南北大道QTZ63塔吊安裝專項施工方案工程概況工程概述起點。其中，橋梁起點樁號為K0+125.400，終點樁號為K0+293.900，全橋總長168.5m。橋梁上部構造為預應力混凝土連續箱梁，35+40+40+30=150m。橋梁承受C50混凝土，標準寬3.77%。1.2施工現場狀況12m左右，塔吊安裝及拆卸施工受現場地形條件的肯定制設置塔吊根底受力要求。編制依據《塔式起重機說明書》QTZ63《塔式起重機安全規程》GB5144-2006《起重機械用鋼絲繩檢查和報廢有用標準》GB5972-86《起重機械超載保護裝置安全技術標準》GB12602-90《塔式起重機操作使用規程》ZBJ80012-89機型的選擇和塔吊布置機型的選擇QTZ63塔吊即可滿足箱梁現場施工需要。塔吊總圖塔吊參數

技術參數表序號名稱單位參數1起重力矩KN·m6302最大起重量t63起上升度〔獨立式〕m37.54塔頂高度〔獨立式〕m45.65底盤寬度m4.5×4.56回轉速度轉/min0.62/0～0.627頂升速度m/min0.698變幅速度m/min20、409起升速度〔四繩〕m/min5、20、4010起升速度〔雙繩〕m/min10、40、8011工作幅度m5012最大回轉半徑m51.813平衡重kg1300014工作溫度℃-20~4015整機質量kg26186起重特性表序號幅度〔至塔身中心〕/m雙繩50m臂長/kg四繩12.5~15300060002163000549031830004790420300042305223000378062430003410726300030908273000295092828202820103025902590113223902390123422102210133620502050143819101910154017901790164216701670174415701570184614801480194813901390205013001300塔吊的平面布置QTZ63P2#P1#墩的中線與橋梁縱向路中線交匯處，保證箱梁施工時的材料準時供給，確保箱梁施工的順當進展。具體詳見：附圖——QTZ63塔吊平面布置圖施工部署人員及職責負責塔機安裝過程中的組織，安排協調及安全總負責。〔孫劍飛〕：負責安裝前的安全技術家底，安裝過程的檢查，監管及資料的收集治理。〔黎人亮〕：負責安裝前的安全技術交底，安裝過程的檢查，監管及資料的收集治理。地面指揮：負責塔吊地面指揮。操作規定，塔機說明書要求進展安裝操作，并留意過程檢查，協調指揮。(7)司機：負責塔機操作。電工：負責塔機的電器的安裝急調試；對個人的分工，協調全都的進展工作，并隨時留意安全。4.2機械設備機械設備表序號名稱數量備注1汽車吊1臺50t2發電機1臺120kw3鐵錘2把20磅4板手4把30cm5鋼絲鉗1把6安全帶8套7麻繩2副8對講機2對塔吊根底施工根底施工在根底位置定位放線，然后在地表開挖塔吊根底所需的基坑，基坑實行50cm，塔5m×5m×1.5m。依據塔機根底圖要求，制作并綁扎好鋼筋，支好模板，按要求用地腳螺搗，直至塔機根底符合設計要求。地腳螺栓預埋地腳螺栓在預埋時，必需用底架或工廠隨機供給的預埋模板。字的一方置于塔機頂升時平衡臂所在的一方。用水準儀將模板的四塊鋼板校平至相對誤差≤1/500。將地腳螺栓的上部扶至豎直狀態，然后在螺栓下端鉤環內置入Φ25的長螺栓頭部用塑料布等物包住以防粘上水泥等物。筑混凝土。塔吊安裝前的自檢機械自檢(2)檢查電氣元件是否完整。(3)檢查塔吊構造外表油漆的處理，檢驗有無嚴峻的銹燭及裂紋。資料自檢(2)檢查有無安裝書面技術交底和安裝施工方案。(3)檢查安全技術措施是否落實，是否組織全體作業人員學習安裝學問。安全自檢對分項工作內容、技術要求，安全措施及事項進展單獨交底。全部作業人員必需經過培訓考核合格，起重工及電工要持證上崗。進入作業現場必需帶安全帽，高空作業時要系好安全帶，穿好防滑鞋。自覺遵守安全操作規程及安全技術措施規定，集中精力，全神貫注地工作。安裝方法及工藝要求立塔的留意事項(1)塔機安裝工作應在塔機最高處風速不大于13m/s時進展。(2)必需遵循立塔程序。留意吊點的選擇，依據吊裝部件選用長度適當，質量牢靠的吊具。