1、施工工藝流程1)、測(cè)量樁孔定位→鉆機(jī)就位(洛陽(yáng)鏟準(zhǔn)備)→鉆孔(掏孔)→拔鉆桿→擴(kuò)孔→安放鋼筋籠及注漿管→填碎石及封孔→第一次壓力注漿→第二次壓力注漿→開(kāi)挖→破除樁頭2、施工方法及技術(shù)措施3、樁的施工方法及順序1)、隧道襯砌臺(tái)車9m,由于下下導(dǎo)坑開(kāi)挖后圍巖收斂較大，單線隧道施工干擾大，每次開(kāi)挖20m,停止開(kāi)挖，施做樹(shù)根樁。由洞里向洞門(mén)方向依次施工，邊墻墻角處采用人工洛陽(yáng)鏟成孔，仰拱基底樹(shù)根樁采用自制鉆機(jī)成孔。防止塌孔，樹(shù)根樁施做時(shí)，間隔開(kāi)挖，壓漿結(jié)束后，再回頭施工，完成整個(gè)工作段樹(shù)根樁的施工。4、樁孔定位和鉆機(jī)就位1)、隧道開(kāi)挖分四臺(tái)階，下下導(dǎo)坑開(kāi)挖至水溝底面施做樹(shù)根樁。用全站儀精確定出隧道中線、邊線，然后用鋼尺配合定出樁中心點(diǎn)位置。2)、鉆孔機(jī)械自己研制，原理：鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)使風(fēng)積沙松散通過(guò)高壓風(fēng)吹3)、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)：150型潛孔鉆安裝在底座滑槽上，底座上安裝一臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)、四個(gè)輪子可以移動(dòng)，潛孔鉆上接高壓風(fēng)管。鉆頭用108無(wú)縫鋼管加工，長(zhǎng)1.5m焊在鉆桿上，鉆頭尖端部分焊成菱形鉆頭，直徑170mm,底部留有通風(fēng)孔。4)、鉆機(jī)就位前，首先將現(xiàn)場(chǎng)整平，然后人工推鉆機(jī)就位。1)、本工程的施工是從隧道開(kāi)挖面向下鉆孔，隧道開(kāi)挖面距拱底樹(shù)根樁頂面1200mm,距邊墻墻角處650mm,樹(shù)根樁設(shè)計(jì)長(zhǎng)度4.0m,因此成孔的長(zhǎng)度為5.2m~4.65m,由于風(fēng)積沙層較厚，整個(gè)樹(shù)根樁全部處在風(fēng)積沙地層中，故鉆機(jī)在鉆進(jìn)過(guò)程中比較平穩(wěn)。鉆孔中，隨著鉆孔深度的增加，相應(yīng)接長(zhǎng)鉆桿，每節(jié)鉆桿的長(zhǎng)度為1.0m,需接3節(jié)鉆桿，另加鉆機(jī)自帶鉆頭鉆桿2.5m,可以滿足設(shè)計(jì)要求的深度，并且比設(shè)計(jì)超深50mm。2)、邊墻墻角處，鉆機(jī)無(wú)法就位的，直接用洛陽(yáng)鏟人工成孔，一次性施工到設(shè)計(jì)要求的深度。1)、樹(shù)根樁擴(kuò)孔根據(jù)施工場(chǎng)地分：高壓風(fēng)擴(kuò)孔、高壓注水?dāng)U孔。仰拱基底樹(shù)根樁采用自制鉆機(jī)成孔，采用高壓風(fēng)擴(kuò)孔，鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高40cm范圍內(nèi)，鉆頭在此范圍內(nèi)停留60s,通過(guò)加吹高壓風(fēng)可以達(dá)到擴(kuò)孔效果；邊墻墻角處采用高壓注水?dāng)U孔，人工洛陽(yáng)鏟掏孔比設(shè)計(jì)孔深超深90cm,成孔后用高壓水管插入樁孔設(shè)計(jì)深度以上20cm,打開(kāi)閥門(mén)注入高壓水，并在上下20cm范圍內(nèi)來(lái)回停留50s。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢查可以達(dá)到擴(kuò)孔要求。7、安放鋼筋籠及注漿管1)、擴(kuò)孔后逐節(jié)拔鉆桿，插入鋼筋籠，在鋼筋籠頂部對(duì)稱焊上吊環(huán)，保證鋼筋籠頂面符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。在鋼筋籠的中心焊接一根φ40mm無(wú)縫鋼管，作為注漿管，注漿管的上端高出開(kāi)挖面10cm左右、下端距孔底400mm左右，鋼筋籠的三側(cè)設(shè)定位塊。2)、鋼筋籠在定位塊的約束下，垂直插入樁孔內(nèi)，施工中防止將孔周專心---專注---專業(yè)圍的沙帶入孔內(nèi)，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將孔堵塞。8、填碎石及封孔1)、在鋼筋籠放入孔內(nèi)之后，直接往孔內(nèi)填入5mm~13mm粒徑的碎石，下料不宜過(guò)快，并沿四周對(duì)稱下料。下料過(guò)程中，應(yīng)輕輕敲擊鋼筋籠，并用①16mm鋼筋搗實(shí)，以保證填料密實(shí)。比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌20cm,超灌標(biāo)高以上部分，用風(fēng)積沙分層回填搗實(shí)，保證注漿壓力。1)、在注漿管端套絲，注漿時(shí)與注漿閥門(mén)相聯(lián)。注漿采用河南機(jī)械廠生產(chǎn)的BW-250型高壓泥漿泵。注漿采用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，在水泥漿攪拌罐中按照水灰比為0.5~0.6配置水泥漿，攪拌結(jié)束后倒入注漿機(jī)容器，并在機(jī)容器上面設(shè)置濾網(wǎng)，防止雜物硬塊進(jìn)入堵塞注漿管，最后進(jìn)行打壓注漿，注漿壓力為2.5Mpa,直到水泥漿溢出為止，第一次注漿后穩(wěn)定20分鐘左右，再進(jìn)行第二次注漿，直至水泥漿溢出為止，注漿管不拔出。1)、樹(shù)根樁施工完畢，開(kāi)挖后樁徑比原設(shè)計(jì)擴(kuò)大5~6cm。破除樁頭，天津華鐵公司對(duì)樁的完整性、單樁承載力、群樁承載力進(jìn)行了檢測(cè)。完整性抽測(cè)20%,全部合格；單樁、群樁承載力各抽檢一組滿足設(shè)計(jì)要求。①16mm鋼筋搗實(shí)，以保證填料密實(shí)。比設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌20cm,超灌標(biāo)高以上1)、在注漿管端套絲，注漿時(shí)與注漿閥門(mén)相聯(lián)。注漿采用河南機(jī)械廠生產(chǎn)的BW-250型高壓泥漿泵。注漿采用42.5號(hào)普通硅酸鹽水泥，在水泥漿攪拌罐中按照水灰比為0.5~0.6配置水泥漿，攪拌結(jié)束后倒入注漿機(jī)容器，并在機(jī)容器上面設(shè)置濾網(wǎng)，防止雜物硬塊進(jìn)入堵塞注漿管，最后進(jìn)行打壓注漿，注漿壓力為2.5Mpa,直到水泥漿溢出為止，第一次注漿后穩(wěn)定20分鐘1