一、銷部/廣州生一、銷部/廣州生格、數(shù)量、技術(shù)要求、出貨日期）PMC部（采購、生管）等評(píng)審后，然后船務(wù)進(jìn)行評(píng)審，最后開出正式《客戶訂單（ERP1T在銷售管ERP1T在銷售管理模塊2T在審核流程模塊3F在銷售管理模塊盤前才可錄入或修改編號(hào)業(yè)務(wù)需求與軟件功能匹配設(shè)計(jì)ERPMRP模塊進(jìn)行生產(chǎn)需求分析。系統(tǒng)BOM表、貨品信息（采購周期、采購批量、制成品單位加工時(shí)間、MRP模塊進(jìn)行生產(chǎn)需求分析。系統(tǒng)BOM表、貨品信息（采購周期、采購批量、制成品單位加工時(shí)間、1FMRP2F在采購管理模塊3F在托工管理模塊4TMRP成品和半成品）4)生產(chǎn)計(jì)劃的制定：生產(chǎn)部在生產(chǎn)需求分析時(shí)確定自制品的生產(chǎn)建議量，并轉(zhuǎn)（一）生產(chǎn)需求分析流程2PMC4)生產(chǎn)計(jì)劃的制定：生產(chǎn)部在生產(chǎn)需求分析時(shí)確定自制品的生產(chǎn)建議量，并轉(zhuǎn)（一）生產(chǎn)需求分析流程2PMCc、其它采購內(nèi)容的確認(rèn)（規(guī)格、庫存數(shù)等c、其它采購內(nèi)容的確認(rèn)（規(guī)格、庫存數(shù)等a、檢驗(yàn)合格的由倉庫直接安排入庫（由倉庫負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)需求與軟件功能匹配設(shè)計(jì)：針對(duì)供應(yīng)部的各項(xiàng)業(yè)務(wù)需求心ERP采購單中系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定的定價(jià)政策自動(dòng)帶出單價(jià)。選擇不同的扣稅類別，稅額計(jì)算的結(jié)果不一樣。扣稅類別有三種方式心ERP采購單中系統(tǒng)會(huì)根據(jù)設(shè)定的定價(jià)政策自動(dòng)帶出單價(jià)。選擇不同的扣稅類別，稅額計(jì)算的結(jié)果不一樣。扣稅類別有三種方式A.不含稅；B.應(yīng)1T在采購管理模塊2F在托工管理模塊3F在采購管理模塊結(jié)合密碼管理權(quán)限設(shè)定，來達(dá)到控制采購成本的目的。4F在托工管理模塊在貨品基礎(chǔ)資料中可按不同供應(yīng)廠商設(shè)定不同的托外加工廠商的倉庫、責(zé)任業(yè)務(wù)員)外加工廠商的倉庫、責(zé)任業(yè)務(wù)員)（I）采購流程（二）托外加工流程（三）通用件/輔料的計(jì)劃采購流程（二）托外加工流程（三）通用件/輔料的計(jì)劃采購流程2IQC檢驗(yàn)。2IQC檢驗(yàn)。6QA檢驗(yàn)合格的成品或半成品，并手工填8 盤點(diǎn)作業(yè)：每月盤點(diǎn)一次業(yè)務(wù)需求與軟件功能匹配設(shè)計(jì)：針對(duì)倉庫的各業(yè)務(wù)需求與軟件功能匹配設(shè)計(jì)：針對(duì)倉庫的各項(xiàng)業(yè)務(wù)需求1F在品質(zhì)理模塊原因及不合格品的處理建議進(jìn)行編輯輸入。檢驗(yàn)合格2T在倉庫管理模塊3F在托工管理模塊4F在品質(zhì)管理模塊5F在托工管理5F在托工管理模塊6T7T在倉庫管理模塊8T在倉庫管理模塊9T在倉庫管理模塊中在盤點(diǎn)作業(yè)中有帳載數(shù)量和盤點(diǎn)出一個(gè)數(shù)量(出一個(gè)數(shù)量(需準(zhǔn)備的基礎(chǔ)資料：倉庫代號(hào)、倉庫名稱、倉庫屬性、倉庫所屬部門。貨（一）原材料收料/退料流程（二）托工領(lǐng)/補(bǔ)料以及托工繳回流程（一）原材料收料/退料流程（二）托工領(lǐng)/補(bǔ)料以及托工繳回流程（三）托工退料流程（生產(chǎn)報(bào)廢（三）托工退料流程（生產(chǎn)報(bào)廢（四）生產(chǎn)領(lǐng)/補(bǔ)料流程制令單（的繳庫由部裝（不經(jīng)FQC）完成。