不得隨便代換。必需安裝并使用如扶梯、平臺、護欄等安全保護裝置。在平衡上安裝一塊平衡重，留意嚴禁超過此數量。(8)標準節的安裝不得任意交換方位，否則無法進展頂升。塔機在施工現場的安裝位置，必需保證塔機的最大旋轉局部與四周建筑KVKV安全距離(m)＜11~1520~4060~110200沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.01.52.04.06.0頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂以及使用吊鉤起升和放下。吊裝立塔安裝好壓板及固定根底節后，固定式立塔的挨次按以下圖進展。吊裝標準節MQQ2節標準節MQ將吊具掛在標準節MQQ2MQMQQ上，或2MQIIMQ12件10.9〔標準節上有踏步的一面應在同一平面且要考慮塔lMQQ、1節標準節MQQ2MQ如下圖。M36墊圈〔〕及兩個螺母并擰緊防松，雙螺母中防松螺母擰緊扭矩應稍大于或等2400N·m。1.5/1000。吊裝爬升架緊鋼絲繩吊起。切記安裝頂升油缸的位置必需與塔身踏步同側。將爬升架緩慢套裝在二個標準節MQ側。MQ的其次節〔從上往下數〕上部的踏步16MQ的間隙〔2～3mm〕。安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系避開燒壞油泵。如有錯誤。則應重接好電機接線。 安裝回轉支承總成將下支座與標準節連接結實。24件銷軸將爬升架與下支架連接結實。吊裝回轉塔身如以下圖所示；將吊具掛在回轉塔身四根主弦桿處，拉緊吊索。安裝塔頂裝平衡臂便利，在塔頂的后側左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿。如以下圖所示，將吊具掛在塔頂上。臂方向。4件銷軸將塔頂與回轉塔身連接，穿好并充分張開開口銷。安裝平衡臂總成裝在平衡臂上，并固接好。回轉機構接上臨時電源，將回轉支承以上局部回轉到便于安裝平衡臂的方位。如以下圖所示，吊起平衡〔4個安裝吊耳〕。用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉塔身固定聯接好。張開開銷。1.6t重的平衡重安裝在平衡臂最前面的安裝位置上。吊裝司機室如上圖所示，吊起司機室。把司機室吊到上支座靠右平臺的前端，對準耳板上孔的位胃，然后用三〔也可在地下先將司機室與回轉艾承總成組裝好后，作為一個整體，一次性吊裝〕。吊裝起重臂總成放在起重臂上弦桿的拉桿固定架上。在塔機四周平坦的枕木〔0.6m〕上〔如以下圖〕拼裝好起重注：位置在最根部時：50米臂長：L＝18米，C＝4500kg8米組裝好的起重臂用支架支承在地面時，嚴禁為了穿繞小車牽引鋼絲繩的5允許分別支承在兩邊主弦桿下。幅度處。安裝好起重臂根部處的牽引機構，卷簡繞出兩根鋼絲繩，其中一根通過6～9倍。鋼絲繩與載重小車的前端重臂根部還有另一套牽引鋼絲繩張緊裝置，在使用過程中消滅牽引鋼絲繩松馳時，可用該裝置將鋼絲繩張緊。開口銷，放在起重臂上弦桿的定位托架內。回轉到便于安裝起重臂的方位。按以下圖掛繩，試吊是否平衡，否則可適當移動掛繩位貫，起吊起重臂組留意：記錄下吊裝起重臂的吊點位置，以便拆塔時使用。接通起升機構的電源，放出起升鋼絲繩纏繞好鋼絲繩，用汽車吊漸漸抬高起重臂的同時開動起升機構收回起重鋼絲繩，直至將起重臂拉桿拉近塔頂拉板，將拉桿分別與塔頂拉板I、II銷軸餃接，，并穿好開口銷。松馳起升機構鋼絲繩把起重臂緩慢放下。使拉桿處于拉緊狀態，最終松脫滑輪組上的起升鋼絲繩。配裝平衡重21.6噸，平衡重的安裝位置嚴格按要求安裝。起升機構繞繩系統固定在起重臂頭部的防扭裝置上。接電源及試運轉4／1000。再按電路圖的要求接通全部電路的電源，試開動各機構進展運否與構造件有摩擦，全部不正常狀況均應予以排解。頂升加節頂升前的預備手動閥操縱桿操縱自如，無卡滯。清理好各個標準節，在標準節連接套內涂上黃油，將待頂升加高用的標過程中不用回轉機構，能使頂升加節過程所用時間最短。放松電纜長率略大于總的頂上升皮，并緊固好電纜。〔頂升油缸正好位于平衡臂正下方〕。在引進平臺上預備好引進滾輪，爬升架平臺上預備好塔身高強度螺栓。