注7鋼筋籠安裝深度89樁頂標高+30,-7根據《混凝土構造工程質量驗收規范〈GB5020450m350m331-220±5C0≥90%20±3C0，濕度≥90%（或在不1(1)、開始注漿：（樁身混凝土強度達成C20且不不大于一周后）樁端注漿為雙管，32-6021500Kg4Mpa，達成以上壓力而注漿量達不到設計規定時，穩壓靜止100min，采用間斷注漿，仍注不進時，停止注漿。3mmc）d)砼的級配與強度控制方法（書面告知商品砼攪拌站實施控制2-4cm42.5（32.5）C30，180-5%1.55斷樁防止方法5cm十二、12然后焊接牢固。3200mm,上口用鋼板3導管底部與樁頂設計標高相似，上部到地面，導管安放的平面位置靠近樁中心但不在灌注時的導管區域。4十三、第三章工期目的：601b)24施工進度橫道圖見圖（4）施工進度計劃橫道 圖369第四章項目經理：項目經理：施施材安設技質預資成鋼灌圖（5）第五章（6二、渣及廢漿解決等工作，分成兩班，晝夜交替，24鋼筋籠制作組：280%Ⅰ級tⅢ級tⅠ級tⅢ級t臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺1M個1臺5臺2臺2臺1部2部14．2P=1.05*（K1*∑P1/CＯＳ￠+K2 式(2)P＝供電設備總需要容量（P1＝電動機額定功率（ＫＷ）P1P2＝電焊機額定容量（ＫＶＡ）P2K1＝K1＝CＯＳ￠＝0.75P=1.05*（0.50*500/0.75+0.50*85）=393Ｋ40