（批次(五)成品的繳庫流程FQC（六）生產(chǎn)退料流程（生產(chǎn)報(bào)廢制令單（(五)成品的繳庫流程FQC（六）生產(chǎn)退料流程（生產(chǎn)報(bào)廢制令單（（返修單─生產(chǎn)退料單”完成（由倉庫開單（八）成品的銷貨流程（九）盤點(diǎn)作業(yè)流程（帳載數(shù)量計(jì)算（帳載數(shù)量計(jì)算（帳載數(shù)量計(jì)算（帳載數(shù)量計(jì)算單》到開料房領(lǐng)用物料（先領(lǐng)標(biāo)準(zhǔn)用量，當(dāng)有損耗時(shí)再領(lǐng)損耗量的（超出正常損耗的領(lǐng)料檢驗(yàn)后（車間開退料單補(bǔ)料的（超出正常損耗的領(lǐng)料7PMCPMC業(yè)務(wù)需求與軟件功能匹配設(shè)計(jì)ERP業(yè)務(wù)需求與軟件功能匹配設(shè)計(jì)ERP1F果倉庫的庫存數(shù)大于領(lǐng)料單號(hào)中的應(yīng)發(fā)數(shù)，則帶出2T3F生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、進(jìn)度報(bào)在車間作業(yè)管理需準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)機(jī)臺(tái)可供生產(chǎn)時(shí)間需準(zhǔn)備的數(shù)據(jù)機(jī)臺(tái)可供生產(chǎn)時(shí)間機(jī)臺(tái)非工作時(shí)間自制品單位加工時(shí)間（一）生產(chǎn)領(lǐng)/補(bǔ)料以及成品的繳庫流程)的繳庫由部裝（不經(jīng)FQC）完成。的繳庫由部裝（不經(jīng)FQC）完成。（批次（二）生產(chǎn)退料流程（生產(chǎn)報(bào)廢（二）生產(chǎn)退料流程（生產(chǎn)報(bào)廢制令單（ERP系同時(shí)在制作BOM的時(shí)候也要根據(jù)工程部要求區(qū)分清楚。ERP系同時(shí)在制作BOM的時(shí)候也要根據(jù)工程部要求區(qū)分清楚。ABOM，然后半成品沖壓件（未電鍍或未噴涂）BOM，再做已電鍍或已噴涂的沖壓件BOM，然后再做部裝半成品BOM，最后再做成品烤箱的BOM，BOM的母件，然后將上面設(shè)定的半成品以及其它原C、BOM的修改必須通過系統(tǒng)提供的“BOM物料配方更改”進(jìn)行，并在特殊密碼BOMBOM表的最終確認(rèn)，即“執(zhí)行更改”。經(jīng)過“BOMBOM將自動(dòng)產(chǎn)生一筆更改BOM作為歷史記錄保存起來，方便追溯和查詢。如果需要直接在“商品物料表”對(duì)BOM表進(jìn)行修改，那么在修改前必須作一次BOM表的歷史10、樣品的生產(chǎn)（研發(fā)部完成退料單”完成（由倉庫開單發(fā)部開單出樣品，樣品倉庫存減少（由研發(fā)部開單退料單”完成（由倉庫開單發(fā)部開單出樣品，樣品倉庫存減少（由研發(fā)部開單（FQC1、檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)定：即貨品的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目2貨品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定制定每種貨品的檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)包括檢驗(yàn)方法（一）進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC：注欄說明（注明：供應(yīng)商選別或撿選，還是廠內(nèi)選別或撿選（一）進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC：注欄說明（注明：供應(yīng)商選別或撿選，還是廠內(nèi)選別或撿選（二）托工繳回檢驗(yàn)說明（注明：供應(yīng)商選別或撿選，還是廠內(nèi)選別或撿選（三）托工退料檢驗(yàn)（四）制成品檢驗(yàn)（FQC：說明（注明：供應(yīng)商選別或撿選，還是廠內(nèi)選別或撿選（三）托工退料檢驗(yàn)（四）制成品檢驗(yàn)（FQC：（六）成品銷貨退回檢驗(yàn)（六）成品銷貨退回檢驗(yàn)需要的基礎(chǔ)資料：需要的基礎(chǔ)資料：系統(tǒng)開帳期的庫存盤點(diǎn)結(jié)1F2F3F4F1F材料成本的計(jì)算和2F制造費(fèi)用和人工按3F按車間各工作中心進(jìn)行成本九、SUNLIKEERP九、SUNLIKEERPERP系統(tǒng)的貫徹施行，形成以物料計(jì)劃、物料控制為核心的生產(chǎn)管理ERP系統(tǒng)的統(tǒng)一平臺(tái)下規(guī)范相