頂升前塔機的配平塔機配平前，必需先吊一節標準節放在引進梁上，再將載重小車運行到〔頂升時必需依據實際狀況的需要進展調整〕。然后撤除下四個支腳與標準節的連接螺栓：剛剛脫離塔身的主弦桿的位置：檢驗下支座與標準節相連的支腳與塔身主弦桿是布袖一條垂直線上，并8個導輪與塔身主弦桿間隙是否根本一樣，以檢查塔機是否平衡，油缸梁的位置上。記錄載重小車的配平位置〔可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志，但〕。操縱液壓系統使套架下降，連接好下支座和塔身標準節間的連接螺栓。頂升作業將一節標準節或一般標準節〔統稱標準村〕吊至爬升架引進橫梁的正上方，在標準節下端裝上四只引進滾輪，緩慢落下吊鉤,使裝住你準節上的引進滾輪比較適宜地落在引進橫梁上，然后摘下吊鉤。將載重小車開至頂升平衡位置。允許行有回轉送動。8個高強度螺栓。將頂升橫梁放在距離最近的標準節踏步的圓弧槽內〔要設專人特別留意〕。確認無誤后，開動液壓系統，10~50mm時停頓，檢查頂升橫梁、件〔8件〕M36的高強度螺栓〔每根螺栓必需有兩個螺母和兩個墊圈〕將上，下標準節連接牢靠〔螺栓預緊力矩為2400N·m〕。8M36高強〕導向桿，然后再縮回油缸，將下支座落下。頂升過程的留意事項：塔機最高處風速大于13m/s時，不得進展頂升作業。制動器將起重臂制動住，載重小車必需停在頂升配平位置。88M368根高強度強栓每根只用一個強母。所加標準節上的踏步，必需與已有標準節對正。業。8M36商強度螺栓將下文脫與塔身連接牢靠后，再排解液壓系統的故障。塔機加節到達所需工作高度〔但不超過獨立高度〕后，應旋轉起重臂至松〕。安裝安全技術要求安裝技術要求(1)全部連接螺絲要緊固，全部防護欄桿需結實。(2)1‰。全部安全裝置必需靈敏牢靠。塔吊電氣系統做到絕緣防雨保護。3歐姆前方合格。塔吊的防雷接地要求3Ω，并對接地電阻進展測試。安裝安全要求責任分工。是否符合安全吊裝要求。(4)六級以上大風制止頂升作業。將回轉制動住。在頂升作業過程中，嚴禁回轉和起升操作。或技術監視局驗收合格并頒發準用證件后前方能投入使用。塔吊使用規定塔吊操作規程持證上崗，證機相符。嚴格按原廠說明書規定操作，不得超重起吊。必需在專職指揮人員指揮下方可操作，操作前鳴鈴示意。不得放置雜物，以免影響操作。置。(7)1米以上。工作中休息或下班時，不得將起吊物懸掛在空中。(10)起重工作時不允許任何人上下爬梯，也不得調整檢修機件。(11)起吊程中發生故障，應馬上停車，并設法放下起吊物進展處理。塔吊操作“十不吊”(1)吊物重量超過機械性能允許范圍不準吊。(2)指揮信號不清不準吊。(3)吊物下方有人不準吊。(4)吊物上站人不準吊。(5)埋在地下物不準吊。(6)斜拉鈄吊物不準吊。(7)松散物捆扎不牢不準吊。(8)零碎小件無容器不準吊。(9)吊物重量不明不準吊。(10)六級以上的強風不準吊。塔吊班前、班后、保養規程絲繩磨損程度。(3)檢查各安全裝置，掌握系統是否安全牢靠。檢查電器系統是否有松動、焦點、破損、漏電。個操作全程試車，然前方可正式作業。班后清潔駕駛室，停電清潔配電箱、操作盒工具。(7)操作人員下班后必需給電箱上鎖方能離機。塔機的拆卸將起重臂回轉至標準引梁方向，使回轉電磁制動器定位。拆下最上一節標準節與下轉臺相聯的八顆螺栓，開動泵站使油缸活塞桿并記住此平衡位置。將引進梁吊鉤掛在待拆卸標注節端面斜腹桿上，然后再拆下第一節與其次節的連接螺栓，連續開動泵使油缸活塞桿外伸，將第一二節接觸面脫開50mm左右，然后將第一節沿引進梁推出套架。操作換向閥使油缸活塞縮回，使整個塔身上部下落，當活塞桿全部收回50~100mm,然后將爬升銷軸推出套架再使套架連續下落。操縱向閥使油缸活塞縮回，直到下轉臺的下平面與其次節上平面接觸，面。將起重吊鉤吊起被拆卸的標準節，將小車再開到平衡點位置。節拆下。拆下起升繩及吊鉤，并將起重臂和平衡臂上的電纜線拆卸下來，然后把內的配重卸下一塊，預備拆卸起重臂。25t以上汽車吊先后將前拉桿第一二節之間的銷軸拆銷軸，將起重臂漸漸放在地面的墊木上。放平，然后拆下臂根下部銷軸，將平衡臂放下。撤除死機室和外面相連的電纜線，依次吊下司機室，塔帽，上轉臺。(12)拆下頂升